畢業(yè)設計論文 礦井通風設計

1、<p><b>　　摘 要</b></p><p>　　隨著煤礦工業(yè)的發(fā)展，安全生產(chǎn)已經(jīng)成為其中重要的部分。為確保煤礦的安全生產(chǎn)，對煤礦的安全設計十分重要。根據(jù)平崗煤礦的實際情況，結(jié)合目前安全生產(chǎn)技術(shù)，對平崗煤礦進行了安全設計。設計針對煤礦常見的安全問題，如水、火、煤塵、瓦斯、頂板等災害，分析災害發(fā)生的原因，設計具體的災害預防措施及安全保障措施，以達到防止事故發(fā)生或減少事故發(fā)生概率

2、，降低事故造成傷害的目的。根據(jù)平崗煤礦開拓方式和地質(zhì)構(gòu)造，選擇了合理的通風系統(tǒng)，對采掘工作面及硐室通風，井下通風設施和構(gòu)筑物等進行設計，選擇了安全逃生路線，分析了礦井通風系統(tǒng)的合理性和可靠性。</p><p>　　針對平崗煤礦的粉塵災害，從防塵措施、防爆措施和隔爆措施三個方面進行了安全設計。對于瓦斯災害防治，設計采取了以瓦斯抽放為主及一些防爆、隔爆安全措施。在火災防治方面，分別設計了煤自然火災防治措施及外因火災防

3、治措施。</p><p>　　通過對平崗煤礦水文地質(zhì)資料的分析，設計了相應的水災防治安全措施。同時建立一套完善的安全監(jiān)測與監(jiān)控體系，對各種災害形式進行嚴密的監(jiān)控，在災害發(fā)生前將事故處理，確保生產(chǎn)能夠安全高效的進行，同時達到無安全事故、無人員傷亡的理想狀態(tài)。同時還設計了頂板災害、運輸系統(tǒng)災害、電氣事故災害的安全措施。</p><p>　　關(guān)鍵詞: 安全條件 粉塵防治 瓦斯防滅火 安全監(jiān)測&

4、lt;/p><p><b>　　Abstract</b></p><p>　　Along with the coal industry development，the safety in productionalready becameimportant part.In orderto guaranteethe coal min thesafety in producti

5、on，isextremely important to the coal mine safe design. According to the Pinggang coal mine the actual situation ，with the current production safety technology . The Pinggang have conducted a pair of safety design. Mine d

6、esign against common security probl. Such as water，fire coal dust，gas，roof and other disasters.Analysis of the causes of disasters .</p><p>　　In view of Pinggang coal mine dust disaster. From the dust preven

7、tion，the explosion-proof measure and separatedexplodes the measure three aspects to carry on the safe design.Prevents and controls regarding the gas disaster， the design adoptedtothe gas haspulled out puts primarilyandso

8、me explosion-proofs，separates explodes the security measure.Prevents and controls the aspect at the fire， separately designed thecoal natural fire to preventand control the measure and the externalfactor fire preven</

9、p><p>　　Through defends the coal mine hydrology geological data to the eastthe analysis，has designed the corresponding flood preventing andcontrolling security measure. </p><p>　　ltaneously establi

10、shes set of perfect safe monitors and the monitoring system，carries on the strict monitoring to each kind ofdisaster form before，occurs at the disaster processes the accident，guarantees the production to be able safe hig

11、hly effective carryingon，simultaneously achieves the non- security accident，the non-personnel casualty's perfect condition.In addition also has designed the roof disaster， the transportationsystem disaster， the elect

12、rical accident disaster security measure.</p><p>　　Keywords: Safety-conditions Dust-control GasFire-fighting Safety Monitoring</p><p><b>　　目錄</b></p><p><b>　　

13、摘 要I</b></p><p>　　AbstractII</p><p><b>　　目錄IV</b></p><p>　　第1章 礦井概況及安全條件1</p><p>　　1.1 井田概況1</p><p>　　1.1.1地理位置1</p><

14、p>　　1.1.2主要自然災害1</p><p>　　1.1.3礦區(qū)開采現(xiàn)狀1</p><p>　　1.2 安全條件2</p><p>　　1.2.1地質(zhì)特征2</p><p>　　1.2.3煤層及煤質(zhì)2</p><p>　　1.3 礦井生產(chǎn)情況3</p><p>　　

15、1.3.1 工程性質(zhì)3</p><p>　　1.3.2井田開拓與開采3</p><p>　　1.3.3提升、通風、排水和壓縮空氣設備4</p><p>　　1.3.4 井上下主要運輸設備5</p><p>　　1.3.5工業(yè)場地布置特征、防洪排澇、地面建筑及煤柱5</p><p>　　1.3.6供電及通訊6

16、</p><p>　　1.3.7給水、排水和采暖通風及供熱6</p><p>　　1.3.8技術(shù)經(jīng)濟7</p><p>　　第2章 礦井通風11</p><p>　　2.1 概 況11</p><p>　　2.2礦井通風11</p><p>　　2.2.1現(xiàn)礦井各采區(qū)風量計算11&

17、lt;/p><p>　　2.2.2風量選擇錯誤!未定義書簽。</p><p>　　2.3現(xiàn)有通風方式及通風系統(tǒng)11</p><p>　　2.3.1現(xiàn)有風井數(shù)目、位置、服務范圍及服務時間11</p><p>　　2.3.2采掘工作面及硐室通風11</p><p>　　2.3.3井下通風設施及構(gòu)筑物布置11</

18、p><p>　　2.3.4安全逃生途徑12</p><p>　　2.3.5通風設備及反風13</p><p>　　2.3.6礦井風量、風壓及等積孔13</p><p>　　第3章 粉塵災害防治15</p><p>　　3.1 粉 塵15</p><p>　　3.2 防塵措施16&

19、lt;/p><p>　　3.2.1防塵措施16</p><p>　　3.2.2采掘工作面除塵16</p><p>　　3.2.3井下消防17</p><p>　　3.2.4防爆措施18</p><p>　　3.3 隔爆措施19</p><p>　　3.3.1隔爆措施19</p&g

20、t;<p>　　3.3.2隔爆水棚（水袋）20</p><p>　　3.4 礦井地面生產(chǎn)系統(tǒng)防塵21</p><p>　　第4章 瓦斯災害防治22</p><p>　　4.1 瓦 斯22</p><p>　　4.2 防爆措施22</p><p>　　4.2.1防止瓦斯積聚22</p

21、><p>　　4.2.2巷道局部積聚瓦斯的處理22</p><p>　　4.2.3防止瓦斯爆炸或窒息22</p><p>　　4.3　隔爆措施23</p><p>　　4.3.1隔爆措施23</p><p>　　4.3.2隔爆水袋23</p><p>　　第5章 礦井防滅火24<

22、/p><p>　　5.1 概 況24</p><p>　　5.2 井下外因火災防治24</p><p>　　5.2.1井下機電設備硐室防火措施24</p><p>　　5.2.3井下電纜24</p><p>　　5.2.4井下電氣設備的各種保護24</p><p>　　5.2.5井下電氣

23、設備的檢查、維護、修理和調(diào)整。25</p><p>　　5.2.6其它火災的防治措施及裝備25</p><p>　　5.2.7井下主要機電設備硐室及防火構(gòu)筑物26</p><p>　　5.2.8消防滅火裝備26</p><p>　　5.2.9開采方面的措施26</p><p>　　5.3 礦井瓦斯抽放系統(tǒng)

24、26</p><p>　　5.3.1平崗礦瓦斯賦存情況26</p><p>　　5.3.2平崗礦瓦斯抽排系統(tǒng)26</p><p>　　5.3.3監(jiān)控監(jiān)測系統(tǒng)27</p><p>　　5.3.4安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)28</p><p>　　5.3.5傳感器選擇28</p><p>　　

25、第6章 礦井防治水31</p><p>　　6.1 礦井水文安全條件分析31</p><p>　　6.1.1礦井開采水文地質(zhì)情況31</p><p>　　6.1.2礦井充水因素及特征31</p><p>　　6.2 礦井防治水措施32</p><p>　　6.2.1礦井開拓、開采所采取的安全保證措施3

26、2</p><p>　　6.2.2井下探放水措施32</p><p>　　6.2.3地表水防治措施及工程33</p><p>　　6.3 井下防治水安全設施33</p><p>　　6.3.1排水設施33</p><p>　　6.3.2選型計算34</p><p>　　6.3.3防水設

27、施34</p><p>　　第7章 井下其它災害防治35</p><p>　　7.1 頂板災害防治及裝備35</p><p>　　7.1.1礦山壓力顯現(xiàn)基本因素分析35</p><p>　　7.1.2一般頂板冒落災害的防治措施及裝備35</p><p>　　7.2 爆炸材料庫36</p>

28、<p>　　7.3 電氣事故防治措施及設備37</p><p>　　7.3.1供電線路及地面變電所事故防治措施37</p><p>　　7.3.2防止電氣設備引起的瓦斯燃燒、瓦斯爆炸和觸電等事故的措施37</p><p>　　專題 礦井安全監(jiān)測監(jiān)控40</p><p><b>　　結(jié)論44</b&g

29、t;</p><p><b>　　致謝45</b></p><p><b>　　參考文獻46</b></p><p><b>　　附錄147</b></p><p>　　第1章 礦井概況及安全條件</p><p><b>　　1.1

30、 井田概況</b></p><p><b>　　1.1.1地理位置</b></p><p>　　平崗煤礦位于雞西煤田南部含煤條帶邊緣，距雞西火車站27km。行政區(qū)隸屬于雞西市梨樹區(qū)。井田地理坐標為：</p><p>　　東經(jīng)：130°43′30″-130°43′45″; 北緯：45°06′00″-45

31、°10′30″。</p><p>　　公路交通：礦區(qū)內(nèi)有公路與哈綏公路雞圖線國道相通，距雞西市27km。</p><p>　　鐵路交通：煤礦鐵路專用線與國鐵梨樹鎮(zhèn)火車站相連。</p><p>　　井田境界：上至+350m標高，下至–600m標高，東至F25斷層，西至F16斷層。井田走向長10.01km，傾斜長3.2 km，井田面積35.2km2。</

32、p><p>　　礦區(qū)地表最大標高550m，最低標高310m, 地形高差230m左右。風山河及其它的三條支流，流經(jīng)礦區(qū)東部，自北向南流經(jīng)穆棱組露頭西側(cè)，河流落差大切割深，河床兩側(cè)有50-200m寬的山間谷地。</p><p>　　平崗礦區(qū)為中溫帶大陸性氣候，11月中旬至次年4月中旬為結(jié)冰期，表土凍層厚度一般在1.5-2.0m，最高氣溫在7-8月份，最高氣溫38.0℃，最低氣溫在12月份，最低氣溫

33、-39.2℃，年平均氣溫3-3.5℃，年平均降水量600mm，雨季多集中在7-8月份，最大風級7-8級，風向以西北風為主風力一般2-3級，平均風速3.6m/s。</p><p>　　1.1.2主要自然災害</p><p>　　本區(qū)地震裂度為6度。</p><p>　　1.1.3礦區(qū)開采現(xiàn)狀</p><p>　　二水平中央水泵硐室現(xiàn)有3臺PJ-

34、150×7型水泵，每臺排水量為300m3/h，二水平正常涌水量為165 m3/h。二水平最大涌水量為205 m3/h。一水平中央水泵硐室現(xiàn)有4臺200D43×8型水泵，每臺排水量為288 m3/h，其正常涌水量（包括二水平涌水）為265 m3/h，最大涌水量325 m3/h。</p><p>　　礦生產(chǎn)供電來自地面變電所，其電源分別來自梨恒線，梨平線兩趟60KV高壓輸入。變電所內(nèi)設一臺S9-1

35、6000/66主變壓器，一臺SLF1-20000/60主變壓器。一二水平供電來自地面變電所，電壓為60KV，由兩趟LJ-24架空線線路輸送至山下變電所，再由兩趟MYJV3X150高壓電纜經(jīng)皮帶道至井下中央變電所，然后由井下中央變電所送出兩趟高壓電纜輸送至采區(qū)變電所配電，直至各采掘隊組。</p><p>　　1.2 安全條件</p><p><b>　　1.2.1地質(zhì)特征<

36、;/b></p><p>　　1.2.1.1地質(zhì)及地層</p><p>　　平崗礦區(qū)位于雞西煤盆地西南端，屬于穆棱-平崗斷裂構(gòu)造單元的一部分。近于南北向東傾的單斜地層，為不對稱的向背斜復雜化，地層被兩條近于南北向的斷層切割成二大構(gòu)造塊段。在這些塊段里，相對下降的塊段構(gòu)造簡單，地層傾角?。?5°-25°）；相對上升的塊段構(gòu)造復雜，地層傾角大（20°-40&

37、#176;）。一組北45°-55°西貫穿全區(qū)的主斷裂體系又將全礦區(qū)進一步分割成幾大構(gòu)造單元。各構(gòu)造單元其構(gòu)造形態(tài)各異，地層產(chǎn)狀各異，構(gòu)造復雜程度各異。</p><p>　　1.2.1.2成煤時期及煤層賦存情況</p><p>　　平崗礦區(qū)煤系地層為早白堊系雞西群城子河含煤組和穆棱含煤組，城子河含煤組位于煤系地層的下部，可采和局部可采煤層共有35#層、33#層、32#層煤

38、層，煤質(zhì)主要為瘦煤，中部層組的25#層、23#層、22#層煤層的煤質(zhì)，牌號主要為焦煤，上部層組15#層、14#層煤層的煤牌號主要為主焦煤。穆棱組位于煤系地層的上部，可采區(qū)層有6#層、5#層、3#層、1#層。穆棱組煤層的煤牌號均為1/3焦煤，以上各煤層的厚度均在0.8-2.0m之間，為薄煤層或中厚煤層。</p><p>　　1.2.2煤層及煤質(zhì)</p><p><b>　　1.2.

39、3.1煤層</b></p><p><b>　?、俸盒裕?lt;/b></p><p>　　平崗礦區(qū)開采穆棱組和城子河組的煤層。穆棱組含煤6-8層，1層全區(qū)可采，3層局部可采，</p><p>　　主要可采煤層發(fā)育較穩(wěn)定，煤層本身的煤巖特征明顯，煤層結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，巖煤層物性特征明顯，煤層間距較為穩(wěn)定。橫向上變化規(guī)律性強，全區(qū)內(nèi)煤層對比清楚。

40、煤層發(fā)育屬于較穩(wěn)定型。</p><p>　　可采煤層總厚度為14.4m，含煤系數(shù)1.11%。</p><p><b>　　②穆棱含煤組：</b></p><p>　　1#煤層：為平崗礦區(qū)內(nèi)最上部的可采煤層，單一結(jié)構(gòu)，煤厚0.68-0.92m，頂板為含豆狀包裹體的凝灰?guī)r或凝灰砂巖，底板為粉砂巖。 </p><p>　　3#

41、煤層：距1＃煤層48-50m，一般分上、下兩層，上、下分層均在0.59-0.89m之間，平均0.78m，上、下分層間距不穩(wěn)定，大體在2-4m之間，頂板為灰白色細砂巖，底板為0.3m的黃灰色凝灰?guī)r。3＃煤層在鳳山背斜軸以南可采。</p><p><b>　　1.2.3.2煤質(zhì)</b></p><p><b>　　①物理性質(zhì)：</b></p&g

42、t;<p>　　肉眼觀察多呈光亮和半光亮形，煤層油質(zhì)光澤和玻璃光澤，塊狀構(gòu)造，斷口參差不齊，內(nèi)生裂隙發(fā)育，煤層多以凝膠化基質(zhì)為主，鏡煤、亮煤占煤巖總比例的75-90%，絲質(zhì)組和穩(wěn)定組占5-20%，巖礦雜質(zhì)占總量的5%左右，硫磷含量特低。</p><p>　　②化學性質(zhì)、工藝性能、可選性及煤類：</p><p>　　平崗礦區(qū)各煤層組均為中等變質(zhì)程度的煙煤。各煤層組、各含煤段的變

43、質(zhì)程度不一，煤層的有機質(zhì)含量較多，有害雜質(zhì)少，精煤灰分低，可選性強。是可貴的煉焦用煤。</p><p>　　1.3 礦井生產(chǎn)情況</p><p>　　1.3.1 工程性質(zhì)</p><p>　　礦井技術(shù)改造初步設計。</p><p>　　1.3.2井田開拓與開采</p><p>　　1.3.2.1井田境界</p

44、><p>　　上至+350m標高，下至-600m標高，東至F25斷層，西至F16斷層。井田走向長10.01km，傾斜長3.2 km，井田面積35.2km2。</p><p><b>　　1.3.2.2儲量</b></p><p>　　平崗煤礦有地質(zhì)儲量12397.1萬t，可采儲量7438.2萬t。儲量構(gòu)成情況見儲量匯總表、煤柱損失量表、礦井工業(yè)資源

45、儲量、設計資源儲量、設計可采儲量表。</p><p>　　表（1-1）平崗煤礦分水平各類煤柱損失量匯總表 萬t</p><p>　　表（1-2）工業(yè)資源儲量、設計儲量、設計可采儲量匯總表 單位：萬t</p><p>　　1.3.2.3礦井設計生產(chǎn)能力及服務年限</p><p><b>　?、俚V井工作制度</b><

46、;/p><p>　　設計年工作日330天，每天三班作業(yè)。日凈提升時間為16h。 </p><p><b>　?、谏a(chǎn)能力</b></p><p>　　核定生產(chǎn)能力75萬t/a。</p><p>　?、鄯漳晗轙 = ( 1-1)</p><p>

47、　　= 7438.2÷75÷1.3</p><p><b>　　= 76a</b></p><p>　　其中： T：服務年限</p><p><b>　　Z：可采儲量</b></p><p><b>　　A：生產(chǎn)能力</b></p><p

48、><b>　　K：儲量備用系數(shù)</b></p><p>　　1.3.3提升、通風、排水和壓縮空氣設備</p><p>　　1.3.3.1提升設備</p><p>　　平崗煤礦的煤炭主要提升采用帶式輸送機運輸。采用GDS-1000型鋼絲繩皮帶提升機，提升能力230萬t/a。</p><p>　　矸石主要由斜副井，一段

49、提升機型號為XKT-2.5/20的礦用提升機，提升能力為125萬t/a；二段提升機型號為2JK-3/20的礦用提升機，提升能力為119萬t/a。</p><p>　　1.3.3.2通風設備</p><p>　　回風井現(xiàn)2臺GAF31.5-20-1GZ型通風機，排風能力為8700-15000m3/min。</p><p>　　1.3.3.3排水設備</p>

50、<p>　　一水平主水泵型號為200D43×8，現(xiàn)有四臺，兩臺使用，兩臺備用。</p><p>　　1.3.3.4壓縮空氣設備</p><p>　　該礦生產(chǎn)現(xiàn)主要在二水平，在地面設一個壓風機房，內(nèi)設有2臺4L-20/8型壓風機，經(jīng)核定滿足要求。</p><p>　　1.3.4 井上下主要運輸設備</p><p>　　1

51、.3.4.1地面運輸</p><p>　　公路交通：礦區(qū)內(nèi)有公路與哈綏公路雞圖線國道相通，距雞西市27km。</p><p>　　鐵路交通：煤礦鐵路專用線與國鐵梨樹鎮(zhèn)火車站相連。</p><p>　　本礦目前運輸主要以鐵路為主，現(xiàn)已形成較為完善的鐵路運輸線，對礦區(qū)的開發(fā)、建設提供了較為便利外運條件。</p><p>　　1.3.4.2井下運

52、輸</p><p>　　本礦井設計井下煤炭運輸采用膠帶輸送機運輸方式，輔助運輸采用10t架線式電機車牽引1t或3t固定式礦車運輸。</p><p>　　1.3.4.3地面生產(chǎn)系統(tǒng)</p><p><b>　　①主井生產(chǎn)系統(tǒng)</b></p><p>　　煤炭由平崗礦皮帶井一段、二段皮帶運輸機運至地面手選廠車間至洗煤篩分車間

53、復式振動篩之中，原煤經(jīng)過洗煤車間分精煤和中煤兩種分別進入各自煤倉。手選矸石經(jīng)汽運到矸石山。皮帶井一段、二段皮帶運輸機并擔任運送人員升入井。</p><p><b>　?、诟本到y(tǒng)</b></p><p>　　副井及下料斜井承擔提升矸石、升降人員、運送設備和材料的功能,地面材料、設備在地面車場裝入花欄車或平板車，由提升機運入井下。</p><p>

54、;<b>　　③地面排矸系統(tǒng)</b></p><p>　　井下矸石由副井運到地面車場子，由一臺ZK10-6/550電機車牽引300M至矸石山車場子，由JD-11.4絞車拉入翻車機，翻入排矸箕斗后由矸石山前JK1600/1224型絞車牽引到矸石山頂部排掉。</p><p>　　1.3.5工業(yè)場地布置特征、防洪排澇、地面建筑及煤柱</p><p>

55、　　1.3.5.1工業(yè)場地</p><p>　　為確保場內(nèi)外來物資運輸，消防安全通道要求，主干道路面寬12m，次干道路面寬為6m，路面結(jié)構(gòu)為水泥路面。</p><p>　　1.3.5.2場內(nèi)排水</p><p>　　該區(qū)地形由丘陵和構(gòu)成，該礦井工業(yè)場地位置處在一山崗的北側(cè)坡上，場地內(nèi)東南高西北低，地形坡度變化不大，地形也便于場地內(nèi)排水。場地內(nèi)自然高差為6m。<

56、/p><p>　　1.3.6供電及通訊</p><p>　　1.3.6.1供電電源</p><p>　　礦變電所60kv電源分別引自“梨恒線”和“梨平線”，所內(nèi)一臺主變：S9－16000／66主變壓，一臺SLF1-20000/60主變壓器。</p><p>　　1.3.6.2電力負荷</p><p>　　一水平用電負荷為3

57、780 KW，其有功功率為2270 KW。</p><p>　　二水平用電負荷為6200 KW，其有功功率為3720 KW。</p><p>　　1.3.7給水、排水和采暖通風及供熱</p><p><b>　　1.3.7.1水源</b></p><p>　　①工業(yè)場地生活用水水源</p><p>

58、;　　供水水源井：在平崗礦鳳山溝上游現(xiàn)有6口機井，用水泵將水抽至地面蓄水水池中。聯(lián)合辦公樓和27公里水塔的用水均由該蓄水池供應。</p><p>　　儲水池：300 m3，L×B×H＝10×5×6 m半地下鋼筋混凝土矩形水池1座，地下部分為3.5 m。</p><p>　　供水泵房：L×B×H＝10×5×3 m

59、矩形泵房1座150m2。 </p><p><b>　　分別設：</b></p><p>　　生產(chǎn)消防灑水泵：XBD4／30-125G/Z、Q＝72-12b3/h。</p><p>　　H＝0.42-0.37MPa N＝22kw 380V 2臺。</p><p>　　生活給水泵：80D-12×

60、;9，Q＝20 m3/h H＝102 m 17kw 2臺</p><p>　　加藥設備：JY-0.6／1.44-B-1 2臺</p><p>　　次氯化鈉發(fā)生器：JYM-1 2臺</p><p>　　工業(yè)場地設有生活供水管網(wǎng)、生產(chǎn)及消防供水管網(wǎng)。生活供水為PPV管，干管為Φ80，生產(chǎn)及消防供水管網(wǎng)采用鍍鋅無縫鋼管，干管管網(wǎng)為D100，生產(chǎn)和消防供水管網(wǎng)上靠近建筑物

61、時有室外地下消火栓，其型號為SS100-1.0。</p><p>　?、谏a(chǎn)、消防用水水源</p><p>　　地面生產(chǎn)用水由本地區(qū)自來水供水網(wǎng)供給；井下消防灑水同時采用地面和井下兩種水源。</p><p>　　1.3.7.2用水量</p><p>　　礦井生產(chǎn)及生活用水量451.4m3/d, 最高時用水量為300.6m3/h，井下除塵灑水日

62、用水量為680m3/d，時用水量為53.5m3/h。</p><p>　　1.3.7.3排水系統(tǒng) </p><p><b>　　①排水量</b></p><p>　　工業(yè)場地排水主要是生活污水、浴池排水、鍋爐排污水、井下排水和其它排水，予計總排水量為6336 m³/d；</p><p><b>　?、?/p>

63、排水系統(tǒng)</b></p><p>　　平房居民區(qū)的生活污水及雨水，未經(jīng)處理由地面溝渠排入鳳山河和穆棱河。</p><p>　　樓房居民區(qū)的生活污水、浴池排水、鍋爐排水經(jīng)排水管路排入沉淀池中，經(jīng)沉淀過濾后由排水管路排入鳳山河。</p><p>　　井下排水除部分流入地面靜壓水池管路排入鳳山河。</p><p>　　洗煤廠洗煤廢水經(jīng)洗

64、煤廠內(nèi)部凈化處理后繼續(xù)循環(huán)使用。</p><p><b>　?、叟潘畼?gòu)筑物</b></p><p>　　排水管采用Dg≦250陶瓷管；Dg〉350鋼筋砼管。水泥沙漿接口，埋地鋪設。埋深為2.0m。采用重力排水，沿地形坡度鋪設。埋深不小于2.0m。</p><p>　　1.3.7.4采暖通風及供熱</p><p><

65、b>　?、俨膳?lt;/b></p><p>　　根據(jù)氣象資料、工藝要求及有關(guān)規(guī)定，本設計在經(jīng)常有人工作、休息和生產(chǎn)工藝有要求的建筑物內(nèi)，設置集中采暖系統(tǒng)。整個工業(yè)場地的采暖熱媒均采用95/70℃低溫水，熱媒來自工業(yè)場地鍋爐房，行政福利建筑物內(nèi)散熱器采用鑄鐵四柱型散熱器，其余生產(chǎn)系統(tǒng)建筑和工業(yè)廠房內(nèi)散熱器采用鋼制高頻焊螺旋翅片管散熱器。</p><p><b>　?、?/p>

66、熱水供應</b></p><p>　　浴室、洗衣房的浴用和洗衣用由專用鍋爐房的供給。</p><p><b>　　③井筒防凍</b></p><p>　　井筒防凍僅做主皮帶中，二采區(qū)絞車道。</p><p>　　礦井主皮帶井及斜副井由鍋爐房內(nèi)的兩臺4t鍋爐供暖。經(jīng)校核均滿足需要。</p><

67、;p><b>　　1.3.8技術(shù)經(jīng)濟</b></p><p>　　1.3.8.1移交生產(chǎn)時井巷工程量表</p><p>　　井巷工程量表（1-3）</p><p>　　1.3.8.2勞動定員及勞動生產(chǎn)率</p><p><b>　?、偃V井勞動定員</b></p><p&g

68、t;　　本設計根據(jù)礦井原煤年產(chǎn)量120萬t，年工作天數(shù)330天，確定原煤全員效率為2.95噸/工。經(jīng)計算，原煤生產(chǎn)出勤人員3596人，其中，管理人員206人，井下工人2182人，地面工人1027人。</p><p>　　表（1-4）勞動定員匯總表</p><p><b>　?、趧趧由a(chǎn)率</b></p><p>　　采區(qū)投產(chǎn)后，按年工作日數(shù)3

69、3 0d計算，日產(chǎn)量448.2T，全員效率確定為1.6／工。參考本礦現(xiàn)在實際達到的效率確定的。全員效率1.6t／工，回采工作效率定為4.52T／工，這是根據(jù)回采工作面日產(chǎn)量和按需要配備的-人員求出的。掘進工作效率為0.2m／工，按礦實際效率確定。</p><p>　　1.3.8.3概算投資</p><p>　　工程投資總額為2018.5萬元（井巷工程350.1萬元 、設備購置1668.4萬

70、元）。</p><p>　　1.3.8.4礦井主要技術(shù)經(jīng)濟指</p><p>　　表（1-5）主要技術(shù)經(jīng)濟指標</p><p>　　1.3.8.5原煤生產(chǎn)成本概算</p><p>　　本設計礦井根據(jù)《煤炭工業(yè)設計規(guī)范》和現(xiàn)行煤炭工業(yè)財務制度及成本計算辦法并考慮該地區(qū)同類礦井的成本實際情況，計算出該礦井達產(chǎn)后正常年份的原煤生產(chǎn)成本為150.83

71、5元／t。</p><p><b>　　第2章 礦井通風</b></p><p><b>　　2.1 概 況</b></p><p>　　平崗煤礦鑒定為高瓦斯礦井。礦井相對瓦斯涌出量為28.5m3/t，絕對涌出量為33m3/min。在平崗礦區(qū)范圍內(nèi)尚無煤層自燃發(fā)火現(xiàn)象。各煤層均有煤炸煤塵炸指數(shù)在20%-45%之間。<

72、;/p><p>　　由于平崗礦井為高瓦斯礦井，因此，按高瓦斯礦井進行管理。</p><p><b>　　2.2礦井通風</b></p><p>　　2.2.1現(xiàn)礦井各采區(qū)風量計算</p><p>　　井下共布置2個采煤工作面，6個掘進工作面，全礦獨立回風硐室7個，變電所水泵房2個，壓風機硐室2個，絞車硐室2個，火藥庫1個。根

73、據(jù)上述參數(shù)進行礦井風量計算。</p><p>　　Q礦≥（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q備+∑Q其）×K m3/min</p><p>　　式中：∑Q采--采煤工作面實際需要風量總和m3/min</p><p>　　∑Q掘--掘進工作面實際需要風量總和 m3/min</p><p>　　∑Q硐--硐室實際需要風量總和

74、 m3/min</p><p>　　∑Q備--備用采面實際需要風量總和 m3/min</p><p>　　∑Q其--其他地點實際需要風量總和 m3/min</p><p>　　K-礦井通風需要風量系數(shù) 取1.2</p><p>　　Q礦=（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q備+∑Q其）×K=（2200+2664+488+

75、491+540）×1.2=4905×1.2=7660 m3/min</p><p>　　2.2現(xiàn)有通風方式及通風系統(tǒng)</p><p>　　2.2.1現(xiàn)有風井數(shù)目、位置、服務范圍及服務時間 </p><p>　　礦井現(xiàn)有兩條井筒入風，兩條回風井。</p><p>　　2.2.2采掘工作面及硐室通風</p>&

76、lt;p>　　回采工作面采用后退式開采，全負壓U型通風，工作面下巷進風，上巷回風。</p><p>　　井下主要硐室采用全負壓獨立通風。</p><p>　　2.2.3井下通風設施及構(gòu)筑物布置</p><p>　　礦井設有專用回風井，采區(qū)設置了專有的回風道。井下所有進回風相交處設有雙向雙道風門，在需要調(diào)節(jié)風量處設調(diào)節(jié)風門，以保證各用風地點的合理風量，在需要反風

77、處設有反風風門。</p><p>　　在主要進風、回風巷，工作面進風巷和回風巷設置測風站，觀測礦井總風量和回采工作面的進風量和回風量。</p><p>　　傾斜巷道中不應設置風門，如非設不可時，應按設自動風門或設專人管理，并有防止礦車或風門碰撞人員以及礦車碰壞風門的安全措施。</p><p>　　2.2.4安全逃生途徑</p><p>　　2

78、.2.4.1礦井安全出口設置及保證措施</p><p>　　礦井的主井、副井和風井均可作為安全出口，井筒及采區(qū)各上山內(nèi)設人行道和扶手。斜井井筒每隔40m設一躲避硐室。副井擔負礦井輔助提升任務，必須執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，提車不行人，行人不提車。當井下發(fā)生事故時，人員可借助上述人行臺階、扶手、人行道方便、順利到達地面。</p><p>　　2.2.4.2避災路線</p>&

79、lt;p>　　為了方便井下工作人員在災害發(fā)生后能安全撤離，井下各巷道及巷道相交處應掛牌寫明巷道名稱、長度，指明各類災害的撤離方向，并做到每年預演一至二次。</p><p><b>　?、俦芑馂木€路</b></p><p>　　發(fā)生火災時工作人員應及時撤離采區(qū)，向新鮮風流方向撤離，通過進風井到達地面。</p><p><b>　　

80、一采區(qū)：</b></p><p>　　采煤工作面→運輸平巷→采區(qū)皮帶道→采區(qū)車場→暗井絞車道→暗井下部車場→二水平主運巷→二水平副提升井和二水平皮帶→一水平石門→一水平皮帶和副井→地面。</p><p>　　掘進工作面→采區(qū)車場→暗井絞車道→暗井下部車場→二水平主運巷→二水平副提升井和二水平皮帶→一水平石門→一水平皮帶和副井→地面。</p><p>&l

81、t;b>　　二采區(qū)：</b></p><p>　　采煤工作面→運輸平巷→片盤車場→采區(qū)絞車道→地面</p><p>　　掘進工作面→片盤車場→采區(qū)絞車道→地面。</p><p><b>　?、诒芩疄木€路 </b></p><p>　　在工作面工作的人員及在井底車場工作的人員應及時撤至回風平巷或回風井，

82、通過安全出口出井。</p><p>　　掘進工作面→采區(qū)車場→暗井絞車道→暗井上部車場→后石門機軌合一巷→后石門絞車道→下料斜井車場→下料斜井→地面。</p><p><b>　　二采區(qū)：</b></p><p>　　采煤工作面→運輸平巷→片盤車場→采區(qū)絞車道→地面</p><p>　　掘進工作面→片盤車場→采區(qū)絞車道→

83、地面。</p><p>　　③發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸時，應及時戴好自救器，選擇最近的躲避硐室進行躲避，等待救援或躲避開瓦斯、煤塵爆炸危害嚴重的巷道，進入有新鮮風流、較安全的巷道內(nèi)，或選擇巷道支護較好的地方就地臥倒，最好臥在有水的水溝里。</p><p>　?、馨l(fā)生有害氣體中毒時，應及時向有新鮮風流的巷道撤離。</p><p>　?、莅l(fā)生冒頂事故時，現(xiàn)場工作人員應及時撤離

84、至有頂區(qū)域，進入圍巖較好，支護較好的巷道內(nèi)。</p><p>　　2.2.5通風設備及反風</p><p>　　2.2.5.1采區(qū)前期風量選擇</p><p>　　本設計采區(qū)風量按生產(chǎn)采區(qū)風量計算方法進行前期風量計算。</p><p>　?、俦容^采煤、掘進、硐室所需風量之和與井下同時工作的最多人數(shù)所需風量。</p><p

85、><b>　?、诓蓞^(qū)后期風量選擇</b></p><p>　　采區(qū)開采后期由于掘進工作面、回采工作面、硐室個數(shù)均不變，因此后期總風量選擇與前期相同。</p><p>　　2.2.5.2通風機設置及要求</p><p>　　要及時對通風機的運行狀況進行監(jiān)控，以保證設備安全運行。備用風機必須要在10min內(nèi)開動。通風機的運轉(zhuǎn)必須由專職司機負責

86、。選擇GAF31.5-20-1GZ型防爆抽出式軸流風機兩臺，一臺工作一臺備用，配套電動機功率1400KW，電壓660V,其額定風量為8700-15000m3/min，現(xiàn)排風量為9700 m3/min。</p><p>　　2.2.5.3反風方式及設施</p><p>　　通風系統(tǒng)的反風裝置采用機械反轉(zhuǎn)反風 。反風設施必須能在10min內(nèi)改變巷道中的風流方向，當風流方向改變后，通風機的供給風

87、量不應小于正常供風量的40%；每季度至少檢查1次反風設施，每年應進行1次反風演習。</p><p>　　2.2.6礦井風量、風壓及等積孔</p><p><b>　　阻力計算根據(jù)公式</b></p><p><b>　　(2-1)</b></p><p>　　式中 x-阻力系數(shù)</p&g

88、t;<p><b>　　L-巷道長度</b></p><p><b>　　U-巷道周長</b></p><p><b>　　Q2-風量平方</b></p><p><b>　　S3-斷面立方</b></p><p>　　經(jīng)計算得2.72m2&

89、lt;/p><p>　　根據(jù)計算采區(qū)初、后期通風情況屬于容易通風。</p><p>　　第3章 粉塵災害防治</p><p><b>　　3.1 粉 塵</b></p><p>　　井下生產(chǎn)所產(chǎn)生的煤和巖石的細微顆粒統(tǒng)稱為煤礦粉塵。粉塵包含煤塵和巖塵兩類。井下煤塵主要來源于井下采掘工作面，此外煤炭運輸過程中轉(zhuǎn)載點、機頭

90、機尾均產(chǎn)生煤塵；巖塵主要來源于井下巖巷及半煤巖巷掘進工作面。直徑大于50μm的塵粒，在重力作用下會很快從氣流中分離出來，沉落于地面，此類粉塵稱為落塵。直徑在0.01-50μm范圍內(nèi)的塵粒，能長時間懸浮于空氣中，此類粉塵叫做浮塵。浮塵對礦井空氣的污染和人體健康的危害最大，是礦井防塵的重點對象。</p><p>　　粉塵的主要危害是能導致塵肺，有的粉塵與人的潮濕皮膚接觸時，有一些刺激作用，會引起皮膚發(fā)炎。</p

91、><p>　　塵肺病是因為長期、大量吸入微細粉塵而引起以肺纖維化為主的一種慢性職業(yè)病。煤礦塵肺病因吸入粉塵成分不同可分為：</p><p>　　矽肺?。阂蛭胗坞x二氧化硅含量較高的巖塵所引起的塵肺病。它是礦山的一種主要職業(yè)病，除了會使肺纖維化外，還會由矽酸引起肺部化學物理反應，應重點加以防治。患者多為長期從事巖巷掘進的工人。</p><p>　　煤矽肺?。阂蛭朊簤m和含

92、游離二氧化硅的巖塵所引起的塵肺病?；颊叨酁閹r巷掘進和采煤混合工種的工人。</p><p>　　煤肺?。阂蜷L期吸入煤塵所引起的塵肺病?；颊邽殚L期在井下從事采掘工作的采掘工人。</p><p>　　礦井生產(chǎn)中粉塵除了對人體帶來不同程度的危害外，煤塵在一定條件下還會發(fā)生爆炸。煤塵爆炸除破壞井巷、毀壞設備、傷亡人員外，爆炸同時產(chǎn)生大量的有毒有害氣體，嚴重地威脅礦井安全生產(chǎn)和人員的生命安全。但煤塵爆

93、炸必須同時具備以下三個條件：</p><p>　?、僮陨頌楸ㄎｋU性的煤塵。按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，煤塵的爆炸性必須通過國家授權(quán)單位進行鑒定。</p><p>　?、诿簤m的濃度。懸浮在井下空氣中的煤塵只有達到一定濃度才可能爆炸，煤塵未達到爆炸下限濃度或超過上限濃度都不會發(fā)生爆炸。具體規(guī)定見表3-1。</p><p>　　表3-1井下空氣中粉塵濃度要求一覽表</

94、p><p>　?、鄞嬖谟幸鹪?。煤塵的引燃溫度一般為700-800℃，有時也可達到1100℃，引起煤塵燃燒或爆炸的高溫火源有：電器設備產(chǎn)生的電火花，電纜、電機車架線上的電弧，采掘機械工作產(chǎn)生的沖擊火花，爆破時出現(xiàn)的火焰，井下火災以及瓦斯爆炸等。</p><p>　　影響煤塵爆炸的主要因素有：煤塵的可燃揮發(fā)分，煤塵粒度，煤塵濃度，空氣中的瓦斯和氧含量，煤塵灰分（或混入的巖粉量），煤塵水分，煤塵

95、硫分。本井所開采各煤層的煤塵具有爆炸性。</p><p><b>　　3.2 防塵措施</b></p><p><b>　　3.2.1防塵措施</b></p><p><b>　　防塵措施有：</b></p><p><b>　?、俨捎脻袷借弾r。</b>

96、</p><p>　　②通風排塵和凈化風流。</p><p><b>　　③噴霧灑水。</b></p><p><b>　?、苎b巖灑水降塵。</b></p><p>　　⑤個體防護，作業(yè)時必須人人堅持戴防塵口罩。</p><p>　?、薏删蚬ぷ髅鎴猿质褂盟谀?，在其回風巷內(nèi)按

97、《規(guī)范》要求安設隔爆水棚。</p><p>　　⑦嚴格控制各種火源。各個采掘工作面、裝載點、卸載點、運輸、倉儲等產(chǎn)生粉塵的塵源地點，采用降塵、除塵、捕塵以及對沉積在巷道的浮塵進行。</p><p>　　3.2.2采掘工作面除塵</p><p><b>　?、贊袷阶鳂I(yè)除塵；</b></p><p><b>　?、?/p>

98、噴霧灑水除塵；</b></p><p><b>　　③加水爆破除塵；</b></p><p>　　④含塵空氣凈化裝置除塵（即水幕凈化）；</p><p>　?、菁訌妭€體保護，凡在回采、掘進工作面的人員，必須佩戴口罩。</p><p><b>　　3.2.3井下消防</b></p&g

99、t;<p>　　3.2.3.1水源的選擇</p><p>　　井下消防用水在西風井井底（-90m標高處）建一200m3蓄水池，為各采區(qū)提供靜壓水。</p><p><b>　　3.2.3.2水質(zhì)</b></p><p>　　《煤炭工業(yè)給水排水設計規(guī)范》MT/T5014-96中要求的井下防塵灑水用水的水質(zhì)標準見表的規(guī)定，其碳酸鹽硬度

100、應不超過6mg·e/L。該礦井水源井水質(zhì)滿足《煤炭工業(yè)給水排水設計規(guī)范》MT/T5014-96中防塵灑水用水水質(zhì)標準的要求。見表（3-1）</p><p>　　表（3-1）防塵灑水用水水質(zhì)標準</p><p>　　3.2.3.3供水方式、給水管路系統(tǒng)與設備</p><p>　　水源取自消防水池，井下消防和灑水管路使用，由高水位自然壓頭給水方式。采用Φ100

101、×4無縫鋼管由主斜井進入回風巷、采區(qū)平巷及井底車場。在井底車場的各機電硐室附近均設置三通閥門，供消防火使用。生產(chǎn)消防灑水泵：XBD4／30-125G/Z、Q＝72-12b3/h。</p><p>　　H＝0.42-0.37MPa N＝22kw 380V 2臺。</p><p>　　3.2.3.4重點保護區(qū)域</p><p>　　具體位置為：副井井筒車底車場

102、，皮帶井機尾；變電所等機電硐室入口，爆破材料庫硐室、檢修硐室、材料庫硐室入口，掘進巷道入口，回風工作面進、回風巷口，膠帶輸送機機頭。</p><p>　　3.2.3.5井下灑水除塵系統(tǒng)</p><p>　　井下灑水除塵用水量680 m3/d；由各自蓄水池供水；井下消防灑水采用合流制供水管路，采用枝狀管網(wǎng)；自井下消防灑水池接管，沿各自的進風巷順風流敷設至井下各用水點。管材選用無縫鋼管，采用快

103、速接頭。</p><p>　　①井下給水栓設置位置</p><p>　　運輸平巷每隔50m由同位置的消火栓接出一個DN25的給水栓；膠帶輸送機大巷、回風大巷、運輸及回風平巷每隔100m由同一位置的消火栓接出一個DN25的給水栓，不同位置時則單獨接出一個DN25的給水栓。濕式鑿巖機的引水管接給水栓。</p><p><b>　　②井下噴霧裝置位置</b

104、></p><p>　　在井下綜采工作面采煤機組自帶內(nèi)、外噴霧裝置。配兩泵一過濾器，型號為：PBZ320/6.3A、Q=320L/min 、P=6.3Mpa;井下綜掘工作面煤巷掘進機自帶內(nèi)外噴霧裝置。配兩泵一過濾器，型號為：XRB50/15、=50L/min 、P=1.50Mpa；</p><p>　　在集中煤倉、翻車機、裝車機以及膠帶輸送機、刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機的轉(zhuǎn)載點等地點。<

105、;/p><p><b>　?、劬嘛L流水幕位置</b></p><p>　　回風平巷靠近出口及距工作面50m內(nèi)；裝煤點下風向15-25m處；膠帶輸送機大巷，工作面運輸平巷，掘進頭。</p><p><b>　　3.2.4防爆措施</b></p><p>　　3.2.4.1減塵和降塵措施</p>

106、;<p>　?、倜簩幼⑺Ｃ簩幼⑺袦\孔注水、深孔注水、巷道鉆孔注水三種方法。礦井在不同時期的生產(chǎn)過程中，可根據(jù)具體的情況采取不同的方法來減塵和降塵。</p><p><b>　?、诓煽諈^(qū)灌水。</b></p><p><b>　?、蹏婌F灑水。</b></p><p><b>　?、軋猿质褂盟菽?。

107、</b></p><p>　　⑤清除落塵?！兑?guī)程》規(guī)定，每一礦井必須有計劃地對井巷定期進行清掃、清洗煤塵、和巷道刷漿。</p><p>　　3.2.4.2井下電氣設備及保護的選擇</p><p>　　電氣設備按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定選型，井底車場開關(guān)柜選用一般型，采區(qū)電器設備選用礦用防爆型，下井電纜選用阻燃型電力電纜。井下電纜選用礦用不延燃橡套電纜。井下照

108、明燈具均選用防爆型燈具。</p><p>　　為防止井下靜電引起電火花，在井底車場設有主接地極，并利用電纜的接地芯線連接起來，形成一個總接地網(wǎng)，接地電阻小2歐。井下電機控制設備具有短路、過負荷、單相斷路和低壓保護，127v用電設備的控制器還具有漏電閉鎖功能。</p><p>　　為防止井下電纜、變壓器等設備著火，下井電纜選用阻燃型電力電纜，井下電纜選用礦用延燃橡套電纜。井下變壓器選用隔爆干

109、式變壓器。并分別配有過流，過負荷保護。</p><p>　　井下電器設備在使用期間，必須經(jīng)常檢查設備的防爆性能，不符合要求的不得使用，禁止井下帶電修理或帶電遷移電器設備。</p><p>　　3.2.4.3撒布巖粉</p><p><b>　　①對巖粉的要求</b></p><p>　　1）可燃物質(zhì)含量小于5％。<

110、/p><p>　　2）含有游離SiO2小于5％。</p><p>　　3）不含有毒有害物質(zhì)的混合物。</p><p>　　4）巖粉必須全部通過50號篩孔,其中70％以上通過200號篩孔（篩徑0.074mm以下）。</p><p>　　5）色淡白、鮮明、通常用石灰石制作。</p><p>　　6）潮濕巷道應使用抗?jié)裥詭r粉；&

111、lt;/p><p><b>　?、趯r粉量的要求</b></p><p>　　在開采瓦斯煤層時，巖粉與沉積的煤塵混合后的粉塵中要求不燃物質(zhì)的含量應不小于80％。在開采高瓦斯煤層時，應不小于70％。該礦屬高瓦斯礦井，因此不燃物質(zhì)的含量按不小于70％計算。</p><p>　?、廴霾紟r粉地點的確定</p><p>　　1）所有運

112、輸巷和回風巷；</p><p>　　2）當有和沒有煤層爆炸危險的煤層同時開采時，應在兩種煤層連接處撒布巖粉；</p><p>　　3）在有爆炸性煤塵經(jīng)常積聚的地點須經(jīng)常撤布巖粉；</p><p>　　4）工作面上口、下口，須經(jīng)常撒布巖粉，但設有噴霧灑水地點或巷道潮濕，已使煤塵中水分大于12％的地區(qū)可以不撒布。</p><p>　　5）撒布巖粉

113、需將巷道所有表面，包括頂、底、幫都用巖粉覆蓋，撒布長度應大于300m，不足300m的巷道則全部撒布。</p><p>　　④巖粉散布方法和撒布周期</p><p>　　1）人工撒布和壓氣撤布均可，撒布時人員必須站在風流上方。</p><p>　　2）按照對巖粉量的使用要求：回風平巷距工作面0-40m范圍內(nèi)，36h就要撒巖粉一次。運輸平巷1-3d就要撒巖粉一次。<

114、;/p><p><b>　　3.3 隔爆措施</b></p><p><b>　　3.3.1隔爆措施</b></p><p>　　隔爆措施是把已發(fā)生的爆炸截住，不使其傳擴開來，以限制在最小的范圍內(nèi)，使爆炸不致由局部擴大為全礦性的大災難。隔爆措施有設置巖粉棚、設置水棚、撒布巖粉、設置自動式防爆棚和隔爆水幕。</p>

115、<p>　　3.3.2隔爆水棚（水袋）</p><p>　　3.3.2.1水棚的結(jié)構(gòu)與選型</p><p>　　礦井設計采用使用方便、安裝簡潔的水袋作為礦井隔爆水棚，設計選用GBSD－80型水袋。分別采用集中式和分散式布置方式作為礦井的主要隔爆棚和輔助隔爆棚。</p><p>　　3.3.2.2水棚的計算與布置</p><p>

116、<b>　　①水棚的計算</b></p><p>　　礦井在生產(chǎn)實施過程中，礦井必須根據(jù)水棚設置地點的井巷斷面計算水棚總水量、單架水棚水量、水棚架數(shù)及水棚區(qū)長度的計算等相關(guān)參數(shù)。</p><p><b>　　1）總水量</b></p><p><b>　　(3-1)</b></p>&l

117、t;p>　　式中 G--總水量，L；</p><p>　　g-每m2巷道所需水量，L／m2；主要水棚按400L／m2，輔助水棚為200L／m2；</p><p>　　s-巷道斷面積，m2。</p><p><b>　　2）單架水棚水量</b></p><p>　　Gn＝

118、 (3-2)</p><p>　　式中 Gn--單架水棚水量，m2；</p><p>　　Sn-水槽凈斷面積，m2；</p><p>　　L-水槽平均凈長度，m；</p><p>　　H-水槽盛水高度，m；</p><p>　　B1-水槽凈上寬，m；</p><p>

119、;　　B2-水槽凈下寬，m。</p><p><b>　　3） 水棚架數(shù)</b></p><p>　　n＝ (3-3)</p><p>　　式中 n--水棚架數(shù)(取整數(shù))，架； </p><p><b>　　其他符號同前。</b

120、></p><p><b>　　4）水棚區(qū)長度</b></p><p>　　L＝ (3-4)</p><p>　　式中 L-水棚區(qū)長度，m； </p><p><b>　　C-水棚間距，m。</b></p>

121、;<p><b>　?、谒锏牟贾?lt;/b></p><p>　　水棚按隔絕煤塵爆炸的保護范圍，可分為主要隔爆棚與輔助隔爆棚，但由80L和40L的水袋所組成的水袋棚。</p><p>　　3.4 礦井地面生產(chǎn)系統(tǒng)防塵</p><p>　　本礦井地面在空氣加熱室內(nèi)設消防及灑水靜壓水池，采用鋼筋混凝土澆筑，容積200m3。當發(fā)生火災時啟

122、動專用消防水泵進行加壓消滅火。消防水來自生產(chǎn)消防水池。</p><p>　　室外消防水量20L／S，室內(nèi)10L/S，按火災延續(xù)時間3h計。</p><p>　　地面灑水主要是翻煤站煤流干道及綠地,由生產(chǎn)消防水池供給。</p><p>　　第4章 瓦斯災害防治</p><p><b>　　4.1 瓦 斯</b><