手機殼畢業(yè)設(shè)計

1、<p>　　常州信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院</p><p>　　學(xué)生畢業(yè)設(shè)計（論文）報告</p><p>　　系 別： 機電工程學(xué)院 </p><p>　　專 業(yè)： 模具設(shè)計與制造 </p><p>　　班 號： 134

2、 </p><p>　　學(xué) 生 姓 名： 江正華 </p><p>　　學(xué) 生 學(xué) 號： 1304103426 </p><p>　　設(shè)計（論文）題目兒童手機上蓋注塑模具設(shè)計</p><p>　　指 導(dǎo) 教 師： 劉軍華 </p

3、><p>　　設(shè) 計 地 點：常州信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 </p><p>　　起 迄 日 期：2015.6.20—2015.11.20 </p><p>　　畢業(yè)設(shè)計（論文）任務(wù)書</p><p>　　專業(yè) 模具設(shè)計與制造班級 模具134 姓名 江正華 </p><p>　　一、課題名稱：

4、 兒童手機前殼注塑模具設(shè)計 </p><p>　　二、主要技術(shù)指標(biāo)： 1.依據(jù)產(chǎn)品圖紙UG造型設(shè)計步驟合理，曲面光順。 </p><p>　　2.設(shè)計

5、結(jié)構(gòu)合理，保證塑件外表面光滑、無凹痕、熔接痕等可能出現(xiàn)的一些缺陷 </p><p>　　3.設(shè)計出模具的正常生產(chǎn)使用壽命必須達(dá)到30萬次。

6、 </p><p>　　4.附錄圖紙輸出視圖選擇合理，符合國家制圖標(biāo)準(zhǔn)。

7、 </p><p>　　5.模具維護(hù)方便、經(jīng)濟性高、簡單可靠。 </p><p><b>　　三、工作內(nèi)容和要求</b></p><p>　　1.采用CAD和UG軟件

8、對兒童手機進(jìn)行初次造型，實現(xiàn)三維圖和二維圖的轉(zhuǎn)換。 </p><p>　　2.描述工件結(jié)構(gòu)特，分析工件的成型原理并確定其成型方法。 </p><p>　　3.依據(jù)工件尺寸，計算優(yōu)化、合理選擇模架和注塑機。

9、 </p><p>　　4.畢業(yè)論文組成應(yīng)該有分為如下幾個部分標(biāo)題，引言，摘要，正文，結(jié)束語，答謝詞。 </p

10、><p>　　5.畢業(yè)論文在1萬字以上，畢業(yè)設(shè)計報告要求0.8萬字左右。 </p><p><b>　　四、主要參考文獻(xiàn)：</b></p><p>　　1. 王世剛，郭潤蘭。工程力學(xué)及設(shè)計基礎(chǔ)。

11、2版 國防工業(yè)出版社，2014 </p><p>　　2. 賴華清.李洪達(dá)。 塑料模具設(shè)計與制造[M].北京：科學(xué)出版社，2012

12、 </p><p>　　3.于云程，李洪達(dá)。模具CAE技術(shù)應(yīng)用 機電工程學(xué)院，2014 </p><p>　　4.葉峰，郭偉。典型模具制作 機電工程學(xué)院模具教研室，2013 </p><p>　　5.周正元，賴華清。機械制造基礎(chǔ)，2012

13、 </p><p>　　學(xué) 生（簽名） 年 月 日</p><p>　　指 導(dǎo) 教師（簽名） 年 月 日 </p><p>　　教研室主任（簽名）

14、 年 月 日</p><p>　　系 主 任（簽名） 年 月 日</p><p><b>　　塑件的3D 2D圖</b></p><p><b>　?。?）</b></p><p><b>　?。?）</

15、b></p><p>　　畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告</p><p><b>　　摘要</b></p><p>　　本文分析了兒童手機工藝方案。隨著電子設(shè)備更新?lián)Q代越來越快兒童手機也隨著時代的潮流出現(xiàn)并且成為日常生活的一部分。好的兒童手機可以為孩子們提供學(xué)習(xí)的指導(dǎo)并且能讓成人更好的了解孩子的動態(tài)。為了滿足塑件加工以及日后使用的需要。這個兒童

16、手機ABS材料進(jìn)行加工，無毒，無味且材料的強度較好加工需求低。查找資料運用公式計算出塑件所需要的注射機型號以及模架的大小接著用Moldflow分析出最佳澆口，熔接痕，氣穴，模具溫度等。并且查閱資料運用3D軟件UG設(shè)計出，澆注系統(tǒng)，推出系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)等....然后在得出3D圖的情況下完成2D的零件圖以及裝配圖。</p><p>　　關(guān)鍵詞：塑料模具，兒童手機前殼，最佳澆口，Moldflow，UG，裝配圖</p

17、><p><b>　　Abstract</b></p><p>　　This paper analyzes the children's mobile phone technology program. With the rapid development of electronic equipment, children's mobile phones

18、are becoming a part of everyday life with the trend of the times. Good children's phones can provide learning guidance for children and make adults better understand the dynamics of their children. In order to meet t

19、he needs of plastic parts processing and future use. The children's mobile phone ABS material for processing, non-toxic, tasteless and the </p><p>　　Key words: plastic mold, children's mobile front s

20、hell, the best gate, Moldflow, UG, assembly</p><p><b>　　第一章</b></p><p><b>　　1.1前言</b></p><p>　　模具工業(yè)素有工業(yè)之母美稱，模具是我國制造業(yè)重要的制造設(shè)備 。產(chǎn)品的產(chǎn)量，生產(chǎn)速度，表面質(zhì)量等各方面因素都與模具技術(shù)的發(fā)展有著

21、千絲萬縷的聯(lián)系與。模具技術(shù)的調(diào)整更是影響到了新產(chǎn)品的誕生以及發(fā)展情況?？梢哉f一個國家的模具水平高低直接反應(yīng)了一個國家的工業(yè)能力的。隨著經(jīng)濟的騰飛和科技的發(fā)展，作為經(jīng)典重工業(yè)的模具行業(yè)也發(fā)展迅速，看看生活中的物品，大到飛機火箭 ，小到手機零件大部分塑料金屬制品都依靠著模具進(jìn)行成型，隨后他們才能進(jìn)行進(jìn)一步加工。根據(jù)不完全統(tǒng)計，在全世界的電子，家電，儀表通訊行業(yè)的產(chǎn)品中，有百分之六十到八十的零部件都要依靠模具成型。用模具生產(chǎn)出的制品普遍具有高

22、精度，高復(fù)雜度，高一致性，生產(chǎn)率高并且消耗少 ，是除3D打印外其他的加工制造方法無法超越的。模具可以放大效益，模具生產(chǎn)的制件創(chuàng)造的價值，經(jīng)常是模具自身成本的幾十倍甚至是幾百倍。一個國家模具行業(yè)的發(fā)展往往帶動了其他的行業(yè)跟著發(fā)展比如模具對數(shù)控機床的需求以及對軟件的需求在一定程度上帶動了計算機行業(yè)，軟件行業(yè)的發(fā)展。</p><p>　　模具工業(yè)是不僅僅是年代悠久重工業(yè)也是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一個重要部分。在科技發(fā)展的的今天

23、模具的應(yīng)用直接運用到航天零件，醫(yī)療器械零件的運用上面。</p><p>　　用信息技術(shù)來優(yōu)化模具工業(yè)的制造水平，在推動高新模具發(fā)展中起著重要作用。在學(xué)校的模具專業(yè)教育中早已經(jīng)接觸并且學(xué)習(xí)了CAD，CAD，POWERMILL,UG等軟件的應(yīng)用。這些軟件一定程度上加快了傳統(tǒng)模具到新興模具的轉(zhuǎn)變，這是新實際以來模具行業(yè)的一次重要變革。</p><p>　　1.2我國模具行業(yè)介紹</p>

24、;<p>　　在中國這種發(fā)展中國家，模具也是一種發(fā)展型工業(yè)，據(jù)了解，這十幾年我國模具行業(yè)以15％的增長速度發(fā)展。在十五期間這個速度更快達(dá)到了百分之二十。到了2005年時我國模具的銷售額達(dá)到了600億元，排到了世界第三模具生產(chǎn)大國的位置。這表明了我國模具行業(yè)發(fā)展的迅速。根據(jù)海關(guān)的一項報告統(tǒng)計，05年時模具出口7.4億美元。表明了中國的模具生產(chǎn)能力逐漸被國際認(rèn)可。在模具產(chǎn)品上，高檔，復(fù)雜，精密，長壽命的模具越來越多。截止目前我

25、國有80多萬模具從業(yè)人員和將近十萬的模具生產(chǎn)廠商，全年模具產(chǎn)值達(dá)到了540億元。由于模具的廠商每年不斷的增多為各個地方培養(yǎng)了很多的機電人才解決了很多勞動力，全國各大地方政府相繼推出了扶持本地模具行業(yè)發(fā)展的政策，一些靠工業(yè)發(fā)展型城市都在建立了自己模具發(fā)展工業(yè)園區(qū)，這樣既改善模具發(fā)展環(huán)境，又完善模具生產(chǎn)的配套體系。中國經(jīng)濟正在高速的發(fā)展，所以模具行業(yè)也要趕上時代的潮流，跟著國家的步調(diào)走。這也正是模具行業(yè)得到發(fā)展的重大原因之一。</p&

26、gt;<p>　　在中國模具發(fā)展在不同地方的發(fā)展也參差不齊。一般來說南方的模具行業(yè)發(fā)展能力要比北方優(yōu)秀，在長江三角洲和珠江三角洲這兩個地方有我國最集中的模具生產(chǎn)廠，每年這兩個地方為全國提供了總產(chǎn)量三分之二的模具。廣東可以說是我過模具發(fā)展的圣地，在廣東模具銷售額占全國的百分之四十以上。在全國排名到前十的模具企業(yè)中，廣東就擁有了5家，亞洲最大的模架供應(yīng)商和亞洲最大的模具制造廠都在廣東落戶。這里是全國模具的制造中心 </p

27、><p>　　我國模具的市場空間非常大，隨著我國自主生產(chǎn)的客機，自主汽車品牌的發(fā)展，交通工具零部件需求量很大，這讓為汽車飛機等機電類型的工具提供零部件裝備的模具行業(yè)發(fā)展顯而易見。</p><p>　　但是我過的模具行業(yè)仍然存在許多弊端，目前雖然我國的模具生產(chǎn)總量達(dá)到世界前三，但在制造水平上依然落后德國等國家一大截。在亞洲竟然比韓國和日本落后。并且我國的模具行業(yè)存在著創(chuàng)新能力不足的毛病，尤其缺乏

28、完善可靠的市場體系，在國際市場上，中國模具雖然便宜但是普遍存在質(zhì)量不好等問題。這是歐美等國家的買家對中國的模具進(jìn)行的評論。在國內(nèi)低端模具供過于求而高精度模具卻不能滿足發(fā)展的需要。精密復(fù)雜的高精度模具仍然有很大的發(fā)展空間。</p><p>　　1.3塑料模具的特點</p><p>　　由于本產(chǎn)品需要塑料模具生產(chǎn)出，所以需要了解一下塑料模具的生產(chǎn)特點，塑料模具具有生產(chǎn)周期短，材料硬度高，技術(shù)性

29、強，單件生產(chǎn)等</p><p>　　第二章 塑件產(chǎn)品的設(shè)計分析</p><p>　　2.1注塑件產(chǎn)品分析：</p><p>　　如圖所示，對產(chǎn)品進(jìn)行分析，本產(chǎn)品是一個兒童手機前蓋，利用ug中的三維圖可以得知它的尺寸</p><p><b>　　圖2-1塑件3D圖</b></p><p>　　產(chǎn)品名

30、稱；兒童手機前蓋</p><p><b>　　產(chǎn)品材料 ABS</b></p><p>　　產(chǎn)品要求：大批量生產(chǎn) 30萬次使用</p><p>　　產(chǎn)品體積 23.234立方厘米</p><p>　　產(chǎn)品的長寬高 長度：≈195mm 寬度≈67mm 高度≈17mm</p><p>　　產(chǎn)品的壁

31、厚： 平均壁厚=1.3mm 最大壁厚=1.6mm</p><p>　　2.2材料的選擇和介紹</p><p>　　2.2.1材料的選擇</p><p>　　由于本產(chǎn)品是兒童手機所以必須是要無毒無味的，而且材料的硬度不能太低，抗拉強度要好，而且小孩子可能不怎么保養(yǎng)手機所以那么性能一定要好綜上所述我們選用丙烯腈-丁二烯，苯乙烯就是我們通俗選擇的ABS</p>

32、<p>　　2.2.2材料的介紹</p><p>　　ABS樹脂，是一種常用的工業(yè)材料它具有抗沖擊性、耐熱性、耐化學(xué)藥品性并且電氣性能優(yōu)良，還具有易加工、制品尺寸穩(wěn)定、表面光澤性好等特點，容易涂裝、著色，還可以進(jìn)行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工，廣泛應(yīng)用于機械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業(yè)領(lǐng)域，是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物是由丙烯腈，丁二

33、烯和苯乙烯組成的三元共聚物。英文名為簡稱為。ABS通常為淺黃色或乳白色的粒料非結(jié)晶性樹脂。ABS為使用最廣泛非通用塑料之一。ABS的成型溫度是240℃最好不要超過240℃此時的樹脂會分解.</p><p>　　2.2.3 材料的工藝性能：1耐熱性好 硬度高，熱變形溫度93~118℃</p><p>　　2 160℃以上可以密度為1.04-1.06mg</p><p>

34、;　　3.abs原料容易潮濕 水分含量控制在0.03％以下 </p><p>　　4 熔融黏度中等 217~237℃</p><p>　　5 成型的溫度比較高，產(chǎn)品水口位容易產(chǎn)生氣紋</p><p>　　6 不能在高溫環(huán)境中停留時間在30min以內(nèi)</p><p>

35、　　7 收縮率0.4~0.7％</p><p>　　2.2.4材料的成型性能： </p><p>　　吸濕能力強大，所以要保持干燥，如果要表面光澤的塑料件要進(jìn)行三個小時的預(yù)熱溫度在80-90度的預(yù)熱</p><p>　　適宜取高模具溫度，但是料溫過高于或者接近270度左右是會分解，精度高的工件取50-60度</p><p>　　3.成型耐熱級

36、和阻燃級材料，生產(chǎn)過后的幾天里會出現(xiàn)分解物 需要用方法清理</p><p>　　2.3 注塑機的挑選</p><p>　　根據(jù)資料《塑料模具設(shè)計與制造》 注塑機的初步選擇應(yīng)該綜合材料的注射壓力，成型溫度，是否要冷卻，塑件形狀以及生產(chǎn)批量，塑件的體積和重量等因素</p><p>　　根據(jù)資料可以知道公式</p><p>　　Nm+m1≤km轉(zhuǎn)變

37、成了由體積校核的新的公式Vmax≥（n·Vs+Vj）/K</p><p>　　Vmax——注射劑最大注射量</p><p><b>　　Vs——塑件體積</b></p><p>　　Vj——澆注系統(tǒng)凝料體積</p><p><b>　　K——一般取0.8</b></p>&l

38、t;p>　　經(jīng)過計算 2*23.234+4.6468=51.1148/k=63.8903</p><p>　　根據(jù)《常用國產(chǎn)注射機的規(guī)格和性能》和《常見注射機模板技術(shù)參數(shù)》 再根據(jù)計算的結(jié)果初步選定為XS-ZY-500</p><p>　　額定注射量500立方厘米 注射方式是螺桿式</p><p>　　注射壓力145mpa。</p><p&

39、gt;　　鎖模力 3500kn。</p><p>　　最大厚度450mm 最小厚度300mm。</p><p>　　最大成型面積1000立方厘米。</p><p>　　模板最大行程500。</p><p>　　第三章 關(guān)于Moldflow的塑件成型分析</p><p>　　3.1塑件Moldflow的初始成型方案分析&

40、lt;/p><p>　　3.1.1 軟件Moldflow的介紹</p><p>　　這款軟件是最具代表性的模具cae軟件，省去了原本方法的復(fù)雜性幫助生產(chǎn)過程更加的合理。是機械設(shè)計制造中一個必不可少的輔助工具之一。</p><p>　　它可以進(jìn)行仿真模擬分析，并且能夠顯示模具產(chǎn)品中不完美的地方，為模具產(chǎn)品的加工以及需要改善的方向提供了準(zhǔn)確的參考。</p>&

41、lt;p>　　使用Moldflow是第一件事情就是要生成網(wǎng)格，網(wǎng)格是模擬仿真的重要基礎(chǔ)網(wǎng)格的質(zhì)量好壞直接影響著分析的結(jié)果。一般來說模型匹配率要達(dá)到85％以上才會有效果?？v橫比的最大值一般在20％以下。</p><p>　　網(wǎng)格可以進(jìn)行手動和自動，在生成網(wǎng)格后 要觀察匹配率是否高于85％如果沒有則通過修改比率繼續(xù)生成網(wǎng)格調(diào)整。匹配率高于85％之后我們要調(diào)一下縱橫比一般來說縱橫比要低于20％，不行則要進(jìn)行合并節(jié)

42、點操作。</p><p><b>　　原塑料件分析之前</b></p><p><b>　　圖3-1產(chǎn)品圖</b></p><p>　　3.1.2生成網(wǎng)格 </p><p><b>　　圖3-2 網(wǎng)格</b></p><p>　　3.1.3網(wǎng)格的優(yōu)化

43、 </p><p>　　圖3-3 網(wǎng)格優(yōu)化 </p><p>　　在圖中我們可以看出匹配百分比在85％之上這個符合了加工標(biāo)準(zhǔn)，我們下一步的要求是通過合并節(jié)點將縱橫比調(diào)到20％以下 </p><p>　　圖3-4 最佳澆口位置</p><p>　　從上圖的可以看出藍(lán)色的區(qū)域是最佳澆口可是考慮到實際

44、的因素又需要一模兩腔并且制作難度會提升所以我們會選擇邊緣區(qū)域</p><p>　　3.2塑件Moldflow初始分析結(jié)果</p><p>　　1.充填時間大概需要0.9047s</p><p><b>　　圖3-5</b></p><p>　　2.變形所有因素變形</p><p><b>

45、;　　圖3-6</b></p><p>　　3.流動前沿處的溫度</p><p><b>　　圖3-7</b></p><p>　　4.制品的平均溫度大概在44度左右 且溫度均勻</p><p><b>　　圖3-8</b></p><p>　　5.圖中顯示氣穴較

46、少而且多在孔處 基本不影響制品的質(zhì)量</p><p><b>　　圖3-9</b></p><p>　　6.速度/壓力切換時的壓力 下圖中所示壓力總體比較均衡</p><p><b>　　圖3-10</b></p><p>　　7.從分析圖中可以看出塑件的熔接痕還是比較多的但是多在按鍵孔處所以一般

47、不會對塑件外觀有太多影響。</p><p><b>　　圖3-11</b></p><p><b>　　8.模具溫度，</b></p><p><b>　　圖3-12</b></p><p>　　9.最高溫度在手機屏幕區(qū)域</p><p><b&g

48、t;　　圖3-13</b></p><p>　　綜合上面的分析內(nèi)容我們可以得到如下幾個結(jié)論</p><p>　　1.充填時間大約在1s左右且速度比較的均勻</p><p>　　2.塑件在填充過程中總體變形量較小</p><p>　　3.平均溫度適中，氣穴較少可以使氣體排出</p><p>　　4.熔接痕雖然

49、多但大都在孔的邊緣處那里邊緣較厚不容易斷裂且不影響塑件的外觀</p><p>　　5，模具溫度各個部分溫度均勻，最大溫46度</p><p>　　第四章 運用UG的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計</p><p>　　4.1分型面的選擇與確定</p><p>　　由于塑件的結(jié)構(gòu)簡單，且無側(cè)抽芯結(jié)構(gòu)，而且為了確保型腔能順利排氣，不影響塑件外觀以及塑件精度我選擇如圖

50、的分型面</p><p><b>　　圖4-1分型面</b></p><p>　　4..1.1模具的開模具方向</p><p>　　為了方便脫模 開模方向一般是朝上，這樣也能保證塑件的外觀和精度，</p><p>　　4.1.1塑件的補面</p><p>　　根據(jù)分型面決定塑件的補面，由于塑件表面

51、有孔，必須把它補全才能完成型芯型腔的創(chuàng)建.由圖片可以看出手機前殼按鍵處是需要補面的地方</p><p>　　4.1.2 塑件的鑲件</p><p>　　由于這個兒童手機塑件中含有的孔太多，并且孔十分的密集，這個地方往往是模具容易損壞的地方，另外還要為了方便模具的加工所以我特地加上了鑲件。</p><p><b>　　圖4-2 鑲件</b><

52、;/p><p>　　4.2塑件的型芯以及型腔的布局</p><p>　　這次產(chǎn)品我選擇了一模兩腔，這樣提高了生產(chǎn)速度，減少了能源的損耗經(jīng)濟實惠，而且市面上大多的手機外殼都采用了一模兩腔的形式制作。另外一模兩腔的結(jié)構(gòu)能讓產(chǎn)品在注塑時順利的走膠。</p><p>　　型腔如下圖所示 </p><p><b>　　圖4-3 型腔<

53、/b></p><p><b>　　型芯示意圖</b></p><p><b>　　圖4-4 型芯</b></p><p>　　4.3模具模架的選擇和添加</p><p>　　4.3.1標(biāo)準(zhǔn)模架的選擇：</p><p>　　為了保證模具壽命、便于維修和降低成本，其型芯和

54、型腔均為整體嵌入式。因此型腔的強度和剛度按組合式進(jìn)行計算，參考經(jīng)驗數(shù)據(jù)如下</p><p>　　各板的厚度見2D圖紙，這里不再說明。所選模架型號為LKM-SG-C-5050</p><p><b>　　圖4-5 模架</b></p><p><b>　　4.4冷流道的設(shè)計</b></p><p>　

55、　4.4.1主流道的設(shè)計：</p><p>　　1.主流道連接了注射機的噴嘴與分流道，主流道是熔融塑料的通道</p><p>　　2.主流道設(shè)計成了類似圓錐形，且具有2°-6的錐角。流道壁需要表面粗糙流道的光潔度一般在0.8-1.5um。</p><p>　　主流道如端凹坑球面半徑R2比注射機的、噴嘴球半徑R1大 </p><p>

56、　　1～2 mm；半球面形狀的凹坑深度大約為3～5mm；主流道開始入口直徑d通常情況下要比注射機的噴嘴孔直徑大1mm；一般d=2.5～5mm。</p><p>　　主流道末端呈圓無須過渡，圓角半徑r=1～3mm。</p><p>　　主流道的長度經(jīng)可能的要短，減少由于外界原因引起的壓力和熱量的損失，</p><p>　　主流道盡量不能有塊拼在一起，防止塑料進(jìn)入兩塊之

57、間的連接縫隙，進(jìn)而加重了脫模的困難。</p><p>　　澆口套的選擇：一般澆口套由優(yōu)質(zhì)鋼材制作且進(jìn)行熱處理</p><p><b>　　圖4-6 主流道</b></p><p>　　4.4.2分流道的設(shè)計：</p><p>　　分流道是一種流道它用來連接主流道和澆口。一般在分型面上，起分流和轉(zhuǎn)向作用，分流道的長度根據(jù)模

58、具型腔的總體布置和澆口位置來決定，分流道的設(shè)計應(yīng)盡可能短，以減少壓力損失，熱量損失以及流道凝料的損失。</p><p>　　(a) 分流道選擇的截面以及分流道的尺寸。簡單模具的話正方形流到以及圓形流道的工作效率最高，但是較正方形流道而言它沒有圓形通道易于凝膠。所以綜上所述我選擇的是圓形分流道。由于我選擇的是ABS樹脂材料一般采用的分流道直徑為5.0~9.5mm之間 因為ABS的流動性比較的差所以我選擇了8mm直徑

59、的分流道</p><p>　　(b)分流道長度：分流道要盡可能短，盡量避免彎折，這樣就能使減少壓力損失和熱量損失。</p><p>　　(c)分流道的表面粗糙度：由于分流道中能與模具接觸的外層塑料冷卻速度較快，只有位于中心部位的塑料熔體流動狀態(tài)較為理想，所以對于分流道內(nèi)表面的粗糙度要求并不是太高的Ra一般取1.6μm左右既可，這樣表面稍不光滑，有助于塑料熔體的外層冷卻皮層固定，從而與中心部

60、位的熔體之間產(chǎn)生一定的速度差，以保證熔體流動時具有適宜的剪切速率和剪切熱。</p><p><b>　　4.5澆口的設(shè)計：</b></p><p>　　澆口亦稱進(jìn)料口，是連接分流道與型腔的通道，除直接澆口外，它是澆注系統(tǒng)中截面最小的部分，但卻是澆注系統(tǒng)的關(guān)鍵部分，澆口的位置、形狀及尺寸對塑件性能和質(zhì)量的影響很大。他的基本作用是使從分流道來的熔體產(chǎn)生加速，以快速充滿型腔

61、。</p><p>　　我設(shè)計的是點澆口，從塑件的中心部分開始進(jìn)料。這樣使型腔內(nèi)的氣體容易排出并且能使型腔完全填充。查《塑料模設(shè)計》得澆口尺寸及形狀。</p><p><b>　　圖4-7 澆口</b></p><p>　　4.6冷卻系統(tǒng)排氣系統(tǒng)</p><p>　　4.6.1冷卻系統(tǒng)的設(shè)計：</p>&l

62、t;p>　　水孔的直徑最大不能超過14mm，否則冷卻水很難變成為湍流狀態(tài)，導(dǎo)致降低熱交換效率。一般水孔直徑可以根據(jù)塑件的壁厚來確定。平均壁厚2mm時，水孔直徑可取6～8mm；平均壁厚2～4mm時，水孔直徑可取8～10mm；平均壁厚4～6mm時，水孔直徑可取10～14mm；</p><p>　　我的塑件的壁厚是1.6mm，塑件結(jié)構(gòu)簡單，所以水孔直徑取8mm：</p><p><b

63、>　　圖4-8 水路</b></p><p>　　4.6.2排氣系統(tǒng)的設(shè)計：</p><p>　　注射成型時，我們的塑件需要一個合理的排氣系統(tǒng)這樣可以幫助塑件得到更好的填充。排氣系統(tǒng)包括排氣和引氣，在我設(shè)計的模具里，可以利用頂針與凸模的配合間隙及分型面處的配合間隙進(jìn)行排氣，故前期不需設(shè)計排氣系統(tǒng)。</p><p>　　4.7頂出系統(tǒng)的設(shè)計，推出機構(gòu)

64、的設(shè)定</p><p>　　4.7.1頂桿的放置由本品表面的孔比較多，所以選擇頂桿頂出比較好且頂桿位置</p><p>　　放置要避免塑件表面孔的位置已免使頂出不平衡。</p><p><b>　　圖4-9頂出機構(gòu)</b></p><p>　　4.7.2推出機構(gòu)設(shè)計的要求：</p><p>　　塑

65、料制品脫模后，不能使塑料制品變形。推力分布均勻，推力面積要大;</p><p>　　(b)塑料制品在推出時，不能造成碎裂。推力應(yīng)作用在塑料制品承受力大的部位，如塑料制品的肋部、凸緣及殼體壁等;</p><p>　　(c)不要損壞塑料制品的外觀美;</p><p>　　(d)推出機構(gòu)應(yīng)準(zhǔn)確、動作可靠、制造方便、更換容易;</p><p>　　推

66、出機構(gòu)的零件包括：推桿、推板和推管等.</p><p>　　4.7.3推件力的計算：</p><p><b>　　推件力 </b></p><p>　　式中 A—塑件包絡(luò)型芯的面積（）</p><p>　　—塑件對型芯面積上的包緊力，取0.8×—1.2×Pa;</p>&l

67、t;p><b>　　α—脫模斜度；</b></p><p>　　—大氣壓力0.09Mpa;</p><p>　　μ—塑件對剛的摩擦系數(shù)μ，約為0.1—0.3；</p><p>　　—制件垂直于脫模方向的投影面積（）。</p><p><b>　　4.8注塑機的校核</b></p>

68、<p>　　初步選定為XS-ZY-500</p><p>　　額定注射量500立方厘米</p><p>　　注射壓力145mpa</p><p><b>　　注射方式 螺桿式</b></p><p>　　鎖模力 3000kn</p><p>　　最大注塑量n·Vs+Vj=2*

69、23.234+4.6468=51.1148 K取0.8 所以=63.8935 適合</p><p>　　注射壓力=145mpa適合</p><p>　　鎖模力3000kn適合</p><p>　　綜上所述本次注塑機的選擇適合</p><p>　　第五章　塑料件的2D圖</p><p><b>　　塑料件的2

70、D圖</b></p><p>　　主要由塑件的裝配圖，以及多張零件圖組成。</p><p><b>　　結(jié)束語</b></p><p>　　經(jīng)過完成這次獨立設(shè)計的畢業(yè)論文之后，我學(xué)到了很多，我明白了書上的東西要與實踐相結(jié)合，以及在我們這個行業(yè)中許多知識。在以前的學(xué)習(xí)中我常常依賴于同學(xué)只有要知識有一點的不會我就會取問，可是這一次我沒有

71、因為每個人都在忙著自己的東西根本沒有時間來幫我解決我的問題，所以我自己只能咬著牙把原本自己忘記的知識撿起來。這一次使我獨立學(xué)習(xí)的能里得到了進(jìn)一步的增強，讓我對自己有了自信心。通過對這次畢業(yè)論文的設(shè)計，我進(jìn)一步的了解我三年來所學(xué)的這個專業(yè)——模具設(shè)計與制造。我進(jìn)一步的溫習(xí)了為以后走上社會所學(xué)習(xí)的各種技能模流分析，UG以及AUTOCAD等....手機前殼的設(shè)計更是讓我知道了在我們生活中模具無處不在，幾乎所有的電子設(shè)備機械設(shè)備都要和模具扯上關(guān)

72、系。這讓我更加開心因為在走上社會之后我會用我所學(xué)的模具知識創(chuàng)造屬于我自己的一片未來。</p><p>　　這次畢業(yè)設(shè)計讓我溫習(xí)了之前所學(xué)的內(nèi)容并且提醒我，我們要走上社會了，我們即將離開青蔥的校園，進(jìn)入社會這個大熔爐中。所以這次畢業(yè)設(shè)計是我在即將進(jìn)入社會的最后一次試煉。而我現(xiàn)在信心滿滿</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)集合</b></p><p&

73、gt;　?。郏保萃跏绖?，郭潤蘭。工程力學(xué)及設(shè)計基礎(chǔ)。國防工業(yè)出版社 </p><p>　　［２］賴華清.李洪達(dá)。 塑料模具設(shè)計與制造[M].北京：科學(xué)出版社

74、 </p><p>　　［３］于云程，李洪達(dá)。模具CAE技術(shù)應(yīng)用 機電工程學(xué)院 </p><p>　?。郏矗萑~峰，郭偉。典型模具制作 機電工程學(xué)院模具教研室 </p><p>　?。郏担葜苷?，賴華清。機械制造基礎(chǔ) </p><p&

75、gt;<b>　　答謝詞</b></p><p>　　三年多的大學(xué)生活轉(zhuǎn)眼間就要過取了，三年足夠磨去一個男孩的稚氣。第一次使用可怕的車床，第一次做鉗工，第一次做線切割，第一次做數(shù)控車床從無知懵懂到現(xiàn)在領(lǐng)悟到模具專業(yè)的重要點。中間努力了很多，得到了很多也失去了很多。我十分要感謝學(xué)校的培養(yǎng)，讓我從什么都不懂 到學(xué)習(xí)了很多對以后融入社會有用的技能，大一徘徊于各式各樣的社團中，大二在專業(yè)知識學(xué)習(xí)中無

76、法自拔，而大三的我還能懷念大一大二的美好時光。</p><p>　　在這里由衷的感謝徐波老師和劉軍華老師，徐老師工作兢兢業(yè)業(yè)勤勤懇懇對待學(xué)生十分的和藹，每次回家都讓我們發(fā)短信報平安，并且在專業(yè)知識上給了我們莫大的幫助，大學(xué)里作為班主任的他百忙之中還能來宿舍看我們，還能幫助我們學(xué)習(xí)，還能在我們生病的幫助我們向上級請假這讓我十分感動。我還十分的感謝劉軍華老師，UG的應(yīng)用幾乎是劉老師手把手教我們做的，劉老師教書很有一套

77、，UG的各種操作方法在他的講解下總是那么通俗易懂，我們班一整個班都過了西門子的UG證書。劉老師還跟我們講解了模具逆向工程以及介紹了3D打印技術(shù)這讓我們受益匪淺。并且劉老師在百忙之中，還要幫我們做畢業(yè)設(shè)計，幫助我們更快的完成學(xué)業(yè)。</p><p>　　三年了太多的感謝，感謝學(xué)校的栽培，感謝徐波老師的關(guān)心，感謝劉軍華老師的教誨，我也要感謝同學(xué)的幫，可愛的同學(xué)留給我可愛的回憶。我相信在日后工作中我也會銘記老師的教誨做一

78、個對社會對家庭有用的男子漢。</p><p><b>　　附錄</b></p><p>　　畢業(yè)設(shè)計（論文）成績評定表</p><p>　　一、指導(dǎo)教師評分表（總分為70分）</p><p>　　二、答辯小組評分表（總分為30分）</p><p>　　三、系答辯委員會審定表</p>