gc1、gc2、gc3gc類(lèi)級(jí)別劃分示意-北京經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)

1、壓力管道定期檢驗(yàn),一、概述,1、特種設(shè)備是指涉及生命安全、危害性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)誡、客運(yùn)索道、大型游樂(lè)設(shè)施。特種設(shè)備在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)，特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)向直轄市或者設(shè)區(qū)的特種設(shè)備安全監(jiān)察管理部門(mén)登記。,特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)在用特種設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng)，并定期自行檢查。特種設(shè)備作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員，應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)考核合格，取得

2、國(guó)家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書(shū)，方可從事相應(yīng)的作業(yè)或者管理工作。,2、壓力管道,是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1Mpa（表壓）的氣體、液化氣體，蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性，最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于25mm的管道。可燃、易爆、有毒、有腐蝕性，工作壓力高于0.1MPa均屬壓力管道。,3、管理范圍（“條例”第三條）,特種設(shè)備的生產(chǎn)（含設(shè)計(jì)

3、、制造、安裝、改造、維修）、使用、檢驗(yàn)、監(jiān)測(cè)及其監(jiān)督檢查，應(yīng)遵守本條例。,4、壓力管道的使用（“條例”第二十六條），使用單位應(yīng)建安全技術(shù)檔案,（1）、技術(shù)文件和資料（2）、定期檢驗(yàn)和定期自行檢查記錄（3）、日常使用狀況記錄（4）、安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄。（5）、運(yùn)行故障和事故記錄,5、《在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)程》,（1）、工業(yè)管道定義：工業(yè)管道是指企業(yè)、事業(yè)單位所屬的用于輸送工藝

4、介質(zhì)的工藝管道、公用工程管道及其他輔助管道。（2）、制定目的《檢規(guī)》第一條（3）、范圍：工作壓力≥0.1Mpa，公稱直徑＞25mm。介質(zhì)：可燃、易爆、有毒、有腐蝕性的氣體或液體，或最高工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。,（4）、管道的分級(jí)“監(jiān)察規(guī)定”管道分三類(lèi)：A類(lèi)，長(zhǎng)輸管道：產(chǎn)地、儲(chǔ)存庫(kù)，使用單位間的用于輸送商品介質(zhì)的管道。B類(lèi)，公用管道：城市或鄉(xiāng)鎮(zhèn)范圍內(nèi)的用于公用事業(yè)或民用的燃?xì)饧盁崃艿?。C類(lèi)，工業(yè)管道?！皺z規(guī)”把工

5、業(yè)管道分三級(jí)：GC1、GC2、GC3,GC類(lèi)級(jí)別劃分示意,,,,,0,溫度℃,壓力MPa,GC1(1),輸送毒性程度為極度危害介質(zhì)的管道,壓力MPa,4.0,0,溫度℃,GC1(2),GC2(1),輸送甲、乙類(lèi)可燃?xì)怏w或甲類(lèi)可燃液體的管道,,GC類(lèi)級(jí)別劃分示意,,,,,,,壓力MPa10.04.01.00,溫度℃,GC1(4),GC1(3),GC2(4),GC3(1),GC2(2),400 ℃,輸送可燃流體介質(zhì)、

6、有毒流體介質(zhì)管道,,,,,,壓力MPa10.04.00,溫度℃,400 ℃,輸送非可燃流體介質(zhì)、無(wú)毒流體介質(zhì)管道,GC1(4),GC2(4),GC3(2),GC2(3),現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《職業(yè)接觸毒物危害程度分級(jí)》GB5044中規(guī)定的毒性程度為極度危害介質(zhì)的管道；現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50160及《建筑防火規(guī)范》GBJ16中規(guī)定的火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類(lèi)可燃?xì)怏w或甲類(lèi)可燃液體的管道。極度危害介質(zhì)：最高容許

7、濃度小于0.1mg/m3,如汞及其化合物、苯、砷、氯乙烯等。甲、乙類(lèi)可燃?xì)怏w；甲類(lèi)；與空氣混合爆炸下限小于百分之十，如乙炔、甲烷等。乙類(lèi)；下限≥10%，如一氧化碳、氨等。甲類(lèi)可燃液體；液化石油氣、液化甲烷。乙類(lèi)可燃液體；煤油、柴油、冰醋酸?？扇剂黧w；含氣體、液體。,（5）、壓力管道、安全保護(hù)裝置和附屬設(shè)施的界定,①壓力管道是由管道組成件、管道支承件、安全保護(hù)裝置和附屬設(shè)施等組成的系統(tǒng)，用于輸送氣體或液體的管狀設(shè)備； ②安全

8、保護(hù)裝置指壓力管道連接的安全閥、壓力表、爆破片和緊急切斷閥等；,壓力管道的組件,一,管子:是管道的主體部分,也是最重要的組件二,彎頭:45°彎頭和90°彎頭三,接頭, ①三通接頭②四通接頭③變徑接頭四,閥門(mén)及其密封件(墊片,螺栓)五,附件:安全閥,減壓閥,視鏡,過(guò)濾器,壓力表,溫度計(jì),阻火器六,其他:接地線,靜電導(dǎo)線,限流孔板,盲板,保溫棉,支架等等,舉例,,,,,保溫棉,,,,③附屬設(shè)施指陰極保護(hù)裝置、壓

9、氣站、泵站、閥站、調(diào)壓站、監(jiān)控系統(tǒng)等； ④管道的劃分界限為：管道與設(shè)備焊接連接的第一道環(huán)向焊縫、螺紋連接的第一個(gè)接頭、法蘭連接的第一個(gè)法蘭密封面、專(zhuān)用連接件的第一個(gè)密封面。,6、壓力管道檢驗(yàn)的種類(lèi)和職責(zé)：,（1）、在線檢驗(yàn)：指在運(yùn)行條件下對(duì)在用工業(yè)管道進(jìn)行的檢驗(yàn)。在線檢驗(yàn)每年至少一次。由使用單位進(jìn)行檢驗(yàn)，也可委托有壓力管道檢驗(yàn)資格的單位。檢驗(yàn)人員經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，并報(bào)省級(jí)或其授權(quán)的地（市）級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)備案。,（2）、全面檢

10、驗(yàn)：按一定周期在用工業(yè)管道停車(chē)期間進(jìn)行的較為全面的檢驗(yàn)。由已獲得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)資格認(rèn)可的檢驗(yàn)單位進(jìn)行（取得自檢資格的使用單位也可以檢驗(yàn)本單位自有的在用壓力管道）檢驗(yàn)員應(yīng)經(jīng)國(guó)家管理部門(mén)組織考核合格，取得檢驗(yàn)資格證書(shū)，方可從事檢驗(yàn)工作。（3）、檢驗(yàn)單位和檢驗(yàn)人員的義務(wù)（“檢規(guī)”第六條）,二、在線檢驗(yàn)：使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗(yàn)計(jì)劃和方案，安排檢驗(yàn)工作。,1、檢驗(yàn)方法：一般宏觀檢查和安全保護(hù)裝置檢驗(yàn)為主，必要時(shí)進(jìn)行測(cè)厚檢查和

11、電阻測(cè)量。,在線檢驗(yàn)的一般程序,2、重點(diǎn)部位,（1）壓縮機(jī)、泵的出口部位；（2）補(bǔ)償器、三通、彎頭（彎管）、大小頭、支管連接及介質(zhì)流動(dòng)的死角等部位；（3）支吊架損壞部位附近的管道組成件以及焊接接頭；（4）曾經(jīng)出現(xiàn)過(guò)管道安全運(yùn)行的問(wèn)題的部位；（5）處于生產(chǎn)流程要害部位的管段以及重要裝置或設(shè)備相連接的管段；（6）工作條件苛刻及承受交變載荷的管段。,3、宏觀檢查項(xiàng)目：用肉眼，借助必要的工具,（1）、泄露檢查 （2）、絕熱層、

12、防腐層檢查（3）、振動(dòng)檢查 （4）、位置與變形檢查（5）、支吊架檢查 （6）、閥門(mén)檢查（7）、法蘭檢查 （8）、膨脹節(jié)檢查（9）、陰極保護(hù)裝置檢查（10）、蠕脹測(cè)點(diǎn)檢查（11）、管道標(biāo)識(shí)檢查（12）、檢驗(yàn)員認(rèn)為有必要的其他檢查,第13條 宏觀檢查的主要檢查項(xiàng)目和內(nèi)容如下：,一、泄漏檢查 主要檢查管子及其它組成件泄漏情況。二、絕熱層、防腐層檢查主要檢查管道絕熱層有無(wú)破損、脫落、跑冷等情況；防腐層

13、是否完好。三、振動(dòng)檢查 主要檢查管道有無(wú)異常振動(dòng)情況。四、位置與變形檢查（一）管道位置是否符合安全技術(shù)規(guī)范和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求；（二）管道與管道、管道與相鄰設(shè)備之間有無(wú)相互碰撞及摩擦情況；（三）管道是否存在撓曲、下沉以及異常變形等。,第13條 宏觀檢查的主要檢查項(xiàng)目和內(nèi)容如下：,五、支吊架檢查 （一）支吊架是否脫落、變形、腐蝕損壞或焊接接頭開(kāi)裂； （二）支架與管道接觸處有無(wú)積水現(xiàn)象；（不銹鋼管道要檢查橡膠墊

14、或木托等隔絕裝置是否完好） （三）恒力彈簧支吊架轉(zhuǎn)體位移指示是否越限； （四）變力彈簧支吊架是否異常變形、偏斜或失載； （五）剛性支吊架狀態(tài)是否異常； （六）吊桿及連接配件是否損壞或異常； （七）轉(zhuǎn)導(dǎo)向支架間隙是否合適，有無(wú)卡澀現(xiàn)象； （八）阻尼器、減振器位移是否異常，液壓阻尼器液位是否正常； （九）承載結(jié)構(gòu)與支撐輔助鋼結(jié)構(gòu)是否明顯變形，主要受力焊接接頭是否有宏觀裂紋。,第13條 宏觀檢查的主要

15、檢查項(xiàng)目和內(nèi)容如下：,六、閥門(mén)檢查 （一）閥門(mén)表面是否存在腐蝕現(xiàn)象； （二）閥體表面是否有裂紋、嚴(yán)重縮孔等缺陷； （三）閥門(mén)連接螺栓是否松動(dòng)； （四）閥門(mén)操作是否靈活。七、法蘭檢查 （一）法蘭是否偏口，緊固件是否齊全并符合要求，有無(wú)松動(dòng)和腐蝕現(xiàn)象； （二）法蘭面是否發(fā)生異常翹曲、變形。八、膨脹節(jié)檢查 （一）波紋管膨脹節(jié)表面有無(wú)劃痕、凹痕、腐蝕穿孔、開(kāi)裂等現(xiàn)象； （二）波紋管波間距是否正

16、常、有無(wú)失穩(wěn)現(xiàn)象； （三）鉸鏈型膨脹節(jié)的鉸鏈、銷(xiāo)軸有無(wú)變形、脫落等損壞現(xiàn)象； （四）拉桿式膨脹節(jié)的拉桿、螺栓、連接支座有無(wú)異常現(xiàn)象。,第13條 宏觀檢查的主要檢查項(xiàng)目和內(nèi)容如下,九、陰極保護(hù)裝置檢查對(duì)有陰極保護(hù)裝置的管道應(yīng)檢查其保護(hù)裝置是否完好。十、蠕脹測(cè)點(diǎn)檢查對(duì)有蠕脹測(cè)點(diǎn)的管道應(yīng)檢查其蠕脹測(cè)點(diǎn)是否完好。十一、管道標(biāo)識(shí)檢查檢查管道標(biāo)識(shí)是否符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?！肮I(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)(GB 7

17、231－2003)”十二、檢驗(yàn)員認(rèn)為有必要的其他檢查。,4、安全保護(hù)裝置檢驗(yàn)：運(yùn)行檢查、停機(jī)檢查,存在下列情況之一的安全保護(hù)裝置，不準(zhǔn)繼續(xù)使用（“檢規(guī)”第五十四條）。（1）、壓力表：檢驗(yàn)時(shí)間和使用頻次有關(guān)，一般每半年至少檢驗(yàn)一次。外觀檢查，并檢查同一系統(tǒng)的壓力表讀數(shù)是否一致。（2）、測(cè)溫儀表一般每年檢驗(yàn)一次。,第50條 安全保護(hù)裝置應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)范和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。,存在下列情況之一的安全保護(hù)裝置，不準(zhǔn)繼續(xù)使用：（一）無(wú)

18、產(chǎn)品合格證和銘牌的；（二）性能不符合要求的；（三）逾期不檢查、不校驗(yàn)的；（四）爆破片已超過(guò)使用期限的。,第52條 安全保護(hù)裝置的運(yùn)行檢查應(yīng)符合下述要求：,一、壓力表對(duì)壓力表進(jìn)行外觀檢查，并檢查同一系統(tǒng)上的壓力表讀數(shù)是否一致。存在下述問(wèn)題之一的壓力表，應(yīng)立即更換： （一）超過(guò)校驗(yàn)有效期或鉛封損壞； （二）量程與其檢測(cè)的壓力范圍不匹配； （三）指示失靈、表內(nèi)彈簧管泄漏或指針?biāo)蓜?dòng)； （四）刻度不清、表盤(pán)玻璃破裂

19、； （五）指針斷裂或外殼腐蝕嚴(yán)重； （六）壓力表與管道間裝設(shè)的三通旋塞或針形閥開(kāi)啟標(biāo)記不清或鎖緊裝置損壞。,第52條 安全保護(hù)裝置的運(yùn)行檢查應(yīng)符合下述要求：,二、測(cè)溫儀表對(duì)測(cè)溫儀表進(jìn)行外觀檢查。存在下述問(wèn)題之一的測(cè)溫儀表，應(yīng)立即更換： （一）超過(guò)校驗(yàn)有效期或鉛封損壞； （二）量程與其檢測(cè)的溫度范圍不匹配。三、安全閥（一）外觀檢查對(duì)安全閥進(jìn)行外觀檢查，重點(diǎn)檢查是否在校驗(yàn)有效期、是否有泄漏及銹蝕情況。對(duì)杠桿式

20、安全閥，檢查防止重錘自由移動(dòng)和杠桿越出的裝置是否完好，對(duì)彈簧式安全閥，檢查調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置是否完好；對(duì)靜重式安全閥，檢查防止重片飛脫的裝置是否完好。安全閥與排放口之間裝設(shè)截?cái)嚅y的，運(yùn)行期間必須處于全開(kāi)位置并加鉛封。存在下述問(wèn)題之一的安全閥，應(yīng)立即更換：1. 超過(guò)校驗(yàn)有效期或鉛封損壞；2. 安全閥泄漏。 發(fā)現(xiàn)安全閥失靈或有故障時(shí)，應(yīng)立即處置或停止運(yùn)行。,第52條 安全保護(hù)裝置的運(yùn)行檢查應(yīng)符合下述要求：,四、爆破片裝置

21、 對(duì)爆破片裝置進(jìn)行外觀檢查，檢查爆破片裝置的爆破片是否在規(guī)定的使用期限、安裝方向是否正確、標(biāo)定的爆破壓力和溫度是否符合運(yùn)行要求、有無(wú)泄漏及其它異常現(xiàn)象、爆破片裝置和管道間的截?cái)嚅y是否處于全開(kāi)狀態(tài)和鉛封是否完好。如果爆破片裝置存在下述問(wèn)題之一，應(yīng)立即更換： （一）爆破片裝置超過(guò)規(guī)定使用期限； （二）爆破片裝置安裝方向錯(cuò)誤； （三）爆破片裝置的爆破壓力和溫度不符合運(yùn)行要求。,（3）、安全閥：每年至少檢驗(yàn)一次 安全閥

22、與排放口之間設(shè)截止閥的，運(yùn)行期間必須處于全開(kāi)位置并加鉛封。*校驗(yàn)單位要有校驗(yàn)許可證。（4）、爆破片裝置（5）、爆破片裝置和安全閥串聯(lián)使用,5、“測(cè)厚”（“檢規(guī)”第十四條）。,使用超聲波測(cè)厚儀重點(diǎn)管理的管道指公稱直徑大于50mm的GC1級(jí)管道、安全狀況等級(jí)為3級(jí)和經(jīng)安全評(píng)定或風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估應(yīng)予監(jiān)督使用的管道。,②．視情況應(yīng)予考慮的檢驗(yàn)項(xiàng)目,壁厚檢查： 對(duì)有腐蝕、沖刷減薄的彎頭、三通等管件可以用定點(diǎn)或抽查方式測(cè)厚。使用測(cè)厚儀。電阻

23、值檢查： 電阻值測(cè)量（“檢規(guī)”第十四條） 對(duì)介質(zhì)為易燃、易爆的管道接地電阻及法蘭之間接觸電阻值的抽查測(cè)定。*檢測(cè)員認(rèn)為有必要的檢查項(xiàng)目如：法蘭之間跨接導(dǎo)電片等。對(duì)地電阻≤100Ω；法蘭間＜0.03Ω，使用接地電阻測(cè)量?jī)x。電阻值測(cè)量（“檢規(guī)”第十四條）：第15條 對(duì)輸送易燃、易爆介質(zhì)的管道采取抽查的方式進(jìn)行防靜電接地電阻和法蘭間的接觸電阻值的測(cè)定。管道對(duì)地電阻不得大于100Ω，法蘭間的接觸電阻值應(yīng)小于0.03Ω。,,,圖1．

24、沖刷減薄的彎頭 圖2．沖刷減薄的彎頭示意圖,,,三、檢驗(yàn)報(bào)告及問(wèn)題處理（“檢規(guī)”附件二）,1、原始資料登記表在檢驗(yàn)準(zhǔn)備時(shí)填寫(xiě)，檢驗(yàn)人員根據(jù)原始記錄制定檢驗(yàn)方案。使用單元設(shè)定。（1）始端至終端；（2）物流輸送形式：設(shè)備→設(shè)備（3）按裝置、系統(tǒng)形式；（4）采用工程編號(hào)；,2、管道單線圖：表示走向、尺寸、位置；以便于記錄缺陷位置。GB4458機(jī)械制圖，軸側(cè)圖。,,,,上,北,東,閥門(mén)圖示,工藝流程圖,軸側(cè)圖,3、檢驗(yàn)

25、結(jié)論,（1）、可以使用：無(wú)異常情況（2）、監(jiān)控使用：出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，尚不影響安全和生產(chǎn)，應(yīng)按規(guī)定制定監(jiān)控措施和監(jiān)控記錄要求。（3）、停止使用：出現(xiàn)重大安全隱患問(wèn)題，無(wú)法保證安全，應(yīng)報(bào)監(jiān)查部門(mén)備案。,4、問(wèn)題處理：修訂管理制度，操作規(guī)程。制定監(jiān)控措施，事故預(yù)案，變更全面檢驗(yàn)計(jì)劃時(shí)間。,管道編號(hào)的命名,0、前言自從2003年6月10日，《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》實(shí)施以來(lái)，壓力管道的安全監(jiān)察和監(jiān)督檢驗(yàn)工作在全國(guó)各地迅速展開(kāi)。然而，在實(shí)際工

26、作中常常遇到的一個(gè)普遍問(wèn)題就是管道編號(hào)的問(wèn)題。很多單位對(duì)于管道的編號(hào)沒(méi)有給予足夠的重視，只是用簡(jiǎn)單的阿拉伯?dāng)?shù)字計(jì)數(shù)或者采用單位名稱、工程名稱、介質(zhì)名稱的縮寫(xiě)加上數(shù)字來(lái)表示。這樣簡(jiǎn)單、混亂的編號(hào)結(jié)果很容易造成單位內(nèi)部以及局部區(qū)域內(nèi)管道編號(hào)大量重號(hào)的現(xiàn)象，客觀上不利于監(jiān)察工作的順利開(kāi)展和計(jì)算機(jī)化檢索、注冊(cè)辦證等方面的管理。由于壓力管道沒(méi)有銘牌，其唯一的標(biāo)識(shí)就是不同的管道編號(hào)。特別是在計(jì)算機(jī)化的管理要求的形勢(shì)面前，目前在管道編號(hào)方面的混亂狀

27、況已經(jīng)造成了軟件的編制、識(shí)別等方面容易出現(xiàn)嚴(yán)重的漏洞。針對(duì)開(kāi)展壓力管道方面工作所遇到的上述問(wèn)題，本文提出了對(duì)公用管道和工業(yè)管道中管道編號(hào)編制規(guī)定的建議。,管道編號(hào)的命名,1、 基本規(guī)定本編制規(guī)定中的管道編號(hào)由五個(gè)字段組成，其主要要求如下：第一特征值——管道所屬建設(shè)單位簡(jiǎn)稱的漢語(yǔ)拼音字頭；第二特征值——管道級(jí)別（GC3級(jí)別管道可省略此特征值）；第三特征值——管道輸送介質(zhì)（英文縮略語(yǔ)；常見(jiàn)管道輸送介質(zhì)的英文縮略語(yǔ)見(jiàn)附件一）；第四

28、特征值——管道設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度，中間用‘/’分隔，單位：MPa/℃；第五特征值——管道順序號(hào)；其后的括號(hào)內(nèi)注明管道長(zhǎng)度，單位：米（m）,管道編號(hào)的命名,舉例,例1.首鋼超群電力有限公司400米蒸汽管道，管道規(guī)格為φ133×4.5、管道級(jí)別為GC2、設(shè)計(jì)壓力為1.27 MPa、設(shè)計(jì)溫度為300℃，該單位共有相同參數(shù)的管道2條；因此，這兩條管道的管道編號(hào)為：SGCQ—GC2—STE—1.27/300—1（400）SGCQ—

29、GC2—STE—1.27/300—2（400）例2.北京化工機(jī)械廠壓縮空氣管道100米1條（φ89×4.5）、50米2條（φ42×4.0）、25米3條（φ25×3.0），設(shè)計(jì)壓力為1.0 MPa、設(shè)計(jì)溫度為常溫、管道級(jí)別為GC3；因此，這六條管道的管道編號(hào)為：BHJ—AIR—1.0/常溫—1（100）BHJ—AIR—1.0/常溫—1（50）BHJ—AIR—1.0/常溫—2（50）BHJ—AIR—1

30、.0/常溫—1（25）BHJ—AIR—1.0/常溫—2（25）BHJ—AIR—1.0/常溫—3（25）,舉例,例3.北京天海有限公司液氧管道36米（φ42×4.0），共1條，設(shè)計(jì)壓力為1.6 MPa、設(shè)計(jì)溫度為-196℃、管道級(jí)別GC2；因此，這條管道的管道編號(hào)為：TH—GC2—LO2—1.6/-196—1（36）例4.北京燃?xì)饧瘓F(tuán)所屬天然氣管道1000米（φ108×4.5），共10條，設(shè)計(jì)壓力為0.8MPa