淺析現(xiàn)澆框架結構鋼筋混凝土施工技術及應用

1、<p>　　淺析現(xiàn)澆框架結構鋼筋混凝土施工技術及應用</p><p>　　【摘要】隨著我國經濟水平的不斷發(fā)展，建筑業(yè)快速發(fā)展，現(xiàn)澆框架結構鋼筋混凝土應用越來越廣泛，成為建筑結構的主要形式，關系著房屋質量和人們的生命財產安全，必須對其施工技術提出更高的要求。本文主要分析現(xiàn)澆框架結構鋼筋混凝土施工技術及應用，提供參考幫助。 </p><p>　　【關鍵詞】現(xiàn)澆框架結構，鋼筋混凝土，施

2、工技術及應用 </p><p>　　中圖分類號：TV331文獻標識碼： A </p><p><b>　　一.前言 </b></p><p>　　隨著建筑工程的不斷興起，現(xiàn)澆框架結構鋼筋混凝土的應用促進了建筑事業(yè)的蓬勃發(fā)展，其施工技術的重要性逐漸體現(xiàn)出來。下面將進一步對現(xiàn)澆框架結構鋼筋混凝土施工技術以及施工工藝進行解析和探討。 </p&g

3、t;<p>　　二.現(xiàn)澆框架結構鋼筋混凝土基本內容及應用 </p><p>　　現(xiàn)澆框架結構鋼筋混凝土是指框架柱、框架梁以及樓板都是現(xiàn)場澆注的。現(xiàn)澆是相對于預制而產生的概念，對于造型多變的建筑實現(xiàn)現(xiàn)場制造?，F(xiàn)澆框架結構鋼筋混凝土施工在支模時所使用的材料由木模板、七夾板、鋼模板等組合形成，筒子模工藝、滑模工藝、提模工藝、大模工藝技術均在施工中得到應用。鋼筋加工均采用后勤加工廠加工成半成品后在現(xiàn)場綁扎，

4、鋼筋橫、豎向的連接除采用綁扎搭接外，閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊和套筒擠壓連接等技術都得到應用推廣。 </p><p>　　混凝土施工有現(xiàn)場攪拌機攪拌和集中攪拌兩種形式，混凝土垂直輸送采用高速井架、塔式起重機、混凝土固定泵和混凝土汽車泵等施工方法?，F(xiàn)澆框架施工始于50年代末期，大都用于工廠廠房中的框架結構。 </p><p>　　三.現(xiàn)澆框架結構鋼筋混凝土施工材料選用 </p>

5、<p>　　1.細骨料：細骨料宜采用級配良好的中、粗砂?；炷暮奥室话銥?5%～50%，水灰比宜采用0.5～0.6。宜用表面粗糙、質地堅硬的石料、級配良好、空隙率小、無堿性反應；有害物質及粘土含量不超過規(guī)定。 </p><p>　　2.粗骨料：應優(yōu)先采用符合要求的卵石。骨料最大粒徑不應大于導管直徑的1/6～1/8和鋼筋最小凈距的1/4，同時粒徑在40mm以內。粗骨料的級配應保證混凝土具有良好的和易

6、性。 </p><p>　　3.外摻加料：水下混凝土常用的外加劑有減水劑、緩凝劑和早強劑等，摻入外加劑前，必須經過實驗，以確定外加劑的使用種類、摻入量和摻入程序。 </p><p>　　4.鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量的改變、代用，必須考慮對構件抗裂性能的影響。 </p><p>　　5.水泥：水泥一般選用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，初凝時間宜不早于1.5h，宜選用標號在3

7、25以上的水泥。所選的水泥品種應通過初凝時間和抗壓強度試驗。要注意水泥的用量要達到規(guī)范規(guī)定的標準。應選用水化熱較低的水泥，嚴禁使用安定性不合格的水泥。 </p><p>　　6配料：應采用低水灰比、低用水量，以減少水泥用量。禁止任意增加水泥用量。配制砼時計量應準確，要嚴格控制水灰比和水泥用量，攪拌均勻，離析的砼必須重新拌勻后，方可澆筑。 </p><p>　　7.施工要求：混凝土灌注時要分

8、工明確，密切配合，統(tǒng)一指揮，快速、連續(xù)施工。在灌首批混凝土之前最好先配制0.1m&sup3;～0.3m&sup3;水泥砂漿放入滑閥以上的導管和漏斗中，然后再放入混凝土，確認初灌量備足后，即可剪斷鐵絲，助混凝土重量排除導管內的水，使滑閥留在孔底，灌入首批混凝土。注意首批混凝土量必須滿足導管埋深不能小于1.5m，所以漏斗和儲料斗及漏斗和輸送泵的混凝土儲存數(shù)量要充足。首批混凝土灌注正常后，必須連續(xù)進行，不得中斷。否則先灌入的混

9、凝土達到初凝，將阻止后灌入的混凝土從導管中流出，造成斷樁。 </p><p>　　四.現(xiàn)澆框架結構鋼筋混凝土施工技術分析 </p><p>　　1.鋼筋混凝土施工中模板工程技術 </p><p>　　模板和支撐是鋼筋混凝土施工技術中最重要的兩個部分。模板是澆筑混凝土的模殼。施工過程中混凝土直接接觸模板，通過模板的形狀、尺寸等控制混凝土的形狀、尺寸和空間位置，進而構架

10、形成工程成品，模板要經過專業(yè)的技術測試，使其具有合格的強度、剛度和穩(wěn)定性，并且模板的表面一定要平整、光潔以及拼縫密合。而支撐則主要是支撐模板，保持其位置正確，并承受模板、砼以及施工產生的荷載。如果模板出現(xiàn)了不夠牢固以及接縫不夠嚴密的現(xiàn)象，這樣會在一定程度上造成混凝土漏漿，使得混凝土蜂窩、麻面現(xiàn)象產生，從而減弱了混凝土的強度。而支撐的不牢固，則會在混凝土澆搗過程中造成模板的變形和錯位，最終導致混凝土結構的構件尺寸與位置都會出現(xiàn)一定程度上的

11、偏差，甚至還會造成倒塌事故。因此，一定要把握好模板工程技術，盡量達到模板的安裝施工標準，保證鋼筋混凝土的質量。 </p><p>　　2.混凝土澆筑施工技術 </p><p>　　澆筑混凝土時應分段分層連續(xù)進行，每層澆筑高度應根據(jù)結構特點、鋼筋疏密程度決定。澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。澆筑混凝土時應經常觀察模板、鋼

12、筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)补?，并應在已澆筑的混凝土凝結前修正完好。 </p><p>　　3.鋼筋搭接施工技術 </p><p>　　在鋼筋搭接施工技術中，依據(jù)有關規(guī)范，焊接或機械連接是鋼筋搭接時優(yōu)先選擇的連接方式。在具體的施工中，由于施工方面和鋼筋施工成本的原因，在采用搭接方式時，搭接區(qū)域內縱向鋼筋的間距小，未調整區(qū)域內具體的箍筋尺寸，則會

13、使柱內縱向鋼筋無法緊靠箍筋。如在選擇鋼筋搭接方式時，搭接區(qū)域內的縱向主筋間的凈距太小，對柱子的有效截面的影響太大，則會導致搭接鋼筋尾部成為柱子的抗彎薄弱點，嚴重影響對柱子的強度和穩(wěn)定性，降低了結構體系的穩(wěn)定性。 </p><p>　　五.現(xiàn)澆框架結構鋼筋混凝土施工工藝 </p><p>　　1.樓梯混凝土澆筑 </p><p>　?。ㄒ唬翘葜惺┕たp的設置，主要是確

14、保連續(xù)不斷地澆筑完樓梯混凝土，其設置應在多層樓梯梯段的1/3處設置施工縫，并且還要垂直于梯板面。 </p><p>　?。ǘ┕こ虡翘莼炷恋臐仓裱韵露系脑瓌t，澆筑的同時應先底板混凝土進行振實，當?shù)装寤炷僚c踏步位置同高時，底板和踏步混凝土應一起澆搗，保持混凝土澆筑連續(xù)向上推進，同時應抹平踏步上表面。 </p><p>　　2.柱、墻混凝土澆筑 </p><p&g

15、t;　?。ㄒ唬┲蛪炷翝仓旰?，應及時整理伸出的搭接鋼筋，使其恢復原位。 </p><p>　?。ǘ┊攲Ω叨龋?m的柱和墻進行澆注混凝土時，應使用串筒或溜管進澆注，或在模板側面開洞安裝溜槽進行分段澆筑，每段高度應≯2m，每段混凝土澆筑完畢后應及時將洞口模板封閉嚴實，并用柱箍箍牢。 </p><p>　?。ㄈ┰谥蛪炷翝仓?，應先在柱和墻的底部澆筑5～10cm厚的砂漿，砂漿為澆筑

16、混凝土配合比減去石子，柱混凝土應分層振搗，厚度應在50cm以內。振搗時應防止插入式振搗器的振搗棒觸動鋼筋和預埋件。必須注意在振搗過程中，決不可改變鋼筋的位置。振搗混凝土的同時，還應隨時在下面敲打模板。 </p><p>　　（四）柱墻混凝土澆注應一次連續(xù)不斷澆筑完畢，若需設置施工縫時應設置在主梁下面設計要求的部位。因梁板混凝土強度等級與柱混凝土強度等級不同，在梁柱節(jié)點接頭部位的梁板混凝土要按柱子的強度等級澆搗混凝

17、土，并用鋼板網作混凝土的臨時隔斷縫。 </p><p>　　3.梁、板混凝土澆筑 </p><p>　?。ㄒ唬┝褐?jié)點處由于鋼筋較密，梁柱節(jié)點處澆筑所用的混凝土宜使用小粒徑石子同強度等級的混凝土，并且用小直徑振搗棒振搗。 </p><p>　　（二）施工過程中采取“趕漿法”對梁和板同時澆筑混凝土，澆筑時由一端開始，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置

18、時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。 </p><p>　?。ㄈ仓寤炷恋奶撲伜穸葢源笥诎搴瘢闷桨逭駬v器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。 </p><p><b>　　六.

19、結束語 </b></p><p>　　總之，現(xiàn)澆框架結構鋼筋混凝土施工在建筑施工占據(jù)重要地位，是一項復雜而系統(tǒng)的工程，為了滿足施工技術要求，必須掌握相關知識，理論聯(lián)系實際，保證建筑施工建設順利進行。 </p><p><b>　　參考文獻： </b></p><p>　　[1]侯君偉.建筑工程混凝土結構新技術應用手冊[M].北京：中

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