自動電焊機機械結構設計ppt

1、自動電焊機機械結構設計2017年6月4日新疆大學本科畢業(yè)論文答辯主要匯報內容一、設計背景及任務①電焊機勞動強度大，工作效率低。②現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展水平的要求要加快自動化。一、設計背景及任務新疆大學畢業(yè)論文設計任務書班級：機械1311姓名：胡顏真論文（設計）題目：自動電焊機機械結構設計要求完成的內容：1）通過閱讀文獻及參考資料，了解電焊機的原理及自動送料工作原理，分析其結構和組成2）方案設計，根據(jù)查閱的資料提出設計方案，并說明方案的可行性。3）

2、根據(jù)設計方案進行必要的計算，對電焊機機械結構及自動送料裝置進行設計。4）完成設計總圖1張，零、部件圖2張5）編寫設計說明書一份。二、設計方案自動電焊機采用梯形絲杠傳動，通過電機帶動，實現(xiàn)X、Z向的兩向移動；x向絲杠通過螺母副與滑塊相連，滑塊與平臺相連，平臺上安裝z向傳動絲杠，Z向絲杠螺母副與滑塊相連，滑塊上再安裝焊槍，實現(xiàn)焊接。實現(xiàn)兩向移動二、設計方案采用上下輪之間的摩擦，運送焊絲。主動輪與電機相連帶動從動輪運動，中間安放焊絲。為了使焊

3、絲沿規(guī)定的方向運動，中開V型槽，使焊絲沿槽運動，上方安放從動輪，壓緊焊絲。送絲機構簡圖三、關鍵零部件的設計與選型1.梯形絲杠計算2.軸承選擇3.軸承座4.連軸器選擇5.鍵的選擇6.送絲主動輪設計7.送絲電機計算三、關鍵零部件的設計與選型參考梯形絲杠參數(shù)，計算螺桿中徑：F為初期估算所受徑向力，最小中徑應大于計算值。然后選擇與質量配的零部件，計算實際的力相比較，符合后再計算絲杠的導程，螺距等各個參數(shù)，計算的直徑為32mm然后校核絲杠的性能。

4、三、關鍵零部件的設計與選型已知軸直徑d0=16mm，經計算算得軸同時存在軸向力與徑向力，選擇角接觸球軸承。軸承的各項參數(shù)如下表。三、關鍵零部件的設計與選型為與上文所敘的角接觸球軸承相配合，同時考慮到安裝便捷，設計了角接觸軸承座。它是一種常用的選型，適用于轉動裝置和軸與安裝面平行的機械裝置?？紤]絲杠工作強度，擬采用鑄鋼材料制造。三、關鍵零部件的設計與選型根據(jù)公稱轉矩，選用凸緣式聯(lián)軸器，其具有構造簡單，成本低，可傳遞較大轉矩等性能，使用廣泛

5、。三、關鍵零部件的設計與選型絲杠直徑為16mm傳動平穩(wěn)選擇鍵A型普通平鍵規(guī)格為6616mm，用于聯(lián)軸器與絲杠相連。普通平鍵兩個側面是它的工作面，其中普通型平鍵對中性好，定位精度較高，折裝方便。三、關鍵零部件的設計與選型主動輪采用45鋼，直徑100mm，厚20mm，為了使送絲力有所增加，在主動輪上開一個V型槽，可以固定焊絲位置，保證焊絲不會滑動，向一個方向運動。送絲主動輪設計三、關鍵零部件的設計與選型根據(jù)計算軸的最小直徑，考慮到安裝鍵，設

6、計最小直徑為20nm，最小軸部分要與減速齒輪相連，然后兩端用活動軸承支撐，中間是通過鍵與主動輪相連。最右段是軸的最小部分，外部要與電機相聯(lián)，還要與軸承配合，軸承選擇深溝球軸承，可承受軸向與徑向載荷。軸的設計四、自動電焊機整體裝配裝配存在的問題1.設計過程中零件之間的鏈接與裝配關系，不明確。2.整體結構不緊湊。四、自動電焊機整體裝配總結通過對各個零部件進行科學選型，認真校核，考慮裝配關系，使自動電焊機能夠實現(xiàn)兩向移動，并且在焊接過程中實現(xiàn)