污水處理工藝設(shè)計畢業(yè)設(shè)計

1、<p><b>　　目 錄</b></p><p><b>　　引言1</b></p><p><b>　　1 概況2</b></p><p>　　1.1 區(qū)域概況2</p><p>　　1.1.1 交通地理位置2</p><p&g

2、t;　　1.1.2 社會條件2</p><p>　　1.1.3 氣候及水文條件3</p><p>　　1.2 焦化廠概況3</p><p>　　1.3 焦化廠廢水概況3</p><p>　　1.3.1 焦化廠廢水來源3</p><p>　　1.3.2 焦化廠廢水組成4</p>&l

3、t;p>　　1.4 處理工程設(shè)計概況4</p><p>　　1.4.1 廢水處理水量及水質(zhì)達標(biāo)要求4</p><p>　　1.4.2 設(shè)計依據(jù)5</p><p>　　1.4.3 設(shè)計原則5</p><p>　　2 處理工藝的選擇與確定5</p><p>　　2.1 處理工藝的選擇5<

4、/p><p>　　2.1.1 A/O法(缺氧-好氧)6</p><p>　　2.1.2 A2/O法 (厭氧-缺氧-好氧)6</p><p>　　2.1.3 序批式活性污泥法(SBR)7</p><p>　　2.2 處理工藝的確定7</p><p>　　2.2.1 A2/O工藝除磷脫氮機理7</p&

5、gt;<p>　　3 各種處理構(gòu)筑物的設(shè)計8</p><p>　　3.1 重力除油池8</p><p>　　3.2 浮選池9</p><p>　　3.3 調(diào)節(jié)池10</p><p>　　3.4 A2/O生化池10</p><p>　　3.5 二沉池18</p><

6、;p>　　3.6 混合反應(yīng)池19</p><p>　　3.7 混凝沉淀池20</p><p>　　3.8 污泥濃縮池20</p><p>　　4 構(gòu)筑物工藝參數(shù)及設(shè)備選型21</p><p>　　4.1 主要構(gòu)筑物21</p><p>　　4.1.1 除油池21</p>&l

7、t;p>　　4.1.2 浮選池21</p><p>　　4.1.3 調(diào)節(jié)池22</p><p>　　4.1.4 A2/O生化池22</p><p>　　4.1.5 二沉池22</p><p>　　4.1.6 混合反應(yīng)池22</p><p>　　4.1.7 混凝沉淀池22</p>

8、<p>　　4.1.8 污泥濃縮池23</p><p>　　4.2 主要設(shè)備23</p><p>　　4.2.1 泵類23</p><p>　　4.2.2 鼓風(fēng)機23</p><p>　　4.2.3 生物填料23</p><p>　　4.2.4 布水集水裝置23</p>

9、<p>　　4.2.5 壓濾機23</p><p>　　4.2.6 電控系統(tǒng)23</p><p>　　5 廢水處理構(gòu)筑物的平面布置24</p><p>　　6 工程投資額估算25</p><p>　　7 運行費用估算27</p><p>　　7.1 工程總投資27</p>

10、;<p>　　7.2 藥劑消耗27</p><p>　　7.3 電耗27</p><p>　　7.4 折舊費27</p><p>　　7.5 總運行費用27</p><p>　　8 綜合效益分析28</p><p>　　8.1 經(jīng)濟效益28</p><p>

11、　　8.2 環(huán)境效益28</p><p>　　8.3 社會效益28</p><p>　　9 工程實施計劃28</p><p><b>　　致 謝29</b></p><p>　　參 考 文 獻30</p><p><b>　　引言</b></p>

12、<p>　　焦化廢水是在原煤高溫干餾、煤氣凈化和化工產(chǎn)品精制過程中產(chǎn)生的廢水，其成分復(fù)雜，含有大量的酚類、聯(lián)苯、吡啶、吲哚和喹啉等有機污染物，還含有氰、無機氟離子和氨氮等有毒有害物質(zhì)，污染物色度高，屬較難生化降解的高濃度有機工業(yè)廢水。因此焦化廢水的處理，一直是國內(nèi)外廢水處理領(lǐng)域的一大難題。</p><p>　　目前焦化廢水一般按常規(guī)方法先進行預(yù)處理、然后進行生物脫酚二次處理。但是,焦化廢水經(jīng)上述處理

13、后，外排廢水中氰化物、CODCr及氨氮等指標(biāo)仍然很難達標(biāo)。針對這種狀況,近年來國內(nèi)外學(xué)者開展了大量的研究,找到了許多比較有效的焦化廢水治理技術(shù)。這些方法大致分為物化法、生物法和化學(xué)法。</p><p>　　然而化學(xué)法或物理化學(xué)法運行費用較高，只能作城市污水處理的一個補充手段。因此，生物法脫氮除磷工藝顯得尤為重要。近年來，人們從微生物、反應(yīng)器及工藝流程幾方面著手,研究開發(fā)了生物強化技術(shù):生物流化床，固定化生物處理技

14、術(shù)及生物脫氮技術(shù)等。而采用生物脫氮處理技術(shù)是焦化廢水去除氨氮最理想的方法。生物脫氮工藝有A/O(缺氧-好氧)、A2/O(厭氧-缺氧-好氧)、A/O2(缺氧-好氧-好氧)、SBR（間歇式活性污泥法）及其組合工藝等多種形式,采用的化學(xué)反應(yīng)器也有活性污泥、生物膜、膜生物反應(yīng)器等多種類型。這些技術(shù)的發(fā)展使得大多數(shù)有機物質(zhì)實現(xiàn)了生物降解處理，出水水質(zhì)得到了很大改善，使得生物處理技術(shù)成為一項很有發(fā)展前景的廢水處理技術(shù)。</p><

15、;p>　　生物法具有廢水處理量大、處理范圍廣、運行費用相對較低等優(yōu)點，改進后的新技術(shù)使焦化廢水處理達到了工程應(yīng)用要求，從而使得該技術(shù)在國內(nèi)外廣泛采用。但是生物降解法的稀釋水用量大，處理設(shè)施規(guī)模大，停留時間長，投資費用較高，對廢水的水質(zhì)條件要求嚴(yán)格，廢水的pH值、溫度、營養(yǎng)、有毒物質(zhì)濃度、進水有機物濃度、溶解氧量等多種因素都會影響到細(xì)菌的生長和出水水質(zhì)，這也就對操作管理提出了較高要求。</p><p>　　現(xiàn)

16、根據(jù)公司產(chǎn)生廢水水質(zhì)現(xiàn)狀，擬設(shè)計一套切實可行的方案，力求節(jié)省，處理后的廢水力求達標(biāo)排放，同時達到保護環(huán)境的目標(biāo)，為同行業(yè)建立廢水處理站提供一定的參考數(shù)據(jù)。</p><p><b>　　1 概況</b></p><p><b>　　1.1 區(qū)域概況</b></p><p>　　1.1.1 交通地理位置</p>

17、;<p>　　邢臺市地處河北省南部，太行山脈南段東麓，化北平原西部邊緣。位于北緯36。50`～37。47`，東經(jīng)113。52`～115。49`之間，東以衛(wèi)運河為界與山東省相望，西依太行山和山西省毗鄰，南與邯鄲市相連，北及東北分別與石家莊市、衡水市接壤。轄區(qū)東西最長處約185km,南北最寬處約80km,總面積12 486km2。</p><p>　　邢臺市位于河北省南部，西倚太行山，東臨華北大平原。京

18、廣鐵路貫穿南北，與之并行 的京深高速公路即將開通。境內(nèi)公路四通八達，邢臺機場已開始使用，交通便利，客貨 運輸十分方便。邢臺市交通運輸便利。京廣鐵路、京九鐵路、106、107、308國道和京深、高速公路貫穿南北；邢濟、邢長、邢和、邢左公路橫穿東西,成了鐵路、公路縱橫的交通運輸網(wǎng)。</p><p>　　河北中煤旭陽焦化公司位于河北省邢臺市市區(qū)北8km處邢臺縣晏家屯鎮(zhèn)石相村村西。其地理位置如下圖1-1所示。</p

19、><p>　　圖1-1 河北中煤旭陽焦化公司地理位置圖</p><p>　　1.1.2 社會條件</p><p>　　邢臺農(nóng)業(yè)資源、水能資源、礦產(chǎn)資源都十分豐富。農(nóng)業(yè)種植主要有小麥、玉米、谷子、棉花、花生等，素有“糧倉棉?！敝Q，是河北省糧棉主要產(chǎn)區(qū)之一。農(nóng)林特產(chǎn)主要有栗子、核桃、蘋果等；縣域內(nèi)的鐵、菱鎂、蘭晶石、石墨、石膏、石灰石等礦產(chǎn)資源十分豐富，野溝門、朱莊兩座

20、較大型水庫對邢臺縣進行農(nóng)業(yè)灌溉、水產(chǎn)養(yǎng)殖，防洪抗洪提供了有力保障。工業(yè)生產(chǎn)有冶金、煤炭、電力、機械制造、建材、輕紡、化工等眾多的骨干企業(yè)。全區(qū)礦藏豐富，現(xiàn)已查明的有30多種，其中17種儲量位居河北省前5位。主要是：煤、鐵、銅、石灰?guī)r、石墨、石膏、瓷土、石英、藍(lán)晶石、金鋼沙、大理石等。其中煤炭儲量25.3億噸，鐵礦石4.5×108噸，均在河北省占重要地位；石膏儲量7.5×108噸，在華北居第一。</p>

21、<p>　　1.1.3 氣候及水文條件</p><p>　　本市屬大陸性季風(fēng)氣候，年平均氣溫13℃，一月平均氣溫-3.1℃，七月平均氣溫26.7℃，極端最低氣溫-22.4℃，極端最高氣溫42℃。年日照2955小時。年平均降水量584毫米，多集中在七、八月份。早霜始于十月中旬，晚霜終于四月上旬，無霜期約200天。 </p><p>　　邢臺市地處太行山脈和華北平原交匯處

22、，自西而東、山地、丘陵、平原階梯排列以平原為主。西部的山區(qū)和山前丘陵區(qū)，位于太行山東麓，海拔在100m。全市河流分為子牙河、黑龍港和衛(wèi)運河三大水系。子牙河系：有滏陽河、留壘河、沙洺河、七里河—順?biāo)印⑴Ｎ埠?、白馬河、李陽河、小馬河、北澧河、泜河、午河、北沙河、交河，滏陽新河等。黑龍港河系：有老漳河、小漳河、西沙河、索瀘河、老沙河、清涼江、滏東排河等。衛(wèi)運河掠?xùn)|部邊境而過，沒有支流匯入。市內(nèi)河流多為行洪排瀝季節(jié)河。</p>

23、<p>　　1.2 焦化廠概況</p><p>　　公司占地面積1500畝，總投資13.4億元，現(xiàn)有員工1000余人，平均學(xué)歷在大中專以上水平。整個工程由鞍山焦化耐火材料設(shè)計研究總院設(shè)計，于2003年11月破土動工，目前已經(jīng)全部建成投產(chǎn)，形成焦炭產(chǎn)能1.2×106t/a；二期建設(shè)2座焦?fàn)t，產(chǎn)能為1.0×106t/a。5座焦?fàn)t全部建成后，總焦炭生產(chǎn)能力將達到2.2×106t

24、/a，成為華北地區(qū)最大的焦炭生產(chǎn)基地。</p><p>　　1.3 焦化廠廢水概況</p><p>　　1.3.1 焦化廠廢水來源</p><p>　　根據(jù)焦化廠煤氣生產(chǎn)工藝的特點，該廠廢水主要來自以下幾個方面（如圖1-2所示）：</p><p>　　煤中的水分，水同煤中揮發(fā)成份一起進入煤氣排送工序，煤氣在冷卻過程中，水和焦油形成混合冷凝

25、液，經(jīng)氣液分離器和初冷器的水封排出到氨水機械化澄清槽，經(jīng)澄清分離出焦油和氨水，氨水進入剩余氨水中間槽，多余的氨水送去蒸氨，形成蒸氨廢水；在生產(chǎn)粗苯時形成粗笨分離水；全廠所有煤氣水封直接排水；儲配站煤氣冷凝水；產(chǎn)生于焦化生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)廢水、蒸汽；廠內(nèi)生活污水。</p><p>　　圖1-2 焦化生產(chǎn)工藝流程與廢水來源</p><p>　　1.3.2 焦化廠廢水組成</p>

26、<p>　　焦化廢水是含芳香族化合物與雜環(huán)化合物的典型廢水，有機污染物以酚類化合物為主，占有機污染物的一半以上，另外還有多環(huán)芳香族化合物和含氮、氧、硫的雜環(huán)化合物等；無機污染物主要以氫化物、硫氫化物、硫化物、氨鹽等為主，屬有毒有害高濃度有機廢水，處理難度很大，尤其是未經(jīng)脫酚蒸氨除油處理的廢水，酚、NH3-N、油含量都很高，處理工藝復(fù)雜，運行費用高，而且最終出水COD、NH3-N、油難以達標(biāo)排放。其中含有酚、氨氮、氰、苯、吡啶

27、、吲哚和喹啉等幾十種廢染物，成分復(fù)雜，污染物濃度高、色度高、毒性大，性質(zhì)非常穩(wěn)定，是一種典型的難降解有機廢水。</p><p>　　1.4 處理工程設(shè)計概況 </p><p>　　1.4.1 廢水處理水量及水質(zhì)達標(biāo)要求</p><p>　　河北中煤旭陽焦化有限公司廢水，通過對大水量的未經(jīng)脫酚蒸氨除油等處理的焦化廢水處理工藝，包括預(yù)處理和生化處理（硝化、反硝化）工

28、藝，最終出水達到廢水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)。處理后廢水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，按《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB 8978-1996和《鋼鐵工業(yè)水污染排放標(biāo)準(zhǔn)》GB 13456-92二級標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。</p><p>　　焦化廢水包括煤氣凈化過程中產(chǎn)生的含酚氰廢水、煤氣管道冷凝水、粗笨分離水及廠內(nèi)生活污水等。廢水水量為100m3/h，每天運行24小時，即2400m3/d。水質(zhì)如表1-1所示：</p><p>　　表1-1

29、進水水質(zhì)主要參數(shù)表</p><p>　　廢水處理后全部作為回用水回用于熄焦及煤場噴灑等工藝工程。設(shè)計出水指標(biāo)如表1-2所示：</p><p>　　表1-2 出水水質(zhì)主要參數(shù)表</p><p>　　1.4.2 設(shè)計依據(jù)</p><p>　?。?）國家及地方有關(guān)環(huán)境保護法律、法規(guī)和技術(shù)政策；</p><p>　?。?）

30、《鋼鐵工業(yè)水污染排放標(biāo)準(zhǔn)》GB 13456-92</p><p>　?。?）《環(huán)境工程手冊》（水污染防治卷）；</p><p>　　（4）《建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)計規(guī)定》；</p><p>　　（5）《給排水設(shè)計手冊及設(shè)計規(guī)范》；</p><p>　　1.4.3 設(shè)計原則</p><p>　?。?）遵循國家頒布的有關(guān)廢水

31、處理方面的設(shè)計規(guī)范，嚴(yán)格執(zhí)行國家及地方現(xiàn)行的有關(guān)法規(guī)及經(jīng)濟技術(shù)政策。</p><p>　?。?）工藝先進成熟，運行可靠，出水穩(wěn)定達標(biāo)。</p><p>　?。?）操作簡單，運行穩(wěn)定，便于維修管理。</p><p>　?。?）在保證處理效果的前提下，盡量降低建設(shè)投資。</p><p>　?。?）力求減少能耗和材料消耗，并降低運行費用。</

32、p><p>　　2 處理工藝的選擇與確定</p><p>　　2.1 處理工藝的選擇 </p><p>　　根據(jù)焦化廠廢水水質(zhì)的特點：水質(zhì)變化幅度大，如NH3-N變化系數(shù)有些可高達2.7，化學(xué)需氧量（重鉻酸鉀法）COD變化系數(shù)可達2.3，酚氰濃度變化系數(shù)達3.3和3.4；有機物（以COD計）含量高，但生化需氧量BOD5/COD值偏低，一般為0.3～0.4，廢水的可生

33、化性差，而且廢水中所含有機物也多為芳香族化合物和稠環(huán)化合物及少量吲哚、吡啶、喹啉等雜環(huán)化合物；酚類化合物會引起蛋白質(zhì)變性沉淀，對生物細(xì)胞直接產(chǎn)生毒害作用， 使生物細(xì)胞失去活力，蛋白質(zhì)凝固，引起深部組織損傷、壞死，而多環(huán)與雜環(huán)類化合物多數(shù)也是致癌物質(zhì)。針對這種狀況，近年來國內(nèi)外學(xué)者開展了大量的研究工作，找到了許多比較有效的焦化廢水治理技術(shù)。這些方法大致分為生物法、化學(xué)法、物化法。然而，化學(xué)法或物理化學(xué)法運行費用較高，只能作城市污水處理的一

34、個補充手段。在焦化廢水處理過程中，生物法是經(jīng)濟、實效、無廢染轉(zhuǎn)移、易操作的典型工藝技術(shù)，其工藝構(gòu)成多種多樣，可分為活性污泥法、生物膜法和自然生物處理等。目前，國內(nèi)普遍采用的污水處理工藝有活性污泥法，AB法工藝，A/O法和A2/O工藝，SBR工藝系列等。</p><p>　　2.1.1 A/O法(缺氧-好氧)</p><p>　　A/O處理工藝的實驗室研究始于20世紀(jì)80年代末。常規(guī)活性污

35、泥法脫氮能力差,若創(chuàng)造適宜的條件,培養(yǎng)富有亞硝化菌、硝化菌的活性污泥,NH3-N先氧化成NO2-,再氧化成NO3-,然后,再利用反硝化菌使硝酸鹽,亞硝酸鹽還原為氮氣,達到氨氮無害化,這就是我們通常說的A/O法。</p><p>　　影響A/O法普遍推廣的因素很多，其中有水力停留時間長(約30h左右)、回流比大、投資和運行費用高等，活性污泥一旦受到?jīng)_擊，需要較長時間才能恢復(fù)。A/O 法最佳溫度在北方地區(qū)冬季難以保證

36、,這樣也就很難保證出水水質(zhì)。</p><p>　　2.1.2 A2/O法 (厭氧-缺氧-好氧) </p><p>　　A2/O法是在A/O法的基礎(chǔ)上改進而發(fā)展起來的工藝，即在A/O法中增加一個厭氧段，可以減輕后續(xù)反硝化-硝化系統(tǒng)中NO2-N的積累，由于酸化(厭氧)作用將一部分難降解的有機物轉(zhuǎn)化為易降解的有機物，提高了可生化性,為缺氧段提供了較好的碳源。對CODCr的去除率可達80%以上。

37、廢水經(jīng)A2/O系統(tǒng)處理后，毒性可大大降低。該工藝流程簡單，投資省，運行費用較低。它以原廢水中的含碳有機物和內(nèi)源代謝產(chǎn)物作為反硝化的碳源物質(zhì)，既節(jié)省了投加外碳源的費用，也保證較高的碳氮比值，從而達到充分硝化。而在缺氧反硝化段，安裝組合式填料，易于污泥附著，不易結(jié)團，可使污泥均勻分布，污泥濃度高，耐沖擊，處理效果好且操作管理比較方便。</p><p>　　目前,普遍認(rèn)為A2/O工藝是處理焦化廢水較好的一種工藝，也適合

38、現(xiàn)有焦化處理設(shè)施的改造。研究對A2/O 工藝與 A/O 工藝的比較實驗表明A2/O工藝在NH3-N去除和反硝化方面均優(yōu)于A/O工藝，特別是反硝化率方面A2/O工藝是A/O工藝的兩倍。</p><p>　　2.1.3 序批式活性污泥法(SBR)</p><p>　　SBR是近年來開發(fā)的活性污泥新工藝，它在同一反應(yīng)器內(nèi),通過程序化控制充水、曝氣反應(yīng)、沉淀、排水、排泥等五個階段,順序完成缺氧、

39、厭氧和好氧過程，實現(xiàn)對廢水的生化處理。實踐證明SBR工藝用于處理高濃度和難降解的有機物及生物脫除氮、磷、硫時,均可獲得比常規(guī)活性污泥法好得多的出水水質(zhì)。</p><p>　　用SBR工藝處理焦化廢水結(jié)果表明，采用曝氣段前后各進行一段缺氧處理的方式比采用其他方式(前置反硝化和后置反硝化)脫氮效果更好。4h的缺氧處理可使進水中的一些基質(zhì)儲存在生物體中，從而導(dǎo)致在第二次缺氧階段進行反硝化。在以上條件下,NH3-N和CO

40、DCr的去除率分別為82.5%和65.2%。16h的曝氣顯著降低了甲酚、3,4-二甲酚和2-喹琳乙醇的濃度,但喹琳、異喹琳、吲哚和甲基喹琳的去除不明顯。</p><p>　　2.2 處理工藝的確定</p><p>　　根據(jù)中煤旭陽焦化有限公司廢水的實際情況，通過多方面因素的綜合考慮，焦化廠污水處理系統(tǒng)采用我國的焦化行業(yè)已得到廣泛應(yīng)用的A2/O工藝，對蒸氨廢水、回收精制車間產(chǎn)品廢水、地面廢

41、水、事故水、煤氣水封冷凝水及生活污水等廢水，通過預(yù)處理、經(jīng)過生物處理、混凝反應(yīng)沉淀和污泥處理等工序進行集中處理。</p><p>　　2.2.1 A2/O工藝除磷脫氮機理</p><p>　　A2/O系統(tǒng)一般采用推流式活性污泥系統(tǒng)（見圖1-3）。</p><p>　　其工藝原理是：原污水首先進入?yún)捬鯀^(qū)，兼性厭氧的發(fā)酵菌將污水中的可生物降解的大分子有機物轉(zhuǎn)化為VFA

42、（揮發(fā)性脂肪酸）這類分子量較小的中間發(fā)酵產(chǎn)物。聚磷菌可將菌體內(nèi)積儲的聚磷酸鹽分解，并放出能量供專性好氧的聚磷菌在厭氧的“壓抑”環(huán)境下維持生存，另一部分能量還可以供聚磷菌主動吸收環(huán)境中的VFA這類小分子有機物，并以PHB(聚β羥丁酸)形式再菌體內(nèi)貯存起來。該段廢水中BOD和COD會有一定下降，NH3-N也會又由于細(xì)胞的合成而被部分去除，但NO3-的含量基本保持不變。隨后污水進入缺氧區(qū)，反硝化細(xì)菌就利用好氧區(qū)中經(jīng)混合液回流而帶來的硝酸鹽，以

43、及污水中可生物降解的有機物進行反硝化，達到同時去碳脫氮的目的。厭氧區(qū)和缺氧區(qū)都設(shè)有生物填料，以防止污泥沉積。接著污水進入曝氣的好氧區(qū)，聚磷菌除了可吸收、利用污水中殘剩的可生物降解的有機物外，主要是分解體內(nèi)積的PHB，放出能量可供本省生長繁殖，還以主動吸收周圍環(huán)境中的溶解性磷，并以聚磷菌鹽的形式再體內(nèi)貯積起來。此時排放的出水中溶解態(tài)的磷濃度已相當(dāng)?shù)?，這有利于自養(yǎng)型的硝化細(xì)菌的生長繁殖，此時NH4+經(jīng)硝化作用轉(zhuǎn)化為NO3-。非磷酸菌的好氧異

44、養(yǎng)菌雖然也能存在，但它</p><p>　　圖1-3 A2/O工藝流程簡圖</p><p>　　此法工藝流程較為簡單，其基建費用和運行費用與傳統(tǒng)的活性污泥發(fā)相比增加較少，但同時具有除磷脫氮的雙重功能，較多應(yīng)用于焦化廢水處理脫氮工藝。</p><p>　　3 各種處理構(gòu)筑物的設(shè)計</p><p>　　3.1 重力除油池</p>

45、<p>　　焦化廢水中含有大量的焦油，這些油類物質(zhì)會阻礙可溶性有機物進入微生物細(xì)胞壁內(nèi)，而且能封住菌膠團，有時污泥顆粒會因夾帶油的顆粒而上浮到水面，嚴(yán)重影響生化效果。一般生物處理進水要求廢水含油量不超過50mg/L，最好控制在20mg/L以下。除油設(shè)備一般采用平流式隔油池，可使油量降至20～50 mg/L，廢水在池中的停留時間為1.5～2 h，水平流速為2～5mm/s。乳化油和分散性油可采用氣浮法去除，除油效率為50%～7

46、0%。通常情況下，為了保證生化處理系統(tǒng)的效果，采用平流式隔油和氣浮除油組合的方法。</p><p><b>　　設(shè)計計算：</b></p><p>　　污水設(shè)計流量Q=100m3/d；</p><p>　　停留時間取T=2h(一般取1.5～2h)</p><p><b>　　總?cè)莘e</b></

47、p><p>　　V=QT=100×2=200(m3)</p><p>　　池內(nèi)污水流速v取2mm/s=7.2m/h</p><p><b>　　過水?dāng)嗝婷娣e</b></p><p>　　Ac=Q/v=100/7.2=13.9(m2)</p><p>　　隔油池間隔數(shù)n一般不少于2個，取3個&

48、lt;/p><p>　　n=Ac/(bh)=13.9/b×1.8=3</p><p>　　則隔油池每個隔間寬度b=2.57m;</p><p><b>　　隔油池有效長度</b></p><p>　　L=vt=7.2×2=14.4m</p><p><b>　　池寬<

49、;/b></p><p>　　B=13.9/1.8=7.7m</p><p><b>　　池高</b></p><p>　　超高h(yuǎn)′=0.5m,總高度 </p><p>　　H=h+h′=1.8+0.5=2.3m</p><p><b>　　3.2 浮選池</b>&l

50、t;/p><p>　　浮選除油主要是除去廢水中得乳化油。本設(shè)計采用部分水加氣浮選工藝。除油池出水經(jīng)管道直接進入浮選池。溶氣水為浮選池出水，浮選后水部分經(jīng)泵加壓進入溶氣罐，在加壓溶氣罐中溶入壓縮空氣。充分溶氣得浮選水經(jīng)減壓閥減壓后進入浮選池。經(jīng)釋放器將水放出。廢水中得乳化油與微氣泡吸附并浮至浮選池表面，由浮選池刮油機收集到集油槽中，通過管道進到油水分離池中，浮選池內(nèi)得油渣因比重大而沉于池底，定期用槽車外運。</p

51、><p><b>　　設(shè)計計算：</b></p><p>　　回流比R =15%,則氣浮池總流量</p><p>　　Q1=Q(1+R)=100(1+0.15)=115(m3/h)</p><p>　　接觸室流速vs =15mm/s=54m/h,則接觸室表面積</p><p>　　As=Q1/vs=1

52、15/54=2.13(m2)</p><p>　　表面負(fù)荷q= 6m3/(m2·h),則分離室表面積</p><p>　　Ac=Q1/q=115/6=19.2(m2) </p><p>　　水平流速v=3.0mm/s=10.8m/h,過水?dāng)嗝?lt;/p><p>　　w=Q1/v=115/10.8=10.65(m2) </p&

53、gt;<p>　　分離區(qū)高度h1=2.5m;死水區(qū)高度h2=0.2m,則氣浮池高度</p><p>　　H=h1+h2=2.5+0.2=2.7(m) </p><p>　　水力停留時間t=15min</p><p><b>　　池容</b></p><p>　　V1=Qt=10015/60=25(m2)&

54、lt;/p><p><b>　　池長</b></p><p>　　L=V/w=25/10.65=2.3(m) </p><p><b>　　池寬</b></p><p>　　B=10.65/2.5=4.1(m)</p><p>　　分為2格，每格寬2.05m</p>

55、;<p>　　回流水量QR=m3/h;停留時間t=15min=0.25h,則溶氣罐容積</p><p>　　V2=QRt=15×0.25=3.75(m2)</p><p>　　罐直徑D=1.5m,則溶氣罐高度</p><p><b>　　3.3 調(diào)節(jié)池</b></p><p>　　除油池出水部分

56、進入調(diào)節(jié)池中。調(diào)節(jié)池主要室焦化廢水處理站的內(nèi)部調(diào)節(jié)。當(dāng)生物處理過程不穩(wěn)定或系統(tǒng)發(fā)生障礙時，淶水不能進入下段處理構(gòu)筑物時，有調(diào)節(jié)池貯存來水量；當(dāng)系統(tǒng)運轉(zhuǎn)政策后，再把廢水進行處理。為了防止油渣等再調(diào)節(jié)池中沉淀影響事故調(diào)節(jié)池得正常運行，應(yīng)定期進行人工清理。</p><p>　　調(diào)節(jié)池設(shè)提升泵二臺（一用一備）。本工程工藝處理設(shè)施運行時間為24小時連續(xù)運行，設(shè)計流量：Q=100 m3/h</p><p&

57、gt;　　本設(shè)計調(diào)節(jié)池采用半地下式，露出地面1m ，有效容積按最大水量的4倍計算，其水力停留時間為4小時，其他設(shè)計參數(shù)計算如下：</p><p>　　V有效=1004=400 m3 </p><p>　　設(shè)計用調(diào)節(jié)池的實際容積為</p><p>　　V=1.4×V有效=1.4×400=416(m3)</p><p>　　

58、h有效=3m；保護高度h=1m,則總深度</p><p>　　H=h有效+h=3+1=4(m)</p><p>　　設(shè)計為正方形調(diào)節(jié)池，則池寬為</p><p>　　3.4 A2/O生化池</p><p>　　A2/O工藝是一種有回流的通過微生物（活性污泥）的生物化學(xué)反應(yīng)來降解焦化廢水中得有毒有害物質(zhì)，降解廢水中得COD的污染物含量的脫氮工

59、藝。其主要設(shè)施有厭氧池、缺氧池和好氧池。</p><p><b>　　設(shè)計計算:</b></p><p><b>　?。?）設(shè)計參數(shù)計算</b></p><p>　　BOD5負(fù)荷 N=0.18kgBOD5/(KgMLSSd) </p><p>　　SVI取100，r為與污泥在二沉池中停留時間、池深、

60、污泥厚度等因素得系數(shù)，取r=1.2</p><p>　　污泥回流比 R=50%,則回流污泥濃度</p><p>　　混合液懸浮固體濃度 </p><p><b>　　TN去除率 </b></p><p><b>　　混合液回流比</b></p><p><b>　　

61、取500%</b></p><p><b>　　（2）反應(yīng)池容積 </b></p><p><b>　　總水力停留時間</b></p><p>　　各段水力停留時間和容積:</p><p>　　厭氧∶缺氧∶好氧=1:3:6</p><p><b>　　厭

62、氧池水力停留時間</b></p><p><b>　　厭氧池容積</b></p><p><b>　　缺氧池水力停留時間</b></p><p><b>　　缺氧池容積</b></p><p><b>　　好氧池水力停留時間</b></p

63、><p><b>　　厭氧池容積</b></p><p><b>　?。?）校核氮磷負(fù)荷</b></p><p>　　好氧段總氮負(fù)荷[kgTN/(kgMLSSd)](符合要求)</p><p>　　厭氧段總磷負(fù)荷[kgTN/(kgMLSSd)](符合要求)</p><p><

64、;b>　?。?）剩余污泥量</b></p><p><b>　　ΔX=PX＋PS</b></p><p>　　式中：PX為生物污泥產(chǎn)量（Kg/d）,PS為非生物污泥產(chǎn)量（Kg/d）</p><p>　　取污泥增殖系數(shù) Y=0.60， 污泥自身氧化率 Kd=0.05</p><p>　　PX=Y×

65、;Q(S0－Se)－Kd×V×XV=0.60×2400×(1－0.05)－0.05×3333.33×4000×0.75</p><p>　　=1368－500.0=868.0(kg/d)</p><p>　　Ps=(TSS－TSSe)Q×50%=(0.08－0.02)×2400×50%<

66、;/p><p>　　=72(kg/d)（50%指PS占TSS的50%）</p><p>　　ΔX=PX＋PS=868＋72=940(kg/d)</p><p><b>　　（5）泥齡</b></p><p>　　θc=XV/ΔX=4×3333.33/940=14.2(d)</p><p>　

67、　（6） 反應(yīng)池主要尺寸</p><p>　　反應(yīng)池總?cè)莘e V=3333.33(m3)，有效水深h有效=4.0m；</p><p><b>　　反應(yīng)池總面積</b></p><p>　　采用10廊道式推流式反應(yīng)池，廊道寬b=4.0m；</p><p><b>　　反應(yīng)池長度</b></p>

68、;<p><b>　　；</b></p><p><b>　　校核</b></p><p>　　b/h=4.0/4.0=1 (滿足b/h=1～2)</p><p>　　L/b=20.83/4.0=5.2(滿足L/h=5～10)；</p><p>　　取超高為0.8 m，則反應(yīng)池總高&l

69、t;/p><p>　　H=4.0+0.8=4.8(m)</p><p>　?。?） 反應(yīng)池進、出水系統(tǒng)計算 </p><p><b>　?、龠M水管流量</b></p><p>　　管道流速 v1=0.8 m/s</p><p><b>　　管道過水?dāng)嗝娣e</b></p>

70、;<p><b>　　管徑</b></p><p>　　取DN為200mm.</p><p><b>　?、诨亓魑勰喙?lt;/b></p><p><b>　　回流污泥管設(shè)計流量</b></p><p>　　管道流速取 v2=0.8 (m/s) </p>

71、<p><b>　　管道過水?dāng)嗝娣e</b></p><p><b>　　管徑 </b></p><p>　　取回流污泥管管徑 DN為150mm.</p><p><b>　?、?進水井</b></p><p><b>　　進水孔過流量</b>

72、</p><p>　　孔口流速 v=0.60m/s</p><p><b>　　孔口過水?dāng)嗝娣e </b></p><p><b>　　管徑 </b></p><p>　　,取圓孔孔徑為DN為300mm.</p><p>　　進水井平面尺寸為:長×寬=2×2

73、(m).</p><p>　?、?出水堰及出水井 </p><p>　　按矩形堰流量公式計算：</p><p>　　Q3=0.42××b×H1.5 =1.86×b×H1.5 </p><p>　　式中，b--堰寬，b=7.5m; H--堰上水頭，m </p><p&g

74、t;　　出水孔過流量4=3=0.182m3/s;流速v=0.6m/s</p><p><b>　　過水?dāng)嗝?lt;/b></p><p>　　孔口尺寸取2.0m0.8m；出水井平面尺寸取2.6m0.8m.</p><p><b>　?、?出水管</b></p><p>　　反應(yīng)池出水管設(shè)計流量Q5=Q3=

75、0.182(m3/s)；管道流速 v=0.8 m/s</p><p><b>　　管道過水?dāng)嗝?lt;/b></p><p><b>　　管徑</b></p><p>　　,取出水管管徑DN為550 mm</p><p><b>　　校核管道流速 </b></p>&l

76、t;p>　?。?）曝氣系統(tǒng)設(shè)計計算</p><p><b>　　設(shè)計需氧量 AOR</b></p><p>　　AOR=去除BOD5需氧量－剩余污泥中BODU氧當(dāng)量+NH3-H硝化需氧量－剩余污泥中NH3-H的氧當(dāng)量－反硝化脫氮產(chǎn)氧量</p><p><b>　　碳化需氧量</b></p><p&

77、gt;<b>　　硝化需氧量</b></p><p>　　反硝化脫氮產(chǎn)生得氧量</p><p><b>　　總需氧量</b></p><p>　　最大需氧量與平均需氧量之比為1.4，則</p><p>　　去除每1 kg BOD5 需氧量</p><p><b>　

78、　標(biāo)準(zhǔn)需氧量</b></p><p>　　采用鼓風(fēng)曝氣，微孔曝氣器。曝氣器敷設(shè)于池底，距池底0.2m，淹沒深度H=3.8m，氧轉(zhuǎn)移效率=20%，計算溫度T=30℃ ，將實際需氧量 AOR換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的需氧量 SOR。</p><p>　　式中，--氣壓調(diào)整系數(shù)，，取值為0.909</p><p>　　--曝氣池內(nèi)平均溶解氧，取=2mg/L</p

79、><p>　　--污水中飽和溶解氧與請水中飽和溶解氧之比，取 0.95</p><p>　　空氣擴散器出口處絕對壓力：</p><p>　　空氣離開好氧反應(yīng)池時氧的百分比：</p><p>　　好氧反應(yīng)池中平均溶解氧飽和度：</p><p><b>　　標(biāo)準(zhǔn)需氧量為：</b></p>&

80、lt;p>　　相應(yīng)反應(yīng)池最大時標(biāo)準(zhǔn)需氧量：</p><p>　　好氧反應(yīng)池平均時供氣量</p><p><b>　　最大時供氣量：</b></p><p>　　所需空氣壓力(相對壓力)</p><p>　　式中, h1+h2--供氣管道沿程與局部阻力損失之和，取h1+h2=0.2 m</p><

81、p>　　h3--曝氣器淹沒水頭，h3=308 m</p><p>　　h4--曝氣器阻力，取 h4=0.4 m</p><p>　　Δh--富余水頭，Δh=0.5 m</p><p>　　P=0.2+3.8+0.4+0.5=4.9(m) </p><p><b>　　曝氣器數(shù)量計算</b></p>&

82、lt;p>　　按供氧能力計算所需曝氣器數(shù)量。</p><p>　　式中，h1--按供氧能力所需曝氣器個數(shù)</p><p>　　qc--曝氣器標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，與好氧反應(yīng)池工作條件接近時的供氧能力，kgO2/(h個)</p><p>　　采用微孔曝氣器，工作水深4.3 m，在供風(fēng)量為1～3m3/(h個)時，曝氣器氧利用率EA=20%，服務(wù)面積0.3～0.75m2， 充

83、氧能力qc=0.14 kgO2/(h個)，則：</p><p>　　以微孔曝氣器服務(wù)面積進行校核：</p><p><b>　?。ǚ弦螅?lt;/b></p><p><b>　　供風(fēng)管道計算</b></p><p>　　供風(fēng)干管采用樹狀布置</p><p><b>

84、　　流量</b></p><p><b>　　流速</b></p><p><b>　　管徑</b></p><p>　　，干管管徑DN取為500mm</p><p>　　（9）厭氧池設(shè)備選擇：厭氧池設(shè)導(dǎo)流墻，將厭氧池分為兩格，每格內(nèi)設(shè)潛水?dāng)嚢铏C2臺，所需功率按 5W/m3 池容計算.&

85、lt;/p><p><b>　　厭氧池有效容積 </b></p><p>　　混合全部污水所需功率為 </p><p>　　P=5×333.33=1666.5(W) </p><p>　　缺氧池設(shè)備選擇(以單組反應(yīng)池計算) 缺氧池設(shè)導(dǎo)流墻，將缺氧池分為6格， 每格內(nèi)設(shè)潛水?dāng)嚢铏C2臺，所需功率按 5W/m3

86、池容計算.</p><p>　　厭氧池有效容積 V缺=1000m3 </p><p>　　混合全部污水所需功率為</p><p>　　P=5×1000=5000（W） </p><p>　?。?0）污泥回流設(shè)備</p><p><b>　　污泥回流比</b></p>&l

87、t;p><b>　　污泥回流量</b></p><p>　　設(shè)回流污泥泵房一座，內(nèi)設(shè)3臺潛污泵（2用1備）。</p><p><b>　　單泵流量</b></p><p>　　（11）混合液回流設(shè)備</p><p><b>　　混合液回流比</b></p>

88、<p><b>　　回流量</b></p><p>　　設(shè)回流污泥泵房一座，內(nèi)設(shè)5臺潛污泵（4用1備）。</p><p><b>　　單泵流量</b></p><p><b>　　3.5 二沉池</b></p><p>　　采用中心進水周邊出水輻流式沉淀池</

89、p><p><b>　　已知條件:</b></p><p><b>　　設(shè)計流量 </b></p><p>　　反應(yīng)池懸浮固體濃度 </p><p>　　二沉池底流生物固體濃度 </p><p><b>　　回流污泥比 </b></p><

90、;p><b>　　(2)設(shè)計計算</b></p><p>　　沉淀部分水面面積F，根據(jù)生物處理段的特性，選取二沉池表面負(fù)荷，設(shè)一座二沉池.</p><p><b>　　池子直徑</b></p><p>　　為與機械刮泥機配套，池子直徑取為11m</p><p><b>　　沉淀部分有

91、效水深</b></p><p>　　T為停留時間取1h;</p><p><b>　　沉淀區(qū)有效容積</b></p><p>　　沉淀池坡底落差（取池底坡度i=0.05）</p><p>　　沉淀池周邊（有效）水深</p><p><b>　　沉淀池總高度</b>

92、</p><p>　　式中,h1:超高，取0.3；h3:緩沖層，取0.3m；h5--掛泥板高度,取0.5m</p><p>　　設(shè)池底的徑向坡度為0.05，污泥斗半徑上部半徑,傾角,則污泥斗高度</p><p><b>　　污泥斗容積</b></p><p>　　3.6 混合反應(yīng)池</p><p&g

93、t;　　二沉池出水一部分回流至缺氧段，剩余部分進入混合反應(yīng)池的混合段，在此投加混凝劑聚合硫酸鐵（PFS）、助凝劑聚丙烯酰胺（PAM），在混合攪拌機的攪拌下，混凝劑等藥劑與廢水充分混合反應(yīng)，主要目的是使廢水中的懸浮物形成較大的絮凝體，以便使其從廢水中分離出來。</p><p><b>　　設(shè)計參數(shù)：</b></p><p>　　流量Q=100m3/h；停留時間HRT=5

94、min，水深H=3.5m，超高h(yuǎn)=0.3m</p><p><b>　　有效容積</b></p><p>　　，（取8.5 m3）</p><p><b>　　池面積</b></p><p>　　S=8.5/3.5=2.43(m2)</p><p>　　設(shè)計池為正方形，L=W

95、=1.6m</p><p>　　3.7 混凝沉淀池</p><p>　　混凝反應(yīng)后的廢水在混凝沉淀池中進行泥水分離，分離后的廢水進入處理后吸水井；沉淀于池底的污泥經(jīng)泵提升后送污泥濃縮池。</p><p>　　流量Q=100m3/h</p><p>　　停留時間HRT=1h，水深H=3.5m，超高h(yuǎn)=0.5m</p><p

96、><b>　　有效容積</b></p><p><b>　　池面積</b></p><p>　　S=100/3.5=28.6 (m2)</p><p><b>　　設(shè)計池寬</b></p><p><b>　　W=5m</b></p>

97、<p><b>　　池長</b></p><p>　　L=28.6/5=5.7(m)</p><p>　　3.8 污泥濃縮池</p><p>　　采用輻流式濃縮池，用帶柵條的刮泥機，采用靜圧排泥。</p><p><b>　　設(shè)計規(guī)定及參數(shù)：</b></p><p&g

98、t;　　進泥含水率：當(dāng)為初次污泥時，其含水率一般為95%～97%；當(dāng)為剩余活性污泥時，其含水率一般為99.2%～99.6%。</p><p>　　污泥固體負(fù)荷：負(fù)荷當(dāng)為初次污泥時，污泥固體負(fù)荷宜采用80～120 kg/(m2d)；當(dāng)為剩余污泥時，污泥固體負(fù)荷宜采用10～35kg/(m2d)。</p><p>　　濃縮時間不宜小于12h，但也不要超過24h。</p><p

99、>　　有效水深一般宜為4m，最低不小于3m。</p><p><b>　　運行參數(shù)：</b></p><p>　　設(shè)計流量：Q=940 kg/d,設(shè)一座濃縮池；</p><p>　　進泥濃度C1=8g/L 出泥濃度C2=30g/L</p><p>　　進泥含水率P1=99.2%

100、 出泥含水率P2=97.0%</p><p>　　濃縮池污泥固體通量M=20Kg/(m2d)</p><p><b>　　濃縮池面積</b></p><p><b>　　池直徑</b></p><p>　　污泥濃縮時間：T=20 h；池底坡度：i=0.05；坡降h4=0.2m</p>

101、<p><b>　　濃縮池高度</b></p><p><b>　　濃縮池總深度</b></p><p>　　H=2.1+0.5+0.5+0.2=3.3(m)</p><p>　　泥斗容積為0.2 m3</p><p>　　4 構(gòu)筑物工藝參數(shù)及設(shè)備選型</p><p&

102、gt;　　4.1 主要構(gòu)筑物</p><p>　　4.1.1 除油池</p><p>　　結(jié)構(gòu)類型：半地下式鋼混結(jié)構(gòu)</p><p><b>　　數(shù) 量：一座</b></p><p>　　設(shè)計流量：Qarv=100 m3/h</p><p>　　尺 寸：L×B×

103、H=14.4×7.7×2.3 (m)</p><p>　　有效容積：V=200 m3</p><p>　　4.1.2 浮選池</p><p>　　結(jié)構(gòu)類型：地上鋼混結(jié)構(gòu)</p><p><b>　　數(shù) 量：一座</b></p><p>　　設(shè)計流量：Qarv=100 m

104、3/h 水力停留時間HRT=15min </p><p>　　尺 寸：L×B×H=2.3 ×4.1 ×2.7(m)</p><p>　　有效容積：V=25 m3</p><p>　　4.1.3 調(diào)節(jié)池</p><p>　　結(jié)構(gòu)類型：半地下式鋼混結(jié)構(gòu)</p><p>

105、<b>　　數(shù) 量：一座</b></p><p>　　設(shè)計流量：Q=100 m3/h</p><p>　　尺 寸：L×B×H=10.2×10.2×4(m)</p><p>　　有效容積：V=312.12 m3 </p><p>　　4.1.4 A2/O生化池</

106、p><p>　　結(jié)構(gòu)類型：半地下式鋼混結(jié)構(gòu)</p><p><b>　　數(shù) 量：一座</b></p><p>　　設(shè)計流量：Q=100m3/h</p><p>　　尺 寸：A1池20.83×4.0m×4.0 (m)；A2池20.83×12.0×4.0(m),O池20.83

107、15;24×4.5(m)</p><p>　　有效容積：V=3333.33m3 </p><p>　　4.1.5 二沉池</p><p>　　結(jié)構(gòu)類型：半地下式鋼混結(jié)構(gòu)</p><p><b>　　停留時間：1h</b></p><p>　　尺 寸：Φ11×2.3

108、4m</p><p>　　有效容積：V=95.03 m3 </p><p>　　4.1.6 混合反應(yīng)池</p><p>　　結(jié)構(gòu)類型：半地下式鋼混結(jié)構(gòu)</p><p>　　停留時間：HRT=5min</p><p>　　尺寸：L×W×H=1.6×1.6×4(m)</

109、p><p>　　有效容積：V=8.96 m3</p><p>　　4.1.7 混凝沉淀池</p><p>　　結(jié)構(gòu)類型：半地下式鋼混結(jié)構(gòu)</p><p>　　停留時間：HRT=1h，</p><p>　　有效容積：V有效=Q·HRT=100×1=100m3</p><p>　　

110、尺 寸：W×L×H=5×5.7×4(m)</p><p>　　4.1.8 污泥濃縮池</p><p>　　結(jié)構(gòu)類型：半地下式鋼混結(jié)構(gòu)</p><p><b>　　數(shù) 量：一座</b></p><p>　　尺 寸：Φ7.7×3.3(m)</p>

111、;<p><b>　　4.2 主要設(shè)備</b></p><p><b>　　4.2.1 泵類</b></p><p>　?。?）污水泵：型號：AS55-4CB性能：流量Q=100 m3/h,揚程H=7.5 m，功率P=5.5 kW，不銹鋼，耐酸耐熱，自吸泵，一用一備。</p><p>　　（2）回流污泥泵

112、，功率：1.6kW，流量：29 m3 /h，揚程：7.6 m，數(shù)量：3臺(2用1備)。</p><p>　?。?）回流污水泵，型號：BJ100-25，數(shù)量：5臺（4用1備）。</p><p>　　4.2.2 鼓風(fēng)機</p><p>　　型號：RF-245 Q=62.6m3/min ,H=49Kpa,N=70kW；</p><p>　　數(shù)

113、量：3臺(2用1備)</p><p>　　4.2.3 生物填料</p><p><b>　　型號：￠350</b></p><p>　　體積：333.3 m3</p><p>　　4.2.4 布水集水裝置</p><p><b>　　型號：非標(biāo)</b></p>

114、<p><b>　　數(shù)量：2套</b></p><p>　　4.2.5 壓濾機</p><p>　　型號：DY-1000</p><p><b>　　數(shù)量：1臺</b></p><p>　　4.2.6 電控系統(tǒng)</p><p><b>　　型號：D

115、K</b></p><p><b>　　數(shù)量：2套</b></p><p>　　5 廢水處理構(gòu)筑物的平面布置 </p><p>　　在廠區(qū)內(nèi)處理構(gòu)筑物有：各處理單元構(gòu)筑物；連通各處理構(gòu)筑物之間的管，區(qū)及其它管線；輔助性建筑物；道路以及綠地等?，F(xiàn)就在廠區(qū)平面規(guī)劃，布置時，應(yīng)考慮的一般原則闡述如下：</p><p&

116、gt;　?。?）按功能分區(qū)，配置得當(dāng)</p><p>　　主要是指對生產(chǎn)，輔助生產(chǎn)，生產(chǎn)管理，生活福利等各部分布置，要做到分區(qū)明確，配置得當(dāng)而又不過分獨立分散。既有利于生產(chǎn)，又避免非生產(chǎn)人員在生產(chǎn)區(qū)通行或逗留，確保安全生產(chǎn)。</p><p>　?。?）功能明確，布置緊湊</p><p>　　首先應(yīng)保證生產(chǎn)的需要，結(jié)合地形，地質(zhì)，土方，結(jié)構(gòu)和施工等因素全面考慮。布置時

117、力求減少占地面積，減少連接管（渠）的長度，便于操作管理。</p><p>　?。?）順流排列，流程簡捷</p><p>　　指處理構(gòu)筑物盡量按流程方向布置，避免與進（出）水方向相反安排；同時應(yīng)充分利用地形，以減少土方量。遠(yuǎn)景設(shè)施的安排應(yīng)在原始設(shè)計中仔細(xì)考慮，除了滿足遠(yuǎn)景處理能力的需要而增加的處理池外，還應(yīng)為改進出水水質(zhì)的設(shè)施預(yù)留場地。各構(gòu)筑物之間的連接管（渠）應(yīng)以最短路線布置，盡量避免不必

118、要的轉(zhuǎn)彎和用水泵提升，嚴(yán)禁將管線埋在構(gòu)筑物下面。目的在于減少能量（水頭）損失，節(jié)省管材，便于施工和檢修。</p><p>　?。?）充分利用地形，平衡土方，降低工程費用</p><p>　　某些構(gòu)筑物放在較高處，便于減少土方，便于放空，排泥，又減少了工程量，而另一些構(gòu)筑物放在較低處，使水按流程按重力順暢輸送。</p><p>　?。?）必要時應(yīng)預(yù)留適當(dāng)余地，考慮擴建

119、和施工可能。</p><p>　　構(gòu)筑物之間的距離應(yīng)考慮敷設(shè)管渠的位置，運轉(zhuǎn)管理的需要和施工的要求。總圖布置應(yīng)考慮遠(yuǎn)近期結(jié)合，有條件時，可按遠(yuǎn)景規(guī)劃水量布置，將處理構(gòu)筑物分為若干系列，分期建設(shè)。</p><p>　?。?）構(gòu)（建）筑物布置應(yīng)注意風(fēng)向和朝向</p><p>　　將排放異味，有害氣體的構(gòu)筑物布置在居住與辦公場所的下風(fēng)向；為保證良好的自然通風(fēng)條件，建筑物布

120、置應(yīng)考慮主導(dǎo)風(fēng)向。</p><p>　　（7）在布置總圖時，應(yīng)考慮安排充分的綠化地帶，為廢水處理的工作人員提供一個優(yōu)美舒適的環(huán)境。</p><p>　　（8）廢水處理設(shè)備應(yīng)設(shè)計超高，以便在發(fā)生事故時，使廢水能超越分部或全部構(gòu)筑物，進入下一級構(gòu)筑物或事故溢流。</p><p>　?。?）配電室應(yīng)盡可能布置成單獨的組合，不僅安全，并方便管理。廠內(nèi)管線種類很多，應(yīng)綜合考慮

121、布置，以免發(fā)生矛盾。如有條件，廠內(nèi)的壓力管線和電纜可合并鋪設(shè)在一條管廊或管道溝內(nèi)，以利于維護和檢修。</p><p>　　總之，要合理布局、功能分區(qū)、配置得當(dāng)、順流排列、流程簡捷、預(yù)留發(fā)展、平衡土方、降低工程費用。依據(jù)該原則，根據(jù)廠址的地形、地貌、道路等自然條件考慮進、出水走向，風(fēng)向等因素使廢水處理構(gòu)筑物的平面布置合理。</p><p>　　其平面布置圖見附圖A。</p>&

122、lt;p>　　6 工程投資額估算</p><p>　　參照有關(guān)建設(shè)定額及其它類似工程實際土建投資，編制本工程估算，實際工程費用以竣工決算為準(zhǔn)。本工程有效占地面積約260m2土建工程由設(shè)計提供廢水處理構(gòu)筑物工藝圖，由建設(shè)部門自行施工建設(shè)。小型焊合件及預(yù)埋鐵、護攔、爬梯等包括在土建費中。</p><p>　　土建部分、設(shè)備材料部分及其他部分投資見表6-1。</p><

123、;p>　　表6-1 工程投資估算表</p><p><b>　　7 運行費用估算</b></p><p>　　7.1 工程總投資</p><p>　　工程總投資見表7-1:</p><p>　　表7-1 工程總投資表</p><p><b>　　7.2 藥劑消耗</

124、b></p><p>　　根據(jù)同組預(yù)算，及本設(shè)計處理工藝，預(yù)計年用藥堿500 t，單價為3000元/t，年藥劑費為：500×3000=1500000元/年，每天藥劑費用：1500000/365=4109.7元/d。</p><p><b>　　7.3 電耗</b></p><p>　　由于廢水處理需要供電，因此考慮電用量90k

125、W/h，電費按0.5元/度計，則電費為： 90×24×0.5=1080元/d。</p><p><b>　　7.4 折舊費</b></p><p>　　固定資產(chǎn)的折舊費土建按20年計，每年40.24萬元；設(shè)備按10年計，每年11.8萬元，合計每年折舊費為52.04萬元。</p><p>　　7.5 總運行費用</p

126、><p>　　工程運行費用分析見表7-2：</p><p>　　表7-2 工程運行費表</p><p>　　該焦化廠每天處理2400 t廢水的運行費用為：6783.03÷2400=2.83元/t廢水</p><p><b>　　8 綜合效益分析</b></p><p><b>

127、　　8.1 經(jīng)濟效益</b></p><p>　　廢水處理廠建成后，可以免交排污費8 萬元，即219.18 元/d。經(jīng)處理后的廢水可以回用，按回用率為100%，則回用水量為2400 m3/d，節(jié)約自來水費用為：2400×0.55=1320元/d。經(jīng)濟效益顯著。</p><p><b>　　8.2 環(huán)境效益</b></p><

128、;p>　　焦化廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水，其原廢水成分復(fù)雜，污染物濃度高、色度高、毒性大，處理廠建成投產(chǎn)后，每年可少廢水2400×365=88.07萬噸，有利于保護環(huán)境，同時節(jié)省水資源，有利于水資源的循環(huán)利用。</p><p><b>　　8.3 社會效益</b></p><p>　　廢水處理設(shè)施投產(chǎn)后，不僅解決了廢水對環(huán)境造成的廢染問題，更有利的保護了