影響煤質分析誤差的因素分析及對策探討_第1頁
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文檔簡介

1、<p>  影響煤質分析誤差的因素分析及對策探討</p><p>  摘 要:社會經(jīng)濟的快速發(fā)展,使得各方面對煤炭的要求日益嚴格,這就對煤炭的質量提出了更高的要求。在分析煤炭質量的過程中,會受到各種因素的影響,致使分析結果失真,因此,為確保煤炭質量分析的準確性與真實性,降低存在的誤差,必須要滲入對影響因素進行分析,并積極尋找解決措施。本文對煤質分析進行了闡述,針對存在的影響因素進行了分析,提出了相應解決

2、措施 </p><p>  關鍵詞:煤質分析 誤差 影響因素 對策 </p><p>  煤質分析主要是選擇以物理或者化學的方式,來了解煤炭的結構、組成以及性質,通過測試與研究,確定樣品煤的質量。但是在對煤質分析的過程中,容易受到環(huán)境、樣品煤粒度以及操作人員素質等因素影響,都有可能造成分析誤差。因此,在進行煤質分析時,必須要加強對影響因素的管理,降低其對分析試驗的影響,進而可以不斷提升分析

3、結果所具有的精度。 </p><p><b>  一、煤質分析概述 </b></p><p>  煤炭主要是由C、H、O、N、S和P等勻速組成的固體可燃物,其形成的原始物質與沉積環(huán)境不同,使其性質相對復雜,不同煤炭性質不同。煤炭是社會經(jīng)濟發(fā)展中的主要能力,被廣泛的應用于人們日常生活與生產(chǎn)中的多個領域,具有十分廣泛的用途。因為不同煤炭利用的方式與工藝不同,為了能夠更好的

4、提升煤炭應用效率,需要對煤質進行分析。通過煤質分析可以更為深入的了解確認煤炭的結構。通過分析試驗,可以正確的反映出化驗對象的性質,進而可以更為全面的了解煤炭性質,掌握煤炭變化的規(guī)律。其次,通過煤質化驗,可以測定出煤炭相關產(chǎn)品的性質與成分,建立出快速的在線分析模式,進而能夠更全面的適應生產(chǎn)對煤炭的需求,進一步控制好煤炭產(chǎn)品的生產(chǎn)質量。另外,因為不同煤炭的性質不同,樣品組成與性質變化范圍相對較大,對煤質分析試驗的要求相對較高。為提升分析效率

5、,降低分析過程中存在的誤差,需要在試驗時考慮煤炭復雜與多變的性質,加強對各試驗條件的管理,對煤炭實現(xiàn)更為深入的化驗與分析。為更好的進行煤質分析,必須要了解其性質,對其工藝特性做出初步評價,以此來作為煤質分析指導。 </p><p>  二、煤質分析誤差產(chǎn)生原因分析 </p><p><b>  1.系統(tǒng)誤差 </b></p><p>  煤質分

6、析系統(tǒng)誤差具有普遍性與相似性,造成系統(tǒng)誤差的原因主要包括幾個方面:第一,分析儀器方面。分析測試離不開儀器設備的使用,在使用過程中沒有按照規(guī)定進行校驗或者校驗不準確而對分析結果造成影響,或者是在使用過程中沒有發(fā)現(xiàn)測試設備老化或者其他原因引起的設備感應不靈敏等。例如在容量分析中,沒有對移液管進行校正,使其刻度不準。第二,化學試劑方面。分析試驗試劑質量如何,也是影響分析效果的重要影響因素。例如,測量煤炭中P2O5含量時,因為標準溶液與實際不符

7、合,最終導致測量誤差。或者是試驗過程使用了含有雜質的蒸餾水等情況都會引起系統(tǒng)誤差。第三,測量方法方面。在煤質分析中,同一項目分析往往會存在幾種不同測量方法,因為測量方法不同,也會產(chǎn)生一定系統(tǒng)誤差。方法誤差的存在,一般是因為其中某一步驟不合理,或者是未達到操作要求等造成。例如測定煤灰中Fe2O3含量時,在不同馬弗爐內燒制不同煤樣或者煤樣未燒透,而導致煤樣燒制不合格而產(chǎn)生測量誤差等[1]。 </p><p><

8、b>  2.偶然誤差 </b></p><p>  偶然誤差與系統(tǒng)誤差相比,具有更強不可確定性,在分析試驗過程中不會重復出現(xiàn),也不是固定不變,不具備明顯的規(guī)律性。但是,與系統(tǒng)誤差相同,分析試驗做的次數(shù)多了也會出現(xiàn),同時也具備一定的特性。例如在試驗過程中很少會出現(xiàn)誤差較大的情況,但是誤差比較小的情況卻時有發(fā)生,相等幾率的正負誤差出現(xiàn)概率相同[2]。偶然誤差主要包括人為因素和意外因素。在煤質分析試驗

9、過程中,操作人員會對分析過程帶來操作誤差,專業(yè)素質不同、責任心程度如何等都會造成不同程度的誤差。如稱量物品時不校正零點或者是校正零點不準確。另外,因為操作技能不熟練也會在試驗過程中造成誤差,如測量煤中氮含量時,應標準酸溶液進行滴定,因操作人員對顏色變化不敏感,導致試驗結果判斷不準確,形成試驗誤差。同時,在煤質分析過程中還會因為一些認為不可逆的因素而產(chǎn)生誤差,如分析實驗室溫度變化、分析儀器電流電壓變化等。 </p><

10、p>  三、煤質分析試驗誤差控制措施 </p><p><b>  1.采樣誤差控制 </b></p><p>  采樣是煤質分析的首要步驟,采樣質量如何將直接影響到整個分析試驗效果,同時采樣也是極易出現(xiàn)誤差的一個環(huán)節(jié)。在采樣過程中出現(xiàn)誤差的原因很多,例如重復采取并不具備代表性部位的樣品以及采樣工具不符合標準要求等,都會導致出現(xiàn)采樣誤。在進行煤炭采樣時,需要采集

11、具有代表性部位的樣品,因此并不能隨便進行樣品的采集,應該采集性質均勻、平衡的大煤堆中的樣品。另外,對于采集到的表面煤不能作為分析試驗的樣品。在進行煤炭采樣時主要可以在幾個方面來進行:第一,如果被分析的煤炭性質相對均勻,對于樣品的采集可以是在化驗對象中隨機來進行;但是如果被檢驗對象在不同時間段性質都相對比較均勻,在進行樣品采集時,需要在較長時間中采集一次樣品來代表整體。第二,化驗對象性質不均勻,在進行采樣時,需要根據(jù)化驗對象具體數(shù)量來做出

12、針對性處理。如果化驗對象較少,可以先將其進行縮分,得到最終分析樣品。如果分析對象粒度在25mm以上,在未破碎前不得進行縮分。需要將煤炭破碎至全部通過相應篩子,才能進行下一步的縮分 </p><p>  2.儀器設備誤差控制 </p><p>  儀器設備是進行煤質分析的基礎,需要對其進行嚴格管理。例如時刻保持儀器整潔干凈,天平內不得落有灰塵、雜物等,并且要注意及時更換干燥劑。另外,還需要保

13、持好化驗室內衛(wèi)生。在煤質分析過程中,需要做做儀器的運行管理,密切關注馬弗爐溫度、電流指示以及天平水平等,對于天平的使用要隨之予以清零。同時,煤質分析試驗中需要用到各種高精密度的儀器,在日常使用中要保證其加高的化驗精度,提高最終化驗結果的參考價值。例如,在試驗過程中選用ZDHW-5000微機全自動量熱儀、GF-305微機自動分析儀以及GJ系列密封式化驗制樣粉碎機等儀器,以此來提高煤炭分析試驗的效率[3]。 </p><

14、p><b>  3.分析誤差控制 </b></p><p>  試驗分析是整個煤炭化驗過程中的重要環(huán)節(jié),通過對最終得到的化驗結果進行分析,以國家標準來進行判定,進而得出具有較高參考價值的信息。就現(xiàn)狀來看,實際分析過程中,受工作人員專業(yè)素質影響,存在責任心不強、技能不熟練、質量意識淡薄,在加上試驗環(huán)境溫度以及振動等因素影響,都會對分析過程造成較大的誤差。因此,在進行試驗結果分析時,相關人

15、員需要嚴格按照相關規(guī)定進行分析,杜絕出現(xiàn)私自更改操作方法、錯做過程的現(xiàn)象。必須要實事求是,確保試驗過程中的真實性與準確定。最后在實驗得出結果后,需要將實驗結果制成表格,并注明采樣、制樣、化驗人員姓名等,以責任到人的政策來提高工作人員的責任意識,減少分析誤差[4]。 </p><p><b>  四、結語 </b></p><p>  煤質分析整個過程涉及到的環(huán)節(jié)比較多

16、,技術要求比較淺,在整個試驗過程中均有可能會受到各種因素的影響而出現(xiàn)誤差,影響分析效果。因此,必須要加強對分析試驗的研究,對全過程每個環(huán)節(jié)做好管理,降低內外界各種因素對實驗造成的影響。通過多種措施的制定,可以對試驗過程中存在的誤差進行有效控制,不斷提高分析結果的準確度 </p><p><b>  參考文獻 </b></p><p>  [1 ]孫洪賓.淺談如何提高煤

17、質分析的準確度[J].廣東化工.2010,(07):36-37 </p><p>  [2] 劉忠,閻維平,高正陽,趙莉.超細煤粉粒度對煤質分析特性的影響[J].華北電力大學學報.2011,(04):24-25 </p><p>  [3] 郭秀梅.煙煤中氫含量的測定值與理論值的比較研究[J].科協(xié)論壇(下半月).2011,(03):56-57 </p><p> 

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