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1、<p><b> 畢業(yè)設(shè)計(jì)</b></p><p> 設(shè)計(jì)題目:吸塵器外殼模具CAD/CAM設(shè)計(jì)</p><p><b> 摘 要 </b></p><p> 塑料在當(dāng)今世界上無處不用,因此塑料模具有很大發(fā)展,特別是注塑模。由</p><p> 此可知,研究注塑模具對(duì)了
2、解塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和提高產(chǎn)品質(zhì)量有很大意義。 本課題主要是針對(duì)瓶蓋的模具設(shè)計(jì),通過對(duì)塑件進(jìn)行工藝性分析和比較,最終設(shè)計(jì)出一副注塑模。該課題從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性及具體模具結(jié)構(gòu)出發(fā),對(duì)模具的澆注系統(tǒng)、模具成型部分的結(jié)構(gòu)、頂出系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、注塑機(jī)的選擇及有關(guān)參數(shù)的校核、都有詳細(xì)的設(shè)計(jì),同時(shí)并簡(jiǎn)單的編制了模具的加工工藝。通過整個(gè)設(shè)計(jì)過程表明該模具能夠達(dá)到此塑件所要求的加工工藝。根據(jù)題目設(shè)計(jì)的主要任務(wù)是茶杯蓋注塑模具的設(shè)計(jì)。也就是設(shè)計(jì)一
3、副注塑模具來生產(chǎn)茶杯蓋的塑件產(chǎn)品,以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化提高產(chǎn)量。 </p><p> 通過本設(shè)計(jì),可以對(duì)注塑模具有一個(gè)較深的認(rèn)識(shí),注意到設(shè)計(jì)中的某些細(xì)節(jié)問題,了解模具結(jié)構(gòu)及工作原理;通過對(duì)PROGRAM的學(xué)習(xí),可以建立較簡(jiǎn)單零件的零件庫,從而有效的提高工作效率;通過畫裝配圖、零件圖,進(jìn)一步系統(tǒng)深化CAD熟練程度,加深了對(duì)模具各個(gè)零件的認(rèn)識(shí)。 </p><p> 關(guān)鍵字:
4、160;塑料模具,注射機(jī),型腔,澆注系統(tǒng)</p><p><b> 目 錄</b></p><p> 一.塑件工藝分析................................................................................1</p><p> 塑件的幾何形狀分析...........
5、...................................................................................1</p><p> 2.塑件原材料的成型特性分析..................................................................................1</p><
6、p> 二.方案的選擇....................................................................................2</p><p> 三.初選注射機(jī)....................................................................................2</p
7、><p> 四.分型面以及澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)..........................................................6</p><p> 1.分型面的選擇...................................................................................................
8、.......6</p><p> 2.澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)..........................................................................................................6</p><p> (1)主流道的設(shè)計(jì)..........................................
9、.........................................................7</p><p> (2)主流道的設(shè)計(jì)...................................................................................................8</p><p> 五.型腔數(shù)目和
10、分型面確定.................................................................8</p><p> 1.型腔布局..................................................................................................................8</
11、p><p> 2.推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)..........................................................................................................9</p><p> 3.型芯和型腔的結(jié)構(gòu)、尺寸和固定方式..............................................
12、.....................9</p><p> 4.型芯和型腔的結(jié)構(gòu)、尺寸和固定方式...................................................................9</p><p> 5.添加模架............................................................
13、.....................................................10</p><p> 6.側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì).................................................................................................10</p><p> 六.模具二維總裝圖及
14、模具工作過程描述..........................................15</p><p> 七.參考文獻(xiàn).......................................................................................16</p><p> 八.畢業(yè)設(shè)計(jì)小結(jié)及心得體會(huì)..............
15、...............................................17</p><p> 一.塑件成型工藝分析</p><p><b> 圖1-1 零件圖</b></p><p><b> 塑件的幾何形狀分析</b></p><p> 熟讀塑件的圖樣,在頭腦中建立
16、清晰的塑件三維形狀,復(fù)雜的塑件可通過計(jì)算機(jī)三維建?;蛳鹌つ嘀颇5葞椭斫馄鋷缀涡螤?。</p><p> 塑件原材料的成型特性分析</p><p> ABS是聚苯乙烯的改良產(chǎn)品,是目前產(chǎn)量最大、應(yīng)用最廣的工程塑料。ABS是不透明非結(jié)晶型聚合物,無毒,無味,密度為1.02~1.05g/cm³。ABS具有突出的力學(xué)性能,堅(jiān)固、堅(jiān)韌、堅(jiān)硬;具有一定的化學(xué)穩(wěn)定性和良好的介電性能;具有良
17、好的尺寸穩(wěn)定性,易于成型和機(jī)械加工,成型塑件表面有良好的光澤,經(jīng)過調(diào)色可配成任何顏色,表面可鍍鉻。其缺點(diǎn)是耐熱性差,連續(xù)工作溫度為70℃左右,熱變形為93℃左右,但熱變形溫度比聚苯乙烯、聚氯乙烯、尼龍等都高;耐候性差,在紫外線作用下容易發(fā)脆。</p><p> ABS成型性能如下:</p><p> 易吸水,成型加工前應(yīng)進(jìn)行干燥處理,表面光澤高的塑件應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱干燥。</p>
18、;<p> 流動(dòng)性中等,溢邊值為0.44mm左右壁厚和熔料溫度對(duì)收縮率影響極小,塑件寸精度極高比熱容低,塑化率高,凝固也快,故成型周期短</p><p> 表現(xiàn)黏度對(duì)剪切速率的依賴性強(qiáng),因此模具設(shè)計(jì)大都采用點(diǎn)澆口形式。</p><p> 頂出力過大或機(jī)械加工時(shí)塑件表面會(huì)留下白色痕跡,脫模斜度宜取2°以上。</p><p><b&g
19、t; 塑件的結(jié)構(gòu)工藝分析</b></p><p> 塑件精度要求屬于一般精度要求,最大尺寸120*170mm,壁厚均勻。在塑件一側(cè)有6個(gè)側(cè)孔,要考慮側(cè)向分型抽芯裝置。</p><p> 該塑件要求外觀光潔、色彩艷麗,不允許有成型斑點(diǎn)和熔接痕,內(nèi)表面無特殊要求。</p><p> 綜上所述,該塑件可采用注塑成型。</p><p&
20、gt; 分析茶杯蓋的結(jié)構(gòu),由于其內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu),則設(shè)計(jì)必須采用側(cè)抽心機(jī)構(gòu),為</p><p> 保證其表面質(zhì)量,采用點(diǎn)澆口澆注。</p><p><b> 二.方案的選擇</b></p><p><b> 方案1:直接分模</b></p><p> 方案2:斜導(dǎo)柱側(cè)抽芯</p>
21、<p> 針對(duì)方案一,本設(shè)計(jì)產(chǎn)品含內(nèi)螺紋,無法直接拔模,其型心須采用雙滑塊側(cè)</p><p> 抽心機(jī)構(gòu)。為滿足產(chǎn)品所需表面質(zhì)量,開模時(shí)模具在彈簧作用下,點(diǎn)澆口分開。經(jīng)多方面考慮采用方案二,此方案結(jié)構(gòu)合理,質(zhì)量可靠,操作方便。</p><p><b> 初選注射機(jī)</b></p><p> 注塑機(jī)的主要參數(shù)有公稱注射量,注射壓
22、力,注射速度,塑化能力,鎖模力,合模裝置的基本尺寸,開合模速度,空循環(huán)時(shí)間等.這些參數(shù)是設(shè)計(jì),制造,購使用注塑機(jī)的主要依據(jù)。</p><p><b> (1)公稱注塑量:</b></p><p> 指在對(duì)空注射的情況下,注射螺桿或柱塞做一次最大注射行程時(shí),注射裝置所能達(dá)到的最大注射量,反映了注塑機(jī)的加工能力。</p><p><b&g
23、t; (2)注射壓力:</b></p><p> 為了克服熔料流經(jīng)噴嘴,澆道和型腔時(shí)的流動(dòng)阻力,螺桿(或柱塞)對(duì)熔料必須施加足夠的壓力,我們將這種壓力稱為注射壓力。 </p><p><b> 注射速率:</b></p><p> 為了使熔料及時(shí)充滿型腔,除了必須有足夠的注射壓力外,熔料還必須有一的流動(dòng)速率,描述這
24、一參數(shù)的為注射速率或注射時(shí)間或注射速度。常用的注射率如表3-1所示</p><p> 通過三維造型可獲得塑件體積V=144cm3。</p><p> ABS的密度為1.03㎝3 所以塑件的質(zhì)量w=1.03*144=148g</p><p> 由于該塑件兩側(cè)分別有側(cè)孔,加上尺寸有一般精度要求,所以考慮一模兩腔,型腔平衡布置在型腔板兩側(cè),以方便側(cè)抽芯,澆口排列和模
25、具的平衡。</p><p> 根據(jù)注塑機(jī)參數(shù)預(yù)選注塑機(jī)為SZY-300型螺桿式注射機(jī)</p><p><b> 表3-1</b></p><p> 四.分型面以及澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)</p><p><b> 1.分型面的選擇</b></p><p> 不論塑件的結(jié)構(gòu)如何
26、以及采用何種設(shè)計(jì)方法,都必須首先確定分型面,因?yàn)槟>呓Y(jié)構(gòu)很大程度上取決于分型面的選擇。為保證塑件能夠順利分型,主分型面首先考慮選擇在塑件外形的最大輪廓處。</p><p><b> 2.澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)</b></p><p><b> 4-1澆注系統(tǒng)</b></p><p> 根據(jù)要求及零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)將澆口設(shè)置在中間方形
27、孔進(jìn)料,采用側(cè)澆口形式,不影響零件外觀尺寸。</p><p><b> 主流道的設(shè)計(jì)</b></p><p> 澆口是連接分流道與型腔的一段細(xì)短的通道,它是澆注系統(tǒng)的關(guān)鍵部分,澆口的形狀,數(shù)量,尺寸和位置對(duì)塑件的質(zhì)量影響很大,澆口的主要作用有兩個(gè),一是塑料熔體流經(jīng)的通道,二是澆口的適時(shí)凝固可控制保壓時(shí)間。一般澆口截面面積為分流道截面面積的3%-9%截面形狀常為矩形
28、或圓形。</p><p><b> 圖4-2</b></p><p> ?。?)定位圈的設(shè)計(jì) </p><p> 主流道采用可拆卸更換的澆口套,澆口套和定位圈屬于注射模具的通用件,設(shè)計(jì)設(shè)盡量采用推薦尺寸的澆口套和定位圈。</p><p> 查資料得到:噴嘴前端球面半徑SRo=12mm;噴嘴孔直徑do=φ4mm。&l
29、t;/p><p> 根據(jù)模具主流道與噴嘴的關(guān)系:SR=SRo+(1~)mm,d=do+0.5mm,?。褐髁鞯狼蛎姘霃絊R=14mm;主流道的小端直徑d=4.5φmm</p><p> 為了便于將凝料從主流道中拔出,將主流道設(shè)計(jì)成圓錐形,其斜度為2°~4°。計(jì)算其前端直徑約為φ6mm,同時(shí)為了使熔料順利進(jìn)入分流道,在主流道出料端設(shè)計(jì)R=1~5mm的圓弧過渡。</p&
30、gt;<p> 五.型腔數(shù)目和分型面確定</p><p><b> 1、型腔布局</b></p><p> 型腔數(shù)目要求一模兩腔,有側(cè)凸,需設(shè)計(jì)側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu);</p><p> 根據(jù)分型面選擇的首要原則,分型面設(shè)在塑件最大截面處,由于零件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,最大截面在最底面,故選擇塑件最底面為分型面。</p><
31、p><b> 圖5-1</b></p><p><b> 推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)</b></p><p> 根據(jù)該塑件的形狀特點(diǎn),其推出機(jī)構(gòu)可采用推件板或推桿機(jī)構(gòu),其中推件板推出結(jié)構(gòu)可靠,頂出力均勻,不影響塑件外觀質(zhì)量,但制造困難,成本高,推桿推出結(jié)構(gòu)而簡(jiǎn)單,推出平穩(wěn)可靠,雖然推出會(huì)在內(nèi)部留下推出痕跡,但是不影響外觀。</p>&
32、lt;p><b> 圖5-2</b></p><p> 4.型芯和型腔的結(jié)構(gòu)、尺寸和固定方式</p><p> 型芯和型腔采用整體式鑲塊,結(jié)合所給坯料尺寸確定型芯、型腔尺寸190*100*70mm;</p><p><b> 圖5-3</b></p><p> 采用與模板過渡配合且螺
33、釘緊固的固定方式。</p><p><b> 圖5-4</b></p><p><b> 5.添加模架</b></p><p> 根據(jù)零件最大尺寸¢120mm*170mm,預(yù)估成型型芯和型腔的尺寸為440mm*190mm*100mm左右。</p><p><b> 圖5-5<
34、/b></p><p><b> 圖5-6</b></p><p> 6.側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)</p><p> 塑件兩側(cè)還有兩個(gè)側(cè)孔</p><p> 采用斜導(dǎo)柱、滑塊側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu),根據(jù)滑塊頭尺寸,側(cè)向抽芯距為9+6=15mm;斜導(dǎo)柱斜角為15°故,斜導(dǎo)柱長(zhǎng)度為100mm導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用是導(dǎo)向、<
35、;/p><p> 定位以及承受一定的側(cè)向壓力,</p><p><b> 其主要形式有導(dǎo)柱</b></p><p> 導(dǎo)向和錐面定位兩種,這里我們采用導(dǎo)柱導(dǎo)向式,如圖</p><p><b> 6-1所示</b></p><p><b> 圖6-1</b
36、></p><p> 六.模具二維總裝圖及模具工作過程描述</p><p><b> 圖6-1</b></p><p><b> 圖6-2</b></p><p><b> 表6-1</b></p><p><b> 七.參考文
37、獻(xiàn) </b></p><p> [1]邱建新、李發(fā)根等模具工業(yè)發(fā)展趨勢(shì)綜述CAD/CAM與制造業(yè)信息化. </p><p> [3] 汪克飛, 杜濟(jì)美, 程德華. 我國(guó)緊固件行業(yè)模具生產(chǎn)現(xiàn)狀[J ] . 模具技術(shù), 1992. </p><p&g
38、t; [4]林清安《Pro/Engineer 中文野火版2.0教程 塑料模具設(shè)計(jì)》.清華大學(xué)出版社,2005. </p><p> [5] 葉久新 、王群主編《塑料制品成型及模具設(shè)計(jì)》湖南科學(xué)技術(shù)出版社2005年8月. </p><p> [6] 《塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)》編寫組. 塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè). 機(jī)
39、械工業(yè)出版社,1994 </p><p> [7] 唐志玉. 模具設(shè)計(jì)師指南. 國(guó)防工業(yè)出版社,1999 </p><p> [8] 賈潤(rùn)禮,程志遠(yuǎn). 實(shí)用注塑模設(shè)計(jì)手冊(cè). 中國(guó)輕工業(yè)出版社,2000 </p><p> [9] 模具制造手冊(cè)編寫組.
40、模具制造手冊(cè). 機(jī)械工業(yè)出版社,1996 </p><p> 八.畢業(yè)設(shè)計(jì)小結(jié)及心得體會(huì)</p><p> 隨著畢業(yè)日子的即將到來,我們的畢業(yè)設(shè)計(jì)也劃上了圓滿的句號(hào)。畢業(yè)設(shè)計(jì)是我們學(xué)業(yè)生涯的最后一個(gè)環(huán)節(jié),不僅是對(duì)所學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)和專業(yè)知識(shí)的一種綜合應(yīng)用,更是對(duì)我們所學(xué)知識(shí)的一種檢測(cè)與豐富,是一種綜合的再學(xué)習(xí)、再提高的過程,這一過程對(duì)我們的學(xué)習(xí)能力、獨(dú)立思考及工作能力也是
41、一個(gè)培養(yǎng)。 </p><p> 在沒有做畢業(yè)設(shè)計(jì)以前覺得畢業(yè)設(shè)計(jì)只是對(duì)這幾年來所學(xué)知識(shí)的單純總結(jié),但是通過這次做畢業(yè)設(shè)計(jì)發(fā)現(xiàn)自己的看法有點(diǎn)太片面。畢業(yè)設(shè)計(jì)不僅是對(duì)前面所學(xué)知識(shí)的一種檢驗(yàn),而且也是對(duì)自己能力的一種提高。通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì),我才明白學(xué)習(xí)是一個(gè)長(zhǎng)期積累的過程,在以后的工作、生活中都應(yīng)該不斷的學(xué)習(xí),努力提高自己知識(shí)和綜合素質(zhì)。我們?cè)O(shè)計(jì)畢業(yè)論文就是運(yùn)用已有的專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí),獨(dú)立進(jìn)行科學(xué)研究活動(dòng),分析
42、和解決一個(gè)理論問題或?qū)嶋H問題,把知識(shí)轉(zhuǎn)化為能力的實(shí)際訓(xùn)練。畢業(yè)設(shè)計(jì)是對(duì)我們的知識(shí)和相關(guān)能力進(jìn)行一次全面的考核,是對(duì)我們進(jìn)行科學(xué)研究基本功的訓(xùn)練,培養(yǎng)我們綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)獨(dú)立地分析問題和解決問題的能力,為以后撰寫專業(yè)學(xué)術(shù)論文打下良好的基礎(chǔ)。 </p><p> 我認(rèn)為,畢業(yè)設(shè)計(jì)也是對(duì)在校大學(xué)生最后一次知識(shí)的全面檢驗(yàn),是對(duì)學(xué)生基本知識(shí)、基本理論和基本技能掌握與提高程度的一次總測(cè)試。畢業(yè)論文不是單一地對(duì)學(xué)生
43、進(jìn)行某一學(xué)科已學(xué)知識(shí)的考核,而是著重考查學(xué)生運(yùn)用所學(xué)知識(shí)對(duì)某一問題進(jìn)行探討和研究的能力。畢業(yè)設(shè)計(jì)還能培養(yǎng)我們的科學(xué)研究能力,使我們初步掌握進(jìn)行科學(xué)研究的基本程序和方法。我們大學(xué)生畢業(yè)后,不論從事何種工作,都必須具有一定的研究和寫作能力,要學(xué)會(huì)收集和整理材料,能提出問題、分析問題和解決問題,并將其結(jié)果以文字的形式表達(dá)出來。我們當(dāng)代大學(xué)生應(yīng)該具有開拓精神,既有較扎實(shí)的基礎(chǔ)知識(shí)和專業(yè)知識(shí),又能發(fā)揮無限的創(chuàng)造力,不斷解決實(shí)際工作中出現(xiàn)的新問題&
44、#160;</p><p> 畢業(yè)論文的過程是訓(xùn)練我們獨(dú)立地進(jìn)行科學(xué)研究的過程。撰寫畢業(yè)論文是學(xué)習(xí)怎么進(jìn)行科學(xué)研究的一個(gè)極好的機(jī)會(huì),有指導(dǎo)教師的指導(dǎo)與傳授,可以減少摸索中的一些失誤,少走彎路,而且直接參與和親身體驗(yàn)了科學(xué)研究工作的全過程及其各環(huán)節(jié),是一次系統(tǒng)的、全面的實(shí)踐機(jī)會(huì)。撰寫畢業(yè)論文的過程,同時(shí)也是專業(yè)知識(shí)的學(xué)習(xí)過程,而且是更生動(dòng)、更切實(shí)、更深入的專業(yè)知識(shí)的學(xué)習(xí)。畢業(yè)設(shè)計(jì)論文是結(jié)合科研課題,把學(xué)過的專業(yè)知
45、識(shí)運(yùn)用于實(shí)際,在理論和實(shí)際結(jié)合過程中進(jìn)一步消化、加深和鞏固所學(xué)的專業(yè)知識(shí),并把所學(xué)的專業(yè)知識(shí)轉(zhuǎn)化為分析和解決問題的能力。同時(shí),在搜集材料、調(diào)查研究、接觸實(shí)際的過程中,既可以印證學(xué)過的書本知識(shí),又可以學(xué)到許多課堂和書本里學(xué)不到的活生生的新知識(shí)。此外,學(xué)生在畢業(yè)論文寫作過程中,對(duì)所學(xué)專業(yè)的某一側(cè)面和專題作了較為深入的研究,會(huì)培養(yǎng)學(xué)習(xí)的志趣,這對(duì)于我們今后確定具體的專業(yè)方向,增強(qiáng)攀登某一領(lǐng)域科學(xué)高峰的信心大有裨益。所以畢業(yè)設(shè)計(jì)的研究對(duì)我們來說
46、,意義非凡。 </p><p> 在此要感謝我的指導(dǎo)老師周杰老師對(duì)我悉心的指導(dǎo),感謝老師給我的幫助。在設(shè)計(jì)過程中,我通過查閱大量有關(guān)資料,與同學(xué)交流經(jīng)驗(yàn)和自學(xué),并向老師請(qǐng)教等方式,使自己學(xué)到了不少知識(shí),也經(jīng)歷了不少艱辛,但收獲同樣巨大。在整個(gè)設(shè)計(jì)中我懂得了許多東西,也培養(yǎng)了我獨(dú)立工作的能力,樹立了對(duì)自己工作能力的信心,相信會(huì)對(duì)今后的學(xué)習(xí)工作生活有非常重要的影響。畢業(yè)設(shè)計(jì)的研究
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