畢業(yè)設計---法蘭式伸縮閥設計

1、<p><b>　　XX學院</b></p><p><b>　　畢業(yè)設計說明書</b></p><p>　　課 題： 二級圓錐-圓柱齒輪減速器 </p><p>　　子課題:

2、 </p><p>　　同課題學生姓名: </p><p>　　專 業(yè) </p><p>　　學生姓名 </p><p>　　班 級

3、 </p><p>　　學 號 </p><p>　　指導教師 </p><p>　　完成日期 </p><p><b>　　目 錄</b></p

4、><p>　　一 摘要……………………………………………………………………………… 3</p><p>　　二 閥門 ………………………………………………………………………………… 4</p><p><b>　　2.1閥門的定義</b></p><p><b>　　2-2閥門的分類</b><

5、/p><p><b>　　2.3閥體材料性能</b></p><p><b>　　2.4閥門的密封性</b></p><p><b>　　2.5閥門的安裝</b></p><p><b>　　2.6閥門操作</b></p><p>&l

6、t;b>　　2.7閥門的用途</b></p><p>　　2.8閥門產品市場趨勢</p><p>　　三 伸縮器 ………………………………………………………………………………11</p><p>　　四 法蘭連接 ……………………………………………………………………………13</p><p><b>　　4.1

7、 法蘭</b></p><p><b>　　4.2 法蘭管件 </b></p><p><b>　　4.3 法蘭連接</b></p><p>　　五 墊片 ……………………………………………………………………………………17</p><p><b>　　5.1墊片</b

8、></p><p>　　5.2墊片種類及英文對照</p><p>　　5.3墊片按材質分類及說明</p><p><b>　　5.4密封墊片標準</b></p><p>　　六 法蘭式伸縮閥門……………………………………………………………………19</p><p>　　6.1法蘭式伸縮閥門

9、的技術參數</p><p>　　6.2 渦輪傳動法蘭式伸縮蝶閥</p><p>　　6.3 法蘭式伸縮閥門維護保養(yǎng)</p><p>　　七 伸縮閥的發(fā)展方向…………………………………………………………………23</p><p><b>　　致謝 </b></p><p><b>　　

10、參考文獻 </b></p><p><b>　　附錄</b></p><p><b>　　摘要</b></p><p>　　民族工業(yè)要振興閥門行業(yè)，要發(fā)展，就一定要實施技術創(chuàng)新，調整產品結構，要勇于研制開發(fā)技術含量高、勞動附加值高，具有國際領先水平的閥門產品，如控制閥門和自動閥門類的調節(jié)閥，法蘭式伸縮閥門就是其

11、中的一種。　計算機科學、控制理論和自動化儀表等高新科學技術的發(fā)展推動了法蘭式伸縮閥門的發(fā)展，例如，現場總線法蘭式伸縮閥門和智能閥門定位器的研制、數字通信在法蘭式伸縮閥門的實現等。法蘭式伸縮閥門的發(fā)展也推動了其他科學技術的發(fā)展，例如，對防腐蝕材料的研究、對削弱和降低噪聲方法的研究、對流體動力學的研究等。隨著現場總線技術的發(fā)展，法蘭式伸縮閥門也將開放、智能和更可靠，它將與其他工業(yè)自動化儀表和計算機控制裝置一起，使工業(yè)生產過程控制的功能更完善

12、，控制的精度更高，控制的效果更明顯</p><p>　　關鍵字：閥門；伸縮節(jié)；法蘭盤；法蘭連接；發(fā)展</p><p>　　二 閥門（valve）</p><p><b>　　2.1閥門的定義</b></p><p>　　“閥”的定義是在流體系統(tǒng)中，用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置。閥門是使配管和設備內的介質（液體

13、、氣體、粉末）流動或停止并能控制其流量的裝置。閥門是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件，它是用來改變通路斷面和介質流動方向，具有導流、截止、調節(jié)、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。 用于流體控制的閥門，從最簡單的截止閥到極為復雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格繁多， 閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達10m的工業(yè)管路用閥。閥門可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質、 液態(tài)金屬和放射性流體等各種類型流體的流動 ，閥門的

14、工作壓力可從0.0013MPa到1000MPa 的超高壓，工作溫度從-269℃的超低溫到1430℃的高溫。閥門的控制可采用多種傳動方式， 如手動、電動、液動、氣動、蝸輪、電磁動、電磁液動、電液動、氣液動、正齒輪、傘齒輪驅動等；可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號的作用下， 按預定的要求動作，或者不依賴傳感信號而進行簡單的開啟或關閉，閥門依靠驅動或自動機構使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉運動， 從而改變其流道面積的大小以實現其控制功能。閥門

15、的基本結構圖如圖2-1</p><p><b>　　圖2-1</b></p><p><b>　　2.2閥門的分類</b></p><p>　　1. 按作用和用途分類 </p><p>　　(1)截斷閥：截斷閥又稱閉路閥，其作用是接通或截斷管路中的介質。截斷閥類包括閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥和

16、隔膜閥等。 </p><p>　　(2) 止回閥：止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質倒流。水泵吸水關的底閥也屬于止回閥類。 </p><p>　　(3) 安全閥：安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質壓力超過規(guī)定數值，從而達到安全保護的目的。 </p><p>　　(4) 調節(jié)閥：調節(jié)閥類包括調節(jié)閥、節(jié)流閥和減壓閥，其作用是調節(jié)介質的壓力、流量等參數

17、。 </p><p>　　(5) 分流閥：分流閥類包括各種分配閥和疏水閥等，其作用是分配、分離或混合管路中的介質。 </p><p>　　(6)排氣閥:排氣閥是管道系統(tǒng)中必不可少的輔助元件，廣泛應用于鍋爐、空調、石油天然氣、給排水管道中。往往安裝在制高點或彎頭等處，排除管道中多余氣體、提高管道路使用效率及降低能耗。 </p><p>　　2. 按公稱壓力分類 <

18、;/p><p>　　(1) 真空閥：指工作壓力低于標準大氣壓的閥門。 </p><p>　　(2) 低壓閥：指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。 </p><p>　　(3) 中壓閥：指公稱壓力PN 為2.5、4.0、6.4Mpa的閥門。 </p><p>　　(4) 高壓閥：指工稱壓力PN 為10～80Mpa的閥門。 </p>

19、<p>　　(5) 超高壓閥：指公稱壓力 PN≥100Mpa的閥門。 </p><p>　　3. 按工作溫度分類 </p><p>　　(1) 超低溫閥：用于介質工作溫度 t<－100℃的閥門。 </p><p>　　(2) 低溫閥：用于介質工作溫度－100℃≤t≤－40℃的閥門。 </p><p>　　(3) 常溫閥：用于

20、介質工作溫度－40℃≤t≤120℃的閥門。 </p><p>　　(4) 中溫閥：用于介質工作溫度120℃。</p><p>　　(5) 高溫閥：用于介質工作溫度t>450℃的閥門。 </p><p>　　4. 按驅動方式分類 </p><p>　　(1) 自動閥是指不需要外力驅動，而是依靠介質自身的能量來使閥門動作的閥門。如安全閥、減

21、壓閥、疏水閥、止回閥、自動調節(jié)閥等。 </p><p>　　(2) 動力驅動閥：動力驅動閥可以利用各種動力源進行驅動。 </p><p>　　電動閥：借助電力驅動的閥門。 </p><p>　　氣動閥：借助壓縮空氣驅動的閥門。 </p><p>　　液動閥：借助油等液體壓力驅動的閥門。 </p><p>　　此外還有以

22、上幾種驅動方式的組合，如氣-電動閥等。 </p><p>　　(3) 手動閥：手動閥借助手輪、手柄、杠桿、鏈輪，由人力來操縱閥門動作。當閥門啟閉力矩較大時，可在手輪和閥桿之間設置此輪或蝸輪減速器。必要時，也可以利用萬向接頭及傳動軸進行遠距離操作。 </p><p>　　5. 按公稱通徑分類 </p><p>　　(1)小通徑閥門：公稱通徑DN≤40mm的閥門。 &l

23、t;/p><p>　　(2)中通徑閥門：公稱通徑DN為50～300mm的閥門。 </p><p>　　(3)大通徑閥門：公稱閥門DN為350～1200mm的閥門。 </p><p>　　(4)特大通徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。 </p><p>　　6. 按結構特征分類 </p><p>　　(1)截門閥：關

24、閉件沿著閥座中心移動； </p><p>　　(2)旋塞閥：關閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉； </p><p>　　(3)閘門形：關閉件沿著垂直閥座中心移動；</p><p>　　(4)旋啟閥：關閉件圍繞閥座外的軸旋轉；</p><p>　　(5)蝶　閥：關閉件的圓盤，圍繞閥座內的軸旋轉；</p><p>　　

25、(6)滑　閥：關閉件在垂直于通道的方向滑動。 </p><p>　　7. 按連接方法分類 </p><p>　　(1)螺紋連接閥門：閥體帶有內螺紋或外螺紋，與管道螺紋連接。 </p><p>　　(2)法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道法蘭連接。 </p><p>　　(3)焊接連接閥門：閥體帶有焊接坡口，與管道焊接連接。 </p>

26、;<p>　　(4)卡箍連接閥門：閥體帶有夾口，與管道夾箍連接。 </p><p>　　(5)卡套連接閥門：與管道采用卡套連接。 </p><p>　　(6)對夾連接閥門：用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。 </p><p>　　8. 按閥體材料分類 </p><p>　　(1)金屬材料閥門：其閥體等零件由金屬材料

27、制成。如鑄鐵閥、碳鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。 </p><p>　　(2)非金屬材料閥門：其閥體等零件由非金屬材料制成。如塑料閥、陶 閥、搪 閥、玻璃鋼閥等。 </p><p>　　(3)金屬閥體襯里閥門：閥體外形為金屬，內部凡與介質接觸的主要表面均為襯里，如襯膠閥、 襯塑料閥、襯陶閥等。</p><p><b&g

28、t;　　9. 閥門型號編排</b></p><p>　　閥門型號通常應表示出閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、密封面材料、閥體材料和公稱壓力等要素。閥門型號的標準化對閥門的設計、選用、銷售提供了方便。當今閥門的類型和材料越來越多，閥門的型號編制也愈來愈復雜。我國雖有閥門型號編制的統(tǒng)一標準，但愈來愈不能適應閥門工業(yè)發(fā)展的需要。目前，閥門制造廠一般采用統(tǒng)一編號方法；凡不能采用統(tǒng)一編號的方法，各制造廠

29、均按自己的需要制訂編號方法。 </p><p>　　《閥門型號編制方法》適用于工業(yè)管道用閘閥、節(jié)流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、柱塞閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥。它包括閥門的型號編制和閥門的命名。 </p><p>　　通用分類法。這種分類方法既按原理、作用又按結構劃分，是目前國際、國內最常用的分類方法。一般分閘閥、截止閥、節(jié)流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥

30、、減壓閥安全閥、疏水閥、調節(jié)閥、底閥、過濾器、排污閥等。 由于閥門的用途是廣泛的，因此它起的作用也是很大的。例如：在發(fā)電廠中閥門能夠控制鍋爐和汽輪機的運轉;在石油、化工生產中，閥門同樣也起著控制全部生產設備和工藝流程的正常運轉。在其它部門也是這樣。盡管如此，閥門同其它產品比較往往被人們忽視。例如：在安裝機器設備時，人們往往把重點放在主要機器設備方面，如：壓縮機、高壓容器、鍋爐等;也有的選用不當……。這些作法都會使整個生產效率降低或停產、

31、或造成種種其它事故發(fā)生。 因此，對閥門的選用、安裝、使用等都必須進行認真負責的工作。尤其對現代化工業(yè)生產和建設更應如此。</p><p><b>　　2.3閥體材料性能</b></p><p>　　制作閥門的材料性能各不相同，只有在了解各個材料的的基本性能參數，才能更好地選擇及利用。如圖2-2所示</p><p><b>　　2.4閥

32、門的密封性</b></p><p>　　閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質泄漏的能力，它是閥門最重要的技術性能指標。閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配和處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內漏，也就是通常所說的關不嚴，它將影響閥門截斷介質的能力。對于截斷閥類來說，內漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質從閥內泄漏到閥外。外漏會造成物料損失，污

33、染環(huán)境，嚴重時還會造成事故。對于易燃易爆、有毒或有放射的介質，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。</p><p>　　2.5閥門的安裝閥門安裝的質量、直接影響著使用，所以必須認真注意。</p><p>　?。ㄒ唬?方向和位置    許多閥門具有方向性，例如截止閥，節(jié)流閥，減壓閥、止回閥等，如果裝倒裝反，就會影響使用效果與壽命（如節(jié)流閥），

34、或者根本不起作用（如減壓閥），甚至造成危險（如止回閥）。一般閥門，在閥體上有方向標志；萬一沒有，應根據閥門的工作原理，正確識別。截止閥的閥腔左右不對稱，流體要讓其由下而上通過閥口，這樣流體阻力?。ㄓ尚螤钏鶝Q定），開啟省力（因介質壓力向上），關閉后介質不壓填料，便于檢修。這就是截止閥為什么不可安反的道理。其它閥門也有各自的特性。 閥門安裝的位置，必須方便于操作；即使安裝暫時困難些，也要為操作人員的長期工作著想。最好閥門手輪與胸口取齊

35、（一般離操作地坪1.2米），這樣，開閉閥門比較省勁。落地閥門手輪要朝上，不要傾斜，以免操作別扭。靠墻機靠設備的閥門，也要留出操作人員站立余地。要避免仰天操作，尤其是酸堿、有毒介質等，否則很不安全。閘閥不要倒裝（即手輪向下），否則會使介質長期留存在閥蓋空間，容易腐蝕閥桿，而且為某些工藝要求所禁忌。同時更換填料極不方便。明桿閘閥，不要安裝在地下，否則由于潮濕而腐蝕外露的閥桿。升降式止回閥，安裝時要保證其閥瓣垂直，以便升降靈</p&g

36、t;<p>　　2.6閥門操作 對于閥門，不但要會安裝和維護，而且還要會操作。</p><p>　?。ㄒ唬┦謩娱y門的開閉     手動閥門是使用最廣的閥門，它的手輪或手柄，是按照普通的人力來設計的，考慮了密封面的強度和必要的關閉力。因此不能用長杠桿或長板手來板動。有些人習慣于使用板手，應嚴格注意，不要用力過大過猛，否則容易損壞密封面，或板斷手輪、手柄。啟

37、閉閥門，用力應該平穩(wěn)，不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓閥門各部件已經考慮了這種沖擊力與一般閥門不能等岡。對于蒸氣閥門，開啟前，應預先加熱，并排除凝結水，開啟時，應盡量徐緩，以免發(fā)生水擊現象。當閥門全開后，應將手輪倒轉少許，使螺紋之間嚴緊，以免松動損傷。對于明桿閥門，要記住全開和全閉時的閥桿位置，避免全開時撞擊上死點。并便于檢查全閉時是否正常。假如閥辦脫落，或閥芯密封之間嵌入較大雜物，全閉時的閥桿位置就要變化。 管路初用時，內部臟物較多

38、，可將閥門微啟，利用介質的高速流動，將其沖走，然后輕輕關閉（不能快閉、猛閉，以防殘留雜質夾傷密封面），再次開啟，如此重復多次，沖凈臟物，再投入正常工作。常開閥門，密封面上可能粘有臟物，關閉時也要用上述方法將其沖刷干凈，然后正式關嚴。如手輪、手柄損壞或丟失，應立即配齊，不可用活絡板手代替，以免損壞閥桿四</p><p><b>　　2.7閥門的用途</b></p><p&g

39、t;　　閥門的用途廣泛，種類繁多，分類方法也比較多。總的可分兩大類： </p><p>　　第一類自動閥門：依靠介質(液體、氣體)本身的能力而自行動作的閥門。如止回閥、安全閥、調節(jié)閥、疏水閥、減壓閥等。 </p><p>　　第二類驅動閥門：借助手動、電動、液動、氣動來操縱動作的閥門。如閘閥，截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。 　 </p><p>　　閥門是一

40、種管路附件。它是用來改變通路斷面和介質流動方向，控制輸送介質流動的一種裝置。具體來講，閥門有以下幾種用途： </p><p>　　(1)接通或截斷管路中的介質。如閘閥、截止閥、球閥、旋塞閥、隔膜閥、蝶閥等。</p><p>　　(2)調節(jié)、控制管路中介質的流量和壓力。如節(jié)流閥、調節(jié)閥、減壓閥、安全閥等。 </p><p>　　(3)改變管路中介質流動的方向。如分配閥

41、、三通旋塞、三通或四通球閥等。 </p><p>　　(4)阻止管路中的介質倒流。如各種不同結構的止回閥、底閥等。 </p><p>　　(5)分離介質。如各種不同結構的蒸汽疏水閥、空氣疏水閥等。 </p><p>　　(6)指示和調節(jié)液面高度。如液面指示器、液面調節(jié)器等。 </p><p>　　(7)其他特殊用途。如溫度調節(jié)閥、過流保護緊急

42、切斷閥等。 </p><p>　　2.8閥門產品市場趨勢 </p><p>　　閥門產品市場走向，據分析，在今后一段時間主要趨勢如下： </p><p>　　1.隨著石油開發(fā)向內地油田和海上油田的轉移，以及電力工業(yè)由30萬千瓦以下的火電向30萬千瓦以上的火電及水電和核電發(fā)展，閥門產品也應依據設備應用領域變化相應改變其性能及參數。 </p><

43、p>　　2．城建系統(tǒng)一般采用大量低壓閥門，并且向環(huán)保型和節(jié)能型發(fā)展，即由過去使用的低壓鐵制閘閥逐步轉向環(huán)保型的膠板閥、平衡閥、金屬密封蝶閥及中線密封蝶閥過渡。輸油、輸氣工程向管道化方向發(fā)展，這又需要大量的平板閘閥及球閥。 </p><p>　　3．能源發(fā)展的另一面就是節(jié)能，所以從節(jié)約能源方面看，要發(fā)展蒸汽疏水閥，并向亞臨界和超臨界的高參數發(fā)展。 </p><p>　　4．電站的建

44、設向大型化發(fā)展，所以需用大口徑及高壓的安全閥和減壓閥，同時也需用快速啟閉閥門。 </p><p>　　5．成套工程的需要，閥門供應由單一品種向多品種和多規(guī)格發(fā)展。一個工程項目所需的閥門，由一家閥門生產廠家全部提供的趨勢越來越大。 </p><p><b>　　三 伸縮器</b></p><p>　　伸縮器也稱伸縮節(jié)、膨脹節(jié)、補償器。伸縮器

45、在一定范圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，在管道允許伸縮量中可以自由伸縮,一旦越過其最大伸縮量就起到限位的作用,確保管道的安全運行。伸縮器具有以下作用：“補償吸收管道軸向、橫向、角向熱變形；吸收設備振動，減少設備振動對管道的影響；吸收地震、地陷對管道的變形量?！?廣泛用于化工、建筑、給水、排水、石油、輕重工業(yè)、冷凍、衛(wèi)生、水暖、消防、電力等基礎工程。</p>

46、<p>　　一般伸縮器基本結構如圖3-1所示</p><p><b>　　圖3-1</b></p><p>　　伸縮器產品如圖3-2所示</p><p><b>　　圖3-2</b></p><p>　　伸縮器連接方式：法蘭連接、焊接兩種，直埋式伸縮器（非地溝、設井安裝時）一般采用焊接

47、</p><p>　　伸縮器安裝注意事項：</p><p>　　1、伸縮器在安裝前應先檢查其型號、規(guī)格及管道配置情況，必須符合設計要求。</p><p>　　2、對帶內套筒的伸縮器應注意使內套筒子的方向與介質流動方向一致，鉸鏈型伸縮器的鉸鏈轉動平面應與位移轉動平面一致。</p><p>　　3、需要進行“冷緊”的伸縮器，預變形所用的輔助構件應

48、在管路安裝完畢后方可拆除。</p><p>　　4、嚴禁用伸縮器變形的方法來調整管道的安裝超差，以免影響伸縮器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設備、支承構件的載荷。</p><p>　　5、安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機械損傷。 </p><p>　　6、管系安裝完畢后，應盡快拆除波伸縮器上用作安裝運輸的黃色輔助定位構件及緊固件，并按

49、設計要求將限位裝置調到規(guī)定位置，使管系在環(huán)境條件下有充分的補償能力。</p><p>　　7、伸縮器所有活動元件不得被外部構件卡死或限制其活動范圍，應保證各活動部位的正常動作。</p><p>　　8、水壓試驗時，應對裝有伸縮器管路端部的次固定管架進行加固，使管路不發(fā)生移動或轉動。對用于氣體介質的伸縮器及其連接管路，要注意充水時是否需要增設臨時支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過

50、25PPM。</p><p><b>　　。</b></p><p><b>　　四 法蘭連接</b></p><p><b>　　4.1法蘭</b></p><p>　　法蘭(Falam)，也稱“帕蘭”(Phalam)。法蘭是一種盤狀零件，在管道工程中最為常見，法蘭都是成

51、對使用的。 在管道工程中，法蘭主要用于管道的連接。在需要連接的管道，各安裝一片法蘭盤，低壓管道可以使用絲接法蘭，4公斤以上壓力的使用焊接法蘭。兩片法蘭盤之間加上密封墊，然后用螺栓緊固。不同壓力的法蘭有不同的厚度和使用不同的螺栓。 水泵、閥門等在和管道連接時，其端部也制成相對應的法蘭形狀，也屬于法蘭連接。 凡是在兩個平面間使用螺栓連接同時封閉的連接零件，一般都稱為“法蘭”，如通風管道的連接，這一類零件可以稱為“法蘭類零件”。 但是這種連接

52、只是一個設備的局部，如法蘭和水泵的連接，就不好把水泵叫“法蘭類零件”。比較小型的如閥門等，可以叫“法蘭類零件”。</p><p>　　不同壓力的法蘭有不同的厚度和使用不同的螺栓。法蘭盤的制作材料有：各大鋼鐵制造商生產的結構管、流體管、高壓鍋爐管、低中壓鍋爐管、無縫鋼管、無縫管、化肥專用管、石油裂化管、石油套管、合金管.不銹鋼無縫管、不銹鋼焊管、不銹鋼板、鍍鋁鋅板、不銹鋼棒、不銹鋼鍛件、不銹鋼型材等。</p&

53、gt;<p><b>　　4.2法蘭管件　</b></p><p>　　法蘭管件(flanged pipe fittings)指帶有法蘭(突緣或接盤)的管件。它可由澆鑄而成，也可由螺紋連接或焊接構成。如圖3-1為各類法蘭管件 圖4-1</p><p>　　1、 法蘭連接或法蘭接頭，是指由法蘭、墊片及螺栓三者相互連接作

54、為一組組合密封結構的可折連接，管道法蘭系指管道裝置中配管用的法蘭，用在設備上系指設備的進出口法蘭。</p><p>　　2、 國際上管法蘭標準的幾個體系</p><p>　　1） 歐洲法蘭體系：德國DIN（包括蘇聯）英標BS　法標NF　意標　UNI</p><p>　　a、 公稱壓力：0.1, 0.25, 0.6, 1.0, 1.6, 2.5, 4.0, 6.4,

55、10.0, 16.0, 25.0, 32.0, 40.0, Mpa</p><p>　　b、 公稱通徑：15--4000mm(最大通徑與所選法蘭規(guī)格及法蘭壓力等級不同面有相應的變化)</p><p>　　c、 法蘭的結構型式：平焊板式、平焊環(huán)松套式、卷邊松套式、對焊卷邊松套式、對焊環(huán)松套式、對焊式、帶頸螺紋連接式、整體式及法蘭蓋</p><p>　　d、 法蘭密封面

56、有：平面、突面、凹凸面、榫槽面、橡膠環(huán)連接面、透鏡面及膜片焊接面</p><p>　　e、 蘇聯于1980年發(fā)布的OCT管法蘭同錄標準與德國DIN標準相似，不再贅述</p><p>　　2） 美洲法蘭體系：美國ANSI B16.5《鋼制管法蘭及法蘭管件》 ANSI B16.47A/B 《大直徑鋼制法蘭》B16.36孔板法蘭　B16.48八字法蘭等。</p><p>

57、　　a、 公稱壓力：150psi（2.0Mpa），300psi（5.0Mpa），400psi（6.8Mpa），600psi（10.0Mpa），900psi（15.0Mpa），1500psi（25.0Mpa），2500psi（42.0Mpa），</p><p>　　b、 公稱通徑：6~</p><p><b>　　4000mm</b></p><p&

58、gt;　　c、 法蘭的結構型式：條焊、承插焊、螺紋連接、松套、對焊及法蘭蓋</p><p>　　d、 法蘭密封面：突面、凹凸面、榫槽面、金屬環(huán)連接面</p><p>　　3、 我國鋼制管法蘭國家標準體系GB</p><p>　　1） 公稱壓力：0.25Mpa~42.0Mpa</p><p>　　a、 系列1：PN1.0, PN1.6, PN2

59、.0, PN5.0, PN10.0, PN15.0, PN25.0, PN42（主系列）</p><p>　　b、 系列2：PN0.25, PN0.6, PN2.5, PN4.0</p><p>　　其中PN0.25，PN0.6，PN1.0，PN1.6，PN2.5，PN4.0共6個等級的法蘭尺寸系屬于以德國法蘭為代表的歐洲法蘭體系，其余為美國法蘭為代表的美洲法蘭體系。</p>

60、<p>　　在GB標準中，從屬于歐洲法蘭體系的公稱壓力級最大的為4Mpa，從屬于美洲法蘭體系的公稱壓力級最大為42Mpa。</p><p>　　2） 公稱通徑：10mm~4000mm</p><p>　　3） 法蘭的結構形式：</p><p><b>　　整體法蘭</b></p><p><b>　

61、　單元法蘭 </b></p><p><b>　　a、螺紋法蘭</b></p><p>　　b、焊接法蘭 對焊法蘭</p><p>　　帶頸平焊法蘭 帶頸承插焊法蘭 板式平焊法蘭</p><p>　　c、松套法蘭 對焊環(huán)松套帶頸法蘭 對焊環(huán)松套板式法蘭 平焊環(huán)松套板式法蘭 板式翻過松套法蘭</p>

62、<p>　　d、法蘭蓋（盲孔法蘭）</p><p><b>　　e、旋轉法蘭</b></p><p><b>　　f、錨固法蘭</b></p><p><b>　　g、堆焊/覆焊法蘭</b></p><p><b>　　4.3法蘭連接</b>

63、</p><p>　　法蘭連接是管道施工的重要連接方式。法蘭連接就是把兩個管道、管件或器材，先各自固定在一個法蘭盤上，兩個法蘭盤之間加上法蘭墊，用螺栓緊固在一起，完成了連接。有的管件和器材已經自帶法蘭盤，也是屬于法蘭連接。</p><p>　　這種連接主要用于鑄鐵管、襯膠管、非鐵金屬管和法蘭閥門等的連接，工藝設備與法蘭的連接也都采用法蘭連接。</p><p>　　法

64、蘭連接是一種可拆連接。按所連接的部件可分為容器法蘭及管法蘭。按結構型式分，有整體法蘭、活套法蘭和螺紋法蘭。常見的整體法蘭有平焊法蘭及對焊法蘭。平焊法蘭的剛性較差，適用于壓力p≤4MPa的場合；對焊法蘭又稱高頸法蘭，剛性較大，適用于壓力溫度較高的場合。對焊法蘭是接口端的管徑和壁厚與所要焊接的管子一樣，就合兩個管子一樣焊接。平焊法蘭是接口處加工了比管子外徑略大一點的一個凹臺，管子插在里面焊的。連接的主要特點是拆卸方便、強度高、密封性能好。安

65、裝法蘭時要求兩個法蘭保持平行、法蘭的密封面不能碰傷，并且要清理于凈。法蘭所用的墊片，要根據設計規(guī)定選用。 </p><p>　　法蘭密封面的型式有三種：平面型密封面，適用于壓力不高、介質無毒的場合；凹凸密封面，適用于壓力稍高的場合；榫槽密封面，適用于易燃、易爆、有毒介質及壓力較高的場合。墊片是一種能產生塑性變形、并具有一定強度的材料制成的圓環(huán)。大多數墊片是從非金屬板裁下來的，或由專業(yè)工廠按規(guī)定尺寸制作，其材料為石

66、棉橡膠板、石棉板、聚乙烯板等；也有用薄金屬板(白鐵皮、不銹鋼)將石棉等非金屬材料包裹起來制成的金屬包墊片；還有一種用薄鋼帶與石棉帶一起繞制而成的纏繞式墊片。普通橡膠墊片適用于溫度低于120℃的場合；石棉橡膠墊片適用于對水蒸氣溫度低于450℃，對油類溫度低于350℃，壓力低于5MPa的場合，對于一般的腐蝕性介質，最常用的是耐酸石棉板。</p><p>　　法蘭分螺紋連接（絲接）法蘭和焊接法蘭。低壓小直徑有絲接法蘭，

67、高壓和低壓大直徑都是使用焊接法蘭，不同壓力的法蘭盤的厚度和連接螺栓直徑和數量是不同的。 </p><p>　　根據壓力的不同等級，法蘭墊也有不同材料，從低壓石棉墊、高壓石棉墊到金屬墊都有。 </p><p>　　法蘭連接使用方便，能夠承受較大的壓力。 </p><p>　　在工業(yè)管道中，法蘭連接的使用十分廣泛。在家庭內，管道直徑小，而且是低壓，看不見法蘭連接。如果在

68、一個鍋爐房或者生產現場，到處都是法蘭連接的管道和器材。</p><p><b>　　五 墊片</b></p><p>　　墊片是指用紙、橡皮片或銅片制成，放在兩平面之間以加強密封的材料，為防止流體泄漏設置在靜密封面之間的密封元件。</p><p><b>　　5.1墊片</b></p><p>　　

69、墊片（gasket）是兩個物體之間的機械密封，通常以防止的兩個物體之間受到壓力泄漏。由于機械加工表面不可能完美，使用墊片即可填補不規(guī)則性。墊片通常由片狀材料制成，如墊紙，橡膠，硅橡膠，金屬，軟木，毛氈，氯丁橡膠，丁腈橡膠，玻璃纖維或塑料聚合物（如聚二氟氯乙烯 ）。特定應用的墊片可能含有石棉。墊片（washer）也是薄板（通常圓型）的一個漏洞（通常在中間）通常是用于分配的負荷線程緊固件。其他用途是作為間隔，彈簧（貝爾維爾墊片，波墊片） ，

70、耐磨墊，預顯示裝置，鎖裝置。橡膠墊圈也用在水龍頭（閥門）以切斷流動的液體或氣體。橡膠或硅墊片也可使用，以減少風扇的振動。通常墊片外徑是內徑的兩倍左右 。 </p><p>　　5.2墊片種類及英文對照</p><p>　　平墊片 flat gasket</p><p>　　環(huán)形平墊片 flat ring gasket</p><p>　　平金

71、屬墊片 flat metal gasket</p><p>　　夾棉織物的橡膠 elastomer with cotton fabric insertion</p><p>　　夾石棉織物的橡膠 elastomer with asbestos fabric insertion</p><p>　　夾石棉織物及金屬絲加強的橡膠 elastomer with asbes

72、tos fabric insertion and with wire reinforcement</p><p>　　無石墨壓縮白石棉墊片 non graphited compressed white asbestos gasket</p><p>　　天然白橡膠墊片 natural white rubber gasket</p><p>　　壓縮石棉墊片 comp

73、ressed asbestos class gasket</p><p>　　浸聚四氟乙烯的石棉墊片 PTFE impregnated asbestos gasket</p><p>　　夾石棉的纏繞金屬墊片 spiral-wound metal gasket with asbestos filler</p><p>　　內環(huán) inner ring</p>

74、;<p>　　外環(huán)，外定位環(huán) outer ring</p><p>　　波紋金屬墊片 corrugated metal gasket</p><p>　　波紋金屬包嵌石棉墊片 corrugated metal gasket with asbestos inserted</p><p>　　雙夾套波紋金屬包石棉墊片 corrugated metal do

75、uble jacketed asbestos filled gasket</p><p>　　雙夾套墊片 double jacketed gasket</p><p>　　金屬包石棉平墊片 flat metal jacketed asbestos filled gasket</p><p>　　整體金屬齒形墊片 solid metal serrated gasket

76、</p><p>　　槽形金屬墊片 grooved metal gasket</p><p>　　環(huán)形連接金屬墊片 ring joint metal gasket</p><p>　　八角環(huán)形墊片 octagonal ring gasket</p><p>　　橢圓環(huán)形墊片 oval ring gasket</p><p&

77、gt;　　透鏡式墊片 lens gasket</p><p>　　非金屬墊片 non-metallic gasket</p><p>　　5.3墊片按材質分類及說明　　墊圈 washer 墊在連接件與螺母之間的零件, 一般為扁平形的金屬環(huán)。 </p><p>　　非金屬墊片 non-metallic gasket 用石棉、橡膠、合成樹脂等非金屬制成的墊片。 a 非

78、金屬包覆墊片 non-metallic jacket gasket 外包一層合成樹脂等的非金屬墊片。 </p><p>　　半金屬墊片 semimetallic gasket 用金屬和非金屬材料制成的墊片， 如纏繞式墊片、金屬包覆墊片。 a 纏繞式墊片 spiral wound gasket 由V形或W形斷面的金屬帶夾非金屬帶，螺旋纏繞而成的墊片。 1) 內環(huán) inner ring 設置在纏繞式墊片內圈的金屬環(huán)。

79、 2) 外環(huán) outer ring 設置在纏繞式墊片外圈的金屬環(huán)。 b 金屬包覆</p><p>　　金屬墊片 metallic gasket 用鋼、鋁、銅、鎳或蒙乃爾合金等金屬制成的墊片。</p><p>　　纏繞墊片是指用金屬帶(一般是v型鋼帶)與非金屬帶纏繞成環(huán)形的墊片,金屬帶與非金屬帶交替纏繞,由于其具有較好的彈性,廣泛用于石化、化工、電力等行業(yè)的法蘭密封結構中，根據具體部位，可在

80、墊片的內層或外層加上鋼環(huán)來定位或加強。 </p><p>　　5.4密封墊片標準　 1、GB4622.2-93 纏繞式墊片管法蘭尺寸系列</p><p>　　2、GB9126.1-88 平面型鋼制管法蘭用石棉橡膠片 </p><p>　　3、GB9126.2-88 凸面型鋼制管法蘭用石棉橡膠片 </p><p>　　4、GB9126.3-

81、88 凹凸面鋼制管法蘭用石棉橡膠片 </p><p>　　5、GB9129-88 鋼制管法蘭用石棉橡膠墊片技術條件 </p><p>　　6、GB9130-88 鋼制管法蘭連接用金屬環(huán)墊技術條件 </p><p>　　六 法蘭式伸縮閥門</p><p>　　法蘭式伸縮閥門就是將安裝伸縮節(jié)的閥門以法蘭連接方式構成的一類管件。</p&

82、gt;<p>　　6.1法蘭式伸縮閥門的技術參數 </p><p>　　法蘭式伸縮閥門的法蘭連接方式有單法蘭和雙法蘭之分，如圖6-1，圖6-2所示</p><p>　　圖6-1 圖6-2</p><p>　　圖6-1為單法蘭伸縮閥門，技術條件為</p><p>　　其中n為整數，不同閥

83、門可有不同的選擇范圍，4n為4的整數倍。</p><p>　　圖6-2為雙法蘭伸縮閥門。雙法蘭伸縮閥門技術條件為</p><p>　　其中n為整數，不同閥門可有不同的選擇范圍，4n為4的整數倍。</p><p>　　6.2 渦輪傳動法蘭式伸縮蝶閥</p><p>　　渦輪傳動法蘭式伸縮蝶閥就是法蘭式伸縮閥門的一種，本次論文就是以渦輪傳動法蘭式

84、伸縮蝶閥為例，對法蘭式伸縮閥門的結構進行闡述。下圖為渦輪傳動法蘭式伸縮蝶閥結構圖</p><p>　　渦輪傳動法蘭式伸縮蝶閥主要構成：法蘭盤，伸縮節(jié)，閥蝶板，閥座等。用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上就構成了法蘭式伸縮蝶閥。</p><p>　　法蘭伸縮蝶閥蝶板的回轉中心（即閥桿的中心）位于閥體的中心線和蝶板的密封面截面上。蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤形

85、蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0°~90°之間，旋轉到90°時，閥門則全開狀態(tài)。 </p><p>　　閥座采用合成橡膠。關閉時蝶板的外圓密封面擠壓合成橡膠閥座，使閥座產生彈性變形而形成彈性力作為密封比壓保證蝶閥的密封。</p><p>　　法蘭伸縮蝶閥密封結構采用聚四氟乙烯、合成橡膠構成復合閥座、其特點在于閥的彈性仍由合成橡膠提供并利用聚四氟乙烯的摩擦系數低、

86、不易磨損、不易老化等特性，從而使蝶閥的壽命得以提高。同時將蝶板用聚四氟乙烯全包覆，使蝶板具有較強的抗腐蝕性能。其密封原理和結構特點同普通中線型蝶閥相同。法蘭蝶閥處于完全開啟位置時，蝶板厚度是介質流經閥體時唯一的阻力，因此通過該閥門所產生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。 </p><p>　　法蘭伸縮蝶閥主要特點為：&

87、lt;/p><p>　　1、小巧輕便，容易拆裝及維修，并可在任意位置安裝。</p><p>　　2、結構簡單、緊湊，操作扭矩小，90°回轉開啟迅速。</p><p>　　3、流量特性趨直線，調節(jié)性能好。</p><p>　　4、蝶板與閥桿的連接采用無銷釘結構，克服了有可能的內泄漏點。</p><p>　　5、蝶板

88、外圓采用球面造型，提高了密封性能及延長了閥門的使用壽命，帶壓啟閉5萬次以上仍保持零泄漏。</p><p>　　6、密封件可更換，且密封可靠達到雙向密封。</p><p>　　7、蝶板可根據用戶要求噴涂覆層，如尼龍或聚四氟類。</p><p>　　8、該閥可設計成法蘭連接和對夾連接。</p><p>　　9、驅動方式可選擇手動、電動或氣動。&l

89、t;/p><p>　　法蘭伸縮蝶閥適用于溫度≤120℃或≤150℃，公稱壓力≤1.6MPa給排水、污水、食品、供暖、燃氣、船舶、水電、冶金、能源系統(tǒng)以及輕紡等行業(yè)，特別適用于雙向密封和閥體易銹蝕場合，作調節(jié)流量和截流介質。</p><p>　　6.3 法蘭式伸縮閥門維護保養(yǎng) </p><p>　　1、法蘭式伸縮閥門應存干燥通風的室內，通路兩端須堵塞。 </p>

90、;<p>　　2、長期存放的法蘭式伸縮閥門應定期檢查，清除污物，并在加工面上涂防銹油。 </p><p>　　3、安裝后，應定期進行檢查，主要檢查項目： </p><p>　?。?）密封面磨損情況。 </p><p>　?。?）閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。 </p><p>　?。?）填料是否過時失效，如有損壞應及時更換。

91、 </p><p>　　（4）法蘭式伸縮閥門檢修裝配后，應進行密封性能試驗。 </p><p>　　運行中的法蘭式伸縮閥門，各種閥件應齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓不可缺少，螺紋應完好無損，不允許有松動現象。手輪上的緊固螺母，如發(fā)現松動應及時擰緊，以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。手輪如有丟失，不允許用活扳手代替，應及時配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。對容易受到雨雪、灰塵、風沙等污物沾

92、染的環(huán)境中的法蘭式伸縮閥門，其閥桿要安裝保護罩。法蘭式伸縮閥門上的標尺應保持完整、準確、清晰。法蘭式伸縮閥門的鉛封、蓋帽、氣動附件等應齊全完好。保溫夾套應無凹陷、裂紋。 </p><p>　　不允許在運行中的法蘭式伸縮閥門上敲打、站人或支承重物；特別是非金屬法蘭式伸縮閥門和鑄鐵法蘭式伸縮閥門，更要禁止 </p><p>　　4、法蘭式伸縮閥門注脂時的維護保養(yǎng)工作 </p>&

93、lt;p>　　在焊接前投產前以及投產后的法蘭式伸縮閥門專業(yè)養(yǎng)護工作，為法蘭式伸縮閥門服務于生產運營中起著至關重要的作用，正確和有序有效的維護保養(yǎng)會保護法蘭式伸縮閥門，使法蘭式伸縮閥門正常發(fā)揮功能并且延長法蘭式伸縮閥門使用壽命。法蘭式伸縮閥門養(yǎng)護工作看似簡單，其實不然。工作中常有被忽視的方面。 </p><p>　　第一、法蘭式伸縮閥門注脂時，常常忽視注脂量的問題。注脂槍加油后，操作人員選擇法蘭式伸縮閥門和注

94、脂聯結方式后，進行注脂作業(yè)。存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費。在于沒有根據法蘭式伸縮閥門類型類別，對不同的法蘭式伸縮閥門密封容量進行精確的計算?？梢砸苑ㄌm式伸縮閥門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。 </p><p>　　第二、法蘭式伸縮閥門注脂時，常忽略壓力問題。在注脂操作時，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或失效,壓力

95、過高，注脂口堵塞、密封內脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過高，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進行更換；另一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復軟化失效的密封脂，并注入新的潤滑脂置換。此外，密封型號和密封材質，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。 </p><p>　　第三、法蘭式伸

96、縮閥門注脂時，注意法蘭式伸縮閥門在開關位的問題。球閥維護保養(yǎng)時一般都處于開位狀態(tài)，特殊情況下選擇關閉保養(yǎng)。其他法蘭式伸縮閥門也不能一概以開位論處。閘閥在養(yǎng)護時則必須處于關閉狀態(tài)，確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝，如果開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費。 </p><p>　　第四、法蘭式伸縮閥門注脂時，常忽略注脂效果問題。注脂操作中壓力、注脂量、開關位都正常。但為確保法蘭式伸縮閥門注脂效果，有時需開啟或關閉

97、法蘭式伸縮閥門，對潤滑效果進行檢查，確認法蘭式伸縮閥門閥球或閘板表面潤滑均勻。 </p><p>　　第五、注脂時，要注意閥體排污和絲堵泄壓問題。法蘭式伸縮閥門打壓試驗后，密封腔閥腔內氣體和水分因環(huán)境溫度升高而升壓，注脂時要先進行排污泄壓，以利于注脂工作的順利進行。注脂后密封腔內的空氣和水分被充分置換出來。及時泄掉閥腔壓力，也保障了法蘭式伸縮閥門使用安全。注脂結束后，一定要擰緊排污和泄壓絲堵，以防意外發(fā)生。 &l

98、t;/p><p>　　第六、注脂時，要注意出脂均勻的問題。正常注脂時，距離注脂口最近的出脂孔先出脂，然后到低點，最后是高點，逐次出脂。如果不按規(guī)律或不出脂，證明存在堵塞，及時進行清通處理。 </p><p>　　第七、注脂時也要觀察法蘭式伸縮閥門通徑與密封圈座平齊問題。例如球閥，如果存在開位過盈，可向里調整開位限位器，確認通徑平直后鎖定。調整限位不可只追求開或關一方位置，要整體考慮。如果開位平

99、齊，關不到位，會造成法蘭式伸縮閥門關不嚴。同理，調整關到位，也要考慮開位相應的調整。確保法蘭式伸縮閥門的直角行程。 </p><p>　　第八、注脂后，一定封好注脂口。避免雜質進入，或注脂口處脂類氧化，封蓋要涂抹防銹脂，避免生銹。以便下一次操作時應用。 </p><p>　　第九、注脂時，也要考慮在今后油品順序輸送中具體問題具體對待。鑒于柴油與汽油不同的品質，應考慮汽油的沖刷和分解能力。

100、在以后法蘭式伸縮閥門操作，遇到汽油段作業(yè)時，及時補充潤滑脂，防止磨損情況發(fā)生。 </p><p>　　第十、注脂時，不要忽略閥桿部位的注脂。閥軸部位有滑動軸套或填料，也需要保持潤滑狀態(tài)，以減小操作時的摩擦阻力，如不能確保潤滑，則電動操作時扭矩加大磨損部件，手動操作時開關費力。 </p><p>　　第十一、有些球閥閥體上標有箭頭，如果沒有附帶英文FIOW字跡，則為密封座作用方向，不作為介質

101、流向參考，法蘭式伸縮閥門自泄方向相反。通常情況下，雙座密封的球閥具有雙向流向。 </p><p>　　第十二、法蘭式伸縮閥門維護時，也要注意電動頭及其傳動機構中進水問題。尤其在雨季滲入的雨水。一是使傳動機構或傳動軸套生銹，二是冬季凍結。造成電動閥操作時扭矩過大，損壞傳動部件會使電機空載或超扭矩保護跳開無法實現電動操作。傳動部件損壞，手動操作也無法進行。在超扭矩保護動作后，手動操作也同樣無法開關，如強行操作，將損壞

102、內部合金部件。 </p><p>　　綜上所述，法蘭式伸縮閥門維護保養(yǎng)真正地以科學的態(tài)度對待，才能使法蘭式伸縮閥門維護工作達到應有的效果和應用的目的。 </p><p>　　七 全球閥門未來發(fā)展趨勢 </p><p>　　隨著國外大型成套技術的發(fā)展，出現了一系列新型成套設備與單機。與閥門有關的新型成套設備發(fā)展的特點是大型化、高參數化、高性能自動化和成套化，與這些成

103、套設備的控制方式相適應。近20年來，國外閥門的控制方式也有很大發(fā)展。除一般手動、機動、電動、氣動、液動傳動之外，電液連動、氣液連動、自動控制的閥門品種不斷增多，并有進一步發(fā)展的趨勢。比如煉油設備。最大煉油廠3640萬噸／年(加勒比海的維爾京群島)，3000萬噸／年(委內瑞拉)。目前2000萬噸／年以上的煉油廠有近30個；最大單元煉油減壓裝置的處理能力達到2400萬噸/年，催化裂化裝置達到824萬噸／年，加氫裂化裝置達到320萬噸／年。裝

104、置大型化，迫使閥門也越來越大，控制方式也開始向自動化方向發(fā)展。 </p><p>　　近年來，長輸管線發(fā)展很快，其主要原因一是成本低，只相當于鐵路運輸的1／3；二是埋設在地下，不易破壞；三是管線建設速度快，投資省。因此，長輸管線用閥門近幾年需求大增。發(fā)電設備最大機組容量雙軸火電機組l30萬kW，單軸火電機組120萬kW，最大核電機組130萬kW。與這些成套設備配套的閥門中最大平板閘閥直徑達到1620mm、200

105、0mm；最大蝶閥通徑9750mm；最大球閥通徑3050mm，不算驅動裝置閥門的重量達到184噸；最大水用閘閥通徑2750mm，壓力達到9MPa。 </p><p>　　設備大型化的經濟效果概括起來說，一是提高生產效率，二是減少基建投資，三是降低原燃材料消耗。以年處理能力500萬噸的煉油設備與100萬噸的相比，每噸產品生產能力的投資減少50％。一座600萬噸/年煉油廠與兩座300萬噸／年的煉油廠比較，投資只相當于

106、后者的69％，鋼材消耗為53％，占地面積為54％，生產費用為75％，而勞動生產率卻提高到170％。 </p><p>　　閥門是種制件，因此閥門行業(yè)必然要以制件的發(fā)展趨勢為自己的發(fā)展趨勢，行業(yè)的發(fā)展趨勢是要輕巧就會增加使用塑料及開發(fā)新材料，包括各種新型塑料、改性塑料、金屬塑料、鎂合金、復合材料等等，這就要求有新的成形工藝，從而也就要求有與之相適應的新型閥門。    要精美，就要求外

107、形美觀大方，內部無缺陷，這就要求有精細、精密和高質量閥門與之相適應。目前我們在精細化方面差距很大，精細化往往被忽視，功虧一簣。    快速高效生產，這一方面是要求閥門企業(yè)要盡量縮短閥門生產周期，盡快向閥門用戶交付閥門，另一方面更重要的是要使用戶能用你提供的閥門來快速高效地生產制品。例如一模多腔多件生產、疊層閥門、利用好熱流道技術來縮短成形時間以及使用多層復合技術、高光無痕注塑技術、在線檢測技術、多工序復合

108、技術、多排多工位技術等等。同時制件成形過程智能化還要求有智能化的閥門來適應。    低成本，這既要通過閥門生產的設計、加工、裝配來實現閥門的低成本制造和低成本供應，更重要的是要使閥門用戶能使用閥門來實現低成本生產。這就對閥門提出了更高的要求。在要求低成本的過程中，無論是閥門生產企業(yè)還是使用閥門的企業(yè)，不斷改善管理，逐步實現</p><p><b>　　致謝：</b&

109、gt;</p><p>　　經過一階段的努力學習和精心整理，本次畢業(yè)設計已經接近尾聲，從論文的選題、資料的收集到論文的撰寫編排整個過程中，我得到了許多的熱情幫助。這里要特別感謝我的指導老師ＸＸ。由于我知識的局限性，在設計到完成這篇論文的過程中，會有許多考慮不周全的地方，所以如果沒有 XX 老師的督促指導，想要完成這個設計是難以想象的。X老師平日里工作繁多，但在我做畢業(yè)設計的每個階段，從查閱資料到設計草案的確定和修

110、改，中期檢查，后期詳細設計，裝配草圖等整個過程中他都給予了我悉心的指導和教育。除了敬佩X老師的專業(yè)知識之廣外，他的治學嚴謹和科學研究的精神也是我永遠學習的榜樣，并將會積極影響我今后的學習和工作。 其次要感謝我的同學對我的幫助，另外，我還要感謝那些曾給我授過課的每一位老師，是你們教會我專業(yè)知識，并在完成這篇論文的過程中能夠將知識運用于此。</p><p>　　在此再次由衷的對他們表示感謝！</p>&

111、lt;p><b>　　參考文獻</b></p><p>　　[1] 陸培文. 實用閥門設計手冊(精). 2007-08-01 第1次印刷 機械工業(yè)出版社.</p><p>　　[2] 房汝洲 .2009版實用閥門設計手冊 .2006年，中國知識出版社.</p><p>　　[3] 陸培文. 實用閥門設計手冊2009-08-01.機械工業(yè)

112、出版社.</p><p>　　[4] 濮良貴，紀名剛 . 機械設計學習指南（第四版）.2009年.高等教育出版社.</p><p>　　[5] www.gatevalve.cn</p><p><b>　　附錄：</b></p><p>　　中英文閥門部分名稱對照表 </p><p>　　1-01