進(jìn)氣管后蓋板沖壓模設(shè)計(jì)論文

1、<p><b>　　進(jìn)氣管后改板</b></p><p><b>　　摘 要</b></p><p>　　拉深是利用有一定圓角半徑的拉深模，將平板毛坯或開(kāi)口空心毛坯沖壓或容器狀零件的沖壓過(guò)程。拉深模主要分為一次拉深和兩次拉深或再拉深的多次拉深模。本套模具；拉深較淺，經(jīng)過(guò)計(jì)算一次拉深成行。</p><p>　　此套

2、模具的總體設(shè)計(jì)思想是把經(jīng)濟(jì)、合理、實(shí)用作為最基本的出發(fā)點(diǎn)，從坯料排樣到模具設(shè)計(jì)與制造，都嚴(yán)格遵循在整套模具設(shè)計(jì)過(guò)程中，涉及到許多工序。在對(duì)零件工藝性分析時(shí)，首先要考慮的問(wèn)題是制件的精度要求，然后對(duì)各尺寸以及形狀進(jìn)行詳細(xì)分析；工藝方案擬定時(shí)，列出各種可行的方案，比較取最佳，即為工藝方案；各工藝參數(shù)的計(jì)算和確定必須做到有據(jù)可依，有書可查，以確保計(jì)算結(jié)果的可靠性。。</p><p>　　通常，沒(méi)有壓邊圈的模具主要用于拉

3、深較淺的零件或不會(huì)產(chǎn)生一些常見(jiàn)起皺的厚板料。帶彈簧或橡皮墊的壓邊圈，一般固定在上模，它們主要用在淺拉. 在本次拉深模設(shè)計(jì)中，是具有壓邊圈的首次拉深. 氣墊帶動(dòng)壓邊圈，拉深凸模放在下模座中，拉深凹模放在上模座中。</p><p>　　在設(shè)計(jì)制件時(shí)，總共用了兩道工序，一道工序是拉落料邊拉深，另一道工序切邊沖孔。</p><p>　　關(guān)鍵詞：拉深模，工序，工藝方案 </p><

4、;p><b>　　ABSTRACT</b></p><p>　　Pull the deep to make use of to have the deep mold of pulling of radius of certain circle Cape, and wash the hollow semi-finished product of flat panel semi-finis

5、hed product or openings to press or container the washing of spare parts press the process.</p><p>　　Pull the deep mold to primarily is divided in to pull a time deep with twice pull deep or pull the deep a

6、gain to many times pull the deep mold.This molding tool;Pull deep shallow, pass by to compute to pull a time deep embark on a journey.</p><p>　　The total design thought of this molding tool is economy, reaso

7、nable, practical the most basic point of departure of the conduct and actions, line up the kind to the molding tool to design and make from the , and all and strictly follow in whole molding tool to design in the proces

8、s, and involve the many work preface</p><p>　　.At to problem that spare parts the craft analyze, want the consideration first is an accuracy request to make piece, and then proceeds to each size and shape de

9、tailed analysis;When the craft project draft, list the every kind of and viable project, and more take the best, namely for the craft project;Each craft calculation that count with certain attain to have according to ca

10、n according to, the there is booking can check, then insure the calculation the dependable that pan out..</p><p>　　Usually, did not press the side turn the slab for of molding tool primarily used foring pul

11、ling the deep shallow spare parts or can't producing some familiarly shriveling.Take the pressing of spring coil or rubber mat the side turn, general fixed primarily use in the last mold, they at shallow pull. At thi

12、s pull the inside of deep mold design, and have to press the side turn for the very first time to pull deep. The air cushion arouses to press the side turn, and pull the deep and convex mold t</p><p>　　At de

13、sign system piece, altogether used two work prefaces, a work preface to pull the the side to pull deep, another a work preface slice the side to hurtle the bore.</p><p>　　Key phrase:Pull the deep mold, work

14、 preface, craft project</p><p><b>　　目 錄</b></p><p><b>　　摘要</b></p><p><b>　　前言</b></p><p>　　第一章 接受任務(wù)書及產(chǎn)品圖…………………………6</p><p

15、>　　第二章 沖壓件工藝性分析………………………………6</p><p>　　§2.1 對(duì)沖壓件的分析………………………6</p><p>　　§2.2 沖壓件材料分析……………………7</p><p>　　第三章沖壓工藝方案的確定…………………………7</p><p>　　第四章確定毛坯尺寸、拉深次數(shù)及排樣方案……

16、9</p><p>　　§4.1選取修邊系數(shù)…………………………………9</p><p>　　§4.2 計(jì)算毛坯尺寸……………………………………9</p><p>　　§4.3 確定能否一次拉成……………………………9</p><p>　　§4.4排樣方式……………………………………………10</

17、p><p>　　§4.5材料利用率計(jì)算…………………………………10</p><p>　　第五章 壓力中心的確定、工序壓力計(jì)算及壓力機(jī)的選用…………………………………………………………11</p><p>　　§5.1 壓力中心的確定………………………………11</p><p>　　§5.2第一道工序落料拉深力的計(jì)算

18、及壓力機(jī)選擇…………………………………………………………………11</p><p>　　§5.3第二道工序落料拉深力的計(jì)算及壓力機(jī)的選擇………………………………………………………………13</p><p>　　第六章模具結(jié)構(gòu)的分析…………………………………14</p><p>　　§6.1第一套模具結(jié)構(gòu)圖…………………………14</p>

19、;<p>　　§6.2模具結(jié)構(gòu)中的主要零部件的分析………………………………………………………………15 §6.3模具工作部分零件刃口尺寸…………………………………………………………………20</p><p>　　§6.4第二套模具模具圖及工作部分尺寸…………………………………………………………………21</p><p>　　總結(jié)………………

20、………………………………………………25</p><p>　　參考文獻(xiàn)………………………………………………………26</p><p>　　致謝………………………………………………………………27</p><p>　　附件………………………………………………………………30</p><p><b>　　前 言</b><

21、;/p><p>　　隨著模具技術(shù)的發(fā)展，世界各國(guó)對(duì)模具工業(yè)的發(fā)展都十分重視，但由于基礎(chǔ)和機(jī)制的不同，起發(fā)展的速度及水平狀態(tài)也有明顯的差距。當(dāng)世界模具工業(yè)格局是以日、美及歐洲各工業(yè)化國(guó)家作為世界模具技術(shù)發(fā)展的領(lǐng)頭羊，占據(jù)了世界模具的半壁江山，他們擁有現(xiàn)代化的設(shè)計(jì)方法和先進(jìn)的模具制造設(shè)備，特別是最近幾年這些國(guó)家把CAD/CAM系統(tǒng)作為模具工業(yè)發(fā)展的臂翼，起發(fā)展的勢(shì)頭如日中天。</p><p>　　

22、隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和社會(huì)的發(fā)展，產(chǎn)品對(duì)模具的要求愈來(lái)愈高，傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)與制造方法已經(jīng)不能適應(yīng)產(chǎn)品及時(shí)代更新的需要。特別是90年代以來(lái)，工業(yè)產(chǎn)品的品種和數(shù)量不斷增加，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、樣式和外觀提出新的要求，使模具需求量增加，對(duì)模具的質(zhì)量要求也越來(lái)越高，模具技術(shù)直接影響直接造業(yè)的發(fā)展，產(chǎn)品更新?lián)Q代和產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。因此迅速提高模具的技術(shù)水平已成為當(dāng)務(wù)之急。</p><p>　　在亞洲以韓國(guó)和我國(guó)臺(tái)灣省為代表的世界工業(yè)第二梯

23、隊(duì)，正悄然興起成為一股不可忽視的世界模具市場(chǎng)有力競(jìng)爭(zhēng)者。據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前臺(tái)灣共有可進(jìn)入世界模具市場(chǎng)的企業(yè)達(dá)5000多家[2]。1990年臺(tái)灣模具生產(chǎn)產(chǎn)值約11億美元，外銷出口模具4億美元，居世界第四位，1997年以后仍以平均每年18%左右的速度增長(zhǎng)，到2000年形成年產(chǎn)值約48億美元，外銷出口模具10美元的規(guī)模。韓國(guó)在大型模具上發(fā)展及快，僅2000年向我國(guó)出口模具就達(dá)0.94億美元。我國(guó)的模具工業(yè)如不分起之追，則難免被世界模具市場(chǎng)淘汰[3]

24、。</p><p>　　我國(guó)目前大約有20000多個(gè)專業(yè)模具生產(chǎn)廠和為數(shù)及多的私營(yíng)模具制造模具作坊，從業(yè)人數(shù)在100萬(wàn)人以上。2000年可統(tǒng)計(jì)的模具生產(chǎn)總產(chǎn)值為260億元人民幣，其中作為商品進(jìn)入市場(chǎng)流通領(lǐng)域的模具比例在逐漸提高。我國(guó)的模具發(fā)展速度同模具發(fā)達(dá)的工業(yè)化國(guó)家仍存在一定的差距，特別是模具的進(jìn)出口貿(mào)易結(jié)構(gòu)不合理。</p><p>　　模具技術(shù)的飛速發(fā)展，模具CAD/CAM因其技術(shù)先進(jìn)

25、以迅速發(fā)展和廣泛應(yīng)用，它的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果是傳統(tǒng)模具設(shè)計(jì)制造方法所不能比擬的，具體有以下特點(diǎn)：</p><p>　　1 縮短了模具的生產(chǎn)周期。傳統(tǒng)的模具生產(chǎn)周期以年月計(jì)算，采用CAD/CAM技術(shù)模具生產(chǎn)則以天計(jì)算，模具設(shè)計(jì)以小時(shí)或分種計(jì)算。</p><p>　　2 高模具質(zhì)量。采用模具CAD/CAM技術(shù)，可以檢索計(jì)算機(jī)內(nèi)存儲(chǔ)的有關(guān)專業(yè)技術(shù)資料和前人的經(jīng)念積累，為模具設(shè)計(jì)和工藝提供科學(xué)依據(jù)，采用

26、一系列優(yōu)化設(shè)計(jì)程序，以及通過(guò)人機(jī)交復(fù)修改實(shí)現(xiàn)最優(yōu)設(shè)計(jì)，用計(jì)算機(jī)摸擬成形過(guò)程，增大設(shè)計(jì)的可靠性。模具制造所需要的數(shù)據(jù)由設(shè)計(jì)結(jié)果產(chǎn)生并經(jīng)系統(tǒng)</p><p>　　內(nèi)部直接傳送速度快，錯(cuò)誤少，采用 數(shù)控機(jī)床，精度和自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)模具精度高，尺寸協(xié)調(diào)一致性好。</p><p>　　3 顯著降低生產(chǎn)效率。計(jì)算機(jī)高速運(yùn)算和自動(dòng)繪圖大大節(jié)省了勞動(dòng)力；優(yōu)化設(shè)計(jì)節(jié)省原材料，采用CAM可以加工傳統(tǒng)方法難以

27、加工的動(dòng)力，優(yōu)化設(shè)計(jì)節(jié)省原材料，采用CAM可以加工傳統(tǒng)方法難以加工的復(fù)雜模具型面，可以減少模具加工調(diào)試工時(shí)，提高生產(chǎn)效率 降低生產(chǎn)效率，降低制造成本。</p><p>　　4 CAD/CAM技術(shù)將技術(shù)人員繁多的計(jì)算繪圖和NC編程中解放出來(lái)使其產(chǎn)生更多的創(chuàng)造性勞動(dòng)。</p><p>　　現(xiàn)代的模具制造和模具工業(yè)與傳統(tǒng)模具業(yè)比較起來(lái)亦有新的特點(diǎn)：</p><p>　　1

28、 精度高?，F(xiàn)代模具要求精度比傳統(tǒng)模具高出一個(gè)數(shù)量級(jí)。 工位級(jí)進(jìn)模精沖模精密塑料模精度已達(dá)0.003mm甚至更高。一些高精度尤其是那些全拼嵌</p><p>　　2 壽命長(zhǎng)。長(zhǎng)壽命模具是保證高沖壓設(shè)備實(shí)現(xiàn)高生產(chǎn)效率的基本條件，現(xiàn)代沖模壽命一般在500萬(wàn)次以上。硬質(zhì)合金模具壽命可達(dá)2-6千萬(wàn)次，注塑模40-60萬(wàn)件，壓鑄模50-100萬(wàn)件，而傳統(tǒng)模具壽命只有現(xiàn)代模具的1/5或1/10。</p>&l

29、t;p>　　3 生產(chǎn)率高。 現(xiàn)代模具生產(chǎn)率比傳統(tǒng)模具高的多，其主要原因是現(xiàn)代模具有多工位，多腔模或多功能。例如，高生產(chǎn)率進(jìn)級(jí)模有50多個(gè)2位，橡膠鞋模有18個(gè)2位。一套多功能模具除了沖壓成形外,還承擔(dān)裝配,鉚接等組裝任務(wù)，可直接生產(chǎn)組合件。</p><p>　　4 型腔形狀和模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜。隨著人們對(duì)產(chǎn)品形狀，尺寸精度，及整體性生產(chǎn)率等要求的提高，以及許多新材料新工藝的廣泛應(yīng)用，現(xiàn)代模具的結(jié)構(gòu)型腔更復(fù)雜。&l

30、t;/p><p>　　綜合以上特征，我們可以發(fā)現(xiàn)現(xiàn)代模具工業(yè)，以成為一種獨(dú)立的工業(yè)體系。模具的標(biāo)準(zhǔn)化，專業(yè)化水平高，具備模具標(biāo)準(zhǔn)化和優(yōu)質(zhì)模具材料的生產(chǎn)與供應(yīng)系統(tǒng)。另外技術(shù)人才和資本密集。模具以從傳統(tǒng)勞動(dòng)密集型轉(zhuǎn)變?yōu)榧夹g(shù)密集型。人才密集型和資本密集型的產(chǎn)業(yè)。技術(shù)密集型體現(xiàn)在模具的CAD/CAM，而先進(jìn)的設(shè)計(jì)手段和設(shè)備必然需要高素質(zhì)的專業(yè)人才，從而形成人才密集型。同時(shí)產(chǎn)業(yè)高也是現(xiàn)代模具的一個(gè)重要標(biāo)志。</p>

31、<p>　　但是要在模具生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)CIMS，還需經(jīng)過(guò)一段時(shí)間。但隨著CAD/CAM集成化技術(shù)的發(fā)展和廣泛應(yīng)用，以及相關(guān)高新技術(shù)的發(fā)展，在不久的將來(lái)全盤化，自動(dòng)化CIMS必將在模具生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)。使模具技術(shù)，及至整個(gè)人類模具技術(shù)實(shí)現(xiàn)新的飛。</p><p>　　另外,隨著我國(guó)教育制度的進(jìn)一步改革,教育也面臨市場(chǎng)的挑戰(zhàn),在培養(yǎng)高級(jí)人才的同時(shí),職業(yè)也在以各種形式以市場(chǎng)接軌.由于模具作為一種獨(dú)立的高技術(shù)含量產(chǎn)業(yè)

32、,其地位也在不斷提高,許多高校除相繼開(kāi)設(shè)了模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)外,也介入到模具技術(shù)的研究與開(kāi)發(fā)領(lǐng)域.如全國(guó)個(gè)重點(diǎn)工科院校(上海交大﹑浙江大學(xué)﹑西安交大﹑北京航空航天大學(xué)﹑華中理工大學(xué)﹑西北工業(yè)大學(xué)﹑四川聯(lián)合大學(xué)﹑大連理工大學(xué)等)紛紛成立了模具技術(shù)研究所或模具技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室.為提高我國(guó)模具技術(shù)的整體水平,作出重要貢獻(xiàn).據(jù)初步統(tǒng)計(jì),全國(guó)設(shè)有模具專業(yè)高校已達(dá)50多所,另外還有較多的?？茖W(xué)校﹑中專學(xué)校也開(kāi)設(shè)了模具專業(yè).常州﹑廣州﹑上海﹑天津﹑西安

33、﹑成都等地的模具培訓(xùn)中心也已初具規(guī)模,為模具行業(yè)技術(shù)人才培養(yǎng)發(fā)揮著作用.</p><p>　　我國(guó)加入WTO后模具行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)和機(jī)遇。據(jù)海關(guān)的統(tǒng)計(jì)，我國(guó)2001年共進(jìn)口模具11.12億美元，比上年增加了13.7%；出口模具1.88億美元，比上年增加8.7%。進(jìn)口模具中，塑料和橡膠模具為6.16億美元，占全部進(jìn)口模具的55.4%；沖壓模具為4.31億美元，占全部進(jìn)口模具的38.8%。</p><

34、;p>　　出口模具中，塑料和橡膠模具為1.187億美元，占全部出口模具的63.2%；沖壓模具的63.2%；沖壓模具為0.458億美元，占全部出口模具的24.40%。</p><p>　　縱觀整個(gè)現(xiàn)代模具技術(shù)的發(fā)展，我們可以看出模具制造技術(shù)總是向著高，新方向發(fā)展，并且半隨有人工轉(zhuǎn)向自動(dòng)化方向發(fā)展?？偠灾＞咴O(shè)計(jì)與制造將會(huì)徹底的擺脫主要依靠人工的生產(chǎn)方法，這樣才能使模具制造更合理化，結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)化，精度更高，為

35、將來(lái)各行業(yè)的發(fā)展提供新的活力。</p><p>　　從總體上來(lái)看，加入WTO后，我國(guó)模具行業(yè)及面臨挑戰(zhàn)，也面臨機(jī)遇，但機(jī)遇大于挑戰(zhàn)。應(yīng)該說(shuō)，我國(guó)模具工業(yè)發(fā)展前景更美好。當(dāng)然，我們也不能盲目樂(lè)觀，必須努力奮斗，要付出更多的代價(jià)才能適應(yīng)加入WTO以后的新形勢(shì)。模具企業(yè)迎面對(duì)國(guó)內(nèi)國(guó)際兩個(gè)市場(chǎng)，努力提高自己的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)能力。</p><p><b>　　接受任務(wù)書</b><

36、;/p><p><b>　　進(jìn)氣管后蓋板</b></p><p><b>　　材料： 08鋼</b></p><p>　　厚度： 2mm </p><p>　　精度等級(jí)： 11</p><

37、p>　　生產(chǎn)數(shù)量： 大批量生產(chǎn)</p><p><b>　　沖壓件工藝性分析</b></p><p>　　§2.1 從沖壓件的零件圖分析可知</p><p>　　1 零件的外形簡(jiǎn)單，對(duì)稱為一軸對(duì)稱筒形拉深件，無(wú)尖角，有良好的圓弧過(guò)渡。</p><p>　　2 拉深件的厚度均勻，工件無(wú)特殊要求，允許拉

38、深過(guò)程中產(chǎn)生的印痕。</p><p>　　3 拉深件上孔的位置與凸緣在同一平面上，便于沖孔與修邊兩道工藝在一道工序中同時(shí)完成。</p><p>　　4 從圖上可知拉深件尺寸精度不高，無(wú)特殊技術(shù)要求，可使模具精度降低。</p><p>　　5 對(duì)于凸緣上產(chǎn)生的拉深阻力，如果不施加與子平衡的拉深力，側(cè)成形是無(wú)法實(shí)現(xiàn)的，所以要加一個(gè)力，與子平衡。。</p>

39、<p>　　綜合上述幾點(diǎn)，我們大致可知道：工件的外形簡(jiǎn)單對(duì)稱，精度和粗糙度兩者都比較低，無(wú)特殊技術(shù)要求，具有良好的沖壓工藝性。但因變形程度大，所以一次無(wú)法拉成，必須多次拉深才能實(shí)現(xiàn)工件的生產(chǎn)。大致的工藝為拉深與沖裁，主要的問(wèn)題是盡量減少拉深次數(shù)?？s短生產(chǎn)周期。</p><p>　　§2.2沖壓材料分析</p><p>　　性能對(duì)拉深力，拉深系數(shù)，模具制造等各個(gè)方面都有影

40、響故把08鋼的性能分析如下：</p><p>　　我們知道，材料的機(jī)卸性能對(duì)拉深的影響是根本的，材料塑性好，且屈強(qiáng)比小，則m可小些。</p><p>　　沖壓零件工藝方案擬訂</p><p><b>　　工藝方案的確定：</b></p><p>　　方案一：落料與拉深為一套模具；沖空，切邊為一套模具 。 </p&g

41、t;<p>　　方案二：落料，拉深和沖空為一套模具；切邊為一套模具。</p><p>　　方案三：拉深為一套模具；沖空，切邊為一套模具</p><p><b>　　方案一分析：</b></p><p>　　次方案落料與拉深為一套模具；沖空，切邊為一套模具 。設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，能保證產(chǎn)品質(zhì)量，達(dá)到精度有要求，經(jīng)濟(jì)劃算，適合大批量生產(chǎn)。<

42、;/p><p><b>　　方案二分析：</b></p><p>　　次方案落料，拉深和沖空為一套模具；切邊為一套模具。這套模具需要很好的精度，而且加工難度大，要保證的條件很多，比如，拉深和沖空同時(shí)進(jìn)行，要考慮先后順序的保證，好要考慮產(chǎn)品精度的要求。</p><p><b>　　方案三分析：</b></p>&l

43、t;p>　　次方案拉深為一套模具；沖空，切邊為一套模具。跟其它方案比起來(lái)少了一道工序，雖然加工簡(jiǎn)化了，可是，在生產(chǎn)工程中浪費(fèi)時(shí)間，適合于單間生產(chǎn)，不能大批量生產(chǎn)。</p><p>　　分析比較上述三中方案，可以看到：</p><p>　　該沖壓件為一般拉深件，因?yàn)楣ば虿欢嘀簧婕八牡阑竟ば?即落料，拉深，切邊，沖孔，由以上四道工序可完成成。</p><p>　

44、　以上所有方案都比較簡(jiǎn)單，至使模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造費(fèi)用低且在生產(chǎn)過(guò)程中安全可以保證，但是從生產(chǎn)率方面來(lái)說(shuō)方案一把兩道工序接合起來(lái)。因?yàn)榍羞吪c沖孔的刃口在同一水平面上，這樣都大大提高了生產(chǎn)效率。故可以選擇第一中方案，從工藝和經(jīng)濟(jì)角度來(lái)說(shuō)都是較為合理的。也許在生產(chǎn)過(guò)程中還有其它更簡(jiǎn)潔的方法。</p><p>　　第四章確定毛坯尺寸、拉深次數(shù)及排樣方案</p><p><b>　　

45、67;4.1修邊系數(shù)</b></p><p>　　在拉深過(guò)程中，常因機(jī)械性能的方向性，模具間隙不均，板厚變化，摩擦阻力不等及定位不準(zhǔn)等的影響，而使拉深口部或凸緣周邊不齊，必須進(jìn)行修邊。在計(jì)算毛坯尺寸時(shí)，應(yīng)按加上修邊余量后的零件進(jìn)行展開(kāi)計(jì)算。</p><p>　　有《沖壓手冊(cè)》表4-5可知：</p><p>　　當(dāng) δ凸/d=130/65=2 時(shí)δ=3.

46、6</p><p>　　所以 d凸實(shí) =137.2mm</p><p><b>　　§4.2毛坯尺寸</b></p><p>　　該零件為形狀簡(jiǎn)單的旋轉(zhuǎn)體，在不變薄的拉深中，材料厚度雖有變化，但其平均值與毛坯原始厚度十分接近。因此，毛坯的展開(kāi)尺寸可根據(jù)毛坯面積與拉深面積相等的原則求出。按公式3-1</p><

47、p>　　D=(d12+4d2h-3.44rd2)1/2</p><p>　　其中 d1=137.6,d=64,h=6,r=1.5</p><p>　　所以 D=142mm</p><p>　　§4.3是否一次拉成</p><p>　　工作總的拉深因數(shù)m總d/D=64/144.2=0.44

48、</p><p>　　工作總的拉深相對(duì)高度H/d=4/64=0.06</p><p>　　由于d凸/d=142/64=2.2， t/D*100=1.4</p><p>　　查表4-9得，有凸緣緣筒形件第一次拉深最小拉深因數(shù)m1=0.41；由表4-8查得有凸緣緣筒形件第一次拉深的最大相對(duì)高度h1/d1=O.4</p><p>　　由于m總&

49、gt;m1 h/d<h1/d1</p><p>　　所以次工作一次拉深出</p><p><b>　　§4.4排樣方式</b></p><p>　　根據(jù)此材料毛坯尺寸較大，采用單排式，這樣便于下料，不用設(shè)計(jì)較大的模具。</p><p>　　由《沖壓手冊(cè)》表2-17可知搭邊數(shù)值為：</p>

50、<p>　　a=2; a1=1.5</p><p>　　進(jìn)距： h=D+a1=142+1.5=143.5mm</p><p>　　條料寬度： b=D+2a=142+2*2=148mm</p><p>　　板料規(guī)格以選用： 2*1000*2000</p><p><b>　　排樣如圖所示&

51、lt;/b></p><p>　　§4.5材料利用率計(jì)算</p><p>　　1 采用縱排：裁板條數(shù) </p><p>　　n1=B/b=1000/148=6條余76mm</p><p><b>　　每條個(gè)數(shù) </b></p><p>　　n2=L-a1/s=2000-1.5/1

52、43.5=13個(gè)余92mm</p><p><b>　　每板總個(gè)數(shù) </b></p><p>　　n總=n1*n2=78個(gè)</p><p>　　板的材料利用率 η總= n總*лD2/4LB*100%</p><p>　　n總=78 ;D=148; L=2000 ;B=1000</p><p>　　

53、2 采用橫排：裁板條數(shù) </p><p>　　n1=B/b=2000/148=13條余51mm</p><p><b>　　每條個(gè)數(shù) </b></p><p>　　n2=L-a1/s=1000-1.5/143.5=6個(gè)余98mm</p><p><b>　　每板總個(gè)數(shù) </b></p>

54、;<p>　　n總=n1*n2=78個(gè)</p><p>　　綜合上述，采用縱排和橫排結(jié)果是一樣的，故η總==67%</p><p>　　第五章 壓力中心的確定、工序壓力計(jì)算、壓力機(jī)的選擇</p><p>　　§5.1壓力中心的確定</p><p>　　因?yàn)榇藳_壓件是筒形件，壓力在中心上，所以不必計(jì)算</p>

55、<p><b>　　中心。</b></p><p>　　§5.2 第一道工序落料拉深力計(jì)算及壓力機(jī)的選擇</p><p>　　1． 落料力按下式計(jì)算：</p><p>　　F落料=1.3лDtτ</p><p>　　其中 τ=294Mpa; D=144; t=2</p>&l

56、t;p>　　F落料=1.3л*294*144*2=355.2KN</p><p>　　2． 落料的卸料力為：</p><p>　　F卸=K卸* F落料</p><p>　　K卸=0.045 F落料=355.2</p><p>　　F卸=0.045*355.2=15984N</p><p>　　3． 拉深力按

57、經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算:</p><p>　　F拉深＝лd1tбbk1</p><p>　　d1=75; t=2; бb=392Mpa; k1=1.10</p><p>　　F拉深＝л*75*2*392*1.1=203.1KN</p><p>　　4．是否采用壓邊力：</p><p>　　又t/D*100= 2/142*100=

58、1.4 查表4-80 t/D*100<1.5因此必須采用壓邊圈。</p><p>　　壓邊力的計(jì)算按經(jīng)驗(yàn)公式F壓邊＝л[D2-(d1+2r凹１)２]P/4</p><p>　　D=148; r凹１=10.5; d1=75; P=2.8Mpa</p><p>　　F壓邊＝л[1482-(75+2*10.5)2]*2.8=27.9KN</p>

59、<p>　　綜合上述可知這一工序的最大總壓力，在離下死點(diǎn)6mm稍后就需達(dá)到：</p><p>　　F總= F落料+ F卸+ F壓邊</p><p>　　F總=355.2+27.9+16=400KN</p><p><b>　　5.壓力機(jī)的選擇</b></p><p>　　因?yàn)槁淞狭Υ笥诶盍?，所以在上式中出現(xiàn)

60、落料力，而拉深力在此前提下足夠了。結(jié)合精確確定壓力機(jī)參考?jí)毫C(jī)說(shuō)明書中所給出的允許工作負(fù)荷曲線，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，考慮到機(jī)床的利用效率和其它消耗，選取的壓力機(jī)的公稱壓力為630KN</p><p>　　公稱壓力／KN 630</p><p>　　發(fā)生公稱時(shí)滑塊距下死點(diǎn)距離／mm 6</p><

61、;p>　　滑塊行程／mm 120</p><p>　　行程次數(shù)／次.min-1 70</p><p>　　最大封閉高度／mm 360</p><p>　　封閉高度調(diào)節(jié)量／mm

62、 90</p><p>　　滑塊中心到床身距離／mm 260</p><p>　　模柄孔尺寸（直徑*深度）／mm Φ50*70</p><p>　　傾斜角／?！　　　　　　　　　　　　　　　?30。</p><p>　　§5.3　第二道工序力的計(jì)算及壓

63、力機(jī)的選擇</p><p>　　1. 切邊力按下式計(jì)算：</p><p>　　F落料=1.3лDtτ</p><p>　　其中 τ=294Mpa; D=130; t=2</p><p>　　F落料=1.3л*294*130*2=312.02KN</p><p>　　2. 沖空力（1）按下式計(jì)算：</p

64、><p>　　F落料=1.3лDtτ</p><p>　　其中 τ=294Mpa; D=12; t=2</p><p>　　F落料=4*1.3л*294*12*2=115.21KN</p><p>　　3. 沖空力（2）按下式計(jì)算：</p><p>　　F落料=1.3лDtτ</p><p&

65、gt;　　其中 τ=294Mpa; D=16; t=2</p><p>　　F落料=1.3л*294*16*2=38.4KN</p><p><b>　　總的沖壓力：</b></p><p>　　F總＝F切 +F孔（1） + F孔（2） </p><p>　　=312.02+115.21+38.4</p

66、><p><b>　　=465.63</b></p><p>　　結(jié)合精確確定壓力機(jī)參考?jí)毫C(jī)說(shuō)明書中所給出的允許工作負(fù)荷曲線，故選取的壓力機(jī)的公稱壓力為630 KN。</p><p>　　第六章 各工序模具結(jié)構(gòu)形式的確定</p><p>　　§6.1 第一道工序模具結(jié)構(gòu)如下圖所示：</p><

67、p>　　圖1-2 落料拉深復(fù)合模</p><p>　　1．該模具結(jié)構(gòu)圖的說(shuō)明：</p><p>　　該模具結(jié)構(gòu)須完成落料和拉深兩道工序，它安裝在開(kāi)式壓力機(jī)上采用了倒裝結(jié)構(gòu)。</p><p>　　為了防止在拉深時(shí)出現(xiàn)起皺現(xiàn)象，該模具結(jié)構(gòu)中采用了彈性壓邊裝置。。</p><p>　　零件推件塊從始至終位置都是不變的，它的作用不僅起到了最后

68、推出拉深件，而且在一定程度上起到了對(duì)拉深件的定行作用，可在拉深件與推件塊接確瞬間校正它，防止拉深件底部變形，因此推件塊的高度要有精度要求。</p><p>　　該模具結(jié)構(gòu)中優(yōu)點(diǎn)操作方便，出件暢通無(wú)阻，生產(chǎn)率高。</p><p>　　該模具的缺點(diǎn)結(jié)構(gòu)有點(diǎn)復(fù)雜不易加工。</p><p>　　本模具將落料凹模及成形凸模固定在下部，壓邊圈可由</p><

69、p>　　機(jī)床下部的彈簧進(jìn)行調(diào)整，以及獲得所需的壓邊力，凸凹模固定在上部，這樣操作安全，生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛。</p><p>　　§6.2．對(duì)模具結(jié)構(gòu)中的主要零件的分析</p><p><b>　　凸模</b></p><p>　　因?yàn)橥鼓Ｓ糜诶?，故它的尺寸要求不高，只需達(dá)到拉深的基本尺寸即可。在拉深凸模上要有出氣孔尺寸，其尺寸見(jiàn)《

70、沖壓手冊(cè)》表4-77，凸模用內(nèi)六角螺釘固定在下模座上。由于拉深較淺，所以下模座上不留出氣</p><p><b>　　2.凹模</b></p><p>　　因?yàn)樵摪寄Ｊ锹淞系陌寄?，故要求有尺寸精度，凹模?lt;/p><p>　　方在下模板上，有嚴(yán)格的定位要求配合在下模座上，它上面按裝有擋料銷，凹模用內(nèi)六角螺釘，圓柱銷固定在下模座上。</p&

71、gt;<p><b>　　3. 凸凹模</b></p><p>　　凸凹模固定在上模座上在它上面按裝有擋料銷，凹模用內(nèi)六角螺圓柱銷定位固定在上模座上</p><p><b>　　凸凹模間隙值：</b></p><p>　　a凸凹模間隙值在理論上是 C= D凹- d凸/2 ,實(shí)踐中按經(jīng)驗(yàn)選取。</p&g

72、t;<p>　　b間隙值應(yīng)合理選取，否則，C過(guò)小會(huì)增大摩擦力，使拉深件容易破裂，且擦傷表面，和降低模具壽命；C過(guò)大，又易使拉深件起皺，且影響工件精度。</p><p><b>　　4. 推件裝置</b></p><p>　　因?yàn)橥萍K的功能特殊，故要求它的高度尺寸要有精度尺寸，按與模具精度8級(jí)來(lái)制造。當(dāng)然它還必須有平行度，這樣才能充分發(fā)揮其校正作用。&l

73、t;/p><p>　　在倒裝式復(fù)合母中，沖裁后工件鑲嵌在上模部分的落料凹模內(nèi)，需由剛性或彈性推件裝置推出。剛性推件裝置可靠，可以將工件穩(wěn)當(dāng)?shù)赝瞥霭寄?lt;/p><p><b>　　5. 卸料裝置</b></p><p>　　卸料板一般分為剛性卸料板和彈性卸料板兩種形式。</p><p>　　剛性卸料板用螺釘和銷釘固定在下模座，

74、能承受很大的卸料力，常用于厚板沖壓件的卸料。其卸料安全、可靠。但操作不便，生產(chǎn)效率不高。</p><p>　　彈性卸料板有敞開(kāi)的工作空間，操作方便，生產(chǎn)效率高，沖壓前可對(duì)毛坯有預(yù)壓作用，沖壓后也使沖壓件平穩(wěn)卸料。</p><p>　　在沖裁的過(guò)程中。條料將卡在凸凹模的外緣。所以需要在上模裝卸料裝置。本模具采用彈性零件，裝設(shè)在卸料板與凸凹模固定板之間。尺寸、精度有一定的要求。</p&g

75、t;<p><b>　　6.推件快</b></p><p>　　因?yàn)橥萍K的功能特殊，故要求它的高度尺寸要有精度尺寸，按與模具精度8級(jí)來(lái)制造。當(dāng)然它還必須有平行度，這樣才能充分發(fā)揮其校正作用。</p><p><b>　　7. 壓邊裝置</b></p><p>　　我們采用了彈性壓邊裝置，它一般用于單動(dòng)壓床，

76、特點(diǎn)是壓邊力要隨壓床行程變化。彈性壓邊有氣墊，彈簧墊，橡皮墊三種方式，其壓邊力和行程的關(guān)系如圖。</p><p>　　1—?dú)鈮| 2—彈簧墊 3—橡皮墊</p><p>　　故我們可選用氣墊，氣墊的壓邊力隨行程變化小，可以認(rèn)為是不變的，因此壓邊效果較好。一般它安裝在壓床工作臺(tái)下，通常在拉深模中均采用平面壓邊圈。</p><p><b>　　8.

77、彈簧</b></p><p>　　由于經(jīng)過(guò)計(jì)算卸料力F=16515.772N</p><p>　　1）根據(jù)模具安裝位置，擬選用8個(gè)彈簧，則每個(gè)彈簧的負(fù)荷為：</p><p>　　F預(yù)=F卸/n=16515.772/8=2064 N</p><p>　　2）查表10-1，并考慮到模具結(jié)構(gòu)尺寸，初選彈簧參數(shù)為：D=8、D2=45、T

78、=13.5、FJ=2200、H0=90、N=5.5、HJ=26.9、L=1045[規(guī)格標(biāo)記為：8*45*90] </p><p>　　3）彈簧的特性曲線如圖所示。</p><p><b>　　FJ=2200N</b></p><p><b>　　HJ=26.9mm</b></p><p&

79、gt;　　n預(yù)=hj/Fj*F預(yù)=26.2/2200*2064=19</p><p>　　4）檢查彈簧最大壓縮是否滿足上述要求：</p><p>　　h預(yù)+h工作+h修磨=19+1+6=26</p><p>　　hj=26.9>26</p><p>　　故選擇彈簧是合適的。</p><p>　　5）第二道工序彈簧

80、的選擇方法和步驟與第一道工序一樣：所選的規(guī)格為[彈簧8×35×65]</p><p><b>　　9. 沖模閉合高度</b></p><p>　　1） 模架選用后側(cè)導(dǎo)柱標(biāo)準(zhǔn)模架：</p><p>　　上模座：400×250×50</p><p>　　下模座：400×250

81、×70</p><p>　　到 柱：40×260</p><p>　　導(dǎo) 套：40×125×48</p><p>　　模架的閉合高度：215~250</p><p><b>　　2）閉合高度：</b></p><p>　　閉合高度=下模座+下模座+墊板+凸凹

82、模高+凹模高-（凹模與凸模的刃面高度差+拉深件高-制件厚度）=</p><p>　　根據(jù)計(jì)算閉合高度滿足hmax-5≥h?！輍max+10，故認(rèn)為是合適的</p><p>　　3）第二道工序沖模的閉合高度選擇和第一道工序一樣，滿足要求。它的閉合高度是</p><p>　　§6.3模具工作部分零件刃口尺寸</p><p>　　1. 落

83、料的凸凹模尺寸：</p><p>　　查《沖壓手冊(cè)》表2-3 2c min=0.246 2c max=0.360</p><p>　　查《沖壓手冊(cè)》表2-28 δ凹=+0.04 δ凸=-0.020</p><p>　　查《沖壓手冊(cè)》表2-30 x=0.75</p><p>　　查《沖壓手冊(cè)》表10-11未表注的制件</p&

84、gt;<p>　　被包容面-1.00 包容面+1.00</p><p>　　D凸=（D-xΔ-2c min）-δ凸</p><p>　　=（142-0.75-0.246）-0.02</p><p>　　=141.004-0.02</p><p>　　D凹=(D-XΔ)0+δ凹</p><p>　　

85、=(142+0.75)0+0.04</p><p>　　=142.750+0.04</p><p>　　2. 拉深模凸凹模的尺寸：</p><p>　　查《沖壓手冊(cè)》表10-11未表注的制件</p><p>　　被包容面-0.07 包容面+-0.07</p><p>　　查《沖壓手冊(cè)》表4-76圓形拉深凸凹模的制

86、造公差得</p><p>　　δ凹=+0.12 δ凸=-0.080</p><p><b>　　工件尺寸：Φ68</b></p><p>　　D凹=(D-0.75Δ)0+δ凹</p><p>　　=67.4450+0.025</p><p>　　d凸=(D-0.75Δ-2C)-δ凹</

87、p><p>　　=63.425-0.08</p><p>　　=(68-0.75*.074-2*2.01)=63.425 –0.08</p><p>　　3.拉深凸凹模圓角半徑的確定</p><p>　　由于該拉深件只需要一次拉深即可成型，所以，凸模的圓角半徑應(yīng)與工作的圓角半徑相等，即：</p><p><b>

88、　　r凸＝1.5mm</b></p><p><b>　　拉深凹模的圓角半徑</b></p><p>　　查《沖壓手冊(cè)》表4-78可知：</p><p><b>　　r凹＝6mm</b></p><p>　　§6.4 第二道工序模具結(jié)構(gòu)如下圖所示：</p><

89、;p><b>　　模具說(shuō)明：</b></p><p>　　本模具可完成切邊﹑沖孔兩道工序的沖空復(fù)合模，圖中所示模具在閉合的位置，工作時(shí)，把上套模具做出的半產(chǎn)品制件，放在位置、精度、尺寸都有嚴(yán)格要求的凸凹模上，由于制件是圓筒帶凸緣，所以凸凹模高度要和制件相平，不能有偏差?；瑝K相下運(yùn)動(dòng)時(shí)，首先是斜料板與凹模落家住半成品制件，隨后開(kāi)始沖裁，切邊和沖空同時(shí)進(jìn)行，沖下的工件被卡在凹模內(nèi)并緊包在凸

90、模上，沖空的廢料落在凸凹模的空內(nèi)，而外部的毛坯材料則緊包在凸凹模上。當(dāng)沖?；瑝K回程時(shí)，毛坯有斜料板靠彈簧的作用而退回凸凹模。工件仍留在凹模的空內(nèi)，直到推桿碰到碰到?jīng)_床的打料橫梁而相下移動(dòng)，推動(dòng)推板，在傳到推銷而推動(dòng)推件塊向下運(yùn)動(dòng)，將工件頂出的凹?？斩侣洹?lt;/p><p>　　本模具采用正裝的結(jié)構(gòu)形式，模具結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便可靠，，凸凹模采用硬質(zhì)合金，可大大提高模具壽命，采用彈性卸料，簡(jiǎn)化了模具的機(jī)構(gòu)，降低了模具

91、生產(chǎn)成本，可保證工件的精度及要求，生產(chǎn)效率高。但缺點(diǎn)是斜料力較小，可靠，安全性不如剛性斜料板。</p><p>　　2. 模具工作部分的尺寸計(jì)算</p><p><b>　　落料：</b></p><p>　　根據(jù)落料和沖孔的特點(diǎn)，落料件工作部位 尺寸取決于凹模尺寸，落料尺寸直徑為130mm 因?yàn)樗抢蠲鳠o(wú)公差要求，只標(biāo)注制造公差，材料

92、2mm厚的08F </p><p>　　A凹+Δ= （A1-XΔ）+δ凹 </p><p>　　查《沖壓手冊(cè)》表2-5 ，2-28，2-30</p><p>　　可知：Δ＝0.30 ，x＝0.5 δ凹 ＝ 0.040 </p><p>　　代入數(shù)值： D凹+Δ= （D-XΔ）+δ凹 =129.85 +0.040</p>

93、<p>　　凸模尺寸按凹模尺寸配制，保證雙面間隙</p><p>　　d凸 ＝D 凹-2Cmin =129.85-0.246 </p><p><b>　　=129.604</b></p><p>　　查《沖壓手冊(cè)》表2-23 ，2-28 </p><p>　　可知 ： Zmin＝0.246 δ凸＝－0

94、.030 δ凹＝－0.040</p><p>　　即　d凹＝129.604+0.040</p><p><b>　　沖孔：</b></p><p>　　根據(jù)落料和沖孔的特點(diǎn)　，沖孔尺寸取決于凸模尺寸，本制件沖孔直徑為11+0.030　精度要求不是很高。</p><p>　　材料為2 mm厚的08F</p>

95、;<p>　　A1凸-Δ=（A1+XΔ）-δ凸</p><p>　　查《沖壓手冊(cè)》表2-5，2-28 ,2-30</p><p>　　可知:x=0.5 Δ=0.16 δ=-0.020</p><p><b>　　代入數(shù)值:</b></p><p>　　A凸=(11+0.5×0.16)-0

96、.020</p><p>　　=11.08-0.020</p><p>　　查《沖壓手冊(cè)》表2-5，2-28 </p><p>　　可知: Zmin=0.132 δ凹=0.02</p><p>　　凹模尺寸按凸模配制:</p><p>　　d凹=11.08-0.132</p>

97、<p>　　=10.948+0.02</p><p><b>　　結(jié) 論</b></p><p>　　十三周的時(shí)間飛快的過(guò)去了，馬上就要答辯了，然后就要畢業(yè)了，通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì)對(duì)我來(lái)講學(xué)到了好多東西，通過(guò)自己設(shè)計(jì)然后去工廠產(chǎn)觀，從中領(lǐng)悟到很多知識(shí)，思維方式漸漸趨向成熟和全面，實(shí)際動(dòng)手能力也邁入一個(gè)新的層次。同時(shí)，也拓寬了自己在模具行業(yè)中的視野。我真正的感到設(shè)計(jì)

98、對(duì)學(xué)習(xí)的重要性。</p><p>　　通過(guò)本次設(shè)計(jì)，自身的能力確實(shí)有一定的提高，但在設(shè)計(jì)過(guò)程中凸現(xiàn)出來(lái)的種種問(wèn)題，我也銘記于心，不足之處必將慢慢克服。我也深深的認(rèn)識(shí)到知識(shí)的重要性和學(xué)習(xí)的必</p><p>　　本設(shè)計(jì)的零件為一筒形狀對(duì)稱的拉伸件，在設(shè)計(jì)中主要涉及到拉深與沖裁工種沖壓工藝，且這兩種工藝是沖壓工藝中最重要最廣泛使用的，一塊圓形平板毛坯在拉深凸模，凹模作用。慢慢壓成圓筒形零件。它

99、的變形主要集中在凸緣區(qū)材料上。拉深過(guò)程就是使凸緣逐漸收縮。轉(zhuǎn)壓為筒壁的過(guò)程，使材料向高度方向及厚度方向流動(dòng)的過(guò)程。</p><p>　　在設(shè)計(jì)第二套模具中涉及的是切邊、沖孔。只要在切邊、沖孔中保證精度、尺寸就行了實(shí)際是比較簡(jiǎn)單的。在設(shè)計(jì)最主要的難點(diǎn)都集中在了拉深上，由于拉深工藝是沖壓工藝中的一大難點(diǎn)，考慮的東西多，涉及的知識(shí)也多。</p><p>　　經(jīng)過(guò)這次設(shè)計(jì)，我熟悉了模具設(shè)計(jì)的基本過(guò)

100、程和一般思路。對(duì)模具設(shè)計(jì)也有了一個(gè)正確的認(rèn)識(shí)，知識(shí)的充實(shí)和知識(shí)面的拓寬也是這次設(shè)計(jì)變的很有意義。所以盡管設(shè)計(jì)以接近尾聲，但我可肯定還有一些我不知道的問(wèn)題存在，或者我根本沒(méi)有意識(shí)到的問(wèn)題，在此我感到無(wú)比抱謙，希望個(gè)位老師批評(píng)指正。</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　[1] 王孝培 沖壓手冊(cè)（第2 版） 重慶大學(xué)

101、 </p><p>　　[2] 李天佑 沖模手冊(cè) 太原重型機(jī)械學(xué)院 </p><p>　　[3] 黃毅宏 模具制造工藝 華南理工大學(xué) </p><p>　　[4] 馬正元 沖壓工藝與模具設(shè)計(jì) 沈陽(yáng)工業(yè)大學(xué) </p>

102、<p>　　[5] 俞新陸 液壓機(jī) 清華大學(xué) </p><p>　　[6] 蔣勇 模具表面強(qiáng)化處理 機(jī)械工業(yè)</p><p>　　[7] 王學(xué) 模具加工技術(shù) 上海交通大學(xué)</p><p>　　[8] 陳傳梁

103、 特種加工技術(shù) 北京科學(xué)</p><p>　　[9] 趙如福 金屬機(jī)械加工 上?？茖W(xué)</p><p>　　[10] 劉又午 模具制造手冊(cè) 機(jī)械工業(yè)</p><p>　　[11] 杜林 模具加工規(guī)范 江蘇機(jī)械工業(yè)</p><p

104、>　　[12] 郭儀 沖壓模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù) 北京機(jī)械工業(yè)</p><p>　　[13] 趙淺 模具公差與檢測(cè) 北京機(jī)械工業(yè)</p><p><b>　　致 謝</b></p><p>　　畢業(yè)設(shè)計(jì)已接近尾聲，轉(zhuǎn)眼12周的畢業(yè)就要結(jié)束了?；貞浧鹫O(shè)計(jì)過(guò)程。真是讓我頗有感觸。從剛開(kāi)始的無(wú)從下手

105、到最終設(shè)計(jì)結(jié)束。這是一個(gè)我不斷學(xué)習(xí)，不斷改錯(cuò)，不斷更正的過(guò)程。從制件的工藝性分析，材料性能的分析，壓力機(jī)選擇，各方案的比較，到最終方案的確定，問(wèn)題的不斷出現(xiàn)，而大多數(shù)問(wèn)題我根本想不明白，也找不到解決辦法。在這種情況下，我的指導(dǎo)老徐老師和宋老師的耐心指導(dǎo)我，為了怕我出現(xiàn)問(wèn)題才不知的情況，他總是不但監(jiān)督的我設(shè)計(jì)進(jìn)程。當(dāng)然在設(shè)計(jì)過(guò)程有些問(wèn)題我會(huì)在他講解后，我還有些不明白，或者說(shuō)根本就是有分歧，他就會(huì)領(lǐng)著我到這，到那的問(wèn)一些實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的老師

106、那里去問(wèn)。在設(shè)計(jì)中的一些日常問(wèn)題也是為我想的非常周到。徐老師的這種學(xué)者風(fēng)范讓我很是敬佩</p><p>　　同時(shí)，在整個(gè)設(shè)計(jì)中我也深感自己學(xué)識(shí)的淺薄和學(xué)無(wú)止境的道理。在設(shè)計(jì)中，雖然大部份工作還是自己完成的，但是每一步都是在指導(dǎo)老師和全體教研社老師的嚴(yán)謹(jǐn)和耐心的指導(dǎo)下完成的，同是也受到了周圍同學(xué)的不斷幫助。這將對(duì)我將來(lái)從事該職業(yè)起到不可估量的作用，也使我更加熱愛(ài)自己的專業(yè)。在整個(gè)設(shè)計(jì)中，也深深體會(huì)了不少的苦與樂(lè)。每