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文檔簡介
1、制作人:金漢軍QQ:12700696網(wǎng)盤:rshare.ys168.comE-mail:relifew@163.com★版權所有★,PROE 3.0電子教案,電腦進行機械設計總流程,手工設計草圖,電腦設計模型CAD,電腦設計模具CAD,導入數(shù)控編程軟件自動化編程(CAM),NC上傳到數(shù)控機床上加工,問題:為何要用計算機進行各類設計?解答:時代的發(fā)展,促進了數(shù)控自動化加工技術的飛速發(fā)展。而數(shù)控自動化編程
2、是基于零件的3D模型來進行編程的,必須先用電腦畫出3D模型,然后才能 完成后續(xù)的一系列流程。(最終目標實現(xiàn)自動化設計,設計無紙化),,,,,掌握軟件的操作和設計分析思路,,掌握軟件的操作和模具設計思路,,掌握軟件的操作和加工工藝流程,,掌握機床的操作和手工編程的G代碼,,學習目標,,電腦設計人員必備基礎:1、簡單的數(shù)學幾何畫圖分析知識。2、掌握機械制圖中三視圖的各種視圖的概念。3、機械制圖的國際標準(備
3、用),PROE教案標題,鼠標鍵盤功能,sec草繪功能,prt基礎實體,工程特征,陣列、鏡像,復制,基準特征,界面簡介,綜合串講,曲面編輯,曲面設計,曲線創(chuàng)建,曲線編輯,特征失敗處理,關系式(方程),Asm組件(裝配),IGS破面修補,高級特征1,drw繪圖(工程圖),零件設計變更,高級特征2,mfg模具設計,高級特征3,模架EMX,快速選擇方法,軟件工具大觀,,分??偭鞒蹋骸罘治鲭A段:1、分析產(chǎn)品分型面的位置。2、根據(jù)上步分析,
4、定模具結構和模架?!镌O計階段:1、調(diào)入模型:2、設置收縮率:3、創(chuàng)建工件:即毛坯。4、創(chuàng)建分模線:5、創(chuàng)建分型面:6、分割體積塊:7、抽?。簩Ⅲw積塊實體化。8、鑄模:模擬試模。9、模擬開模:10、出工程圖:,共享數(shù)據(jù)+UDF,設計詞匯,機械設計專業(yè)英文單詞(了解),CAD:計算機輔助設計CAM:計算機輔助制造(加工)CAE:計算機輔助分析CAI:計算機輔助教學畫圖中的單詞Point:點Line::直線
5、Circle:圓Surface:曲面Solid:實體Cut:切除Offset:偏移Mirror:鏡像Trim:修剪Extrud:拉伸Revole:旋轉Sweep:掃描Blend:混合,改圖中的單詞Point:點Line::直線Circle:圓Surface:曲面Solid:實體Cut:切除Offset:偏移Mirror:鏡像Trim:修剪Extrud:拉伸Revole:旋轉Sweep:掃描
6、Blend:混合,模具設計單詞Parting Core:型芯 Cavity:型腔Cool:水路Runner:流道Ejector::頂針I(yè)nserts :鑲件Slide:滑塊Lifter :斜頂Leader:導柱Bolt:鏍絲,,模具設計專業(yè)術語,模芯Parting Core局部視圖Partial View 冷料井Cold Slag線切割Wire E.D.M 輪廊Contour螺紋孔Tapping
7、 Hole連接件Fittings斜針Angle Pin 接合Engage替換鑲件Interchangeable Mold Inserts 指定噸位的注塑機Specific Press 水嘴接頭 Water Fittings螺紋Eyebolt Thread回針Stop Pin二級頂出針Sub-Leaderd Pin鑲件Mold Insert加硬Harden 唧嘴Spr
8、ue設計筒圖Design Preliminary 名稱塊表Title Block版本標識Revision Level 材料清單Stock List制模Build Mold 手動滑塊Hand Slide漏水測試Leak Test流道排氣Runner Vents拋光Draw Polish 側抽芯Side Action加強筋Reinforcing三角撐Gu
9、sset柱子Bossed出模斜度Draft外廊Contour落單會議Kick-Off Meeting裝卸孔Handling Hole運輸安全帶Moldstrap碼模槽Clamp Slot撐頭Support Pillar螺牙1/2-13 Eye Bolt 1/2-13Tap導柱位Leader Pin Location耐落膠 Teflon Paste偏移量Offset水塞 Water Line Plug
10、撬模腳Ppy Slot重新加工 Reworked配件Components補償 Compensation平面度Parallel倒角 Chamfer模胚Mold Base,熱嘴 Hotnozzle火花機Edm熔接線 Weildline壓機Press曬紋 Texturing梯形Trapezoid凸緣、法蘭 Flange方鐵Spacer Block頂針板 Ejector Pla
11、te頂針底板Ejector Retainer Plate 墊板Retainer Plate后模鑲針 Core Pin拉圾釘Stop Pin有托頂針 Shoulder Ejector Pin頂針板導套Guided Ejection Bushing針板導柱Guided Ejection Leader Pin唧嘴Sprue Bushing三板模延伸式唧嘴Extension Nozzle Bushing水口板
12、導套Runner Stripper Plate Bushing定位圈(法蘭)Locating Ring管釘(定位銷) Dowel Pin管狀管釘Tubular Dowel吊環(huán) Safety Hoist Ring日期印Dating Insert環(huán)保印 Recycling Insert氣頂Air Poppet Valve截水口鑲件 Runner Shut-Off Insert早回Early Ejector Retu
13、rn加速項 Accelerated Ejector客戶Client產(chǎn)品名 Part Name產(chǎn)品編號Part No縮水 Shrinkage版本Rev模胚 Mold Base下模鑲件Core Block上模鑲件 Cavity Block小鑲件Sub-Insert下模小鑲件 Core Sub-Insert上模小鑲件Cavity Sub-Insert行位 Slide行位鑲件Slide Insert壓條
14、 Gib壓緊塊(鏟機)Jaw硬片(摩擦片) Wear Plate水口鐵Runner Bar上模水口鐵 Upper Runner Bar下模水口鐵 Lower Runner Bar彈簧 Spring水口勾針 Sprue Puller Pin,頂針 Ejector Pin撐頭Support Pillar直身鎖 Side Lock斜度鎖Interlock鎖模板 Safety Bar密封圈O'Ring
15、喉塞 Plug隔水片Baffle波子螺絲 Ball-Catch斜頂Lifter控制開關 Switch回針Return Pin斜導柱 Angle Pin推板Stripper PlateA’板 A'PlateB’板B'Plate方鐵 Spacer Block頂針板Ejector Plate頂針底板 Ejector Retainer Plate合模Shutoff空隙槽 Clea
16、rance Slot導柱及導套 Leader Pin Bushing水口拉鉤 Spuer Puller??蜩偧?Pocket Insert成型熱固性塑膠模具 Thermoset Mold三板模 3-Plat Mold分型面 Parting Line司筒 Ejector Sleeve墊圈 Washer熔接線(夾水紋) Weldline吸針 Sucker Pin回針板 Retainer Plate頂
17、出板 Knock -Out Plate電動安全開關Electrical-Safety Switch脫開 Cut Of Position預先決定 Preload緩沖器 Bumper襯墊 Cushion公差 Tolerance突然性動作 Slam銷針 Dowel鉤槽 Gib精磨 Finished通框 Through Window粘后模 Sticking Core粘水口 Sticking
18、Sprue夾水紋 Weld Line變形 Warpage走水不平均 Filling Uneven走不齊 Short Shot,掛成品 Part Hanging漏水 Water Leakage刮花(擦傷) Galling漏電 Ele Leakage困氣 Air Trapping溫度 Temperature注塑模 Injection Mold入水 Gate試板 Sampling壓力
19、 Pressure倒圓 Fillet頂棍 Ejector頂白 Stress Mark粘前模 Sticking Cav名稱塊表 Title Block 版本標識 Revision Level材料清單 Stock List 斜導柱(斜邊) Angle Pin倒扣 Under-Cut 披峰 Flash縮水 Shrink
20、age 氮化 Nitride不規(guī)則四邊形 Trapezoid 連續(xù)的 Consecutive雕刻 Engrave 分模面 Parting Surface擦位 Shut-Off(S/0) 加硬 Harden絲印 Silkprint 設計簡圖 Design Preliminary不干膠
21、 Adhesive Sticker 導向針 Guide Din公差 Tolerance 線切割 Wire-Cut電火花 Edm 拋光 Polishing蝕紋 Texture 探熱針 Thermocouple三打螺絲毫(限螺絲)Stripp
22、er Bolt蓋板 Cover Plate 齒輪 Gear油唧 Hydraulic Cylinder 司筒 Ejector Sleeve輪廓 Contour 螺紋孔 Tapping Hole連接件 Fittings斜針 Angle Pin接合 Engage替換鑲件 Intercha
23、ngeable Mold Inserts指定噸位的注塑機 Specific Press水嘴接頭 Water Fittings螺紋 Eyebolt Thread二級頂出針 Sub-Leader Pin鑲件 Mold Insert 鎖定位 Lock 楔子(鏟雞) Wedge高產(chǎn)量模量 High Volume Running Mold剖面圖 Cross Section模具結構 Mold Con
24、struction模芯 Parting Core局部視圖 Partial View熱流道 Manifold熱嘴 Hot Nozzle型腔數(shù) Cav No模號 Mold No,,鼠標、鍵盤的功能,技巧:學習時注意看命令提示,并記住操作流程。鼠標、鍵盤在軟件中的功能:左鍵:選擇線條、物體、畫線取點右鍵:快捷菜單、切換預選加亮旋轉: 按住鼠標中鍵拖動平移:Shift+按住中鍵拖動縮放:滾動
25、滾輪確認: Enter(回車鍵)、按下中鍵取消:Esc(取消鍵)、點X圖標構建(實線變點劃線):Ctrl+G全選:Ctrl+Alt+A缺省視圖:Ctrl+D縮放&旋轉:Ctrl+中鍵 刪除:DEL,,點√圖標,,,,,,,,操作界面簡介,軟件界面組成元素:標題欄、菜單欄、工具欄、導航器(包括模型樹和層樹)、繪圖區(qū)、信息欄(命令提示)、狀態(tài)欄(解釋區(qū))、過濾器等。總操作流程:1、設置工作目錄 2、新建草繪(注
26、意取名) 3、繪制圖形 4、保存(或用保存副本、備份均可)5、清內(nèi)存(文件/拭除/當前[或不顯示]),,注意取名:只能用英文字母和數(shù)字,練習二維繪圖工具(*.sec),練習三維繪圖工具,實現(xiàn)零件建模(*.prt),對畫好的3D零件進行裝配(*.asm),,NC加工或模具設計(*.mfg),工程圖設計(*.drw),,,圖框、標題欄設計(*.drw),,,,界面總觀,,菜單欄,選擇過濾器,設計繪圖區(qū),,工具欄,,導
27、航器,,控制欄,,提示區(qū),,模型樹層樹,,命令解釋區(qū),,,基準工具,,工程特征,基礎特征,,,,工具欄總觀,,,工具欄總觀1,,快速選邊(鏈)的方法,,2、按Ctrl鍵依次點選此邊,,,,,2、按Shift鍵點選此面,,依次選擇,曲面鏈選擇,1、曲面鏈選擇,2、按Ctrl鍵再次曲面鏈選擇,,,,,,2、按Shift鍵依次點選此邊,,1、點選此邊,,1、點選此邊,1、點選此邊,多曲面鏈選擇,邊界鏈,快速選面的方法,,環(huán)曲面選擇選擇
28、與第一面共邊的面,,,1、選擇此面,2、按Shift鍵選擇此邊,種子和邊界曲面,,1、選擇此面,,2、按Shift鍵選擇此面(此面排除在外),草繪sec:草繪繪圖流程,1、繪制圖形大概輪廓:使用常用畫線、修剪、鏡像等命令實現(xiàn)2、約束 (圖形的局部問題調(diào)整):豎直、水平、正交、相切、點在線中間、對齊、對稱、相等、平行3、標注尺寸:(選完參考物后按中鍵)線性尺寸、對齊標注、半/直徑、對稱尺寸、角度、兩圓水平或垂直切線尺寸。4、修改
29、尺寸:選中所有尺寸后點擊 。,,基本繪圖工具,修改尺寸,標注,約束,修剪,鏡像,文字工具,調(diào)色板,選取工具,,,,,,,,,1,2,3,,,,,草繪練習,,創(chuàng)建3D零件工作流程,,從放置參照以指定的深度值拉伸,拉伸至下一曲面,拉伸至與所有曲面相交,拉伸至與所指定的曲面相交,拉伸至選定的點/曲線/平面/曲面,特征深度方式設置,,,,,,PROE基礎實體創(chuàng)建流程:1、選草繪平面:選擇視圖2、點草繪工具:進入草繪界面畫平面圖3、用
30、拉伸、旋轉(必須畫旋轉中心線)或掃描等命令得出三維實體。,,,創(chuàng)建分析階段(建模的先后順序),,,,,,1,2,3,4,5,前視圖拉伸,圓角和倒角,抽殼,筋板,拔模,6,圓角右鍵菜單添加多個半徑,總圖,,,草繪前視圖,,以下所講實體特征的截面都必須為封閉圖基礎實體(拉伸、旋轉、掃描、混合)工程特征(抽殼、筋、拔模、倒圓角、倒角、孔)基準特征:基準點、基準曲線、基準軸、基準面,零件prt:實體或曲面零件設計,,基礎實體,草繪
31、線條在PROE中的3D空間基本定位條件:草繪平面(根據(jù)視圖選擇)、定向參照[決定圖形視 圖擺放] 、尺寸參照(水平、垂直尺寸定位基準)拉伸:根據(jù)草繪截面生成有厚度的平板實體(或曲面)。關于截面的定位(草繪平面、定向 參照[決定圖形視圖擺放]、尺寸參照[水平和垂直定位尺寸
32、參考])旋轉: 根據(jù)草繪截面生成圓柱實體(或曲面)。截面、旋轉軸(作一條中心線)。掃描:軌跡線[起始點]、截面。沿軌跡線把截面形成掃描體。[當軌跡線閉合時,會提示“無內(nèi)部因素(截面必須封閉)、增加內(nèi)部因素(截面必須為開放)”][當掃描部分與另一實體相連時,會提示“自由端點、合并端點(完全相連)”][軌跡線草繪平面的正方向決定截面的Y軸方向]混合:由兩個以上的截面形成混合體(或曲面)。 1、平行(右鍵菜單切換
33、剖面)、旋轉(需要局部坐標系,其截面繞Y軸轉)、一般(需要局部坐標系,其截面可繞X,Y,Z軸轉[屬性可控制相切]) 2、 [起始點(位置要一致)、截面線段數(shù)必須相等,混合頂點(右鍵菜單,控制一個點與多個點相連)] 3、 例題:五角星和點:不需特殊處理 圓和三角形:必須把圓打斷為3段 矩形和圓:必須把圓打斷為4段
34、 矩形和三角形:對三角形設置混合頂點。,,基礎特征實例,草繪前視圖,掃描出形體(軌跡線+截面),混合出形體(兩個以上截面),旋轉出圓柱體(截面+中心線),拉伸出板厚(截面),,掃描實例,開放的剖面和實體特征——添加內(nèi)部因素,封閉的剖面和實體特征——無內(nèi)部因素,,混合實例,五角星和點,圓和三角形(必須在圓上加3個斷點),矩形和圓(必須在圓上加4個斷點),矩形和三角形(在三角形其中一個端點設
35、置混合頂點),,綜合實例解析1,根據(jù)三視圖設計零件,,綜合實例解析2,根據(jù)三視圖設計零件,,工程特征,*****(抽殼、筋、拔模、倒圓角、倒角、孔)*****1、抽殼:移除的面(按CTRL鍵可選多個)、厚度、非缺省厚度(按CTRL鍵可選多個)2、筋:草繪筋的截面(與拉伸做法相同,但“截面”必須為“開放”)3、拔模:拔模曲面、拔模樞軸(即旋轉軸,可為平面)、拖拉 方向(開模方向)。[注:可變拔模(多角度)、分割拔模]4、
36、倒圓角:A、相同半徑(按ctrl鍵可選多條邊) B、分組圓角(不按ctrl鍵) C、同一邊上不同半徑(右鍵菜單添加多個半徑) D、完全倒圓角(只需按ctrl鍵選兩條對邊) E、通過曲線(必須先繪曲線)5、倒角:1、邊倒角 2、拐角倒角6、孔的定位方式:A、線性(圓所在面、水平和垂直定位尺寸) B、徑向和直徑(圓所在面、軸和角度平面)
37、 C、同軸(同心軸、圓所在面) E、孔的細節(jié)參數(shù)(標準孔、草繪孔),,工程特征實例,直肋和旋轉肋,原圖,圓角、倒角(選邊、輸入尺寸),抽殼(刪除面、殼厚),筋板(草繪截面必須開放),拔模(拔模曲面、拔模樞軸、拔模方向),可變圓角(同一邊上不同半徑)[需右鍵菜單添加多個半徑],,孔的定位方式,線性(圓所在面、水平和垂直定位尺寸),
38、同軸(同心軸、圓所在面),徑向、直徑(圓所在面、徑向軸和角度平面),,基準面和基準軸的創(chuàng)建,基準面:偏距(或角)、平行、法向(垂直)、穿過、相切基準軸:穿過、邊、過圓柱基準點:穿過,,基準特征實例,,,,,鏡像、陣列--矩形和環(huán)形陣列,PROE中是由尺寸[定位和定形尺寸]控制陣列方式矩形陣列:分別選擇水平、垂直方向的尺寸,并且給定陣列總數(shù)、增量值環(huán)形陣列:選擇一個角度尺寸,并給定增量角度和陣列總數(shù)方向:沿選定的邊或面的
39、方向進行“矩形陣列”軸:繞選定的軸進行“環(huán)形陣列”選項:相同:陣列出來的特征與原特征形狀尺寸必須相同可變:陣列出來的特征與原特征形狀尺寸可以不同,且不允許互相重又重疊一般:沒有以上的兩個特殊限制,,陣列實例,只需定義方向1的尺寸增量,分別定義方向1和方向2的尺寸增量,添加兩個尺寸來定義方向1的尺寸增量,軸創(chuàng)建環(huán)形陣列,參照陣列,,復制—選擇性粘貼,新參照:將特征復制到新的平面,并改變其草繪平面、定向參照和尺寸參照平移:
40、將特征沿選定的邊或面的方向進行平移復制出新的特征(可分別定義多個方向)旋轉:將特征沿選定的邊進行旋轉復制出新的特征,,,,復制實例,原圖,移動變換,旋轉變換,高級參照配置(換孔的圓所在面),高級參照配置(換孔的圓所在面),,綜合串講,視圖菜單重定向(保存視角)顏色和外觀:模型表面貼彩色或圖視圖管理器:(X截面--制作剖面[平面切、偏距(即階梯剖)]),為工程圖中剖視作準備。圖層的使用、文件輸出(IGS、SAT、step、D
41、wg等)模型分析(設置菜單、分析菜單)PROE軟件特性:參數(shù)化、同一數(shù)據(jù)庫、模型特征化等,,綜合串講實例,,,曲面的設計,以下命令做法和實體做法相同,截面可為開放輪廓拉伸:旋轉:掃描、混合:邊界混合:多條首尾相連的邊混合成的網(wǎng)格曲面可變剖面掃描:一個截面沿多條軌跡線掃描。填充:做平整曲面。,,曲面創(chuàng)建實例,草繪前視圖,掃描出形體(軌跡線+截面),旋轉出圓柱體(截面+中心線),拉伸出板厚(截面),封閉端,封閉端,封閉
42、端,封閉端,混合出形體(兩個以上截面),填充(截面),,曲面編輯,復制、粘貼:復制物體的表面(可填充孔),一般 用于分模中做分型面。相交:求兩曲面的交線。合并:合并兩相交的曲面,并選擇要保留的區(qū)域修剪:用曲線、曲面對另一曲面進行修剪。延伸:對曲面邊緣進行延伸。偏移:由已選的曲面偏移出新曲面。加厚:對曲面加厚形成實體。實體化:把封閉曲面變?yōu)閷嶓w?;蛴们嫘藜魧嶓w。,,曲面編輯實例,相交,原圖,合并1,延伸(右鍵菜單添加
43、多個距離),偏移,合并2,偏移,復制面、實體化前,實體化---切除后,,曲線的創(chuàng)建、編輯,曲線的創(chuàng)建經(jīng)過點:把點連成樣條曲線。自文件:把用記事本編寫好的曲線文件(*.ibl)導入設計界面。(必須有坐標系)剖截面:用X截面來求取剖切的交線。(必須有X截面[即剖視面])自方程:用線性代數(shù)的數(shù)學方程來定義曲線。。(必須有坐標系) 方程舉例如下:笛卡爾:x=t y=sin(t*360*N) z=0
44、 柱坐標:R=10 Theta=t*360 z=sin(t*360*N) 球坐標:Rho=4 Theta=90 Phi=t*360t*360:表示1個周期(起伏) t*360*N:表示N個周期 (起伏)曲線的編輯復制:復制原有物體
45、的邊線。修剪:修剪掉已選線的的局部。偏移:做已選曲線的平行線。相交:求兩曲面或曲線(必須為不同視圖的曲線)的交線。投影:將曲線投影到曲面上。包絡:將曲線包絡到曲線或實體上。(曲線總長度不會變)。,,,曲線的創(chuàng)建、編輯實例,柱坐標R=10 Theta=t*360 z=sin(t*360*10),柱坐標x=t5 y=sin(t*360*5) z=0,,零件的設計的變更,主要操作對像是模型樹中的特征操作:模型播
46、放器:工具/模型播放器編輯定義:可以改變特征的所有參數(shù)(如截面、定位參考、尺寸等)。編輯參照:只能改變特征的定位參考。內(nèi)插特征:拖動在此插入調(diào)整先后順序:拖動特征失敗的快速修復:取消刪除、編輯參照、隱含,,零件的設計的變更實例,原圖,調(diào)整特征順序,編輯參照(換圓角邊所在位置),,內(nèi)插特征(圓角),,,,編輯定義(更改筋的圓角半徑),,,,特征失敗的處理,取消更改:返回到未修改的過程調(diào)查:調(diào)查問題所在,原理是通過對比修改
47、前后的差別快速修復:用改變特征定位參考的方法來解決簡單的失敗問題修復模型:用來解決快速修復無法解決的問題實例分析:,,失敗解決實例,修改前,修改后,改為挖穿,改為不相切,,關系式,用“數(shù)學方程”來控制模型尺寸之間的關系:運算符包括(加+、減-、乘*、除/、乘方^、三解函數(shù)sin、cos等)族表[制作標準件]:由一個已知的零件改變尺寸衍生得新的零件。實例分析:,,關系式實例,原圖,添加關系式:Rd76=Rd75,,組件a
48、sm:裝配模塊,利用PROE提供的裝配約束條件將零件組裝成一套完整的設備生成爆炸圖:視圖/分解/分解視圖(或編輯位置)要點:將元件添加到組件:裝配約束條件控制 元件放置共有9種。分別為:對齊、匹配、插入、坐標系、相切、線上點曲面上的點、曲面上的邊。前三種用的最多,我們主要介紹這三種方法。組件建模編輯/元件操作----切除、合并運動仿真:,,,,裝配模塊實例,總裝圖,,繪圖drw:工程圖模塊,要點(注意要先調(diào)整投
49、影視角)設計一般、投影、詳圖、輔助、旋轉剖視圖[全剖、半剖、旋轉剖、局部剖]尺寸標注:基本尺寸、引線標注、形位公差、表面光潔度表格導出為CAD格式:文件→保存副本→dwg或dxf圖框:新建→格式frm模塊,軸測圖,主視圖,左視圖,俯視圖,,工程圖設計流程,1、進入繪圖模塊:新建--繪圖(選擇模型、圖紙尺寸)。2、設置工程單位為“公制”:文件/屬性--繪圖選項(用打開找到“公制”模板)。注:記住一些常用的設置參數(shù)。(PROE
50、提供的公制模板在“PROE軟件所在文件夾下的TEXT中,文件名CNS_CN.dtl”,該文件參數(shù)主要對標注參數(shù)有影響)3、制作“基本三視圖”:用“插入/繪圖視圖”來制作各種視圖。4、制作“剖面線”:A、先在“零件”模塊中用“視圖管理器”制作各種“剖切”。B、在“工程圖”模塊中“雙擊”視圖,在“繪圖視圖”對話框中的“剖面”中進行設置。5、標注:A、自動標注 B、手動標注(標注參數(shù)必須在以上第2步進行修改)6、引線標注、形位公差
51、和粗糙度標注:“插入”菜單。7、制作表格:“表格”菜單8、PROE保存:A、文件/設置工作目錄。B、用“文件/備份”確定后即可保存。(清理舊文件:文件/刪除-舊版本)9、導出CAD格式(DWG):A、“工具/選項”,在對話框中將“DXF_OUT_SCALE_VIEWS”取值改為“YES”(視圖比例);將“DXF_OUT_STROKE_TEXT”改為“YES”(控制中文不為亂碼)。B、用“文件/保存副本”,在對話框“底下”將類型改為
52、*.dwg,取名保存即可。,,工程圖模塊實例,主視圖,俯視圖,右視圖,軸測圖,,視圖的尺寸編輯,有如下的內(nèi)容,尺寸數(shù)值的修改尺寸界線的調(diào)整標注箭頭反射表示移動標注尺寸到另一視圖中拭除尺寸標注/顯示拭除尺寸插入新尺寸插入新參照尺寸,,剖視圖實例,全剖,半剖,局部剖,對齊剖(即旋轉剖),,IGS破面修補(IDD),總方法:(在“模型樹“中對“輸入特征”進行“編輯定義”)1、首先選擇讓電腦自動補(編輯定義,幾何/修復幾何/自動)
53、2、系統(tǒng)自動無法補時就用手動方式補。 A、先將破面刪除,然后用“幾何/曲面/自曲線”(與邊界混合做法類似),不需要進行合并。B、先將破面刪除,再用邊界混合做一個新曲面,再進行合并。C、直接對原有破面的邊界進行修改。(幾何/修復幾何/手動,編輯邊界) C1、間隙:與自動修補的區(qū)別在于可以給一個曲面的間隙值。 C2、修改:直接修改破面原有的邊界上的點。 C2-1:拉直----將線的兩點之間
54、拉直成直線。 C2-2:合并邊----將線與線進行合并得到一條連續(xù)線。 C2-3:移動頂點----移動破面上的節(jié)點 C2-4:相切狀態(tài)----將線與線相鄰的位置改為相切。 C2-5:分割----將一條線中加節(jié)點分割。 C3、刪除:刪除破面原有的邊界,再使用創(chuàng)建來做出新邊界,并且需要將新界組合才能得曲面。 C3
55、-1:投影、相交、產(chǎn)生等值線、連接。,,IGS破面修補實例,有破面的模型(淡紫色為破面區(qū)域),破面修補后的模型(補好后全為深紫色),實體化后的模型(實體為白色線條),,高級命令1,邊界混合:由多條曲線形成的網(wǎng)格曲面??勺兤拭鎾呙瑁憾鄺l軌跡線、一個截面(尺寸可用關系式控制)sd#=sin(trajpar*360*N)*B+C 注:trajpar取值為0~1
56、 sd#=evalgraph(“基準圖英文名”,trajparX*N)Trajpar*360:一個周期。 Trajpar*360*N:N個周期。 trajparX*N:N個周期。螺旋掃描:1、軌跡線(必須有中心線)、截面。 2、屬性細節(jié):可變節(jié)距、左(右)旋。掃描混合:一條軌跡線(需要多個節(jié)點)、多個截面,,,必須先“插入→模型基準→圖形”,,高級
57、命令1實例,尖點,可變剖面掃描(多條軌跡線),(有sin關系式),,平滑,螺旋掃描( 可變螺距),,,高級特征2,圓角細節(jié)操作:段、過渡控制拔模的細節(jié)參數(shù):分割拔模展開、替換:偏移的細節(jié)參數(shù),(1)常數(shù)拔模斜度,(3)分割拔模斜度,,圓角(過渡:終止于參照),(2)可變拔模斜度,共享數(shù)據(jù)+UDF,共享數(shù)據(jù):主要是將另一模型中的某些面導入當前模型。用戶定義UDF:用戶自己制作一些特征庫。在其他文件中可直接“插入”。,創(chuàng)建UD
58、F特征,插入UDF特征或共享數(shù)據(jù),,高級特征3,唇環(huán)形折彎骨架折彎管道軸法蘭環(huán)形槽耳槽,,高級命令3實例,唇,環(huán)形折彎,管道,軸(旋轉實體[截面為開放]),法蘭(旋轉實體[截面為開放]),槽(切除草繪內(nèi)部),耳,,骨架折彎,環(huán)形槽(旋轉切),模具設計,重點:模具設計流程、分型面的創(chuàng)建(難點)、各種模型的模具結構設計實例設計流程:調(diào)入模型→設置收縮率→設計工件→創(chuàng)建線→分型面→分割體積塊(并用遮蔽工具 隱藏
59、所有物體和分型面)→抽?。w積塊實體化)→模具開?!T模(模具結構知識:流道、滑塊、鑲件、斜頂、水路),,自上而下,,,,模具設計細流程,1、使用“模具模型”中的“裝配”將參考零件調(diào)入。2、設置塑料產(chǎn)品的“收縮率”3、使用“模具模型”中的創(chuàng)建“工件”做出“工件”4、創(chuàng)建分割出模具產(chǎn)品的“分型面”(有多種方法,也是分模的難點)。A、用“分型面”中的“著色”快速生成簡單產(chǎn)品的分型。(自動投影最大外輪廓得到分型面)。B、先用“工
60、具欄”中的“自動分模線”快速生成產(chǎn)品的最大外輪廓線,然后用“分型面”中的“裙邊”自動生成分型面(注意修改延拓方向)。C、利用“分型面”中的“復制”將產(chǎn)品中要做為“分型面”的面復制下來,并利用“復制”中的“填充”來補產(chǎn)品中的破孔(或用“平整”面來“補破孔”)。D、用“復制”將產(chǎn)品“凸”的面復制下來,然后創(chuàng)建“零件”,在零件模塊制作“凹模和凸模”,并將制作出來“凸?!闭{(diào)到“組件”模塊切出真正的除去產(chǎn)品厚度的“凸?!盓、利用拉伸、旋轉、
61、邊界曲面等曲面命令來設計分型面。5、用“模具體積塊”菜單將工件用“已創(chuàng)建的分型面”分割成“凸模和凹?!?。(生成的為曲面)。6、用“模具元件”菜單將已分割的“凸模和凹模”體積塊抽取出來轉為實體。(并用“遮蔽”工具將工件、參照零件、分型面等隱藏起來)7、用“鑄?!鄙伞伴_模后的產(chǎn)品”,看是否生成成功。8、模擬開模(爆炸圖):“模具進料孔”?;蛴谩耙晥D/分解/編輯位置”★EMX模架的加載:★1、將PROE軟件關閉。2、將EM
62、X文件夾中TEXT文件夾下的config.win和config.proe復制到PROE文件夾中TEXT文件夾下即可。3、打開PROE軟件,即可看到EMX模架菜單和工具。,,分型面設計方法,,模具設計流程實例,,,,,,,,,調(diào)入模型:用“動態(tài)”將模型繞X軸轉度,設置收縮率,自動工件,自動分模線,分型面(模塊),分割體積塊,抽取,模擬開模,,產(chǎn)品模型→參考件→工件→收縮率→分型面→模具體塊并 →模具元件(抽取)→澆道→鑄?!?/p>
63、型檢查,,,,參考件,工件,分型面,爆炸模型(模擬開模),模具設計流程實例,,,,,,,,,調(diào)入模型:用“動態(tài)”將模型繞X軸轉度,設置收縮率,自動工件,自動分模線,分型面(模塊),分割體積塊,抽取,模擬開模,,產(chǎn)品模型→參考件→工件→收縮率→分型面→模具體塊并 →模具元件(抽取)→澆道→鑄?!P蜋z查,一模多穴的概念,一個模具中可以含有多個相同的型腔,注朔時便可以同時獲得多個成型零件,這就是一模多穴模具。一般用于大批量生
64、產(chǎn)。 如圖所示為一模多穴模具:,圓形型腔布局,矩型腔布局,,砂芯的設計,本例以下圖茶杯為例說明凹模、凸模和砂芯的設計流程。,砂芯分型面,主分型面,,斜頂設計,這是零件的四個內(nèi)凹孔之一,具有內(nèi)凹孔或卡勾的零件一般我們都會在設計模具的時候設計斜銷,以便順利脫模。,斜銷(也稱“斜頂”),斜頂?shù)慕孛妫ɡ欤?拆模后的爆炸圖,,哈夫模(half),哈夫模(half)的主要特點:1、分型面有兩種:(1)分割動定模;(2)分割活動
65、鑲塊2、開模應按順序先抽型,再開模,最后脫模,,五金沖孔模,沖頭鑲件,沖頭鑲件,,中空吹塑模具設計,,模架EMX,模架EMX操作總流程,,自上而下,,EMX模座設計范例,1、創(chuàng)建一個模座項目,,2、將型腔倒入該項目,并對零件分類,(1)選擇裝配工具打開型腔文件(2)對型腔中的各個元件分類,,3、創(chuàng)建標準模座,載入/保存組件----選擇Futaba_2P SA-Type 400Х400,,,4、設置夾持孔的參數(shù)(固定凹模及凸
66、模的螺釘孔),,5、加入定位環(huán),模具基體----模具組件-----添加設備,,總裝圖,,6、加入復位銷7、加入止動銷,,8、加入澆口襯套,,9、在模座上挖出放置型腔的凹槽,,,10、創(chuàng)建頂桿,(1)在模型文件上創(chuàng)建推桿放置的基準點,,(2)在組件上創(chuàng)建頂桿,,11、顯示零件,模具基體-----裝配元件,,總裝圖“線框顯示”,,12、模擬開模操作,模具基體開模----定義,,總裝圖完成效果,13、保存文件后退出,,課題總結,設計模塊總括
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