mg200-475-w型采煤機(jī)設(shè)計(jì)【全套cad圖紙+畢業(yè)答辯論文】

1、<p><b>　　第1章 緒論</b></p><p><b>　　1.1引言</b></p><p>　　我國是產(chǎn)煤大國，煤炭也是我國最主要的能源，是保證我國國民經(jīng)濟(jì)飛速增長的重要物質(zhì)基礎(chǔ)。煤炭工業(yè)的機(jī)械化是指采掘、支護(hù)、運(yùn)輸、提升的機(jī)械化。其中采掘包括采煤和掘進(jìn)巷道。隨著采煤機(jī)械化的發(fā)展，采煤機(jī)是現(xiàn)在最主要的采煤機(jī)械。20世紀(jì)70

2、年代主要靠進(jìn)口采煤機(jī)來滿足我國生產(chǎn)的需要，到今天幾乎是我國采煤機(jī)占領(lǐng)我國的整個(gè)采煤機(jī)市場，依靠科技進(jìn)步，推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新，開發(fā)高效礦井綜合配套技術(shù)是我國煤炭科技的發(fā)展的主攻方向，我國的采煤機(jī)現(xiàn)在已經(jīng)進(jìn)入了自主研發(fā)，標(biāo)準(zhǔn)化，系列化階段。</p><p><b>　　1.2采煤機(jī)械概述</b></p><p>　　1.2.1采煤機(jī)械化的發(fā)展</p><p&

3、gt;　　機(jī)械化采煤開始于上世紀(jì)40年代，是隨著采煤機(jī)械（采煤機(jī)和刨煤機(jī)）的出現(xiàn)而開始的。40年代初期，英國、蘇聯(lián)相繼生產(chǎn)了采煤機(jī)，聯(lián)邦德國生產(chǎn)了刨煤機(jī)，使工作面落煤，裝煤實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化。但是當(dāng)時(shí)的采煤機(jī)都是鏈?zhǔn)焦ぷ鳈C(jī)構(gòu)，能耗大、效率低，加上工作面輸送機(jī)不能自移，所以生產(chǎn)率受到一定的限制。</p><p>　　50年代初期，英國、聯(lián)邦德國相繼生產(chǎn)力滾筒采煤機(jī)、可彎曲刮板輸送機(jī)和單體液壓支柱，大大推進(jìn)了采煤機(jī)械化的發(fā)

4、展。由于當(dāng)時(shí)采煤機(jī)上的滾筒式死滾筒，不能實(shí)現(xiàn)跳高，因而限制了采煤機(jī)械的適用范圍，我們稱這種固定滾筒的采煤機(jī)為第一代采煤機(jī)。這樣，50年代各國的采煤機(jī)械化的主流還只是處于普通機(jī)械化水平。雖然載1954年英國已經(jīng)研制出了液壓自移式支架，但是由于采煤機(jī)和可彎曲刮板輸送機(jī)尚不完善，綜采技術(shù)僅僅處于開始試驗(yàn)階段。</p><p>　　60年代是世界綜采技術(shù)的發(fā)展時(shí)期。第二代采煤機(jī)——單搖臂滾筒采煤機(jī)的出現(xiàn)，解決了采高調(diào)整的

5、問題，擴(kuò)大了采煤機(jī)的適用范圍；特別式1964年第三代采煤機(jī)——雙搖臂采煤機(jī)的出現(xiàn)，進(jìn)一步解決了工作面自開缺口問題；再加上液壓支架和可彎曲刮板輸送機(jī)的不斷完善，滑行刨的研制成功等，把綜采技術(shù)推向了一個(gè)新水平，并在生產(chǎn)中顯示了綜合機(jī)械化采煤的優(yōu)越性——高校、高產(chǎn)、安全和經(jīng)濟(jì)，因此各國競相采用綜采。</p><p>　　進(jìn)入70年代。綜采機(jī)械化得到了進(jìn)一步發(fā)掌和提高，綜采設(shè)備開始向大功率、高效率及完善性能和擴(kuò)大使用范圍

6、等方向發(fā)掌，相繼出現(xiàn)了功率為750～1000KW，生產(chǎn)率大1500T/H的刮板輸送機(jī)，以及工作阻力大1500KN的強(qiáng)力液壓支架等。1970年采煤機(jī)無鏈牽引系統(tǒng)的研制成功以及1976年出現(xiàn)的第四代采煤機(jī)——電牽引采煤機(jī)，大大改善了采煤機(jī)的性能，并擴(kuò)大了它的使用范圍。</p><p>　　目前，各主要產(chǎn)煤國家已基本上實(shí)現(xiàn)力采煤機(jī)械化。衡量一個(gè)國家采煤機(jī)械化水平的指標(biāo)是采煤機(jī)械化程度和綜采機(jī)械化程度。</p>

7、;<p>　　采煤機(jī)械化的發(fā)展方向是：不斷完善各類采煤設(shè)備，使之達(dá)到高效、高產(chǎn)、安全、經(jīng)濟(jì)；向遙控及自動(dòng)控制發(fā)展，以逐步過渡到無人工作面采煤；提高單機(jī)的可靠性，并使之系列化、標(biāo)準(zhǔn)化和通用化；研制后、薄及急傾斜等難采煤層的機(jī)械設(shè)備。</p><p>　　1.2.2機(jī)械化采煤的類型</p><p>　　長壁采煤工作面的采煤過程主要包括：落煤、裝煤、工作面運(yùn)煤、頂板支護(hù)及處理采空去

8、五個(gè)工序，按照這些工序來分有兩種機(jī)械化采煤方式：</p><p>　　1、普通機(jī)械化采煤（普采）利用采煤機(jī)械（刨煤機(jī)或采煤機(jī)）來實(shí)現(xiàn)落煤和裝煤，工作面輸送機(jī)運(yùn)煤，并用單體液壓（或金屬磨擦）支柱及金屬鉸接梁來支護(hù)頂板的采煤法稱普通機(jī)械化采煤。</p><p>　　2、綜合機(jī)械化采煤（綜采）用大功率采煤機(jī)來實(shí)現(xiàn)落煤裝煤，刮板輸送機(jī)運(yùn)煤，自移式液壓支架來支護(hù)頂板而使工作面采煤過程完全實(shí)現(xiàn)機(jī)械化的

9、采煤法稱綜合機(jī)械化采煤。綜采工作面主要是三機(jī)配合。</p><p><b>　　如下圖1-1所示：</b></p><p><b>　　1.3采煤機(jī)簡述</b></p><p>　　1.31采煤機(jī)的分類、組成和工作原理</p><p>　　采煤機(jī)有不同的分類方法，一般我們按照工作機(jī)構(gòu)的形式進(jìn)行分類，

10、可分為：滾筒式、鉆削式和鏈?zhǔn)讲擅簷C(jī)；現(xiàn)在我們所說的采煤機(jī)主要是指滾筒采煤機(jī)，這種采煤機(jī)適用范圍廣，可靠性高，效率高，所以現(xiàn)在有很廣泛的使用。</p><p>　　滾筒采煤機(jī)的組成如圖1-2 所示：</p><p>　　現(xiàn)代采煤機(jī)的設(shè)計(jì)基本上都是使用模塊化設(shè)計(jì)，電機(jī)橫向布置，采用模塊化設(shè)計(jì)使各主要部件分開，特別是傳動(dòng)部件的分離使傳動(dòng)效率更高，傳動(dòng)更可靠，維修和檢查方便；采煤機(jī)的牽引部分也采用

11、了無鏈牽引，牽引嚙合效率高，不會(huì)出現(xiàn)斷鏈?zhǔn)鹿适怪踩?lt;/p><p>　　1.32滾筒采煤機(jī)的工作原理</p><p>　　第四代采煤機(jī)研發(fā)成功后，現(xiàn)在采煤機(jī)的設(shè)計(jì)基本上傳承了他們的特點(diǎn)，隨著機(jī)械電子的飛速發(fā)展，對(duì)采煤機(jī)產(chǎn)生了很大的影響，現(xiàn)在采煤機(jī)是集電子系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)，機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)于一身的復(fù)雜的系統(tǒng)。在機(jī)械傳動(dòng)部分現(xiàn)代的采煤機(jī)去掉了以前采煤機(jī)的的托架，全部采用雙滾筒設(shè)計(jì)。</p

12、><p>　　雙滾筒采煤機(jī)工作時(shí)，前滾筒割頂煤，后滾筒割底部煤，并清理浮煤。（雙滾筒采煤機(jī)的工作原理如圖1-3所示）</p><p>　　因此雙滾筒采煤機(jī)沿工作面牽引一次，可以進(jìn)一次刀；返回時(shí)，又可以進(jìn)一刀，即采煤機(jī)往返一次進(jìn)兩次刀，這種采法稱雙向采煤法。</p><p>　　必須指出的是，為了使?jié)L筒落下的煤能裝入刮板輸送機(jī)，滾筒上的螺旋葉片螺旋方向必須與滾筒旋轉(zhuǎn)方向相

13、適應(yīng)：對(duì)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)（人站在采空側(cè)看）的滾筒，螺旋葉片方向必須右旋；逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的滾筒，其螺旋葉片方向必須左旋?；蛘咝蜗蟮臍w結(jié)為“左轉(zhuǎn)左旋；右轉(zhuǎn)右旋”，即人站在采空區(qū)從上面看滾筒，截齒向左的用左旋滾筒，向右的用右旋滾筒。</p><p>　　雙滾筒采煤機(jī)有自開缺口的能力，當(dāng)采煤機(jī)割完一刀后，需要重新將滾筒切入一個(gè)截深，這一過程稱為進(jìn)刀。常用的進(jìn)刀方式有兩種：</p><p>　　1．端部斜切法

14、：利用采煤機(jī)在工作面兩端約25～30m的范圍內(nèi)斜切進(jìn)刀稱端部斜切進(jìn)刀法；</p><p>　　2．中部斜切法（半工作面法）：利用采煤機(jī)在工作面中部斜切進(jìn)刀稱為中部斜切法。</p><p>　　1.33滾筒采煤機(jī)的特點(diǎn)</p><p>　　1、使用范圍廣滾筒采煤機(jī)對(duì)煤層地質(zhì)條件的要求較低，對(duì)于地板起伏不平、層厚變化大、煤粘頂、有落差不大的斷層以及不同性質(zhì)的頂板等煤

15、層條件，采煤機(jī)都能適應(yīng)；</p><p>　　2、調(diào)高方便，免開缺口；</p><p>　　3、功率大、生產(chǎn)率高、工作可靠；</p><p>　　4、操作方便并有完善的保護(hù)、監(jiān)測系統(tǒng)</p><p>　　5、向標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化發(fā)展。</p><p>　　但是采煤機(jī)也有其缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價(jià)格昂貴；割落的煤的塊度小，

16、粉塵含量多，因而破碎單位體積煤的能量消耗大。</p><p>　　1.34煤機(jī)與刨煤機(jī)的比較</p><p>　　刨煤機(jī)是僅次于滾筒采煤機(jī)而應(yīng)用的較多的一種采煤機(jī)械。</p><p>　　它們兩者的特點(diǎn)區(qū)別在于：</p><p>　　1、刨煤機(jī)較采煤機(jī)截深淺，它能有效的利用煤壁的壓酥作用，刨下的煤塊大，能耗低，產(chǎn)生的粉塵少，但是也正因?yàn)槿绱怂?/p>

17、的產(chǎn)量較采煤機(jī)而言低了很多；</p><p>　　2、刨煤機(jī)傳動(dòng)裝置位于輸送機(jī)兩端，刨頭靠輸送機(jī)導(dǎo)向，因此包頭可做的很矮，適合在薄煤層開采；</p><p>　　3、刨煤機(jī)的使用條件壁采煤機(jī)高，故使用范圍受到一定限制，特別是硬煤，粘煤不宜用刨煤機(jī)；</p><p>　　4、刨煤機(jī)調(diào)整采高較困難，因?yàn)榕兕^高度不能隨時(shí)調(diào)整，所以要求不能粘頂及厚度不能過大；</p&

18、gt;<p>　　5、刨煤機(jī)不能自開缺口，工作面兩端需人工開缺口，工作量大；</p><p>　　6、刨煤機(jī)消耗在刨頭與輸送機(jī)及底板之間的摩擦功率大，用于采煤的有效功率占采煤機(jī)械總功率較小。</p><p>　　第2章 MG200/475－W型采煤機(jī)</p><p><b>　　2.1概述</b></p><

19、p>　　MG200/475－W型薄煤層液壓牽引采煤機(jī)，為多電機(jī)橫向布置液壓無鏈牽引采煤機(jī)，該機(jī)裝機(jī)總功率435KW，截割功率2 X 200KW，牽引功率45KW，采用液壓無級(jí)調(diào)速系統(tǒng)來控制采煤機(jī)牽引速度。</p><p>　　MG200/475－W采煤機(jī)，主機(jī)身采用整體結(jié)構(gòu)形式，取消了長螺柱及傳統(tǒng)意義上的螺栓聯(lián)接。此結(jié)構(gòu)簡單、可靠，且尺寸小，大大的降低了采煤機(jī)的機(jī)身高度，適用薄煤層開采。多電機(jī)驅(qū)動(dòng)采用橫向布

20、置形式，拆裝方便。在主機(jī)箱中部橫向裝有牽引電機(jī)，通過牽引機(jī)構(gòu)為采煤機(jī)提供300KN的牽引力。主機(jī)箱分為四個(gè)隔腔，從左到右分別為左固定箱、電控部分、液壓泵箱和右固定箱。采煤機(jī)控制面板位于電控隔腔內(nèi)，除油馬達(dá)外，所有液壓元件都安裝在液壓泵箱內(nèi)。液壓調(diào)高手把設(shè)在主機(jī)箱右側(cè)，控制采煤機(jī)左、右搖臂的升降。</p><p>　　2.2主要用途及適用范圍</p><p>　　MG200/475－W液壓牽

21、引采煤機(jī)一般適用于中厚煤層的開采，傾角小于25度，煤質(zhì)中硬或中硬以上，含有少量夾矸的長壁式工作面。</p><p>　　2.3型號(hào)的組成及其代表的含義</p><p>　　2.4 使用環(huán)境條件</p><p>　　1、可在周圍空氣中的甲烷、煤塵、硫化氫、二氧化碳等不超過《煤礦安全規(guī)程》中所規(guī)定的安全含量的礦井中使用。</p><p>　　2、

22、海拔高度小于200m。</p><p>　　3、周圍介質(zhì)溫度不超過＋40攝氏度、不低于-10攝氏度。</p><p>　　4、環(huán)境溫度為＋25攝氏度時(shí)，周圍空氣濕度不大于97％。</p><p>　　5、周圍介質(zhì)中無足以腐蝕和破壞絕緣的氣體</p><p><b>　　2.5安全警示</b></p><

23、;p>　　1、該產(chǎn)品必須取得礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志后方可下井使用。</p><p>　　2、該產(chǎn)品的電控腔急接線腔的箱蓋嚴(yán)禁在帶電的情況下打開。該產(chǎn)品在箱蓋的顯著位置已標(biāo)有“嚴(yán)禁帶電開蓋”的字樣。</p><p>　　3、用的隔離開關(guān)“QS”嚴(yán)禁帶電離合。</p><p>　　4、該產(chǎn)品的電路嚴(yán)禁亂拆亂調(diào)。</p><p>　　5、該產(chǎn)品開機(jī)

24、前必須先通水，后開機(jī)，當(dāng)噴霧泵站停止供水時(shí)，應(yīng)立即停止電機(jī)運(yùn)行。</p><p>　　6、隨時(shí)注意冷卻水路中的安全閥，如產(chǎn)生釋放現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)檢查原因。</p><p>　　7、定期檢查清洗水閥內(nèi)的過濾器。</p><p>　　8、隨時(shí)注意各噴嘴運(yùn)行情況，如有堵塞，應(yīng)及時(shí)疏通。</p><p>　　9、定期檢查噴霧泵站至采煤機(jī)輸水管各連接口是否

25、密合，不得有滲透水現(xiàn)象。</p><p>　　第3章 MG200/475－W型采煤機(jī)截割部的設(shè)計(jì)</p><p>　　3.1 截割部傳動(dòng)總體方案</p><p>　　3.1.1 設(shè)計(jì)總則</p><p>　　1、煤礦生產(chǎn)，安全第一。</p><p>　　2、面向生產(chǎn)，力求實(shí)效，以滿足用戶最大實(shí)際需求。</p&g

26、t;<p>　　3、貫徹執(zhí)行國家、部、專業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定。</p><p>　　4、技術(shù)比較先進(jìn)，在一般設(shè)計(jì)中進(jìn)行改進(jìn)，要求性能和壽命能有顯著的提高。</p><p>　　3.1.2 已知條件</p><p>　　1. 采高范圍1.3m～2.5m；</p><p><b>　　2. 煤層傾角；</b>&l

27、t;/p><p><b>　　3. 截割功率；</b></p><p><b>　　4. 滾筒轉(zhuǎn)速 </b></p><p>　　5. 設(shè)計(jì)壽命：5000h</p><p>　　3.1.3 截割電動(dòng)機(jī)的選擇</p><p>　　電機(jī)型號(hào)： YBC－200<

28、/p><p>　　額定功率（kw）： 200 kw</p><p>　　額定電壓（V）： 1140 V</p><p>　　額定電流（A）： 123 A</p><p>　　額定轉(zhuǎn)速（r.p.m）： 1480 r.p.m</p><p>　　外形尺寸（mm）： 693×5

29、50×615</p><p>　　電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)距： T＝= </p><p>　　3.1.4 計(jì)算傳動(dòng)效率</p><p><b>　　各傳動(dòng)件的效率為：</b></p><p>　　傳動(dòng)件的效率： </p><p>　　3.1.5 傳動(dòng)比的分配及配齒情況</p>

30、<p>　　總傳動(dòng)比等于截割電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速與滾筒的轉(zhuǎn)速比值:</p><p>　　電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速： 1480轉(zhuǎn)/分 </p><p>　　滾筒轉(zhuǎn)速： </p><p>　　總傳動(dòng)比： </p><p>　　采煤機(jī)搖臂傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)比的分配與一般減速器傳動(dòng)比的分配有所不同，搖臂要求所有大齒輪盡量的一樣大，這樣設(shè)計(jì)出的搖

31、臂才能緊湊小巧，根據(jù)以上原則齒輪的齒數(shù)與模數(shù)定為上表中所示的參數(shù)。</p><p>　　3.2 截割部傳動(dòng)系統(tǒng)齒輪的校核計(jì)算</p><p>　　3.2.1 Z1與Z2嚙合參數(shù)及強(qiáng)度計(jì)算</p><p>　　1、齒輪參數(shù)、材料、熱處理工藝及制造工藝的選定</p><p>　　齒輪采用20CrMnTi，表面滲碳淬火處理。試驗(yàn)齒輪齒面接觸疲勞極

32、限為試驗(yàn)齒輪齒根彎曲疲勞極限</p><p>　　齒形為漸開線直齒。最終加工為磨齒，精度6級(jí)。</p><p>　　齒輪2為惰輪，其受到循環(huán)彎曲應(yīng)力，所以上述參數(shù)中齒輪2的試驗(yàn)</p><p>　　輪齒根彎曲疲勞極限乘了一個(gè)修正系數(shù)0.8。</p><p><b>　　2、幾何尺寸計(jì)算：</b></p>&

33、lt;p><b>　　分度圓直徑：；</b></p><p><b>　　齒頂圓直徑：；</b></p><p><b>　　齒根圓直徑：；</b></p><p>　　其中：＝1，＝0.25；</p><p>　　3、嚙合要素的驗(yàn)算：</p><p&

34、gt;<b>　　1和2 的重合度；</b></p><p><b>　　頂圓齒形曲率半徑：</b></p><p><b>　??；</b></p><p><b>　?。?lt;/b></p><p><b>　　端面重合度：</b>&l

35、t;/p><p><b>　　所以；</b></p><p><b>　　4、齒輪強(qiáng)度驗(yàn)算</b></p><p>　　采煤機(jī)用的齒輪的接觸和彎曲強(qiáng)度按照驅(qū)動(dòng)電機(jī)的額定全功率驗(yàn)算，因?yàn)闈L筒截割硬煤或夾矸時(shí)可能受到很大的尖峰負(fù)載。設(shè)計(jì)時(shí)間按T＝20000h＝1200000min計(jì)算。 </p>&l

36、t;p><b>　?。?）圓周速度：</b></p><p><b>　?。?）名義轉(zhuǎn)矩：</b></p><p><b>　?。?）名義圓周力：</b></p><p><b>　　（4）應(yīng)力循環(huán)次數(shù)</b></p><p>　　（5）確定強(qiáng)度計(jì)算

37、中的各種系數(shù)</p><p><b>　　接觸應(yīng)力強(qiáng)度系數(shù)</b></p><p><b>　　1）使用系數(shù)</b></p><p><b>　　2）動(dòng)負(fù)載荷系數(shù)</b></p><p>　　3）齒向載荷分布系數(shù)</p><p>　　4）齒間載荷分布系數(shù)

38、</p><p>　　則載荷系數(shù)K的初值，</p><p><b>　　5）彈性系數(shù)</b></p><p><b>　　6）節(jié)點(diǎn)影響系數(shù)</b></p><p><b>　　7）重合度系數(shù)</b></p><p>　　齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算各系數(shù)<

39、/p><p><b>　　8）齒形系數(shù)</b></p><p><b>　　9）應(yīng)力修正系數(shù)</b></p><p><b>　　10）重合度系數(shù)</b></p><p>　?。?）計(jì)算接觸應(yīng)力的基本值</p><p><b>　　接觸應(yīng)力：<

40、;/b></p><p>　?。?）彎曲應(yīng)力基本值：</p><p><b>　　齒根彎曲應(yīng)力</b></p><p>　　（8）確定計(jì)算許用接觸應(yīng)力時(shí)的各種系數(shù)</p><p><b>　　1）壽命系數(shù)</b></p><p><b>　　2）潤滑系數(shù)<

41、;/b></p><p><b>　　3）速度系數(shù)</b></p><p><b>　　4）粗糙度系數(shù)</b></p><p><b>　　5）工作硬化系數(shù)</b></p><p><b>　　6）尺寸系數(shù)</b></p><p&

42、gt;<b>　　許用接觸應(yīng)力</b></p><p>　　（9）接觸強(qiáng)度安全系數(shù)</p><p>　?。?0）確定計(jì)算許用彎曲應(yīng)力時(shí)的各種系數(shù)</p><p><b>　　1）壽命系數(shù)</b></p><p>　　2）齒根表面狀況系數(shù)</p><p><b>　　

43、3）尺寸系數(shù)</b></p><p><b>　　許用彎曲應(yīng)力</b></p><p>　?。?1）齒根彎曲強(qiáng)度安全系數(shù)</p><p>　　3.2.2 Z2與Z3嚙合參數(shù)及強(qiáng)度計(jì)算</p><p>　　1、齒輪參數(shù)、材料、熱處理工藝及制造工藝的選定</p><p>　　齒輪采用20

44、CrMnTi，表面滲碳淬火處理。試驗(yàn)齒輪齒面接觸疲勞極限為</p><p>　　試驗(yàn)齒輪齒根彎曲疲勞極限</p><p>　　齒形為漸開線直齒。最終加工為磨齒，精度6級(jí)。</p><p><b>　　2、幾何尺寸計(jì)算：</b></p><p><b>　　分度圓直徑：；</b></p>

45、<p><b>　　齒頂圓直徑：；</b></p><p><b>　　齒根圓直徑：；</b></p><p>　　其中：＝1，＝0.25；</p><p>　　3、嚙合要素的驗(yàn)算：</p><p><b>　　2和3 的重合度；</b></p>&l

46、t;p><b>　　頂圓齒形曲率半徑：</b></p><p><b>　　；</b></p><p><b>　　；</b></p><p>　　其中正號(hào)為外嚙合，負(fù)號(hào)為內(nèi)嚙合</p><p><b>　　端面重合度：</b></p>

47、<p><b>　?。?lt;/b></p><p><b>　　4、齒輪強(qiáng)度驗(yàn)算</b></p><p>　　采煤機(jī)用的齒輪的接觸和彎曲強(qiáng)度按照驅(qū)動(dòng)電機(jī)的額定全功率驗(yàn)算，因?yàn)闈L筒截割硬煤或夾矸時(shí)可能受到很大的尖峰負(fù)載。設(shè)計(jì)時(shí)間按T＝20000h＝1200000min計(jì)算。 </p><p><

48、b>　?。?）圓周速度</b></p><p><b>　　（2）確定計(jì)算負(fù)載</b></p><p><b>　　名義轉(zhuǎn)矩：</b></p><p><b>　　名義圓周力：</b></p><p><b>　?。?）應(yīng)力循環(huán)次數(shù)</b>

49、;</p><p>　?。?）確定強(qiáng)度計(jì)算中的各種系數(shù)</p><p><b>　　接觸應(yīng)力強(qiáng)度系數(shù)</b></p><p><b>　　1）使用系數(shù)</b></p><p><b>　　2）動(dòng)負(fù)載荷系數(shù)</b></p><p>　　3）齒向載荷分布系

50、數(shù)</p><p>　　4）齒間載荷分布系數(shù)</p><p>　　則載荷系數(shù)K的初值，</p><p><b>　　5）彈性系數(shù)</b></p><p><b>　　6）節(jié)點(diǎn)影響系數(shù)</b></p><p><b>　　7）重合度系數(shù)</b></p

51、><p>　　齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算各系數(shù)</p><p><b>　　8）齒形系數(shù) ;</b></p><p><b>　　9）應(yīng)力修正系數(shù)</b></p><p><b>　　10）重合度系數(shù)</b></p><p>　?。?）計(jì)算接觸應(yīng)力的基本值<

52、;/p><p><b>　?。?）接觸應(yīng)力：</b></p><p>　?。?）彎曲應(yīng)力基本值：</p><p>　?。?）齒根彎曲應(yīng)力：</p><p>　?。?）確定計(jì)算許用接觸應(yīng)力時(shí)的各種系數(shù)</p><p><b>　　壽命系數(shù)</b></p><p&

53、gt;<b>　　潤滑系數(shù)</b></p><p><b>　　速度系數(shù)</b></p><p><b>　　粗糙度系數(shù)</b></p><p><b>　　工作硬化系數(shù)</b></p><p><b>　　尺寸系數(shù)</b></

54、p><p>　?。?0）許用接觸應(yīng)力</p><p>　?。?2）接觸強(qiáng)度安全系數(shù)</p><p>　?。?3）確定計(jì)算許用彎曲應(yīng)力時(shí)的各種系數(shù)</p><p><b>　　壽命系數(shù)</b></p><p><b>　　齒根表面狀況系數(shù)</b></p><p&

55、gt;<b>　　尺寸系數(shù)</b></p><p><b>　　許用彎曲應(yīng)力</b></p><p>　　齒根彎曲強(qiáng)度安全系數(shù)</p><p>　　3.2.3 Z4與Z5嚙合參數(shù)及強(qiáng)度計(jì)算</p><p>　　說明：本校核只計(jì)算傳動(dòng)比最大的一對(duì)齒輪，這對(duì)齒輪也是這二對(duì)中受力最大的一對(duì)。</p

56、><p>　　1、齒輪參數(shù)、材料、熱處理工藝及制造工藝的選定</p><p>　?。?）齒輪采用20CrMnTi，表面滲碳淬火處理。試驗(yàn)齒輪齒面接觸疲勞極限為試驗(yàn)齒輪齒根彎曲疲勞極限</p><p>　　齒形為漸開線直齒。最終加工為磨齒，精度6級(jí)。</p><p>　?。?）變位系數(shù)的選取及幾何尺寸計(jì)算：</p><p>

57、　　標(biāo)準(zhǔn)中心距；?。?40；</p><p><b>　　嚙合角</b></p><p><b>　?。?lt;/b></p><p><b>　　變位系數(shù)</b></p><p><b>　?。?lt;/b></p><p><b>

58、;　　中心距變動(dòng)系數(shù)</b></p><p><b>　　；</b></p><p><b>　　齒頂降低系數(shù)</b></p><p><b>　　；</b></p><p><b>　　分配變位系數(shù)：；取</b></p><

59、;p><b>　　分度圓直徑：；</b></p><p><b>　　齒頂圓直徑：；</b></p><p><b>　　齒根圓直徑：；</b></p><p>　　其中：＝1，＝0.25；</p><p>　　2、嚙合要素的驗(yàn)算：</p><p>

60、;<b>　　4和5 的重合度；</b></p><p>　　頂圓齒形曲率半徑：；</p><p><b>　?。?lt;/b></p><p>　　其中正號(hào)為外嚙合，負(fù)號(hào)為內(nèi)嚙合</p><p><b>　　端面重合度：</b></p><p><b&

61、gt;　??；</b></p><p><b>　　3、齒輪強(qiáng)度驗(yàn)算</b></p><p>　　采煤機(jī)用的齒輪的接觸和彎曲強(qiáng)度按照驅(qū)動(dòng)電機(jī)的額定全功率驗(yàn)算，因?yàn)闈L筒截割硬煤或夾矸時(shí)可能受到很大的尖峰負(fù)載。設(shè)計(jì)時(shí)間按T＝20000h＝1200000min計(jì)算。 </p><p><b>　?。?）圓周速度&l

62、t;/b></p><p><b>　　（2）確定計(jì)算負(fù)載</b></p><p><b>　　名義轉(zhuǎn)矩：</b></p><p><b>　　名義圓周力：</b></p><p><b>　?。?）應(yīng)力循環(huán)次數(shù)</b></p><

63、;p>　?。?）確定強(qiáng)度計(jì)算中的各種系數(shù)</p><p><b>　　接觸應(yīng)力強(qiáng)度系數(shù)</b></p><p><b>　　1）使用系數(shù)</b></p><p><b>　　2）動(dòng)負(fù)載荷系數(shù)</b></p><p>　　3）齒向載荷分布系數(shù)</p><

64、p>　　4）齒間載荷分布系數(shù)</p><p>　　則載荷系數(shù)K的初值，</p><p><b>　　5）彈性系數(shù)</b></p><p><b>　　6）節(jié)點(diǎn)影響系數(shù)</b></p><p><b>　　重合度系數(shù)</b></p><p>　　齒根

65、彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算各系數(shù)</p><p><b>　　8）齒形系數(shù)</b></p><p><b>　　9）應(yīng)力修正系數(shù)</b></p><p><b>　　10）重合度系數(shù)</b></p><p>　?。?）計(jì)算接觸應(yīng)力的基本值</p><p><

66、b>　　（6）接觸應(yīng)力：</b></p><p>　?。?）彎曲應(yīng)力基本值：</p><p><b>　　（8）齒根彎曲應(yīng)力</b></p><p>　?。?）確定計(jì)算許用接觸應(yīng)力時(shí)的各種系數(shù)</p><p><b>　　1）壽命系數(shù)</b></p><p>

67、;<b>　　2）潤滑系數(shù)</b></p><p><b>　　3）速度系數(shù)</b></p><p><b>　　4）粗糙度系數(shù)</b></p><p><b>　　5）工作硬化系數(shù)</b></p><p><b>　　6）尺寸系數(shù)</b&

68、gt;</p><p>　　（10）許用接觸應(yīng)力</p><p>　?。?1）接觸強(qiáng)度安全系數(shù)</p><p>　　（12）確定計(jì)算許用彎曲應(yīng)力時(shí)的各種系數(shù)</p><p><b>　　1）壽命系數(shù) </b></p><p>　　2）齒根表面狀況系數(shù)</p><p>&l

69、t;b>　　3）尺寸系數(shù)</b></p><p>　?。?3）許用彎曲應(yīng)力</p><p>　?。?4）齒根彎曲強(qiáng)度安全系數(shù)</p><p>　　3.2.4 Z6與Z7嚙合參數(shù)及強(qiáng)度計(jì)算</p><p>　　1、齒輪參數(shù)、材料、熱處理工藝及制造工藝的選定</p><p>　?。?）齒輪采用20CrMn

70、Ti，表面滲碳淬火處理。</p><p>　　試驗(yàn)齒輪齒面接觸疲勞極限為</p><p>　　試驗(yàn)齒輪齒根彎曲疲勞極限</p><p>　　齒形為漸開線直齒。最終加工為磨齒，精度6級(jí)。</p><p>　?。?）幾何尺寸計(jì)算：</p><p><b>　　分度圓直徑：</b></p>

71、<p><b>　　齒頂圓直徑：</b></p><p><b>　　；</b></p><p><b>　　齒根圓直徑：</b></p><p>　　其中：＝1，＝0.25；</p><p>　　2、嚙合要素的驗(yàn)算：</p><p><

72、;b>　　1和2 的重合度；</b></p><p><b>　　頂圓齒形曲率半徑：</b></p><p><b>　??；</b></p><p>　　其中正號(hào)為外嚙合，負(fù)號(hào)為內(nèi)嚙合</p><p><b>　　端面重合度：</b></p>&

73、lt;p><b>　??；</b></p><p><b>　　3、齒輪強(qiáng)度驗(yàn)算</b></p><p>　　采煤機(jī)用的齒輪的接觸和彎曲強(qiáng)度按照驅(qū)動(dòng)電機(jī)的額定全功率驗(yàn)算，因?yàn)闈L筒截割硬煤或夾矸時(shí)可能受到很大的尖峰負(fù)載。設(shè)計(jì)時(shí)間按T＝20000h＝1200000min計(jì)算。 </p><p><b&

74、gt;　?。?）圓周速度</b></p><p><b>　?。?）確定計(jì)算負(fù)載</b></p><p><b>　　名義轉(zhuǎn)矩：</b></p><p><b>　　名義圓周力：</b></p><p><b>　?。?）應(yīng)力循環(huán)次數(shù)</b>&

75、lt;/p><p>　　（4）確定強(qiáng)度計(jì)算中的各種系數(shù)</p><p><b>　　接觸應(yīng)力強(qiáng)度系數(shù)</b></p><p><b>　　1）使用系數(shù)</b></p><p><b>　　2）動(dòng)負(fù)載荷系數(shù)</b></p><p>　　3）齒向載荷分布系數(shù)&l

76、t;/p><p>　　4）齒間載荷分布系數(shù)）</p><p><b>　　則載荷系數(shù)K的初值</b></p><p><b>　　5）彈性系數(shù)</b></p><p><b>　　6）節(jié)點(diǎn)影響系數(shù)</b></p><p><b>　　7）重合度系數(shù)

77、</b></p><p>　　齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算各系數(shù)</p><p><b>　　8）齒形系數(shù)</b></p><p><b>　　9）應(yīng)力修正系數(shù)</b></p><p><b>　　10）重合度系數(shù)</b></p><p>　?。?）

78、計(jì)算接觸應(yīng)力的基本值</p><p><b>　　（6）接觸應(yīng)力：</b></p><p>　?。?）彎曲應(yīng)力基本值：</p><p><b>　?。?）齒根彎曲應(yīng)力</b></p><p>　　（9）確定計(jì)算許用接觸應(yīng)力時(shí)的各種系數(shù)</p><p><b>　　1

79、）壽命系數(shù)</b></p><p><b>　　2）潤滑系數(shù)</b></p><p><b>　　3）速度系數(shù)</b></p><p><b>　　4）粗糙度系數(shù)</b></p><p><b>　　5）工作硬化系數(shù)</b></p>

80、<p><b>　　6）尺寸系數(shù)</b></p><p>　?。?0）許用接觸應(yīng)力</p><p>　　（11）接觸強(qiáng)度安全系數(shù)</p><p>　?。?2）確定計(jì)算許用彎曲應(yīng)力時(shí)的各種系數(shù)</p><p><b>　　1）壽命系數(shù)</b></p><p>　　

81、2）齒根表面狀況系數(shù)</p><p><b>　　3）尺寸系數(shù)</b></p><p>　?。?3）許用彎曲應(yīng)力</p><p>　?。?4）齒根彎曲強(qiáng)度安全系數(shù)</p><p>　　3.2.5 Z8與Z9嚙合參數(shù)及強(qiáng)度計(jì)算</p><p>　　1、齒輪參數(shù)、材料、熱處理工藝及制造工藝的選定<

82、;/p><p>　?。?）齒輪采用30CrMnTi，表面滲碳淬火處理，表面硬度可達(dá)56～61HRC。試驗(yàn)齒輪齒面接觸疲勞極限為</p><p>　　試驗(yàn)齒輪齒根彎曲疲勞極限</p><p>　　齒形為漸開線直齒。最終加工為磨齒，精度6級(jí)。</p><p>　?。?）幾何尺寸計(jì)算：</p><p><b>　　分度

83、圓直徑：；</b></p><p><b>　　齒頂圓直徑：；</b></p><p><b>　　齒根圓直徑：；</b></p><p>　　其中：＝1，＝0.25；</p><p>　　2、嚙合要素的驗(yàn)算：</p><p><b>　　1和2 的重合

84、度；</b></p><p><b>　　頂圓齒形曲率半徑：</b></p><p><b>　??；</b></p><p><b>　?。?lt;/b></p><p>　　其中正號(hào)為外嚙合，負(fù)號(hào)為內(nèi)嚙合</p><p><b>　　端

85、面重合度：</b></p><p><b>　?。?lt;/b></p><p><b>　　3、齒輪強(qiáng)度驗(yàn)算</b></p><p>　　采煤機(jī)用的齒輪的接觸和彎曲強(qiáng)度按照驅(qū)動(dòng)電機(jī)的額定全功率驗(yàn)算，因?yàn)闈L筒截割硬煤或夾矸時(shí)可能受到很大的尖峰負(fù)載。設(shè)計(jì)時(shí)間按T＝20000h＝1200000min計(jì)算。

86、 </p><p><b>　?。?）圓周速度</b></p><p><b>　?。?）確定計(jì)算負(fù)載</b></p><p><b>　　名義轉(zhuǎn)矩：</b></p><p><b>　　名義圓周力：</b></p><p><

87、;b>　?。?）應(yīng)力循環(huán)次數(shù)</b></p><p>　?。?）確定強(qiáng)度計(jì)算中的各種系數(shù)</p><p><b>　　接觸應(yīng)力強(qiáng)度系數(shù)</b></p><p><b>　　1）使用系數(shù)</b></p><p><b>　　2）動(dòng)負(fù)載荷系數(shù)</b></p&

88、gt;<p>　　3）齒向載荷分布系數(shù)</p><p>　　4）齒間載荷分布系數(shù)）</p><p><b>　　則載荷系數(shù)K的初值</b></p><p><b>　　5）彈性系數(shù)</b></p><p><b>　　6）節(jié)點(diǎn)影響系數(shù)</b></p>

89、<p><b>　　7）重合度系數(shù)</b></p><p>　　齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算各系數(shù)</p><p><b>　　8）齒形系數(shù)</b></p><p><b>　　9）應(yīng)力修正系數(shù)</b></p><p><b>　　10）重合度系數(shù)</b&g

90、t;</p><p>　?。?）計(jì)算接觸應(yīng)力的基本值</p><p><b>　?。?）接觸應(yīng)力：</b></p><p>　?。?）彎曲應(yīng)力基本值：</p><p><b>　?。?）齒根彎曲應(yīng)力</b></p><p>　?。?）確定計(jì)算許用接觸應(yīng)力時(shí)的各種系數(shù)</

91、p><p><b>　　1）壽命系數(shù)</b></p><p><b>　　2）潤滑系數(shù)</b></p><p><b>　　3）速度系數(shù)</b></p><p><b>　　4）粗糙度系數(shù)</b></p><p><b>　　

92、5）工作硬化系數(shù)</b></p><p><b>　　6）尺寸系數(shù)</b></p><p>　?。?0）許用接觸應(yīng)力</p><p>　　（11）接觸強(qiáng)度安全系數(shù)</p><p>　?。?2）確定計(jì)算許用彎曲應(yīng)力時(shí)的各種系數(shù)</p><p><b>　　1）壽命系數(shù)</

93、b></p><p>　　2）齒根表面狀況系數(shù)</p><p><b>　　3）尺寸系數(shù)</b></p><p>　　（13）許用彎曲應(yīng)力</p><p>　?。?4）齒根彎曲強(qiáng)度安全系數(shù)</p><p>　　3.2.6行星傳動(dòng)齒輪參數(shù)及強(qiáng)度計(jì)算</p><p>　　

94、行星輪的設(shè)計(jì)與校核參考《漸開線齒輪行星傳動(dòng)得設(shè)計(jì)與制造》（漸開線齒輪行星傳動(dòng)的設(shè)計(jì)與制造編委會(huì)著，機(jī)械工業(yè)出版社出版）</p><p>　　其中參數(shù)的選擇與查取大部分在上書中查出，但有些經(jīng)過了簡化或從設(shè)計(jì)手冊中查取。</p><p><b>　　行星齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算</b></p><p>　　1、齒輪材料、熱處理工藝及制造工藝的選定</p

95、><p>　　太陽輪和行星輪從用20CrMnTi，表面滲碳淬火處理。</p><p>　　試驗(yàn)齒輪齒面接觸疲勞極限為</p><p>　　試驗(yàn)齒輪齒根彎曲疲勞極限</p><p>　　齒形為漸開線直齒。最終加工為磨齒，精度6級(jí)。</p><p><b>　　2、確定各主要參數(shù)</b></p>

96、;<p>　　（1）傳動(dòng)比i＝5；</p><p>　　（2）行星輪數(shù)目np＝3；</p><p>　?。?）載荷不均衡系數(shù)Kp</p><p>　?。?）配齒計(jì)算Za取</p><p>　?。?）齒輪的模數(shù)m和中心距a</p><p><b>　　模數(shù)m取m＝7，</b></

97、p><p><b>　　取</b></p><p><b>　　（6）計(jì)算變位系數(shù)</b></p><p><b>　　1）a-g傳動(dòng)</b></p><p><b>　　嚙合角 </b></p><p><b>　　變位

98、系數(shù)</b></p><p><b>　　中心距變動(dòng)系數(shù)y </b></p><p><b>　　齒頂降低系數(shù) </b></p><p><b>　　分配變位系數(shù)：</b></p><p><b>　　因?yàn)?lt;/b></p>&l

99、t;p><b>　　所以取</b></p><p><b>　　2）g-b傳動(dòng)</b></p><p><b>　　嚙合角 </b></p><p><b>　　變位系數(shù)</b></p><p><b>　　中心距變動(dòng)系數(shù)y</b

100、></p><p><b>　　齒頂降低系數(shù) </b></p><p><b>　　分配變位系數(shù)：</b></p><p><b>　　因?yàn)?lt;/b></p><p><b>　　所以取</b></p><p><b&g

101、t;　　3、幾何尺寸計(jì)算</b></p><p><b>　　太陽輪：</b></p><p><b>　　行星輪：</b></p><p><b>　　內(nèi)齒輪：</b></p><p><b>　　齒寬取齒寬為100</b></p>

102、;<p><b>　　4、嚙合要素驗(yàn)算</b></p><p>　?。?）a-g傳動(dòng)端面重合度</p><p>　　1）頂圓齒形曲率半徑</p><p><b>　　2）端面嚙合長度</b></p><p><b>　　3）重合度</b></p>&

103、lt;p>　?。?）g-b傳動(dòng)端面重合度</p><p>　　1）頂圓齒形曲率半徑</p><p><b>　　2）端面嚙合長度</b></p><p><b>　　3）重合度</b></p><p><b>　　5、齒輪強(qiáng)度校核</b></p><p

104、><b>　?。?）a-g傳動(dòng)</b></p><p><b>　　1）確定計(jì)算負(fù)荷</b></p><p><b>　　名義轉(zhuǎn)矩</b></p><p><b>　　名義圓周力</b></p><p><b>　　2）應(yīng)力循環(huán)次數(shù)<

105、/b></p><p>　　3）確定強(qiáng)度計(jì)算中的各種系數(shù)</p><p><b>　　使用系數(shù)</b></p><p><b>　　動(dòng)負(fù)荷系數(shù)</b></p><p><b>　　圓周速度</b></p><p><b>　　齒向載荷分布

106、系數(shù)</b></p><p><b>　　式中：據(jù)取</b></p><p><b>　　據(jù) 取</b></p><p><b>　　據(jù)取</b></p><p><b>　　據(jù) 取</b></p><p>　　與均載系

107、數(shù)有關(guān)的系數(shù)取</p><p>　　與均載系數(shù)有關(guān)的系數(shù)取</p><p><b>　　則</b></p><p><b>　　齒間載荷分布系數(shù)及</b></p><p><b>　　因?yàn)?lt;/b></p><p><b>　　節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù)<

108、;/b></p><p><b>　　彈性系數(shù)查表取</b></p><p>　　載荷作用齒頂時(shí)齒形系數(shù)</p><p>　　載荷作用齒頂時(shí)的應(yīng)力修正系數(shù)</p><p><b>　　重合度系數(shù)</b></p><p><b>　　4）齒數(shù)比</b>

109、;</p><p>　　5）計(jì)算接觸應(yīng)力的基本值</p><p><b>　　6）接觸應(yīng)力</b></p><p><b>　　7）彎曲應(yīng)力基本值</b></p><p><b>　　8）齒根彎曲應(yīng)力</b></p><p>　　9）確定計(jì)算許用接觸應(yīng)力

110、時(shí)的各種系數(shù)</p><p><b>　　壽命系數(shù)</b></p><p><b>　　潤滑系數(shù)</b></p><p><b>　　速度系數(shù)</b></p><p><b>　　粗糙度系數(shù)</b></p><p><b>

111、;　　工作硬化系數(shù)</b></p><p><b>　　尺寸系數(shù)</b></p><p><b>　　10）許用接觸應(yīng)力</b></p><p><b>　　接觸強(qiáng)度安全系數(shù)</b></p><p>　　11）確定計(jì)算許用彎曲應(yīng)力時(shí)的各種系數(shù)</p>

112、<p>　　試驗(yàn)齒輪的應(yīng)力修正系數(shù)</p><p><b>　　壽命系數(shù)</b></p><p>　　相對(duì)齒根圓角敏感系數(shù)</p><p><b>　　齒根表面狀況系數(shù)</b></p><p><b>　　尺寸系數(shù)</b></p><p>&l

113、t;b>　　12）許用彎曲應(yīng)力</b></p><p><b>　　彎曲強(qiáng)度安全系數(shù)</b></p><p>　?。?）g-b傳動(dòng) </p><p><b>　　1）確定計(jì)算負(fù)荷</b></p><p><b>　　名義圓周力</b></p>

114、<p><b>　　2）應(yīng)力循環(huán)次數(shù)</b></p><p>　　3)確定強(qiáng)度計(jì)算中的各種系數(shù)</p><p><b>　　使用系數(shù)</b></p><p><b>　　動(dòng)負(fù)荷系數(shù)</b></p><p><b>　　圓周速度</b></p

115、><p><b>　　齒向載荷分布系數(shù)</b></p><p><b>　　式中：取</b></p><p><b>　　取</b></p><p><b>　　取</b></p><p><b>　　取</b>&

116、lt;/p><p>　　與均載系數(shù)有關(guān)的系數(shù)取</p><p>　　與均載系數(shù)有關(guān)的系數(shù)取</p><p><b>　　則</b></p><p><b>　　齒間載荷分布系數(shù)及</b></p><p>　　因?yàn)?</p><p>&

117、lt;b>　　節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù)</b></p><p><b>　　彈性系數(shù)查表取</b></p><p>　　載荷作用齒頂時(shí)齒形系數(shù)</p><p><b>　　據(jù)取</b></p><p>　　載荷作用齒頂時(shí)的應(yīng)力修正系數(shù)</p><p><b>

118、　　重合度系數(shù)</b></p><p><b>　　螺旋角系數(shù)</b></p><p><b>　　4）齒數(shù)比</b></p><p>　　5）計(jì)算接觸應(yīng)力的基本值</p><p><b>　　6）接觸應(yīng)力</b></p><p><b

119、>　　7）彎曲應(yīng)力基本值</b></p><p><b>　　8）齒根彎曲應(yīng)力</b></p><p>　　9）確定計(jì)算許用接觸應(yīng)力時(shí)的各種系數(shù)</p><p><b>　　壽命系數(shù)</b></p><p><b>　　潤滑系數(shù)</b></p>

120、<p><b>　　速度系數(shù)</b></p><p><b>　　粗糙度系數(shù)</b></p><p><b>　　工作硬化系數(shù)</b></p><p><b>　　尺寸系數(shù)</b></p><p><b>　　10）許用接觸應(yīng)力<

121、/b></p><p><b>　　接觸強(qiáng)度安全系數(shù)</b></p><p>　　11）確定計(jì)算許用彎曲應(yīng)力時(shí)的各種系數(shù)</p><p>　　試驗(yàn)齒輪的應(yīng)力修正系數(shù)</p><p><b>　　壽命系數(shù)</b></p><p>　　相對(duì)齒根圓角敏感系數(shù)</p>

122、;<p><b>　　齒根表面狀況系數(shù)</b></p><p><b>　　尺寸系數(shù)</b></p><p><b>　　12）許用彎曲應(yīng)力</b></p><p><b>　　彎曲強(qiáng)度安全系數(shù)</b></p><p>　　3.3 截割部傳動(dòng)

123、系統(tǒng)各傳動(dòng)軸、軸承的校核計(jì)算</p><p>　　3.3.1截一軸軸、軸承的校核計(jì)算</p><p>　　1、確定軸的最小直徑</p><p>　　選取軸的材料為20CrMnTi，調(diào)質(zhì)滲碳處理。按《機(jī)械設(shè)計(jì)工程學(xué)2》4-2查表取 A=100可得：</p><p>　　考慮到軸中空?。篸=80mm</p><p><

124、;b>　　2、軸的強(qiáng)度校核</b></p><p>　　作出軸的結(jié)構(gòu)圖，彎矩圖，扭矩圖如下，從圖中可以看出，C截面的彎矩最大，是軸的危險(xiǎn)截面。計(jì)算C截面處的MH、MV、M、Mca。</p><p><b>　　軸的載荷 </b></p><p><b>　　圓周力：</b></p><

125、p><b>　　軸向力：</b></p><p><b>　　支反力：</b></p><p><b>　　水平面 </b></p><p><b>　　垂直面 </b></p><p><b>　　彎矩： 水平面 </b

126、></p><p><b>　　垂直面 </b></p><p><b>　　合成彎矩：</b></p><p><b>　　當(dāng)量彎矩：</b></p><p><b>　?。?）校核軸的強(qiáng)度</b></p><p>

127、;　　軸的材料為20CrMnTi，調(diào)質(zhì)滲碳處理，查得，，為，取，軸的計(jì)算應(yīng)力為：</p><p>　　所以強(qiáng)度滿足強(qiáng)度要求</p><p>　　（3）軸承強(qiáng)度的校核</p><p>　　1）查《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊》圓柱滾子軸承的主要性能參數(shù)：</p><p><b>　　2）計(jì)算軸承支反力</b></p><

128、;p><b>　　1．水平支反力 </b></p><p><b>　　2．垂直支反力 </b></p><p><b>　　3．合成支反力 </b></p><p><b>　　3）軸承的當(dāng)量載荷</b></p><p><b>　

129、　即： </b></p><p><b>　　4）軸承的壽命</b></p><p>　　因?yàn)?，固都可以，由《機(jī)械設(shè)計(jì)工程學(xué)2》表5-9 ，5-10 查得： </p><p><b>　　按式5-5</b></p><p>　　采煤機(jī)的軸承壽命

130、要求為：10000-30000</p><p><b>　　所以滿足要求</b></p><p>　　3.3.2惰一軸軸、軸承的校核計(jì)算</p><p>　　1、確定軸的最小直徑</p><p>　　選用材料：20CrMnTi，HRC＝60。按《機(jī)械設(shè)計(jì)工程學(xué)2》4-2查表取 A=100可得：</p>&l

131、t;p>　　考慮到軸為心軸：取 d=80mm</p><p><b>　　2、軸的強(qiáng)度校核</b></p><p>　　作出軸的結(jié)構(gòu)圖，彎矩圖，扭矩圖如下，從圖中可以看出，C截面的彎矩最大，是軸的危險(xiǎn)截面。計(jì)算C截面處的MH、MV、M、Mca。</p><p>　　1）軸的載荷 圓周力：</p><p><

132、b>　　軸向力：</b></p><p><b>　　支反力：水平面 </b></p><p><b>　　垂直面 </b></p><p><b>　　彎矩： 水平面 </b></p><p><b>　　垂直面 </b>

133、</p><p><b>　　合成彎矩：</b></p><p><b>　　當(dāng)量彎矩：</b></p><p><b>　　2）校核軸的強(qiáng)度</b></p><p>　　軸的材料為20CrMnTi，調(diào)質(zhì)滲碳處理，查得，，為，取，軸的計(jì)算應(yīng)力為：</p><

134、p>　　所以強(qiáng)度滿足強(qiáng)度要求</p><p><b>　　3、軸承強(qiáng)度的校核</b></p><p>　?。?）查《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊》調(diào)心滾子軸承的主要性能參數(shù)：</p><p>　　（2）計(jì)算軸承支反力</p><p><b>　　水平支反力 </b></p><p&g

135、t;<b>　　垂直支反力 </b></p><p><b>　　合成支反力 </b></p><p>　?。?）軸承的當(dāng)量載荷</p><p><b>　　即： </b></p><p><b>　　（4）軸承的壽命</b><

136、/p><p>　　因?yàn)?，固都可以，由《機(jī)械設(shè)計(jì)工程學(xué)2》表5-9 ，5-10 查得： </p><p>　　采煤機(jī)的軸承壽命要求為：10000-30000</p><p><b>　　完全滿足要求</b></p><p>　　3.3.3截二軸軸、軸承的校核計(jì)算</p><

137、p>　　1、選取軸的材料為20CrMnTi，調(diào)質(zhì)滲碳處理。按《機(jī)械設(shè)計(jì)工程學(xué)2》4-2查表取 A=100可得：</p><p><b>　　選</b></p><p><b>　　2、軸的強(qiáng)度校核</b></p><p>　　作出軸的結(jié)構(gòu)圖，彎矩圖，扭矩圖如下，從圖中可以看出，C截面的彎矩最大，是軸的危險(xiǎn)截面。計(jì)算C

138、截面處的MH、MV、M、Mca。</p><p>　　（1）軸的載荷 圓周力： </p><p><b>　　軸向力：</b></p><p>　　支反力： 水平面 </p><p><b>　　垂直面 </b></p><p>　　彎矩： 水平面 &

139、lt;/p><p><b>　　垂直面 </b></p><p><b>　　合成彎矩：</b></p><p><b>　　當(dāng)量彎矩：</b></p><p><b>　　（2）校核軸的強(qiáng)度</b></p><p>　　軸的材料為2

140、0CrMnTi，調(diào)質(zhì)滲碳處理，查得，，為，取，軸的計(jì)算應(yīng)力為：</p><p>　　所以強(qiáng)度滿足強(qiáng)度要求</p><p><b>　　3、軸承強(qiáng)度的校核</b></p><p>　　查《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊》調(diào)心圓柱滾子軸承的主要性能參數(shù)：</p><p><b>　　1）計(jì)算軸承支反力</b></p

141、><p>　　水平支反力 </p><p>　　垂直支反力 </p><p>　　合成支反力 </p><p><b>　　2）軸承的當(dāng)量載荷</b></p><p><b>　　即： </b></p>

142、<p><b>　　3）軸承的壽命</b></p><p>　　因?yàn)?，由《機(jī)械設(shè)計(jì)工程學(xué)2》表5-9 ，</p><p>　　5-10 查得： </p><p><b>　　按式5-5</b></p><p>　　采煤機(jī)的軸承壽命要求為：10000-300

143、00 </p><p><b>　　所以滿足要求 </b></p><p>　　采煤機(jī)的軸承壽命要求為：10000-30000</p><p><b>　　顯然合格</b></p><p>　　3.3.4 截三軸軸、軸承的校核計(jì)算</p><p>　　1、第三根軸選用材料與齒

144、輪三所用的材料一致：</p><p>　　選用材料：20CrMnTi，HRC＝60</p><p>　　取許用剪應(yīng)力系數(shù)A＝100，可得該軸的最小直徑：</p><p><b>　　選</b></p><p><b>　　2、軸的強(qiáng)度校核</b></p><p>　　作出軸的

145、結(jié)構(gòu)圖，彎矩圖，扭矩圖如下，從圖中可以看出，C截面的彎矩最大，是軸的危險(xiǎn)截面。計(jì)算C截面處的MH、MV、M、Mca。</p><p><b>　　（1）軸的載荷 </b></p><p>　　圓周力： </p><p>　　軸向力： </p><p>　　支反力： 水平面

146、 </p><p><b>　　垂直面 </b></p><p>　　彎矩： 水平面 </p><p><b>　　垂直面 </b></p><p><b>　　合成彎矩：</b></p><p><b>　　當(dāng)量彎矩：&

147、lt;/b></p><p><b>　?。?）校核軸的強(qiáng)度</b></p><p>　　軸的材料為20CrMnTi，調(diào)質(zhì)滲碳處理，查得，，為，取，軸的計(jì)算應(yīng)力為：</p><p>　　所以強(qiáng)度滿足強(qiáng)度要求</p><p><b>　　3、軸承強(qiáng)度的校核</b></p><

148、p>　　查《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊》圓柱滾子軸承的主要性能參數(shù)：</p><p>　?。?）計(jì)算軸承支反力</p><p>　　水平支反力 </p><p>　　垂直支反力 </p><p>　　合成支反力 </p><p>　　（2）軸承的當(dāng)量載荷</p>

149、<p><b>　　即： </b></p><p><b>　?。?）軸承的壽命</b></p><p>　　因?yàn)?，由《機(jī)械設(shè)計(jì)工程學(xué)2》表5-9 ，5-10 </p><p>　　查得： </p><p><b>　　按式5-5<