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文檔簡介
1、<p> 空調焓差試驗裝置檢測方法</p><p> 摘要: 本文分析了我國空調焓差試驗裝置的發(fā)展和現狀,對對空調焓差試驗裝置的檢測方法進行了詳細的探討,希望為空調企業(yè)及檢測實驗室提供參考。 </p><p> 關鍵詞: 空調焓差試驗裝置; 檢測依據; 檢測方法 </p><p> Abstract: This paper analyzes the
2、 development and current situation of China's air-conditioning enthalpy difference test device, this paper discusses in detail the detection method of air enthalpy difference test device, to provide a reference for a
3、ir conditioning and testing laboratory. </p><p> Keywords: air enthalpy difference test device; test basis;detection method </p><p> 中圖分類號:TS736+.2 </p><p><b> 1 引言 </b&
4、gt;</p><p> 隨著國民經濟飛速發(fā)展,中國已經成為能源生產和消費大國,2010 年能源消耗量超過了 32.5 億噸標準煤。國家能源局表示中國有可能在“十二·五”開局之年就將有可能超過美國成為世界能源消費第一大國。“十二·五”期間將大力調整能源結構,合理控制能源消費總量。中國乃至世界正在逐步認識到,節(jié)能與可持續(xù)發(fā)展不僅對環(huán)境、健康至關重要,而且關系到整個經濟的良性發(fā)展。 </p
5、><p> 2 國內空調焓差試驗裝置的發(fā)展和現狀 </p><p> 20 世紀 60 年代初期,為了滿足我國開發(fā)研制制冷壓縮機的需要,擺脫長期依賴進口試驗設備,機械工業(yè)部通用機械研究所自行設計、建造了我國第一套制冷壓縮機性能試驗裝置,該裝置為我國中型制冷壓縮機的研制提供了大量的數據,同時也拉開了我國自行設計、建造制冷空調產品性能試驗裝置的序幕。在之后的幾十年間,我國經濟建設步伐大大加快,
6、極大地推動了制冷空調行業(yè)的繁榮興旺,這就為空調焓差試驗裝置的大發(fā)展提供了良機。 </p><p> 到了 90 年代末,國內的空調焓差試驗裝置已隨著行業(yè)產品和標準的發(fā)展到了一個新的階段。依靠科研創(chuàng)新平臺,逐步接近世界級測試水平。目前,國內及海外許多空調制造商紛紛建立自己的空調檢測實驗室,建造空調焓差試驗裝置。與此同時,國內開始出現專業(yè)從事制造空調焓差試驗裝置的單位,研制開發(fā)具備全自動檢測系統的空調焓差試驗裝置系
7、統。 </p><p> 目前,我國空調焓差試驗裝置從技術水平、開發(fā)能力、自動控制水平、數據采集、計算機軟件等方面不斷提升,但在控制精度、工況穩(wěn)定性、抗干擾能力等方面與國外發(fā)達國家的生產廠家相比還有一定差距。 </p><p> 3 空調焓差試驗裝置的檢測 </p><p> 3. 1 系統分析 </p><p> 空調焓差試驗裝置由
8、絕熱隔墻分為室內側和室外側,通過對空調的送風參數、回風參數、壓力、功率及風量等參數的測量,來確定空調制冷量、制熱量和能效比。制冷量與焓值、風量、含濕量、比容等參數有關。 </p><p> 根據空調焓差試驗裝置的原理和組成將整個系統分為: 溫濕度測量系統,壓力測量系統,電參數測量系統,流量測量系統,風速測量系統,轉速測量系統等。對于不同的系統,首先給出一些共性的通用要求和檢測方法,然后針對不同系統的特點和現場檢
9、測的不同要求分別制定相應的檢測方案。 </p><p> 基于相關的前期研究和開發(fā),對于溫度系統采用一體化檢測可大大減少由溫度傳感器和二次儀表準確度帶來的測量不確定度,此方法已被應用于日常檢測工作中,取得了較好的效果; 采用系統測試,集成多信號檢測,統一測量標準,最大限度的模擬真實工作環(huán)境下空調焓差試驗裝置的參數,減小標準裝置帶來的不確定度。在計量領域中率先提出整體計量的檢測方法。將檢測重點從對單個儀表的準確度
10、,轉化到對儀表、傳感器及A / D 轉換器等組合后系統誤差的檢測。 </p><p> 對大空間的空調焓差試驗裝置的室內側、室外側實驗室整體工況的檢測方法研究,采用傳統檢測方法由于受到布線,密閉性等限制一般很難進行。經研究試驗,采用無線采集對其進行檢測,制定相應的檢測方法,解決整體工況的檢測問題。 </p><p> 3. 2 溫濕度測量系統 </p><p>
11、 空調焓差試驗裝置的溫濕度測量系統主要用于采集鉑電阻溫度、空氣濕度和空調各測點的熱電偶溫度,其測量不確定度主要取決于所用溫度傳感器和信號采集系統的準確度。 </p><p> 在檢測和后續(xù)制冷量的計算中,鉑電阻測量系統的影響量較大。如果直接采用鉑電阻溫度計、變送器、采集器等儀表的基本準確度或出廠說明書標注的誤差,將會造成很大的 B 類不確定度。實際測量過程中,各獨立儀表的誤差可能在測試的傳遞過程中互相抵消或疊
12、加,因此,我們在檢測溫度測量系統中,采用系統化方法進行。系統化檢測是將被測溫度測量系統的溫度傳感器與標準溫度計一起放在恒溫槽中,對比測量系統獲得的數據與標準溫度計顯示的溫度數據,從而確定其誤差。這種方法得到的誤差為系統誤差,包括傳感器誤差、變送器誤差和采集系統誤差等。對于進、出風的干、濕球溫度采用此方法,可減少溫度傳感器和采集系統準確度帶來的制冷量不確定度。標準器裝置組成包括溫度源配二等標準鉑電阻溫度計( 或標準水銀溫度計) ,溫度源可
13、以是恒溫槽、干井式溫度爐或其他儀器。 </p><p> 3. 3 壓力測量系統 </p><p> 壓力測量系統是由壓力變送器、信號變換器、數據采集單元等組成,具有壓力測量功能的系統。在空調焓差試驗裝置中分為絕壓/表壓測量系統和差壓測量系統。在檢測前需要對壓力系統進行系統調整以確保后續(xù)檢測的準確性。一般采用改變輸入標準壓力的方法對測量系統下限值和上限值進行調整,使其與理論值相一致。通
14、過變送器的“零點”和“滿度值”經調整后的檢測不允許再對壓力測量系統進行修正。 </p><p> 標準器裝置由壓力標準裝置組成,如數字壓力計或標準壓力發(fā)生器等。圖 1 和圖 2 分別是對絕壓/表壓測量系統和差壓測量系統的檢測原理圖。 </p><p> 3. 4 功率測量系統和數據采集單元 </p><p> 功率測量系統的檢測,由于檢測回路與被檢回路的耦合會
15、影響功率系統檢測結果的準確性,在連接時需要注意: ( 1) 被檢測電壓回路和電流回路的同名端連接在一起; ( 2) 如果被檢測系統( 或功率變換器) 存在輸出端,輸出端的低端和被檢測功率測量系統的電壓非同名端相接; ( 3) 標準功率源與被檢系統的外殼直接相接,并和地電位相接,地電位一般和被檢測功率測量系統的電壓非同名端相接; ( 4) 連接被檢功率測量系統的電壓和電流回路的引線回路面積盡量小,并盡量減小兩個回路之間的耦合。對于單相功率
16、測量系統的檢測可將標準功率源與單相功率測量系統連接,由標準功率源輸出電壓、電流、功率、頻率、功率因數等參數對單相功率測量系統進行檢測。多相功率測量系統的檢測,可采用同樣的方法逐相進行檢測。 </p><p> 數據采集單元與各種類型的傳感器相連接,構成測量溫度、壓力、流量等物理量的測量系統,其核心部分是電量的測量。在空調焓差試驗裝置中,最關心的是數據采集單元的示值誤差,對于其他性能,如采集速率,線性度,時間漂移
17、,通道間串擾等需要在最初選型時考慮。標準器裝置組成為標準信號源。選定數據采集單元的通道和量程,檢測點應均勻分布在整個測量范圍內,包括量程的上限和下限,同時信號線長度不大于 2m,以保證標準信號的衰減對檢測不構成影響。 </p><p> 3. 5 流量測量系統 </p><p> 流量測量系統的檢測一直是空調焓差試驗裝置現場檢測中的難點。由于現場檢測的空間局限性和拆裝設備的限制,目前對
18、于已安裝的流量計一般要求拆下送檢,這給用戶帶來了極大的不便。即使是采用超聲波流量計給予現場比對,但是由于準確度不高,還是會對制冷量的計算帶來較大的影響。我們結合計量、設備生產廠商、用戶單位的經驗和實踐,研究適合空調焓差試驗裝置中已安裝的流量計的檢測方法。 </p><p> 通過多次實驗和裝置改進,最終我們選擇稱重法進行水流量的現場檢測。稱重法是一種流量的絕對測量法,從原理上僅要求質量和時間。只要遵循檢測注意事
19、項,這種方法可認為是流量測量中的精確方法之一。為保證方法的準確度,要已知液體密度,同時確保管線中充滿液體。標準器裝置組成為計時器、稱重容器、電子秤等。檢測時,通過換向器把液體引入貯水池和流量趨向穩(wěn)定時記錄該初始質量; 通過流量控制閥調節(jié)流量至檢驗點; 當收集到適當的液體后,操作換向器向相反方向動作使液體回到貯水池內,確定注水時間; 記錄稱重容器的最終質量,然后使稱重容器排水計算出流量。圖 3 是檢測原理圖。 </p>&l
20、t;p><b> 4 結束語 </b></p><p> 空調焓差試驗裝置作為空調器主要性能參數及能效測試的重要設備,在節(jié)能降耗領域中日益發(fā)揮著重要作用。本文對其檢測方法進行了研究,提出了系統檢測方法,同時通過系統分析,指出影響制冷量測量準確性的因素,并提出注意事項。針對不同的測量系統要求,選擇正確的檢測儀器、檢測方法,得到準確可靠的測量檢測結果,為空調企業(yè)及檢測實驗室提供參考。
21、</p><p><b> 參考文獻 </b></p><p> [1] 樊希彬,付曉艷. 建(構)筑物防雷裝置檢測方法[J]. 遼寧氣象. 2005(03) </p><p> [2] 林建生,謝文杰,林子健,陳俊峰,吳淑美,王源毅,何星源. 大直徑鉆成孔灌注樁在樁基施工中振動影響的測試與分析[J]. 世界地震工程. 2005(04)
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