車床主軸箱箱體左側(cè)8m8螺紋攻絲機(jī)設(shè)計正文

1、南京林業(yè)大學(xué)2007屆本科畢業(yè)設(shè)計論文共44頁第1頁1前言1.1課題名稱及其具體要求1.1.1課題名稱車床主軸箱箱體左側(cè)8M8螺紋攻絲機(jī)設(shè)計1.1.2題目內(nèi)容及要求本題目的主要內(nèi)容是設(shè)計一臺能加工的通孔，總共八個孔的右側(cè)面螺紋攻絲88M?機(jī)，機(jī)床類型為臥式單面，液壓驅(qū)動，由PLC控制，一臺機(jī)床年產(chǎn)量為36萬件。其余設(shè)計內(nèi)容均自定。1.1.3實驗、數(shù)據(jù)及圖紙要求本設(shè)計完成后必須包括被加工零件工序圖、加工示意圖、機(jī)床聯(lián)系尺寸總圖、組合機(jī)床多

2、軸箱圖、夾具裝配總圖、液壓系統(tǒng)原理圖、控制系統(tǒng)原理圖各一張，折合A0圖紙共4張。此外，設(shè)計說明書需1.5萬字。1.2研究目的及意義目前，組合機(jī)床的需求量很大，國家鼓勵其出口。而國內(nèi)汽車工業(yè)的迅速發(fā)展也勢必導(dǎo)致各類零部件加工量的增大。因此，組合機(jī)床可多刀、多軸、多面、多工位加工的優(yōu)點就顯得猶為突出。本設(shè)計就是在攻絲組合機(jī)床的設(shè)計基礎(chǔ)上，將PLC控制技術(shù)和液壓控制技術(shù)應(yīng)用到其中，以便進(jìn)一步提高組合機(jī)床的自動化程度。1.3國內(nèi)外同類研究概況1

3、國外研究狀況1952年美國生產(chǎn)出了第一臺數(shù)控機(jī)床，此后，日本、德國、意大利等國家的一些木工機(jī)床的制造廠家應(yīng)用機(jī)電一體化技術(shù)，相繼推出了各種先進(jìn)的機(jī)床。目前，螺紋加工機(jī)床已經(jīng)與液壓系統(tǒng)，氣壓系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)結(jié)合生產(chǎn)出了很多先進(jìn)的攻絲機(jī)，例如：西班牙的才CMA攻絲機(jī)系列，等等。目前，機(jī)床加工正在向復(fù)合化，高速化，精密化，高效能化，智能化，環(huán)?；较虬l(fā)南京林業(yè)大學(xué)2007屆本科畢業(yè)設(shè)計論文共44頁第3頁12345672組合機(jī)床概述2.1組合機(jī)床

4、及其特點組合機(jī)床是由大量的通用部件和少量專用部件組成的工序集中的高效率專用機(jī)床。它能夠?qū)σ环N（或幾種）零件進(jìn)行多刀、多軸、多面、多工位加工。在組合機(jī)床上可以完成鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔、攻絲、車削、銑削、磨削及滾壓等工序，生產(chǎn)效率高，加工質(zhì)量穩(wěn)定。組合機(jī)床與通用機(jī)床，其他專用機(jī)床比較，具有以下特點：（1）組合機(jī)床上的通用部件和標(biāo)準(zhǔn)零件約占全部機(jī)床零、部件總量的，%80%70～因此設(shè)計和制造的周期短，投資少，經(jīng)濟(jì)效果好。（2）由于組合機(jī)床用

5、多刀加工，并且自動化程度高，因而比通用機(jī)床生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，勞動強(qiáng)度低。（3）組合機(jī)床的通用部件是經(jīng)過周密設(shè)計和長期生產(chǎn)實踐考驗的，又有專門廠成批制造，因此結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，工作可靠，使用和維修方便。（4）在組合機(jī)床上加工零件時，由于采用專用夾具、刀具和導(dǎo)向裝置，加工質(zhì)量靠工藝裝備保證，對操作工人的技術(shù)水平要求不高。（5）當(dāng)被加工產(chǎn)品更新時，采用其他類型的專門機(jī)床時，其大部分部件要報廢。用組合機(jī)床時，其通用部件和標(biāo)準(zhǔn)零件可以重復(fù)利用，不