畢業(yè)設(shè)計(jì)---- cnc加工中心編程與操作設(shè)計(jì)

1、<p>　　畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)</p><p>　題目CNC加工中心編程與操作設(shè)計(jì) </p><p>　系別機(jī)電工程系 </p><p>　專業(yè)機(jī)電一體化技術(shù) 　　　　　　　　</p><p>　班級(jí)</p><p>　姓名Xxx

2、 </p><p>　學(xué)號(hào)Xxx </p><p>　指導(dǎo)教師Xxx </p><p>　日期</p><p><b>　　設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)</b></p><p><b>　　設(shè)計(jì)題目：&

3、lt;/b></p><p>　　加工中心銑削編程與設(shè)計(jì)</p><p><b>　　設(shè)計(jì)要求：</b></p><p><b>　　1、設(shè)計(jì)安全要求</b></p><p>　　由教師和實(shí)驗(yàn)室指導(dǎo)教師組織學(xué)生進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)動(dòng)員和安全教育。要求學(xué)生在畢業(yè)設(shè)計(jì)時(shí)要做到以下幾點(diǎn)：</p>

4、<p>　?。?）進(jìn)行編程操作前，應(yīng)熟悉加工中心的操作說(shuō)明書(shū)，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。</p><p>　?。?）檢查加工中心各部分機(jī)構(gòu)是否完好，各按鈕是否能自動(dòng)復(fù)位。</p><p>　?。?）車間工具都應(yīng)放在固定位置，不可隨意亂放，愛(ài)護(hù)工具、經(jīng)常保持量具的清潔，用后擦凈，涂油后放入盒中；工作位置周圍應(yīng)經(jīng)常保持整潔清潔。</p><p>　?。?）數(shù)

5、控加工時(shí)精力應(yīng)高度集中，出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)應(yīng)立即切斷電源，并向指導(dǎo)教師報(bào)告。</p><p>　　（5）操作過(guò)程中出現(xiàn)銑床故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)向指導(dǎo)教師反映。</p><p><b>　　2、設(shè)計(jì)質(zhì)量要求</b></p><p>　　（1）畢業(yè)設(shè)計(jì)過(guò)程中要認(rèn)真學(xué)數(shù)控畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)，并按照內(nèi)容要求進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)，保證畢業(yè)設(shè)計(jì)進(jìn)度，按時(shí)保質(zhì)完成畢業(yè)設(shè)計(jì)。</

6、p><p>　　（2）畢業(yè)設(shè)計(jì)過(guò)程中要勤思考、勤問(wèn)、勤做、勤總結(jié)，不斷積累編程經(jīng)驗(yàn)技巧，提高對(duì)數(shù)控加工工藝分析和編程能力。 </p><p>　　（3）按要求撰寫(xiě)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。 </p><p>　?。?）按要求的精度加工出給定零件</p><p>　　3、零件圖及技術(shù)要求</p><p>　　加工零件如

7、圖所示，料為45#鋼，毛坯尺寸：長(zhǎng)X寬X高為50mmX50mmX50mm。</p><p><b>　　設(shè)計(jì)進(jìn)度要求：</b></p><p>　　第一周：畢業(yè)調(diào)查實(shí)習(xí)，與指導(dǎo)老師交流設(shè)計(jì)事宜；</p><p>　　第二周：查閱文獻(xiàn)、收集資料；</p><p>　　第三周：確定系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案，撰寫(xiě)開(kāi)題報(bào)告；</p&

8、gt;<p>　　第四周：總體設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、詳細(xì)計(jì)算、編程與調(diào)試等內(nèi)容；</p><p>　　第五周：編寫(xiě)畢業(yè)設(shè)計(jì)；</p><p><b>　　第六周：畢業(yè)答辯。</b></p><p>　　指導(dǎo)教師（簽名）： </p><p><b>　　摘 要</b

9、></p><p>　　大家都知道，數(shù)控加工是目前的一門(mén)新的專業(yè)，熱門(mén)專業(yè)，正在高速發(fā)展，數(shù)控加工程序是有多道復(fù)雜的程序組成的，這就為我們學(xué)習(xí)帶來(lái)不便，為了使學(xué)習(xí)更方便，使用更加有條理，我編寫(xiě)了這份典型加工中心銑削編程與操作設(shè)計(jì)，希望為大家的工作、學(xué)習(xí)帶來(lái)方便。</p><p>　　我的這份畢業(yè)設(shè)計(jì)包括設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)、摘要、前言、設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)等多個(gè)部分。設(shè)計(jì)的主要是內(nèi)容是對(duì)我們機(jī)械類加工日

10、常加工中常見(jiàn)的工件取其中的一典型零件進(jìn)行系統(tǒng)的編程與操作設(shè)計(jì)，從數(shù)控加工前應(yīng)做的準(zhǔn)備開(kāi)始到數(shù)控加工工藝分析、數(shù)控刀具及其選擇、工件裝夾方式與數(shù)控加工夾具的選擇、程序編制中的數(shù)值計(jì)算、數(shù)控加工程序的編制、數(shù)控車削加工、NC加工、數(shù)控加工中心編程及自動(dòng)編程技術(shù)等內(nèi)容等數(shù)控加工時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題做了一一的說(shuō)明。其中數(shù)控機(jī)床我們現(xiàn)在用的是西門(mén)子系統(tǒng)的，包括編程語(yǔ)言到是西門(mén)子系統(tǒng)的。由于水平有限，自己對(duì)設(shè)計(jì)的完成還不是很完善，有不足之處，希望老師斧正

11、。</p><p>　　關(guān)鍵詞：MS軟體、編程、加工、刀具、參數(shù)、成品等。</p><p><b>　　目　　錄</b></p><p><b>　　緒 論1</b></p><p>　　第1章 開(kāi)題報(bào)告2</p><p>　　1.1 數(shù)控技術(shù)畢業(yè)設(shè)計(jì)必須遵循的一般原則

12、2</p><p>　　1.2 畢業(yè)設(shè)計(jì)的步驟2</p><p>　　1.3 畢業(yè)設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容3</p><p>　　第2章 設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)5</p><p><b>　　2.1緒論5</b></p><p>　　2.2 工藝分析與選擇6</p><p>　　2.

13、3 主要加工程序9</p><p>　　第3章 具體操作步驟21</p><p>　　3.1先開(kāi)機(jī)床21</p><p>　　3.2回參考點(diǎn)21</p><p>　　3.3參數(shù)設(shè)定21</p><p>　　3.4裝夾工件21</p><p><b>　　3.5對(duì)刀21&l

14、t;/b></p><p>　　3.6輸入程序22</p><p>　　3.7模擬仿真22</p><p>　　3.8實(shí)際加工22</p><p>　　設(shè) 計(jì) 小 結(jié)23</p><p><b>　　致 謝24</b></p><p><b>　

15、　參考文獻(xiàn)25</b></p><p><b>　　緒 論</b></p><p>　　畢業(yè)設(shè)計(jì)是我們大學(xué)學(xué)習(xí)生活的很重要的一部分，是我們?cè)谛W(xué)習(xí)的最后的一個(gè)環(huán)節(jié)，是評(píng)價(jià)我們是否是一個(gè)合格大學(xué)生的一個(gè)很重要標(biāo)準(zhǔn)，因此在做畢業(yè)設(shè)計(jì)時(shí)，我都是懷著</p><p>　　很重視的態(tài)度去做的。</p><p>　　

16、在剛接到要做畢業(yè)設(shè)計(jì)的任務(wù)，我一下子感到無(wú)從下手，有點(diǎn)迷茫，由于從沒(méi)有做過(guò)這樣的設(shè)計(jì)，經(jīng)過(guò)幾天的查找資料，我發(fā)現(xiàn)數(shù)控加工是機(jī)械行業(yè)一門(mén)新的專業(yè)，數(shù)控技術(shù)是數(shù)字程序控制數(shù)控機(jī)械實(shí)現(xiàn)自動(dòng)工作的技術(shù)。它廣泛用于機(jī)械制造和自動(dòng)化領(lǐng)域，較好地解決多品種、小批量和復(fù)雜零件加工以及生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化問(wèn)題。隨著計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制技術(shù)的飛速發(fā)展，數(shù)控技術(shù)已廣泛地應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床、機(jī)器人以及各類機(jī)電一體化設(shè)備上。同時(shí)，社會(huì)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，對(duì)數(shù)控裝置和數(shù)控機(jī)械要求在

17、理論和應(yīng)用方面有迅速的發(fā)展和提高。隨著改革開(kāi)放深入發(fā)展，全國(guó)特別是國(guó)有大中型企業(yè)及三資企業(yè)，在生產(chǎn)中都廣泛地應(yīng)用了數(shù)控加工技術(shù)和計(jì)算機(jī)輔助加工技術(shù)。由于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，從而導(dǎo)致對(duì)專業(yè)人才的大量需求。</p><p>　　隨著民營(yíng)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，我國(guó)沿海經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)(如廣東，浙江、江蘇、山東)，數(shù)控人才更是供不應(yīng)求， 所以我覺(jué)得數(shù)控行業(yè)有著十分廣闊的前景，所以就有試著做這方面設(shè)計(jì)的念頭，又因?yàn)槲覀冊(cè)谛r(shí)也開(kāi)了這方

18、面的課程，我對(duì)數(shù)控的編程又有一定的了解，就選擇典型加工中心銑削編程與操作設(shè)計(jì)這個(gè)課題。</p><p>　　要成為數(shù)控編程員就要具備：掌握數(shù)控加工工藝知識(shí)和數(shù)控機(jī)床的操作，掌握機(jī)械的設(shè)計(jì)和制造專業(yè)知識(shí)，熟練掌握三維CAD／CAM軟件，如uc、ProE等；熟練掌握數(shù)控手工和自動(dòng)編程等技術(shù)；這樣的高的要求就更能考察我們的綜合知識(shí)掌握的怎么樣，所以我愿意接受這個(gè)任務(wù)，來(lái)自我檢驗(yàn)一下自己是否合格一個(gè)的大學(xué)生。</p

19、><p>　　經(jīng)過(guò)兩個(gè)多月的準(zhǔn)備，我的畢業(yè)設(shè)計(jì)終于告以段落，兩個(gè)多月的忙碌對(duì)我來(lái)說(shuō)有著豐富的收獲，我學(xué)到了很多，我學(xué)會(huì)了如何與同學(xué)、老師的溝通，學(xué)會(huì)了與同學(xué)配合完成任務(wù)，學(xué)會(huì)了如何利用圖書(shū)、網(wǎng)絡(luò)搜集信息等等。</p><p><b>　　第1章 開(kāi)題報(bào)告</b></p><p>　　數(shù)控技術(shù)畢業(yè)設(shè)計(jì)應(yīng)包括數(shù)控加工工藝分析、數(shù)控刀具及其選擇、工件裝夾

20、方式與數(shù)控加工夾具的選擇、程序編制中的數(shù)值計(jì)算、數(shù)控加工程序的編制、數(shù)控車削加工、NC加工、數(shù)控加工中心編程及自動(dòng)編程技術(shù)等內(nèi)容。若條件允許，還可以加上數(shù)控機(jī)床的安裝、調(diào)試與驗(yàn)收等內(nèi)容。</p><p>　　1.1 數(shù)控技術(shù)畢業(yè)設(shè)計(jì)必須遵循的一般原則</p><p>　?。?）結(jié)合本校數(shù)控基地的情況，合理安排合計(jì)內(nèi)容。也可以采用與校外企業(yè)合作的方式設(shè)計(jì)課題。</p><

21、p>　　（2）必須保障人身安全和設(shè)備安全，在編程操作前應(yīng)熟悉數(shù)控機(jī)床的操作說(shuō)明書(shū)，并按照操作規(guī)程操作。</p><p>　?。?）兼顧加工精度和加工效率，在保證加工精度的前提下，認(rèn)真進(jìn)行工藝分析，制定出合理的工藝方案，選擇合理的切削用量。</p><p>　?。?）注意培養(yǎng)獨(dú)立獲取知識(shí)、新技術(shù)、新信息的能力，掌握科學(xué)研究的 方法</p><p>　　1．2 畢

22、業(yè)設(shè)計(jì)的步驟</p><p>　　必須利用設(shè)計(jì)前一到二周的時(shí)間研究設(shè)計(jì)計(jì)劃和任務(wù)書(shū)，了解產(chǎn)品的工藝性和公差等級(jí)，在初步明確設(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)上，可以步驟進(jìn)行設(shè)計(jì)方案的論證。</p><p><b>　?。?）分析零件圖樣</b></p><p>　　根據(jù)任務(wù)書(shū)，畫(huà)出零件圖，并對(duì)工件的形狀、尺寸、精度等級(jí)、表面粗糙度、刀具及等技術(shù)進(jìn)行分析。</

23、p><p>　?。?）確定加工工藝方案</p><p>　　根據(jù)上述的的分析，選擇加工方案，確定加工順序，加工路線、裝夾方式、切削用量材料等，要求有詳細(xì)的設(shè)計(jì)過(guò)程和合理的參數(shù) </p><p>　?。?）數(shù)值計(jì)算 </p><p>　　根據(jù)零件圖的尺寸，確定工藝路線及設(shè)計(jì)的坐標(biāo)

24、系，計(jì)算運(yùn)動(dòng)軌跡，得到刀位數(shù)據(jù)</p><p>　?。?）編寫(xiě)零件加工程序</p><p>　　根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的功能指令及程序格式，逐步編寫(xiě)加工程序單，寫(xiě)出有關(guān)的工藝文件如工序卡、數(shù)控刀具卡、刀具明細(xì)表、加工工序單等。</p><p><b>　?。?）仿真加工</b></p><p>　　校驗(yàn)程序，程序編完后，利用GRA

25、PS主功能，輸入毛坯尺寸，對(duì) 零件進(jìn)行仿真加工，并判斷程序是否正確。</p><p>　　1.3 畢業(yè)設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容</p><p>　　1.3.1 數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)</p><p>　?。?）零件圖的工藝性分析</p><p>　　（2）加工方法的選擇</p><p><b>　?。?）工序的劃分</

26、b></p><p>　　（4）加工路線的安排</p><p>　?。?）走刀路線及工步順序</p><p>　?。?）加工刀具的選擇</p><p>　　1.3.2 加工程序的編制</p><p><b>　?。?）加工工藝分析</b></p><p><b&

27、gt;　?。?）數(shù)值計(jì)算</b></p><p>　　（3）程序校驗(yàn)與首件試切 </p><p><b>　　零件外形</b></p><p><b>　　第2章 設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)</b></p><p><b>　　2.1緒論</b></p><p&

28、gt;<b>　　1.數(shù)控編程的定義</b></p><p>　　數(shù)控加工就是將加工數(shù)據(jù)和工藝參數(shù)輸入到機(jī)床，機(jī)床的控制系統(tǒng)對(duì)輸入信息進(jìn)行運(yùn)算與控制，并不斷地向直接指揮機(jī)床運(yùn)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)功能部件——機(jī)床的伺服機(jī)構(gòu)發(fā)送脈沖信號(hào)，伺服機(jī)構(gòu)對(duì)脈沖信號(hào)進(jìn)行交換和放大處理，然后由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)數(shù)控機(jī)床，從而加工零件，所以數(shù)控加工的關(guān)鍵是加工數(shù)據(jù)和工藝參數(shù)的獲取，即數(shù)控編程。 </p><

29、;p>　　2.數(shù)控編程及其發(fā)展</p><p>　　數(shù)控機(jī)床和普通機(jī)床不同，整個(gè)加工過(guò)程中不需要人的操作，而由程序來(lái)進(jìn)行控制。在機(jī)床上加工零件時(shí)，首先要分析零件圖樣的要求、確定合理的加工路線及工藝參數(shù)、計(jì)算刀具中心運(yùn)動(dòng)軌跡及其位置數(shù)據(jù)；然后把全部工藝過(guò)程以及其他輔助功能（主軸的正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)、切削液的開(kāi)與關(guān)、變速、換刀等）按運(yùn)動(dòng)順序，用規(guī)定的指令代碼及程序格式編制成數(shù)控加工程序，經(jīng)過(guò)調(diào)試后記錄在控制介質(zhì)上；最后

30、輸入到書(shū)空機(jī)床的數(shù)控裝置中，以此控制數(shù)控機(jī)床完成工件的全部加工過(guò)程。因此，把從零件圖樣開(kāi)始到獲得正確的程序載體為止的全過(guò)程稱為零件加工程序的編制。</p><p>　　數(shù)控編程一般分為手工編程和自動(dòng)編程兩種。</p><p>　?。?）手工編程。手工編程是指程序編制的整個(gè)過(guò)程步驟幾乎全部是由人工來(lái)完成的。對(duì)于幾何形狀不太復(fù)雜的零件，所需要的加工程序不長(zhǎng)，計(jì)算也比較簡(jiǎn)單，出錯(cuò)的機(jī)會(huì)較少，這時(shí)

31、用手工編程即及時(shí)又經(jīng)濟(jì)，因而手工編程仍被廣泛地應(yīng)用于形狀簡(jiǎn)單的點(diǎn)位加工及平面輪廓加工中。但是工件復(fù)雜，特別是加工非圓弧曲線、曲面等表面，或工件加工程序比較長(zhǎng)的，使用手工編程將十分煩瑣、費(fèi)時(shí)，而且容易出現(xiàn)錯(cuò)誤，常會(huì)出現(xiàn)手工編程工作跟不上數(shù)控機(jī)床加工的情況。影響數(shù)控機(jī)床的開(kāi)動(dòng)率。此時(shí)必須用自動(dòng)編程的方法編制程序。</p><p>　　（2）自動(dòng)編程。自動(dòng)編程有兩種：APT軟件編程和CAM軟件編程。APT軟件是利用計(jì)算

32、機(jī)和相應(yīng)的處理程序后置處理程序進(jìn)行處理，以得到加工程序的編程方法。在具體的編程過(guò)程中，除擬定工藝方案仍主要依靠人工方案外，（有些自動(dòng)編程系統(tǒng)能自動(dòng)確定 最佳的加工工藝參數(shù)），其余的工作，包括數(shù)值計(jì)算、編寫(xiě)程序單、制作控制介質(zhì)、程序檢驗(yàn)等各項(xiàng)工作均由計(jì)算機(jī)自動(dòng)完成。編寫(xiě)人員只需根據(jù)圖樣的要求，使用數(shù)控語(yǔ)言編寫(xiě)出零件加工的源程序，送入計(jì)算機(jī)，由計(jì)算機(jī)自動(dòng)地進(jìn)行數(shù)值計(jì)算、后置處理，編寫(xiě)出零件加工程序單，賓噶在屏幕模擬顯示加工過(guò)程，及時(shí)修改，

33、直至自動(dòng)穿出數(shù)據(jù)加工紙帶，或?qū)⒓庸こ绦蛲ㄟ^(guò)直接通信的方式送入數(shù)控機(jī)床，指揮機(jī)床工作。</p><p>　　CAM軟件是將加工零件以圖形形式輸入計(jì)算機(jī)，由計(jì)算機(jī)自動(dòng)進(jìn)行數(shù)值計(jì)算前置處理，在屏幕上形成加工軌跡，及時(shí)修改，再通過(guò)后置處理形式加工程序輸入數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工。自動(dòng)編程的出現(xiàn)使得一些計(jì)算煩瑣、手工編寫(xiě)橫困難的?；蚴止o(wú)法編出的程序都能實(shí)現(xiàn)。</p><p>　　本設(shè)計(jì)根據(jù)零件的具體加工位

34、置和零件的工藝特點(diǎn)，可以選擇手工編程、也可以利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行自動(dòng)編程的方式。</p><p>　　2.2 工藝分析與選擇</p><p>　　2.2.1 零件圖工藝分析</p><p>　　該零件圖主要由平面、曲面及外輪廓組成，先粗滔后精加工。</p><p>　　在本設(shè)計(jì)中，平面與外輪廓用直徑為6的鎢鋼刀粗銑——精銑方案。選擇以上方法完全可以

35、保證尺寸、形狀精度和表面粗糙度要求。</p><p>　　2.2.2確定裝夾方案</p><p>　　由于夾具確定了零件在數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系中的位置，因而根據(jù)要求夾具能保證零件在機(jī)床坐標(biāo)系的正確坐標(biāo)方向，同時(shí)協(xié)調(diào)零件與機(jī)床坐標(biāo)系的尺寸根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，加工上表面，用油壓虎鉗或倍力虎鉗如圖2-5示，選擇上述裝夾方式結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，能保證加工要求，便于實(shí)施。</p><p>

36、;　　2.2.3確定加工順序</p><p>　　加工順序的選擇直接影響到零件的加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率和加工成本。按照基面先行、先粗后精的原則確定加工順序，¢6的鎢鋼刀粗逃之后用¢3的鎢鋼刀余料粗加工再用球刀加工到位。</p><p><b>　　2.2.4刀具選擇</b></p><p>　　刀具的選擇是數(shù)控加工中重要的工藝內(nèi)

37、容之一，它不僅影響機(jī)床的加工效率，而且直接影響加工質(zhì)量。編程時(shí)，選擇刀具通常要考慮機(jī)床的加工能力、工序內(nèi)容、工件材料等因素。</p><p>　　與傳統(tǒng)的加工方法相比，數(shù)控加工對(duì)刀具的要求更高，不僅要求精度高、剛度高、耐用度高，而且要求尺寸穩(wěn)定、安裝調(diào)整方便。這就要求采用新型優(yōu)質(zhì)材料制造數(shù)控加工刀具，并優(yōu)選刀具參數(shù)。 </p><p>　　選取刀具時(shí)，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸和

38、形狀相適應(yīng)。生產(chǎn)中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀，銑削平面時(shí)應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀；加工凸臺(tái)、凹槽時(shí)，選高速鋼立銑刀，對(duì)一些主體型面和斜角輪廓形的加工，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、鼓形刀、錐形刀和盤(pán)形刀。曲面加工常采用球頭銑刀，但加工曲面較低平坦部位時(shí)，刀具以球頭頂端刃切削，切削條件較差，因而采用環(huán)形銑刀。</p><p>　　表2-1本設(shè)計(jì)中刀具的選擇：　</p><p>　　2.3

39、 主要加工程序</p><p>　　2.3.1 確定編程原點(diǎn)</p><p>　　銑床上編程坐標(biāo)原點(diǎn)的位置是任意的，他是編程人員在編制程序時(shí)根據(jù)零件的特點(diǎn)來(lái)選定的，為了變成方便，一般要根據(jù)工件形狀和標(biāo)注尺寸的基準(zhǔn)以及計(jì)算最方便的原則來(lái)確定的工件上某一點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)，具體選擇注意如下幾點(diǎn)：</p><p>　　(1)編程坐標(biāo)原點(diǎn)應(yīng)選在零件圖的尺寸基準(zhǔn)上，這樣便于坐標(biāo)值的

40、計(jì)算，并減少計(jì)算錯(cuò)誤。</p><p>　　(2)編程坐標(biāo)原點(diǎn)應(yīng)盡量選在精度較高的精度表面，以提高被加工零件的加工精度。</p><p>　　(3)對(duì)稱的零件，編程坐標(biāo)原點(diǎn)應(yīng)設(shè)在對(duì)稱中心上；不對(duì)稱的零件，編程坐標(biāo)原點(diǎn)應(yīng)設(shè)在外輪廓的某一角上。</p><p>　　(4)Z軸方向的零點(diǎn)一般設(shè)在工件表面。</p><p>　　本設(shè)計(jì)選擇工件中心上表

41、面工件編程X、Y軸原點(diǎn)坐標(biāo)，Z軸原點(diǎn)坐標(biāo)在工件上表面。 </p><p><b>　　零件外形及尺寸</b></p><p><b>　　具體編程如下：</b></p><p>　　曲面的加工（¢2R1）：</p><p>　　;_N_dengkuanjiagong004_MPF</

42、p><p>　　;MSG(Machining Strategist v6.0.204 )</p><p>　　;MSG(201011傞8傜 鳾偲 01:51:14 )</p><p>　　;MSG(C:\Documents and Settings\foxconn\騹癔\穝滣騟 (3)\dengkuanjiagong004.mpf ))</p><

43、p>　　;MSG(C:\Documents and Settings\foxconn\\絤策瓜郎9.igs )</p><p>　　;MSG(foxconn )</p><p><b>　　FFWON</b></p><p><b>　　G64</b></p><p><b>　

44、　SOFT</b></p><p><b>　　T1D1</b></p><p>　　G55G90G01Z150.0F4000</p><p><b>　　X0.0Y0.0</b></p><p><b>　　M08</b></p><p>

45、<b>　　F10000</b></p><p>　　;MSG(僉︽單怡鳶ㄣ妘畖 13 [2x1, 0] )</p><p>　　;MSG(僉︽單怡ㄣ隔畖 )</p><p>　　;MSG(Cutter: 2.000x1.000 )</p><p>　　;MSG(Note: Cutter tip output )<

46、;/p><p><b>　　;T1M06</b></p><p>　　G01Z100.000</p><p>　　G01X-1.978Y4.050</p><p><b>　　S13500M03</b></p><p><b>　　M08</b></p

47、><p><b>　　Z7.190</b></p><p><b>　　F2000</b></p><p><b>　　Z6.190</b></p><p>　　X-1.992Z6.191</p><p>　　X-2.030Z6.193</p>

48、<p>　　X-2.181Z6.190</p><p>　　X-2.370Z6.174</p><p>　　X-2.556Z6.143</p><p>　　X-2.724Z6.102</p><p><b>　　F6000</b></p><p>　　X-2.980Z6.075<

49、/p><p>　　X-3.234Z6.113</p><p>　　X-3.471Z6.216</p><p>　　X-3.673Z6.375</p><p>　　X-3.828Z6.581</p><p>　　X-3.925Z6.819</p><p>　　X-3.958Z7.074</p&g

50、t;<p><b>　　F10000</b></p><p><b>　　Z8.074</b></p><p>　　X-4.622Y4.100</p><p><b>　　Z6.869</b></p><p><b>　　F2000</b>&

51、lt;/p><p>　　X-4.591Z6.622</p><p>　　X-4.500Z6.390</p><p>　　X-4.354Z6.188</p><p>　　X-4.163Z6.028</p><p>　　X-3.938Z5.920</p><p>　　X-3.694Z5.872</

52、p><p>　　X-3.445Z5.885</p><p>　　X-3.207Z5.959</p><p>　　X-3.101Z6.008</p><p>　　X-2.962Z6.066</p><p>　　X-2.818Z6.117</p><p>　　X-2.672Z6.160</p>

53、;<p>　　X-2.524Z6.194</p><p>　　X-2.374Z6.219</p><p>　　X-2.222Z6.233</p><p>　　X-2.071Z6.238</p><p>　　X-1.920Z6.236</p><p>　　X-1.769Z6.225</p>&

54、lt;p>　　X-1.544Z6.199</p><p>　　X-1.341Z6.161</p><p>　　X-1.328Z6.158</p><p><b>　　F6000</b></p><p>　　X-1.073Z6.133</p><p>　　X-0.821Z6.174</p

55、><p>　　X-0.587Z6.278</p><p>　　X-0.387Z6.437</p><p>　　X-0.234Z6.642</p><p>　　X-0.139Z6.879</p><p>　　X-0.106Z7.133</p><p><b>　　F10000</b&g

56、t;</p><p><b>　　Z8.508</b></p><p>　　X-6.748Y4.000</p><p><b>　　Z6.277</b></p><p><b>　　F2000</b></p><p>　　X-6.713Z6.014<

57、;/p><p>　　X-6.610Z5.769</p><p>　　X-6.446Z5.561</p><p>　　X-6.233Z5.402</p><p>　　X-5.986Z5.306</p><p>　　X-5.722Z5.277</p><p>　　X-5.460Z5.319</p&

58、gt;<p>　　X-5.409Z5.335</p><p>　　X-5.335Z5.350</p><p>　　X-5.259Z5.358</p><p><b>　　X-5.184</b></p><p>　　X-5.073Z5.344</p><p>　　X-4.925Z5.3

59、07</p><p>　　X-4.776Z5.278</p><p>　　X-4.626Z5.261</p><p>　　X-4.522Z5.260</p><p><b>　　X-4.520</b></p><p>　　X-4.440Z5.266</p><p>　　X-

60、4.328Z5.286</p><p><b>　　F6000</b></p><p><b>　　Z6.286</b></p><p><b>　　F10000</b></p><p><b>　　Z7.991</b></p><p&

61、gt;　　X-4.145Y4.050</p><p><b>　　Z6.401</b></p><p><b>　　F2000</b></p><p><b>　　Z5.401</b></p><p>　　X-4.249Z5.357</p><p>　　

62、X-4.339Z5.328</p><p>　　X-4.446Z5.308</p><p>　　X-4.521Z5.302</p><p>　　X-4.625Z5.303</p><p>　　X-4.775Z5.320</p><p>　　X-4.924Z5.349</p><p>　　X-5.

63、072Z5.387</p><p>　　X-5.146Z5.397</p><p>　　X-5.220Z5.401</p><p>　　X-5.333Z5.392</p><p>　　X-5.408Z5.378</p><p>　　X-5.482Z5.356</p><p>　　X-5.569Z

64、5.319</p><p>　　X-5.641Y4.075Z5.303</p><p>　　X-5.659Y4.092Z5.307</p><p>　　X-5.645Y4.100Z5.319</p><p>　　X-5.542Z5.372</p><p>　　X-5.470Z5.398</p><p

65、>　　X-5.358Z5.425</p><p>　　X-5.245Z5.437</p><p>　　X-5.170Z5.436</p><p>　　X-5.097Z5.428</p><p>　　X-5.023Z5.413</p><p>　　X-4.876Z5.376</p><p>

66、　　X-4.724Z5.349</p><p>　　X-4.623Z5.340</p><p>　　X-4.524Z5.339</p><p>　　X-4.451Z5.344</p><p>　　X-4.349Z5.364</p><p>　　X-4.264Z5.392</p><p>　　X-

67、4.162Z5.435</p><p>　　X-3.880Z5.585</p><p><b>　　F6000</b></p><p><b>　　Z6.585</b></p><p><b>　　F10000</b></p><p><b>

68、　　Z8.519</b></p><p>　　X0.511Y4.150</p><p><b>　　Z7.012</b></p><p><b>　　F2000</b></p><p>　　X0.476Z6.749</p><p>　　X0.372Z6.504&l

69、t;/p><p>　　X0.208Z6.295</p><p>　　X-0.006Z6.137</p><p>　　X-0.254Z6.040</p><p>　　X-0.518Z6.013</p><p>　　X-0.781Z6.056</p><p>　　X-0.856Z6.079</p&

70、gt;<p>　　X-1.000Z6.123</p><p>　　X-1.146Z6.161</p><p>　　X-1.293Z6.195</p><p>　　X-1.552Z6.244</p><p>　　X-1.740Z6.265</p><p>　　X-1.891Z6.276</p>

71、<p>　　X-1.966Z6.278</p><p>　　X-2.042Z6.279</p><p>　　X-2.193Z6.275</p><p>　　X-2.344Z6.261</p><p>　　X-2.494Z6.238</p><p>　　X-2.643Z6.207</p><

72、;p>　　X-2.790Z6.166</p><p>　　X-2.933Z6.117</p><p>　　X-3.076Z6.059</p><p>　　X-3.215Z5.996</p><p>　　X-3.351Z5.926</p><p>　　X-3.617Z5.778</p><p&g

73、t;　　X-3.878Z5.626</p><p>　　X-4.008Z5.555</p><p>　　X-4.177Z5.465</p><p>　　X-4.277Z5.423</p><p>　　X-4.357Z5.396</p><p>　　X-4.457Z5.376</p><p>　　

74、X-4.525Z5.371</p><p>　　X-4.622Z5.372</p><p>　　X-4.723Z5.382</p><p>　　X-4.872Z5.408</p><p>　　X-5.019Z5.445</p><p>　　X-5.093Z5.460</p><p>　　X-5.

75、204Z5.469</p><p>　　X-5.280Z5.467</p><p>　　X-5.393Z5.452</p><p>　　X-5.504Z5.421</p><p>　　X-5.613Z5.374</p><p>　　X-5.703Z5.320</p><p>　　X-5.735Y

76、4.158Z5.305</p><p>　　X-5.759Y4.175Z5.299</p><p>　　X-5.768Y4.192Z5.304</p><p>　　X-5.752Y4.200Z5.319</p><p>　　X-5.711Z5.349</p><p>　　X-5.643Z5.390</p>

77、<p>　　X-5.536Z5.439</p><p>　　X-5.426Z5.473</p><p>　　X-5.351Z5.488</p><p>　　X-5.276Z5.496</p><p>　　X-5.200Z5.497</p><p>　　X-5.089Z5.488</p><

78、;p>　　X-5.015Z5.473</p><p>　　X-4.868Z5.436</p><p>　　X-4.719Z5.409</p><p>　　X-4.622Z5.401</p><p>　　X-4.528Z5.399</p><p>　　X-4.462Z5.405</p><p&g

79、t;　　X-4.367Z5.423</p><p>　　X-4.289Z5.449</p><p>　　X-4.191Z5.491</p><p>　　X-4.035Z5.575</p><p>　　X-3.905Z5.645</p><p>　　X-3.644Z5.797</p><p>　　

80、X-3.380Z5.946</p><p>　　X-3.246Z6.016</p><p>　　X-3.109Z6.080</p><p>　　X-2.967Z6.140</p><p>　　X-2.751Z6.213</p><p>　　X-2.603Z6.252</p><p>　　X-2.

81、378Z6.292</p><p>　　X-2.227Z6.307</p><p>　　X-2.076Z6.314</p><p>　　X-1.925Z6.313</p><p>　　X-1.774Z6.304</p><p>　　X-1.512Z6.276</p><p>　　X-1.327Z

82、6.243</p><p>　　X-1.180Z6.211</p><p>　　X-1.033Z6.174</p><p>　　X-0.601Z6.045</p><p>　　X-0.275Z5.932</p><p><b>　　F6000</b></p><p>　　X

83、-0.009Z5.879</p><p>　　X0.261Z5.899</p><p>　　X0.517Z5.991</p><p>　　X0.738Z6.148</p><p>　　X0.908Z6.359</p><p>　　X1.016Z6.608</p><p>　　X-18.518Z3

84、.685</p><p>　　X-18.591Z3.662</p><p>　　X-18.661Z3.634</p><p>　　X-18.731Z3.600</p><p>　　X-18.797Z3.562</p><p>　　X-18.863Z3.516</p><p>　　X-18.923

85、Z3.467</p><p>　　X-18.966Z3.426</p><p><b>　　F6000</b></p><p>　　X-19.175Z3.275</p><p>　　X-19.416Z3.183</p><p>　　X-19.672Z3.155</p><p&g

86、t;　　X-19.927Z3.193</p><p>　　X-20.163Z3.296</p><p>　　X-20.366Z3.455</p><p>　　X-20.521Z3.661</p><p>　　X-20.618Z3.899</p><p>　　X-20.651Z4.155</p><p

87、><b>　　F10000</b></p><p><b>　　Z100.000</b></p><p><b>　　M09</b></p><p><b>　　M05</b></p><p><b>　　M09</b><

88、/p><p><b>　　FFWOF</b></p><p><b>　　M30</b></p><p>　　第3章 具體操作步驟</p><p><b>　　3.1先開(kāi)機(jī)床</b></p><p>　　接同通CNC和機(jī)床電源，系統(tǒng)啟動(dòng)后進(jìn)入“加工”操作區(qū)J

89、OG運(yùn)行方式</p><p><b>　　檢查機(jī)床</b></p><p>　　開(kāi)啟后發(fā)現(xiàn)機(jī)床會(huì)出現(xiàn)報(bào)警信號(hào)，這時(shí)，需按下K1，使機(jī)床加上驅(qū)動(dòng)力。這時(shí)才能正常操作機(jī)床。</p><p><b>　　3.2回參考點(diǎn)</b></p><p>　　回參考點(diǎn)只能在JOG的方式下運(yùn)行。用機(jī)床控制面板上“回參考

90、點(diǎn)鍵”啟動(dòng)回參考點(diǎn)。在“回參考點(diǎn)”窗口中顯示該坐標(biāo)軸是否必須回參考點(diǎn)：如出現(xiàn)“〇”，則說(shuō)明未回參考點(diǎn)，如出現(xiàn)●，則說(shuō)明已回參考點(diǎn)，按下坐標(biāo)方向鍵（正方向鍵），把每坐標(biāo)都回參考點(diǎn)，通過(guò)選擇另一方式如MDA AUTO或JOG來(lái)結(jié)束回參考點(diǎn)。</p><p><b>　　3.3參數(shù)設(shè)定</b></p><p>　　在CNC進(jìn)行工作前，必須對(duì)一些參數(shù)進(jìn)行設(shè)定，對(duì)機(jī)床和刀具進(jìn)

91、行調(diào)整：</p><p>　?。?）．輸入刀具參數(shù)及刀具補(bǔ)償參數(shù)</p><p>　?。?）．輸入/修改零點(diǎn)偏置</p><p>　　（3）．輸入設(shè)定數(shù)值</p><p>　　刀具參數(shù)包括刀具幾何參數(shù)，磨損量參數(shù)、刀具量參數(shù)和刀具型號(hào)參數(shù)等。有些參數(shù)如R參數(shù)則一般不需修改 </p><p><b>　　3.4

92、裝夾工件</b></p><p>　　按照前面指定的裝夾方式裝夾工件</p><p><b>　　3.5對(duì)刀</b></p><p>　　把每一把刀具都調(diào)到自己設(shè)定的編程零點(diǎn)，把編程零點(diǎn)所在機(jī)床坐標(biāo)值輸入機(jī)床中</p><p><b>　　3.6輸入程序</b></p>&

93、lt;p>　　把自己編的程序輸入機(jī)床定一個(gè)名字，對(duì)程序進(jìn)行檢查，確保程序本身沒(méi)有錯(cuò)誤以及也沒(méi)有輸入錯(cuò)誤。</p><p><b>　　3.7模擬仿真</b></p><p>　　按下MDA 鍵，按擴(kuò)展鍵，再按編程仿真進(jìn)入仿真系統(tǒng)，對(duì)程序進(jìn)行仿真，檢查仿真出的工件圖形與要加工的工件有多大出入，并不斷對(duì)程序進(jìn)行修改，直到仿真的工件完全正確為止。</p>

94、<p><b>　　3.8實(shí)際加工</b></p><p>　　退出仿真系統(tǒng)，先按復(fù)位鍵，剛開(kāi)始時(shí)可進(jìn)行單步加工，按下步加工鍵。這時(shí)要一手按啟動(dòng)鍵，一手按停止鍵，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止。直到確定程序無(wú)誤后方可按自動(dòng)加工鍵，加工完成后，最后取下工件。</p><p><b>　　加工完成</b></p><p>

95、;<b>　　設(shè) 計(jì) 小 結(jié)</b></p><p>　　通過(guò)本課題的設(shè)計(jì)，我對(duì)數(shù)控加工的整個(gè)過(guò)程有了較全面的理解。經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)中選擇刀具，我對(duì)數(shù)控工具系統(tǒng)的特點(diǎn)和數(shù)控機(jī)床的刀具材料和使用范圍有了較深刻的了解，基本掌握數(shù)控機(jī)床刀具的選用方法；經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)加工工藝方案，進(jìn)一步了解工件定位的基本原理、定位方式與定位元件及數(shù)控機(jī)床用夾具的種類與特點(diǎn)，對(duì)教材中有關(guān)定位基準(zhǔn)的選擇原則與數(shù)控加工夾具的選擇方法有

96、了更深的理解；經(jīng)過(guò)編制零件的加工程序，基本熟悉數(shù)控編程的主要內(nèi)容及步驟、編程的種類、程序的結(jié)構(gòu)與格式，對(duì)數(shù)控編程前數(shù)學(xué)處理的內(nèi)容、基點(diǎn)坐標(biāo)、輔助程序段的數(shù)值計(jì)算有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)。另外，我外還學(xué)會(huì)了利用Pro/E軟件和MS軟體輔助對(duì)零件進(jìn)行進(jìn)行造型、加工軌跡生成、后置處理及加工程序向機(jī)床輸入加工等許多技術(shù)和方法。工藝設(shè)計(jì)、數(shù)值計(jì)算及程序編制的整個(gè)過(guò)程雖然任務(wù)比較繁重，但在設(shè)計(jì)過(guò)程中通過(guò)自己不斷的學(xué)習(xí)，尤其是自主學(xué)習(xí)，和實(shí)踐以及實(shí)驗(yàn)，我克服

97、了許多的難題，這種成就感使感到十分的喜悅和興奮。</p><p>　　通過(guò)本設(shè)計(jì)的實(shí)踐，我真切體會(huì)到理論與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合。教材中學(xué)到許多知識(shí)在實(shí)踐中得到了印證，但在具體操作中也出現(xiàn)了一些意想不到的問(wèn)題，在工藝方案確定后，加工程序也經(jīng)過(guò)多次調(diào)整、修改才最終完成了零件的加工?？吹阶约杭庸こ龅暮细竦牧慵覍?duì)我自己和我所學(xué)的專業(yè)更加充滿了信心。</p><p>　　經(jīng)過(guò)一個(gè)多月的努力，我的畢業(yè)設(shè)

98、計(jì)終于完成，一個(gè)多月的專心設(shè)計(jì)對(duì)我來(lái)說(shuō)有著很大的收獲，我學(xué)到了很多，我學(xué)會(huì)了如何與同學(xué)、老師的溝通，學(xué)會(huì)了與同學(xué)配合完成任務(wù)，學(xué)會(huì)了如何利用圖書(shū)、網(wǎng)絡(luò)搜集信息等等。</p><p><b>　　致 謝</b></p><p>　　在本文完成之際，衷心的感謝***老師，本畢業(yè)設(shè)計(jì)工作自始至終是在導(dǎo)師的細(xì)心指導(dǎo)下完成的，他付出了極大的精力和心血，給予了精心的指導(dǎo)，熱情的

99、鼓勵(lì)和無(wú)私的幫助。苑成友老師既有豐富的理論知識(shí)，又在實(shí)踐中積累了大量的經(jīng)驗(yàn)，并有敏銳的，超前的學(xué)術(shù)意識(shí)，及忘我的工作態(tài)度。所有這些都使我受益終生，并激勵(lì)我在未來(lái)的工作，學(xué)習(xí)和生活中，時(shí)刻保持勤奮刻苦的工作態(tài)度，求實(shí)創(chuàng)新的敬業(yè)精神。</p><p>　　感謝所有在學(xué)習(xí)期間給予我關(guān)懷，鼓勵(lì)，理解和支持的老師同學(xué)和朋友們。即將畢業(yè)的我們，在以后的工作中難免會(huì)遇到一些問(wèn)題或麻煩，如機(jī)器損壞后零件老化等一系列問(wèn)題是，這時(shí)就

100、要靠自己從前積累的經(jīng)驗(yàn)去解決它。隨著科學(xué)技術(shù)的高度的發(fā)達(dá)，一些質(zhì)量?jī)?yōu)，性能好，效率高，能耗低，價(jià)格廉的產(chǎn)品將開(kāi)發(fā)出來(lái)并淘汰那些老的生產(chǎn)計(jì)術(shù)或設(shè)備。因此，我們應(yīng)該樹(shù)立良好的設(shè)計(jì)思想，重視對(duì)自己進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)能力的培養(yǎng)，樹(shù)立知識(shí)經(jīng)濟(jì)意識(shí)；善于利用各種信息資源，擴(kuò)展知識(shí)面和能力；培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)，科學(xué)，創(chuàng)新與創(chuàng)業(yè)，艱苦奮斗的企業(yè)精神，加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)意識(shí)，做到清潔生產(chǎn)和文明生產(chǎn)，以最大限度的獲得企業(yè)效益和社會(huì)效益。</p><p>

101、　　所以，在以后的工作中，繼續(xù)學(xué)習(xí)和加深。在此我非常感謝**老師再設(shè)計(jì)過(guò)程中對(duì)我的指導(dǎo)和幫助，在此向苑老師致以誠(chéng)摯的謝意！</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　【1】 查韜 黃加福 賈東永，Pro/ENGINEER Wildfire 4.0產(chǎn)品設(shè)計(jì).第1版.清華大學(xué)出版社，2009.6</p><p>　　【2】