工業(yè)自動化儀表的故障處理方式分析

1、<p>　　工業(yè)自動化儀表的故障處理方式分析</p><p>　　摘要：新時期,工業(yè)自動化技術(shù)的飛速發(fā)展使儀表自動化設備的應用變得更為廣泛,這主要因為工業(yè)生產(chǎn)進行需要儀表自動化設備的直接控制,同時,儀表自動化技術(shù)對企業(yè)的發(fā)展起著重要作用。在工業(yè)生產(chǎn)過程中根據(jù)儀表自動化設備的實際情況制定出有效地、科學的維護措施,確保儀表自動化設備的完整性,讓其在工業(yè)自動化生產(chǎn)過程中減少不必要的消耗。本文主要對工業(yè)自動化儀

2、表的故障處理方式進行了分析探討。 </p><p>　　關(guān)鍵詞：自動化儀表；種類；故障分析；維護 </p><p>　　中圖分類號： P634 文獻標識碼： A </p><p><b>　　引言 </b></p><p>　　隨著社會經(jīng)濟以及科學技術(shù)的迅猛發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)過程中應用自動化儀表越來越頻繁，其覆蓋面也越來越廣

3、。自動化儀表設備不僅能夠保證生產(chǎn)運行的過程有序，還能提升其生產(chǎn)的效率，提高經(jīng)濟效益以及社會效益。自動化儀表的技術(shù)能夠直接控制生產(chǎn)的過程，還能提高產(chǎn)品的質(zhì)量，降低生產(chǎn)的成本，減少工人勞動的強度。因此分析生產(chǎn)過程中自動化儀表常見的故障，不僅可以保證生產(chǎn)正?；€能提升其生產(chǎn)的效率。 </p><p>　　一、工業(yè)自動化儀表的種類 </p><p><b>　　1、流量儀表 </

4、b></p><p>　　流量儀表也有多種,按其測量原理大體可分有直接法、推導法質(zhì)量流量儀,速度法、容積法體積流量儀。如果細分則有轉(zhuǎn)子式、節(jié)流式、速度式、容私標處等幾種。 </p><p><b>　　2、壓力儀表 </b></p><p>　　目前壓力儀表的原理有多種,而且可用于粉狀、勃稠狀、脈動、高溫、易結(jié)晶等介質(zhì)的壓力測量。壓力校驗

5、儀有彈性式、液柱式、活塞式三類。常規(guī)的壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)是通過壓力變送器把信號送至DCS或其他調(diào)節(jié)器進行現(xiàn)場測量和控制。 </p><p><b>　　3、液位儀表 </b></p><p>　　化工行業(yè)一般要監(jiān)測原料、半成品和成品的液位。按測量方式分為浮力式、雷達式、矩陣渦流式、磁致伸縮式等多種。 </p><p><b>　　4、溫度儀

6、表 </b></p><p>　　在生產(chǎn)現(xiàn)場或管道內(nèi)部的溫度一般都需要測量控制,目前非接觸式測量方法是經(jīng)常使用,最常用的是熱電偶、熱電阻。隨著推廣應用現(xiàn)場總線技術(shù),來自熱電偶、熱電阻的信號直接進人DCS或其他溫度采集儀表,實現(xiàn)溫度控制的自動化。 </p><p>　　5、在線過程分析儀 </p><p>　　在線過程分析儀可以使化工生產(chǎn)控制和分析的過程完

7、全實現(xiàn)自動化,在實際應用時常常需要精密分析儀器的支持,主要有質(zhì)譜、氣相色譜、液相色譜和其他分析儀器。 </p><p>　　二、自動化儀表常見的故障分析 </p><p>　　1、自動化流量控制的儀表系統(tǒng)中常見的故障分析 </p><p>　　自動化流量控制的儀表系統(tǒng)中，若系統(tǒng)中顯示的值最大，則應由技術(shù)人員手動調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥。若流量指示值下降，發(fā)生故障的原因可能是由于工

8、藝操作不當造成的；若流量指示的值一直居高不下，可能是由于儀表系統(tǒng)本身的問題。若儀表系統(tǒng)中顯示的值最小，首先檢查流量控制儀表，若儀表運行正常，那么，發(fā)生故障的部位應該是儀表的顯示器。若現(xiàn)場檢測的流量控制儀表完好，而且調(diào)節(jié)閥的開度同樣是正常的，那么，導致顯示值最小的原因應該有以下幾個方面：介質(zhì)材料結(jié)晶了、操作的方式不正確、系統(tǒng)的壓力不夠或是由于系統(tǒng)的管路被堵塞等。若流量控制儀表的系統(tǒng)指示值頻繁波動，應將其控制改為手動。波動變小，那么是由于儀

9、表自身的原因造成的；若波動仍然頻繁，則可能是由于工藝操作不當導致的。 </p><p>　　2、分析壓力控制儀表的系統(tǒng)中常見的故障分析 </p><p>　　壓力控制儀表系統(tǒng)指示沒有變化，且改變了工藝操作，其指示依舊無任何反應，則可能是由于壓力測量的系統(tǒng)出現(xiàn)了故障。因此，首先檢查一下測量引壓系統(tǒng)中的導管有無堵塞的情況，若導管未被堵塞，應檢查壓力的變送器的輸出系統(tǒng)有沒有變化。若有變化，則表示

10、故障發(fā)生在DCS中；若無變化，那么，問題出在現(xiàn)場檢測的壓力檢測裝置上。自動化壓力控制的儀表系統(tǒng)中，若值的波動若過于頻繁，首先要檢查一下工業(yè)生產(chǎn)過程中的技術(shù)操作是否有問題，一旦改變了工藝操作，多半會影響到系統(tǒng)儀表的指示值頻繁波動。 </p><p>　　3、自動化液位控制的儀表系統(tǒng)中常見的故障分析 </p><p>　　3.1液位控制儀表指示值變化到最大或最小時,可以先檢查檢測儀表看是否正常

11、,如指示正常,將液位控制改為手動遙控液位,看液位變化情況。如液位可以穩(wěn)定在一定的范圍,則故障在液位控制系統(tǒng);如穩(wěn)不住液位,一般為工藝系統(tǒng)造成的故障,要從工藝方面查找原因。 </p><p>　　3.2差壓式液位控制儀表指示和現(xiàn)場直讀式指示儀表指示對不上時,首先檢查現(xiàn)場直讀式指示儀表是否正常,如指示正常,檢查差壓式液位儀表的負壓導壓管封液是否有滲漏;若有滲漏,重新灌封液,調(diào)零點;無滲漏,可能是儀表的負遷移量不對了,

12、重新調(diào)整遷移量使儀表指示正常。 </p><p>　　3.3液位控制儀表指示值變化波動頻繁時,首先要分析液面控制對象的容量大小,來分析故障的原因,容量大一般是儀表故障造成。容量小的首先要分析工藝操作情況是否有變化,如有變化很可能是工藝造成的波動頻繁。如沒有變化可能是儀表故障造成。 </p><p>　　4、自動化溫度控制的儀表系統(tǒng)中常見的故障分析 </p><p>

13、　　4.1溫度儀表的指示值突然變到最大或最小,一般為儀表系統(tǒng)故障。此時的故障原因多是熱電偶、熱電阻、補償導線斷線或變送器放大器失靈造成。 </p><p>　　4.2溫度控制儀表指示出現(xiàn)快速振蕩現(xiàn)象,多為控制參數(shù)PID調(diào)整不當造成。 </p><p>　　4.3溫度控制本身的故障分析步驟:檢查調(diào)節(jié)閥輸入信號是否變化,輸入信號不變化,調(diào)節(jié)閥動作,調(diào)節(jié)閥膜頭膜片漏了;檢查調(diào)節(jié)閥定位器輸入信號是

14、否變化,輸入信號不變化,輸出信號變化,定位器有故障;檢查定位器輸入信號有變化,再查調(diào)節(jié)器輸出有無變化,如果調(diào)節(jié)器輸入不變化,輸出變化,此時是調(diào)節(jié)器本身的故障。 </p><p>　　三、自動化儀表的維護措施 </p><p>　　1、溫度控制儀表的維護。 </p><p>　　溫度計一般是智能的，測量滯后性較大。如果溫度計指示突然變大或者變小，一般是儀表出現(xiàn)故障。主

15、要原因是測量導線或者先前的故障引起的系統(tǒng)的突然變化?？刂茀?shù)調(diào)整不當也會引起控制系統(tǒng)指示快速震蕩現(xiàn)象，需要工作人員隨時注意儀表溫度的變化，以便對其進行維護。 </p><p>　　2、壓力儀表的維護 </p><p>　　壓力儀表的指示發(fā)生快速波動而且振幅很大時，首先要查看工藝操作是否有變化，因為波動大多是工藝操作和調(diào)節(jié)器參數(shù)調(diào)整不當導致的。如果壓力控制系統(tǒng)出現(xiàn)死線，工藝操作變化而壓力指示

16、不變，故障一般出現(xiàn)在壓力測量系統(tǒng)中，首先要檢查導管系統(tǒng)是否有堵塞的情況，如果沒有堵塞，查看壓力變送器系統(tǒng)是否有變化，如果有變化，故障就在控制器測量指示系統(tǒng)中。 </p><p>　　3、流量系統(tǒng)的維護。 </p><p>　　流量系統(tǒng)指示值到最小時，檢查儀表，如果正常，則是顯示儀表壞了，儀表指示如果也是最小，需檢查閥的開度，若開度沒有變化，則可能閥壞了。如果儀表檢測為最小值，而閥開度正常，

17、則可能壓力不夠，或儀表有問題，如流量計進氣管堵塞或者變送器正壓室泄露。流量系統(tǒng)指示最大時，測儀表指示也是最大，需檢查閥的開度。如果流量隨著開度變化，則故障可能是工藝操作造成的；如果沒有變化，則故障可能是系統(tǒng)原因造成的，應檢查流量系統(tǒng)的閥、導壓管以及線路和信號是否正常。 </p><p><b>　　四、注意事項 </b></p><p>　?。?）拆卸的儀表要放在明顯

18、的地方，安裝時要對號入座，防止同類儀表混淆，造成一些故障；配合生產(chǎn)工藝，做好調(diào)節(jié)參數(shù)的工作，正確地進行工藝操作和生產(chǎn)控制來保證安全；檢查儀表時，要好好填寫記錄，做好歸檔工作，不合格的不能使用。（2）在處理故障時必須要征得工藝人員的同意，并采取相應的防爆措施，要嚴格按照安全規(guī)程處理，以確保安全。為了保證控制系統(tǒng)的安全，要定期進行裝置聯(lián)鎖試驗。 </p><p><b>　　結(jié)束語 </b>&l

19、t;/p><p>　　正確判斷、及時處理生產(chǎn)過程中儀表故障，是處于生產(chǎn)一線的儀表維護人員必須具備的能力。只有在工作實踐中不斷的學習、不斷的總結(jié)經(jīng)驗，才能更好的延長自動化儀表的生命周期，提高使用效率。 </p><p><b>　　參考文獻 </b></p><p>　　[1]苑小剛.生產(chǎn)過程自動化儀表常見故障分析及處理[J].科技與企業(yè),2012,