4M-2型馬鈴薯聯(lián)合收獲機優(yōu)化設計與仿真.pdf

1、中國是發(fā)展馬鈴薯種植最快的國家之一，目前全國馬鈴薯種植面積達到500萬hm2，是全世界馬鈴薯種植面積最大的國家，種植范圍遍及全國。我國大部分地區(qū)馬鈴薯收獲主要靠人畜力，小面積收獲常采用鐵锨或鋤頭挖掘，較大面積收獲采用畜力挖掘犁。近年來，馬鈴薯挖掘機的研制與推廣有了較大發(fā)展，但大多屬于條鋪式，即將薯塊翻出地面后人工撿拾，生產效率低，勞動強度仍較大，且總體機械化水平很低，嚴重制約著馬鈴薯產業(yè)的進一步發(fā)展。為此，為了適應全球化、國際化的競爭，

2、為了滿足敏捷響應市場的需要，采用一種全新的設計方法(虛擬樣機技術)設計適應中國國情的4M-2型馬鈴薯聯(lián)合收獲機，該機可將薯塊收獲后通過側向傾斜式輸送機構輸送到集署箱，達到邊收獲邊收集的目的。 與傳統(tǒng)的產品開發(fā)過程相比較，運用虛擬樣機技術在制造物理樣機之前，就可以進行樣機的測試，及時找出和發(fā)現(xiàn)潛在的問題，縮短產品開發(fā)周期的40％-70％，簡化產品的設計開發(fā)過程，降低開發(fā)成本，獲得最優(yōu)化和創(chuàng)新的設計產品，提高企業(yè)面向客戶、敏捷響應市

3、場的能力，還可以大幅度地提高設計質量。 本文闡述了如何運用ADAMS(Automatic Dynamic Analysis of Mechanical Systems)軟件對4M-2型馬鈴薯聯(lián)合收獲機的輸送系統(tǒng)主要部件和機構進行建模；如何將Solidvorks、ANSYS的文件格式轉換成ADAMS文件格式；并對輸送系統(tǒng)主要部件和機構進行了仿真分析和動態(tài)研究，確定了輸送系統(tǒng)有關重要參數(shù)：挖掘鏟的總寬度為120cm，并確定挖掘鏟工作

4、總阻力不會超過6500N；抖動分離輸送裝置的抖動頻率為42.1Hz，安裝角為17°，抖動器的長軸為69mm，短軸為55mm，其抖動頻率為8.89Hz；該馬鈴薯收獲機前進時的作業(yè)速度優(yōu)化為3km/h≤vm≤4.83km/h；橫向輸送器工作面由直徑6mm的桿條組成，其斜面傾角為12°；莖稈分離器圓形帶的直徑為12mm，帶根數(shù)為9根，在仿真中發(fā)現(xiàn)，此結構的主要優(yōu)點是能夠很好地分離莖稈和薯塊，；傾斜式輸送器的擋板高度是100mm，與帶面成60°