畢業(yè)設(shè)計(jì)---混凝土攪拌站設(shè)計(jì)

1、<p><b>　　第1章 初步設(shè)計(jì)</b></p><p><b>　　1.1 緒論</b></p><p>　　隨著我國經(jīng)濟(jì)的蓬勃發(fā)展,國家對(duì)工程建設(shè)的投入也不斷加大,工程施工中不可缺少的重要設(shè)備之一—商品混凝土攪拌站的需求量也在不斷增加。 目前,國內(nèi)組建一套大型商品混凝土攪拌站需投入資金逾千萬。因此,如何組建一套經(jīng)濟(jì)、高效的商

2、品混凝土攪拌站就成為工程施工中需要考慮的首要問題。 施工方在承接了施工工程后,如果打算自己進(jìn)行商品混凝土的生產(chǎn),首先就要考慮組建一套商品混凝土攪拌站。近年來高速發(fā)展的城市建筑業(yè)使商品混凝土得到了迅速發(fā)展和應(yīng)用,強(qiáng)制式混凝土攪拌站也得到了高速發(fā)展,它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高、自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)能力強(qiáng)、稱量精度高、造價(jià)低、攪拌質(zhì)量好和功能齊全等特點(diǎn),成為城市商品混凝土生產(chǎn)的理想設(shè)備。</p><p>　　步入21世紀(jì)以

3、來以來，隨著國內(nèi)城市建設(shè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，特別是人們對(duì)環(huán)保要求的提高，國家對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的文明生產(chǎn)及環(huán)境噪聲的控制提出了更高的要求。因此，小型混凝土攪拌機(jī)械在城市建設(shè)中受到極大的限制。同時(shí)，大型建筑施工工程對(duì)現(xiàn)澆混凝土的需求不斷增加，國家越來越重視在城市發(fā)展和推廣預(yù)拌混凝土，并且在行政管理方面制定了相應(yīng)的措施與規(guī)定，使得混凝土攪拌樓在城市建設(shè)中得到越來越廣泛的應(yīng)用。同時(shí)隨著我國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，瘀斑混凝土的應(yīng)用也得到推廣。在“七五”規(guī)劃時(shí)，制定

4、生產(chǎn)預(yù)拌混凝土的城市發(fā)展為30個(gè)左右，年產(chǎn)量達(dá)到500萬，占城市現(xiàn)澆混凝土量的10％以上。“八五”期間，我國城市預(yù)拌混凝土的生產(chǎn)得到飛躍發(fā)展，北京、上海、天津、大連、常州等經(jīng)濟(jì)發(fā)展快的大中城市的預(yù)拌混凝土化率可與發(fā)達(dá)國家相比，但全國的發(fā)展極不平衡，部分城市和地區(qū)還處于發(fā)展階段，1944年底的統(tǒng)計(jì)，全國城市瘀斑昏頭占有率不足10％，與發(fā)達(dá)國家存在一定差距。我國在“九五”規(guī)劃中將推廣和發(fā)展預(yù)拌混凝土應(yīng)用技術(shù)列為建設(shè)部推廣的十項(xiàng)新技術(shù)之首。“

5、九五”達(dá)到25％，2010年將達(dá)到40％。因此，混凝土攪拌樓在城市建設(shè)中的應(yīng)用將越來越廣泛，發(fā)揮的作用越來</p><p>　　1.2 初步設(shè)計(jì)說明</p><p>　　設(shè)計(jì)混凝土制品工廠，一般按初步設(shè)計(jì)和施工圖設(shè)計(jì)兩階段進(jìn)行。</p><p>　　開展初步設(shè)計(jì)，應(yīng)具備經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)任務(wù)書、選廠報(bào)告，以及原料、燃料、水、電、運(yùn)輸?shù)确矫娴膮f(xié)議文件和滿足初步設(shè)計(jì)要求的勘

6、察資料。開展施工圖設(shè)計(jì)，應(yīng)具備經(jīng)批準(zhǔn)的初步設(shè)計(jì)和能滿足施工圖設(shè)計(jì)要求的勘察資料以及已經(jīng)訂貨的主要設(shè)備的技術(shù)資料。</p><p>　　初步設(shè)計(jì)首先要做好設(shè)計(jì)方案的比選和確定，滿足主要設(shè)備、材料訂貨及基建投資的控制等要求，并編制出初步設(shè)計(jì)文件。</p><p>　　初步設(shè)計(jì)文件包括：初步設(shè)計(jì)說明書、設(shè)計(jì)圖紙和訂貨用設(shè)備、材料表。</p><p>　　1.2.1 生產(chǎn)

7、規(guī)模</p><p>　　本廠生產(chǎn)規(guī)模由主管部門根據(jù)國家的全面規(guī)劃和當(dāng)?shù)鼗窘ㄔO(shè)總規(guī)劃提出，在確定生產(chǎn)規(guī)模時(shí)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨的技術(shù)政策，并考慮以下因素：</p><p>　　1.當(dāng)?shù)貙?duì)該制品的需求量及遠(yuǎn)景發(fā)展規(guī)劃；</p><p>　　2.產(chǎn)品共產(chǎn)范圍（供應(yīng)半徑）及運(yùn)輸條件；</p><p>　　3.原材料的來源，經(jīng)常供應(yīng)量，儲(chǔ)量及運(yùn)輸條件；

8、</p><p>　　4.廠址地形條件，可使用土地面積范圍，工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件等。</p><p>　　本設(shè)計(jì)選擇北京某工業(yè)園區(qū)為攪拌站的廠址，園區(qū)地勢(shì)平坦，光照充足，通風(fēng)良好，項(xiàng)目建設(shè)對(duì)周邊無環(huán)境影響。園區(qū)水、電、路、通訊配套齊全。項(xiàng)目所需水泥、砂子、石子、粉煤灰、外加劑等原料本縣可以滿足，建廠條件具備。</p><p>　　1.2.2 產(chǎn)品方案</p

9、><p>　　產(chǎn)品方案是指工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品品種，規(guī)格，數(shù)量(或分配比例)，原材料品種及規(guī)格。它是確定生產(chǎn)工藝及模板設(shè)計(jì)等問題的主要依據(jù)。</p><p>　　生產(chǎn)規(guī)模：年產(chǎn)量為30萬米3，產(chǎn)品方案見表1-1。</p><p>　　表1-1 產(chǎn)品方案</p><p>　　1.2.3 工廠組成</p><p>　　工廠各部分

10、的組成見表1-2。</p><p>　　表1-2 工廠組成</p><p>　　1.2.4 工作制度</p><p>　　工廠全年工作制度(天)見表1-3，生產(chǎn)班制見表1-4。</p><p>　　表1-3 工作制度(天)</p><p>　　表1-4 生產(chǎn)班制</p><p>　　1.

11、2.5 設(shè)計(jì)系數(shù)</p><p>　　1.2.5.1 日產(chǎn)不平衡系數(shù)</p><p>　　日產(chǎn)不平衡系數(shù)是考慮到生產(chǎn)中由于設(shè)備發(fā)生故障，停電，產(chǎn)品配套生產(chǎn)和供需不平衡等影響平均日產(chǎn)因素而相應(yīng)采用的產(chǎn)量提高系數(shù)。</p><p>　　設(shè)計(jì)中日計(jì)算產(chǎn)量按下式計(jì)算：</p><p>　　式中，——日計(jì)算產(chǎn)量()；</p><

12、p>　　K ——日產(chǎn)不平衡系數(shù)，由《混凝土制品工廠設(shè)計(jì)手冊(cè)》[1]知，本設(shè)計(jì)為永久形工廠，取K=1.2；</p><p>　　Q ——年設(shè)計(jì)產(chǎn)量(）；</p><p>　　T——年工作天數(shù)(d)。</p><p>　　1.2.5.2 設(shè)備利用系數(shù)</p><p>　　設(shè)備利用系數(shù)是機(jī)械設(shè)備在每班8小時(shí)內(nèi)的有效利用率。由于生產(chǎn)過程中，有

13、的設(shè)備為間歇式操作，以及設(shè)備本身允許持久工作時(shí)間的限制而不能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等原因，造成設(shè)備達(dá)不到標(biāo)定產(chǎn)量。由《混凝土制品工廠設(shè)計(jì)手冊(cè)》[1]知，本設(shè)計(jì)中采用的設(shè)備利用系數(shù)。</p><p>　　1.2.5.3 時(shí)間利用系數(shù)</p><p>　　時(shí)間利用系數(shù)是指工人對(duì)每班8小時(shí)工作時(shí)間的有效利用率。工人在8小時(shí)工作時(shí)間內(nèi)，除了生產(chǎn)操作時(shí)間外，還有上下班的交接工作，操作前的準(zhǔn)備工作。設(shè)備維修保養(yǎng)工

14、作等。輔助工作時(shí)間，某些工序的中間休息及其他非生產(chǎn)操作的時(shí)間。由《混凝土制品工廠設(shè)計(jì)手冊(cè)》[1]知，本設(shè)計(jì)中采用的時(shí)間利用系數(shù)。 </p><p>　　第2章 混凝土配合比</p><p>　　2.1 原材料選用</p><p>　　1.水泥強(qiáng)度等級(jí)的選擇，應(yīng)與混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)相適應(yīng)。原則上是配制高強(qiáng)度等級(jí)的混凝土選用高強(qiáng)度等級(jí)水泥，第強(qiáng)度等級(jí)的混凝土選用低

15、強(qiáng)度等級(jí)水泥。宜以強(qiáng)度等級(jí)為混凝土強(qiáng)度等級(jí)1.0~1.5倍為宜。根據(jù)《膠凝材料學(xué)》[2]水泥采用P.O325、P.O425。</p><p><b>　　2.集料：</b></p><p>　　a、粗骨料：普通混凝土常用的粗骨料有碎石和卵石兩類。由天然巖石經(jīng)破碎、篩分而成的粒徑大于4.75mm的顆粒，稱為碎石。卵石是由天然巖石經(jīng)自然風(fēng)化、水流搬運(yùn)和分選、堆積形成的粒徑

16、大于4.75mm的顆粒。碎石、卵石按技術(shù)要求分為Ⅰ類、Ⅱ類、Ⅲ類三種類別。Ⅰ類宜用于強(qiáng)度等級(jí)大于C60的混凝土；Ⅱ類宜用于強(qiáng)度等級(jí)為C30~C60及抗凍、抗?jié)B要求的混凝土；Ⅲ類宜用于強(qiáng)度等級(jí)小于C30的混凝土。</p><p>　　粗骨料應(yīng)符合《建筑用卵石、碎石》(GB/T 14685-2001)[3]規(guī)定。本設(shè)計(jì)用的是Ⅱ類最大粒徑為D=20mm的碎石。</p><p>　　b、細(xì)骨料：通

17、常將粒徑在0.15~4.75mm之間的骨料稱為細(xì)骨料或砂。混凝土所用的細(xì)骨料主要有天然砂和人工砂。一般采用天然砂，它是巖石風(fēng)化后所形成的大小不等、不同礦物散粒組成的混合物，包括河砂，海砂及山砂。砂的選用應(yīng)符合《建筑用砂》(GB/T 14684-2001)[4]的規(guī)定。本設(shè)計(jì)選用中砂為河砂。</p><p>　　3.拌合用水：常用的拌合用水為自來水、地下水，亦可使用回收用。應(yīng)注意對(duì)水溫的控制，防止水中帶有異物。按J

18、GJ63—1989《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》[5]進(jìn)行質(zhì)量控制。</p><p>　　4.粉煤灰[6]是一種顆粒非常細(xì)以致能在空氣中流動(dòng)并被除塵設(shè)備收集的粉狀物質(zhì)。本設(shè)計(jì)用的是粉煤灰是Ⅰ級(jí)，含量為15 %。</p><p>　　5.減水劑，常用的混凝土減水劑：木質(zhì)素硫酸鈣、MF[7]減水劑、建Ⅰ減水劑、NNO減水劑、三聚氰酰胺甲醛樹脂等。本設(shè)計(jì)有采用的是MF高效減水劑，減水率為18%，摻量占水

19、泥含量的0.4~1%。</p><p>　　2.2 混凝土配合比</p><p>　　混凝土配合比設(shè)計(jì)就是根據(jù)工程要求、結(jié)合形式、施工條件和采用的原材料、確定經(jīng)濟(jì)合理的混凝土組分，及粗細(xì)集料、水、水泥、摻合料和外加劑的比例。參考《混凝土工程與技術(shù)》[8]計(jì)算混凝土配合比。</p><p>　　1.確定配制強(qiáng)度，式(2-1)：</p><p>

20、;　　式中，——施工配制強(qiáng)度(MPa)；</p><p>　　——設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(強(qiáng)度等級(jí))(MPa)；</p><p>　　——施工單位混凝土施工歷史累積的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差，如果無施工單位積累的σ值，其值應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)[9]的規(guī)定取用。即C10~C20混凝土，取4MPa；C25~C40混凝土，取5MPa；C50~C60混凝土，取6MP

21、a。</p><p>　　2.水灰比的確定，式(2-2)：</p><p>　　式中，A、B——回歸系數(shù)，由表2-1確定；</p><p>　　——水泥28d抗壓強(qiáng)度實(shí)測(cè)值(MPa)。</p><p>　　表2-1 回歸系數(shù)選用</p><p>　　3.每立方米混凝土用水量</p><p>　

22、　塑性混凝土的用水量可由表2-2確定。</p><p>　　表2-2 塑性混凝土的用水量</p><p>　　注：(1)本表用水量系采用中砂時(shí)的平均值。采用細(xì)砂時(shí)，每立方米混凝土用水量可增加5~10kg；采用中砂時(shí)，則可減少5~10kg。</p><p>　　(2)參合各種外加劑或摻合料時(shí)，用水量相應(yīng)調(diào)整。</p><p><b>

23、;　　4.砂率的確定</b></p><p>　　當(dāng)無歷史資料可參考時(shí)，混凝土砂率可按表2-3確定。</p><p>　　表2-3 混凝土的砂率（%）</p><p>　　注：(1)本表數(shù)值系中砂的選用砂率，對(duì)細(xì)砂或粗砂，可相應(yīng)地減少或增大砂率；</p><p>　　(2)只用一個(gè)單粒級(jí)粗集料配制混凝土?xí)r，砂率應(yīng)適當(dāng)增大；<

24、;/p><p>　　(3)對(duì)薄壁構(gòu)件，砂率取偏大值；</p><p>　　(4)本表中的砂率系指砂與集料總量的質(zhì)量比。</p><p><b>　　5.計(jì)算配合比</b></p><p>　　當(dāng)采用質(zhì)量法時(shí)，應(yīng)按公式(2-3)計(jì)算：</p><p>　　式中，——每立方米混凝土的水泥和粉煤用量(kg)

25、；</p><p>　　——每立方米混凝土的粗集料用量(kg)；</p><p>　　——每立方米混凝土的細(xì)集料用量(kg)；</p><p>　　——每立方米混凝土的用水量(kg)。</p><p>　　2.3 配合比設(shè)計(jì)</p><p>　　1.C30 混凝土用P.O325水泥，碎石最大粒徑20mm。</p

26、><p><b>　　(1)配制強(qiáng)度</b></p><p>　　按式(2-1)計(jì)算：</p><p><b>　　(2)水灰比</b></p><p>　　按式(2-2)計(jì)算：</p><p>　　(3)單位用水量由表2-2確定，加入0.5％的MF減水劑，減水率為18％，加入前

27、的用水量，查表得,加減水劑,外加劑 。</p><p>　　(4)確定水泥，粉煤灰用量</p><p><b>　　粉煤灰用量</b></p><p><b>　　水泥用量</b></p><p><b>　　(5)砂率確定</b></p><p>&l

28、t;b>　　查表2-3，得。</b></p><p>　　(6)質(zhì)量法確定粗細(xì)骨料 </p><p>　　按公式(2-3)算得：,。</p><p><b>　　所以初步配合比：</b></p><p>　　=394:70:1128.5:581:176.3:2.31</p><p&g

29、t;　　=1:0.17:2.86:1.5:0.45:0.005 </p><p>　　2. C40混凝土用P.O425水泥，碎石最大粒徑20mm。</p><p><b>　　(1)配制強(qiáng)度</b></p><p>　　按公式（2-1）計(jì)算：</p><p><b>　　(2)水灰比</b&g

30、t;</p><p>　　按公式（2-2）計(jì)算：</p><p>　　(3)單位用水量由表2-2確定，加入0.5％的MF減水劑，減水率為18％, 加入前的用水量，查表得,加入減水劑后,外加劑。</p><p>　　(4)確定水泥，粉煤灰用量</p><p><b>　　粉煤灰用量</b></p><p

31、><b>　　水泥用量</b></p><p><b>　　(5)砂率確定</b></p><p><b>　　查表2-3，得。</b></p><p>　　(6)質(zhì)量法確定粗細(xì)骨料</p><p>　　按公式(2-3)算得：, 。</p><p>

32、;<b>　　所以初步配合比：</b></p><p>　　=384.3:67.8:1117.5:602:176.3:2.26</p><p>　　=1:0.17:2.9:1.6:0.5:0.006 </p><p>　　3. C50混凝土用P.O425水泥，碎石最大粒徑20mm。</p><p><b>

33、;　　(1)配制強(qiáng)度</b></p><p>　　按公式(2-1)計(jì)算：</p><p>　　(2)水灰比，按公式(2-2)計(jì)算：</p><p>　　(3)單位用水量由表2-2確定，加入0.6％的MF減水劑，減水率為18％, 加入前的用水量，查表得,加入減水劑后,外加劑。</p><p>　　(4)確定水泥，粉煤灰用量</

34、p><p><b>　　粉煤灰用量</b></p><p><b>　　水泥用量</b></p><p>　　(5)砂率確定，查表2-3得。</p><p>　　(6)質(zhì)量法確定粗細(xì)骨料</p><p>　　按公式(2-3)算得，,。</p><p>&l

35、t;b>　　所以初步配合比：</b></p><p>　　=468.3:82.6:1052:566.5:176.3:3.31</p><p>　　=1:0.18:2.3:1.2:0.37:0.007</p><p><b>　　4.各材料用量</b></p><p>　　根據(jù)配合比計(jì)算出各原料的年、日用

36、量，見表2-4。</p><p>　　表2-4 原材料用量</p><p><b>　　第3章 沙石堆場(chǎng)</b></p><p><b>　　3.1 設(shè)計(jì)要求</b></p><p>　　1.保證堆場(chǎng)的面積。堆場(chǎng)的面積主要包括沙，石料堆得占地面積和沙石的裝卸，運(yùn)輸作業(yè)線的占地面積。堆料占地面積

37、應(yīng)滿足一定的貯存周期。裝卸，運(yùn)輸作業(yè)線的占地面積要求有一定的作業(yè)長(zhǎng)度，暢通的運(yùn)輸通道，整個(gè)堆場(chǎng)要求集中，便于管理，占地面積小。</p><p>　　2. 保證原料存放質(zhì)量。沙石不要出現(xiàn)混料，污染或因離析而破壞級(jí)配。</p><p>　　3. 努力提高機(jī)械化水平，合理選擇工藝設(shè)備。</p><p>　　4. 選用平整的場(chǎng)地，目的在于減少土方工作量和土建設(shè)施。</

38、p><p>　　5. 堆場(chǎng)應(yīng)靠近混凝土攪拌車間，運(yùn)輸作業(yè)線盡可能避免與廠內(nèi)主干道交叉。在總平面布置上應(yīng)設(shè)在下風(fēng)向。避免與鍋爐煤堆或其他粉塵車間靠近。</p><p>　　6.要注意地下水位等地質(zhì)條件，堆場(chǎng)做好防水和排水的設(shè)計(jì)，避免沙石長(zhǎng)期浸泡在水中。</p><p>　　3.2 堆場(chǎng)類型的選擇</p><p>　　3.2.1 堆場(chǎng)工藝 <

39、;/p><p>　　沙石堆場(chǎng)工藝包括：卸料，堆料，上料三項(xiàng)工序。這三項(xiàng)工序可采用不同的運(yùn)輸機(jī)械完成，并組成不同形式的堆場(chǎng)。</p><p>　　1.卸料：本設(shè)計(jì)采用汽車自卸的方式；</p><p>　　2.堆料：本設(shè)計(jì)采用推土機(jī)堆料；</p><p>　　3.上料：本設(shè)計(jì)采用膠帶輸送機(jī)輸[10]送至攪拌樓。</p><p>

40、;　　3.2.2 堆場(chǎng)的類型</p><p>　　3.2.2.1 堆場(chǎng)類型設(shè)計(jì)的一般原則</p><p>　　1.根據(jù)建廠的規(guī)模，日產(chǎn)量及貯存周期確定堆場(chǎng)的規(guī)模和機(jī)械化程度。</p><p>　　2.根據(jù)來料進(jìn)廠的方式，卸料的方式，結(jié)合堆上料工序，在選用起重運(yùn)輸設(shè)備時(shí)，盡可能一機(jī)多用。</p><p>　　3.結(jié)合混凝土攪拌車間的形式及貯

41、料倉的位置標(biāo)高，沙石堆場(chǎng)與攪拌樓的相對(duì)位置等因素確定相應(yīng)的生產(chǎn)工藝。</p><p>　　4.一般采用露天堆放的形式。</p><p>　　5.堆場(chǎng)地坪要求平整，壓實(shí)，并有一定的排水坡度。</p><p><b>　　3.3 貯存計(jì)算</b></p><p>　　3.3.1 計(jì)算依據(jù)</p><p

42、>　　1.工廠規(guī)模，全年混凝土的產(chǎn)量；</p><p><b>　　2.混凝土配合比；</b></p><p>　　3.材料密度及混凝土的密度；</p><p>　　4.耗損系數(shù)，生產(chǎn)過程的損耗，包括工藝過程的漏斗及不可回收的損耗，它與運(yùn)輸條件，工藝過程等因素有關(guān)。</p><p>　　3.3.2 貯存周期的確定

43、</p><p>　　原材料在廠內(nèi)貯存的最少期限，稱為貯存周期。一般以天數(shù)計(jì)算。沙石貯存周期主要取決于沙石運(yùn)輸方式。本設(shè)計(jì)運(yùn)輸石的方式為公路運(yùn)輸，查表3-1可得沙石的貯存周期為10天。</p><p>　　表3-1 沙石貯存周期（日）</p><p>　　3.3.3 貯存量的計(jì)算</p><p>　　根據(jù)原料的日平均用量和貯存周期，計(jì)算出

44、一種材料的貯存量。各種材料貯存量的總和，即是該堆場(chǎng)的總貯存量。計(jì)算公式(3-1)如下：</p><p>　　式中， Q——堆場(chǎng)總貯存量()；</p><p>　　——某一種砂石材料的貯存量()；</p><p>　　——某一種材料的全年用量(t)；</p><p>　　——某一種材料的容重()；</p><p>　　—

45、—全年作業(yè)天數(shù)(日)；</p><p>　　——貯存周期(日)；</p><p>　　通過公式(3-1)計(jì)算砂石貯量：</p><p>　　堆場(chǎng)10天的沙石貯存量為。</p><p>　　3.3.4 堆料的計(jì)算</p><p>　　計(jì)算沙石堆的占地面積，計(jì)算如式(3-2)：</p><p>　

46、　式中，——料堆貯存量()；</p><p><b>　　——料堆占地面積；</b></p><p>　　——單位面積內(nèi)貯存定額參考指標(biāo)()。</p><p>　　表3-2 堆場(chǎng)單位面積內(nèi)貯存定額表</p><p>　　由表3-2提供的條件，得：</p><p>　　料堆的貯存量，料堆的類型合適

47、。</p><p>　　3.4 堆場(chǎng)的常用設(shè)備和選型</p><p>　　砂石堆場(chǎng)常用設(shè)備有堆土機(jī)、膠帶輸送機(jī)。</p><p>　　3.4.1 堆土機(jī)的選型</p><p>　?、倍堰\(yùn)物料的距離不宜過大，運(yùn)距一般應(yīng)在50m以內(nèi)。</p><p>　?、捕堰\(yùn)物料的坡度一般不大于20~25度。</p>

48、<p>　?、巢贿x用與輕骨料的堆運(yùn)。</p><p>　　3.4.2 生產(chǎn)能力及需要的臺(tái)數(shù)</p><p>　　堆土機(jī)的生產(chǎn)能力按下式(3-3)計(jì)算： </p><p>　　式中，Q——堆土機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的生產(chǎn)能力(噸/時(shí))；</p><p>　　a——堆土機(jī)堆土板前料堆的長(zhǎng)度(米)，式(3-4)；</p><p&

49、gt;　　ρ——物料的動(dòng)堆積角(度)，為自然安息的110%~115%；</p><p>　　b——堆土機(jī)堆土板的寬度；</p><p>　　h ——堆土機(jī)堆土板的高度；</p><p>　　ψ——物料損失系數(shù)，1-0.005L；</p><p>　　L——堆運(yùn)距離30m；</p><p>　　n ——堆土機(jī)每工作一小時(shí)

50、內(nèi)的循環(huán)次數(shù)，式(3-5)；</p><p>　　ν——堆土機(jī)前進(jìn)后退的平均速度去1m/s；</p><p>　　t ——提升、放下對(duì)圖版及變換速度所占用的時(shí)間(秒)，一般取20s；</p><p>　　v ——物料容量(噸/米3)；</p><p>　　——堆土機(jī)工作時(shí)場(chǎng)地坡度影響系數(shù)；。</p><p>　　推土機(jī)

51、每小時(shí)生產(chǎn)能力按公式(3-3)、(3-4)、(3-5)計(jì)算：</p><p>　　需要推土機(jī)臺(tái)數(shù)的計(jì)算公式(3-6)：</p><p>　　式中，——某種材料的小時(shí)用量；</p><p>　　——倒運(yùn)作業(yè)量系數(shù)，即堆土機(jī)總作業(yè)量與上料量比例系數(shù)，取2；</p><p>　　砂子需要堆土機(jī)的臺(tái)數(shù)：</p><p>　　石

52、子需要堆土機(jī)的臺(tái)數(shù)：</p><p>　　所以共需要N=N砂+N石=5輛。</p><p>　　3.5膠帶輸送機(jī)的設(shè)計(jì)及選型</p><p>　　1.選用TD75型固定式膠帶輸送機(jī)</p><p>　　其托輥選用槽形，膠帶寬度為500mm,輸送速度為1.25m/s</p><p>　　由《混凝土制品工廠設(shè)計(jì)手冊(cè)》[1]

53、查表3-4-7查得：</p><p>　　碎石允許的最大傾角β=18°；</p><p>　　干砂允許的最大傾角β=15°；</p><p>　　所以選擇膠帶輸送機(jī)的傾角為14°。</p><p><b>　　2.設(shè)計(jì)計(jì)算</b></p><p>　　輸送能力，按式(

54、3-7)計(jì)算：</p><p>　　式中，G——輸送散狀物料時(shí)的輸送能力(t/n)；</p><p><b>　　B——帶寬(m)；</b></p><p>　　W——帶速(m/s)；</p><p>　　γv——物料容重()；</p><p>　　C1——傾角系數(shù)，由《混凝土制品工廠設(shè)計(jì)手冊(cè)》[

55、1]查表3-4-10 </p><p>　　取C1s=0.83,G1g=0.85；</p><p>　　C2——速度系數(shù)取為1.0；</p><p>　　K——斷面系數(shù)，由《混凝土制品工廠設(shè)計(jì)手冊(cè)》[1]查表，取 K=390。</p><p>　　由公式(3-7)，計(jì)算：</p><p><b>　　每小時(shí)耗

56、砂：</b></p><p><b>　　每小時(shí)耗石子：</b></p><p>　　所以選用膠帶輸送機(jī)的輸送能力滿足要求。</p><p>　　3.膠帶輸送機(jī)的選型</p><p>　　砂子、石子堆場(chǎng)用同一條水平膠帶輸送機(jī)和傾斜式的膠帶輸送機(jī)。地溝水平膠帶輸送機(jī)長(zhǎng)度為103米，傾斜式膠帶輸送機(jī)長(zhǎng)度為60米。

57、</p><p><b>　　第4章 水泥筒倉</b></p><p><b>　　4.1 概述</b></p><p>　　4.1.1 水泥倉庫種類</p><p>　　混凝土制品廠的水泥倉庫可分為袋裝水泥倉庫和散裝水泥倉庫兩大類。袋裝水泥倉庫可用一般庫房，將袋裝水泥包按一定要求碼垛，歸堆貯

58、存。散裝水泥倉庫常用簡(jiǎn)式貯倉。</p><p>　　4.1.2 貯存周期</p><p>　　根據(jù)P.Barnes[11]的研究，混凝土制品廠水泥貯存周期如表4-1。</p><p>　　表4-1 混凝土制品廠水泥貯存周期</p><p>　　本設(shè)計(jì)水泥采用公路運(yùn)輸，貯存周期為6天。</p><p>　　4.1.3

59、 貯存量</p><p>　　水泥倉庫的水泥貯存量按式(4-1)計(jì)算：</p><p>　　式中，Q——水泥貯存量(噸)；</p><p>　　q——生產(chǎn)中出現(xiàn)的產(chǎn)品品種最不利組合時(shí)平均配合比中的水泥用量（噸/米3）；</p><p><b>　　n——貯存周期；</b></p><p>　　G—

60、—混凝土日產(chǎn)量(米3/天)；</p><p>　　η——水泥的損耗率，散裝水泥為0.8%。</p><p>　　水泥貯量按式(4-2)、(4-3)、(4-4)、(4-5)計(jì)算：</p><p><b>　　4.2 水泥筒倉</b></p><p>　　混凝土制品廠的水泥筒倉，主要包括卸料間和筒倉。筒倉包括：倉頂房、筒體

61、和倉低供料間。散裝水泥被卸料、輸料到倉頂房后，分別按品種，規(guī)格輸入筒倉筒體內(nèi)貯存。使用時(shí)有倉低供料間內(nèi)的供料及輸送設(shè)備，將水泥輸送到指定地點(diǎn)。</p><p>　　4.2.1 筒倉的容積和幾何尺寸的確定</p><p>　　（一）筒倉的平面布置</p><p>　　遵循所用的輸送設(shè)備最少的原則來進(jìn)行筒倉的平面布置，一般要求有：</p><p&g

62、t;　　1.筒倉盡量靠近卸料間。</p><p>　　2.根據(jù)筒倉數(shù)量的多少，將筒倉布置成單列式或雙列式。</p><p><b>　?。ǘ┩矀}的容積</b></p><p>　　筒倉容積的計(jì)算公式(4-6)：</p><p>　　式中，V——筒倉有效容積()；</p><p>　　D——筒倉內(nèi)

63、徑(m)；</p><p>　　ψr——水泥自然安息角，取30°；</p><p><b>　　——錐斗傾角。</b></p><p>　　表4-2 水泥筒倉的容積及貯量</p><p>　　根據(jù)表4-2，本設(shè)計(jì)應(yīng)選用的筒倉規(guī)格為：內(nèi)徑D=8米，筒倉高度h=20米，共四個(gè)。</p><p&g

64、t;　　4.2.2 破拱及其裝置</p><p>　　由于水泥粒徑之間或粒子與壁面之間摩擦、粘附及粘結(jié)的作用，常用水泥在斗口處成拱在筒倉設(shè)計(jì)中，必須考慮防止成拱的措施，以及一旦成拱后的破拱裝置。</p><p>　　1.防止成拱的一般措施</p><p>　　(1)在料斗形式上采取措施來防止成拱；</p><p>　　(2)加外力防止成拱。

65、</p><p><b>　　2.防止成拱的設(shè)備</b></p><p>　　本設(shè)計(jì)水泥筒倉采用的是用通入壓縮空氣的方法來防止成拱，通入空氣能使水泥充氣態(tài)化，從而防止成拱這種措施較有效。</p><p>　　本設(shè)計(jì)選用的破拱裝置是充氣頭，具有更換方便、流態(tài)化效率較高的優(yōu)點(diǎn)。</p><p>　　4.2.3 倉頂房<

66、;/p><p>　　倉頂房位于筒倉頂部，其中主要布置水泥入料設(shè)備及收塵設(shè)備。</p><p>　　水泥選用的是輸灰管道式入料設(shè)備，收塵設(shè)備選用袋式收塵器，在倉頂開設(shè)入孔和觀察孔。入孔口為,觀察孔為φ200mm。</p><p>　　4.2.4 筒倉的結(jié)構(gòu)</p><p>　　水泥筒倉的支承結(jié)構(gòu)是用筒壁支承的；采用鋼錐斗型的可以減少物料和斗壁的摩

67、擦力，施工進(jìn)度快，便于布置破拱裝置；從熱工角度考慮，筒倉筒壁所采用的材料，應(yīng)保證一定的熱阻，以防止內(nèi)壁結(jié)露引起掛壁結(jié)塊。本設(shè)計(jì)筒壁選用的石鋼筋混凝土筒壁，這種磚筒壁的優(yōu)點(diǎn)是剛性好，自重小，可利用滑動(dòng)模板施工，建設(shè)進(jìn)度快。</p><p>　　4.3 散裝水泥輸送工藝及設(shè)備選型</p><p>　　4.3.1 運(yùn)輸設(shè)備</p><p>　　1.由于是公路來料，選用

68、11噸氣卸式水泥汽車，在自備空氣壓縮機(jī)配合下，直接將水泥入倉。</p><p>　　2.散裝水泥入水泥筒倉之后，一般還需通過一系列輸送設(shè)備運(yùn)行混凝土攪拌樓水泥貯倉，采用的輸送工藝及設(shè)備如下：</p><p>　　水泥筒倉 倉式泵 水泥貯倉 給料器 水泥秤 扇形閘門 集料斗 攪拌機(jī)</p><p>　　第5章 攪拌車間的設(shè)計(jì)</p

69、><p><b>　　5.1 概述</b></p><p>　　攪拌車間是混凝土制品工廠的主要輔助車間，除為本廠或成型車間及預(yù)制混凝土提提供混凝土混合物外，亦可提供商品混凝土</p><p>　　攪拌車間的基本工藝流程如圖5-1。</p><p><b>　　圖5-1</b></p>&

70、lt;p>　　選用單階式攪拌車間，其自上而下大致分層如下：倉頂層(包括貯料倉)，稱量層，攪拌層，下料層。</p><p>　　單階式攪拌車間的優(yōu)點(diǎn)：易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化，各設(shè)備間銜接緊湊，生產(chǎn)效率高，粉塵少，操作條件比較好，節(jié)省勞動(dòng)力，動(dòng)力消耗少。缺點(diǎn)：建筑物高，設(shè)備安裝較復(fù)雜，一次性投資大。</p><p>　　5.2 貯倉工藝設(shè)計(jì)及設(shè)備選型</p><p&

71、gt;　　5.2.1 倉頂工藝設(shè)計(jì)要求要求</p><p>　　倉頂工藝設(shè)計(jì)需滿足下述要求：</p><p>　　1.膠帶輸送機(jī)頭部位沒有頭罩或擋板；</p><p>　　2.膠結(jié)料的運(yùn)輸設(shè)備和卸料設(shè)備，以及卸料設(shè)備和貯倉時(shí)間的聯(lián)接應(yīng)考慮密封；</p><p>　　3.各種類型的運(yùn)輸設(shè)備或管道之間的間距和離墻凈距必須便于操作、檢修和安裝；&

72、lt;/p><p>　　4.貯倉進(jìn)料口尺寸需根據(jù)選用的分料設(shè)備具體尺寸確定，貯倉進(jìn)料口最小尺寸可根據(jù)貯倉下料口最小尺寸的有關(guān)規(guī)定和計(jì)算公式進(jìn)行核算；</p><p>　　5.各貯倉倉頂應(yīng)設(shè)有不小于的檢修孔。水泥貯倉還應(yīng)設(shè)有φ150-200的觀察孔；</p><p>　　6.倉頂應(yīng)設(shè)有間砂石堆場(chǎng)。水泥倉庫發(fā)出倉空倉滿的訊號(hào)設(shè)施；并應(yīng)設(shè)有接受砂石堆場(chǎng)，水泥倉庫發(fā)回的給料訊號(hào)

73、設(shè)施。</p><p>　　5.2.2 貯倉的工藝設(shè)計(jì)</p><p>　　為了確?；炷翑嚢铇堑恼＿\(yùn)行，需要在堆場(chǎng)貯備充分的原材料。通時(shí)，需要在攪拌樓本體貯備即使可供的最小限度容量的材料。</p><p>　　5.2.2.1 貯倉一般要求</p><p><b>　　貯倉的一般要求：</b></p>

74、<p>　　1.貯倉原則上不露敞口設(shè)置，在采用抓斗門式起重機(jī)上料工藝時(shí)，所設(shè)露天敞口的貯料倉，亦應(yīng)加設(shè)活動(dòng)蓋，防止雨水灌入；</p><p>　　2.貯倉內(nèi)壁應(yīng)設(shè)有供安裝檢修用的的爬梯；</p><p>　　3.貯倉下料口安有給料設(shè)備時(shí)，需在下料口及給料設(shè)備之間設(shè)閘門，以便給料設(shè)備檢修和更換時(shí)，關(guān)閉料倉；</p><p>　　4.貯倉下料口的位置根據(jù)給料

75、、稱量設(shè)備的形式來確定。要求布置緊湊，便于給料設(shè)備、稱量設(shè)備的安裝、檢修和使用；</p><p>　　5.在可能的條件下，原材料的進(jìn)料口以布置在貯倉中心部位為宜。 </p><p>　　5.2.2.2 貯倉的數(shù)量和容量</p><p>　　貯倉數(shù)量及容量見下表5-1：</p><p>　　表5-1 各材料貯倉數(shù)量及貯備量</p>

76、<p>　　5.2.2.3 貯倉倉底傾角要求</p><p>　　本設(shè)計(jì)使用混合貯倉，貯倉底壁傾角。</p><p>　　干砂，碎石，水泥的倉底傾角如下：</p><p><b>　　干砂 ：40°；</b></p><p><b>　　碎石 ：50°；</b>&

77、lt;/p><p><b>　　水泥 ：55°。</b></p><p>　　5.2.2.4 貯倉出料口尺寸的確定</p><p>　　1.料倉出料口尺寸與物料的性質(zhì)和幾何尺寸的關(guān)系可按下式(5-1)進(jìn)行計(jì)算: </p><p>　　式中，A——方形截面出料口的邊長(zhǎng)或圓形出料口的直徑(毫米)；</p>

78、<p>　　——物料的最大幾何尺寸(毫米)；</p><p>　　——物料的自然安息角；</p><p>　　K——經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，取2.4。 </p><p>　　所以各物料出料口尺寸計(jì)算如下：</p><p><b>　　石子：</b></p><p><b>　　砂：&l

79、t;/b></p><p><b>　　水泥：</b></p><p>　　則出料口方形口， 砂石： </p><p><b>　　水泥： </b></p><p><b>　　粉煤灰：</b></p><p>　　2.貯倉排出物料能力按式(5-2

80、)計(jì)算： </p><p>　　式中，V——生產(chǎn)要求排出物料的能力()；</p><p>　　F——出料口面積()；</p><p>　　——物料通過出料口的速度(m/s),。</p><p>　　其中： λ——放料系數(shù)取0.5；</p><p>　　g——自由落體加速度；</p><p>　　

81、R——放料口的放料半徑，對(duì)于方形放料口：；</p><p>　　A——方形放料口每邊尺寸(mm)。</p><p><b>　　則石子：</b></p><p><b>　　砂：</b></p><p><b>　　水泥：</b></p><p><

82、;b>　　粉煤灰：</b></p><p>　　由于每小時(shí)生產(chǎn)混凝土量為93.8，所以放料口尺寸一定能夠滿足要求。</p><p>　　5.2.3 貯倉有效容積的計(jì)算</p><p>　　1.每小時(shí)需要各種原材料</p><p><b>　　水泥 </b></p><p>

83、;<b>　　碎石 </b></p><p><b>　　砂 </b></p><p>　　粉煤灰

84、

85、 </p><p>　　所以各貯倉需要的最小容積：</p><p><b>　　水泥 <

86、;/b></p><p><b>　　砂 </b></p><p><b>　　石 </b></p><p><b>　　粉煤灰 </b></p><p><b>　　2.貯倉尺寸計(jì)算</b></p><p&g

87、t;　　采用角錐混合式貯倉,單個(gè)貯倉的容積計(jì)算公式(5-3)如下：</p><p>　　K為料倉有效利用系數(shù)，取K=0.75。</p><p><b>　?。?）碎石貯倉</b></p><p>　　A = B = 3.6.,a = b = 0.3. = 4.3,H = 4</p><p><b>　　所以能夠

88、滿足要求。</b></p><p><b>　?。?）砂</b></p><p>　　A = B = 3, a = b = 0.3, = 4.3,H = 3.5</p><p><b>　　所以能夠滿足要求。</b></p><p><b>　?。?）水泥</b>

89、</p><p>　　A = B = 3.6，a = b = 0.25, =4.3,H = 3.5, </p><p><b>　　所以能夠滿足要求。</b></p><p><b>　?。?）粉煤灰</b></p><p>　　A = B = 3，a = b = 0.25 ,=4.3 ,H = 3

90、.5 </p><p><b>　　所以能夠滿足要求。</b></p><p>　　5.2.4 貯倉破拱裝置</p><p>　　為使貯倉貯存的物料能夠充分克服由于物料的相互摩擦、擠壓所形成的流動(dòng)阻力而順利流動(dòng)，避免產(chǎn)生中斷卸料現(xiàn)象，根據(jù)物料及貯倉貯倉的特點(diǎn)看，可在貯倉各部位，設(shè)置各種不同形式的破拱裝置。</p><p&g

91、t;　　根據(jù)上節(jié)計(jì)算得出的結(jié)果，發(fā)現(xiàn)砂、石貯倉的倉壁傾角分別大于40°、50°，所以無須設(shè)置破拱裝置；水泥倉、粉煤灰倉的倉壁傾角均小于60°，故要設(shè)置破拱裝置。</p><p>　　本水泥貯倉采用的是用通入壓縮空氣的方法來防止成拱，通入空氣能使水泥充氣態(tài)化，從而防止成拱這種措施較有效。</p><p>　　本設(shè)計(jì)選用的破拱裝置是充氣頭，具有更換方便、流態(tài)化效率

92、較高的優(yōu)點(diǎn)。</p><p>　　5.2.5 貯倉設(shè)備</p><p>　　5.2.5.1 分料設(shè)備</p><p><b>　　1.選用要求</b></p><p>　　(1)分料設(shè)備料斗設(shè)計(jì)角度必須大于所分配物料的的自然安息角；</p><p>　　(2)分料設(shè)備溜管溜槽通過能力必須與運(yùn)輸

93、設(shè)備的最大運(yùn)輸能力相符合；</p><p>　　(3)分料設(shè)備定位，包括設(shè)有自動(dòng)定位裝置的，必須正確。</p><p>　　2.本設(shè)計(jì)選用電動(dòng)的回轉(zhuǎn)漏斗作為分料設(shè)備，技術(shù)特征見表5-2。</p><p>　　表5-2 進(jìn)料回轉(zhuǎn)漏斗技術(shù)特性</p><p>　　5.2.5.2 溜管和溜槽</p><p>　　溜管和溜

94、槽與水平面的傾斜度，應(yīng)比靜止時(shí)物料的自然安息角大5-20度，溜管取200mm直徑。</p><p>　　5.2.5.3 貯倉閘門的選擇</p><p>　　砂、水泥及粉煤灰貯倉選用螺旋閘門，石子貯倉選用扇形閘門。</p><p><b>　　螺旋閘門尺寸：。 </b></p><p>　　5.2.5.4 料面指示器&

95、lt;/p><p>　　料面指示器是測(cè)定料面高度的專用設(shè)備，測(cè)定料面高度有連續(xù)測(cè)定和極限測(cè)定兩種方法。本次設(shè)計(jì)采用極限料面測(cè)定法。</p><p>　　料面指示器的種類較多。使用時(shí)根據(jù)下列情況進(jìn)行選擇：a.倉內(nèi)材料特征：材料種類，摩擦特征，松散容重及細(xì)度;b.倉內(nèi)、外工作條件：倉內(nèi)物料溫度，倉外環(huán)境溫度，倉內(nèi)壓力，粉塵情況;c.指示器安裝形式：垂直蒼壁方向，倉斜壁上，倉頂。</p>

96、<p>　　本設(shè)計(jì)選用UJL-2型阻旋式料面訊號(hào)器，其技術(shù)性能見表5-3。</p><p>　　表5-3 UJL-2型阻旋式料面訊號(hào)器技術(shù)性能</p><p>　　5.2.5.5 外加劑貯存器</p><p>　　外加劑貯存器是貯存外加劑的專用設(shè)備，為保證外加劑在貯存器內(nèi)保持均勻一致，不產(chǎn)生沉淀，在外加劑貯存器內(nèi)需設(shè)有攪動(dòng)裝置。</p>

97、<p>　　外加劑攪拌貯存器的技術(shù)性能見表5-4：</p><p>　　表5-4 外加劑攪拌貯存器的技術(shù)性能</p><p>　　5.3 稱量工藝設(shè)計(jì)及設(shè)備選型</p><p>　　5.3.1 稱量工藝設(shè)計(jì)要求</p><p>　　稱量是攪拌車間中的重要環(huán)節(jié)，稱量工藝設(shè)計(jì)需滿足如下要求：</p><p&

98、gt;　　1.稱量設(shè)備必須滿足各種原材料所需要的稱量精度。</p><p>　　2.稱量設(shè)備的配置必須與攪拌機(jī)的配置相適應(yīng)。</p><p>　　3.給料設(shè)備必須滿足稱量設(shè)備稱量精度的要求。</p><p>　　4.對(duì)于粉塵大的材料，在稱量工藝系統(tǒng)中，各設(shè)備連接部分必須予以密封；不能實(shí)現(xiàn)密封的亦應(yīng)采取有效的除塵措施。</p><p>　　5.

99、單階攪拌車間的稱量層尚需滿足下列設(shè)計(jì)要求：</p><p>　?。?）稱量層要有良好的通風(fēng)條件，保持環(huán)境干燥。</p><p>　?。?）稱量層上不能沒有劇烈的振動(dòng)設(shè)備，以保證稱量精度。</p><p>　?。?）稱量層要保證良好的采光條件，以便于觀察。</p><p>　?。?）稱量層樓板應(yīng)沒有觀察孔，以便于和攪拌層聯(lián)系，并觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，觀

100、察孔的最小尺寸不宜小于，孔內(nèi)應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)。</p><p>　?。?）稱量層應(yīng)設(shè)有與攪拌層聯(lián)系的電訊設(shè)施。</p><p>　　雙階式攪拌車間的攪拌機(jī)二次提升斗坑低于地下水位時(shí)，斗坑內(nèi)應(yīng)設(shè)有集水坑，斗坑凈深大于0.6m時(shí)，應(yīng)盡量設(shè)置爬梯。</p><p>　　5.3.2 設(shè)備的選型</p><p>　　5.3.2.1 給料設(shè)備的選型<

101、/p><p>　　本設(shè)計(jì)采用沙石給料門，技術(shù)性能見表5-5。 </p><p>　　表5-5 沙石給料門技術(shù)性能</p><p>　　5.3.2.2 稱量設(shè)備的選型</p><p>　　稱量設(shè)備由稱斗和稱兩部分組成。</p><p>　　1.稱量設(shè)備的稱斗須滿足下述要求</p><p>　?。?

102、）稱斗的容量要滿足相應(yīng)的攪拌設(shè)備一次攪拌量所需最大稱量容量的要求。</p><p>　?。?）稱斗錐體部分的傾角必須大于物料的自然安息角。</p><p>　?。?）斗門機(jī)構(gòu)要求卸料流暢，不留料。閉合嚴(yán)密，不漏料。對(duì)于粉狀膠結(jié)料，斗門機(jī)構(gòu)宜采用錐形閘門。</p><p>　?。?）斗形設(shè)計(jì)在可能的條件下盡量滿足工藝設(shè)計(jì)要求。</p><p>

103、　　2.稱的設(shè)計(jì)和選用要求</p><p>　　稱的設(shè)計(jì)和選用必須滿足稱量范圍和稱量精度的要求。不同類型的攪拌間各種材料稱量精度見表5-6。</p><p>　　表5-6 材料精度要求</p><p>　　注：精度為重量百分比。</p><p>　　3.攪拌一次所需各種原材料的體積 </p><p><b>

104、;　　水泥：</b></p><p><b>　　石：</b></p><p><b>　　砂：</b></p><p><b>　　粉煤灰：</b></p><p>　　稱斗容積按公式(5-4)計(jì)算：</p><p>　?。?）水泥：d =

105、 0.45，D = 1，H =1，H1=0.7</p><p><b>　　所以能夠滿足要求。</b></p><p>　?。?）石子： d=0.6,D=1,H=1, H1=1</p><p><b>　　所以能夠滿足要求。</b></p><p>　?。?）砂：d = 0.45,D = 1,H =

106、1,H1=0.7</p><p><b>　　所以能夠滿足要求。</b></p><p>　?。?）粉煤灰：d = 0.4,D = 0.8,H =0.6,H1=0.4</p><p><b>　　所以能夠滿足要求。</b></p><p><b>　　4.電子秤選擇</b>&l

107、t;/p><p><b>　?、贉y(cè)量?jī)x表的選擇：</b></p><p>　　本設(shè)計(jì)電子秤為GGD-41。</p><p><b>　?、趥鞲衅髁砍踢x擇：</b></p><p>　　傳感器的可按額定壓力的80％選用，并聯(lián)時(shí)，可按下式(5-5)選擇：</p><p>　　式中，G

108、——傳感器量程(kg)；</p><p>　　——物料重量(kg)；</p><p>　　——容器重量(kg)；</p><p>　　n——傳感器個(gè)數(shù)，料斗秤n取3，地中衡n取4。</p><p>　　選擇BHR-4型重力傳感器，量程選擇：</p><p><b>　　對(duì)于水泥秤：</b><

109、/p><p><b>　　石子秤：</b></p><p><b>　　砂子秤：</b></p><p><b>　　粉煤灰秤：</b></p><p>　　砂子、水泥秤BHR-4/500,石子秤選用BHR-4/900，粉煤灰秤BHR-4/200。</p><p

110、>　　5.3.2.3 集料斗及分料器</p><p>　　集料斗是將稱量完畢的各種原料集中暫存的容器。集料斗中的物料，可以直接卸入攪拌機(jī)內(nèi)，也可通過分料器給幾臺(tái)攪拌機(jī)供料。集料斗及分料器的設(shè)置，便于保證稱量、攪拌兩項(xiàng)工序連續(xù)作業(yè)。</p><p><b>　　1.設(shè)計(jì)要一般求</b></p><p>　?。?）集料斗的有效容必須大于一側(cè)

111、稱量全部材料松散日記的總和。</p><p>　?。?）集料斗和分料器的斜壁傾角，必須大于所稱量材料最大自然安息角。</p><p>　?。?）集料斗與秤量設(shè)備連接蓋板上的預(yù)留孔尺寸，必須滿足秤量設(shè)備機(jī)械動(dòng)作要求。</p><p>　　（4）集料斗的外形尺寸必須滿足秤量設(shè)備工藝布置要求。</p><p>　?。?）集料斗的膠結(jié)料和骨料宜隔開，

112、或布置成膠結(jié)料在中間下料，骨料在其周圍下料，以減少膠結(jié)料粘壁現(xiàn)象。定量的水應(yīng)另設(shè)通道，不得在集料斗中通過。</p><p>　　（6）分料器的進(jìn)料口必須與所使用的集料斗的下料口尺寸相配合。</p><p>　　5.3.3 稱量層工藝布置要求</p><p>　　1.除水泥外，稱量設(shè)備宜集中布置。雙階式攪拌車間的稱量設(shè)備的布置時(shí)，要避免稱量設(shè)備與運(yùn)行中的二次提升設(shè)備

113、相碰。</p><p>　　2.電控室宜設(shè)在稱量層。電控室要求采光良好，防振，防潮，防塵及通風(fēng)良好。</p><p>　　3.雙階式攪拌車間二次提升宜布置在0.000面以下。</p><p>　　4.稱量設(shè)備的布置必須考慮觀察、操作方便。稱量設(shè)備的一側(cè)要留有不小于1米的人行通道。</p><p>　　5.3.4 自動(dòng)化攪拌車間稱量順序控制要

114、求</p><p>　　自動(dòng)化攪拌刺車間稱量順序控制要求如下：</p><p>　　1.當(dāng)料斗斗門完全閉合時(shí)，給料設(shè)備才能動(dòng)作；</p><p>　　2.當(dāng)粗、精稱稱量動(dòng)作全部完成后，在有集料斗的場(chǎng)合，必須集料斗先卸完料并閉上斗門后，稱斗斗門才能打開；</p><p>　　3.當(dāng)稱斗材料全部卸空后，稱斗斗門才能閉合；</p>&

115、lt;p>　　4.各稱斗斗門開啟順序必須滿足工藝要求：a.當(dāng)稱斗直接給攪拌機(jī)供料時(shí)，各斗門開啟順序如下：水+水泥+塑化劑砂+石；b.當(dāng)稱完的料卸在集料斗暫存時(shí)，則先卸砂、石，遲后2~3秒再卸水泥。進(jìn)攪拌機(jī)時(shí)，則所有材料包括水和外加劑溶液可同時(shí)加入；c.當(dāng)攪拌機(jī)卸空，下料三通或下料回轉(zhuǎn)溜嘴與給定的攪拌機(jī)對(duì)準(zhǔn)后，稱斗或集料斗門才能打開。</p><p>　　5.4 攪拌工藝設(shè)計(jì)和設(shè)備選型</p>

116、<p>　　5.4.1 攪拌工藝設(shè)計(jì)要求</p><p>　　攪拌是混凝土混合物的制成工序。攪拌工藝的設(shè)計(jì)須滿足下述要求：</p><p>　　1.攪拌機(jī)的類型和產(chǎn)量必須滿足商品混凝土混合物的數(shù)量、質(zhì)量及種類的要求。</p><p>　　2.混凝土攪拌完畢，不宜在攪拌機(jī)內(nèi)滯留，應(yīng)設(shè)置混凝土貯料斗作為中間貯存設(shè)備。</p><p>

117、;　　3.混凝土的貯料斗內(nèi)停放時(shí)間不得超過水泥的初凝時(shí)間。</p><p>　　4.攪拌機(jī)與其他的裝置的聯(lián)接應(yīng)盡量密封，無法采用密封措施的場(chǎng)合，應(yīng)盡量考慮除塵措施。</p><p>　　5.攪拌層必須留有可供吊裝設(shè)備的門、窗或通道。</p><p>　　6.單階攪拌車間還須在攪拌層設(shè)有觀察孔，及可供設(shè)備進(jìn)行大修的檢修孔或通道。當(dāng)沒有貫通上下的檢修孔時(shí)，則樓梯寬度不得

118、小于1.2米。</p><p>　　7攪拌機(jī)上方頂梁應(yīng)設(shè)有可供設(shè)備安裝、檢修的起重吊具用的吊鉤、吊環(huán)或預(yù)埋螺栓。起重可按設(shè)備最大部件重量計(jì)。常用數(shù)值為1~3噸。一般容量小的攪拌機(jī)可取小值，容量大的可取大值。</p><p>　　8.攪拌層須設(shè)有向稱量層發(fā)出事故訊號(hào)(電鈴、燈或電話)和通訊聯(lián)系的設(shè)施。</p><p>　　9.單階攪車間的攪拌層應(yīng)設(shè)有給料訊號(hào)裝置或接受

119、要料訊號(hào)裝置。</p><p>　　5.4.2 設(shè)備的選型與計(jì)算</p><p>　　5.4.2.1 攪拌機(jī)選型和工藝計(jì)算</p><p>　　攪拌機(jī)選型要求如下：</p><p>　　1.攪拌機(jī)類型的選擇必須根據(jù)所拌制的混凝土的品種和性能而定。見表5-7</p><p>　　2.各種攪拌機(jī)容量的選擇，必須考慮攪拌

120、車間生產(chǎn)規(guī)模，在有商品混凝土的情況下，還需考慮商品混凝土的需要量。</p><p>　　3.攪拌機(jī)的數(shù)量，應(yīng)不小于同時(shí)攪拌的混凝土的種類數(shù)，對(duì)同一品種混凝土標(biāo)號(hào)相差懸殊的情況下，也不宜共用一臺(tái)攪拌機(jī)。</p><p>　　4.在同一單元的攪拌層里，盡量選用同一類型、同一容量的攪拌機(jī)。每一單元攪拌機(jī)的布置數(shù)量以1~3臺(tái)為宜。</p><p>　　5.攪拌機(jī)的容量，應(yīng)根

121、據(jù)叫你車間的產(chǎn)量及制品的一次混凝土最大用量來確定。</p><p>　　表5-7 攪拌機(jī)的類型</p><p>　　5.4.2.2 混凝土攪拌機(jī)生產(chǎn)能力計(jì)算</p><p>　　1.計(jì)算攪拌車間小時(shí)產(chǎn)量。</p><p>　　攪拌機(jī)的小時(shí)生產(chǎn)量，可按式(5-6)計(jì)算：</p><p>　　式中，——混凝土小時(shí)計(jì)算量

122、(米3/小時(shí))；</p><p>　　——混凝土日計(jì)算產(chǎn)量(米3/日)；</p><p>　　n——日工作小時(shí)數(shù)。</p><p><b>　　所以，</b></p><p>　　2.攪拌機(jī)數(shù)量可按式(5-7)計(jì)算：</p><p>　　式中，N——攪拌機(jī)臺(tái)數(shù)，取整數(shù)；</p>&l

123、t;p>　　q——每臺(tái)攪拌機(jī)小時(shí)生產(chǎn)能力(米3/小時(shí)）。</p><p>　　3.攪拌機(jī)的小時(shí)生產(chǎn)能力</p><p>　　攪拌機(jī)的小時(shí)生產(chǎn)能力可按下式(5-8)計(jì)算：</p><p>　　式中，q——攪拌機(jī)的小時(shí)生產(chǎn)能力(米3/時(shí))；</p><p>　　V——攪拌機(jī)出料容量(米3)，當(dāng)采用攪拌機(jī)的出料容量時(shí)，應(yīng)乘上出料系數(shù)0.67；

124、</p><p>　　——裝料時(shí)間(秒)；</p><p>　　——混凝土攪拌機(jī)時(shí)間(秒)；</p><p>　　——混凝土卸料時(shí)間(秒)。</p><p>　　根據(jù)張偵雄[12]的研究表明，生產(chǎn)中受到攪拌時(shí)間、配料時(shí)間等因素的影響，攪拌機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)率一般為理論生產(chǎn)率的70％左右，查資料可選擇型三一集團(tuán)的強(qiáng)制式攪拌機(jī)HZ120，t1取10s，

125、t2取60s，t3取30s所以</p><p><b>　　所以攪拌機(jī)取2臺(tái)。</b></p><p>　　5.4.3 攪拌層工藝布置要求</p><p>　　1.攪拌機(jī)的布置必須考慮混凝土運(yùn)輸流暢。攪拌機(jī)為單列式布置時(shí)，雙階攪拌機(jī)車間兩臺(tái)攪拌機(jī)的凈距不小于1.5米，單階不小于0.8米；當(dāng)攪拌機(jī)為放射式布置時(shí)，每單元攪拌機(jī)數(shù)量不得超過4臺(tái)。&

126、lt;/p><p>　　2.攪拌層通道必須考慮操作、檢修和安裝方便。攪拌機(jī)在在不走人的的一側(cè)，與墻凈距不小于0.8米；需經(jīng)常維修(如設(shè)有電機(jī))或走人一側(cè)，與墻凈距不小于1.5米。</p><p>　　3.攪拌層必須留有供設(shè)備檢修用面積。</p><p>　　4.雙階式攪拌車間，電控室可設(shè)在攪拌層。</p><p>　　5.落地式攪拌車間，攪拌機(jī)布