工作原理高能納米沖擊磨簡介

1、高能納米沖擊磨簡介高能納米沖擊磨簡介工作原理：工作原理：通過罐體快速的多維擺動式運(yùn)動，使磨介在罐內(nèi)的不規(guī)則運(yùn)動產(chǎn)生巨大的沖擊力；延長磨介的運(yùn)動軌跡、提高沖擊能、減少撞擊盲點(diǎn)，其工作效率是傳統(tǒng)工藝的幾十倍?？梢燥@著提高罐內(nèi)磨介的沖擊能量和運(yùn)動次數(shù)，使被粉碎的物質(zhì)顆粒達(dá)到納米級；同時，大大提高了被粉碎顆粒的均勻度。粉碎過程粉碎過程宏觀物體的粉碎機(jī)理是較為復(fù)雜的，難以用一個理論來圓滿地解釋，但我們可以通過晶體的破碎和變形對固體物料受外力作用被

2、粉碎的機(jī)理作一些了解：在固體材料中，多晶體的定向是不一致的，在載荷作用下這種晶體的塑性變形有些不同于單個晶體，主要表現(xiàn)在：（1）在很小的載荷作用下，每個多晶體的空間單元經(jīng)受彈性變形；（2）在某種臨界載荷作用下晶體沿滑移面開始變形，此變形與力的方向一致或表現(xiàn)為較低的粘附性，但是變形受到其它晶體的遲滯，因而宏觀上仍表現(xiàn)為彈性變形，同時伴隨著輕微的塑性變形；（3）進(jìn)一步增大載荷出現(xiàn)永久變形；（4）在足夠大的應(yīng)力作用下，晶體重新定向。固體物料經(jīng)

3、粉碎后產(chǎn)生了新的表面，外力所做的功一部分轉(zhuǎn)化為新生表面的表面能，所以粉碎產(chǎn)品粒度越細(xì)，新生表面積越大，物料的表面能也就越大，能耗也就越高，團(tuán)聚現(xiàn)象也就越嚴(yán)重。（1）初始階段，顆粒的相互作用可以忽略，這時，顆粒內(nèi)部晶鍵能的變化為零，物料的粉碎能耗大體與新的表面積成正比；（2）聚結(jié)階段，顆粒之間產(chǎn)生相互作用，但其作用力比較弱，因此系統(tǒng)的比表面仍然增加，顆粒之間較弱且可逆的聚結(jié)作用雖然對表面能有所影響，但顆粒內(nèi)部的能變化很小，這時物粒的粉碎能

4、耗不與新生的比表面積成正比；（3）團(tuán)聚階段，顆粒之間有較強(qiáng)的相互作用，顆粒內(nèi)新的晶鍵能及比表面都將發(fā)生變化，被磨物料的粒度可能變粗。在一定的粉碎設(shè)備和條件下，被粉碎物料存在“粉碎極限”。沖擊粉碎的能耗與沖擊碰撞的速度成正比，第一次碰撞只是導(dǎo)致物料顆粒的疲勞，只有經(jīng)過連續(xù)碰撞后，物料顆粒才被粉碎，碰撞過程中能量不足的沖擊能被顆粒的表面能所吸收，當(dāng)碰撞所產(chǎn)生的沖擊能完全被表面能吸收時，被粉碎物料的粒度將不再下降，處于粉碎團(tuán)聚的動態(tài)平衡狀態(tài)，

5、即使延長球磨時間粒度也不會下降，我們把這種現(xiàn)象稱為“粉碎極限”。當(dāng)然，物料的粉碎極限是相對的，它與機(jī)械力施加的方式及大小、效率、粉碎方法、粉碎工藝、粉碎環(huán)境等因素有關(guān)，在相同的粉碎工藝條件下，不同種類物料的粉碎極限一般來說也是不相同的。正確了解物料的粉碎過程對于被粉碎物料的“粉碎極限”最小化有重要的幫助。粉碎過程保護(hù)和助磨粉碎過程保護(hù)和助磨實(shí)驗(yàn)說明：實(shí)驗(yàn)說明：石英：罐體——氧化鋯，φ10、φ11氧化鋯球400g石英20g，比例為20：1

6、，連續(xù)球磨5小時后檢測結(jié)果為80nm。紅花：罐體——氧化鋯，φ10氧化鋯球400g紅花20g，比例為20：1，氬氣保護(hù)，70℃烘干3小時。當(dāng)溫度為0℃球磨30分鐘間歇15分鐘，當(dāng)溫度為20℃時球磨15分鐘間歇15分鐘，間歇的作用是防止溫度過高造成碳化，球磨5小時后檢測平均粒度為30nm。麻黃：罐體——氧化鋯，φ10氧化鋯球400g麻黃20g，比例為20：1，氬氣保護(hù)，70℃烘干3小時。球磨30分鐘間歇15分鐘，球磨5小時后檢測平均粒度為

7、90100nm。溜泄葉：罐體——氧化鋯，φ10氧化鋯球400g溜泄葉20g，比例為20：1，無保護(hù)，70℃烘干。球磨30分鐘間歇15分鐘，球磨5小時后檢測平均粒度為50nm。碳化鎢：罐體——氧化鋯，φ8氧化鋯球500g碳化鎢粉20g（鐵的含量為2%），比例為20：1，150℃烘干2小時。連續(xù)球磨15小時后檢測平均粒度為4050nm。石墨：罐體——氧化鋯，φ8氧化鋯球500g石墨20g，比例為20：1，氬氣保護(hù)，100℃烘干2小時。連續(xù)球