六層框架結(jié)構(gòu)施組畢業(yè)設(shè)計(jì)

1、<p><b>　　一、總體概述</b></p><p><b>　　1.1、 工程概況</b></p><p>　　本工程為某某某2#樓，位于西大街以南、看守所以北。工程為六層框架結(jié)構(gòu),層高為3.00m,建筑高度19.00m。建筑物呈長(zhǎng)方形（東西長(zhǎng)102.40m，南北寬10.10m），建筑總面積為6669.78m2，基底占地面積為12

2、63.24m2。 </p><p>　　本工程計(jì)劃開(kāi)工（竣工）日期：2009年11月02日至2010年10月30日，計(jì)劃日歷總工期為362天，有效施工總天數(shù)272天。</p><p>　　1.1.1 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)況</p><p>　　本工程建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，建筑抗震設(shè)防類別為丙類，設(shè)防烈度為8度，建筑場(chǎng)地類別Ⅱ類，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理使用年限為50年。</p&g

3、t;<p>　　1、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)：采用鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)，砼強(qiáng)度等級(jí)為C35，地基以卵石層為持力層，采用天然級(jí)配石進(jìn)行回填處理，處理后的地基承載力不小于220kpa。地基設(shè)計(jì)為丙級(jí)。</p><p><b>　　2、主體結(jié)構(gòu)</b></p><p>　　（1）外墻均采用MU5.0 KM2-9，MU7.5混合砂漿砌筑,內(nèi)墻均采用MU5.0 KM3-3，MU7.5混

4、合砂漿砌筑。</p><p>　?。?）砼構(gòu)件：框架柱砼、梁、板、樓梯和基礎(chǔ)均為C35，構(gòu)造柱、圈梁為C25。砼保護(hù)厚度梁、柱為30，板20。</p><p>　?。?）鋼筋采用HPB235和HRB335。</p><p>　　1.1.2 建筑設(shè)計(jì)簡(jiǎn)況</p><p>　　工程為六層建筑，屋面防水等級(jí)為Ⅱ級(jí)，耐火等級(jí)二級(jí)，建筑設(shè)計(jì)使用年限50

5、年。</p><p><b>　　1、屋面做法：</b></p><p>　　（1）150厚憎水膨脹珍珠巖保溫板。</p><p>　?。?）20厚1：3水泥砂漿找平層。</p><p>　?。?）4厚SBS聚酯胎卷材（細(xì)砂）覆面</p><p><b>　　2、地面做法：</b&

6、gt;</p><p>　?。?）廚、衛(wèi)生間地面為防滑地磚。</p><p>　?。?）樓梯踏步為水泥地面。</p><p>　?。?）其余地面做法：采用800X800鋪地磚地面。</p><p><b>　　3、內(nèi)墻面做法：</b></p><p>　　（1）廚、衛(wèi)間內(nèi)墻為面磚墻面。</p

7、><p>　?。?）其它為水泥砂漿墻面，白色。</p><p><b>　　4、外墻面做法：</b></p><p>　　水泥砂漿抹面，噴（刷）溶劑型涂飾涂料。</p><p><b>　　5、頂棚做法：</b></p><p>　　為水泥砂漿頂棚，板底刷乳膠漆。</p&g

8、t;<p><b>　　6、門(mén)窗</b></p><p>　　門(mén)：內(nèi)門(mén)填充夾板門(mén)、進(jìn)戶門(mén)為金屬防盜門(mén)、管道井為防火門(mén)。</p><p><b>　　窗：80塑鋼窗。</b></p><p><b>　　7、室外工程：</b></p><p>　　混凝土散水，水泥砂

9、漿面層，寬1500mm。</p><p>　　1.2、 施工條件及工程特點(diǎn)</p><p><b>　　1.2.1施工條件</b></p><p>　　1、本工程位于某某某西大街以南、看守所以北，華莊大道邊，施工場(chǎng)地地形平坦，地基土質(zhì)均勻，無(wú)地下水等不良地質(zhì)現(xiàn)象，表土以下550cm達(dá)到設(shè)計(jì)持力層。</p><p>　　2

10、、采用塔式起重機(jī)、井架、卷?yè)P(yáng)機(jī)、砼攪拌機(jī)、砂漿攪拌機(jī)、振動(dòng)器、鋼筋加工機(jī)械等。</p><p>　　3、采用光面竹膠板模板、鋼管腳手架。</p><p>　　4、中、小型標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件均由華亭地區(qū)構(gòu)件加工廠生產(chǎn)供應(yīng)。中、小型非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制生產(chǎn)。華亭地區(qū)構(gòu)件廠加工的構(gòu)件，可沿城市道路運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)距約5公里。</p><p>　　5、施工用水、電均由城市供水、供電網(wǎng)保證

11、供應(yīng)。</p><p>　　6、施工需要的地方性材料如砂石均由鄰縣崇信縣銅城砂石場(chǎng)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)距約35公里，材料及運(yùn)輸工具需用量，均能按要求保證供應(yīng)。</p><p>　　7、施工中各工程勞動(dòng)力需用量，均能按需要由公司調(diào)配。</p><p>　　8、施工現(xiàn)場(chǎng)已三通一平。</p><p>　　9、除普工可招收部分臨時(shí)工外，技術(shù)工種工人由公司抽調(diào)

12、配齊。</p><p><b>　　1.2.2工程特點(diǎn)</b></p><p>　　根據(jù)本工程特點(diǎn)，本工程按分部可分為：地基及基礎(chǔ)分部工程、主體結(jié)構(gòu)分部工程、建筑屋面分部工程、裝飾裝修分部工程和建筑給水、排水及采暖分部工程和建筑電氣共六大分部，其中主體工程結(jié)構(gòu)為關(guān)鍵，涉及到澆搗框架柱、澆搗框架梁、澆搗現(xiàn)板、砌磚墻及搭腳手架等工程，特別需要注意框架柱、梁及現(xiàn)板的澆筑，這

13、為主導(dǎo)工程，也是技術(shù)關(guān)鍵問(wèn)題。</p><p><b>　　1.3、施工總目標(biāo)</b></p><p>　　1.3.1 質(zhì)量目標(biāo)</p><p>　　工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的合格等級(jí)。</p><p>　　1.3.2 安全目標(biāo)</p><p>　　實(shí)現(xiàn)“四無(wú)”、“兩控制”。實(shí)現(xiàn)“四無(wú)”

14、 即：無(wú)人身傷亡事故、無(wú)重大交通責(zé)任事故、無(wú)火災(zāi)事故、無(wú)爆炸傷害事故。實(shí)現(xiàn)“兩控制” 即：職工重傷頻率控制在0.4‰以下，輕傷頻率控制在2.5‰以下。</p><p>　　1.3.3 工期目標(biāo)</p><p>　　安排210天完成本工程所包含的全部工作內(nèi)容，滿足合同約定中的工期要求。</p><p>　　1.3.4 文明及環(huán)保施工目標(biāo)</p><

15、p>　　（1）嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)法有關(guān)規(guī)定，重視環(huán)境保護(hù)，不破壞可視范圍內(nèi)景觀，不污染環(huán)境。</p><p>　　（2）加強(qiáng)精神文明建設(shè)，文明施工，做到工地整潔，衛(wèi)生、創(chuàng)文明施工樣板工地。</p><p>　　二、主要施工方法、技術(shù)措施</p><p><b>　　2.1、施工方案</b></p><p>　　根據(jù)本工程特

16、點(diǎn)，按照沉降縫將工程劃分三個(gè)階段、六個(gè)分部工程：按照“先地下、后地上，先主體、后圍護(hù)，先結(jié)構(gòu)、后裝修”的程序組織并進(jìn)行交叉作業(yè)。計(jì)劃主體分兩步申請(qǐng)主體驗(yàn)收，完成四層主體后，第一步驗(yàn)收1至3層主體，并組織抹灰工進(jìn)場(chǎng)作業(yè)，進(jìn)入裝飾裝修作業(yè)；待工程封頂后再申請(qǐng)驗(yàn)收4至6層主體，屆時(shí)完成了1至3層抹灰，可進(jìn)入4至6層抹灰。</p><p>　　2.1.1施工段的劃分</p><p>　　根據(jù)本工程

17、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與施工流水的需要除按自然結(jié)構(gòu)層分層外，每層分為三個(gè)施工段，做到均衡而連續(xù)施工。</p><p>　　第一施工段：①～軸；</p><p>　　第二施工段：～軸；</p><p>　　第三施工段：～軸。</p><p>　　2.1.2施工程序及施工順序</p><p><b>　　1、地基與基

18、礎(chǔ)工程</b></p><p>　　本工程基礎(chǔ)為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)施工作業(yè)時(shí)，為避免基坑暴曬過(guò)久和防止雨水沖刷及塌方，采用流水作業(yè)方式，其施工順序?yàn)椋簣?chǎng)地平整→放線→基坑土方開(kāi)挖→基坑釬探→基坑驗(yàn)收→現(xiàn)澆混凝土墊層→基礎(chǔ)彈線→基礎(chǔ)鋼筋綁扎→柱子插筋固定→鋼筋驗(yàn)收→支邊模澆混凝土→養(yǎng)護(hù)混凝土→基礎(chǔ)梁的施工→基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收→基礎(chǔ)回填土及內(nèi)外墻放線。</p><p><b>

19、　　2、主體結(jié)構(gòu)工程</b></p><p>　　本工程為框架結(jié)構(gòu)，柱、梁、板均現(xiàn)澆，圍護(hù)外墻為370厚墻。在同一層中，現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架柱、梁、板、樓梯采用的施工順序?yàn)椋悍啪€→綁扎框架柱子鋼筋→驗(yàn)筋→支柱模板→澆筑混凝土→拆?！Я?、板、樓梯模板→扎梁、板、樓梯鋼筋及驗(yàn)筋→澆筑梁、板、樓梯混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)→拆?！辽弦粚咏Y(jié)構(gòu)循環(huán)施工（中間穿插進(jìn)行圍護(hù)墻砌筑）→結(jié)構(gòu)封頂。</p>&l

20、t;p><b>　　3、屋面工程</b></p><p>　　層面施工順序：清掃干凈鋼筋砼屋面板表面→150厚憎水膨脹珍珠巖保溫板→20厚1：3水泥砂漿找平層→刷基層處理劑一遍→4厚SBS聚酯胎卷材（細(xì)砂）覆面防水卷材。</p><p><b>　　4、裝飾工程</b></p><p>　　在主體工程完成四層后，申請(qǐng)

21、驗(yàn)收1～3層合格后，組織抹灰班進(jìn)場(chǎng)，工程即可進(jìn)入裝修階段。六層封頂后，二次申請(qǐng)4～6層主體。本工程為六層，采用雙排鋼管外腳手架，其施工流向：室外裝飾自上而下，室內(nèi)裝飾自下水平向上。施工順序：先室內(nèi)，后室外。裝修應(yīng)結(jié)合樓面施工，采用立體交叉的方法施工，并采用平行流水作業(yè)方式。為確保工程質(zhì)量，先施工樣板間，對(duì)各項(xiàng)工程的質(zhì)量要求明確化、樣板化，強(qiáng)調(diào)選料嚴(yán)格，做到面平、角正、線直。</p><p>　　（1）樓地面（陶瓷

22、地磚地面）施工順序：</p><p>　　彈劃水平線→沖筋→刷素水泥漿→施工結(jié)合層→塊料鋪貼→灌縫→養(yǎng)護(hù)。</p><p>　?。?）內(nèi)墻裝修順序：</p><p>　　結(jié)構(gòu)處理→彈線找方→做門(mén)窗口等的陽(yáng)角護(hù)角、灰餅及沖筋→墻面抹灰→墻面刮膩?zhàn)?、刷乳膠漆→地面清理→插入樓地面施工→裝門(mén)窗扇→油漆。</p><p><b>　?。?）

23、天棚裝飾：</b></p><p>　　混凝土板底表面先用鋼絲清刷，然后天棚抹灰，其它工序施工同內(nèi)墻。</p><p><b>　?。?）外墻裝飾：</b></p><p>　　外墻采用涂料，自上而下，其施工順序?yàn)椋夯鶎犹幚怼虻状昶健鷱椌€合格→墻面刷噴防水涂料二遍。</p><p><b>　　2

24、.2施工技術(shù)措施</b></p><p>　　2.2.1 施工測(cè)量放線</p><p><b>　　1、基礎(chǔ)施工</b></p><p>　　基礎(chǔ)施工時(shí)，根據(jù)平面圖，將柱基縱橫軸線投測(cè)到地面上，并根據(jù)基礎(chǔ)圖，進(jìn)行基礎(chǔ)放線，標(biāo)出基礎(chǔ)挖土邊線。</p><p><b>　　2、樓層施工</b>

25、;</p><p>　　為保證其垂直度，采用線錘來(lái)進(jìn)行控制點(diǎn)的豎向傳遞。主要步驟如下：首層結(jié)構(gòu)完成后，借助布設(shè)的平面控制網(wǎng)，將控制軸線投到首層結(jié)構(gòu)面上并采用經(jīng)緯儀復(fù)核各軸線交點(diǎn)坐標(biāo)，當(dāng)確定各坐標(biāo)準(zhǔn)確無(wú)誤后，布設(shè)線錘控制點(diǎn)。線錘控制點(diǎn)布設(shè)的原則是既能夠滿足精度要求，平面上兩點(diǎn)義能夠通視，而且在立面上盡量避開(kāi)梁柱等主要承重構(gòu)件。</p><p>　　當(dāng)施工具體樓層的混凝土澆注完畢時(shí)，分別在首層

26、線錘控制點(diǎn)上架設(shè)好線錘，將控制點(diǎn)傳遞到施工層，作好標(biāo)記，然后在接受點(diǎn)上分別架設(shè)儀器，投出控制線，借助控制線分別量測(cè)出各條軸線。放完線后要進(jìn)行臼檢并作好記錄。</p><p><b>　　3、標(biāo)高控制</b></p><p>　　首先根據(jù)甲方提供的基準(zhǔn)點(diǎn)，引測(cè)出建筑物的土0.00，然后將基準(zhǔn)標(biāo)高標(biāo)注在不易沉降的固定物體上，以此來(lái)控制建筑物的標(biāo)高。在引測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)的過(guò)程中要進(jìn)

27、行閉合驗(yàn)算，最后平差。當(dāng)建筑物施工到二層以上部分時(shí)還應(yīng)在建筑物四個(gè)大角作出+1.00m的基準(zhǔn)標(biāo)高。</p><p>　　樓層的標(biāo)高控制，采用經(jīng)檢測(cè)過(guò)的50米鋼尺，逐層向上傳遞，即用鋼尺在底層+1.00m的起始標(biāo)高線垂直向上量至施工層，并根此標(biāo)高在施工層上測(cè)設(shè)出該樓層高 0.5m 的水平線。為了保證標(biāo)高傳遞的精度，防止誤差的積累，各層的標(biāo)高線應(yīng)由同一起始標(biāo)高線向上直接量取，當(dāng)高差超過(guò)一個(gè)整尺長(zhǎng)時(shí)，則在該層用水準(zhǔn)儀精

28、確的測(cè)設(shè)第二起始標(biāo)高線，作為繼續(xù)向上傳遞的基準(zhǔn)。</p><p>　　在每次施工平臺(tái)澆注砼前，待平臺(tái)上的大部分施工人員散去后（避免工人走動(dòng)導(dǎo)致儀器的晃動(dòng)），將自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀架設(shè)在穩(wěn)定的平臺(tái)上，進(jìn)行抄平工作，在柱的主筋上用紅色油漆畫(huà)出該樓層砼面高0.5m的水平控制點(diǎn)，以此作為澆注過(guò)程中砼面標(biāo)高控制的依據(jù)。</p><p>　　2.2.2 沉降觀測(cè)</p><p>　　

29、由于沉降觀測(cè)是周期性較長(zhǎng)的測(cè)量項(xiàng)目，所以各項(xiàng)工作都應(yīng)本著長(zhǎng)期性和耐久性的原原則進(jìn)行。沉降觀測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)和觀測(cè)點(diǎn)是判定建筑物沉降變化的依據(jù)，設(shè)置應(yīng)滿足牢固和長(zhǎng)久保存的需要，以便日后跟蹤觀測(cè)。本工程利用場(chǎng)地附近的城市水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)本工程沉降觀測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)。</p><p>　　2.2.3 腳手架工程</p><p>　　本工程采用雙排扣件式鋼管腳手架。</p><p>　　2.2

30、.3.1搭設(shè)要求</p><p>　　（1）外腳手架搭設(shè)前，必須將凹填土嚴(yán)格分層夯實(shí)，沿建筑物外圍澆搗2m寬、100mm厚的C10素砼墊層，在腳手架外側(cè)挖掄一淺排水溝排除雨水。立桿底部應(yīng)加設(shè)長(zhǎng)2m、寬200mm、厚50mm的木墊板，木墊板垂直于墻面放置。</p><p>　　（2）立桿 橫向間距1.2m，縱向間距1.4m。立桿的接長(zhǎng)應(yīng)采用對(duì)接，相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在不同的步距內(nèi)，錯(cuò)

31、開(kāi)距離≥50cm，立桿接頭與相近大橫桿的距離不宜大于步距的l/3。立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏。立桿的垂直偏差應(yīng)不大于架高的l/300，且不大于50mm。</p><p>　?。?）大橫桿 步距為1.5m，大橫桿的接長(zhǎng)采用對(duì)接，上下橫桿的接長(zhǎng)位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在不同的立桿縱距中，相距≥500mm，大橫桿接頭與相鄰立桿的距離不大于縱距的1/3。同一排大橫桿的水平偏差不大于該面腳手架總</p&

32、gt;<p>　　長(zhǎng)度的l/250，且不大于50mm。</p><p>　?。?）小橫桿 貼近立桿布置，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊。在相鄰立桿之間根據(jù)需要加設(shè)1根。在任何情況下，均不得拆除貼近立桿的小橫桿。</p><p>　?。?）剪刀撐 在每個(gè)角面必須設(shè)兩組，間距為12～15m，呈450～600交叉搭設(shè)。剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，其中

33、間應(yīng)增加2～4個(gè)扣結(jié)點(diǎn)，保證相鄰扣結(jié)點(diǎn)之間桿段的長(zhǎng)細(xì)比≤60。</p><p>　　（6）連墻件 按三步三跨設(shè)置，宜靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm。</p><p>　?。?）水平斜拉桿 設(shè)置在有連墻桿的步架平面內(nèi)，以加強(qiáng)腳手架的橫向剛度。</p><p>　?。?）護(hù)欄和擋腳板 在鋪腳手板的操作層上必須設(shè)兩道護(hù)欄和擋腳板。上欄桿高度≥1.2m

34、，且欄桿間凈空高度≤500mm。擋腳板可用加設(shè)一道距腳手板面0.2～0.3m的低欄桿代替。欄桿和擋腳扳應(yīng)設(shè)在外排立桿的內(nèi)側(cè)。</p><p>　?。?）安全網(wǎng) 外架采用立網(wǎng)全封閉，即腳手架外表面從上到下滿掛密目式安全網(wǎng)，首層施工層及其以下每隔10m應(yīng)用干網(wǎng)封閉，施工層腳手架內(nèi)立桿與建筑物之間應(yīng)封閉。</p><p>　　(10)建筑首層的交通口、運(yùn)輸?shù)篮腿藛T經(jīng)常運(yùn)動(dòng)處應(yīng)采用鋼管扣件搭設(shè)防護(hù)

35、棚，頂部用雙層竹腳手板中間夾墊一層油氈。頂棚與支撐支架綁扎連結(jié)，支架結(jié)構(gòu)必須安全穩(wěn)固。</p><p>　　2.2.3.2 搭設(shè)程序</p><p>　　按施工設(shè)計(jì)放線，鋪設(shè)墊板，標(biāo)定立桿位置→放置縱向掃地桿→自角部依次向兩邊豎立稈，底端與縱向掃地桿扣接固定后，裝設(shè)橫向掃地桿并與立桿固定（固定立桿底端前，應(yīng)吊線確保立桿垂直），每邊豎起3～4根立桿后，隨即裝設(shè)第一步大橫桿和小橫桿（靠近立桿并

36、與大橫桿扣接固定），校正立桿垂直和大橫桿水平使其符合要求后，按40～60N.m力矩?cái)Q緊扣件螺栓，形成構(gòu)架的起始段→按上述要求依次向前延伸搭設(shè)，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面檢查一遍構(gòu)架質(zhì)量和地基情況，確保構(gòu)架質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求→設(shè)置連墻件（或加拋撐）→按第一步架的作業(yè)程序和要求搭設(shè)第二步、第三步…→隨搭設(shè)進(jìn)程及時(shí)設(shè)置連墻件和剪刀掉（滯后不得超過(guò)2步）→裝設(shè)作業(yè)層間小橫桿、鋪設(shè)腳手板和裝設(shè)作業(yè)層欄桿、擋腳板或圍護(hù)、封閉措施。&l

37、t;/p><p>　　2.2.3.3安全事項(xiàng)</p><p>　　（1）內(nèi)排鋼管與建筑物外輪廓之間的距離宜為20～30cm。</p><p>　　（2）注意桿件的搭設(shè)順序。</p><p>　　（3）在鋪設(shè)腳手板的操作層上必須設(shè)防護(hù)欄桿和踢腳板，欄桿高度1.2m。</p><p>　?。?）及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采用臨時(shí)支持，以

38、確保搭設(shè)過(guò)程中的安全。</p><p>　?。?）擰緊扣件的力度要適當(dāng)，扭矩宜為40～60N.m。</p><p>　?。?）有變形的桿件和不合格扣件不得使用。</p><p>　?。?）隨時(shí)矯正桿件垂直和水平偏差，避免偏差過(guò)大。</p><p>　?。?）沒(méi)有完成的腳手架，在每日收工時(shí)，一定要采取加固措施確保架子穩(wěn)定，以免發(fā)生意外。<

39、/p><p>　　2.2.3.4雙排架與墻體的拉結(jié)</p><p>　　設(shè)置連墻體，每四跨三步設(shè)置一個(gè)，梅花型布置，使腳于架與墻體保持垂直。采用埋件連接或內(nèi)撐拉桿連接方式，盡量連接在橫桿處，接點(diǎn)設(shè)兩根水平斜桿，開(kāi)口朝墻外側(cè)。</p><p>　　2.2.3.5拆除要求</p><p>　　（1）劃出工作區(qū)標(biāo)志，地面設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，

40、禁止一切非操作人員進(jìn)入。</p><p>　?。?）嚴(yán)格遵守拆除順序，逐層由上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)，后綁者先拆，先綁者后拆，一般是先拆欄桿、腳手板、剪刀撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。</p><p>　?。?）在拆除過(guò)程中，凡已松開(kāi)連接的桿配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。拆下的桿配件應(yīng)傳遞到地面或集中

41、扎緊后吊下，嚴(yán)禁向下拋擲。</p><p>　?。?）當(dāng)腳手架拆至下部最后一根鋼管的高度（約5～6m時(shí)），應(yīng)先在適當(dāng)位置搭臨時(shí)拋撐加固后，再拆除連墻件。</p><p>　?。?）在拆除過(guò)程中，應(yīng)統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開(kāi)與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先告知對(duì)方，以防墜落。禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性的作業(yè)。</p><p>　?。?）運(yùn)至地面的構(gòu)配件應(yīng)按規(guī)

42、定及時(shí)檢修與保養(yǎng)并按品種、規(guī)格隨時(shí)碼堆存放，置于干燥通風(fēng)處，防止銹蝕。</p><p><b>　　2.2.4基礎(chǔ)工程</b></p><p>　　2.2.4.1土方工程</p><p>　?。?）清除地上及地下障礙物主（如地下管線、樹(shù)木等），進(jìn)行場(chǎng)地平整。</p><p>　　（2）采用人工開(kāi)挖基礎(chǔ)到設(shè)計(jì)深度，經(jīng)核定符

43、合設(shè)計(jì)要求后，再用人工清底，不得擾動(dòng)基土。</p><p>　　（3）在基礎(chǔ)施工過(guò)程中，為了防止地表水流入基坑，在基坑上口四周做好土堤，坑底如有積水，要做集水坑用水泵抽出坑外排水管道。</p><p>　?。?）在挖土?xí)r要密切配合測(cè)量放線，防止超挖，少挖現(xiàn)象?；A(chǔ)清底完畢后，及時(shí)申請(qǐng)建設(shè)單位，由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)、地勘、監(jiān)理等單位驗(yàn)收，合格后立即組織級(jí)配石回填，回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高-3.90

44、0時(shí)，申請(qǐng)檢測(cè)中心進(jìn)行靜載試驗(yàn)，當(dāng)承載力達(dá)到220Kpa后，進(jìn)行混凝土墊層施工。</p><p>　?。?）做好土方平衡計(jì)算，征求建設(shè)單位意見(jiàn)，需回填部分土方盡量不外運(yùn)，等按要求回填后，才把多余的土方運(yùn)到建設(shè)單位指定的棄土點(diǎn)，以節(jié)約投資。</p><p>　　2.2.4.2基礎(chǔ)鋼筋工程</p><p>　?。?）鋼筋半成品在現(xiàn)場(chǎng)加工、綁扎、減少二次運(yùn)輸，且方便工人按

45、料單清料。</p><p>　　（2）基礎(chǔ)混凝土墊層完成后進(jìn)行投點(diǎn)放線工作，并彈出基礎(chǔ)網(wǎng)筋及柱子位置，經(jīng)核準(zhǔn)無(wú)誤后作為綁扎固定鋼筋的位置依據(jù)。</p><p>　?。?）柱子插筋用箍筋固定在基礎(chǔ)鋼筋的網(wǎng)上，并按軸線固定在模板上，混凝土基礎(chǔ)面上至少要有三道箍筋綁好，以防振搗時(shí)偏位。</p><p>　　（4）鋼筋綁扎完成后，墊好相應(yīng)保護(hù)層厚度的高標(biāo)號(hào)水泥砂漿墊塊，以嚴(yán)

46、格控制好鋼筋的保護(hù)層厚度及鋼筋相對(duì)位置。</p><p>　?。?）基礎(chǔ)完工后，要根據(jù)程序組織驗(yàn)收隱蔽工作，并做好記錄。</p><p>　　2.2.4.3 基礎(chǔ)模板工程</p><p>　　基礎(chǔ)模板采用鋼模，裝模時(shí)，一是要按結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行組裝，確保結(jié)構(gòu)位置、截面尺寸準(zhǔn)確，模板拼裝要求牢固、嚴(yán)密，并在澆混凝土前用水濕潤(rùn)。</p><p>　　2

47、.2.4.4基礎(chǔ)混凝土工程　</p><p>　　（1）基礎(chǔ)現(xiàn)澆混凝土采用自落式混凝土攪拌機(jī)攪拌，人力斗車運(yùn)輸，地面與基坑工作面之間設(shè)料槽（基坑高于2m時(shí)）。</p><p>　　（2）混凝土施工時(shí)，要嚴(yán)格按試配合格的配合比進(jìn)行投料，砂石要過(guò)磅，確?；炷恋膹?qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。</p><p>　?。?）基礎(chǔ)混凝土澆筑時(shí)要連續(xù)施工，分層搗實(shí)，振搗采用長(zhǎng)棒插入振搗器和平

48、板振動(dòng)器相結(jié)合的振搗方法，使用插入式振動(dòng)器時(shí)要注意快插慢拔的方法，以免碎石分層或不密實(shí)。</p><p>　　（4）混凝土施工完畢后要及時(shí)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，以免混凝土表面干裂影響質(zhì)量。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜。</p><p>　?。?）施工操作工藝：</p><p>　　①混凝土拌制應(yīng)認(rèn)真計(jì)量，按配合比投料，每罐投料順序?yàn)椋菏右凰嘁簧白右凰?。?yán)格控制加水量，攪拌要均勻

49、，最短時(shí)間不少于90s。</p><p>　?、诨炷翑嚢柰旰?，應(yīng)及時(shí)用手推車、機(jī)動(dòng)翻斗車或吊斗運(yùn)至澆筑地點(diǎn)：運(yùn)送時(shí)應(yīng)防止離析或水泥漿流失；如有離析，應(yīng)進(jìn)行二次拌合。</p><p>　?、蹪仓r(shí)如高度超過(guò)2m，應(yīng)使用串筒、溜槽下料，以防止混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。</p><p>　?、軡仓摻铐弄?dú)立柱基礎(chǔ)，砼應(yīng)一次連續(xù)澆筑完成，每層先澆邊角，后澆中間，攤鋪均勻，振搗密

50、實(shí)。每一臺(tái)階澆完，臺(tái)階部分表面應(yīng)隨即原漿抹平。</p><p>　?、轁仓F(xiàn)澆柱基礎(chǔ)應(yīng)保證柱子插筋位置的準(zhǔn)確，防止位移和傾斜。澆筑時(shí)，先滿鋪一層5～lOcm厚的混凝土，并搗實(shí)，使柱子插筋下端與鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定，然后再繼續(xù)叫稱澆筑，并避免碰撞鋼筋。</p><p>　?、藁炷翐v固一般采用插入式振動(dòng)器，其移動(dòng)間距不大于作用半徑的土1.5倍。</p><p>　　

51、⑦混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)注意觀察模板、支撐、管道和預(yù)留孔洞有無(wú)走動(dòng)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好，才能繼續(xù)澆筑。</p><p>　?、嗷炷翝仓旰蟊砻鎽?yīng)用木抹子壓實(shí)搓平，已澆筑完酌混凝土，應(yīng)在12h內(nèi)覆蓋并適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)不少于7d。</p><p>　?、岫跐仓A(chǔ)，可根據(jù)環(huán)境溫度情況，采取冬期施工措施。</p>

52、<p>　　2.2.4.5回填土　　　</p><p>　　回填前必須經(jīng)質(zhì)監(jiān)站部門(mén)檢查合格作好記錄，方可回填土?；靥钔帘仨氝M(jìn)行分層回填分層夯實(shí)，每層約30cm左右，其回填土的壓實(shí)系數(shù)不小于0.96。</p><p>　　2.2.5主體工程施工</p><p>　　2.2.5.1模板工程</p><p><b>　　1、

53、基本要求</b></p><p>　?。?）模板及其支撐系統(tǒng)應(yīng)滿足下列要求：</p><p>　?、俦ＷC結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部位形狀尺寸和相互間位置的正確。</p><p>　　②必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。</p><p>　?、勰０褰涌p嚴(yán)密，不得漏漿。</p><p><b>　?、鼙阌谀０宓陌?/p>

54、拆。</b></p><p>　?。?）模板與砼的接觸面應(yīng)涂隔離劑。</p><p>　　（3）按規(guī)范要求留置澆搗孔、清掃孔。</p><p>　?。?）澆筑砼前用水濕潤(rùn)模板，但不得有積水。</p><p>　?。?）墻、柱模板在砼澆筑完后10～12小時(shí)即可拆除，框架梁（跨度小于8m）、板模板（跨度小于8m）在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的

55、75％后即可拆除，8m跨以上的梁板、懸臂梁及相鄰的板在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100％后方可拆除，施工中要留設(shè)一組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，齡期7天時(shí)試壓，用以確定具體的拆模時(shí)間。</p><p>　?。?）模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，對(duì)局部縫隙較大的采用膠帶或油氈封貼。</p><p><b>　　2、模板安裝</b></p><p>　　本工程模板采用鋼管支

56、撐，膠合板模板，局部采用普通木模。</p><p><b>　?。?）柱模</b></p><p>　　柱子模板組裝前根據(jù)柱尺寸配制拼裝，檢查所有模板邊平直度、外形尺寸等有無(wú)質(zhì)量問(wèn)題。組裝時(shí)，水平接頭要錯(cuò)開(kāi)，并隨時(shí)檢查并糾正位移和垂直度。</p><p>　　柱子模板支設(shè)前應(yīng)用砂漿找乎柱子腳，以防漏漿。</p><p>

57、<b>　?。?）梁、板模板</b></p><p>　　梁模板、平板模板采用膠合板模板輔裝，用相同厚度木模板鑲邊補(bǔ)縫。模板支撐體系采用鋼管滿堂腳手架支撐，其做法為：立柱間距約1～1.5m，大梁底適當(dāng)加密，橫桿縱橫與立桿用扣件連接牢固，保證支架的空間穩(wěn)定性，并適當(dāng)加斜撐，使支架在施工荷載作用下減少晃動(dòng)，保證施工質(zhì)量。</p><p>　　本工程為框架結(jié)構(gòu)，主次梁較多，

58、按照規(guī)范規(guī)定，梁跨度大于4m時(shí)，模板應(yīng)按梁跨度的1～3‰起拱。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。</p><p>　　如梁高超過(guò)750mm時(shí)，梁側(cè)模板應(yīng)用8#鍍鋅鐵絲對(duì)拉，進(jìn)行加固。</p><p>　　對(duì)梁高大于750mm的一般主次梁，由于鋼筋綁扎需要，梁側(cè)模板及梁柱接頭處模板要在該梁鋼筋骨架綁扎完畢后，再逐個(gè)封裝。</p><p>　　圈梁模采用挑扁擔(dān)法，在

59、圈梁底面下一磚沿墻身每隔800—1000留60×120磚洞，穿50×100方木，支立兩側(cè)模板用夾條及斜撐支牢，其形式參見(jiàn)圖。</p><p><b>　?。?）樓梯模板</b></p><p>　　施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝平臺(tái)梁及基礎(chǔ)模板，再裝樓梯斜梁或樓梯底板模，然后安裝樓梯外幫側(cè)板，外幫側(cè)板先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底厚度線，用套板畫(huà)出踏步側(cè)板

60、位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)板。</p><p><b>　　3、模板拆除</b></p><p>　　模板的拆除應(yīng)嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行，不承重的側(cè)模，在砼強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模而受損壞時(shí)，即可拆除，梁板底模按照規(guī)范待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除。</p><p>　　拆下的模板及時(shí)清理干凈，并校正，分類歸堆，以便下階

61、段安裝使用。</p><p>　　2.2.5.2鋼筋工程</p><p>　　所有鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)和進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告，鋼筋每捆（盤(pán)）均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)時(shí)按照爐罐（批）號(hào)及規(guī)格分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志、外觀檢查，并按國(guó)家有關(guān)規(guī)定抽取樣品作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。</p><p>　　鋼筋的種類、級(jí)別和直徑均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意

62、，并按以下要求進(jìn)行代換：不同種類的鋼筋代換，應(yīng)按筋承載力設(shè)計(jì)值相等的原則進(jìn)行；當(dāng)構(gòu)件受抗裂、裂縫寬度和撓度控制時(shí)，鋼筋代換時(shí)應(yīng)進(jìn)行抗裂、裂縫寬度和撓度驗(yàn)算；鋼筋代換后，同時(shí)應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)定中所規(guī)定的間距、錨固長(zhǎng)度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等要求。</p><p><b>　　1、鋼筋加工</b></p><p>　　根據(jù)該工程的實(shí)際情況，我們擬在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一處加工

63、場(chǎng)地，具體見(jiàn)施工總平面布置圖。</p><p>　　鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)潔凈、無(wú)油污、損傷。</p><p>　　鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折。彎鋼或彎折應(yīng)符合以下規(guī)定：</p><p>　　I級(jí)鋼筋末端作1800彎鋼，其圓環(huán)彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑 d的2.5倍，平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑 d 的 3 倍；HRB335級(jí)鋼筋末端作900或13

64、50彎折時(shí)，鋼筋的彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑 d 的 4 倍，平直部分長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求確定。箍筋采用圓鋼時(shí)，末端應(yīng)彎成1350鉤，且其平直端長(zhǎng)度應(yīng)不小于10d。</p><p><b>　　2、鋼筋綁扎</b></p><p><b>　?。?）一般要求</b></p><p>　　鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鍍鋅鐵絲扎牢；板和梁的鋼筋

65、網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間全部扎牢，相鄰的綁孔點(diǎn)方向應(yīng)相反；梁和柱的箍筋，除設(shè)計(jì)有特殊情況外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋角點(diǎn)方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。</p><p>　　鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合以下要求：搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎拆處不得小于鋼筋直徑的10倍，且接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處；受拉區(qū)段內(nèi)HPB235級(jí)綁扎鋼筋的接頭末端應(yīng)做彎鉤，HRB335級(jí)鋼筋可不做；鋼筋搭接處應(yīng)在中心和兩

66、端用扎絲扎牢。受力鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合下表之規(guī)定（受壓時(shí)受拉的0.7倍）。</p><p>　　同時(shí)在各受力鋼筋間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，從任一綁扎接頭的中心至搭接長(zhǎng)度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總面積百分率，應(yīng)符合上列規(guī)定：受接區(qū)不得超過(guò)25%；受壓區(qū)不得超過(guò)50%。</p><p>　　受力鋼筋的最小混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要

67、求時(shí)，應(yīng)符合下表之規(guī)定:</p><p>　　保護(hù)層墊塊采用50×50見(jiàn)方的1：2水泥砂漿預(yù)制塊制作，當(dāng)用于底部鋼筋時(shí)，將墊塊墊于受力鋼筋下；當(dāng)用于鋼筋側(cè)面時(shí)，應(yīng)用帶鉛絲的預(yù)制塊綁在鋼筋側(cè)面緊貼側(cè)模放置；板的上排鋼筋應(yīng)用馬凳筋架起，澆筑砼時(shí)，嚴(yán)防踩踏變形移位。嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋我將鋼筋用鐵釘、鐵絲直接固定在模板上。</p><p>　　所有鋼筋在綁扎過(guò)程中，應(yīng)做到邊綁扎邊檢查，做到

68、一次合格，避免返工現(xiàn)象。</p><p>　　鋼筋綁扎完畢，澆筑混凝土之前會(huì)同建筑單位、監(jiān)理人員對(duì)鋼筋進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)要求后，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)后方可澆灌混凝土。</p><p><b>　　（2）柱鋼筋綁扎</b></p><p>　　綁扎柱子鋼筋時(shí)，先搭一個(gè)臨時(shí)架子，用來(lái)固定鋼筋用，等綁扎好了，吊垂直后與底板鋼筋點(diǎn)焊，保證其位置的固定，以免

69、下一步施下時(shí)，造成位移或變形。柱子鋼筋砼保護(hù)層均用1:2水泥砂漿墊塊綁在柱子主筋外側(cè)，沿堅(jiān)向@1000錯(cuò)開(kāi)綁扎，墊塊厚度同保護(hù)層厚度。</p><p>　　柱豎向φ18～φ25粗鋼筋的組立接長(zhǎng)，均采用電渣壓力焊接，計(jì)劃投入ZDH-36型全自動(dòng)電渣壓力焊機(jī)兩臺(tái)，實(shí)行一機(jī)五頭連續(xù)輪番作業(yè)。</p><p>　?。?）梁、板鋼筋綁扎</p><p>　　梁板鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)

70、在模板上進(jìn)行編號(hào)、畫(huà)線，標(biāo)注梁板鋼筋的用料規(guī)格、編號(hào)及間距，然后對(duì)號(hào)綁扎。</p><p>　　本工程梁、柱接頭鋼筋密集，要求模板工程必須與之配合好。鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)注意各構(gòu)件鋼筋綁扎穿鋪?lái)樞?，特別是主次梁穿插，及時(shí)綁扎主次梁的加固箍筋，否則必須用開(kāi)口箍加電焊的方法進(jìn)行補(bǔ)救。若梁高大于750mm，則先裝一邊側(cè)模，待鋼筋綁扎完經(jīng)檢查無(wú)誤，再封裝另一邊側(cè)模，梁板鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)注意按設(shè)計(jì)要求預(yù)埋好各專業(yè)工種預(yù)埋件和預(yù)

71、留洞，利用點(diǎn)焊或綁扎來(lái)保證預(yù)埋件的位置準(zhǔn)確。</p><p>　　框架節(jié)點(diǎn)處柱箍筋綁扎采用分層套箍法：先計(jì)算自縱梁底筋、橫梁底筋、腰筋至梁上部鋼筋各層間柱箍筋的只數(shù)，在梁模上方的墊木上鋪設(shè)縱梁底筋（如縱橫梁底標(biāo)高相同，則放橫梁底筋），再逐層交替套柱箍筋和放縱梁上方鋼筋，綁扎縱梁鋼筋骨架，穿橫梁鋼筋并綁扎骨架，校正后，縱橫梁鋼筋骨架與柱箍筋同時(shí)入模（柱箍筋保護(hù)層厚度不宜偏小，以免增加入模難度），調(diào)整箍筋間距，自下而

72、上綁扎柱箍筋。</p><p>　　梁內(nèi)多排鋼筋之間墊以φ25@1000的與梁寬相同的短鋼筋，以保證其設(shè)計(jì)間距。但鋼筋與模板之間嚴(yán)禁墊鋼筋。</p><p>　　2.2.5.3 砼工程</p><p><b>　　1、清理</b></p><p>　　澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋內(nèi)

73、的水泥砂漿墊塊是否墊好。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。</p><p><b>　　2、砼攪拌</b></p><p>　　（1）根據(jù)配合比確定每盤(pán)各種材料的用量及車輛重量,測(cè)量粗、細(xì)骨料的含水率，及時(shí)調(diào)整配合比用水量，并分別固定好水泥、砂、石各個(gè)磅稱標(biāo)量。</p><p>　　（2）裝料順序：一般先倒石子，后裝水泥，最后倒砂子。

74、</p><p>　　（3）攪拌時(shí)間：為使砼攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到砼開(kāi)始卸料止，砼攪拌的最短時(shí)間不得少于90秒。</p><p><b>　　3、砼運(yùn)輸</b></p><p>　　砼的垂直運(yùn)輸將采用塔式起重機(jī)和門(mén)式卷?yè)P(yáng)機(jī)井架進(jìn)行輸送。</p><p>　?。?）砼自攪拌機(jī)中卸出后,應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)。

75、在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止砼離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如砼運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆灌前進(jìn)行二次拌合。</p><p>　　（2）砼從攪拌機(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，不宜超過(guò)下規(guī)定：</p><p>　　砼強(qiáng)度≤C30、氣溫≤25℃時(shí)： 120分鐘</p><p>　　砼強(qiáng)度≤C30、氣溫 >25℃時(shí)： 90分鐘</

76、p><p>　　4、砼澆筑與振搗的一般要求</p><p>　?。?）砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，如超過(guò)2m時(shí)必須采取串筒或溜槽。</p><p>　?。?）澆筑砼時(shí)應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密程度決定，一般分層高度為振搗器作用半徑的1.25倍，最大不得超過(guò)50cm。</p><p>　?。?）使用插入式

77、振搗棒應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)要均勻布置，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍(一般為30～40cm)。振搗時(shí)要注意振搗時(shí)間，每點(diǎn)振搗時(shí)間不得超過(guò)30秒，不得震動(dòng)鋼筋及模板，以保證砼質(zhì)量。振搗上一層砼時(shí)應(yīng)插入下層砼5cm、以消除兩層間接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。</p><p>　?。?）澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量

78、縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及砼凝結(jié)條件確定，一般超過(guò)2h時(shí)，按施工縫處理。</p><p>　?。?）澆筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移位、變形或堵塞等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前處理完畢。</p><p><b>　　5、柱砼澆筑</b></p><

79、;p>　?。?）柱砼澆筑前應(yīng)在底部先填5～10cm厚與砼配合比相同的減半石子砼，柱砼應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗棒時(shí)每層厚度不得大于50cｍ。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。</p><p>　　（2）柱子砼一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)留在主梁下面，在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完后停歇1～1.5h，使其獲得初步沉實(shí)后，再繼續(xù)澆筑。</p><p><b>　　6、梁板

80、砼澆筑</b></p><p>　?。?）梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先將梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑，隨著階梯不斷延長(zhǎng)，將梁板砼連續(xù)向前推進(jìn)。</p><p>　　（2）澆筑鋼筋較密的梁柱結(jié)點(diǎn)時(shí)，宜用同強(qiáng)度的細(xì)石砼澆筑，并用小直徑振搗棒振實(shí)。</p><p>　　（3）澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用

81、平板振搗器沿垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗棒順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板砼時(shí)不允許用振搗棒鋪攤砼。</p><p>　?。?）施工縫處須待已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。澆筑前，施工縫的砼表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應(yīng)仔細(xì)振實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。&

82、lt;/p><p><b>　　7、砼養(yǎng)護(hù)</b></p><p>　　砼澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)期不少于 7 晝夜。</p><p>　　2.2.5.4 空心磚砌筑</p><p><b>　?。?）作業(yè)條件：</b></p><p&

83、gt;　　1、彈好墻身線、軸線，根據(jù)磚的實(shí)際規(guī)格尺寸，再?gòu)棾鲩T(mén)窗洞口位置線，經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)圖紙的尺寸要求。</p><p>　　2、立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距不得大于4m。</p><p>　　3、M7.5混合砂漿、Ｍ10水泥砂漿由試驗(yàn)室做好配比，準(zhǔn)備好試塊試模。</p><p>　　4．砌體砌筑前應(yīng)做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計(jì)量準(zhǔn)備。計(jì)量用臺(tái)秤要按要求設(shè)置兩臺(tái)，

84、經(jīng)簽定后搭設(shè)好。</p><p>　　6、植筋后要先做拉拔試驗(yàn)。</p><p>　　7、有防水要求的房間（如衛(wèi)生間）在砌筑前應(yīng)先在墻下做出150高的砼基座。</p><p>　　8、普通磚、空心磚在砌筑時(shí)提前1-2天應(yīng)澆水濕潤(rùn)，濕潤(rùn)后空心磚含水率宜為10%—15%，不宜采用即時(shí)澆水淋磚，即時(shí)使用。</p><p>　　9、砌體施工應(yīng)彈好建筑

85、物的主要軸線及砌體的砌筑控制邊線，經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門(mén)和工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，檢查合格，填寫(xiě)技術(shù)復(fù)核記錄后，方可施工。</p><p>　?、倩A(chǔ)砌磚應(yīng)彈出基礎(chǔ)軸線和邊線，水平標(biāo)高。</p><p>　?、诿繉哟u墻，應(yīng)彈出墻邊線、軸線、門(mén)窗洞平面位置線。</p><p>　?、蹣菍哟u墻砌筑前，腳手架（或馬凳）應(yīng)按施工要求搭設(shè)完成，并經(jīng)檢查驗(yàn)收符合安全使用要求，不允許用空

86、心磚堆砌搭設(shè)腳手架，空心磚墻不允許設(shè)腳手眼。</p><p>　?、芷鲶w施工應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求，磚塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。</p><p>　?、莞鶕?jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的底標(biāo)高，拉線檢查基礎(chǔ)墊層表面標(biāo)高，如第一層磚的水平灰縫大于20㎜時(shí)，應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻細(xì)石代替或用砂漿墊平。</p><p>　　10

87、、拉接筋加工：埋入墻內(nèi)的拉接筋端部做成直角勾（勾向朝墻體中心），埋入構(gòu)造柱內(nèi)的拉接筋端部做成1800彎勾。</p><p>　　11、根據(jù)圖紙門(mén)窗洞口尺寸要求提前預(yù)制好過(guò)梁。構(gòu)造柱鋼筋先綁扎好后再進(jìn)行砌體砌筑。</p><p><b>　?。?）操作工藝：</b></p><p>　　A．正式砌筑前，必須先作樣板間，經(jīng)建設(shè)和監(jiān)理單位檢查合格后，

88、方可大面積施工。并按程序文件中通用表格做好記錄。</p><p><b>　　B．拌制砂漿</b></p><p>　　1．根據(jù)試驗(yàn)室提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度控制在±2%以內(nèi)；砂配料精度控制在±5%以內(nèi)，必須每車過(guò)秤計(jì)量。</p><p>　　2．砂漿采用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯啊唷腋唷?，攪拌時(shí)間

89、3-5min。</p><p>　　3．砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完，不允許使用過(guò)夜砂漿，當(dāng)施工期間最高溫度超過(guò)30℃時(shí)，應(yīng)在拌成后2h和3h用完。</p><p><b>　　C．砌體砌筑</b></p><p><b>　　1．組砌方法：</b></p><p

90、>　?、糯u砌體砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫1/2磚長(zhǎng)，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚和豎向灰縫寬度一般為8-12㎜。</p><p>　?、铺畛鋲ζ鲋两咏旱谆虬宓?00mm時(shí)，應(yīng)留有空隙，待填充墻砌完并至少間隔7d，再用普通粘土磚60°斜砌。</p><p><b>　　2．排磚撂底</b></p><p>　　空心磚填充墻底部須

91、砌根據(jù)已彈出的窗門(mén)洞口位置墨線，核對(duì)門(mén)窗間墻的長(zhǎng)度尺寸是否符合排磚模數(shù)，若不符合模數(shù)時(shí)，剛要考慮好砍磚及排放的計(jì)劃（空心磚則應(yīng)考慮局部砌紅磚）用與錯(cuò)縫和轉(zhuǎn)交處的七分頭磚應(yīng)用切磚機(jī)切，不允許砍磚，所切的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間或其它不明顯的部位。空心磚不允許切割。</p><p><b>　　3．盤(pán)角</b></p><p>　　砌墻前應(yīng)先盤(pán)角，每次盤(pán)角砌筑的磚墻高度不要

92、超過(guò)五皮，隨盤(pán)隨靠平吊直。如發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)修整，盤(pán)時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫尺寸，使水平灰縫均勻一致。每次盤(pán)角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。</p><p><b>　　4、掛線</b></p><p>　　砌筑一磚厚以下者，采用單面掛線；砌筑一磚厚及以上者，必須雙面掛線。如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人同時(shí)砌筑共用一根通線時(shí)，中間應(yīng)設(shè)皮數(shù)桿，小線

93、要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。砌一磚厚混水墻時(shí)宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整，為控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。</p><p><b>　　5．砌磚</b></p><p>　　砌磚宜采用一鏟灰，一塊磚，一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪滿擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平，里手高，墻面就要漲；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線“上跟線，下跟棱，左右相鄰

94、要對(duì)平”。在操作過(guò)程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。砌體與砼面交接處要用砂漿填實(shí)，以免將來(lái)抹灰后該部位出現(xiàn)豎向裂紋。填充墻應(yīng)分二次砌筑（即在1.4米處、1.4米以上分二次砌筑，應(yīng)留置不少于5～7天的間歇期）。</p><p><b>　　6．留槎</b></p><p>　　普通粘土磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑

95、，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3，當(dāng)不能留斜槎時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外可以留直槎，留直槎處應(yīng)加設(shè)拉結(jié)筋，間距沿墻高為500mm，埋入長(zhǎng)度從留槎處算起為1000mm，末端應(yīng)有90°彎鉤，槎子必須平直、通順。空心磚墻不允許留置斜槎或直槎，中途間歇時(shí)應(yīng)將墻頂砌平。</p><p><b>　　7．墻體拉結(jié)筋</b></p><p&

96、gt;　　所有填充墻墻體與框架柱和剪力墻交接的部位，應(yīng)留置拉結(jié)筋，沿墻高每500mm設(shè)2根φ6長(zhǎng)度為700mm，末端設(shè)90°彎鉤，兩邊距墻邊的距離為50mm，不應(yīng)錯(cuò)放漏放。拉接筋要用綁扎絲在拉接筋端部預(yù)留出尾巴，以備驗(yàn)收檢查。</p><p><b>　　8．構(gòu)造柱做法</b></p><p>　　在應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱的部位，磚墻與構(gòu)造柱連結(jié)處砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)

97、先退后進(jìn)，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過(guò)300㎜，磚墻與構(gòu)造柱之應(yīng)沿墻高每500㎜設(shè)置水平拉接鋼筋拉結(jié)（長(zhǎng)度為700mm），末端設(shè)90°彎鉤，拉接筋要用綁扎絲在端部預(yù)留出尾巴，以備驗(yàn)收檢查。構(gòu)造柱鋼筋綁扎完后要做好隱蔽驗(yàn)收資料，將柱根處的雜物清理干凈，然后才能澆注混凝土。</p><p><b>　　9．過(guò)梁</b></p><p>　　洞口尺寸≤900

98、mm砌筑時(shí)應(yīng)設(shè)置磚過(guò)梁，所配置的鋼筋數(shù)量，直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，每端伸入支座的長(zhǎng)度不得少于250㎜，端部應(yīng)有90°彎鋼埋入墻的豎縫內(nèi)。過(guò)梁的第一皮磚應(yīng)砌成丁磚，并在進(jìn)梁截面計(jì)算高度內(nèi)（不少于四皮紅磚或1/4跨度高的范圍內(nèi)），要求用水泥砂漿砌結(jié)密實(shí)，灰縫飽滿。當(dāng)洞口尺寸大于900mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過(guò)梁，過(guò)梁高度為120mm，配筋按設(shè)計(jì)規(guī)定，過(guò)梁每端伸入支座的長(zhǎng)度不得少于250㎜（過(guò)梁應(yīng)預(yù)制）。門(mén)窗口過(guò)梁兩端壓接部位按規(guī)定砌

99、四皮實(shí)心粘土磚。</p><p>　　10．空心磚門(mén)窗兩側(cè)以及轉(zhuǎn)交處砌筑</p><p>　　門(mén)的兩側(cè)砌不小于240寬的紅磚，每端伸入支座的長(zhǎng)度不得少于240㎜。</p><p>　　窗的兩側(cè)砌不小于240寬的紅磚（自上而下），并且紅磚與空心墻磚咬槎搭接好。</p><p>　　空心磚墻的轉(zhuǎn)角處應(yīng)用燒結(jié)普通粘土磚砌筑，砌筑長(zhǎng)度角邊不小于240

100、mm</p><p>　　11．空心磚墻底部砌法</p><p>　　所有空心磚墻底部必須先砌四皮紅磚，第一皮應(yīng)砌丁磚。</p><p>　　12．安裝穿墻管部位砌法</p><p>　　豎向單管、細(xì)管可在該部位墻部位用切割機(jī)開(kāi)鑿埋管。墻體有粗管、密管時(shí)，砌筑完墻后用細(xì)石砼或膨脹水泥砂漿填實(shí)，用砂漿填充時(shí)，為避免出現(xiàn)裂紋，要分兩至三次抹平，不

101、能一次成活。</p><p>　　13．窗臺(tái)部位砌筑的高度確定必須考慮窗臺(tái)壓頂高度及窗臺(tái)高度，鑲貼面磚厚度及面磚流水坡度所產(chǎn)生的高度。</p><p><b>　　14、勾縫</b></p><p>　　在砌筑過(guò)程中，應(yīng)采用“原漿隨砌隨收縫法”，先勾水平縫，后勾豎向縫，灰縫與空心磚面要平整密實(shí)，不得出現(xiàn)丟縫、瞎縫、開(kāi)裂和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象，以避免墻

102、面滲水和開(kāi)裂，利于墻面粉刷和裝飾。</p><p><b>　?。?）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)</b></p><p><b>　　1．主控項(xiàng)目</b></p><p>　?。?）磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。</p><p>　?。?）砂漿的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。</p><p

103、><b>　　2．一般項(xiàng)目</b></p><p>　　（1）填充墻砌體一般尺寸偏差必須符合下表的規(guī)定：</p><p>　　填 充 墻 砌 體 尺 寸 和 位 置 允 許 偏 差</p><p>　?。?）填充墻砌體的砂漿飽滿度水平灰縫≥80%，垂直灰縫應(yīng)填滿砂漿，不得有透明縫、暗縫和假縫。</p><p>　　

104、（3）空心磚墻應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，空心磚搭砌長(zhǎng)度不應(yīng)小于1/2磚長(zhǎng)。</p><p>　?。?）填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確?？招拇u灰縫應(yīng)為8～12mm。</p><p>　　（5）填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留置一定的空隙，應(yīng)留有空隙，待填充墻砌完并至少間隔7d，再將其補(bǔ)砌擠緊。</p><p><b>　　（4）成品保護(hù)</b></p&g

105、t;<p>　　1．墻體的拉結(jié)鋼筋，抗震構(gòu)造柱鋼筋，砌磚墻體拉結(jié)鋼筋及各種預(yù)埋件，各種預(yù)埋管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，嚴(yán)禁任意拆改或損壞。</p><p>　　2．砂漿稠度應(yīng)適宜，砌磚操作時(shí)應(yīng)防止砂漿流淌弄臟墻面。</p><p>　　3．在支構(gòu)造柱及圈梁模板時(shí)，應(yīng)防止碰撞已砌結(jié)完成的墻體。</p><p>　　4．磚過(guò)梁底部的模板，應(yīng)在灰縫砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)

106、規(guī)定的50%以上時(shí)，方可拆除。</p><p>　　5．雨季施工收工時(shí)，應(yīng)覆蓋砌體，以防雨水沖刷。</p><p>　　6．落地砂漿及鑲磚應(yīng)及時(shí)清除，保持施工場(chǎng)地清凈，以免影響下道工序施工。</p><p>　　7．手推車應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。</p><p>　　8、不得用空心磚做腳手架的支撐，拆除腳手架時(shí)應(yīng)注意保護(hù)墻體和門(mén)窗口角。&l

107、t;/p><p>　　2.2.6 屋面防水工程</p><p>　　2.2.6.1 找平層施工</p><p>　　1、找平層施工時(shí)要先將基層表面清理干凈，并灑水濕潤(rùn)；</p><p>　　2、找平層施工要求按規(guī)范要求留設(shè)伸縮縫，施工時(shí)砂漿鋪設(shè)要由遠(yuǎn)到近，由高到低，隨時(shí)控制排水坡度。其找平層砂漿應(yīng)摻改性聚丙烯防裂纖維（丹強(qiáng)絲），用量為0.9kg/

108、m2；</p><p>　　3、待砂漿稍收水后，用抹子壓實(shí)抹平，找平層施工完12小時(shí)后要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間不得上人上物；終凝前可能下雨時(shí)，不宜施工找平層。</p><p>　　2.2.6.2卷材防水施工</p><p>　　1、檢查基層，要求基層表面整潔、干燥。</p><p>　　2、清除卷材表面的隔離物。</p><p

109、>　　3、卷材鋪設(shè)時(shí)，要求在大面積鋪設(shè)前，先在水落管口、伸縮縫等易滲漏的薄弱環(huán)節(jié)處先鋪一層附加層，然后再進(jìn)行全面鋪設(shè)。鋪設(shè)時(shí)，粘結(jié)劑厚度要均勻，約0.8～1mm，卷材鋪設(shè)可采用滾鋪法，與是粘結(jié)劑壓緊粘牢。卷材鋪貼后要立即用圓輥筒滾平壓緊，以排除基層與卷材間的空氣、消除皺褶。</p><p><b>　　2.2.7裝修工程</b></p><p>　　2.2.7.

110、1防滑磚樓地面</p><p><b>　　操作工藝：</b></p><p>　?。?）根據(jù)樓層水平線，打灰餅及用刮尺推好沖筋。</p><p>　?。?）澆水濕潤(rùn)基層，再刷水灰比為0.5 素水泥漿。</p><p>　?。?）根據(jù)沖筋厚度，用1:3干硬性水泥砂漿（以手握成團(tuán)，不泌水為準(zhǔn)）抹鋪結(jié)合層。結(jié)合層應(yīng)用刮尺及木

111、抹子壓平打?qū)崳ㄤ伣Y(jié)合層時(shí)，基層應(yīng)保持濕潤(rùn)，己刷素水泥漿不得有風(fēng)干現(xiàn)象。</p><p>　?。?）結(jié)合層抹好后，以人站在上面只有輕微腳印而無(wú)凹陷為準(zhǔn)。</p><p>　?。?）對(duì)照中心線（十字線）在結(jié)合層面上彈上面磚塊料控制線（靠墻一行面塊料與墻邊距離應(yīng)保持一致，一般縱橫每五塊面料設(shè)置一度控制線）。</p><p>　　（6）根據(jù)控制線先鋪貼好左右靠邊基準(zhǔn)行的塊

112、料，以后根據(jù)基準(zhǔn)行由內(nèi)向外掛線逐行鋪貼。</p><p>　　（7）用水泥膏（約2～3mm 厚）滿涂塊料背面，對(duì)準(zhǔn)掛線及縫子，將塊料鋪貼上，用小木錘著力敲擊至平整。</p><p>　?。?）擠出的的水泥膏及時(shí)清干凈（縫子比磚面凹1mm 為宜）。</p><p>　?。?）灌縫：待粘貼水泥膏凝固后，用白水泥、顏料（色澤根據(jù)面料顏色調(diào)配）填平縫（過(guò)大縫要拌細(xì)砂填灌），

113、用鋸未（木糠）、棉絲將表面擦干凈至不留殘灰為止。</p><p>　?。?0）養(yǎng)護(hù)：施工完成后，在地面上鋪設(shè)一層木屑，自然養(yǎng)護(hù)兩天，其間不得在地面上施工。</p><p>　　2.2.7.2 內(nèi)墻面貼瓷磚</p><p><b>　　1、材料選定</b></p><p>　?。?）瓷磚的品種、規(guī)格、花色按設(shè)計(jì)規(guī)定，并應(yīng)有

114、產(chǎn)品合格證。</p><p>　?。?）瓷磚的吸水率不得大于10%，磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和斷裂等缺陷。如遇規(guī)格復(fù)雜，色差懸殊時(shí)，應(yīng)逐塊量度挑選分類存放使用。</p><p><b>　　2、 施工工藝</b></p><p><b>　　（1）選磚：</b></p><p>　

115、　面磚一般按1mm 差距分類選出若干個(gè)規(guī)格，選好后根據(jù)墻柱面積，房間大小分批類計(jì)劃用料。選磚要求方正、平整，楞角完好，同樣規(guī)格的面磚，力求顏色均勻。</p><p><b>　　（2）基層處理：</b></p><p>　　對(duì)混凝土表面基層清理，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤(rùn)，然后甩漿處理。磚墻面基層，提前一天澆水濕透。</p><p><

116、;b>　?。?）抹底子灰</b></p><p>　　吊垂直，找規(guī)矩，貼灰餅，沖筋吊垂直，找規(guī)矩時(shí)，應(yīng)與墻面的窗臺(tái)、腰線、陽(yáng)角立邊等部位面磚貼面排列方法的對(duì)稱性以及室內(nèi)地面塊料鋪貼是否方正綜合考慮，力求整體完美。</p><p>　　將基層澆水濕潤(rùn)，（混凝土基層面尚應(yīng)用水灰比為0.5 內(nèi)摻108 膠的素水泥漿均勻涂刷），分層分遍用1：2.5 水泥砂漿底灰（亦可用1：0.5