氣流霧化噴槍的設(shè)計(jì)論文[帶圖紙]

1、<p><b>　　氣流霧化噴槍的設(shè)計(jì)</b></p><p>　　摘要：高壓噴涂是一種利用壓縮空氣為動(dòng)力，不直接用壓縮空氣對(duì)涂料進(jìn)行霧化，它用增壓泵將涂料增壓至10Mpa-25Mpa，高壓涂料通過噴嘴的小噴孔高速噴出霧化分散成極細(xì)的霧滴，同時(shí)將霧化涂料微粒推至被涂工件表面。</p><p>　　利用高速氣流而令噴槍局部真空，因而產(chǎn)生吸力把油漆從壺中吸到噴咀

2、加以霧化噴出，主要作大面積噴涂，好處是油漆的霧化較佳，可以達(dá)到漆膜的厚度及光澤度要求。壓力桶為圓柱形壓力容器，一般用不銹鋼或碳鋼制作，桶蓋上設(shè)置調(diào)壓閥、壓力表及安全閥等附件，調(diào)節(jié)輸入壓縮空氣的壓力可達(dá)到輸出涂料的壓力。壓力桶有的還配置氣動(dòng)攪拌器，常用壓力桶的容量為10L、20L、40L等。壓力桶結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，涂料輸出壓力較穩(wěn)定，不足之處是清洗換色不便。 </p><p>　　空氣噴槍的空氣帽（空氣噴嘴）、噴

3、嘴（涂料噴嘴）和頂針，習(xí)慣稱為空氣噴槍的三件套是決定空氣噴涂的涂裝質(zhì)量關(guān)鍵部分。氣動(dòng)雙隔膜泵，是利用壓縮空氣作動(dòng)力，通過換向機(jī)構(gòu)使空氣壓力作用在橫隔膜的內(nèi)側(cè)，而橫隔膜的外側(cè)與泵體共同組成一個(gè)容積可以變化的涂料腔。 當(dāng)左面涂料腔容積從小變大產(chǎn)生局部真空，下面一個(gè)單向閥開啟，上面一個(gè)單向閥關(guān)閉，涂料桶中的涂料在大氣壓力下進(jìn)入左面涂料腔，而右面涂料腔容積由大變小，下面一個(gè)單向閥關(guān)閉，涂料產(chǎn)生壓力，頂開上面一個(gè)單向閥排出泵體。雙隔膜泵的兩側(cè)有兩

4、個(gè)涂料腔，當(dāng)一個(gè)容積由小變大，則另一個(gè)容積由大變小，周而復(fù)始，往返進(jìn)行。所以雙隔膜泵的每次往復(fù)都有兩次涂料吸入和排出，使泵的輸出效率提高，而且輸出相對(duì)比較平穩(wěn)。由于壓縮空氣的輸入壓力和涂料的輸出壓力的比率為1:1,故調(diào)節(jié)壓縮空氣的輸入壓力的大小可改變涂料的輸出壓力。</p><p>　　高壓噴涂可以使用高粘度涂料，大面積噴涂速率達(dá)4m2/min-7m2/min，生產(chǎn)效率高。噴涂對(duì)涂料無壓縮空氣混入，漆霧反彈飛散的

5、現(xiàn)象較空氣噴涂少，降低了涂料消耗，改善了環(huán)境污染。 高壓無氣噴涂的出漆量較大且漆霧細(xì)度不夠柔軟，涂層厚度不易控制。精裝飾涂膜噴涂不及空氣噴涂細(xì)致。 一般適用于單品種粘度較高的涂料和形狀簡單、表面積較大的工件批量生產(chǎn)。廣泛用于造船、集裝箱、鋼結(jié)構(gòu)件、建筑內(nèi)外墻、大型管道等行業(yè)。</p><p>　　關(guān)鍵詞：壓送式噴槍 壓縮空氣 空氣噴槍 氣動(dòng)高壓噴涂 氣動(dòng)柱塞泵</p><p><b&

6、gt;　　頂針 空氣帽</b></p><p>　　Air spray gun design</p><p>　　Abstract: High pressure airless spray gun is a kind of to make use of the compredded air as power, not and directly use the compre

7、dded air carries on atomization to the coating, it presses pump to press the coating super - to the 10 Mpas Mpas-25ses with the super -, the high pressure coating passes nozzle of small spray gun hole the high speed spew

8、 out the atomization scatter into the most slender fog drop, at the same time atomization coating the corpuscle push into drive Tu Gong Jian's surfa</p><p>　　Make use of top speed air current but make ai

9、r gun partial uvauum, as a result generate the vacuum force absorbs to spray Ju to take into atomization jet from the pot the paint and mainly make big area spray gun, the advantage is that the atomization of paint is be

10、tter, can hit the thickness and water request of painting the film.The press barrel is the cylinder shape press container, generally use stainless clad steel or straight carbon steel creation, the barrel covers setup to

11、adjust to press</p><p>　　Air cap(air noozle), nozzle(coating nozzle) and vertex needle that compresses an air gun, habitually be termed three sets of compressing the air gun is decide air to spray Tu Zhuang

12、mass key fraction.The gas moves a pair of septums pumps, is to make use of compredded air to make power, pass to change to make to get empty a barometric pressure action in the diaphragmatic seamy side toward the mrvhsni

13、dm, while diaphragmatic outside side and pump body constitute a coating chamber that volume can ch</p><p>　　High pressure airless spray gun can use higher - viscosity coating, big area spray gun speed reach

14、to the 4 ms 2/ms min-7s 2/min, the production efficiency is high.Spray has no compredded air vs the coating interfusion, paint fog rebound to fly a loose phenomemon compare air spray gun Tu Shao, lowered coating dissipat

15、ion, improved public nuisances. High pressure airless spray gun's lacquer measures a little bit greatly and paints fog thin degree not enough soft, Tu Ceng's thickness doesn't easil</p><p>　　Keyw

16、ords: Press a send type air gun Compredded air Compress an air gun The gas moves high pressure airless spray gun The gas moves plunger pump Vertex needle Compress a cap</p><p>　　Signature of Superviso

17、r: </p><p><b>　　目錄</b></p><p>　　1 前言……………………………………………………（8）</p><p>　　2 噴槍簡介………………………………………………（9）</p><p>　　2.1 噴槍的類型……………………………………………………（9）</p><

18、;p>　　3 霧化原理………………………………………………（9）</p><p>　　4 氣流霧化噴槍的通堵結(jié)構(gòu)方案…………………… （9）</p><p>　　5 噴槍的主要零件………………………………………（12）</p><p>　　5.1 現(xiàn)將噴頭的三個(gè)主要件特性介紹 ……………………………（13）</p><p>　　5

19、.2 噴涂輸漆可分為壓力桶、氣動(dòng)雙隔膜泵……………………（14）</p><p>　　5.3 噴槍結(jié)構(gòu)技術(shù)改造………………………………………………（14） </p><p>　　6 按噴槍工作原理分三類………………………………（24）</p><p>　　6.1 吸上式、重力式和壓送式三種吸上式噴槍………………………（24）</p><p>

20、;　　6.2 噴槍操作及其要點(diǎn)…………………………………………………（25）</p><p>　　7 噴槍的維護(hù)與故障處理………………………………（26）</p><p>　　8 氣流霧化噴槍的設(shè)計(jì)與功能………………………（28）</p><p>　　8.1 特點(diǎn)及應(yīng)用……………………………………………………（28）</p><p>　　

21、9 供料方式噴槍的霧化技術(shù)及其發(fā)展趨勢(shì)……………（29）</p><p>　　結(jié)論…………………………………………………………（31）</p><p>　　參考資料……………………………………………………（32）</p><p>　　致謝…………………………………………………………（32）</p><p><b>　　前言<

22、/b></p><p>　　噴槍作為一種生產(chǎn)工具，廣泛的應(yīng)用于社會(huì)的各個(gè)行業(yè)，無論是用于涂裝、繪畫噴涂、噴漆，還是應(yīng)用于汽車、鋼琴、家電、家具、等表面層的噴漆處理。雖然應(yīng)用廣泛，得到了普遍認(rèn)可，但同樣存在諸多問題如：現(xiàn)象一:噴幅分裂 ，導(dǎo)致其原因:1、涂料黏度太低 2、噴涂壓力太高 3、扇面控制孔內(nèi)徑偏大 4、涂料不夠 5、霧化空氣通道堵塞 。對(duì)此采取對(duì)策:1、調(diào)高涂料黏度 2、調(diào)低噴涂壓力 3、更換噴嘴套

23、裝 4、添加足夠的涂料 5、清潔噴槍(spray gun)的空氣通道 。又如現(xiàn)象二:跳槍 ，導(dǎo)致其原因:1、噴嘴沒擰緊或沒裝好 2、槍針密封套件松動(dòng) 3、噴槍(spray gun)的連接螺母松動(dòng)（下壺噴槍(spray gun)） 4、壺里涂料不足 5、噴嘴套裝損壞 ，為此我們采取對(duì)策:1、旋緊噴嘴或清潔并安裝噴嘴套裝 2、緊固頂針密封套件 3、旋緊連接螺母 4、補(bǔ)充涂料 5、更換噴嘴套裝 。所以我們致力于一次又一次的發(fā)現(xiàn)問題，研究問題，

24、進(jìn)而改進(jìn)。我們這次的改進(jìn)同樣也基前人豐碩成果，根據(jù)所看到的問題加以研究改裝。</p><p>　　在這里對(duì)給予本人論文支持和幫助的老師表示衷心的感謝。</p><p><b>　　1、噴槍簡介</b></p><p>　　噴槍是漆裝修理的關(guān)鍵設(shè)備。噴槍是將涂料（油漆）均勻地噴涂在車身表面，得到良好的防腐與漆裝效果。利用壓縮空氣對(duì)進(jìn)入噴槍的涂料進(jìn)

25、行霧化并對(duì)車身表面涂敷（簡稱空氣噴射）是車身表面裝飾最重要的工藝之一。</p><p>　　1.1 噴槍的類型：</p><p>　　空氣噴槍的類型主要有三種，且每種類型都有其優(yōu)點(diǎn)及缺點(diǎn)。以下是根據(jù)噴槍對(duì)油漆的進(jìn)給方式將噴槍大至分為三類。</p><p>　　在工作中我們可根據(jù)工作的需要、應(yīng)用的場(chǎng)合、使用人員的素質(zhì)水平不同對(duì)噴槍進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)和調(diào)配使用。</p

26、><p><b>　　2、霧化原理</b></p><p>　　高壓噴涂是一種利用壓縮空氣為動(dòng)力，直接用壓縮空氣對(duì)涂料進(jìn)行霧化，它用增壓泵將涂料增壓至10Mpa-25Mpa，高壓涂料通過噴嘴的小噴孔高速噴出霧化分散成極細(xì)的霧滴，同時(shí)將霧化涂料微粒推至被涂工件表面。涂料被增至很高壓力，噴出的涂料不夾帶壓縮空氣。 </p><p>　　3、氣流霧化噴槍

27、的通堵結(jié)構(gòu)方案</p><p>　　以下為此次氣流霧化噴槍設(shè)計(jì)所采用的三種不同類型方案?？蛇M(jìn)行應(yīng)力計(jì)算、結(jié)構(gòu)分析對(duì)比，從而選取最優(yōu)方案。</p><p><b>　　方案一：</b></p><p><b>　　方案二：</b></p><p><b>　　方案三：</b>&l

28、t;/p><p>　　根據(jù)所主要利用的應(yīng)用場(chǎng)合及實(shí)際性能要求如：中高粘度涂裝，用于高級(jí)物品底面處理，也適用于膠水，清漆噴漆</p><p>　　所以初步選用方案一為氣流霧化噴槍的總體設(shè)計(jì)。</p><p><b>　　4、噴槍的主要零件</b></p><p>　　典型噴槍的主要零件包括氣帽、噴嘴、針閥、扳機(jī)、氣流控制鈕、氣

29、閥、扇形調(diào)節(jié)鈕（模式控制鈕）和手柄。</p><p>　　氣帽把壓縮空氣流吸上來的油漆使其霧化并形成一定形狀?？諝鈬娍谟腥齻€(gè)，中央噴口、側(cè)噴口和輔助噴口，如圖7-10所示。輔助噴口噴出空氣量的多少與油漆霧化好壞有關(guān). 風(fēng)帽內(nèi)部簡圖如下：</p><p>　　空氣噴涂是靠壓縮空氣的氣流使漆料霧化,在氣流帶動(dòng)下,噴涂到被漆物表面上的一種涂裝方法.空氣噴涂法的主要

30、工具是噴槍,它是使涂料和壓縮空氣混合后噴出，工具噴槍可按涂料與壓縮空氣的混合方式不同,涂料的供給方式及空氣帽的構(gòu)造進(jìn)行分類：</p><p>　　一般分為內(nèi)部混合型和外部混合型兩種。按涂料供給方式又可分為吸上式，重力式和壓送式三種。前兩種適合于汽車修補(bǔ)涂裝和小批量生產(chǎn)的汽車涂裝，壓送式適用于涂料使用量大的工業(yè)涂裝。</p><p>　　一般常用的噴槍由噴頭，調(diào)節(jié)部分和槍體三部分成。噴頭由空

31、氣帽，噴嘴，針閥等組成它是改變涂料的霧化，噴流圖樣等決定噴槍性能的關(guān)鍵部件。調(diào)節(jié)部件是調(diào)節(jié)涂料噴出量和空氣流的裝置。槍體上裝有開閉針閥的槍機(jī)和防止漏漆，漏氣的密封件，并制成便于作業(yè)，便于手握的形狀。</p><p>　　空氣噴涂用噴槍還可以按涂料噴嘴和空氣使用量等分類。</p><p>　　4.1現(xiàn)將噴頭的三個(gè)主要件特性介紹如下：</p><p>　　噴嘴 涂料從噴

32、嘴中噴出，因噴嘴易被涂料磨損，一般用合金鋼制作，并經(jīng)熱處理，其口徑隨用途而異。涂料流出口與空氣帽應(yīng)為同心圓，并在那里使涂料和空氣混合。以下為噴嘴的剖面結(jié)構(gòu)圖：</p><p>　　噴嘴的口徑有0.5, 0.7, 1.0, 1.2, 1.5, 2.0, 3.0, 4.0, 5.0mm多種規(guī)格，一般常用的是不是1~2.5mm?？趶皆酱?，涂料的噴出量就越多，若空氣壓力不夠，霧化粒子就變粗。吸上式比壓送式噴槍噴出的涂料少

33、，一般應(yīng)選用較大口徑的噴嘴。</p><p>　　針閥 噴嘴前端內(nèi)壁呈針狀，與槍針配套成涂料針閥，扳動(dòng)槍機(jī)使槍針后移，噴嘴即打開。噴嘴口徑和槍針配套使用。</p><p><b>　　針閥結(jié)構(gòu)組圖如下：</b></p><p>　　風(fēng)帽 噴嘴 針閥</p><p>　

34、　3．空氣帽子又稱噴嘴頭 在空氣帽上有噴出壓縮空氣的中心孔，側(cè)面空氣和輔助空氣孔，而且根據(jù)用途的不同，這些孔的位置，數(shù)量和孔徑等各有差異?？諝饷?，噴嘴和噴針是配套的，不能任意組合使用。空氣帽有少孔型和多孔型兩種。</p><p>　　少孔的有中心空一個(gè)，兩角部各有1個(gè)角部孔共3個(gè)孔，中心孔與噴嘴間有小的間隙為（0.5~0.3）mm，靠從著間隙中噴出的空氣流吸出涂料，并使其霧化。從側(cè)面空氣孔（又稱角部孔）噴出的空

35、氣流對(duì)呈圓形噴霧圖樣起壓扁的作用，而呈橢圓形，若角部在縱向，則噴霧圖樣向橫向擴(kuò)伸，若角部在橫向，則圖樣向縱向擴(kuò)展。隨噴槍種類的不同，角部孔的傾斜角度也不一樣，當(dāng)不向側(cè)面空氣孔送壓縮空氣時(shí)，噴霧又呈圓形。 </p><p>　　多孔型的空氣帽，角部孔的周圍有多個(gè)對(duì)稱布置輔助空氣孔，所以從這種類型的空氣帽噴出的空氣量和壓力較均衡。其優(yōu)點(diǎn)是涂料噴霧較細(xì)，分布較均勻，噴涂的幅度較寬，在

36、噴嘴周圍不易積存涂料等，可是其空氣用量較少孔型的要多。多孔型空氣帽的空氣孔數(shù)有5，7，9，11，13，15，個(gè)等多種。</p><p>　　少空型的空氣用量少，霧化能力差，涂著有效率也低。選用何種空氣帽應(yīng)根據(jù)被涂物的大小，形狀，產(chǎn)量，涂料的種類，噴漆時(shí)的空氣壓力和用量，涂料供給方式綜合平衡來考慮。</p><p>　　當(dāng)今生產(chǎn)各種類型噴槍的公司有美國固瑞克（Graco），賓克斯（Bink）

37、，日本巖田（iwata）等。各家的型號(hào)很多，應(yīng)根據(jù)所用涂料品種及類型，噴涂量，被噴涂物的特性和現(xiàn)場(chǎng)條件等。</p><p>　　4.2 噴涂輸漆可分為壓力桶、氣動(dòng)雙隔膜泵</p><p>　　壓力桶為圓柱形壓力容器，一般用不銹鋼或碳鋼制作，桶蓋上設(shè)置調(diào)壓閥、壓力表及安全閥等附件，調(diào)節(jié)輸入壓縮空氣的壓力可達(dá)到輸出涂料的壓力。壓力桶有的還配置氣動(dòng)攪拌器，常用壓力桶的容量為10L、20L、40L

38、等。壓力桶結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，涂料輸出壓力較穩(wěn)定，不足之處是清洗換色不便。 </p><p>　　氣動(dòng)雙隔膜泵，是利用壓縮空氣作動(dòng)力，通過換向機(jī)構(gòu)使空氣壓力作用在橫隔膜的內(nèi)側(cè)，而橫隔膜的外側(cè)與泵體共同組成一個(gè)容積可以變化的涂料腔。 當(dāng)左面涂料腔容積從小變大產(chǎn)生局部真空，下面一個(gè)單向閥（3）開啟，上面一個(gè)單向閥（1）關(guān)閉，涂料桶中的涂料在大氣壓力下進(jìn)入左面涂料腔，而右面涂料腔容積由大變小，下面一個(gè)單向閥（4）關(guān)閉，

39、涂料產(chǎn)生壓力，頂開上面一個(gè)單向閥（2）排出泵體。雙隔膜泵的兩側(cè)有兩個(gè)涂料腔，當(dāng)一個(gè)容積由小變大，則另一個(gè)容積由大變小，周而復(fù)始，往返進(jìn)行。所以雙隔膜泵的每次往復(fù)都有兩次涂料吸入和排出，使泵的輸出效率提高，而且輸出相對(duì)比較平穩(wěn)。由于壓縮空氣的輸入壓力和涂料的輸出壓力的比率為1:1,故調(diào)節(jié)壓縮空氣的輸入壓力的大小可改變涂料的輸出壓力。</p><p>　　5、按噴槍工作原理分三類：</p><p&

40、gt;　?、偻瑫r(shí)采用涂料重力及前端真空吸力的重力式；</p><p>　?、谥挥们岸苏婵瘴Φ奈鲜?；</p><p>　　③涂料泵把涂料壓送到噴嘴前端部的壓送式。</p><p>　　另外，根據(jù)使用不同類型的涂料，還可分為底漆噴槍、面漆噴槍及小型噴槍。</p><p>　　按照涂料供給方式、涂料噴嘴口徑、空氣使用量、噴霧圖形等的差別劃分分為

41、吸上式、重力式和壓送式三種吸上式噴槍。</p><p>　　5.1 吸上式、重力式和壓送式三種吸上式噴槍</p><p>　　方案一： 吸上式噴槍：原理是利用高速氣流而令噴槍局部真空，因而產(chǎn)生吸力把油漆從壺中吸到噴咀加以霧化噴出，主要作大面積噴涂，好處是油漆的霧化較佳，可以達(dá)到漆膜的厚度及光澤度要求。</p><p>　　吸上式噴槍的涂料罐位于噴槍的下部，涂料噴嘴一

42、般較空氣帽的中心孔稍向前凸出，壓縮空氣從空氣帽中心孔，即涂料噴嘴的周圍噴出，在涂料噴嘴的前端形成負(fù)壓，</p><p>　　將涂料從涂料罐內(nèi)吸出并霧化。吸上式噴槍的涂料噴出量受涂料粘度和密度的影響較明顯，而且與涂料噴嘴的口徑有密切關(guān)系。吸上式噴槍適用于一般非連續(xù)性噴涂作業(yè)場(chǎng)合。</p><p>　　方案二： 重力式噴槍：利用重力把油漆從上面的壺中引至下面之噴嘴，再用風(fēng)力加以霧化噴出，以前的

43、設(shè)計(jì)是針對(duì)小面積修補(bǔ)用，現(xiàn)在已發(fā)展至全面噴涂，好處是作小面積修補(bǔ)時(shí)可節(jié)省油漆。</p><p>　　重力式噴槍的涂料罐位于噴槍的上部，涂料靠自身的重力與涂料噴嘴前端形成的負(fù)壓作用從涂料噴嘴噴出，并與空氣混合霧化。噴槍的基本構(gòu)造與吸上式噴槍相同，但在相同噴涂條件下，涂料噴出量比吸上式大。</p><p>　　重力式噴槍用于涂料用量少與換色頻繁的噴涂作業(yè)場(chǎng)合。當(dāng)涂料用量多時(shí)，可另設(shè)高位涂料罐，

44、用膠管與噴槍連接。在這種場(chǎng)合，可通過改變涂料罐的高度調(diào)整涂料噴出量。</p><p>　　方案三：壓送式噴槍：壓送式噴槍是從另設(shè)的涂料增壓罐（或涂料泵）供給涂料，提高增壓罐的壓力可同時(shí)向幾支噴槍供給涂料。這種噴槍的涂料噴嘴與空氣帽心孔位于同一平面，或較空氣帽中心孔向內(nèi)稍凹，在涂料噴嘴前端不必形成負(fù)壓。壓送式噴槍適用于涂料用量多且連續(xù)噴涂的作業(yè)場(chǎng)合。</p><p>　　其它：內(nèi)混式噴槍：內(nèi)

45、混式噴槍本體內(nèi)有兩個(gè)供氣系統(tǒng)，即用涂料混合霧化的壓縮空氣系統(tǒng)與用于在涂料容器內(nèi)給涂料加壓的壓縮空氣系統(tǒng)，涂料供給方式是采用壓送式?？諝饷钡闹行目壮书L橄欖形，因而噴霧圖形為橢圓形。這種噴槍沒有側(cè)面空氣孔和輔助空氣孔，不能任意調(diào)整噴霧圖形，噴霧圖形是由空氣帽的中心孔的形狀決定的，要改變噴霧圖形的幅寬，必須更換空氣帽，因此，內(nèi)混式噴槍沒有噴霧圖形調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其他調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與外混式噴槍相似。</p><p><b>

46、;　　還有幾種特殊噴槍：</b></p><p>　　長槍頭噴槍，2）長柄噴槍，3）自動(dòng)噴槍，4）無霧噴槍，5）靜電噴槍，6）空氣噴槍，7）無氣噴槍，8）高壓噴槍，9）低壓噴槍</p><p>　　5.2 噴槍結(jié)構(gòu)技術(shù)改造 </p><p>　　1 .焊縫易開裂泄漏 </p><p>　　RUTHNER公司提供的進(jìn)口噴槍在結(jié)構(gòu)上存

47、在焊縫位置不合理 ，有應(yīng)力集中現(xiàn)象 。所以噴槍 的多處焊縫容易發(fā)生開裂泄漏 ．造成噴槍 報(bào)廢 。在 四年多 的使用過 程 中 ，進(jìn) 口噴槍確實(shí)出現(xiàn)丁多次因焊縫處開裂泄慵 ，噴槍報(bào)廢的情況，據(jù)分析統(tǒng)計(jì) ，結(jié)果見表 1。 有材料疲勞特性分析出疲勞曲線。</p><p>　　編號(hào) 焊建位置 焊縫泄露原因 開裂 時(shí)間分布 處理故障</p><p>　　蘭盤處焊接 產(chǎn)生疲勞開裂 98

48、8.29 l6 </p><p>　　噴槍槍針 應(yīng)力集中 97 0.12 16 </p><p>　　各處焊縫 產(chǎn)生疲勞開裂 98 10.05 16 </p><p>　　噴槍噴桿法 矯直時(shí)焊接 97 42 7</p><p>　　蘭盤處焊縫 應(yīng)力集中開裂 9

49、6 0.3 24 </p><p>　　噴槍噴桿變 矯直時(shí)扭曲 99 1.3 16</p><p>　　徑管處焊縫 應(yīng)力集中開裂 98 0.63 26</p><p>　　從統(tǒng)計(jì)結(jié)果可知 ：主要是噴槍法 蘭盤和噴槍變徑管處焊縫兩個(gè)位置 時(shí)常出現(xiàn)泄漏原因何在呢?我們現(xiàn)場(chǎng)觀察并結(jié)合分析后得出的原因是：1．焊縫本身的強(qiáng)度

50、不夠；2．1這兩條焊所處位置都呈“T”或倒“T”型結(jié)構(gòu) </p><p>　　由于焊縫正好處于90度的交接處，在安裝、拆卸等過程中，這些焊縫肯定會(huì)受到很多次外力作用，產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象，導(dǎo)致焊縫開裂泄漏，噴槍報(bào)廢。 </p><p>　　2．2 過濾筒烤熔 </p><p>　　進(jìn)口噴槍中的設(shè)計(jì)材質(zhì)為PVDF，這種材質(zhì)的耐腐蝕性非常好，而耐高溫性能較差，噴槍工作溫度就

51、是爐頂溫度，即450'C左右噴槍內(nèi)過濾筒由于有90℃的濃縮酸不斷通過進(jìn)行冷卻，所以正常工作溫度在12 0℃左右。PVDF過濾筒耐高溫可達(dá)150℃，在正常工作狀態(tài)下它是不會(huì)被烤熔的但在發(fā)生噴槍易卡阻、閥開不到位等故障 ，處理時(shí)間較長時(shí)，過濾筒無法得到冷卻，就被爐頂400℃的高溫烤熔。烤熔后的廢塑料又將噴嘴盤和噴嘴粘結(jié)封死，致使噴嘴盤和噴嘴報(bào)廢。一旦PVDF過濾筒烤熔 ，就必須更換新的PVDF過濾筒和噴嘴盤和噴嘴。消耗了大量進(jìn)口備件

52、 。 </p><p><b>　　2．3 噴槍卡阻 </b></p><p>　　進(jìn)口噴槍的噴嘴固定盤為倒“T”型結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)不能適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際生產(chǎn)的需要。因?yàn)閲姌屖枪视诒Ｗo(hù)管內(nèi)的，所以噴槍的下降深度必須準(zhǔn)確，不能過淺也不能過深。 如果下降的過波，那么噴嘴噴射出的濃縮酸大部分噴到保護(hù)管管壁上，致使噴霧過程無法完成，廢酸反應(yīng)不完全，氧化鐵粉質(zhì)量較差，且爐頂溫度偏高分布

53、也不均勻。這樣酸再生的整個(gè)生產(chǎn)會(huì)受到較大影響如果下降過深，那么倒“T”型結(jié)構(gòu)的噴咀固定盤會(huì)突出保護(hù)管最底端邊緣，并掛在保護(hù)管邊緣，造成噴槍卡阻無法提升，最終噴槍在爐頂高溫烘烤以及向外拉的外力作用下產(chǎn)生變形、泄漏，直至報(bào)廢。大家很容易想到，要防止倒“T”型結(jié)構(gòu)的噴咀固定盤掛在焙燒爐保護(hù)管邊緣上，最簡單的方法就是：精確調(diào)節(jié)噴槍下降深度，使噴槍噴出的濃縮酸不會(huì)直接噴到保護(hù)管管壁上，同時(shí)也使倒“T”型結(jié)構(gòu)的噴嘴固定盤不超出保護(hù)管底端邊緣。這樣剛

54、開始的 2個(gè)月暫時(shí)可以解決噴槍卡阻問題，但 2個(gè)月后隨著故障停機(jī)次數(shù)的增多，噴槍又開始出現(xiàn)卡阻故障。這是怎么回事呢，因?yàn)槲覀兾纯紤]另一因紊的存在，它就是 ：碳鋼制作的保護(hù)管底端邊緣在停機(jī)的過程中會(huì)受到爐內(nèi)酸氣的腐蝕，逐漸變短，就算我們精確地調(diào)節(jié)好了噴槍下降深度，過 2個(gè)月還</p><p>　　我們對(duì)1999年至2000年噴槍的卡阻情況作了統(tǒng)計(jì)，數(shù)據(jù)如表2。 表2 1999~2000年噴槍卡阻娩計(jì)裹年份月份故障因

55、數(shù) </p><p>　　l998 j～ l2 噴槍卡阻 8 l92 </p><p>　　l999 l～ l2 噴槍卡阻 1 68 </p><p>　　2000 l～ 8 噴槍卡阻 80 120 </p><p>　　總 20 320 480 </p><p><b>　　2．4

56、總結(jié)原因 </b></p><p>　　從以上的詳細(xì)分析可以得出結(jié)論t主要是進(jìn)口噴槍的自身結(jié)構(gòu)不合理造成了使用過程中發(fā)生焊縫開裂泄漏、過濾筒烤熔、卡阻問題。只要對(duì)噴槍的結(jié)構(gòu)進(jìn)行技術(shù)改造是完全能夠解決問題的。 </p><p><b>　　3 技改實(shí)施方案 </b></p><p>　　3.1 針對(duì)焊縫泄漏的結(jié)構(gòu)改造</p>

57、;<p>　　3．1．1 噴槍法蘭連接處焊縫改進(jìn)。由原來的噴槍噴桿管與固定法蘭盤直接焊接改為 T”型頭的短管與噴桿管焊接，然后將法蘭盤改為自由活動(dòng)式，這樣改進(jìn)的目的在于消除應(yīng)力集中造成的焊縫泄漏。原焊接方式采用噴桿管與固定法蘭盤直接對(duì)焊，這種方式的缺點(diǎn)是 ：焊縫處 呈“T”型 9O。角非常容易產(chǎn)生應(yīng)力集中，在安裝、拆卸、使用過程中易出現(xiàn)裂縫。所以消除此處的應(yīng)力非常重要改為“T”型頭短管與噴桿管焊接后就不存在焊縫應(yīng)力集中的問

58、題?！癟”型頭短管是由整根錕棒車削加工而成，投有焊縫和應(yīng)力集中現(xiàn)象。 </p><p>　　3．1.2 噴槍槍桿變徑管處改進(jìn)。原變徑管處采取O33細(xì)管與O52粗管直接對(duì)焊的方式。這種方式存在三方面的缺點(diǎn)：一、細(xì)管與粗管進(jìn)行焊接時(shí)，難度較高，焊縫質(zhì)量不能得到保證；二、焊接完畢后要對(duì)焊縫進(jìn)行車、削加工，雖然焊縫變得平整光滑，但實(shí)際強(qiáng)度降低了；三、因焊縫處呈凸”形，剛好形成90角，所以非常容易產(chǎn)生應(yīng)力集中。由于存在上面

59、的缺點(diǎn)，致使噴槍易泄漏報(bào)廢。為了消除以上三方面映點(diǎn)。經(jīng)過深思熟慮 ，我們對(duì)此進(jìn)行了這樣的改進(jìn)，第一步，將變徑處直接改為“凸”形整體變徑頭，無焊縫；第二步，整體“凸”形變徑頭的細(xì)口端與細(xì)管對(duì)焊，粗口端與粗管對(duì)焊，這樣焊縫便完全脫離開了變徑處。經(jīng)過上述兩點(diǎn)改進(jìn)，原噴槍噴桿變徑處存的缺點(diǎn)都得到了解決。 </p><p>　　3．1．3 噴桿管壁厚度由原來的1.5mm 增加到2.0ram。進(jìn)口噴槍管壁厚度較薄只有1.5m

60、m，這使得噴槍整體抗彎、抗變形能力較差，在安裝、拆卸、清洗、使用等過程中，只要受到較小外力作用就易發(fā)生變形、彎曲。當(dāng)噴槍發(fā)生變形、彎曲未發(fā)現(xiàn)繼續(xù)使用時(shí)，也會(huì)使噴搶撞擊保護(hù)筒或卡在保護(hù)筒內(nèi)。一般在發(fā)現(xiàn)后必須進(jìn)行矯直才能重新投入使用。由于管壁薄，加上焊縫位置不合理存在應(yīng)力集中現(xiàn)象，矯直時(shí)也會(huì)出現(xiàn)焊縫裂開使噴槍報(bào)廢的情況。改進(jìn)時(shí)將管壁由1.5mm增加到2.0ram提高了噴槍的整體抗彎、抗變形能力。不但避免了困彎曲、變形噴槍撞擊保護(hù)筒或者卡阻在

61、保護(hù)筒內(nèi)的情況，也可以避免噴槍變形、彎曲后矯直出現(xiàn)焊縫裂開報(bào)廢現(xiàn)象的發(fā)生。 </p><p>　　3．2 針對(duì)PVDF過濾筒被烤熔采取的結(jié)構(gòu)改造</p><p>　　在實(shí)際生產(chǎn)中要絕對(duì)不發(fā)生噴槍卡阻、閥開不到位、流量不夠等故障是不可能的，要解決PVDF過濾筒被烤熔問題，從防止故障發(fā)生的方面入手很困難。我們采取一種較好的技改措施，即：將過濾筒的材質(zhì)由PVDF改為Nb金屬。這樣因NO的抗高溫性

62、能較好，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于450~C，所以假設(shè)發(fā)生以上系列故障，Nb制作的過濾筒仍然完好無損，也不會(huì)導(dǎo)致噴咀盤和噴咀被廢塑料液粘結(jié)而報(bào)廢技改后的噴槍過濾筒經(jīng)過長期使用，沒有發(fā)生過任何老化和烤熔的現(xiàn)象，證明這一結(jié)構(gòu)改造措施是非常有效的，徹底解決了噴槍過濾筒烤熔的問題。 </p><p>　　3．3 針對(duì)噴槍卡阻采取的結(jié)構(gòu)改造 </p><p>　　從前面的分析我們得知：是由于噴咀固定盤部分設(shè)計(jì)為不合理

63、才會(huì)導(dǎo)致噴槍卡阻故障的發(fā)生，只有從結(jié)構(gòu)改進(jìn)方面八手才能徹底解決問題。經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪，我們決定在噴蛆固定盤部分增加一段保護(hù)短管，使倒。T”型結(jié)構(gòu)從噴咀固定盤處上升200ram，這樣只要一次性精確調(diào)節(jié)好噴槍初始下降深度即可，就算焙燒爐保護(hù)管邊緣受到腐蝕也不會(huì)有任何影響，絕對(duì)不會(huì)出現(xiàn)噴槍卡阻故障 。 </p><p>　　4 結(jié)構(gòu)改造的效果分析 </p><p>　　從 2000年9月初開始試用至

64、今年3月份已經(jīng)八個(gè)月。在試用過程中為檢測(cè)新型噴槍能否實(shí)現(xiàn)技改的目的，我們進(jìn)行了測(cè)試并對(duì)試用過程進(jìn)行跟蹤觀察，結(jié)構(gòu)改造后的新型噴槍具體測(cè)試項(xiàng)目如下：(測(cè)試結(jié)果如下) </p><p>　　檢查測(cè)試噴槍的整體強(qiáng)度及抗彎曲 </p><p>　　時(shí)間 Ⅱ0高前鋼卷點(diǎn)溫度(c)刀0高后鋼卷沖點(diǎn)溫度(t）</p><p>　　6 42 71 57 4 5 4

65、5 d6 5 0 </p><p>　　5 277 28 294 315 3 05 31 2 311 307 31 2 </p><p>　　41 535 53 530 537 547 5 49 537 </p><p>　　11 640 635 6 627 638 653 657 64 7 </

66、p><p>　　20 673 670 67 0 662 667 681 683 67 2 67 8 </p><p>　　對(duì)比調(diào)整前后爐內(nèi)溫度的變化，可以看出雖然爐內(nèi)冷點(diǎn)位置沒有變化仍然在 IV鋼卷</p><p>　　上 ，但隨著Ⅲ、w鋼 卷冷點(diǎn)溫度升高，5個(gè)鋼卷冷點(diǎn)的溫差已減 小，這同鋼卷受熱位置提高是一致的。d．3工藝調(diào)整。爐內(nèi)鋼卷溫度變得更

67、均勻，從理論上來看，我們可以縮短鋼卷的退火周期，為此，我們開展了相關(guān)的試驗(yàn)，從試驗(yàn)結(jié)果來看，該思路是可行的。由于目前罩式爐在加熱能力上的不足，給工藝執(zhí)行帶來了相當(dāng)大的難度，調(diào)整后的工藝并不能在生產(chǎn)中正常使用，為此，開展了加熱不正常情況下工藝調(diào)整的試驗(yàn)，總結(jié)出該情況下的工藝執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，在生產(chǎn)中已投入使用。 </p><p>　　5.3噴槍操作及其要點(diǎn)</p><p>　　空氣噴涂是由空氣和涂料

68、混合使涂料霧化，霧化程度取決于噴槍的中心空氣孔和輔助空氣孔噴射出來的空氣流速和空氣量。在涂料噴出量恒定時(shí)，空氣量越大涂料霧化越細(xì)。</p><p>　　用同一噴槍噴涂品種不同或粘度不同的涂料，其漆霧的細(xì)度也不同，粘度越高漆霧越粗。調(diào)整的方法為加大空氣量，提高空氣或減小涂料的噴出量，漆霧都可變細(xì)?？諝饬颗c涂料噴出量之比值是影響噴霧粗細(xì)的最主要的因素。</p><p>　　方案一吸上式和方案二

69、重力式噴槍，通過提高空氣壓力，使涂料的噴出量增加，但不能超過某一界限（0.6~0.7Mpa）,超過反而減少。因?yàn)閲婌F圖樣幅度雖然隨著空氣壓力的上升稍有增加，但超過界限以上，則噴霧圖樣有集中的傾向，如果空氣壓力下降，則幅度減小，噴霧圖樣中心部變厚。在采用送壓式噴槍時(shí)，涂料噴出量與空氣壓力的關(guān)系不大，可以在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。</p><p>　　1．噴槍的調(diào)整 在噴漆時(shí)必須將噴槍調(diào)節(jié)到最適宜的噴涂條件，也就是將噴槍的空

70、氣壓力，涂料噴出量和噴霧圖樣幅度三者的關(guān)系調(diào)整好。</p><p>　　空氣壓力應(yīng)按各種噴槍的特性選用?？諝鈮毫Ω吡耍F化雖細(xì)，可是涂料飛散多，損失大。反之空氣壓力過低，噴霧變粗，又成為生產(chǎn)桔皮，針孔等缺陷的原因。</p><p>　　從操縱角度考慮，噴出量大好，可是它受空氣量的限制。吸上式和重力式噴槍的噴出量是有限度的，雖然針閥全開時(shí)也能霧化好，但增大噴出量有困難，只能在漆裝條件不同的情

71、況下適當(dāng)調(diào)節(jié)。壓送式噴槍靠涂料壓力桶的壓力0.1～0.2Mpa來調(diào)節(jié)噴出量，隨后再用噴出量調(diào)節(jié)裝置略加調(diào)整，調(diào)節(jié)到噴霧細(xì)度滿足涂裝要求。</p><p>　　噴霧圖樣的幅度是以橢圓形的長徑來表示，一般噴出量大噴霧圖樣幅度就大。用噴霧圖樣幅度調(diào)節(jié)裝置可將噴霧圖樣從圓形調(diào)節(jié)成橢圓形。橢圓形涂裝效率高，所以常被采用于大的被涂物和大量流水生產(chǎn)的涂裝線。橢圓形的長徑上下側(cè)稍簿，但只要前后噴霧圖樣有一定的搭接，便可得到厚度均

72、一的涂膜。如果噴霧圖樣幅度未安被涂物形狀調(diào)節(jié)或調(diào)節(jié)不當(dāng)，則噴霧的飛散多，涂料損失量增大，這點(diǎn)應(yīng)充分注意。</p><p>　　2．操作噴槍的要點(diǎn) 噴槍在操作中，噴涂距離，噴槍運(yùn)行方式和噴霧圖樣搭接是噴涂的三原則，也是噴涂技術(shù)的基礎(chǔ)，必須熟知，并嚴(yán)格遵守。</p><p>　　1）噴涂距離 系指噴槍頭到被涂物的距離。標(biāo)準(zhǔn)的噴涂距離在采用大型噴槍時(shí)為20~30CM，小型噴槍為15~25CM，空

73、氣霧化的手提式靜電噴槍為25~30CM。噴涂距離過近，單位時(shí)間內(nèi)形成的涂膜就增厚，易產(chǎn)生流掛。噴涂距離過大，涂膜變薄，涂料損失涂膜會(huì)變無光。</p><p>　　2) 噴槍運(yùn)行方式 包括噴槍對(duì)被涂物的角度和噴槍的運(yùn)行速度，應(yīng)保持噴槍與別涂物面呈直角，平行運(yùn)行，噴槍移動(dòng)速度一般在30~60cm/s內(nèi)調(diào)整，并要求勻速。如果噴槍傾斜并呈圓弧狀運(yùn)行或運(yùn)行速度多變，都得不到厚度均勻的涂膜，易產(chǎn)生條紋和斑痕。噴槍運(yùn)行速度低于

74、30cm/s時(shí)，易產(chǎn)生流掛；過快和噴霧圖樣搭接不多時(shí)，就不易得到平滑的涂膜。涂料的噴出量在上述噴槍運(yùn)行速度的范圍內(nèi)，每厘米長的噴霧圖樣供漆0.2ml/s為宜。</p><p>　　3) 噴霧圖樣搭接的寬度應(yīng)保持一定前后搭接程度一般為有效噴霧圖樣幅度的1/4~1/3。如果搭接寬度多變，膜厚就不均勻，就能產(chǎn)生條紋和斑痕。</p><p>　　3．噴槍使用保養(yǎng)注意事項(xiàng)噴槍使用后應(yīng)進(jìn)行清洗維護(hù)，使

75、噴槍保持完好狀態(tài)。</p><p>　　1) 在暫停工作時(shí)，應(yīng)將噴槍頭浸入溶劑中，以防涂料干固，堵住噴嘴。但不應(yīng)將噴槍完全浸泡在溶劑中，這樣會(huì)損壞各部位的密封墊圈，從而造成漏氣，漏漆的現(xiàn)象。</p><p>　　2) 檢查針閥墊圈，空氣閥墊圈密封簿是否泄漏，有泄漏時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，應(yīng)經(jīng)常在密封墊圈處涂油，使其變軟，利于滑動(dòng)。</p><p>　　3) 槍機(jī)的螺栓，空氣帽

76、的螺紋，涂料調(diào)節(jié)螺栓，空氣調(diào)節(jié)螺栓等應(yīng)經(jīng)常涂油，保證活動(dòng)靈活。</p><p>　　槍針部和空氣閥部的彈簧也應(yīng)涂潤滑油，以防生銹和有利于滑動(dòng)。</p><p>　　4) 在使用時(shí)注意不要讓噴槍碰撞被涂物或掉落地上，不然會(huì)造成永久性損傷而不能再使用。</p><p>　　5) 噴槍不要隨意拆卸。</p><p>　　6) 在卸裝噴槍時(shí)應(yīng)注意各矩

77、形部位不應(yīng)粘有垃圾和涂料，空氣帽和噴嘴絕對(duì)不應(yīng)有任何損傷，組裝后調(diào)節(jié)到最初輕開槍機(jī)時(shí)僅噴出空氣，再扣槍機(jī)噴出涂料。</p><p>　　噴槍的維護(hù)與故障處理</p><p>　　噴槍經(jīng)常使用會(huì)碰到一系列的由于零件使用壽命的因素而產(chǎn)生的損傷和問題，因此需要我們經(jīng)常的維護(hù)與保養(yǎng)，以確保正常的使用功能。</p><p>　　以下為一些常見問題：</p>&l

78、t;p>　　其余產(chǎn)生的現(xiàn)象變現(xiàn)及處理方法如下：</p><p>　　噴槍(spray gun)在使用的過程當(dāng)中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些問題，現(xiàn)就噴槍(spray gun)出現(xiàn)的現(xiàn)象進(jìn)行詳細(xì)的分析，并根據(jù)出現(xiàn)的現(xiàn)象剖析原因，找出解決辦法。 </p><p>　　如現(xiàn)象一:噴幅形狀呈重心偏向一側(cè) </p><p>　　原因:氣帽中心孔或霧化孔堵塞 </p>&

79、lt;p>　　對(duì)策:1、清潔霧化帽 </p><p><b>　　2、更換霧化帽 </b></p><p>　　現(xiàn)象二:偏左或偏右 </p><p>　　原因:1、氣帽一側(cè)的扇面控制孔堵塞 </p><p><b>　　2、氣帽受損 </b></p><p>　　對(duì)策:

80、1、清潔霧化帽 </p><p><b>　　2、更換霧化帽 </b></p><p>　　現(xiàn)象三:噴幅中央過厚 </p><p>　　原因:1、噴涂的涂料黏度太高 </p><p><b>　　2、噴涂壓力太低 </b></p><p>　　3、噴嘴的口徑和頂針由于磨損而增

81、大和變小 </p><p>　　對(duì)策:1、調(diào)低涂料黏度 </p><p><b>　　2、增大噴涂壓力 </b></p><p><b>　　3、更換噴嘴套裝 </b></p><p><b>　　現(xiàn)象四:噴幅分裂 </b></p><p>　　原因:1

82、、涂料黏度太低 </p><p><b>　　2、噴涂壓力太高 </b></p><p>　　3、扇面控制孔內(nèi)徑偏大 </p><p><b>　　4、涂料不夠 </b></p><p>　　5、霧化空氣通道堵塞 </p><p>　　對(duì)策:1、調(diào)高涂料黏度 </p&g

83、t;<p><b>　　2、調(diào)低噴涂壓力 </b></p><p><b>　　3、更換噴嘴套裝 </b></p><p>　　4、添加足夠的涂料 </p><p>　　5、清潔噴槍(spray gun)的空氣通道 </p><p><b>　　現(xiàn)象五:跳槍 </b&g

84、t;</p><p>　　原因:1、噴嘴沒擰緊或沒裝好 </p><p>　　2、槍針密封套件松動(dòng) </p><p>　　3、噴槍(spray gun)的連接螺母松動(dòng)（下壺噴槍(spray gun)） </p><p><b>　　4、壺里涂料不足 </b></p><p><b>　　

85、5、噴嘴套裝損壞 </b></p><p>　　對(duì)策:1、旋緊噴嘴或清潔并安裝噴嘴套裝 </p><p>　　2、緊固頂針密封套件 </p><p><b>　　3、旋緊連接螺母 </b></p><p><b>　　4、補(bǔ)充涂料 </b></p><p><

86、;b>　　5、更換噴嘴套裝 </b></p><p>　　現(xiàn)象六:噴幅上重或下重 </p><p>　　原因:1、噴嘴、頂針或氣帽的空氣出口上有雜物堵塞 </p><p>　　2、氣帽或噴嘴受損 </p><p>　　對(duì)策:1、清潔噴嘴套裝 </p><p><b>　　2、更換噴嘴套裝 &

87、lt;/b></p><p>　　現(xiàn)象七:噴不出涂料或少量出漆 </p><p>　　原因:1、槍壺蓋的空氣補(bǔ)充孔堵塞或氣帽及吸料管嚴(yán)重堵塞 </p><p><b>　　2、壺內(nèi)沒有涂料 </b></p><p><b>　　3、頂針行程太小 </b></p><p>

88、;　　對(duì)策:1、清潔壺蓋上的空氣補(bǔ)充孔、氣帽及吸料管 </p><p><b>　　2、補(bǔ)充涂料 </b></p><p>　　3、旋轉(zhuǎn)涂料流量調(diào)節(jié)旋鈕增大針閥的行程 </p><p>　　現(xiàn)象八:噴嘴處漏涂料 </p><p>　　原因:1、頂針密封螺帽太緊 </p><p>　　2、噴嘴端口內(nèi)

89、部有異物 </p><p>　　3、噴嘴和頂針不配套或有損傷 </p><p>　　4、頂針回位彈簧斷掉或未裝 </p><p>　　對(duì)策:1、旋松頂針密封螺帽 </p><p><b>　　2、清潔噴嘴 </b></p><p><b>　　3、更換噴嘴套裝 </b><

90、;/p><p>　　4、更換頂針回位彈簧或安裝上頂針回位彈簧 </p><p>　　現(xiàn)象九:噴幅不能調(diào)節(jié) </p><p>　　原因:1、氣帽的兩側(cè)扇面控制孔堵塞 </p><p>　　2、噴幅調(diào)節(jié)器受損或安裝錯(cuò) </p><p>　　3、噴槍(spray gun)扇面控制孔的空氣通道堵塞 </p><

91、p>　　對(duì)策:1、清潔氣帽 </p><p>　　2、更換噴幅調(diào)節(jié)器或正確安裝噴幅調(diào)節(jié)器 </p><p><b>　　3、清潔空氣通道 </b></p><p>　　現(xiàn)象十:不能正常調(diào)節(jié)氣壓或剛接上壓縮空氣氣就會(huì)直接從槍口噴出 </p><p>　　原因:1、空氣調(diào)節(jié)器受損或空氣閥門損壞 </p>

92、<p>　　2、空氣閥門回位彈簧斷掉或未安裝 </p><p>　　對(duì)策:1、更換空氣調(diào)節(jié)器或空氣閥門 </p><p>　　2、更換空氣閥門回位彈簧或裝上空氣閥門回位彈簧 </p><p>　　現(xiàn)象十一:頂針密封件漏涂料 </p><p>　　原因:1、頂針密封圈磨壞 </p><p>　　2、頂針密封圈墊

93、未安裝 </p><p>　　3、頂針密封圈彈簧損壞或未安裝 </p><p>　　4、頂針密封螺帽松脫 </p><p>　　5、頂針與密封圈的接觸處磨損 </p><p>　　6、頂針與噴槍(spray gun)不配套 </p><p>　　對(duì)策:1、更換頂針密封圈 </p><p>　　2

94、、加裝頂針密封圈墊片 </p><p>　　3、更換或加裝頂針密封圈彈簧 </p><p>　　4、擰緊頂針密封螺帽 </p><p><b>　　5、更換噴嘴套裝 </b></p><p>　　6、更換與噴槍(spray gun)相配的噴嘴套裝</p><p>　　8、氣流霧化噴槍的設(shè)計(jì)與功能&

95、lt;/p><p>　　油漆傳遞效率遠(yuǎn)高于65%–附合最新的VOC法規(guī)</p><p><b>　　實(shí)用的獨(dú)特設(shè)計(jì)</b></p><p>　　快速裝卸槍壺扣 方便更換槍壺和清洗</p><p>　　全新設(shè)計(jì)的顏色辨別系統(tǒng) </p><p><b>　　方便管理噴槍</b><

96、;/p><p>　　專利的槍體內(nèi)置數(shù)字氣壓表型號(hào) (可選)</p><p><b>　　容易保養(yǎng)</b></p><p>　　易于清洗的鍍鉻表面處理</p><p>　　平滑的油漆通道沒有任何邊角和隱藏部位</p><p>　　扳機(jī)上的擋板減少槍針被油漆污染的機(jī)會(huì)，從而延長槍針密封圈的使用壽命<

97、/p><p>　　自動(dòng)緊壓式槍針密封圈及空氣閥門密封圈</p><p><b>　　適用于水性漆</b></p><p>　　槍針和噴嘴采用耐腐蝕的不銹鋼制造</p><p>　　鍍鉻表面處理加特殊保養(yǎng)層的及油漆通道</p><p><b>　　8.1特點(diǎn)及應(yīng)用</b></

98、p><p>　　高壓噴涂可以使用高粘度涂料，大面積噴涂速率達(dá)4m2/min-7m2/min，生產(chǎn)效率高。噴涂對(duì)涂料無壓縮空氣混入，漆霧反彈飛散的現(xiàn)象較空氣噴涂少，降低了涂料消耗，改善了環(huán)境污染。 高壓噴涂的出漆量較大且漆霧細(xì)度不夠柔軟，涂層厚度不易控制。精裝飾涂膜噴涂不及空氣噴涂細(xì)致。一般適用于單品種粘度較高的涂料和形狀簡單、表面積較大的工件批量生產(chǎn)。廣泛用于造船、集裝箱、鋼結(jié)構(gòu)件、建筑內(nèi)外墻、大型管道等行業(yè)。<

99、;/p><p>　　供料方式噴槍的霧化技術(shù)及其發(fā)展趨勢(shì) 當(dāng)涂料涂覆于各種質(zhì)材的工件表面時(shí)，要獲得良好霧化的涂料取決于許多因素。涂料、噴槍的選擇和噴涂技法無疑是重要的。對(duì)于噴涂工具——空氣霧化噴槍的詳盡了解是獲得高質(zhì)量涂裝效果最好的方法。  1）三種主要的噴槍進(jìn)料方式  </p><p>　　噴槍輸送涂料的主要方式包括1.重力式(上壺)、2.虹吸式(下壺)

100、和3.壓送式三種方式。1、重力式噴槍的涂料壺設(shè)計(jì)在噴槍上部，涂料是依靠自身重力加上壓縮空氣在通過噴嘴及風(fēng)帽時(shí)形成的文丘里效應(yīng)產(chǎn)生真空令涂料噴出；2、虹吸式(下壺)噴槍則主要依靠文丘里效應(yīng)將涂料從虹吸杯(下壺)中抽取出來，因此在同樣的條件及涂料流量要求下，虹吸式噴槍的噴嘴口徑要比重力式噴槍的大；3、壓送式噴槍的涂料輸送則是依靠涂料輸送設(shè)備加壓來進(jìn)行的，一般通過涂料壓力罐或隔膜泵來進(jìn)行，由于涂料是壓送出來的，而且可通過施加不同的壓力調(diào)節(jié)涂料

101、流量, 一般選用的噴嘴口徑較上述兩類噴槍更小。  2）噴槍的部件      噴槍基本結(jié)構(gòu)包含槍身、噴嘴套裝（風(fēng)帽、噴嘴和槍針，簡稱三件套）、控制部件和其它附件等。為了能達(dá)到一個(gè)完美的噴涂效果，是離不開噴槍的核心部件的。噴槍的噴嘴套裝通常是經(jīng)過計(jì)算機(jī)檢測(cè)和監(jiān)控下生產(chǎn)的，一些負(fù)責(zé)任及專業(yè)的廠家更會(huì)對(duì)每套噴嘴套裝進(jìn)行手工調(diào)校，實(shí)操測(cè)試后組合成套的。因此，在更換噴嘴套裝時(shí)

102、，三件套嚴(yán)禁出現(xiàn)隨意組合現(xiàn)象，否則，會(huì)影響完美的涂裝效果。進(jìn)一步改進(jìn)先進(jìn)特點(diǎn)的設(shè)計(jì)，體積及重量都減少了噴嘴密封圈減少清潔所需的</p><p>　　3）空氣霧化的關(guān)鍵：風(fēng)帽、噴嘴和槍針      市場(chǎng)上銷售的世界品牌噴槍的噴嘴和槍針是由堅(jiān)固耐磨、耐腐蝕的V4A鋼經(jīng)過精密的機(jī)械加工成形的，噴嘴內(nèi)部是一個(gè)錐形涂料通道，與槍針的前面尖端部位吻合，能行成一個(gè)涂料閥門作用?？諝鈬姌?/p>

103、噴嘴的主要作用體現(xiàn)在以下三方面：1、為針閥（槍針尖端部位）提供閥座，以限制或切斷涂料的通路；2、控制涂料流量；3、將涂料導(dǎo)流至霧化氣流中。選用適當(dāng)口徑的噴嘴，通常由涂料的粘度、所噴涂料的性能、所需涂層厚度和待噴面積的大小等參數(shù)來決定。噴槍的基本功能就是運(yùn)用壓縮空氣將涂料擊成霧滴，并將其吹送到被涂物上。目前空氣霧化噴槍大都采用外部混合式霧化方式?？諝鈬娮欤▓D四）提供了主要的霧化方法。通過位于涂料噴嘴和風(fēng)帽之間的空間（即中心霧化孔）完成主要

104、的霧化，來自該空間的空氣柱和涂料流互相配合產(chǎn)生涂料的第一級(jí)霧化。輔助霧化孔與空氣噴嘴的角是一致的，并位于風(fēng)帽的端面，這些孔有兩個(gè)作用：1.使噴霧圖形不擴(kuò)展太快，并保持噴嘴的風(fēng)帽端面清潔，如這些孔堵塞或不存在，將引起渦流或回流；2.對(duì)高流速涂料霧化特別有效，這產(chǎn)生涂料的第二級(jí)霧化；風(fēng)帽的扇面控制孔提供氣流形成扇形圖形，沒有這些扇面控</p><p><b>　　結(jié)論</b></p>

105、<p>　　吸上式噴槍：原理是利用高速氣流而令噴槍局部真空，因而產(chǎn)生吸力把油漆從壺中吸到噴咀加以霧化噴出，主要作大面積噴涂，好處是油漆的霧化較佳，可以達(dá)到漆膜的厚度及光澤度要求。</p><p>　　重力式噴槍：利用重力把油漆從上面的壺中引至下面之噴嘴，再用風(fēng)力加以霧化噴出，以前的設(shè)計(jì)是針對(duì)小面積修補(bǔ)用，現(xiàn)在已發(fā)展至全面噴涂，好處是作小面積修補(bǔ)時(shí)可節(jié)省油漆。</p><p>

106、　　壓送式噴槍：壓送式噴槍是從另設(shè)的涂料增壓罐（或涂料泵）供給涂料，提高增壓罐的壓力可同時(shí)向幾支噴槍供給涂料。這種噴槍的涂料噴嘴與空氣帽心孔位于同一平面，或較空氣帽中心孔向內(nèi)稍凹，在涂料噴嘴前端不必形成負(fù)壓。壓送式噴槍適用于涂料用量多且連續(xù)噴涂的作業(yè)場(chǎng)合。</p><p>　　根據(jù)所主要利用的應(yīng)用場(chǎng)合及實(shí)際性能要求如：中高粘度涂裝，用于高級(jí)物品底面處理，也適用于膠水，清漆噴漆。</p><p&

107、gt;　　所以選用方案一為氣流霧化噴槍的總體設(shè)計(jì)。</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　[1] 機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè)編委會(huì)編. 機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè). 北京: 機(jī)械工業(yè)出版社, 2009</p><p>　　[2] 吳宗澤主編. 機(jī)械設(shè)計(jì)師手冊(cè). 北京: 機(jī)械工業(yè)出版社, 2009</p><p>

108、　　[3] 噴槍霧化技術(shù)及特點(diǎn)（一）. 汽車維修與保養(yǎng). 2006</p><p>　　[4] 噴槍霧化技術(shù)及特點(diǎn)（二）. 汽車維修與保養(yǎng). 2006/3</p><p>　　[5] 龔溎義主編 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)圖冊(cè) 哈爾冰工業(yè)大學(xué) </p><p>　　[6] 成大先主編 機(jī)械設(shè)計(jì)圖冊(cè) 化學(xué)工業(yè)出版社</p><p>　　[7]

109、 吳宗澤主編 機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè) 化學(xué)工業(yè)出版社</p><p>　　[8]李克永.化工機(jī)械手冊(cè). 天津: 天津大學(xué)出版社，1991.5</p><p>　　[9] 璞良貴，紀(jì)名剛主編.機(jī)械設(shè)計(jì).第七版.北京：高等教育出版社，2001</p><p>　　[10] Mechanical design and systems handbook. New York:&

110、#160;McGraw-Hill Book Co., 1985</p><p><b>　　致謝</b></p><p>　　匆匆四年時(shí)光飛逝，已接近尾聲。這既是結(jié)束，也是開始。在這里對(duì)培養(yǎng)我的母校表示衷心的感謝。學(xué)校里擁有者我四年里美好的回憶。感謝教導(dǎo)我的老師們，你們的辛勤給予了我知識(shí)和技能。無論未來我在廣闊的天空的哪里，你們始終存在我的記憶中。愿老師們生活快樂，永