玻璃纖維池窯節(jié)能方法及分析

1、玻璃纖維池窯節(jié)能方法及分析玻璃纖維池窯節(jié)能方法及分析玻璃纖維大多采用單元窯生產(chǎn)，這種窯熔化面積較小，約50㎡左右，一般采用金屬換熱器預(yù)熱空氣，高溫?zé)煔馀c玻璃液逆向流動(dòng)，火焰不換向工作穩(wěn)定，使用高熱值燃料，多對(duì)燒嘴對(duì)稱布置在熔窯兩側(cè)。這種窯型的主要優(yōu)點(diǎn)是：熔化的玻璃液質(zhì)量好，容易調(diào)節(jié)溫度曲線，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地少，建造快。它的主要缺點(diǎn)是熱效率低，燃料消耗大?，F(xiàn)在，我國(guó)已把保護(hù)環(huán)境，節(jié)能減排作為一項(xiàng)長(zhǎng)期國(guó)策，并且我國(guó)的能耗指

2、標(biāo)與國(guó)外也有較大的差距。為此，各個(gè)玻纖廠采取各種方法以降低能耗，如采用純氧燃燒、維持高的熔化率、窯體保溫、電助熔技術(shù)、余熱利用、穩(wěn)定窯的熱工制度等方法，取得了一定的成效。下面結(jié)合我公司實(shí)際對(duì)玻纖池窯采用的一些節(jié)能方法進(jìn)行分析，期望對(duì)節(jié)能工作有一些指導(dǎo)或參考意義。1純氧燃燒技術(shù)純氧燃燒技術(shù)1.1純氧燃燒原理燃燒是可燃物與空氣中的氧氣在一定的溫度下發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng)而放出熱量，從而達(dá)到加熱物料的目的。采用純氧燃燒就是將空氣中的氧氣單獨(dú)分離出

3、來(lái)，所得的氧氣純度要求≥90%，這和空氣助燃相比就大大降低了氮?dú)猓諝庵械獨(dú)夂考s為79%）的含量，從而大大降低了廢氣的排放量，也就是大大減少了廢氣帶走的熱量?，F(xiàn)在工業(yè)上制備氧氣的方法一般有兩種，一是低溫冷凍制氧，就是根據(jù)構(gòu)成大氣的各種氣體可在不同溫度下液化和蒸餾的原理從空氣中分離出氧氣，這種方法制備的氧氣為液態(tài)，使用時(shí)需氣化。二是變壓吸附法，這是一種根據(jù)分子篩對(duì)空氣的氮?dú)馀c氧氣選擇性吸附的原理從空氣中分離獲得氧氣的方法，生產(chǎn)的氧氣純度

4、達(dá)93%以上，我公司目前選用此法。1.2節(jié)能原理根據(jù)以上的純氧燃燒原理，我們認(rèn)為純氧燃燒產(chǎn)生節(jié)能的原因主要為兩個(gè)，一是由于采用純氧，所以燃燒后廢氣的量大大減少，而廢氣的溫度變化不大，從而廢氣帶走的熱量大大和窯爐熱工制度穩(wěn)定的情況下，窯爐的前兩項(xiàng)熱量支出隨著熔化率變大而變大，而第3項(xiàng)的熱量支出和熔化率的關(guān)系不大，基本上是相對(duì)穩(wěn)定的。因此說(shuō)，隨著熔化率的增加，也就是單位時(shí)間內(nèi)熔化的玻璃液量增加，那么窯體向外的散熱分配到單位玻璃液的熱耗反而較

5、降低，我們認(rèn)為這就是隨著窯爐熔化率的升高，玻璃液?jiǎn)挝粺岷姆炊档偷脑?。池窯通路的燃?xì)馊紵懦龅臒崃恐饕糜?個(gè)方面的支出：(1)維持一定的空間溫度，使玻璃液平穩(wěn)降低到拉絲作業(yè)溫度的熱量支出。(2)通路向外的散熱。(3)燃燒后廢氣帶走的熱量。其中后兩項(xiàng)為主要支出的熱量。隨著池窯熔化率的增加，流向通路的玻璃液量會(huì)增加，因?yàn)檫@時(shí)玻璃液的溫度較高，那么玻璃液本身帶過(guò)來(lái)的熱量也增加，根據(jù)熱平衡的觀點(diǎn)，燃?xì)馊紵峁┑臒崃肯鄳?yīng)地減少，反之亦然。因此

6、說(shuō)，通路玻璃液的單位熱耗也隨著熔化率的降低而升高。上面的數(shù)據(jù)也充分證明了這個(gè)道理。3易熔玻璃配方易熔玻璃配方采用易熔的玻璃配方也是降低玻纖池窯能耗的重要手段。不同的玻璃配方所需的熔化溫度是不同的，玻璃的形成熱是不同的，并且有些配方之間還相差很大，尤其是無(wú)氟配方和有氟配方之間的能耗相差很大，因?yàn)椴Ａ浞街幸胍欢康暮衔铮ㄒ话阒饕獮槲炇┠芗铀俨ＡУ男纬?，降低熔化溫度，降低玻璃液的黏度和表面張力，促進(jìn)玻璃液的澄清和均化，也降低了拉絲