梁、板模板高之模專項施工方案

1、<p><b>　　圖書館工程</b></p><p><b>　　梁、板</b></p><p><b>　　模板專項施工方案</b></p><p>　　編制人: </p><p>　　審核人

2、： </p><p>　　批準人： </p><p><b>　　目錄</b></p><p>　　第一節(jié)、工程概況- 2 -</p><p>　　一、工程概況- 2 -<

3、;/p><p>　　二、施工要求- 3 -</p><p>　　三、技術(shù)保證條件- 3 -</p><p>　　第二節(jié)、編制依據(jù)- 4 -</p><p>　　第三節(jié)、施工計劃- 5 -</p><p>　　一、材料與設(shè)備計劃- 5 -</p><p>　　第四節(jié)、施工工藝技術(shù)- 7 -

4、</p><p>　　一、技術(shù)參數(shù)- 7 -</p><p>　　二、工藝流程- 8 -</p><p>　　三、施工方法- 8 -</p><p>　　四、檢查驗收- 15 -</p><p>　　第五節(jié)、施工安全保證措施- 17 -</p><p>　　一、組織保障- 17 -&

5、lt;/p><p>　　二、技術(shù)措施- 18 -</p><p>　　三、監(jiān)測監(jiān)控- 21 -</p><p>　　四、應(yīng)急預(yù)案- 22 -</p><p>　　第六節(jié)、勞動力計劃- 23 -</p><p>　　一、專職安全生產(chǎn)管理人員- 23 -</p><p>　　二、所需勞動力安排

6、- 23 -</p><p>　　第七節(jié)、計算書及相關(guān)圖紙- 24 -</p><p>　　【計算書】- 24 -</p><p><b>　　第一節(jié)、工程概況</b></p><p><b>　　一、工程概況</b></p><p>　　高支模梁、板所在層位于四層梁上

7、，梁的最大跨度為18.5m，板最大板跨為4.8×5.1m。</p><p><b>　　工程基本情況</b></p><p><b>　　高支模層結(jié)構(gòu)情況</b></p><p>　　高支模下方層結(jié)構(gòu)情況</p><p><b>　　各責任主體名稱</b></p

8、><p>　　主要特點：根據(jù)《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》（建質(zhì)[2009]87號）規(guī)定，本模板工程屬高大模板工程。</p><p>　　難點：工期緊，梁板鋼筋密，砼振搗困難。</p><p>　　重點：確保高支模穩(wěn)定，安全，無事故。鋼筋砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量滿足要求。</p><p><b>　　二、施工要求</b><

9、/p><p>　　1、確保模板在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。</p><p>　　2、模板在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進度要求。</p><p>　　3、模板施工前對施工人員進行技術(shù)交底。嚴禁盲目施工。</p><p><b>　　三、技術(shù)保證條件</b></p><p><b>　　1

10、、安全網(wǎng)絡(luò)</b></p><p>　　2、模板的搭設(shè)和拆除需嚴格執(zhí)行該《專項施工方案》。</p><p><b>　　第二節(jié)、編制依據(jù)</b></p><p>　　《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 50005-2003</p><p>　　《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001（06年版）</p>

11、<p>　　《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2010</p><p>　　《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50204-2002</p><p>　　《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50205-2001</p><p>　　《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB 50300-2001</p><p>　　《施工現(xiàn)場臨

12、時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 46-2005</p><p>　　《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011</p><p>　　《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 162-2008</p><p>　　《建筑施工安全檢查標準》JGJ59--99</p><p>　　《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80--91<

13、/p><p>　　危險性較大的分部分項工程安全管理辦法[建質(zhì)[2009]87號文]</p><p>　　建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì)[2009]254號文）</p><p><b>　　本工程施工圖紙</b></p><p><b>　　本工程施工組織設(shè)計</b></p>

14、;<p><b>　　第三節(jié)、施工計劃</b></p><p><b>　　一、材料與設(shè)備計劃</b></p><p><b>　　1、鋼材的選用</b></p><p>　　鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 700和《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 1591的規(guī)定。</

15、p><p>　　鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》GB/T 13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T 3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 700中Q235A級鋼的規(guī)定。不得使用有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。</p><p>　　每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，采用ф48×3.0以上的鋼管。</p>&l

16、t;p>　　新鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：</p><p>　　應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；</p><p>　　應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《金屬拉伸試驗方法》GB/T 228的有關(guān)規(guī)定；</p><p>　　鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；</p><p>　　鋼

17、管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011的規(guī)定；</p><p>　　鋼管必須涂有防銹漆。</p><p>　　舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時還應(yīng)符合下列規(guī)定：</p><p>　　表面銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 130-2011的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。

18、檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；</p><p>　　鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 130-2011的規(guī)定；</p><p><b>　　鋼管上嚴禁打孔。</b></p><p>　　鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《一般工程用鑄造碳

19、鋼件》GB/T 11352中規(guī)定的ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570號鋼的要求。</p><p>　　鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》GB 15831的規(guī)定。</p><p>　　扣件的驗收應(yīng)符合下列規(guī)定，新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證：</p><p>　　舊扣件使用前應(yīng)

20、進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；</p><p>　　新、舊扣件均應(yīng)進行防銹處理；</p><p>　　支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65N·m時，不得發(fā)生破壞。</p><p>　　連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《碳鋼焊條》GB/T 5117或《低合金鋼焊條》GB/T 5118中的規(guī)定。</p><p

21、>　　連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《六角頭螺栓C級》GB/T 5780和《六角頭螺栓》GB/T 5782。</p><p><b>　　2、木材的選用</b></p><p>　　模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。</p><p>　　模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類或用途

22、選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級。木材材質(zhì)標準應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 50005的規(guī)定。</p><p>　　用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國家標準《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級標準替代。</p><p>　　主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細密、直紋、無節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。</p><p&

23、gt;　　當采用不常用樹種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時，可按現(xiàn)行國家標準《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005的要求進行設(shè)計。對速生林材，應(yīng)進行防腐、防蟲處理。</p><p>　　當需要對模板結(jié)構(gòu)或木材的強度進行測試驗證時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005的標準進行。</p><p>　　施工現(xiàn)場制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定：</p><p>　　制

24、作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于15%；</p><p>　　板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于20%；</p><p>　　受拉構(gòu)件的連接板，不應(yīng)大于18%；</p><p>　　連接件，不應(yīng)大于15%。</p><p>　　3、竹、木膠合模板板材的選用</p><p>　　膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護膜

25、，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點。板材厚度不應(yīng)小于12mm，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土模板用膠合板》ZBB70006的規(guī)定。</p><p>　　各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于5%。</p><p>　　膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強度，并應(yīng)符合環(huán)境保護的要求。</p>&

26、lt;p>　　進場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。</p><p>　　第四節(jié)、施工工藝技術(shù)</p><p><b>　　一、技術(shù)參數(shù)</b></p><p>　　【梁模板（扣件式）】</p><p>　　【板模板（扣件式）】</p><p><b>　　

27、二、工藝流程</b></p><p><b>　　板扣件</b></p><p>　　搭支架 → 測水平→擺主梁→ 調(diào)整樓板模標高及起拱 → 鋪模板 → 清理、刷油 → 檢查模板標高、平整度、支撐牢固情況。</p><p><b>　　梁扣件</b></p><p>　　彈梁軸線并復(fù)核

28、→ 搭支模架→調(diào)整托梁→擺主梁→ 安放梁底模并固定 → 梁底起拱 → 扎梁筋 → 安側(cè)模 → 側(cè)模拉線支撐（梁高加對拉螺栓）→ 復(fù)核梁模尺寸、標高、位置 → 與相鄰模板連固。</p><p><b>　　三、施工方法</b></p><p>　　1、在保障安全可靠的前提下，須兼顧施工操作簡便、統(tǒng)一、經(jīng)濟、合理等要求，因此梁與板整體支撐體系設(shè)計的一般原則是：立柱步距要一

29、致，便于統(tǒng)一搭設(shè)；立柱縱或橫距盡量一致或成倍數(shù)，便于立柱縱橫向水平桿件拉通設(shè)置；構(gòu)造要求規(guī)范設(shè)置，保證整體穩(wěn)定性和滿足計算前提條件。</p><p>　　2、柱模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗收合格后，先澆搗柱砼，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支模架與澆好并有足夠強度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。經(jīng)有關(guān)部門對鋼筋和模板支架驗收合格后方可澆搗梁板砼。</p><p>　　3、澆筑時按梁中間向兩端對稱推進澆搗，

30、由標高低的地方向標高高的地方推進。事先根據(jù)澆搗砼的時間間隔和砼供應(yīng)情況設(shè)計施工縫的留設(shè)位置。搭設(shè)本方案提及的架子開始至砼施工完畢具備要求的強度前，該施工層下2層支頂不允許拆除。</p><p>　　4、根據(jù)本公司當前模板工程工藝水平，結(jié)合設(shè)計要求和現(xiàn)場條件，決定采用扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。</p><p><b>　　5、一般規(guī)定</b></p&g

31、t;<p>　　(1) 保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。 </p><p>　　(2) 具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。</p><p>　　(3) 不同支架立柱不得混用。</p><p>　　(4) 構(gòu)造簡單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。</p><p>

32、　　(5) 多層支撐時，上下二層的支點應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)底座和墊板。</p><p>　　(6) 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度大于4m，模板應(yīng)起拱；當設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000~3/1000。</p><p>　　(7)拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時固定措施。</p><p>　　(

33、8) 當支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時，應(yīng)采取可靠措施確保支點穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。</p><p>　　(9) 梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。示意圖如下</p><p>　　(10) 在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，在

34、滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。</p><p>　　(11)所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。</p><p>　　(12)鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用Ø48×3.5mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿

35、應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于500mm，并應(yīng)采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進行固定。</p><p>　　(13) 支架搭設(shè)按本模板設(shè)計，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負責人的認可。</p><p><b>　　6、立柱及其他桿件</b></p><p><b>　　(1)扣件式</b>

36、</p><p>　　1) 立柱平面布置圖（詳見附圖）；</p><p>　　2) 搭接要求：本工程所有部位立柱接長全部采用對接扣件連接，嚴禁搭接，接頭位置要求如下：</p><p>　　3) 嚴禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。</p><p><b>　　7、水平拉桿</b></p>

37、<p>　　(1) 每步縱橫向水平桿必須拉通；</p><p>　　(2) 水平桿件接長應(yīng)采用對接扣件連接。水平對接接頭位置要求如下圖：</p><p>　　當層高小于8m時，水平拉桿如下圖示意：</p><p><b>　　8、剪刀撐</b></p><p><b>　　(1)扣件式、門式<

38、/b></p><p><b>　　9、周邊拉結(jié)</b></p><p>　　1) 豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體；</p><p>　　2)當支架立柱高度超過5m時，應(yīng)在立柱周全外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距6～9m、豎向間距2～3m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個固結(jié)點；</p><

39、;p>　　3) 用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。</p><p><b>　　四、檢查驗收</b></p><p>　　1、不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用，采用問責式制度，總監(jiān)，專業(yè)監(jiān)理工程師，項目經(jīng)理，項目技術(shù)負責人，施工員進行檢查驗收，并且簽字。</p><p>　　2、施工過程中加強管理

40、，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時人力、物力大量耗費。確保一次驗收通過。</p><p>　　3、砼結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗收標準，少量的缺陷修補完善。</p><p>　　4、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差如下表：</p><p>　　5、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表：</p><p>　　6、立柱、縱橫

41、向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件的垂直偏差、水平偏差、質(zhì)量等滿足《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011</p><p>　　腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏差</p><p>　　7、采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時，還應(yīng)對扣件螺栓的緊固力矩進行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011的規(guī)定，對梁底扣件進行100%檢查。</

42、p><p>　　8、立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載；</p><p>　　第五節(jié)、施工安全保證措施</p><p><b>　　一、組織保障</b></p><p><b>　　安全保證體系</b></p><p><b>　　二、技術(shù)措施</

43、b></p><p><b>　　1、準備工作</b></p><p><b>　　(1) 模板拼裝</b></p><p>　　模板組裝要嚴格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計，模板的編號與所用的部位是否一致。</p><

44、p>　　(2) 模板的基準定位工作：</p><p>　　1) 首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正；</p><p>　　2) 標高測量，利用水準儀將建筑物水平標高根據(jù)實際要求，直接引測到模板的安裝位置；</p><p>　　3)

45、豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖；</p><p>　　4) 已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計圖的零配件以及面板不得投入使用；</p><p>　　5) 支模前對前一道工序的標高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。</p><p><b>　　2、模板支設(shè)</b></p><p>　　(1) 基礎(chǔ)及地下工程模板：<

46、;/p><p>　　1) 地面以下支模應(yīng)先檢查土壁的穩(wěn)定情況，當有裂紋及塌方跡象時，應(yīng)采取安全防范措施后，方可下人作業(yè)。當深度超過2m時，操作人員應(yīng)扶梯上下；</p><p>　　2) 距基槽（坑）上口邊緣1m內(nèi)不得堆放模板。向基槽（坑）內(nèi)運料應(yīng)使用起重機、溜槽或繩索；運下的模板嚴禁立放在基槽（坑）土壁上；</p><p>　　3)斜支撐與側(cè)模的夾角不應(yīng)小于45

47、6;，支在土壁上的斜支撐應(yīng)加設(shè)墊板，底部的對角楔木應(yīng)與斜支撐連牢。高大長脖基礎(chǔ)若采用分層支模時，其上下模板應(yīng)經(jīng)就位校正并支撐穩(wěn)固后，方可進行上一層模板的安裝；</p><p>　　4) 在有斜支撐的位置，應(yīng)在兩側(cè)模間采用水平撐連成整體。</p><p><b>　　(2) 樓梯模板</b></p><p>　　1) 梯模施工前，根據(jù)實際斜度放樣

48、，先安平臺梁及基礎(chǔ)模板，然后安梯外幫側(cè)板。外幫板先在其內(nèi)側(cè)彈樓梯底板厚度線，劃出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板，梯高度要均勻一致，特別注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮樓地面面層的粉刷厚度；</p><p>　　2) 樓梯模板支撐用鋼管架支設(shè)牢固；</p><p>　　3) 模板搭設(shè)后應(yīng)組織驗收工作，認真填寫驗收單，內(nèi)容要數(shù)量化，驗收合格后方可進入下道工序，并做

49、好驗收記錄存檔工作。</p><p><b>　　(3) 柱模板</b></p><p>　　1) 主要方法：基礎(chǔ)面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線，并做好檢查復(fù)核工作，柱、墻根部清理干凈。柱、梁接槎部位此處加墊海棉，柱子陽角接縫處必須加墊海棉條，為了保證柱子的截面尺寸，設(shè)置雙鋼管柱箍。支撐桿與樓板支架連接；</p><p>　　2)角柱模板的支撐

50、：預(yù)埋件置于砼板中，柱身同一標高處設(shè)置不少于2根斜撐，如下圖。</p><p><b>　　(4) 墻模板</b></p><p>　　1) 當采用拼裝定性模板支撐時，應(yīng)自下往上進行，必須在下層模板全部緊固后，方可進行上一層的安裝。當下層不能獨立安裝支撐件時，應(yīng)采取臨時固定措施；</p><p>　　2) 安裝電梯井內(nèi)墻模前，必須在板底下200

51、mm處牢固地滿鋪一層腳手板；</p><p>　　3) 對拉螺栓與墻模板應(yīng)垂直，松緊應(yīng)一直，墻厚尺寸應(yīng)正確；</p><p>　　4) 墻模板內(nèi)外支撐必須堅固、可靠，應(yīng)確保模板的整體穩(wěn)定。當墻模板外面無法設(shè)置支撐時，應(yīng)在里面設(shè)置能承受拉力和壓力的支撐。多排并別且間距不大的墻模板，當其與支撐互成一體時，應(yīng)采取措施，防止?jié)仓炷習(xí)r引起臨近模板變形。</p><p>&

52、lt;b>　　(5) 梁、板模板</b></p><p>　　1) 梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項提供施工面；</p><p>　　2) 所有跨度≥4m的梁必須起拱0.2%，防止撓度過大，梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形；</p><p>　　3) 所有≥2mm板縫必須用膠帶紙封貼；</p><p>　

53、　4) 梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端；</p><p>　　5)梁高≥300的梁側(cè)模板底部的壓條不得使用九合板，用方木固定鋼管頂、夾牢；梁高<300的梁如用模板壓條，則其抗剪強度必須能滿足，澆砼時不能擠崩掉。</p><p>　　3、模板支架搭設(shè)的構(gòu)造要求</p><p>　　(1)梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。&

54、lt;/p><p>　　(2)木立柱底部應(yīng)設(shè)墊木，頂部應(yīng)設(shè)支撐頭。鋼管立桿底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須頂緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時應(yīng)保證上下同心。</p><p>　　(3)在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水

55、平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。當層高在8～20m時，在最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿，當層高大于20m時，在最頂兩步距水平拉桿中間應(yīng)分別增加一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。</p><p>　　(4)木立

56、柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用40mm×50mm木條或25mm×80mm的木板條與木立柱釘牢。鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用Ø48mm×3.5mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于500mm，并應(yīng)采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進行固定。 </p><p>　　（5）對于高大模板支撐體系

57、，其高度與寬度相比大于兩倍的獨立支撐系統(tǒng)，應(yīng)加設(shè)保證整體穩(wěn)定的構(gòu)造措施。</p><p>　?。?）高大模板工程搭設(shè)的構(gòu)造要求應(yīng)當符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，支撐系統(tǒng)立柱接長嚴禁搭接；應(yīng)設(shè)置掃地桿、縱橫向支撐及水平垂直剪刀撐，并與主體結(jié)構(gòu)的墻、柱牢固拉接。</p><p>　?。?）搭設(shè)高度2m以上的支撐架體應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員登高措施。作業(yè)面應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置安全防護設(shè)施。</p>&l

58、t;p>　?。?）模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨立的系統(tǒng)，禁止與物料提升機、施工升降機、塔吊等起重設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)架體機身及其附著設(shè)施相連接；禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺等架體相連接。</p><p><b>　　4、模板拆除</b></p><p>　　(1) 拆模板前先進行針對性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負

59、責人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。</p><p>　　(2) 支拆模板時，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點，并有相應(yīng)的安全防護措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。</p><p>　　(3) 模板拆除前必須有混凝土強度報告，強度達到規(guī)定要求后方可拆模。</p><p>　　表4.3.1　 底模拆除時的混凝土強度要求</p><

60、p>　　1) 側(cè)模在混凝土強度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除；</p><p>　　2)底模拆除梁長＞8米，混凝土強度達到100%；≤8米混凝土強度達到75%；懸臂構(gòu)件達到100%后方可拆除；</p><p>　　3)板底?！?米，混凝土強度達到50%；＞2米、≤8米混凝土強度達到75%；＞8米，混凝土強度達到100%方可拆除。</p><p&

61、gt;　　(4) 柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。</p><p>　　(5) 墻模板拆除，先拆除穿墻螺栓，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋。</p><p>　　(6) 樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱

62、，每排留1～2根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運出集中堆放，木模的堆放高度不超過2米。樓層較高，支模采用雙層排架時，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應(yīng)先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側(cè)模和底模。</p><p>　　(7) 當立柱的水平拉桿超過2層時，應(yīng)首先拆除2層以上的拉桿

63、。當拆除最后一道水平拉桿時，應(yīng)和拆除立柱同時進行。</p><p>　　(8) 當拆除4~8m跨度的梁下立柱時，應(yīng)先從跨中開始，對稱地分別向兩端拆除。拆除時，嚴禁采用連梁底板向旁側(cè)拉倒的拆除方法。</p><p><b>　　三、監(jiān)測監(jiān)控</b></p><p><b>　　1、監(jiān)測措施</b></p>&l

64、t;p><b>　　(1) 監(jiān)測控制</b></p><p>　　采用經(jīng)緯儀、水準儀對支撐體系進行監(jiān)測，主要監(jiān)測體系的水平、垂直位置是否有偏移。</p><p><b>　　(2) 監(jiān)測點設(shè)置</b></p><p>　　觀測點可采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面（梁或板）及柱、墻上埋設(shè)倒“L”形直徑12鋼筋頭。</p

65、><p><b>　　(3) 監(jiān)測措施</b></p><p>　　混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水平位移情況的應(yīng)及時解決。</p><p>　　(4) 儀器設(shè)備配置</p><p><b>　　(5) 監(jiān)測說明</b></p><p>　　班

66、組每日進行安全檢查，項目部進行安全周檢查，公司進行安全月檢查，模板工程日常檢查重點部位：</p><p>　　1) 桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；</p><p>　　2) 連墻件是否松動；</p><p>　　3) 架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；</p><p>　　4) 施工過程中是否有超載現(xiàn)象；</

67、p><p>　　5) 安全防護措施是否符合規(guī)范要求；</p><p>　　6) 支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；</p><p><b>　　(6) 監(jiān)測頻率</b></p><p>　　在澆筑混凝土過程中應(yīng)實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過20~30分鐘一次，在混凝土實凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應(yīng)實施實時監(jiān)測，終凝后的監(jiān)測

68、頻率為每天一次。</p><p>　　1) 本工程立柱監(jiān)測預(yù)警值為10mm，立柱垂直偏差在24mm以內(nèi)；</p><p>　　2) 監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時必須立即停止?jié)仓炷粒枭⑷藛T，并及時進行加固處理。</p><p><b>　　四、應(yīng)急預(yù)案</b></p><p><b>　　1、目的</b>

69、;</p><p>　　提高整個項目組對事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時候能有序的應(yīng)急指揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴大，減少經(jīng)濟損失，保護生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預(yù)案。</p><p>　　2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責</p><p>　　應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長、副組長、成員等構(gòu)成。</p><p>　　(1) 領(lǐng)

70、導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。</p><p>　　(2) 當發(fā)生突發(fā)事故時，負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。</p><p>　　(3) 負責準備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。</p><p>　　(4) 及時到達現(xiàn)場進行指揮，控制事故的擴大，并迅速向上級報告。</p><p><b>　　3、應(yīng)急

71、反應(yīng)預(yù)案</b></p><p>　　(1) 事故報告程序</p><p>　　事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負責人、項目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級上報，并聯(lián)絡(luò)報警，組織搶救。</p><p><b>　　(2) 事故報告</b></p><p>　　事故發(fā)生后應(yīng)逐級上報：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組安

72、全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時，應(yīng)立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報，并在1小時內(nèi)向上級主管部門作出書面報告。</p><p>　　(3) 現(xiàn)場事故應(yīng)急處理</p><p>　　施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。</p><p>　　火災(zāi)事故應(yīng)急處理：及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛

73、火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。</p><p>　　觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時，應(yīng)對傷員進行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時，必須注射破傷風抗菌素。</p><p>

74、　　高溫中暑的應(yīng)急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴張以促進散熱，降溫過程中要密切觀察。及時補充水分和無機鹽，及時處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時，及時送醫(yī)院治療。</p><p>　　其他人身傷害事故處理：當發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身傷害時，應(yīng)立即向項目部報告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極

75、對傷員進行搶救。</p><p><b>　　4、應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)</b></p><p>　　項目負責人： 手機：</p><p>　　安全員： 手機：</p><p>　　技術(shù)負責人：

76、 手機：</p><p>　　醫(yī)院救護中心：120 匪警：110 火警：119</p><p>　　通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。</p><p><b>　　第六節(jié)、勞動力計劃</b></p><p>　　一、專職安全生產(chǎn)管理人員</p><

77、;p>　　搭設(shè)過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運輸必須設(shè)置臨時警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍攔。謹防非施工人員進入。同時成立以項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強現(xiàn)場安全防護工作，本小組機構(gòu)組成、人員編制及責任分工如下</p><p>　　（項目經(jīng)理）——組長，負責協(xié)調(diào)指揮工作；</p><p>　?。ㄊ┕T）

78、——組員，負責現(xiàn)場施工指揮，技術(shù)交底；</p><p>　?。ò踩珕T）——組員，負責現(xiàn)場安全檢查工作；</p><p>　?。茏庸ぐ嚅L）——組員，負責現(xiàn)場具體施工；</p><p><b>　　二、所需勞動力安排</b></p><p>　　第七節(jié)、計算書及相關(guān)圖紙</p><p><b&

79、gt;　　【計算書】</b></p><p>　　梁模板（扣件式）計算書</p><p><b>　　一、工程屬性</b></p><p><b>　　二、荷載設(shè)計</b></p><p><b>　　三、模板體系設(shè)計</b></p><p>

80、;<b>　　設(shè)計簡圖如下：</b></p><p><b>　　平面圖</b></p><p><b>　　立面圖</b></p><p><b>　　四、面板驗算</b></p><p>　　取單位寬度1000mm，按四等跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下：&

81、lt;/p><p>　　W＝bh2/6=1000×15×15/6＝37500mm3，I＝bh3/12=1000×15×15×15/12＝281250mm4</p><p>　　q1＝0.9max[1.2(G1k+ (G2k+G3k)×h)+1.4Q1k，1.35(G1k+ (G2k+G3k)×h)+1.4×0.7Q

82、1k]×b=0.9max[1.2×(0.1+(24+1.5)×1.2)+1.4×2，1.35×(0.1+(24+1.5)×1.2)+1.4×0.7×2]×1＝39.06kN/m</p><p>　　q1靜＝0.9×1.35×[G1k+(G2k+G3k)×h]×b＝0.9×1.

83、35×[0.1+(24+1.5)×1.2]×1＝37.3kN/m</p><p>　　q1活＝0.9×1.4×0.7×Q2k×b＝0.9×1.4×0.7×2×1＝1.76kN/m</p><p>　　q2＝(G1k+ (G2k+G3k)×h)×b=[0.1+(2

84、4+1.5)×1.2]×1＝30.7kN/m</p><p><b>　　1、強度驗算</b></p><p>　　Mmax＝-0.107q1靜L2+0.121q1活L2＝-0.107×37.3×0.082+0.121×1.76×0.082＝0.02kN·m</p><p>

85、　　σ＝Mmax/W＝0.02×106/37500＝0.64N/mm2≤[f]＝26N/mm2</p><p><b>　　滿足要求！</b></p><p><b>　　2、撓度驗算</b></p><p>　　νmax＝0.632qL4/(100EI)=0.632×30.7×804/(10

86、0×9000×281250)＝0.003mm≤[ν]＝l/400＝80/400＝0.2mm</p><p><b>　　滿足要求！</b></p><p><b>　　3、支座反力計算</b></p><p>　　設(shè)計值(承載能力極限狀態(tài))</p><p>　　R1=R5=0.3

87、93 q1靜l +0.446 q1活l=0.393×37.3×0.08+0.446×1.76×0.08＝1.24kN</p><p>　　R2=R4=1.143 q1靜l +1.223 q1活l=1.143×37.3×0.08+1.223×1.76×0.08＝3.58kN</p><p>　　R3=0.928

88、q1靜l +1.142 q1活l=0.928×37.3×0.08+1.142×1.76×0.08＝2.93kN</p><p>　　標準值(正常使用極限狀態(tài))</p><p>　　R1'=R5'=0.393 q2l=0.393×30.7×0.08＝0.97kN</p><p>　　R2

89、9;=R4'=1.143 q2l=1.143×30.7×0.08＝2.81kN</p><p>　　R3'=0.928 q2l=0.928×30.7×0.08＝2.28kN</p><p><b>　　五、小梁驗算</b></p><p>　　為簡化計算，按四等跨連續(xù)梁和懸臂梁分別計算，如

90、下圖：</p><p>　　q1＝max{1.24+0.9×1.35×[(0.3-0.1)×0.4/5+0.5×(1.2-0.12)]+0.9max[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.12)+1.4×1，1.35×(0.5+(24+1.1)×0.12)+1.4×0.7×1]×max[0.4

91、5-0.4/2，(0.9-0.45)-0.4/2]/2×1，3.58+0.9×1.35×(0.3-0.1)×0.4/5}=3.6kN/m</p><p>　　q2＝max[0.97+(0.3-0.1)×0.4/5+0.5×(1.2-0.12)+(0.5+(24+1.1)×0.12)×max[0.45-0.4/2，(0.9-0.45)-

92、0.4/2]/2×1，2.81+(0.3-0.1)×0.4/5]＝2.82kN/m</p><p><b>　　1、抗彎驗算</b></p><p>　　Mmax＝max[0.107q1l12，0.5q1l22]＝max[0.107×3.6×12，0.5×3.6×0.252]＝0.39kN·m<

93、;/p><p>　　σ＝Mmax/W＝0.39×106/40830＝9.44N/mm2≤[f]＝17.82N/mm2</p><p><b>　　滿足要求！</b></p><p><b>　　2、抗剪驗算</b></p><p>　　Vmax＝max[0.607q1l1，q1l2]＝max[

94、0.607×3.6×1，3.6×0.25]＝2.187kN</p><p>　　τmax＝3Vmax/(2bh0)=3×2.187×1000/(2×50×70)＝0.94N/mm2≤[τ]＝1.9N/mm2</p><p><b>　　滿足要求！</b></p><p>&l

95、t;b>　　3、撓度驗算</b></p><p>　　ν1＝0.632q2l14/(100EI)＝0.632×2.82×10004/(100×9350×1429200)＝1.34mm≤[ν]＝l/400＝1000/400＝2.5mm</p><p>　　ν2＝q2l24/(8EI)＝2.82×2504/(8×93

96、50×1429200)＝0.1mm≤[ν]＝l/400＝250/400＝0.62mm</p><p><b>　　滿足要求！</b></p><p><b>　　4、支座反力計算</b></p><p>　　梁頭處(即梁底支撐小梁懸挑段根部)</p><p><b>　　承載能力

97、極限狀態(tài)</b></p><p>　　Rmax＝max[1.143q1l1，0.393q1l1+q1l2]＝max[1.143×3.6×1，0.393×3.6×1+3.6×0.25]＝4.12kN</p><p>　　同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1＝R6＝2.92kN，R2＝R5＝4.12kN，R3＝R4＝3.

98、37kN</p><p><b>　　正常使用極限狀態(tài)</b></p><p>　　R'max＝max[1.143q2l1，0.393q2l1+q2l2]＝max[1.143×2.82×1，0.393×2.82×1+2.82×0.25]＝3.23kN</p><p>　　同理可得，梁底支

99、撐小梁所受最大支座反力依次為R'1＝R'6＝2.61kN，R'2＝R'5＝3.23kN，R'3＝R'4＝2.63kN</p><p><b>　　六、主梁驗算</b></p><p>　　主梁自重忽略不計，計算簡圖如下：</p><p><b>　　1、抗彎驗算</b><

100、;/p><p>　　主梁彎矩圖(kN·m)</p><p>　　σ＝Mmax/W＝0.687×106/4490＝153.06N/mm2≤[f]=205N/mm2</p><p><b>　　滿足要求！</b></p><p><b>　　2、抗剪驗算</b></p>&

101、lt;p><b>　　主梁剪力圖(kN)</b></p><p>　　Vmax＝9.237kN</p><p>　　τmax＝2Vmax/A=2×9.237×1000/424＝43.57N/mm2≤[τ]＝125N/mm2</p><p><b>　　滿足要求！</b></p>&l

102、t;p><b>　　3、撓度驗算</b></p><p><b>　　主梁變形圖(mm)</b></p><p>　　νmax＝0.16mm≤[ν]＝l/400＝450/400＝1.12mm</p><p><b>　　滿足要求！</b></p><p><b>

103、;　　4、扣件抗滑計算</b></p><p>　　R＝max[R1,R3]＝1.17kN≤8kN</p><p>　　單扣件在扭矩達到40～65N·m且無質(zhì)量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！</p><p>　　同理可知，左側(cè)立柱扣件受力R＝1.17kN≤8kN</p><p>　　單扣件在扭矩達到40～65N

104、3;m且無質(zhì)量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！</p><p><b>　　七、立柱驗算</b></p><p><b>　　長細比驗算</b></p><p>　　頂部立桿段：l01=kμ1(hd+2a)=1×1.386×(1500+2×200)=2633.4mm</p>&l

105、t;p>　　非頂部立桿段：l02=kμ2h =1×1.755×1500=2632.5mm</p><p>　　λ=l0/i=2633.4/15.9=165.62≤[λ]=210</p><p><b>　　長細比滿足要求！</b></p><p><b>　　1、風荷載計算</b></p&g

106、t;<p>　　Mw＝0.92×1.4×ωk×la×h2/10＝0.92×1.4×0.14×1×1.52/10＝0.04kN·m</p><p><b>　　2、穩(wěn)定性計算</b></p><p>　　根據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》公式5.2.5-14，荷載設(shè)計值

107、q1有所不同：</p><p><b>　　1)面板驗算</b></p><p>　　q1＝0.9×[1.2×(0.1+(24+1.5)×1.2)+0.9×1.4×2]×1＝35.42kN/m</p><p><b>　　2)小梁驗算</b></p>

108、<p>　　q1＝max{1.12+(0.3-0.1)×0.4/5+0.9×[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.12)+0.9×1.4×1]×max[0.45-0.4/2，(0.9-0.45)-0.4/2]/2×1，3.25+(0.3-0.1)×0.4/5}=3.27kN/m</p><p>　　同上四～六

109、計算過程，可得：</p><p>　　R1＝1.1kN，R2＝17kN，R3＝1.1kN</p><p>　　頂部立桿段：l01=kμ1(hd+2a)=1.115×1.386×(1500+2×200)=2936.241mm</p><p>　　λ1＝l01/i＝2936.241/15.9＝184.669，查表得，φ1＝0.211<

110、/p><p>　　立柱最大受力Nw＝max[R1+N邊1，R2，R3+N邊2]+Mw/lb＝max[1.1+0.9×[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.12)+0.9×1.4×1]×(0.9+0.45-0.4/2)/2×1，17，1.1+0.9×[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.12)+0.9×

111、1.4×1]×(0.9+0.9-0.45-0.4/2)/2×1]+0.04/0.9＝17.08kN</p><p>　　f＝N/(φA)+Mw/W＝17079.92/(0.21×424)+0.04×106/4490＝198.87N/mm2≤[f]＝200N/mm2</p><p><b>　　滿足要求！</b><

112、/p><p>　　非頂部立桿段：l02=kμ2h =1.115×1.755×1500=2935.237mm</p><p>　　λ2＝l02/i＝2935.237/15.9＝184.606，查表得，φ2＝0.211</p><p>　　立柱最大受力Nw＝max[R1+N邊1，R2，R3+N邊2]+Mw/lb＝max[1.1+0.9×[1.2

113、×(0.75+(24+1.1)×0.12)+0.9×1.4×1]×(0.9+0.45-0.4/2)/2×1，17，1.1+0.9×[1.2×(0.75+(24+1.1)×0.12)+0.9×1.4×1]×(0.9+0.9-0.45-0.4/2)/2×1]+0.04/0.9＝17.08kN</p>

114、<p>　　f＝N/(φA)+Mw/W＝17079.92/(0.21×424)+0.04×106/4490＝198.87N/mm2≤[f]＝200N/mm2</p><p><b>　　滿足要求！</b></p><p><b>　　八、可調(diào)托座驗算</b></p><p>　　由"

115、;主梁驗算"一節(jié)計算可知可調(diào)托座最大受力N＝max[R2]×1＝18.47kN≤[N]＝30kN</p><p><b>　　滿足要求！</b></p><p>　　板模板（扣件式）計算書</p><p><b>　　一、工程屬性</b></p><p><b>　　二

116、、荷載設(shè)計</b></p><p><b>　　三、模板體系設(shè)計</b></p><p><b>　　設(shè)計簡圖如下：</b></p><p><b>　　模板設(shè)計平面圖</b></p><p>　　模板設(shè)計剖面圖(樓板長向)</p><p>

117、　　模板設(shè)計剖面圖(樓板寬向)</p><p><b>　　四、面板驗算</b></p><p>　　根據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》5.2.1"面板可按簡支跨計算"的規(guī)定，另據(jù)現(xiàn)實，樓板面板應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上，因此本例以簡支梁，取1m單位寬度計算。計算簡圖如下：</p><p>　　W＝bh2/6=1000×15

118、×15/6＝37500mm3，I＝bh3/12=1000×15×15×15/12＝281250mm4</p><p><b>　　1、強度驗算</b></p><p>　　q1＝0.9max[1.2(G1k+ (G3k+G2k)×h)+1.4Q1k，1.35(G1k+ (G3k+G2k)×h)+1.4

119、5;0.7Q1k]×b=0.9max[1.2×(0.1+(1.1+24)×0.12)+1.4×2.5，1.35×(0.1+(1.1+24)×0.12)+1.4×0.7×2.5] ×1=6.51kN/m</p><p>　　q2＝0.9×1.2×G1k×b=0.9×1.2×0.

120、1×1=0.11kN/m</p><p>　　p＝0.9×1.3×Q1K=0.9×1.4×2.5＝3.15kN</p><p>　　Mmax＝max[q1l2/8,q2l2/8+pl/4]=max[6.51×0.52/8，0.11×0.52/8+3.15×0.5/4]= 0.4kN·m</p&g

121、t;<p>　　σ＝Mmax/W＝0.4×106/37500＝10.59N/mm2≤[f]＝26N/mm2</p><p><b>　　滿足要求！</b></p><p><b>　　2、撓度驗算</b></p><p>　　q＝(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=(0.1+

122、(1.1+24)×0.12)×1=3.11kN/m</p><p>　　ν＝5ql4/(384EI)＝5×3.11×5004/(384×9000×281250)＝1mm≤[ν]＝l/400＝500/400＝1.25mm</p><p><b>　　滿足要求！</b></p><p>&

123、lt;b>　　五、小梁驗算</b></p><p>　　因[L/la]取整＝[5100/1000]取整＝5，按四等跨連續(xù)梁計算，又因小梁較大懸挑長度為50mm，因此需進行最不利組合，計算簡圖如下：</p><p><b>　　1、強度驗算</b></p><p>　　q1＝0.9max[1.2(G1k+(G3k+G2k)

124、15;h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4×0.7Q1k]×b=0.9×max[1.2×(0.3+(1.1+24)×0.12)+1.4×2.5，1.35×(0.3+(1.1+24)×0.12)+1.4×0.7×2.5]×0.5＝3.36kN/m</p><p>

125、　　因此，q1靜＝0.9×1.2(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=0.9×1.2×(0.3+(1.1+24)×0.12)×0.5＝1.79kN/m</p><p>　　q1活＝0.9×1.4×Q1k×b=0.9×1.4×2.5×0.5＝1.58kN/m</p>&l

126、t;p>　　M1＝-0.071q1靜L2-0.107q1活L2＝-0.071×1.79×12-0.107×1.58×12＝0.3kN·m</p><p>　　q2＝0.9×1.2×G1k×b=0.9×1.2×0.3×0.5＝0.16kN/m</p><p>　　p＝0.9&#

127、215;1.4×Q1k=0.9×1.4×2.5＝3.15kN/m</p><p>　　M2＝0.077q2L2+0.21pL＝0.077×0.16×12+0.21×3.15×1＝0.67kN·m</p><p>　　M3＝max[q1L12/2，q2L12/2+pL1]=max[3.36×0.052/

128、2，0.16×0.052/2+3.15×0.05]＝0.16kN·m</p><p>　　Mmax＝max[M1，M2，M3]＝max[0.3，0.67，0.16]＝0.67kN·m</p><p>　　σ＝Mmax/W＝0.67×106/40830＝16.51N/mm2≤[f]＝17.82N/mm2</p><p>

129、;<b>　　滿足要求！</b></p><p><b>　　2、抗剪驗算</b></p><p>　　V1＝0.607q1靜L+0.62q1活L＝0.607×1.79×1+0.62×1.58×1＝2.06kN</p><p>　　V2＝0.607q2L+0.681p＝0.607&#