三孔承壓螺母自動上下料裝置設(shè)計說明書[帶圖紙]

1、<p>　　三孔承壓螺母自動上下料裝置</p><p><b>　　第一章 概 述2</b></p><p>　　1.1三孔承壓螺母自動上下料裝置2</p><p>　　1.2上下料裝置的作用和要求2</p><p>　　1.3 上下料裝置的分類和特點3</p><p>　　1．

2、4國內(nèi)外研究狀況4</p><p>　　1.5 上下料裝置課題研究意義5</p><p><b>　　1.6課題目的5</b></p><p>　　第二章 上下料裝置各部零件的設(shè)計6</p><p>　　2.1 三孔承壓螺母自動上下料裝置簡介6</p><p>　　2.2 三孔承壓

3、螺母自動上下料裝置的工作原理6</p><p>　　2.3 三孔承壓螺母自動上下料裝置結(jié)構(gòu)組成及其各部分的功用7</p><p>　　2.4上下料裝置的技術(shù)特點10</p><p>　　2．5 設(shè)計的有關(guān)技術(shù)參數(shù)10</p><p>　　第3章 上下料裝置的工藝規(guī)程設(shè)計11</p><p>　　3.1 軸的功

4、用11</p><p>　　3．2 工藝規(guī)程設(shè)計11</p><p>　　第4章 軸的校核14</p><p>　　4.1按扭轉(zhuǎn)強度條件計算14</p><p>　　4.2確定軸的主要結(jié)構(gòu)尺寸15</p><p>　　4.3鏈傳動的受力分析16</p><p>　　4.4按彎扭合成強

5、度條件計算18</p><p>　　4.5 按疲勞強度條件進(jìn)行精確校核21</p><p>　　第五章 經(jīng)濟分析與資源分析26</p><p>　　5.1 國家宏觀調(diào)控政策有利于板材上下料裝置行業(yè)的發(fā)展26</p><p>　　5．2 可能影響經(jīng)濟運行質(zhì)量的問題27</p><p>　　5．3 產(chǎn)品的經(jīng)濟優(yōu)

6、勢27</p><p><b>　　結(jié) 論29</b></p><p><b>　　致 謝30</b></p><p><b>　　參考文獻(xiàn)32</b></p><p><b>　　第一章 概 述</b></p><p>

7、　　1.1三孔承壓螺母自動上下料裝置</p><p>　　三孔承壓螺母自動上下料裝置上下料裝置主要應(yīng)用大型板材加工設(shè)備中，通過自動快速的運送板材提高了板材加工設(shè)備的工作效率。</p><p>　　三孔承壓螺母自動上下料裝置主要由傳動軸和板料推塊組成，主要擔(dān)任板材的加工成型之后的獲取和收集，是板材加工原材料的重要加工階段。板材加工過程對板材的需求量很大，因此送料設(shè)備的工作效率至關(guān)重要。通過自

8、動化上下料裝置的采用，提高了成型板材的收集為更大限度的提高整個板材加工的工作效率提供了上升空間。</p><p>　　1.2上下料裝置的作用和要求</p><p>　　上下料裝置是板材加工工作中的一個重要部分，它通過快速對成型板材的快速收集來保證整個設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，自動化程度高的上下料裝置可以使整個設(shè)備處于告訴運行中，而不出現(xiàn)成型板材的過度累計影響生產(chǎn)。</p><p&

9、gt;　　在板材的加工生產(chǎn)中，板材的剪切是通過專用機械快速進(jìn)行的，因此板材的送進(jìn)對板材的送進(jìn)和運輸要求很高。如果加工過程中，上下料裝置的收集能力無法符合加工設(shè)備時就會出現(xiàn)板材的過度積累，影響加工效率和生產(chǎn)安全。</p><p>　　上下料裝置的主要功能是收集板材，但裝設(shè)在不同的機械設(shè)備中，其作用亦有所不同，但基本要求是一致的，即：</p><p>　　（1） 能快速收集板材，保證加工設(shè)備

10、的正常工作。</p><p>　?。?） 傳動部件對板材的磨損要小，避免在運送過程中對板材的表面產(chǎn)生損害，降低成品的價值。</p><p>　?。?） 結(jié)構(gòu)簡單，上下料裝置在板材加工設(shè)備中不是主要部件，太過復(fù)雜會影響整個設(shè)備的制造成本，而且會造成不必要的浪費。</p><p>　?。?） 噪音低，避免增加本就高噪音的設(shè)備對環(huán)境造成的污染。</p>

11、<p>　　1.3 上下料裝置的分類和特點</p><p>　　上下料裝置根據(jù)應(yīng)用的設(shè)備不同，按其傳動方式分為不同的幾個類型。具體為：</p><p>　　空氣上下料裝置：利用氣動裝置進(jìn)行送料；</p><p>　　自動上下料裝置：通過機械手臂進(jìn)行送料；</p><p>　　滾輪上下料裝置：通過滾輪進(jìn)行送料；</p>

12、<p>　　電磁上下料裝置：通過電磁原理進(jìn)行送料；</p><p>　　本上下料裝置的主要特點為板材的的傳動方式為軸傳動，軸與板材的接觸為點接觸，因此對板材的摩擦很小，不會對板材有很大的損傷，最大程度的保持了板材的價值。在板材收集的方面采用的若干個推塊將板材統(tǒng)一收集，不進(jìn)提高了收集速度，而且還可以使板材統(tǒng)一堆放。電動機與推塊之間的傳動通過皮帶傳動，這種傳動方式為柔性傳動，不會對板材和電動機產(chǎn)生損害。此

13、裝置的結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，便于普及。</p><p>　　1．4國內(nèi)外研究狀況</p><p>　　隨著技術(shù)更新的日益加快，在上下料裝置的結(jié)構(gòu)上都在不斷創(chuàng)新。我國在板材推料的研究方面也有一定的成果。中南科學(xué)院廖衛(wèi)獻(xiàn)所設(shè)計的電磁式自動下料裝置，沖壓的硅塊由84增長到96塊，材料利用率增長了14.28%，通過此種方法，可以實現(xiàn)沖床每年提高加工能力160~300t 。在眾多上下料裝置中，其結(jié)構(gòu)形

14、式有許多種。比如機械手式，當(dāng)板料加工完成后經(jīng)皮帶傳送到機械手部，有機械手將板料放到落料架內(nèi)，整個過程完成迅速，還可以將不同尺寸的板料分開，大大提高了工作效率。</p><p>　　國外的上下料裝置發(fā)展多向自動化的方向發(fā)展，氣動和電磁式的上下料裝置被大量使用，因此生產(chǎn)效率提高幅度比較大，然而這些裝置的造價比較昂貴在國內(nèi)的使用普及率比較低。</p><p>　　1.5 上下料裝置課題研究意義

15、</p><p>　　通過對此種設(shè)備的研究可以大副提高板材加工的效率。板材在當(dāng)前工業(yè)生產(chǎn)加工中的需求日益加大，以前的加工設(shè)備已經(jīng)漸漸難以提供足夠量生產(chǎn)原材料。在板材的批量加工日漸被企業(yè)所采用，其上下料裝置的發(fā)展也應(yīng)跟上發(fā)展趨勢。所以對上下料裝置的研究與開發(fā)有著十分重要的意義。</p><p><b>　　1.6課題目的</b></p><p>

16、　　一方面，本著要自己動手，并在實踐中創(chuàng)新求學(xué)的認(rèn)真態(tài)度，讓理論知識與社會實踐能很好的結(jié)合，讓我們對大學(xué)四年有一個總結(jié)性認(rèn)識。另一方面，畢業(yè)設(shè)計是另一種科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新的來源所在，社會的進(jìn)步、人類的發(fā)展要我們從自己開始做事開始進(jìn)步，開始走向更廣闊的舞臺。</p><p>　　第二章 上下料裝置各部零件的設(shè)計</p><p>　　2.1 三孔承壓螺母自動上下料裝置簡介</p>

17、<p>　　三孔承壓螺母自動上下料裝置廣泛吸收國內(nèi)外現(xiàn)有的軸工藝，鏈傳動的基礎(chǔ)上，針對板材的型號長、厚、寬分別為5m—12m，4—10mm，300mm—500mm而開發(fā)研制的。該裝置靠軸對板材進(jìn)行傳動，磨損小，速度快，結(jié)構(gòu)簡單。通過簡單的滑塊對板材產(chǎn)生推力，將板材收集到落料架中，其結(jié)構(gòu)簡單效率高，傳動平穩(wěn)，節(jié)省材料。</p><p>　　2.2 三孔承壓螺母自動上下料裝置的工作原理</p>

18、<p>　　上下料裝置放在臺架上，當(dāng)工件（板材）沖完空后，從主機被拉倒輥子上時，電機7（圖示）啟動，通過傳動軸(2、3、4、5、6)帶動鏈條轉(zhuǎn)動，推塊1從下邊鏈條轉(zhuǎn)到上邊鏈條上，從工件側(cè)面推動工件，幾個推動同時推動工件，工件被推倒落料箱斜面的滾輪上，從而靠重力滑進(jìn)料箱中。推塊轉(zhuǎn)到下邊鏈條上，接近開關(guān)感應(yīng)到推塊，發(fā)出信號至控制中心，控制中心發(fā)出指令，讓電機7停止，從而推塊在下邊的鏈條停住，完成一個工作循環(huán)。</p>

19、<p><b>　　圖2-1</b></p><p>　　2.3 三孔承壓螺母自動上下料裝置結(jié)構(gòu)組成及其各部分的功用</p><p>　　2.3.1 動力源 </p><p>　　該裝置的動力通過一部減速電機提供。電機選用功率為0.55W的減速電機D43-Y0.55-4p-27.96-W3-0。推塊經(jīng)過傳動獲得的功率為：&l

20、t;/p><p>　　推塊與輥間摩擦力：N</p><p>　　推塊推力：0.453kw/0.22m/s=2.06N大于推塊與輥間摩擦力0.0082N</p><p>　　2.3.2 傳動件</p><p>　　該裝置中的軸作用是通過鏈條傳動將電機的動力傳動到推塊上，以完成對板材收集，整個裝置由5種長度不相同的軸相連而成。</p>

21、<p>　　1）軸是組成機械的主要零件之一。一切作回轉(zhuǎn)運動的傳動零件（例如齒輪，蝸輪等），都必須安裝在軸上才能進(jìn)行運動及動力的傳遞。因此周的主要功用是支承回狀零件及傳遞運動和動力。</p><p>　　主要是碳鋼和合金鋼。由于碳鋼比合金鋼價廉，對應(yīng)力集中的敏感性較低，同時也可以用熱處理或化學(xué)處理的辦法提高其耐磨性和抗疲勞強度，故采用碳鋼制造軸尤為廣泛，其中常用的是45鋼。</p>&l

22、t;p>　　合金鋼比碳鋼具有更高的力學(xué)性能和更好的淬火性能。因此，在傳遞大動力，并要求減小尺寸與質(zhì)量，提高軸頸的耐磨性，以及處于高溫或低溫條件下工作的軸，常采用合金鋼。</p><p>　　根據(jù)本產(chǎn)品中所用軸的工作特點，在設(shè)計中采用的是普通傳動軸，材料為45鋼，其主要作用是傳遞運動和轉(zhuǎn)矩，使推塊得到動力和運動。</p><p>　　2）鏈傳動是應(yīng)用廣泛的一種機械傳動。它是由鏈條和主從

23、動鏈輪所組成。鏈輪上有特制齒形的齒，依靠鏈輪輪齒與鏈節(jié)的嚙合來傳遞運動和動力。鏈傳動是屬于帶有中間撓性件的嚙合傳動。與屬于摩擦傳動的帶傳動相比，鏈傳動無彈性滑動和打滑現(xiàn)象，因而能保持準(zhǔn)確的平均傳動比，傳動效率較高；又因鏈條不需要像帶那樣張得很緊，所以作用于軸上的徑向壓力較??；在同樣使用條件下，鏈傳動結(jié)構(gòu)較為緊湊。同時鏈傳動能在高溫及速度較低的情況下工作。與齒輪傳動相比，鏈傳動的制造與安裝精度要求較低，成本低廉；在遠(yuǎn)距離傳動時，其結(jié)構(gòu)比齒

24、輪傳動輕便得多。鏈傳動的主要缺點是：在兩根平行軸之間只能用于同向回轉(zhuǎn)的傳動；運轉(zhuǎn)時不能保持恒定的瞬間傳動比；磨損后易發(fā)生跳齒；工作時有噪聲；不易在載荷變化很大和急速反向的傳動中運用。</p><p>　　鏈傳動主要在要求工作可靠，且兩軸相距較遠(yuǎn)，以及其他不宜采用齒輪傳動的場合。例如在摩托車上應(yīng)用了鏈傳動，結(jié)構(gòu)上大為簡化，而且使用方便可靠。鏈傳動還可以應(yīng)用在低速重型及極為惡劣的工作條件下，例如掘土機的運行機構(gòu)，雖常

25、受到土塊，泥漿及瞬時過載等影響，但仍能很好的工作。 </p><p>　　按用途不同，鏈可以分為：傳動鏈、輸送鏈、和起重鏈。輸送鏈和起重鏈主要用于運輸和起重機械中。而在一般機械傳動中，常用的是傳動鏈。</p><p>　　傳動鏈傳遞的功率一般在100kW以下，鏈速一般不超過15m/s，推薦使用的最大傳動比。傳動鏈有短節(jié)距精密滾子鏈、齒形鏈等類型。其中滾子鏈?zhǔn)褂米顝V，齒形鏈?zhǔn)褂幂^少。

26、 </p><p><b>　　2.3.3 支撐柱</b></p><p>　　支撐柱是裝置的支撐部件，軸由支撐柱固定在裝置上。支撐柱屬于支撐部件，屬機座類。這部分部件在很大程度上影響著機器的工作精度及抗振性能，還影響著裝置的耐磨性等。本裝置的支撐柱部分采用了肋板設(shè)計從而增加了支撐柱的強度和剛度。這種設(shè)計在增大強度和剛度的同時又可以減少壁厚和質(zhì)量，進(jìn)一步

27、減少了制造成本。對于焊接件來說薄壁更容易保證焊接的品質(zhì)。本裝置的支撐柱材料為45鋼。</p><p><b>　　2.3.4推塊</b></p><p>　　推塊 本設(shè)備的板材收集裝置通過若干個推塊來完成。采用推塊對板材進(jìn)行收集不僅動作迅速而且可以更大程度的減少電機功率達(dá)到節(jié)約能源減少消耗的目的。推塊選用45鋼，此種材料價格低廉，加之推塊用料極少極大的節(jié)約了生產(chǎn)用料

28、。</p><p>　　2.4上下料裝置的技術(shù)特點</p><p>　　支撐柱和機座為焊接件它們的主要技術(shù)特點是：板件不得出現(xiàn)明顯焊接變形，焊后清渣，焊后去焊接應(yīng)力，銳邊倒鈍，發(fā)黑處理。軸的材料為45鋼，加工時注意銳邊倒鈍和T235。</p><p>　　2．5 設(shè)計的有關(guān)技術(shù)參數(shù)</p><p>　　鋼板：厚4—10mm，長3—12m，寬3

29、00—500mm；；</p><p>　　鋼板翹曲最大30mm</p><p>　　第3章 上下料裝置的工藝規(guī)程設(shè)計</p><p><b>　　3.1 軸的功用</b></p><p>　　軸是該裝置的重要組成部分，是滑塊推動板材的傳動部件。軸按照承受載荷的不同，軸可以氛圍轉(zhuǎn)軸，心軸和傳動軸三類。本產(chǎn)品采用的軸的類型為

30、傳動軸，軸的主要特點是結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，傳動效果好，能夠很好的完成工作任務(wù)。</p><p>　　3．2 工藝規(guī)程設(shè)計</p><p>　　3．2．1 確定毛坯的制造形式</p><p>　　軸是常用的傳動件，要求有一定的剛度和強度，選擇零件的材料為45鋼。由于零件是小批量生產(chǎn)，而且零件的輪廓尺寸不大，故可采用鍛造成型。這從提高生產(chǎn)效率，保證加工精度上考慮，也是應(yīng)

31、該的。</p><p>　　軸的毛坯采用鍛造的方法制造。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的不同。毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。自由鍛造設(shè)備簡單，但毛坯精度較差，加工余量較大，而且形狀復(fù)雜的毛坯不容易鍛造，多用于中、小批量生產(chǎn)。模鍛的毛坯制造精度高，加工余量小，生產(chǎn)率高，可鍛造形狀復(fù)雜的毛坯。而且材料經(jīng)模鍛后，纖維組織的分布更有利于提高零件的強度。但模鍛需要昂貴的設(shè)備，且需制造專用鍛模，因而只適用大批量生產(chǎn)。</p>

32、<p>　　3．2．2 軸的工藝方案</p><p>　　1 軸的加工工藝過程的制定</p><p>　　軸的加工工藝過程制定的依據(jù)是軸的結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求=生產(chǎn)批量和設(shè)備條件。</p><p>　　本產(chǎn)品采用階梯軸，毛坯采用實心鍛件。</p><p>　　2 軸的加工工藝過程的分析</p><p>　　1

33、）粗加工階段。這個階段的主要目的是用大的切削量切除大部分余量，把毛坯加工至接近工件的最終尺寸和形狀，只留下少的加工余量。改階段還可以及時發(fā)現(xiàn)鍛件的裂縫等缺陷，以采取相應(yīng)的措施。</p><p>　　A 毛坯處理。備料、鍛造和正火</p><p>　　B 粗加工。去除多余的部分，銑端面，打頂尖孔和粗車外圓等</p><p>　　2）半精加工階段。這個階段的主要目的是為

34、精加工作好準(zhǔn)備，對一些要求不高的表面，在這個階段加工到圖紙規(guī)定的要求。</p><p>　　A 半精加工前熱處理。對45鋼采用調(diào)質(zhì)處理。</p><p>　　B 半精加工。車定位錐孔，半精車外圓端面。</p><p>　　3）精加工階段。改階段的目的是把各個表面最終加工到圖紙規(guī)定的要求。</p><p>　　A 精加工前熱處理。局部高頻淬火&

35、lt;/p><p>　　B 精加工強各種加工。粗磨定位錐孔，精車與粗磨外圓，銑花鍵和鍵槽，以及車螺紋等。</p><p>　　C 精加工。精磨外圓和內(nèi)、外錐面以保證軸最重要的表面的精度。</p><p>　　3定位基準(zhǔn)的選擇。頂尖孔是周類零件最常用的定位基準(zhǔn)，這是因為其各外圓表面、錐面、錐孔、螺紋表面之間的同軸度，以及端面對回轉(zhuǎn)表面的垂直度等有較高的位置精度要求，用兩頂

36、尖定位既符合基準(zhǔn)重合原則又符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。本產(chǎn)品的軸在加工過程中要先車端面，然后打頂尖孔，這樣可以保證軸在加工中的同軸度，使軸加工后的基準(zhǔn)符合標(biāo)準(zhǔn)。</p><p><b>　　第4章 軸的校核</b></p><p>　　軸在載荷作用下，將產(chǎn)生彎曲或扭轉(zhuǎn)變形。若變形量超過允許的限度，就會影響軸上的零件的正常工作，甚至喪失機器應(yīng)有的工作性能。例如，安裝齒輪的軸，若彎

37、曲剛度（或扭轉(zhuǎn)剛度）不足而導(dǎo)致?lián)隙龋ɑ蚺まD(zhuǎn)角）過大時，將影響齒輪的正確嚙合，使齒輪沿齒寬和齒高方向接觸不良，造成載荷在齒面上嚴(yán)重分布不均。又如采用滑動軸承的軸，造成不均勻磨損和過度發(fā)熱。因此，在設(shè)計有剛度要求賭咒時，必須進(jìn)行剛度的校核計算。</p><p>　　4.1按扭轉(zhuǎn)強度條件計算</p><p>　　軸的扭轉(zhuǎn)強度條件為： </p><p>　　式中：：扭轉(zhuǎn)

38、切應(yīng)力，單位 </p><p>　　T ：軸所受的扭矩，單位</p><p>　?。狠S的抗扭截面系數(shù)，單位</p><p><b>　?。狠S的轉(zhuǎn)速，單位為</b></p><p>　　P ：軸傳遞的功率，單位</p><p>　　d ：計算截面處軸的直徑，單位為mm</p><

39、p>　　[] ：許用扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力，單位為</p><p>　　由上式可得軸的直徑： </p><p>　　其中：= ，則 n==1398</p><p>　　P==0.550.96=0.528</p><p>　　由《機械設(shè)計》表15-3得：</p><p>　　[]=45， 軸的材料為45鋼</p>

40、<p><b>　　則，=20mm</b></p><p><b>　　取 =35mm</b></p><p>　　對于直徑的軸，有一個鍵槽時，軸徑增大5%7%，因此，=+7%=357%+35=37.45圓整后=40</p><p>　　4.2確定軸的主要結(jié)構(gòu)尺寸</p><p>　　

41、根據(jù)軸上的零件確定軸的結(jié)構(gòu)尺寸，如圖3-1所示</p><p><b>　　圖4-1</b></p><p>　　4.3鏈傳動的受力分析</p><p>　?。?） 緊邊所受的拉力=</p><p>　　式中 ：有效圓周力，單位為N</p><p><b>　?。弘x心力，單位為N<

42、/b></p><p>　?。簯掖估?，單位為N</p><p>　?。?） =1000=</p><p>　　式中：P ：傳遞的功率，單位為；</p><p><b>　?。烘溗?，單位為，</b></p><p><b>　　V==0.22</b></p&g

43、t;<p>　　因此，=1000=1000=2400N</p><p><b>　?。?）=</b></p><p>　　式中： 單位長度鏈條的質(zhì)量，單位為，取帶為12A，則=1.5</p><p>　　則==1.5=0.0726N</p><p>　　(4) 的大小與鏈條的松邊垂度及傳動的布置方式有關(guān)

44、，在和中選用大者。</p><p><b>　　=</b></p><p><b>　　=</b></p><p>　　式中： 鏈傳動的中心距，單位為</p><p>　　單位長度鏈條的質(zhì)量，單位為</p><p><b>　　垂直系數(shù)</b></

45、p><p>　　=361.95 =40° =3.62</p><p>　　由 《機械設(shè)計》圖9-11得</p><p><b>　　=10</b></p><p>　　==101.5361.95=54.3</p><p><b>　　==57.56N</b><

46、/p><p><b>　　取=57.56N</b></p><p>　　因此 ==2400+0.0726+57.56=2457.63N</p><p>　?。?） 鏈的松邊拉緊</p><p>　　0.0726+57.56=57.63</p><p>　　4.4按彎扭合成強度條件計算</p&

47、gt;<p><b>　　圖4-2</b></p><p>　　(1)根據(jù)機構(gòu)尺寸確定作出軸的計算簡圖， 如4-2所示由=0</p><p>　　得： =155.63N</p><p><b>　　=0</b></p><p>　　得： （a+b）=0</p><

48、p><b>　　=</b></p><p><b>　　(2) a簡力圖</b></p><p><b>　　圖4-3</b></p><p><b>　　彎矩</b></p><p><b>　　B彎矩圖</b></p

49、><p><b>　　圖4-4</b></p><p><b>　　扭矩</b></p><p><b>　　C扭矩圖</b></p><p><b>　　圖4-5</b></p><p>　?。?）校核軸的強度。</p>

50、<p>　　式中： 軸的計算應(yīng)力，單位為</p><p>　　軸所受的彎矩，單位為</p><p>　　軸所受的扭矩，單位為</p><p>　　軸的抗彎截面系數(shù)，單位為，公式見機械設(shè)計（第7版）表15-4</p><p>　　對稱循環(huán)變應(yīng)力時軸的許用彎曲應(yīng)力，其值按機械設(shè)計（第7版）15-1選用</p><

51、p><b>　　取 =1，=60</b></p><p><b>　　= 合格</b></p><p>　　4.5 按疲勞強度條件進(jìn)行精確校核</p><p>　　這種校核計算的實質(zhì)在于確定變應(yīng)力情況下軸的安全程度。在以知軸的外形、尺寸及載荷的基礎(chǔ)上，即可通過分析確定出一個或幾個危險截面（這時不僅要考慮彎曲應(yīng)

52、力和扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力的大小，而且要考慮應(yīng)力集中和絕對尺寸等因素影響的程度），計算安全系數(shù)并應(yīng)使其稍微大于或少于等于設(shè)計安全系數(shù)S。</p><p><b>　　（1）判斷危險截面</b></p><p>　　從應(yīng)力集中對軸的疲勞強度的影響來看，截面Ⅰ、Ⅱ引起的應(yīng)力集中最為嚴(yán)重，但Ⅰ面的左側(cè)同時受力彎矩和扭矩，因此Ⅰ面比Ⅱ面危險。而鍵槽的應(yīng)力集中系數(shù)比Ⅰ、Ⅱ面小，因而該軸只需

53、校核截面Ⅰ左右兩側(cè)即可。</p><p><b>　?。?）截面Ⅰ左側(cè)</b></p><p><b>　　抗彎截面系數(shù) </b></p><p>　　抗扭截面系數(shù) </p><p>　　截面Ⅰ左側(cè)的彎矩M為：</p><p>　　截面Ⅰ上的扭矩T為： </p

54、><p>　　截面上的扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力： </p><p>　　軸的材料圍45鋼，調(diào)質(zhì)處理。機械設(shè)計（第7版）表15-1查得</p><p><b>　　， </b></p><p>　　截面上由于軸肩而形成理論應(yīng)力集中系數(shù)及按機械設(shè)計（第7版）附表3-2查取。因</p><p>　　=， ，可查得：=，=

55、</p><p>　　又由附圖4-1可得軸的材料的敏性系數(shù)為</p><p>　　故有效應(yīng)力集中系數(shù)按式（附4-4）為</p><p>　　由附圖4-2得尺寸系數(shù)；由附圖4-3得扭轉(zhuǎn)尺寸系數(shù)</p><p>　　軸按精車加工，由附圖3-4得表面質(zhì)量系數(shù)為</p><p>　　軸未經(jīng)表面強化處理，即，則綜合系數(shù)值為<

56、;/p><p>　　又由§3-1及§3-2得碳鋼的特性系數(shù)</p><p><b>　　取</b></p><p><b>　　，取</b></p><p>　　于是，計算安全系數(shù)值，得</p><p><b>　　故可知安全。</b>&

57、lt;/p><p><b>　　（1） 截面Ⅰ右側(cè)</b></p><p><b>　　抗彎截面系數(shù)W：</b></p><p><b>　　抗扭截面系數(shù)： </b></p><p>　　彎矩M及彎曲應(yīng)力為： </p><p>　　扭矩及扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為：T=9

58、6000</p><p>　　過盈配合處的值，由機械設(shè)計（第7版）附表3-8用插入法求出，并取 =</p><p><b>　　， </b></p><p>　　軸按精車加工，由附圖4-4得表面質(zhì)量系數(shù)為</p><p><b>　　故得綜合系數(shù)為： </b></p><p>

59、;　　所以軸在截面Ⅰ右側(cè)的安全系數(shù)為：</p><p>　　故該軸在截面Ⅰ右側(cè)的強度也是足夠的，宗上所述該軸符合要求。</p><p>　　第五章 經(jīng)濟分析與資源分析</p><p>　　經(jīng)濟性是機械產(chǎn)品的重要指標(biāo)之一，從產(chǎn)品設(shè)計到產(chǎn)品制造，應(yīng)始終貫徹經(jīng)濟性原則，設(shè)計中在滿足零件使用需求的前提下，從以下幾個方面來主要體現(xiàn)了本設(shè)計的經(jīng)濟性：</p>&l

60、t;p>　　5.1 國家宏觀調(diào)控政策有利于板材上下料裝置行業(yè)的發(fā)展</p><p>　　國家振興裝備制造業(yè)政策，特別是最近中央經(jīng)濟工作會議精神，國家仍將繼續(xù)執(zhí)行“雙穩(wěn)健”的財政政策和發(fā)展內(nèi)需的宏觀經(jīng)濟政策，以及國家近期出臺的有關(guān)工、農(nóng)業(yè)政策和調(diào)控政策，還有對節(jié)能降耗，環(huán)境保護的部署等，為機械工業(yè)提出了新的要求，擴展了機械產(chǎn)品的市場，機械工業(yè)仍將保持高速發(fā)展，必然帶動板材上下料裝置行業(yè)的發(fā)展。</p&g

61、t;<p>　　板材上下料裝置行業(yè)是配套件行業(yè)，受主機行業(yè)的影響很大。據(jù)有關(guān)行業(yè)預(yù)測，目前各主機行業(yè)企業(yè)2006年在手的任務(wù)十分飽滿，特別是國家重點工程所需的重大裝備和大型高檔產(chǎn)品需求十分火暴，仍處于供不應(yīng)求的局面，必然拉動板材上下料裝置行業(yè)的發(fā)展。</p><p>　　5．2 可能影響經(jīng)濟運行質(zhì)量的問題</p><p>　　燃料、動力、原材料價格上漲，影響企業(yè)的效益<

62、/p><p>　　煤、油、電力以及原輔材料和鋼材的價格上漲，將直接影響板材送進(jìn)夾鉗裝置產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，降低企業(yè)的經(jīng)濟效益。企業(yè)很難通過加強管理，靠企業(yè)內(nèi)部挖潛對這部分予以補償。在企業(yè)利潤空間不大的情況下，會降低企業(yè)的經(jīng)濟效益，影響行業(yè)企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展的后勁。</p><p>　　5．3 產(chǎn)品的經(jīng)濟優(yōu)勢</p><p>　　本產(chǎn)品通過對結(jié)構(gòu)的設(shè)計盡可能的節(jié)約材料的使用。例如

63、：通過在支撐部件上加以筋板來增加支撐部件的剛度和強度，這種設(shè)計不僅能保證產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的性能，而且使材料的使用降到最低；本產(chǎn)品采用推塊來實現(xiàn)對板材的收集，這種設(shè)計使動力對能量的消耗降到最低。產(chǎn)品所采用的電機功率為0.55w，不僅功率低能耗小而且滿足動力要求；產(chǎn)品盡量的采用簡單設(shè)計，使本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)簡化，成本進(jìn)一步降低，可以更大程度的對本產(chǎn)品在市場上普及。產(chǎn)品在板材運輸板材的裝置上采用輥傳動，這樣既節(jié)約材料降低成本而且使板材與設(shè)備間的摩擦降低，減

64、少設(shè)備對板材的磨損。在推塊的傳動上，本產(chǎn)品采用鏈傳動，這種傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，其特點更加適合對推塊的傳動，而且價格便宜，易于制造。</p><p>　　通過對本產(chǎn)品經(jīng)濟性的分析，可以清楚的看到，本產(chǎn)品有著很好的經(jīng)濟性和實用性。由于簡單實用本產(chǎn)品可以很容易的應(yīng)用到各種板材加工設(shè)備中，并能很好的完成響應(yīng)的任務(wù)。當(dāng)然本產(chǎn)品也有一定的不足，在今后的研究中會加以改進(jìn)。</p><p><b>

65、;　　結(jié) 論</b></p><p>　　當(dāng)今社會對生產(chǎn)力的要求日益提高，對制造業(yè)設(shè)備的自動化要求隨之提高。雖然我們國家再制造業(yè)的發(fā)展上還遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國家，但今年來通過國家對制造業(yè)的重視，我國的制造工業(yè)正在逐步復(fù)蘇，通過提倡科技是第一生產(chǎn)力大力發(fā)展現(xiàn)代化的制造工藝，使我國的制造業(yè)得到了長足發(fā)展。與發(fā)達(dá)國家的差距正在日益縮小。我所設(shè)計的板材上下料裝置是一種自動化板材收集裝置，可以進(jìn)一步降低工人的勞動

66、強度，提高板材加工設(shè)備的加工效率。對制造業(yè)的發(fā)展有著重要意義。</p><p>　　通過這端時間內(nèi)對資料的收集整理和設(shè)備設(shè)計，三孔承壓螺母自動上下料裝置終于設(shè)計完成。通過這次機會整理資料和實際設(shè)計，幫助我將大學(xué)四年內(nèi)所學(xué)的知識進(jìn)行了總結(jié)，使我更加深刻的體會了獨立思考和獨立設(shè)計。在遇到書本上無法獲得的知識時我學(xué)會了通過查詢資料，在其中總結(jié)和學(xué)期。這種重要的學(xué)習(xí)方法在日后的工作和學(xué)習(xí)中對我有著十分重要的意義。通過此次

67、設(shè)計也為我今后在工作崗位上的發(fā)展打下了堅實的基礎(chǔ)。</p><p><b>　　致 謝</b></p><p>　　畢業(yè)設(shè)計結(jié)束了，在這3個月里我終于完成了對三孔承壓螺母自動上下料裝置的設(shè)計。在此次設(shè)計中要重要感謝指導(dǎo)老師xx老師，以及各位機制教研室老師的大力支持與幫助。在整個設(shè)計過程中，老師給予了我極大的鼓勵和支持，幫助我戰(zhàn)勝了種種困難，在老師的指導(dǎo)下使我對所設(shè)計的

68、內(nèi)容有了更深層次的理解。在設(shè)計過程中我苦惱過任務(wù)的繁重和資料的匱乏，但在老師的指導(dǎo)下我還是完成了此次設(shè)計任務(wù)，在收獲的同時更使我對未來產(chǎn)生了無限的向往。我將盡全力去完成以后所接受的所有困難。</p><p>　　我所掌握的知識還是十分有限，因此在設(shè)計過程中不免有錯誤和不妥，希望能得到廣大老師的批評和指導(dǎo)，以便在今后的學(xué)習(xí)過程中可以有更大的提高。</p><p><b>　　參考文

69、獻(xiàn)</b></p><p>　　1.成大先主編. 機械設(shè)計手冊.化學(xué)工業(yè)出版社.2004</p><p>　　2.楊叔子主編.機械加工工藝師手冊.機械工業(yè)出版社.2003</p><p>　　3.李喜橋主編.加工工藝學(xué).北京航空航天大學(xué)出版社.2003.3</p><p>　　4.鄭渙文主編.機械制造工藝學(xué).高等教育出版社.199

70、4</p><p>　　5.蔡光起主編.機械制造工藝學(xué).東北大學(xué)出版社.1994</p><p>　　6.趙志修主編.機械制造工藝學(xué).機械工業(yè)出版社.1985</p><p>　　7.李文雙主編.機械制造工程學(xué).黑龍江科學(xué)技術(shù)出版社.2004</p><p>　　8.周偉平主編.機械制造技術(shù).華中科技大學(xué)出版社.2002</p>

71、<p>　　9.吳善元主編.金屬切削原理與刀具.機械工業(yè)出版社.2003</p><p>　　10.龐懷玉主編.機械制造工程學(xué).機械工業(yè)出版社.1998</p><p>　　11.陳澤民主編.公差配合與測量.高等教育出版社.1984</p><p>　　12.劉晉春等主編.各種加工.機械工業(yè)出版社.1999</p><p>　　1