施工組織設計畢業(yè)論文--大樓工程施工組織設計

1、<p>　　**大樓工程施工組織設計書</p><p><b>　　目 錄</b></p><p>　　第一章　編制說明3</p><p>　　1.1　編制目的3</p><p>　　1.2 編制依據(jù)3</p><p>　　1.3　參照的有關技術規(guī)范、標準3</p>

2、;<p>　　1.4　編制原則4</p><p>　　第二章 工程概況4</p><p><b>　　2.1工程概述4</b></p><p><b>　　2.2工程特點4</b></p><p>　　第三章 施工計劃4</p><p>　　3.1

3、、工程目標4</p><p>　　3.2、總體設想：5</p><p>　　3.3、工期保證：5</p><p>　　3.4、材料供應計劃5</p><p>　　3.5、勞動力計劃6</p><p>　　3.6、機具計劃6</p><p>　　第四章 施工平面布置6</p&

4、gt;<p>　　4.1、施工總平面布置：6</p><p>　　4.2、施工用電、用水：6</p><p>　　4.3、拌和臺：6</p><p>　　4.4、施工便道7</p><p>　　4.5、臨時排水：7</p><p>　　第五章 各分部分項的主要施工方法7</p>

5、;<p>　　5.1　工程測量7</p><p>　　5.2　施工順序7</p><p>　　5.3　土方工程7</p><p>　　5.4　鋼筋工程9</p><p>　　5.5　砼工程13</p><p>　　5.6　外腳手架16</p><p>　　5.7　砌筑工

6、程17</p><p>　　5.8　門窗工程18</p><p>　　5.9　一般抹灰19</p><p>　　5.10. 屋面工程21</p><p>　　第六章 施工前的準備工作21</p><p>　　6.1、技術準備：22</p><p>　　6.2、現(xiàn)場準備：22&

7、lt;/p><p>　　6.3、物資機械準備：22</p><p>　　第七章 質量保證體系22</p><p>　　7.1、建立質量保證體系：22</p><p>　　7.2、爭創(chuàng)優(yōu)質工程質量控制要求：23</p><p>　　第八章 施工管理體系26</p><p>　　8.

8、1、施工管理組織機構：26</p><p>　　8.2、施工過程的管理與控制：27</p><p>　　第九章 安全生產(chǎn)、文明施工28</p><p>　　9.1、安全生產(chǎn)技術措施：28</p><p>　　9.2、文明施工技術措施：31</p><p>　　附表1 臨時用地表33</p>

9、<p>　　附表2 擬投入的主要施工機械設備表34</p><p>　　附表3 勞動力安排計劃表35</p><p>　　附表4 擬分包項目情況一覽表36</p><p><b>　　第一章　編制說明</b></p><p><b>　　1.1　編制目的</b></p>

10、<p>　　本施工組織設計體現(xiàn)我單位對農業(yè)局科技大樓工程施工的總體構思和部署。若我單位有幸中標，我們進一步完善細化施工組織設計或施工方案，并擬在本工程中實施品牌戰(zhàn)略，以“一流的施工技術、一流的項目管理、一流的施工速度、一流的施工設備”投入到本工程的施工中去，確保優(yōu)質、高速、安全、文明的完成施工任務，向建設單位提交一份滿意的答卷。</p><p><b>　　1.2 編制依據(jù)</b&g

11、t;</p><p>　　1.2.1　國家現(xiàn)行法律、法規(guī)，包括《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國招標投標法》、《建設工程質量管理條例》及其它國家、省、有關法律、法規(guī)。</p><p>　　1.2.2國家最近頒發(fā)的新版工程施工質量驗收規(guī)范與新版《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》、現(xiàn)行的有關技術標準及省市有關規(guī)定。</p><p>　　1.2.3　國家現(xiàn)行的有關建

12、設工程現(xiàn)場管理規(guī)定、安全技術規(guī)范與操作規(guī)程，省市有關安全、文明、消防等規(guī)定。</p><p>　　1.2.4　單位的IS009000質量體系《程序文件》、《質量手冊》、《技術標準》與管理制度。</p><p>　　1.3　參照的有關技術規(guī)范、標準</p><p>　?。?）GB50202－2002　 建筑地基基礎施工質量驗收規(guī)范</p><p&g

13、t;　　（2）GB50203－2002　 砌體工程施工質量驗收規(guī)范</p><p>　?。?）GB50204－2002　 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范</p><p>　?。?）GB50222－95　 建筑內部裝修設計防火規(guī)范</p><p>　　（5）GB50209－2002 建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范</p><p>　?。?

14、）GB50210－2001 建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范</p><p>　?。?）GB50300－2001 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準</p><p>　?。?）GB/T50315－2000 砌體工程現(xiàn)場檢測技術標準</p><p>　?。?）GB50207－2002 屋面工程質量驗收規(guī)范</p><p>　?。?0）GB50

15、328－2001 建設工程文件歸檔整理規(guī)范</p><p>　　（11）GBJ50009-2001 建筑結構荷載規(guī)范</p><p>　　（12）GB50003-2001 砌體結構設計規(guī)范</p><p><b>　　1.4　編制原則</b></p><p>　　1.4.1　認真貫徹國家對工程建設的各項方針和政策

16、，嚴格執(zhí)行工程建設程序。</p><p>　　1.4.2　保證重點，統(tǒng)籌安排，遵守招標文件的規(guī)定與投標書的承諾。</p><p>　　1.4.3　采用流水施工方法、工程網(wǎng)絡計劃技術和其它現(xiàn)代管理方法，組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)地施工。</p><p>　　1.4.4　充分利用先進施工技術，科學地確定施工方案，嚴格控制工程質量，確保安全施工，努力縮短工期，不斷降低工程成本

17、。</p><p>　　1.4.5　科學地規(guī)劃施工平面圖，減少施工用地，合理儲存建設物資，減少物資運輸量。</p><p><b>　　第二章 工程概況</b></p><p><b>　　2.1工程概述</b></p><p>　　2.1.1工程名稱：**大樓</p><p&

18、gt;　　2.1.2建筑規(guī)模：建筑占地面積為402.15㎡；總建筑面積2040.09㎡；</p><p>　　2.1.3建筑耐久年限：二級（50年）</p><p>　　2.1.4:建筑高度：17.700m</p><p>　　2.1.5耐火等級Ⅱ級</p><p>　　2.1.6屋面防水等級：二級</p><p>&

19、lt;b>　　2.2工程特點</b></p><p>　　2.2.1本工程為五層建筑，采用的是框架結構</p><p>　　2.2.2本工程的建筑結構安全等級為二級，設計使用年限為50年，地基基礎等級為丙級。</p><p>　　2.2.3本工程的耐火等級為三級</p><p><b>　　第三章 施工計劃<

20、;/b></p><p><b>　　3.1、工程目標</b></p><p>　　3.1.1、質量目標：按中華人民共和國建設部頒布的《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范）》以及相關行業(yè)標準進行混凝土的檢查和驗收，確保合格。</p><p>　　3.1.2、工期目標：工期為120日歷天，確保按期交付驗收和使用。</p><

21、p>　　3.1.3、安全生產(chǎn)目標：在本工程施工中，我單位將嚴格貫徹“安全第一，預防為主”的方針，遵照國家、建設部頒發(fā)的各項法規(guī)和唐山市的各項規(guī)定，制定本項目各工序、工種的安全操作細則，做到零安全事故，確保達到市安全合格施工工地。</p><p>　　3.1.4、文明施工：我單位將嚴格按唐山市關于文明施工管理條例和單位關于工程項目綜合管理達標規(guī)定進行現(xiàn)場文明施工管理，場內各種材料堆碼成垛并設立標志，實行禁煙及

22、無垃圾管理，保持場容環(huán)境衛(wèi)生，不排放未經(jīng)處理的污水，努力減少對環(huán)境的影響，確保達到市文明施工合格工地。</p><p><b>　　3.2、總體設想：</b></p><p>　　按施工計劃，本工程必須在120日歷天內完成，考慮到施工干擾的影響，加上本工程工程量較大，綜合考慮以上的各種因素，我公司即刻組建施工隊伍。作業(yè)區(qū)內各作業(yè)組根據(jù)進度計劃分別進場施工。各作業(yè)區(qū)雖然

23、各自承擔的工程有所區(qū)別，工程量也有所不同，但必須做到相互配合，分工不分家，根據(jù)各自作業(yè)區(qū)內的場地現(xiàn)狀和所承擔工程的不同特點，進行合理安排，按工序進行流水作業(yè)，確保工程順利進行，并按時完成。</p><p><b>　　3.3、工期保證：</b></p><p>　　3.3.1、加強各工序、工藝的質量控制，做到不返工，一次性達標，并在新工藝上加大力度。</p>

24、;<p>　　3.3.2、按照建設單位對總工期的要求，項目部每月下達一次月計劃，每周下達一次周計劃，科學組織、合理安排、每天檢查進度完成情況，經(jīng)常分析施工存在問題，絕不拖延。</p><p>　　3.3.3、根據(jù)施工每一階段的實際情況，及時調整機械設備和勞動力布置，施工中采用網(wǎng)絡控制，以確保施工工期只能提前，絕不拖延。</p><p>　　3.3.4、經(jīng)常向建設單位匯報工程進

25、展情況及施工存在問題，以便及時溝通，及時解決。</p><p>　　3.3.5、搞好與沿線周圍施工單位和當?shù)鼐用竦年P系，減少施工干擾因素，以利于施工。</p><p>　　3.4、材料供應計劃</p><p>　　3.4.1、材料從業(yè)主指定供應商處采購，材料采購前應經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理單位認可同意。</p><p>　　3.4.2、本工程所需材料在

26、編制工程預算時，在分項工程明細表中已分析出主要材料數(shù)量。并根據(jù)施工進度計劃計算出各時期所需的材料。</p><p><b>　　3.5、勞動力計劃</b></p><p>　　根據(jù)定額規(guī)定和本工程特點，安排勞動力以技工和普工相結合，并針對工程實際、施工計劃情況計劃投入各種人數(shù)，詳見附后勞動力按排計劃表。</p><p><b>　　3

27、.6、機具計劃</b></p><p>　　本工程工程項目繁多，工程量較大，施工工期緊，施工時需分3個作業(yè)區(qū)同時進行，故在本工程的實施過程中能否投入足夠的機械設備以及機械設備的型號選擇，對本工程的施工有相當影響。同時由于本工程地處特殊位置，機械設備的選用必須保證施工項目實施優(yōu)質、高速、低耗、安全和文明，特別是在夜間施工中的噪音能否滿足有關文件的規(guī)定要求。具體的機械設備計劃詳見附后的進場機械設備計劃表。

28、</p><p>　　第四章 施工平面布置</p><p>　　4.1、施工總平面布置：</p><p>　　本工程在施工時需分為3作業(yè)區(qū)，為了便于施工現(xiàn)場管理，同時考慮到現(xiàn)場實際地形情況，計劃在標段中點位置附近租用空地搭設臨時用房，作為項目部和駐地監(jiān)理的辦公用房及項目管理人員和駐地監(jiān)理的宿舍，同時在附近再搭設活動房作為其余工區(qū)職工和民工的宿舍用，以解決項目部現(xiàn)場

29、辦公和生活需要?，F(xiàn)場的加工車間和倉庫計劃在場內的空地上搭設。在各臨時工棚邊均設置一處材料堆放場地，并配備人員進行管理。</p><p>　　4.2、施工用電、用水：</p><p>　　施工用電從附近變壓器上接出，采用三相五線制在本工程北側全線貫通。變壓器按工區(qū)劃分及供電情況。用電線路采用6～8米的電桿，并在電桿上每隔1～2根電桿設置固定配電箱，配電箱配置漏電保護器和接地裝置，施工現(xiàn)場用電

30、則采用輕型移動式配電箱從電桿的配電箱上接出，以滿足現(xiàn)場施工用電需求。</p><p>　　施工用水自行解決，根據(jù)實地情況從水龍頭接出后，采用Φ25mm鍍鋅管沿本工程沿河兩側全線鋪設，并接入生活區(qū)和拌和場，以滿足現(xiàn)場施工用水、生活用水和拌和用水的用水需求。</p><p><b>　　4.3、拌和臺：</b></p><p>　　本工程由于分3個

31、作業(yè)組同時進行施工，為了滿足各作業(yè)組現(xiàn)場拌和砼、砂漿的要求，因此在每個作業(yè)段各設一移動式拌和臺，各拌和臺由兩臺400L砼攪拌機組成。</p><p><b>　　4.4、施工便道</b></p><p>　　根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，可借用河道兩側鄉(xiāng)村道路，同時在施工過程中與交警部門及沿線單位加強溝通協(xié)調，確保施工需要的同時盡量不影響交通及沿途單位通行，此外我項目部將安排

32、人員對施工便道進行清掃，在施工過程中，按實際施工需要搭設臨時便橋。</p><p><b>　　4.5、臨時排水：</b></p><p>　　本工程施工時為確保排水，考慮挖一條50cm寬的臨時排水溝，用于收集施工排水，并每隔50M設一座50×50cm的沉淀井，以滿足環(huán)保要求，最終就近用水泵排入現(xiàn)有河道。</p><p>　　第五章

33、 各分部分項的主要施工方法</p><p><b>　　5.1　工程測量</b></p><p><b>　　5.2　施工順序</b></p><p>　　基坑放線　　土方開挖　　墊層澆筑　　基礎梁、底板鋼筋綁扎　　底板外模板支設　　基礎底板檢澆筑　　外圍剪力墻及柱的鋼筋綁扎　　外圍剪力墻、柱及地下室頂?shù)哪０逯谱鳌　“?/p>

34、裝預留預埋　　柱模板支設　　地下室頂板及砼澆搗　　樓板腳手架及梁板模板　　鋼筋綁扎　　封梁側模板　　頂板檢澆筑　　澆水覆蓋養(yǎng)護　　墻體封閉　　屋面　　室外裝修。</p><p><b>　　5.3　土方工程</b></p><p>　　5.3.1　土方開挖</p><p><b>　　1、施工準備</b></p>

35、;<p><b>　　2、開挖方法</b></p><p>　　（1）上方開挖順序：內后外挖法順序進行。</p><p>　?。?）機械配備：配備2臺挖掘機，足夠數(shù)量的運土機械，確保土方挖運及時。</p><p><b>　?。?）基坑開挖：</b></p><p>　　采用人工配合機

36、械挖土。開挖至設計標高以上35cm后，其余至設計標高的土方和地基土方用人工挖除，以防機械擾動基底土質。</p><p>　　基坑開挖盡量避開雨水天氣。根據(jù)施工時天氣狀況，開挖后的基坑四周1米以外設排水槽，基坑內積水及時用潛水泵抽除干凈。及時施工墊層，防止擱置時間過長影響地基土質，同時加快施工步伐，縮短施工周期。</p><p>　　在基坑開挖完成后，我們將及時請業(yè)主、設計院、質檢站、勘察單

37、位及監(jiān)理單位進行驗收，合格后才進行下一步工序的施工。</p><p>　　（4）開挖注意事項：</p><p>　　基坑開挖時及時通知市容、交警、環(huán)衛(wèi)等有關部門，以便相結合避免發(fā)生意外事件。</p><p>　　在基坑開挖前應探明場地及相鄰區(qū)域內已有的管線采取相應措施。</p><p>　　基坑土方開挖必須嚴格按采取分層開挖，分層不宜過厚的進

38、行，嚴禁超挖。</p><p>　　及時排除基坑周圍的地表水，及時施工墊層，防止擱置時間過長影響地基土質，同時加快施工步伐，縮短施工周期。</p><p>　　開挖土方時應有足夠的照明，電工應日夜值班。</p><p>　　3、土方開挖質量要求及質量保證措施</p><p>　?。?）土方開挖質量要求</p><p>

39、<b>　　基坑土方允許偏差：</b></p><p>　　底面標高0～50mm；</p><p><b>　　底面長寬不應偏??；</b></p><p><b>　　邊坡坡度不應偏陡。</b></p><p>　?。?）土方開挖質量保證措施</p><p&

40、gt;　　開工前要做好各級技術準備和技術交底工作。測量人員要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場測量樁及水準點的位置尺寸。</p><p>　　施工要配備專職測量人員進行質量控制。要及時復撒灰線基坑開挖下口線測放到基坑底。及時控制開挖標高，打竹簽控制。</p><p>　　土方開挖后及時跟進澆筑檢墊層并要注意成品的保護工作。</p><p>　　認真執(zhí)行項目部制定的技術，質量管理制度

41、。施工中要積累技術資料，如施工日記、設計變更洽商。驗線記錄。</p><p>　　土方工程竣工后要繪制竣工圖，由土建代表和質量檢查人員共同檢查評定工程質量等級。</p><p>　　4、土方開挖安全要求和安全保證措施</p><p>　?。?）開工前要做好各級安全交底工作。根據(jù)本工程施工機械多，配合工作多，制定安全措施，組織職工貫徹落實，并定期開展安全活動。<

42、/p><p>　?。?）挖土機的把桿旋轉區(qū)域嚴禁站立其它人員施工。</p><p>　?。?）運土車輛出大門時，應有專人指揮，避免發(fā)生事故。</p><p>　?。?）當挖土司機視線不清時應配置專職指揮。</p><p>　?。?）運土車輛出大門時，應有專人檢查車輪是否帶泥，并及時清理和做好大門口的保潔丁作。</p><p&g

43、t;　?。?）每天檢查車輛擋板和擋土設施是否完好，并及時進行修復。</p><p>　?。?）下雨期間進行挖土時，車輛行走的施工道路，宜設草包及防止污染物品，防止車輛污及場外道路環(huán)境。</p><p>　　5.3.2 土方回填</p><p><b>　　1、施工方法：</b></p><p>　　基礎主體完工后，經(jīng)有關

44、部門驗收以后，迅速組織基礎回填。</p><p>　　回填時首先清理基坑內的雜物并將積水排干。</p><p>　　組織適合基礎回填的土壤，用機械運至基坑。</p><p>　　分層進行回填，一次回填厚度不超過30cm，并分層夯實到位。</p><p>　?。?）在運土時要注意防止土對道路污染，裝車不得過滿，輪胎上粘的土要及時清理，發(fā)現(xiàn)道路有

45、污染要及時清除。</p><p>　?。?）基坑開挖過程中，由于受水頭壓力的影響，有些部位會出現(xiàn)冒水現(xiàn)象，故此要在基坑底標高到后，就要組織人工進行清底，開溝排水及時澆筑混凝土墊層。</p><p>　?。?）清底前要重新復核標高，用竹簽打標高樁，保證土面的平整性。</p><p>　　（8）運上汽車進出要配專人指揮，確保交通安全。</p><p&

46、gt;　?。?）在開挖排水抽水時，電機配電要接零，要有專人看護，嚴防水泵漏電現(xiàn)象。</p><p>　?。?0）挖出的土方堆積不能靠邊坡，力所能及地保證隨挖隨運，以免影響進度及基坑的側向壓力。</p><p>　?。?1）做好開挖前后的現(xiàn)場面貌拍攝工作，并做好竣工平面圖繪制，提供設計單位匯入資料。</p><p><b>　　5.4　鋼筋工程</b&

47、gt;</p><p>　　5.4.1　鋼筋進場</p><p>　　應具有出廠證明書或試驗報告單。并需分批作機械性能試驗。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機械性能顯著不正常，還應進行鋼筋化學成分分析。</p><p>　　5.4.2　鋼筋取樣</p><p>　　每批重量不大于60噸。每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼

48、筋端部截去50厘米，然后再截取試樣兩根，一根作拉力試驗（包括屈服點、抗拉強度和延伸率），另一根作冷彎試驗。試驗時，如有一個試驗結果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時，則應另取雙倍數(shù)量的試樣，對不合格的項目作第二次試驗，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗收，不能用在正式項目上。</p><p>　　5.4.3　鋼筋堆放</p><p>　　運到施工現(xiàn)場后，必須嚴格按要求分批同等級、牌號、直徑長度分

49、別掛牌堆放，并注意數(shù)量，不得混淆。</p><p>　　堆放時，鋼筋下面要墊以墊木，離地面不得少于20厘米，以防止鋼筋銹蝕和污染。面層覆蓋彩條布防止雨水淋濕，以防鋼筋生銹。</p><p>　　鋼筋成品要分部位和構件名稱，按號碼順序堆放，同一部位或同一構件的鋼筋要放在一起，按牌號排列，牌上注明構件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。</p><p>　　從本工程

50、的經(jīng)濟效益考慮，嚴禁使用與進場超直徑鋼材（對于超直徑鋼筋定尺的可用每米理論重量進行驗收貨）。</p><p>　　本工程項目嚴禁使用來歷不明的鋼筋及雖有試驗合格報告但發(fā)現(xiàn)質量不正常的材料，材料進場計劃要考慮原材料的復檢時間，操作工藝的試件檢驗時間，嚴禁未經(jīng)試件報告合格檢驗單就進行開機生產(chǎn)。</p><p>　　5.4.4　鋼筋綁扎</p><p>　　1）、施工工藝

51、流程：</p><p>　　基礎架鋼筋一柱墻鋼筋、樓梯柱插筋一柱墻壁鋼筋一梁鋼筋一板鋼筋。</p><p><b>　　2）、施工準備</b></p><p><b>　　材料準備：</b></p><p>　?。?）綁扎鐵絲：20～22號扎蘭。</p><p>　?。?）墊

52、塊：用水泥砂漿制成的50mm見方、厚度等于保護層的墊塊或塑料卡。用于柱鋼筋的墊塊內要預埋20～22號扎絲。</p><p>　　（3）鋼筋支撐筋：為保證墻、柱鋼筋骨架尺寸，可用p6～Q10鋼筋焊成支撐筋，間距為600～1000mm。樓板的面筋應用鋼筋馬凳支撐。</p><p><b>　　作業(yè)條件：</b></p><p>　?。?）熟悉圖紙，

53、指導鋼筋加工的要求并按設計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。圖紙和操作工藝標準向班組進行安全、技術交底。對鋼筋綁扎安裝順序應予以明確。</p><p>　　（2）加工件的鋼筋進場后，應檢查是否有出廠證明，復試記錄，并按施工平面圖中指定位置，按規(guī)格、部位編號分別加墊木堆放。</p><p>　?。?）鋼筋綁扎前，應檢查有無銹蝕現(xiàn)象，除銹之后再運至綁扎部位。</p>

54、<p>　　（4）做好抄平放線工作，即標明柱、梁等部位的水平標高和彈好尺寸線。</p><p>　?。?）根據(jù)彈好的線，將不合格的預留插筋與不符合標高的混凝土進行處理。</p><p>　?。?）擺放高凳或搭設操作架子。認真檢查腳手架。腳手板的安全可靠性和適用性。</p><p><b>　　3）、操作工藝</b></p>

55、;<p><b>　?。?）柱子鋼筋綁扎</b></p><p>　　按圖紙要求，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在下層伸出的預留鋼筋上，然后立柱子鋼筋。</p><p>　　電渣壓力焊接頭的位置應相互錯開，從接頭中心至1.3L區(qū)段范圍內有接頭的受力鋼筋截面向積占受力鋼筋總截面面積應符合受拉區(qū)不得超過25％，受壓區(qū)不得超過50％的規(guī)定。</p&g

56、t;<p>　　在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將套好的箍筋往上移動，由上往下宜采用纏扣綁扎。</p><p>　　箍筋與主筋垂直，箍筋轉角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花式交錯綁扎。箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應沿柱子豎向交錯布置。</p><p>　　柱筋保護層：墊塊應綁在柱立筋外皮上，間距一般1000左右（或用塑料卡卡在外立筋上，以保證主筋

57、保護層厚度的正確。如設計要求箍筋設社筋，拉筋應鉤住箍筋。</p><p><b>　?。?）墻筋綁扎</b></p><p>　　鋼筋應逐點綁扎，其搭接長度及位置要符合設計和規(guī)范要求，搭接處應在中心和兩端用鐵絲綁牢。</p><p>　　綁扎2～4根豎筋，并畫好分檔標志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。</p><p>

58、　　雙排鋼筋之間應綁間距支撐，在雙排鋼筋外側綁扎砂漿墊塊，以保證保護層的厚度。</p><p>　　為保證門洞口標高位置正確，在洞口豎筋上劃標高線。洞口要按設計要求加綁附加鋼筋。門洞口上下梁兩端錨入墻內長度要符合設計要求。</p><p>　　各節(jié)點的抗震構造鋼筋及錨固長度均應按設計要求進行綁扎。</p><p>　　配合其他工種安裝預埋鐵管件，預留洞口位置，標高均

59、就符合設計要求。</p><p><b>　?。?）梁鋼筋綁扎</b></p><p>　　梁的鋼筋綁扎采用鋪好底板后綁扎梁筋：先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距。</p><p>　　主筋穿好箍筋，按已畫好的間距逐個分開一固定彎起筋和主筋一穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋一放主梁架立筋、次梁架立筋一隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住一綁架立筋（架立筋

60、與箍筋用套扣法綁扎）一再綁主筋。主次梁同時配合進行。</p><p>　　箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應交錯綁扎，有抗震要求的結構，箍筋彎鉤為135度，且平直長度≥10d。</p><p>　　如果做成封閉箍有困難時，一般單面焊縫長度應6～10d。焊縫具體長度由設計院明確。</p><p>　　彎起筋和負彎矩鋼筋位置要準確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內長度應符合設計要求

61、。</p><p>　　主次梁鋼筋，要在主筋下墊好塊或塑料卡，以保證主筋保護層厚度。</p><p>　　梁主筋采用閃光對焊連接，其他采用綁扎接頭的鋼筋的搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構件最大彎矩處。受拉區(qū)域內一級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤（II級鋼筋可不做彎鉤）。搭接處應在中心和兩端扎牢。</p><p>　　接頭位置應相互

62、錯開，從任一綁扎接頭中心至搭接長度LI的1.3倍區(qū)段范圍內，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉區(qū)不得超過25％，受壓區(qū)不得超過50％。</p><p>　　梁主筋雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計要求。</p><p><b>　?。?）板鋼筋綁扎</b></p><p>　　清掃模板上雜物，用粉筆在模板

63、上劃好主筋、分布筋間距。</p><p>　　按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋、預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。</p><p>　　鋼筋搭接長度、位置的規(guī)定參考梁鋼筋綁扎要求。</p><p>　　鋼筋綁扎一般用順扣或人字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可隔點交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確

64、保上部鋼筋的位置。</p><p>　　綁扎負彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎。</p><p>　　5.4.5　鋼筋檢查</p><p>　　1）、焊接鋼筋時，焊工必須持證上崗，先做試件，確認操作方法、焊接參數(shù)，試件都合格后再正式操作，己焊接的接頭還根進行目測自檢，合格后，再按規(guī)定的比例抽檢合格后方可大面積操作。</p><p>　　2）、鋼筋焊接

65、接頭均按同焊接規(guī)格、同焊接形式且不超過300個接頭取樣一組，做抗拉和冷彎試驗，焊接取樣時有監(jiān)理人員見證。</p><p>　　3）、鋼筋綁完后，重點檢查以下幾個方面：根據(jù)設計圖紙檢查鋼筋的型號、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別檢查支座負彎矩筋的數(shù)量：檢查鋼筋接頭的位置及接頭長度是否符合規(guī)定，鋼筋保護層厚度是否符合要求；檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象；檢查鋼筋是否清潔。</p><p>&

66、lt;b>　　5.4.6成品保護</b></p><p>　　1）、成型鋼筋應按指定地點堆放，用墊木墊放整齊。底板上下層鋼筋綁好后，支撐與馬凳要牢固，防止其他工種操作時蹬踩變形。</p><p>　　2）、應保證預埋電線管位置準確，如電線管與鋼筋沖突時，可將鋼筋沿墻面或板面左右彎曲，嚴禁切斷鋼筋。當鋼筋左右彎曲困難時，應及時找設計人員協(xié)助處理。</p>&l

67、t;p>　　3）、板的彎起鋼筋，負彎矩鋼筋綁好后，不準在上面行走，在澆筑混凝土前一定保持原有形狀，并派鋼筋工專門負責整理。</p><p><b>　　5.5　砼工程</b></p><p><b>　　本工程均為商品砼。</b></p><p>　　5.5.1　砼的澆筑</p><p>　　

68、1）、基礎梁及底板砼澆筑</p><p>　　基礎梁砼澆筑采用料面分層的方式進行澆筑，即砼澆筑從澆筑底層下端開始，逐漸上移，以保證砼施工質量。砼分層澆筑、分層搗實，保證上下層砼初凝前結合好，不致形成施工縫。砼振搗采用插入振搗器，以砼面不再明顯下沉，出現(xiàn)浮漿，不再冒氣泡為止。</p><p>　　砼澆筑后，用塑料薄膜加草簾全覆蓋，并及時澆水養(yǎng)護，次數(shù)要保證砼具有足夠的濕潤，養(yǎng)護時間不少于14

69、天。降溫速度不宜過快，以防砼產(chǎn)生溫差裂縫。</p><p>　　5.5.2、柱砼澆筑</p><p>　　為保證砼的可靠性，砼配合比經(jīng)過優(yōu)選確定，選用高效復合減水劑，適當摻加粉煤灰，以增加砼的和易性和可靠性。</p><p>　　柱子開始澆筑砼時，按照施工縫要求進行接漿，先鋪5～10cm同砼配比但無石子的砂漿，然后進行分層澆筑，每層澆筑厚度最大不超過振動棒實際有效長

70、度的1.25倍，采用分尺桿控制。</p><p>　　振搗時均勻進行，下次砼必須在上次砼初凝前進行澆筑覆蓋，振搗上層時，插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。振搗時間控制在10s～30s，做到快插慢撥，布點均勻，在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，使上下砼振搗密實。</p><p>　　5.5.3、梁板砼澆筑</p><p>　　梁板砼澆筑同時進行，每一施工段梁板砼

71、一次性澆筑完畢。澆筑時先將梁根據(jù)高度分層澆搗成階梯形，當達到板底位置時即與板的砼一起澆搗，隨著階梯形的不斷延長，連續(xù)向前推進。</p><p>　　梁砼振搗采用插入式振搗器，板砼采用平板振搗器，振搗時快插慢撥以砼表面不再明顯下沉，出現(xiàn)浮將，不再冒氣泡為止。梁柱接頭或主次梁交接處鋼筋較密集處，砼采用片式振搗器進行振搗并輔以人工搗固配合。確保砼均勻密實。</p><p>　　5.5.4　砼施工

72、縫的留設和處理</p><p><b>　　1）、施工縫設置</b></p><p>　　每個施工段的一層砼分兩次澆筑，第一次澆筑柱砼，第二次澆筑梁、板砼。每層水平施工縫設置于板面和梁下保護層內作隱形施工縫。</p><p><b>　　2）、施工縫的處理</b></p><p>　　在施工縫處繼續(xù)

73、澆筑砼時，已澆筑的強度不應小于1.2N/mm2。</p><p>　　在硬化的施工縫表現(xiàn)應鑿毛、清除浮將和松動石子及軟弱砼層，并澆水潤濕。</p><p>　　澆筑新砼前，宜先在施工縫處鋪一層與砼同等級成份的水泥砂漿。</p><p>　　砼應仔細搗實，使新舊砼緊密組合。</p><p><b>　　5.5.5　砼養(yǎng)護</b&

74、gt;</p><p>　　砼初凝后，及時澆水養(yǎng)護7d以上，遇雨天及高溫天氣，采取覆蓋保護措施。為保證砼質量，拆模后為防止干裂，剪力墻、柱可噴灑砼養(yǎng)護液。</p><p><b>　　5.5.6　記錄</b></p><p>　　砼施工期間，做好砼施工記錄，寫好砼施工日記。按規(guī)范要求留置試塊，并標準養(yǎng)護，及時將到期砼試塊送往試驗室做砼抗壓強度檢

75、測，并整理試驗報告。嚴格執(zhí)行《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》。</p><p>　　5.5.7　注意事項</p><p><b>　　1）、砼找平</b></p><p>　　澆筑面標高控制：在插筋上測設水平標高線，抹平后拉線檢查，或采用水準儀跟蹤操平的方法。</p><p>　　壓面：為減少和預防砼初凝時的早期裂縫，壓

76、面工作不得少于三遍，最后一遍待混凝土接近凝結時，用鐵滾碾壓出漿后用鐵抹子壓平整（不收光）后，立即覆蓋養(yǎng)護。</p><p>　　2）、砼施工時異常情況的處理</p><p>　　若輸送泵出現(xiàn)異常，不能輸送砼，一方面應抓緊修理，另一方面則應用人工推送少量砼對已澆砼帶邊斜面進行覆蓋澆筑，確保斷面層砼未至初凝，避免出現(xiàn)施工縫。</p><p>　　遇暴雨：用彩條布對新澆未

77、初凝砼進行覆蓋保護，防止雨水沖刷。砼停止?jié)仓瑧鶕?jù)現(xiàn)場情況，合理設置施工縫，并及時報告主管領導。</p><p>　　5.5.8　質量保證措施</p><p>　　1）、混凝土骨料級配、水灰比、外加劑以及其坍落度、和易性等，應按《混凝土配合比設計技術規(guī)定》進行計算，并經(jīng)過試配和試塊檢驗合格后方可確定。</p><p>　　2）、嚴格實行混凝土澆灌令制度，經(jīng)過技術、

78、質量和安全人員檢查各項準備工作，如：施工技術方案準備、技術與安全交底、機具和勞動力準備、鋼筋模板工程交接、水電、照明以及氣象信息和相應技術措施準備等，合格后方可簽發(fā)混凝土澆搗令進行混凝土的澆搗。</p><p>　　3）、混凝土澆筑柱時，混凝土的澆搗必須嚴格分層進行，嚴格控制沉實時間，澆筑鋼筋密集處砼時，盡可能避免在此停歇或分班分工交接，確保混凝土的澆搗密實。</p><p>　　4）、砼

79、澆筑前，模板、支撐、鋼筋、預埋件及管線等均應進行檢查和簽者《隱蔽工程驗收單》、《技術復核單》并由業(yè)主監(jiān)理工程師現(xiàn)場代表認可，最后由主任工程師簽發(fā)砼《澆筑令》，上述工程未結束，未簽發(fā)《澆筑令》，不得為搶進度擅自施工。</p><p>　　5）、砼澆筑前，應將模板內的垃圾、雜物、油污清理干凈，并澆水濕潤模板，模板縫要堵嚴。</p><p>　　6）、砼振搗采用插入式振動器，振動器移動間距不宜大

80、于40cm，振動時間大于等于15秒，一般至振實和表面露漿為止，尤其在鋼筋埋件較密部位（節(jié)點）要多振，以防產(chǎn)生空洞，使用振動器要快插慢撥，振動棒應避免碰鋼筋、模板、預坦管線等、砼澆筑地應重視分層澆筑，每層厚度控制在50厘米以內，上下兩層間歇時間不得超過2小時，振動棒插入下層砼應5厘米以上，確保兩層的緊密結合，板采用平板振動器，平板振動器的移動間距應保證振動器平板，覆蓋已搗實砼的邊緣，即互相重合。</p><p>　

81、　7）、砼澆筑過程中，要保證砼保護層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，移動預坦件和預留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應及時校正，特別要重視豎向結構的保護層和板，挑梁結構負彎矩部分鋼筋的位置。</p><p>　　8）、在砼施工階段應掌握天氣的變化情況，特別在雷雨季節(jié)。以保證砼連續(xù)澆筑順利進行。砼澆筑完成終凝后，應視氣溫情況后，夏季應在12小時之內加以覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)時間不應少于7天。</p>

82、<p>　　9）、為了確保砼澆筑，在每一次砼澆筑前，對振動人員進行技術交底并在施工中加強監(jiān)督、指導，同時項目經(jīng)理對砼澆筑人員砼施工質量進行獎罰，以加強施工人員的責任心和積極性。</p><p>　　10）、為確保砼構件不產(chǎn)生裂縫，模板的拆模必須符合下列規(guī)定：</p><p>　　非承重模板應在砼強度能保證其表現(xiàn)及棱角不受損失時，方可拆除</p><p>

83、;　　A、強度R＞1.2Mpa（夏季在終凝后一天）。</p><p>　　B、梁：跨度L＜8m時，強度R≥70％。</p><p>　　跨度L≥8m時，強度R＝100％。</p><p>　　C、樓板強度R≥70％，懸臂梁100％。</p><p>　　D、在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結構安全質量問題時，應停止拆除，并報技術負責人研究處理后再

84、行拆除。</p><p>　　E、已拆除模板及支架的結構應在砼達到設計強度后，才允許承受全部計算荷載，當施工荷載大于設計荷載時，應經(jīng)研究加設臨時支撐。</p><p>　　11）、平板砼的標高控制：在澆筑砼之前，將樓層標高用卷尺及水準儀由標高基準點引測至樓層各構造柱及受力柱的鋼筋上，離樓板砼面50cm用紅油漆作標記，澆砼時，利用此標記，由砼工在各柱（剪力墻）子間拉墻線控制樓板砼的厚度。&l

85、t;/p><p>　　12）、平板砼澆筑完畢，在砼初凝之后，終凝之前，用木抹進行兩次抹面，有效控制樓板砼的微裂縫。</p><p>　　13）、梁、板節(jié)點處的模板預先繪出大樣圖，并預先試拼，確保梁柱（剪力墻）節(jié)點處的模板拼接嚴密，以保證砼澆筑時不漏漿。</p><p>　　14）、梁柱節(jié)點部位若鋼筋過密，此部位的砼則用同強度等級的細石砼分層澆筑，并用小直徑振動棒認真振搗

86、，精心操作。確保此處砼的密實度。</p><p><b>　　5.6　外腳手架</b></p><p><b>　　5.6.1類型</b></p><p>　　本工程外形均為矩形。根據(jù)工程特點和周圍環(huán)境，采用普通落地雙排外腳手架對現(xiàn)場進行全封閉。</p><p><b>　　5.6.2搭設

87、方法</b></p><p><b>　　（1）施工準備</b></p><p>　　a、選料備料：在進行基礎結構施工時，開始準備外腳手架的材料，挑選合格的鋼管、扣件，并對油漆剝落的鋼管補刷油漆。外腳手架鋼管采用單獨的一種顏色，以免與其它鋼管混淆。同時根據(jù)施工方案先確定立桿、大橫桿、小橫桿及剪刀撐的長度。</p><p>　　b、在

88、基礎施工完成后，進行搭設外架部分的清理，并根據(jù)施工方案確定的尺寸彈出外架的尺寸線。</p><p>　　c、在外架搭設前聯(lián)系好質量符合要求的竹笆、安全網(wǎng)等防護材料供貨商，以隨時組織防護材料進場。</p><p>　?。?）搭設程序及方法</p><p>　　a、從彈好外架線的一個角或跨中立外架的立桿和大橫桿，采用小橫桿臨時固定，開始豎立桿時不少于三根。立桿和大橫桿要

89、長短搭配，接頭位置錯開。外架的基礎設備處需將基土分層夯實，桿底部墊設通長墊板。第一步大橫桿的高度離地面不大于200mm，大小橫桿每步的高度基本為1800mm，但因為層高的關系可適當進行調整，最大高度不大于1900mm。</p><p>　　b、在搭設一步高后進行立桿和大橫桿的校正調直。立桿用線錘校正其垂直度，大橫桿拉線調直并校正水平。</p><p>　　c、在校正調直后鋪設底笆和擋笆及安

90、全網(wǎng)，每搭一步高鋪設一次。</p><p>　　d、防雷接地：采用鋼管打入土層1.5米深，用扁鐵連結架體，外架一周按對稱方向設置兩個接地點。</p><p><b>　　5.7　砌筑工程</b></p><p>　　5.7.1　施工準備</p><p>　　1）材料檢驗：本工程砌塊選用大廠生產(chǎn)的產(chǎn)品，每批砌塊進場時都要附

91、有出廠質量證明書，按規(guī)定抽取一定試樣，經(jīng)檢驗強度合格后方可使用。</p><p>　　2）首先檢查復核建筑物的軸線、標高、中心線尺寸是否準備，墻體內外邊線，門洞位置有無差錯遺漏，并檢查標高水平線，以便做好立皮數(shù)桿的標準。</p><p>　　3）專人負責準備砂漿，并嚴格控制其配合比，防止所用的水泥的標號不符合要求。</p><p>　　5.7.2　工藝流程</

92、p><p>　　5.7.3　施工工藝</p><p>　　1）、嚴禁使用缺棱掉角太多、斷裂以及外表明顯受潮的小砌塊進行砌筑，施工時的含水率宜少于15％，陰雨季節(jié)應采取防雨措施。</p><p>　　2）、砌體根據(jù)彈好的長度尺寸和量取的高度尺寸進行小砌塊平、立面排列，嚴禁混砌粘土磚或其它墻體材料，砌筑時上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1／3，并應不小于150mm，如不

93、能滿足時，應在水平灰縫中設置2φ6鋼筋或中4鋼筋網(wǎng)片加強，加強筋長度不應小于500mm。嚴格控制灰縫的寬度，垂直縫宜用內外臨時夾板灌縫，水平灰縫厚度不得大于15mm，垂直灰縫不得大于20mm時，超過時采用C20細砼灌縫。</p><p>　　3）、砌墻前應仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致，大角盤好后平整與垂直灰縫完全符合要求，才可以拉線砌筑，皮數(shù)桿刻劃必須正確，墻面的水平灰縫完全取決于

94、皮數(shù)桿。</p><p>　　4）、灰縫要飽滿不小于80％，豎縫要灌實，砌筑中墻面必須用原漿作隨砌隨勾縫處理，缺灰處補漿壓實，并作凹縫凹進墻面2mm。</p><p>　　5）、切鋸砌塊應使用專用工具，不得用斧子或瓦刀等任意砍劈。洞口兩側應選用規(guī)則整齊的砌塊砌筑。</p><p>　　6）、衛(wèi)生間內管道、衛(wèi)生潔具、支架預埋件以及開關、插座預埋處應用專用砼磚塊，砌體中

95、的預埋件應做防腐處理。</p><p>　　7）、樓面或地面兩皮砌塊須用C20細砼灌實。房屋頂層內墻頂應離該處屋面板底20mm，縫內用1：3石灰砂漿嵌塞。</p><p>　　8）、填充墻與砼墻、梁、柱等接觸處的灰縫在砌筑時必須飽滿，填實并補漿勾縫，壓實后呈凹縫，粉刷前，在接縫的正反面均采用膠貼釘設鋼絲直徑為0.5，菱形網(wǎng)孔邊長20mm和鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)寬為縫兩側各100mm。</p>

96、;<p>　　9）、砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須在3小時內用完，混合砂漿必須在4小時內用完，不得使用過夜砂漿。砌墻應隨砌隨劃縫，劃縫深淺一致，清掃干凈，同時將落地灰清理干凈，做到丁完場清。</p><p>　　10）、墻體的臨時間斷處應設在門窗洞口邊并砌成斜槎，嚴禁留直槎，斜槎長度應等于或大于斜槎高度，小型砌塊內外墻和縱墻必須同時砌筑并相交錯搭接，槎子必須平直通順并清埋余灰。</p&g

97、t;<p>　　11）、嚴禁在砌筑的墻體上留設對砌塊墻板強度有影響的腳手架，施工時設置的臨時施工洞口其側邊離交接處的墻面距離不應小于60cm，并沿洞高兩側每60cm各設φ4點焊網(wǎng)片，同時在洞口頂設鋼砼過梁高度2m（后塞口砂灰嵌實飽滿，頂層應斜砌擠緊）。木磚預埋數(shù)量按洞高而定，上下設在20cm處，中間均勻設置每隔40cm。鋼門窗為無木頭預制砼塊，木門框應放有木頭的預制塊，便于釘門框，上下設在20cm處，中間間隔1m，應注意門

98、的安裝位置，有木頭的應在釘門框的一邊。</p><p><b>　　5.8　門窗工程</b></p><p><b>　　5.8.1　門安裝</b></p><p>　　5.8.1.1　施工準備</p><p>　　1）、門：品種、型號應符合設計要求。生產(chǎn)廠家應具有產(chǎn)品的質量認證，并應有產(chǎn)品的出廠合

99、格證，時入施工現(xiàn)場進行質量驗收。</p><p>　　2）、各種型號的機螺絲、扁鐵壓條，安裝時的預留孔應與預留孔孔徑，間距相吻合，門安裝及固定方法應符合設計要求。</p><p>　　5.8.1.2　作業(yè)條件</p><p>　　1）、結構工程已完，且經(jīng)質量驗收合格，工種之間已經(jīng)辦好交接手續(xù)。</p><p>　　2）、已按圖紙尺寸彈好門中線

100、，并彈好室內50cm水平線。門預埋鐵件按其標高位置留好，并經(jīng)檢查符合要求。預留孔內清理干凈。</p><p>　　3）、門與過梁混凝土之間的連接鐵件位置、數(shù)量，經(jīng)檢查符合要求，對未設置連接鐵件或位置不準者，應按鋼門的安裝要求補齊。安裝前應檢查門型號、尺寸。并對翹曲、開焊、變形等缺陷進行處理，符合要求后再安裝。</p><p>　　4）、經(jīng)過校正或補焊處理后應補刷防銹漆，并保證涂刷均勻。&l

101、t;/p><p>　　5.8.1.3　施工方法：</p><p>　?。?）劃線按規(guī)矩，按設計圖紙門安位置、尺寸、標高，以頂層為安裝位置為主，分別找出各層門安裝位置線及標高。門就位，將固定鐵腳插入預留洞內找正吊直，且保證位置準確，用木楔臨時固定。</p><p>　?。?）門立好后，要進行位置及標高的檢查，符合要求后，上框鐵腳與過梁鐵件焊牢，門兩側鐵腳插入預留洞內，用水

102、濕潤，采用1：3干硬性砂漿堵塞密實，澆水養(yǎng)護。待堵孔砂漿凝固后，用1：3水泥砂漿將門框邊縫塞實，保證門口位置固定。</p><p>　　5.8.2彩鋁窗安裝</p><p>　　5.8.2.1　準備工作</p><p>　　1）、首先對已成品進行仔細檢查，材料是否合格，制作要達到規(guī)范要求。</p><p>　　2）安裝時需要的配件準備好，保證

103、安裝時順利進行。</p><p>　　3）檢查窗框尺寸是否滿足要求。</p><p>　　5.8.2.2鋁合金窗框安裝</p><p>　　1）控制窗框架安裝的標高尺寸，框安裝要垂直。鋁合金框架與墻體的固定可采取射釘固定法或膨脹螺絲固定法進行固定。</p><p>　　2）窗框的塞口要按規(guī)范要求，填滿密封材料。安裝時不要將水泥砂漿污染了窗框，

104、并不能破壞。</p><p><b>　　5.9　一般抹灰</b></p><p>　　5.9.1.1　施工準備</p><p>　　1）、抹灰用水泥采用425＃普通硅酸鹽水泥，砂用中粗砂并經(jīng)過篩，石灰膏經(jīng)充分熟化，107膠有出廠合格證。</p><p>　　2）、作業(yè)條件具備：主體結構工程已驗收。</p>

105、<p>　　5.9.1.2　操作要點</p><p>　　1）、基層處理：清除墻面上的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，并灑水濕潤。然后用摻水量10％的107膠配制1：1的水泥砂漿溶液，用掃帚溶漿用力甩在砌塊墻上，甩點均勻、有力，在墻上形成“蜂窩”，待結硬后才進行底層抹灰作業(yè)，以增強底層灰與墻體的附著力。</p><p>　　2）、找規(guī)矩掛線、貼灰餅：找規(guī)矩時，特別注意陰陽角及墻與地

106、面角的處理，掛線確定抹灰層厚度后，進行貼灰餅。</p><p>　　3）、墻面沖筋：待灰餅結硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下灰餅之間做寬度30－50mm的砂漿帶，并以上下灰餅為準，用壓尺推平。沖筋完成待其稍干后再進行墻面底層抹灰作業(yè)。</p><p>　　4）、抹底層灰和中層灰：在墻體表現(xiàn)先刷掃摻10％107膠的素水泥漿隨刷隨抹底層灰，厚度為5～7mm，待底層灰稍干后再以同樣砂漿抹中層

107、厚度宜為7～9mm，若中層灰過厚，則分遍涂抹，然后以沖筋為準，用壓尺刮平找直，用木抹子抹平，中層灰抹完后，全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角，發(fā)現(xiàn)問題及時修補。</p><p>　　5）、抹罩面灰：待中層灰達7成干后，即開始抹罩面層及防潮層。抹灰應及時壓實收光，使面層更為細膩光滑。</p><p>　　5.9.2　頂棚末灰</p><p>　　5.9.2.1　操作流程

108、</p><p>　　彈水平線　　澆水濕潤　　刷結合層　　抹底灰、中灰　　抹面灰。</p><p>　　5.9.2.2　施工要點</p><p><b>　　1）、彈水平線</b></p><p>　　按抹灰層的厚度在四面墻面上彈出水平線，作為控制抹灰層厚度的基準線，同時也確保頂棚陰角線順直。</p>&l

109、t;p><b>　　2）、刷結合層</b></p><p>　　太光滑的砼頂棚需先鑿毛，掃凈浮灰，再澆水濕潤頂棚基層，滿刷道素水泥漿（骨摻水重3％～5％的107膠），并用笤帚拉毛。</p><p><b>　　3）、抹底灰</b></p><p>　　抹底灰的方向應與樓板接縫方向相垂直，并用力抹壓，使砂漿擠入細小縫隙

110、內。底灰要抹得薄，不漏抹。</p><p><b>　　4）、抹中灰</b></p><p>　　底灰抵完后，緊跟著抹中灰找平（對砼頂棚應在底灰養(yǎng)護2～3d后再抹），先抹頂棚四周，再抹大面。</p><p><b>　　5）、抹面灰</b></p><p>　　待中灰干至6～7成時，即可抹面層。面層

111、采用兩道成活，控制灰層厚度不大于3mm；第一道盡量薄，緊跟抹第二道，第二道抹的方向應與第一道垂直，待第二道稍干后，用鐵抹子滿壓一遍，然后再按同一方面抹壓趕光。</p><p>　　6）、頂棚灰抹完后，應關閉門窗，使抹灰層在潮濕空氣中養(yǎng)護。</p><p>　　5.10. 屋面工程</p><p>　　根據(jù)本單位施工中多年累積的經(jīng)驗，屋面施工當中應重點抓好屋而研結構屋

112、的施工質量及屋面防水卷材的施工質量，才能從根本上確保屋面.工程不出現(xiàn)滲漏質量通病。</p><p>　　5.10.1　砼結構層施工</p><p>　　屋面防水以砼結構防水為主，根據(jù)以往對各種屋面防水工程的施工經(jīng)驗，首先應盡量保證鋼筋破屋蓋的振搗質量，并必須保證屋面板的澆筑厚度，屋面砼應一次性澆筑完成，采用二次振搗工藝，這樣能排除砼因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成水分和孔隙，同時砼攪拌時應

113、嚴格控制水灰比，屋面板上不可留設設計以外的各種施工孔洞。</p><p>　　5.10.2　保溫層施工</p><p>　　1）、保溫層其找坡厚度按設計要求確定，鋪設時基層表面應平整、干燥、潔凈。</p><p>　　2）、保溫層鋪設時必須設置排氣孔，留排汽槽，排汽孔一般按36m2設置1個為宜，排汽槽應四周貫通。</p><p>　　3）、屋

114、面施工注意事項：</p><p><b>　　a、雨雪天不施工；</b></p><p>　　b、找平層必須干燥，含水率不大于12％；</p><p>　　C、施工時屋面如有露水，應待其干燥后施工；</p><p>　　d、在屋面拐角、天溝、水落口、屋脊、卷材搭頭收頭等節(jié)點部位必須仔細鋪平、貼緊、壓實、收頭牢靠，且應增作

115、附加層；</p><p>　　e、水落口加雨罩后，必須是天溝的最低處避免周圍積水。</p><p>　　第六章 施工前的準備工作</p><p>　　為保證工程能順利進行，必須做好施工前準備工作，制定切實可行的質量工作計劃，對施工機具設備、材料檢驗及成品檢查、機具檢查以及生活臨時布置的各項工作應按要求完成，落實到責任人，并明確完成時間。并認真做好施工前技術準備

116、，現(xiàn)場準備，物資準備。</p><p><b>　　6.1、技術準備：</b></p><p>　?。?）認真組織和落實有關本工程的施工技術人員，質量管理人員，詳細熟悉圖紙認真閱讀標書內容和業(yè)主述及的一切規(guī)定、要求和參照的標準，真正了解工程設計意圖，根據(jù)現(xiàn)場施工條件，定出最佳施工方案，使施工能全部獲得業(yè)主和現(xiàn)場工程師的同意。</p><p>　

117、?。?）原材料的測試工作：</p><p>　　抽調有經(jīng)驗及有上崗經(jīng)驗的質檢人員，對進場砂、石料、水泥和鋼筋及允許試驗范圍內的各種施工材料進行送檢測試。</p><p><b>　　6.2、現(xiàn)場準備：</b></p><p>　?。?）根據(jù)業(yè)主要求的施工進度總工期，我公司能夠發(fā)揮自己企業(yè)的優(yōu)勢，竭力為業(yè)主創(chuàng)造各方面的條件，積極協(xié)助業(yè)主做好前期各

118、方面工作，促使工程早日開工，正常施工。</p><p>　?。?）積極主動配合業(yè)主一起辦好臨時設施等土地借用，使施工順利進行。</p><p>　　（3）及時提前辦理接水、接電工作，對現(xiàn)場用電、用水、排水等進行調查，作出正確布置。</p><p>　　（4）對施工區(qū)域內的原有排水系統(tǒng)進行周密詳實的調查，作出合理的臨時排水方案，報業(yè)主及監(jiān)理工程師批準，并根據(jù)監(jiān)理工程師