開(kāi)關(guān)外殼注射模具設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文

1、1開(kāi)關(guān)外殼注射模具設(shè)計(jì)一摘要開(kāi)關(guān)是人們生活中經(jīng)常用到的產(chǎn)品，市場(chǎng)上的開(kāi)關(guān)種類(lèi)越來(lái)越多，這就使得生產(chǎn)商們需要花更多的心思在蓋的設(shè)計(jì)上面。開(kāi)關(guān)蓋的設(shè)計(jì)好壞間接的影響了開(kāi)關(guān)外殼的銷(xiāo)售；因此，開(kāi)關(guān)外殼的設(shè)計(jì)是否新奇獨(dú)特，美觀成了開(kāi)關(guān)外殼生產(chǎn)者所首要考慮的問(wèn)題。關(guān)鍵詞關(guān)鍵詞開(kāi)關(guān)外殼開(kāi)關(guān)外殼注射模具注射模具設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)SwitchOutercoveringinjectionmolddesignFirstabstractTheswitchisthepeo

2、plelivesaftertheproductwhichcommonlyusedarrivesinthemarketswitchtypearemememanythiscausestheproducerstoneedfloweredmethoughtsinabovethedesignwhichcovers.Theswitchcoversdesignqualityindirectinfluenceswitchoutercoveringsal

3、eTherefeswitchoutercoveringdesignnoveliswhetheruniqueartisticlyhasbecometheswitchoutercoveringproducermostimptantconsiderationquestion.KeywdSwitchOutercoveringInjectsthemoldDesign二塑件的工藝分析2.1分析塑件使用材料的種類(lèi)及工藝特征該塑件材料選用ABS（丙烯腈

4、—丁二烯—苯乙烯共聚物）。ABS有良好的耐化學(xué)腐蝕及表面硬度，有良好的加工性和染色性能。ABS無(wú)毒、無(wú)味、呈微黃色，成型的塑件有較好的光澤。密度為1.02~1.05gcm。ABS有良好的機(jī)械強(qiáng)度和一定的耐磨性、耐寒性、耐油性、耐水性、化學(xué)穩(wěn)定性和電氣性能。水、無(wú)機(jī)鹽、堿和酸類(lèi)對(duì)ABS幾乎無(wú)影響。ABS不溶于大部分醇類(lèi)及烴類(lèi)溶劑，但與烴長(zhǎng)期接觸會(huì)軟化溶脹。ABS有一定的硬度和尺寸穩(wěn)定性，易與成型加工，經(jīng)過(guò)調(diào)色可配成任何顏色。ABS的缺點(diǎn)是

5、耐熱性不高，連續(xù)工作溫度為70C左右，熱變形溫度為93C左右，且耐氣候性差，在紫外線作用下易發(fā)脆。ABS在升溫時(shí)粘度增高，所以成型壓力高，故塑件上的脫模斜度宜稍大；ABS易吸水，成型加工前應(yīng)進(jìn)行干燥處理；ABS易產(chǎn)生熔接痕，模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意盡量少澆注系統(tǒng)對(duì)料流的阻力；在正常的成型條件下，壁厚、熔料溫度對(duì)收縮率影響極小。2.2分析塑件的結(jié)構(gòu)工藝性該塑件尺寸中等，整體結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單.多數(shù)都為曲面特征。除了配合尺寸要求精度較高外，其他尺寸精度要求

6、相對(duì)較低，但表面粗糙度要求較高，再結(jié)合其材料性能，故選一般精度等級(jí)：IT5級(jí)。2.3工藝性分析為了滿足制品表面光滑的要求與提高成型效率采用潛伏式澆口。該澆口的分流道位于模具的分型面上，而澆口卻斜向開(kāi)設(shè)在模具的隱蔽處。塑料熔體通過(guò)型腔的側(cè)面或推桿的端部注入型腔，因而塑件外表面不受損傷，不致因澆口痕跡而影響塑件的表面質(zhì)量與美觀效果。塑件的工藝參數(shù)：模具溫度：5070C?:注射壓力：7090MPa:保壓力：5070MPa:注射時(shí)間：35s:3

7、M=Vρ=17.8321.05=37.443g4.3按注射機(jī)的最大注射量確定型腔數(shù)目根據(jù)（41）1pkmmnk??得(42)1pnmmmk??注射機(jī)最大注射量的利用系數(shù)，一般取0.8k?注射機(jī)最大注射量，cmз或gpm?澆注系統(tǒng)凝料量，cmз或g；1m?單個(gè)塑件體積或質(zhì)量，cmз或g；m?4.3估算澆注系統(tǒng)的體積，其初步設(shè)定方案如下圖4.1澆注系統(tǒng)示意圖22234.83()50541231242v????????????221624??

8、???10.1cmз?4.43122610.177.60.8pnmmmcmk??????查表文獻(xiàn)4、2得選用XSZY125型號(hào)注射機(jī)五澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則：澆口位置應(yīng)盡量選擇在分型面上，以便于模具加工及使用時(shí)澆口的清理；澆口位置距型腔各個(gè)部位的距離應(yīng)盡量一致，并使其流程為最短；澆口的位置應(yīng)保證塑料流入型腔時(shí)，對(duì)著型腔中寬敞、壁厚位置，以便于塑料的流入避免塑料在流入型腔時(shí)直沖型腔壁型芯或嵌件使塑料能盡快的流入到型腔各部位并避免

9、型芯或嵌件變形盡量避免使制件產(chǎn)生熔接痕或使其熔接痕產(chǎn)生在之間不重要的位置澆口位置及其塑料流入方向應(yīng)使塑料在流入型腔時(shí)能沿著型腔平行方向均勻的流入并有利于型腔內(nèi)氣體的排出。5.1主流道的設(shè)計(jì)主流道是指澆注系統(tǒng)中從注射機(jī)噴嘴與模具處到分流道為止塑料熔體流動(dòng)通道根據(jù)選用的XSZY125型號(hào)注射機(jī)的相關(guān)尺寸得噴嘴前端孔徑：；04dmm?噴嘴前端球面半徑：；012Rmm?根據(jù)模具主流道與噴嘴的關(guān)系????00120.51RRmmddmm????: