2023年全國(guó)碩士研究生考試考研英語(yǔ)一試題真題(含答案詳解+作文范文)_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、<p><b>  目錄</b></p><p>  一工藝流程圖與基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的搜集………………………………3</p><p>  二 精餾塔的物料衡算 …………………………………………5</p><p>  1.原料液及塔頂、塔底產(chǎn)品的摩爾分?jǐn)?shù)….............................................

2、..........5</p><p>  2.原料液及塔頂、塔底產(chǎn)品的平均摩爾質(zhì)量...................................................5</p><p>  3.物料衡算原料處理量................................................................................

3、.......5</p><p>  三 塔板數(shù)的確定 ………………………………………………6</p><p>  1.理論板層數(shù)的求取....................................................................................6</p><p>  2.實(shí)際板層數(shù)的求取..........

4、.................................................................................7</p><p>  四 精餾塔的工藝條件及有關(guān)物性數(shù)據(jù)的計(jì)算 ………………7</p><p>  1.操作壓力計(jì)算........................................................

5、...........................................7</p><p>  2.操作溫度計(jì)算...................................................................................................8</p><p>  3.平均摩爾質(zhì)量計(jì)算............

6、...............................................................................8</p><p>  4.平均密度計(jì)算...................................................................................................8</p>

7、;<p>  5.液相平均表面張力計(jì)算...................................................................................9</p><p>  6.液相平均粘度計(jì)算.............................................................................

8、..............10</p><p>  五 精餾塔的塔體工藝尺寸計(jì)算 ………………………………10</p><p>  1. 精餾段塔徑的計(jì)算.........................................................................................10</p><p>  2. 提

9、餾段塔徑的計(jì)算.........................................................................................11</p><p>  3. 精餾塔有效高度計(jì)算.....................................................................................12

10、</p><p>  六 塔板主要工藝尺寸的計(jì)算 …………………………………12</p><p><b>  ㈠精餾段</b></p><p>  1.溢流裝置計(jì)算...........................................................................................

11、........12</p><p>  2.塔板布置...........................................................................................................13</p><p><b> ?、嫣狃s段</b></p><p>  1.溢

12、流裝置計(jì)算...................................................................................................14</p><p>  2.塔板布置.....................................................................................

13、......................14</p><p>  七 篩板的流體力學(xué)驗(yàn)算 ………………………………………16</p><p><b> ?、寰s段</b></p><p>  1.塔板壓降.....................................................................

14、......................................16</p><p>  2.液面落差...........................................................................................................17</p><p>  3.液沫夾帶.............

15、..............................................................................................17</p><p>  4.漏液.................................................................................................

16、..................17</p><p>  5.液泛...................................................................................................................17</p><p><b> ?、嫣狃s段</b></p>

17、<p>  1.塔板壓降...........................................................................................................17</p><p>  2.液面落差...............................................................

18、.............................................18</p><p>  3.液沫夾帶............................................................................................................18</p><p>  4.漏液.......

19、.............................................................................................................19</p><p>  5.液泛..................................................................................

20、..................................19</p><p>  八 塔板負(fù)荷性能圖 ……………………………………………19</p><p><b>  ㈠精餾段</b></p><p>  1.漏液線.........................................................

21、.......................................................19</p><p>  2.液沫夾帶線........................................................................................................20</p><p>  3.液相

22、負(fù)荷下限線................................................................................................20</p><p>  4.液相負(fù)荷上限線.....................................................................................

23、.......... 21</p><p>  5.液泛線................................................................................................................21</p><p><b> ?、嫣狃s段</b></p><p&g

24、t;  1.漏液線................................................................................................................22</p><p>  2.液沫夾帶線...................................................................

25、.....................................23</p><p>  3.液相負(fù)荷下限線................................................................................................23</p><p>  4.液相負(fù)荷上限線...................

26、.............................................................................24</p><p>  5.液泛線................................................................................................................2

27、4</p><p>  九 熱量衡算﹑換熱器及管道選取………………………………26</p><p>  1.塔頂冷凝器.........................................................................................................26</p><p>  2塔釜再沸器.

28、........................................................................................................28</p><p>  3進(jìn)料預(yù)熱器.....................................................................................

29、....................30</p><p>  4塔頂產(chǎn)品冷凝器.................................................................................................31</p><p>  5塔底產(chǎn)品冷凝器.....................................

30、............................................................33</p><p>  6離心泵的選擇.....................................................................................................35</p><p>  十

31、設(shè)計(jì)一覽表……………………………………………………35</p><p>  十一 參考文獻(xiàn)……………………………………………………36</p><p>  附圖………………………………………………………………...37</p><p>  一工藝流程圖與基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的搜集</p><p>  下圖是板式塔的簡(jiǎn)略圖</p><p

32、>  表1 苯和甲苯的物理性質(zhì)</p><p>  表2 苯和甲苯的飽和蒸汽壓</p><p>  表3 常溫下苯—甲苯氣液平衡數(shù)據(jù) </p><p>  表4 純組分的表面張力 </p><p>  表5 組分的液相密度 </p><p>  表6 液體粘度µ </p>&l

33、t;p>  表7常壓下苯——甲苯的氣液平衡數(shù)據(jù)</p><p>  圖1常壓下苯——甲苯的氣液平衡數(shù)據(jù)圖</p><p>  二 精餾塔的物料衡算</p><p>  1.原料液及塔頂、塔底產(chǎn)品的摩爾分?jǐn)?shù)</p><p>  苯的摩爾質(zhì)量 =78.11Kg/kmol</p><p>  甲苯的摩爾質(zhì)量

34、 =92.14Kg/kmol</p><p><b>  ==0.440</b></p><p><b>  ==0.974</b></p><p><b>  ==0.024</b></p><p>  2.原料液及塔頂、塔底產(chǎn)品的平均摩爾質(zhì)量</p><

35、p>  =0.44078.11+(1-0.440)92.14=85.97Kg/kmol</p><p>  =0.97478.11+(1-0.974)92.14=78.47Kg/kmol</p><p>  =0.02478.11+(1-0.024)92.14=91.80Kg/kmol</p><p>  3.物料衡算產(chǎn)品產(chǎn)量

36、 </p><p>  D==19.39Kmol/h</p><p>  總物料衡算 F=D+W</p><p>  苯物料衡算 F0.440=0.974D+0.024W</p><p>  聯(lián)立解得 F=44.29Kmol/h,W=24.90Kmol/h</p><p><

37、;b>  三 塔板數(shù)的確定</b></p><p>  1.理論板層數(shù)的求取</p><p>  苯-甲苯屬理論物系,可采用圖解法求理論板層數(shù)。</p><p>  ①由手冊(cè)查得苯-甲苯物系的氣液平衡數(shù)據(jù),繪出x-y圖</p><p> ?、谇笞钚』亓鞅燃安僮骰亓鞅?lt;/p><p>  采用作圖法求最

38、小回流比。在圖中對(duì)角線上,自點(diǎn)e(0.440,0.440)做垂線,ef即為 進(jìn)料線(q線),該線與平衡線的交點(diǎn)坐標(biāo)為:</p><p>  =0.660 =0.440</p><p><b>  故最小回流比為:=</b></p><p><b>

39、;  取操作回流比為:</b></p><p> ?、矍缶s塔的氣、液相負(fù)荷</p><p><b>  Kmol/h</b></p><p><b>  Kmol/h</b></p><p><b>  Kmol/h</b></p><p>

40、;<b>  Kmol/h</b></p><p><b> ?、芮蟛僮骶€方程</b></p><p><b>  精餾段操作線方程 </b></p><p><b>  提餾段操作線方程 </b></p><p>  ⑤圖解法求理論板層數(shù)</p&g

41、t;<p>  采用圖解法求理論板層數(shù),求解結(jié)果為:</p><p>  總理論板層數(shù),進(jìn)料板位置</p><p><b>  實(shí)際板層數(shù)的求取</b></p><p>  查圖得:塔頂 T=81.7 塔釜 T=109.5</p><p><b>  ==95.6</b></

42、p><p><b>  時(shí)</b></p><p><b>  相對(duì)揮發(fā)度a=</b></p><p>  塔頂與塔底平均溫度下的粘度mPa·s</p><p><b>  全板效率</b></p><p><b>  精餾段實(shí)際板層數(shù):

43、</b></p><p><b>  提餾段實(shí)際板層數(shù):</b></p><p><b>  11板進(jìn)料</b></p><p>  四 精餾塔的工藝條件及有關(guān)物性數(shù)據(jù)的計(jì)算</p><p><b>  1.操作壓力計(jì)算</b></p><p&g

44、t;  塔頂操作壓力 kPa</p><p>  每層塔板壓降 kPa</p><p>  進(jìn)料板壓力 kPa </p><p>  塔釜壓力 kPa </p><p>  精餾段平均壓力 kPa</p><p>  精餾段平均壓力 kPa</p><p><

45、b>  2.操作溫度計(jì)算</b></p><p>  讀圖知:塔頂溫度 進(jìn)料板溫度 塔釜溫度</p><p>  3.平均摩爾質(zhì)量計(jì)算</p><p> ?、潘斈栙|(zhì)量計(jì)算:由</p><p>  ⑵進(jìn)料板平均摩爾質(zhì)量計(jì)算</p><p><b>  由圖解理論板,得 </b&g

46、t;</p><p><b>  查平衡曲線,得 </b></p><p> ?。?)塔釜摩爾質(zhì)量計(jì)算</p><p> ?。?)精餾段平均摩爾質(zhì)量</p><p> ?。?)提餾段平均摩爾質(zhì)量</p><p><b>  4.平均密度計(jì)算</b></p>&l

47、t;p><b>  ⑴氣相平均密度計(jì)算</b></p><p>  由理想氣體狀態(tài)方程計(jì)算,即</p><p><b>  精餾段 </b></p><p><b>  提餾段 </b></p><p><b>  ⑵液相平均密度計(jì)算</b>&

48、lt;/p><p>  液相平均密度依下式計(jì)算:</p><p> ?、偎斠合嗥骄芏扔?jì)算:</p><p><b>  由,查手冊(cè)得 </b></p><p> ?、谶M(jìn)料板液相平均密度計(jì)算</p><p><b>  由,查手冊(cè)得 </b></p><p

49、>  進(jìn)料板液相的質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)算</p><p> ?、鬯合嗥骄芏扔?jì)算:</p><p><b>  由,查手冊(cè)得 </b></p><p> ?、芫s段液相平均密度為 </p><p>  提餾段液相平均密度為 </p><p>  5.液相平均表面張力計(jì)算 液相平均表面張力

50、依下式計(jì)算,即</p><p> ?、潘斠合嗥骄砻鎻埩τ?jì)算</p><p><b>  由,查手冊(cè)得 </b></p><p>  ⑵進(jìn)料板液相平均表面張力計(jì)算</p><p><b>  由,查手冊(cè)得 </b></p><p> ?、撬我合嗥骄砻鎻埩τ?jì)算<

51、;/p><p><b>  由,查手冊(cè)得 </b></p><p> ?、?精餾段液相平均表面張力為:</p><p>  提餾段液相平均表面張力為:</p><p>  6.液相平均粘度計(jì)算</p><p>  液相平均粘度依下式計(jì)算:</p><p> ?、潘斠合嗥骄?/p>

52、度計(jì)算</p><p><b>  由,查手冊(cè)得 </b></p><p><b>  解得 </b></p><p> ?、七M(jìn)料板液相平均粘度計(jì)算</p><p><b>  由,查手冊(cè)得 </b></p><p><b>  解得

53、</b></p><p>  ⑶塔頂液相平均粘度計(jì)算</p><p><b>  由,查手冊(cè)得 </b></p><p><b>  解得 </b></p><p>  精餾段液相平均粘度為 </p><p>  提餾段液相平均粘度為 </p>

54、<p>  五 精餾塔的塔體工藝尺寸計(jì)算</p><p>  1.精餾段塔徑的計(jì)算</p><p>  (1) 精餾段的氣、液相體積流率為:</p><p>  由,其中的由圖查取,圖的橫坐標(biāo)為: </p><p><b>  取板間距,則</b></p><p>&l

55、t;b>  查圖得=0.075</b></p><p>  取安全系數(shù)0.7,u=0.7 =0.889m/s</p><p><b>  D=</b></p><p>  按標(biāo)準(zhǔn)塔徑圓整后為 </p><p>  塔截面積為 </p><p>  實(shí)際空塔氣速

56、為 </p><p>  2.提餾段塔徑的計(jì)算</p><p>  提餾段的氣、液相體積流率為:</p><p>  由,其中的由圖查取,圖的橫坐標(biāo)為: </p><p><b>  取板間距,則</b></p><p><b>  查圖得=0.083&

57、lt;/b></p><p>  取安全系數(shù)0.7,u=0.7 =0.900m/s</p><p><b>  D=</b></p><p>  按標(biāo)準(zhǔn)塔徑圓整后為 </p><p>  塔截面積為 </p><p>  實(shí)際空塔氣速為

58、 </p><p>  3.精餾塔的高度的計(jì)算</p><p>  精餾段有效高度為 </p><p>  提餾段

59、有效高度為 </p><p>  在進(jìn)料板上方開(kāi)一人孔,其高度為0.8m,塔釜與裙坐為2.0m,塔頂封頭為1.5m故精餾塔的高度為</p><p>  六 塔板主要工藝尺寸的計(jì)算</p><p><b> ?。ㄒ唬┚鞫?</b></p><p><b>  1.溢流裝置計(jì)算</b></p

60、><p>  篩板式塔的溢流裝置包括溢流堰,降液管和受液盤(pán)等幾部分。其尺寸和結(jié)構(gòu)對(duì)塔的性能有著重要影響。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)并結(jié)合其他影響因素,當(dāng)因D=1.0m,可選用單溢流弓形降液管,不設(shè)進(jìn)口堰,采用凹形受液盤(pán)。各項(xiàng)計(jì)算如下:</p><p><b> ?、叛唛L(zhǎng)</b></p><p><b>  取</b></p>&l

61、t;p><b> ?、埔缌餮吒叨?lt;/b></p><p>  由,選用平直堰,堰上液層高度</p><p><b>  近似取E=1,則</b></p><p><b>  取板上清液層高度 </b></p><p>  ⑶弓形降液管寬度和截面積</p>&

62、lt;p><b>  由</b></p><p>  故 </p><p>  液體在降液管中停留時(shí)間</p><p><b>  故降液管設(shè)計(jì)合理。</b></p><p><b>  ⑷降液管底隙高度</b></p><p&g

63、t;<b>  取 </b></p><p>  故降液管底隙高度設(shè)計(jì)合理。</p><p>  選用凹形受液盤(pán),深度</p><p><b>  2.塔板布置</b></p><p><b> ?、潘宓姆謮K</b></p><p>  因,故塔板采用

64、分塊式。查得,板塊分為3快。</p><p><b> ?、七吘墔^(qū)快讀確定</b></p><p><b>  取</b></p><p><b> ?、情_(kāi)孔區(qū)面積計(jì)算</b></p><p>  開(kāi)孔區(qū)面積 </p><p&

65、gt;  其中 </p><p><b>  故 </b></p><p><b>  ⑷篩孔計(jì)算及其排列</b></p><p>  本例所處理的物系無(wú)腐蝕性,可選用碳鋼板,取篩孔直徑</p><p>  篩孔按正三角形排列,取孔中心距</p><p><

66、;b>  篩孔數(shù)目 </b></p><p><b>  開(kāi)孔率為 </b></p><p>  氣體通過(guò)篩孔的氣速為 </p><p><b> ?。ǘ┨崃鞫? </b></p><p><b>  1.溢流裝置計(jì)算</b></p&

67、gt;<p>  篩板式塔的溢流裝置包括溢流堰,降液管和受液盤(pán)等幾部分。其尺寸和結(jié)構(gòu)對(duì)塔的性能有著重要影響。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)并結(jié)合其他影響因素,當(dāng)因D=1.0m,可選用單溢流弓形降液管,不設(shè)進(jìn)口堰,采用凹形受液盤(pán)。各項(xiàng)計(jì)算如下:</p><p><b> ?、叛唛L(zhǎng)</b></p><p><b>  取</b></p><

68、;p><b> ?、埔缌餮吒叨?lt;/b></p><p>  由,選用平直堰,堰上液層高度</p><p><b>  近似取E=1,則</b></p><p><b>  取板上清液層高度 </b></p><p> ?、枪谓狄汗軐挾群徒孛娣e</p>&l

69、t;p><b>  由</b></p><p>  故 </p><p>  液體在降液管中停留時(shí)間</p><p><b>  故降液管設(shè)計(jì)合理。</b></p><p><b> ?、冉狄汗艿紫陡叨?lt;/b></p><p>

70、;<b>  取 </b></p><p>  故降液管底隙高度設(shè)計(jì)合理。</p><p>  選用凹形受液盤(pán),深度</p><p><b>  2.塔板布置</b></p><p><b> ?、潘宓姆謮K</b></p><p>  因,故塔板采用分

71、塊式。查得,板塊分為3快。</p><p><b> ?、七吘墔^(qū)快讀確定</b></p><p><b>  取</b></p><p><b> ?、情_(kāi)孔區(qū)面積計(jì)算</b></p><p>  開(kāi)孔區(qū)面積 </p><p&g

72、t;  其中 </p><p><b>  故 </b></p><p><b>  ⑷篩孔計(jì)算及其排列</b></p><p>  本例所處理的物系無(wú)腐蝕性,可選用碳鋼板,取篩孔直徑</p><p>  篩孔按正三角形排列,取孔中心距</p><p><

73、b>  篩孔數(shù)目 </b></p><p><b>  開(kāi)孔率為 </b></p><p>  氣體通過(guò)篩孔的氣速為 </p><p>  七 篩板的流體力學(xué)驗(yàn)算</p><p><b> ?。ㄒ唬┚s段</b></p><p><b

74、>  1.塔板壓降</b></p><p><b>  ⑴干板阻力</b></p><p><b>  干板阻力</b></p><p><b>  由</b></p><p><b>  故</b></p><p&g

75、t;  ⑵氣體通過(guò)液層的阻力計(jì)算</p><p>  氣體通過(guò)液層的阻力由式 </p><p><b>  查圖,得。故</b></p><p> ?、且后w表面張力的阻力計(jì)算</p><p>  液體表面張力所產(chǎn)生的阻力 </p><p>  氣體通過(guò)每

76、層塔板的液柱高度可按下式計(jì)算:</p><p>  氣體通過(guò)每層塔板的壓降為: </p><p><b>  2.液面落差</b></p><p>  對(duì)于篩板塔,液面落差很小,且本例的塔徑和液流量均不大,故可忽略液面落差的影響。 </p><p><b>  3液沫夾帶</b></p>

77、;<p>  液模夾帶量由式 </p><p><b>  故 </b></p><p>  在本設(shè)計(jì)中液沫夾帶量在允許范圍內(nèi)。</p><p><b>  4.漏液</b></p><p>  對(duì)篩板塔,漏液點(diǎn)氣速可由式

78、(5-25)計(jì)算:</p><p><b>  實(shí)際孔速 </b></p><p><b>  穩(wěn)定系數(shù)為 </b></p><p>  故在本設(shè)計(jì)中無(wú)明顯漏液。</p><p><b>  5.液泛</b></p><p>  為防止塔內(nèi)發(fā)

79、生液泛,降液管內(nèi)液層高</p><p>  苯-甲苯物系屬一般物系,取,則</p><p>  板上不設(shè)進(jìn)口堰 </p><p>  故在本設(shè)計(jì)中不會(huì)發(fā)生液泛現(xiàn)象。</p><p><b> ?。ǘ┨狃s段</b></p><p><b>  1.塔板壓降</b><

80、/p><p><b> ?、鸥砂遄枇?lt;/b></p><p><b>  干板阻力</b></p><p><b>  由</b></p><p><b>  故</b></p><p> ?、茪怏w通過(guò)液層的阻力計(jì)算</p>

81、<p>  氣體通過(guò)液層的阻力由式 </p><p><b>  查圖,得。故</b></p><p> ?、且后w表面張力的阻力計(jì)算</p><p>  液體表面張力所產(chǎn)生的阻力 </p><p>  氣體通過(guò)每層塔板的液柱高度可按下式計(jì)算:</p>

82、<p>  氣體通過(guò)每層塔板的壓降為: </p><p><b>  2液面落差</b></p><p>  對(duì)于篩板塔,液面落差很小,且本例的塔徑和液流量均不大,故可忽略液面落差的影響。 </p><p><b>  3液沫夾帶</b></p><p>  液模夾帶量由式

83、 </p><p><b>  故 </b></p><p>  在本設(shè)計(jì)中液沫夾帶量在允許范圍內(nèi)。</p><p><b>  4.漏液</b></p><p>  對(duì)篩板塔,漏液點(diǎn)氣速</p><p><b>

84、  實(shí)際孔速 </b></p><p><b>  穩(wěn)定系數(shù)為 </b></p><p>  故在本設(shè)計(jì)中無(wú)明顯漏液。</p><p><b>  5.液泛</b></p><p>  為防止塔內(nèi)發(fā)生液泛,降液管內(nèi)液層高</p><p>  苯-甲苯物

85、系屬一般物系,取,則</p><p>  板上不設(shè)進(jìn)口堰 </p><p>  故在本設(shè)計(jì)中不會(huì)發(fā)生液泛現(xiàn)象。</p><p><b>  八 塔板負(fù)荷性能圖</b></p><p><b> ?。ㄒ唬┚鞫?lt;/b></p><p><b>  1漏液線<

86、/b></p><p>  漏液線,又稱氣相負(fù)荷下限線。氣相負(fù)荷低于此線將發(fā)生嚴(yán)重的漏液現(xiàn)象,氣、液不能充分接觸,使塔板效率下降。</p><p><b>  整理得 </b></p><p>  在操作范圍內(nèi),任取幾個(gè)值,依上式計(jì)算出值,計(jì)算結(jié)果列于下表。</p><p>  由此表數(shù)據(jù)即可作出漏液線1。

87、 </p><p><b>  2.液沫夾帶線</b></p><p>  當(dāng)氣相負(fù)荷超過(guò)此線時(shí),液沫夾帶量過(guò)大,使塔板效率大為降低。對(duì)于精餾,一般控制eV≤0.1kg液/kg氣。以ev=0.1kg液/kg為限,求Vs-Ls關(guān)系如下:</p><p><b>  由 </b></p><p>&l

88、t;b>  整理得 </b></p><p>  在操作范圍內(nèi),任取幾個(gè)值,依上式計(jì)算出值,計(jì)算結(jié)果列于下表。</p><p>  由此表數(shù)據(jù)即可作出液沫夾帶線2。</p><p><b>  3液相負(fù)荷下限線</b></p><p>  液相負(fù)荷低于此線,就不能保證塔板上液流的均勻分布,將導(dǎo)致塔板效

89、率下降。 對(duì)于平直堰,取堰上液層高度作為最小液體負(fù)荷標(biāo)準(zhǔn)。</p><p>  取E=1,則 </p><p>  據(jù)此可作出與氣體流量無(wú)關(guān)的垂直液相負(fù)荷下限線3。</p><p><b>  4.液相負(fù)荷上限線</b></p><p>  該線又稱降液管超負(fù)荷線。液體流量超過(guò)此線,表明液體流量過(guò)大,液體在降液管內(nèi)

90、停留時(shí)間過(guò)短,進(jìn)入降液管的氣泡來(lái)不及與液相分離而被帶入下層塔板,造成氣相返混,降低塔板效率。</p><p>  以作為液體在漿液管中停留時(shí)間的下限</p><p>  據(jù)此可作出與氣體流量無(wú)關(guān)的垂直液相負(fù)荷上限線4。</p><p><b>  5.液泛線</b></p><p>  若操作的氣液負(fù)荷超過(guò)此線時(shí),塔內(nèi)將

91、發(fā)生液泛現(xiàn)象,使塔不能正常操作。液泛可分為降液管液泛和液沫夾帶液泛兩種情況,在浮閥塔板的流體力學(xué)驗(yàn)算中通常對(duì)降液管液泛進(jìn)行驗(yàn)算。為使液體能由上層塔板順利地流入下層塔板,降液管內(nèi)須維持一定的液層高度Hd</p><p><b>  令</b></p><p><b>  聯(lián)立得 </b></p><p><b&g

92、t;  式中</b></p><p>  將有關(guān)數(shù)據(jù)帶入,得:</p><p>  在操作范圍內(nèi),任取幾個(gè)值,依上式計(jì)算出值,計(jì)算結(jié)果列于下表:</p><p>  由此表數(shù)據(jù)即可作出液泛線5</p><p>  根據(jù)以上各線方程,可作出篩板塔的負(fù)荷性能圖</p><p>  在負(fù)荷性能圖上,作出操作點(diǎn)A,

93、連接OA,即作出操作線。由圖可看出,該篩板上限為液泛控制,下限為漏液控制。由圖查得</p><p>  故操作彈性為 </p><p><b> ?。ǘ┨狃s段</b></p><p><b>  1漏液線</b></p><p>  漏液線,又稱氣相負(fù)荷下限線。氣相負(fù)荷低于此線將發(fā)生嚴(yán)重的漏

94、液現(xiàn)象,氣、液不能充分接觸,使塔板效率下降。</p><p><b>  整理得 </b></p><p>  在操作范圍內(nèi),任取幾個(gè)值,依上式計(jì)算出值,計(jì)算結(jié)果列于下表。</p><p>  由此表數(shù)據(jù)即可作出漏液線1。 </p><p><b>  2.液沫夾帶線</b></p&g

95、t;<p>  當(dāng)氣相負(fù)荷超過(guò)此線時(shí),液沫夾帶量過(guò)大,使塔板效率大為降低。對(duì)于精餾,一般控制eV≤0.1kg液/kg氣。以ev=0.1kg液/kg為限,求Vs-Ls關(guān)系如下:</p><p><b>  由 </b></p><p><b>  整理得 </b></p><p>  在操作范圍內(nèi),任取幾個(gè)

96、值,依上式計(jì)算出值,計(jì)算結(jié)果列于下表。</p><p>  由此表數(shù)據(jù)即可作出液沫夾帶線2。</p><p><b>  3液相負(fù)荷下限線</b></p><p>  液相負(fù)荷低于此線,就不能保證塔板上液流的均勻分布,將導(dǎo)致塔板效率下降。 對(duì)于平直堰,取堰上液層高度作為最小液體負(fù)荷標(biāo)準(zhǔn)。</p><p>  取E=1,則

97、 </p><p>  據(jù)此可作出與氣體流量無(wú)關(guān)的垂直液相負(fù)荷下限線3。</p><p><b>  4.液相負(fù)荷上限線</b></p><p>  該線又稱降液管超負(fù)荷線。液體流量超過(guò)此線,表明液體流量過(guò)大,液體在降液管內(nèi)停留時(shí)間過(guò)短,進(jìn)入降液管的氣泡來(lái)不及與液相分離而被帶入下層塔板,造成氣相返混,降低塔板效率。</p>

98、<p>  以作為液體在漿液管中停留時(shí)間的下限</p><p>  據(jù)此可作出與氣體流量無(wú)關(guān)的垂直液相負(fù)荷上限線4。</p><p><b>  5.液泛線</b></p><p>  若操作的氣液負(fù)荷超過(guò)此線時(shí),塔內(nèi)將發(fā)生液泛現(xiàn)象,使塔不能正常操作。液泛可分為降液管液泛和液沫夾帶液泛兩種情況,在浮閥塔板的流體力學(xué)驗(yàn)算中通常對(duì)降液管液

99、泛進(jìn)行驗(yàn)算。為使液體能由上層塔板順利地流入下層塔板,降液管內(nèi)須維持一定的液層高度Hd</p><p><b>  令</b></p><p><b>  聯(lián)立得 </b></p><p><b>  式中</b></p><p>  將有關(guān)數(shù)據(jù)帶入,得:</p>

100、;<p>  在操作范圍內(nèi),任取幾個(gè)值,依上式計(jì)算出值,計(jì)算結(jié)果列于下表:</p><p>  由此表數(shù)據(jù)即可作出液泛線5</p><p>  根據(jù)以上各線方程,可作出篩板塔的負(fù)荷性能圖</p><p>  在負(fù)荷性能圖上,作出操作點(diǎn)A,連接OA,即作出操作線。由圖可看出,該篩板上限為液泛控制,下限為漏液控制。由圖查得</p><p

101、>  故操作彈性為 </p><p>  九 熱量衡算﹑換熱器及管道選取</p><p><b>  1 塔頂冷凝器</b></p><p><b> ?。?)換熱器面積</b></p><p>  ℃ ℃ ℃</p><p>  23152

102、92.9kj/h</p><p><b>  假設(shè)K=800℃)</b></p><p>  (2)冷凝器型式及材質(zhì)</p><p>  根據(jù)S=19.37 查手冊(cè)可知:</p><p>  公稱直徑:400mm</p><p><b>  公稱面積:19.7</b><

103、/p><p><b>  管長(zhǎng):2000mm</b></p><p><b>  管子總數(shù):174</b></p><p><b>  管程數(shù):1</b></p><p><b>  殼程數(shù):1</b></p><p>  管子尺寸:碳

104、鋼¢2.5×2.5</p><p>  排列方法:等邊三角形</p><p><b> ?。?)冷卻水消耗量</b></p><p><b>  t=35℃ </b></p><p><b>  t=45℃ </b></p><p>

105、;<b> ?。?)管道選取</b></p><p><b>  ①塔頂采出管管徑</b></p><p>  取塔頂采出管體積流速為30m/s,由公式</p><p>  根據(jù)管子規(guī)格,取得管徑為</p><p>  ②塔頂采出冷凝液料液管</p><p>  管徑取塔頂采

106、出冷凝后料液體積流速為2.0m</p><p>  根據(jù)管子規(guī)格,取得管徑為</p><p><b> ?、刍亓鞴芄軓接?jì)算</b></p><p>  取回流體積流速為2.0m/s,由公式</p><p>  根據(jù)管子規(guī)格,取得管徑為</p><p>  ④塔頂冷凝器冷卻水管徑</p>

107、<p>  取回流體積流速為2.0m/s,由公式</p><p>  根據(jù)管子規(guī)格,取得管徑為</p><p><b>  2 塔釜再沸器</b></p><p><b> ?。?)換熱器面積</b></p><p><b>  ℃ ℃</b></p&

108、gt;<p>  3209857kj/h</p><p><b>  假設(shè)K=800℃)</b></p><p>  (2)再沸器型式及材質(zhì)</p><p>  根據(jù)S=29.23 查手冊(cè)可知:</p><p>  公稱直徑:400mm</p><p><b>  公稱面積

109、:30.1</b></p><p><b>  管長(zhǎng):3000mm</b></p><p><b>  管子總數(shù):174</b></p><p><b>  管程數(shù):1</b></p><p><b>  殼程數(shù):1</b></p>

110、<p>  管子尺寸:碳鋼¢2.5×2.5</p><p>  排列方法:等邊三角形</p><p> ?。?)塔釜再沸器加熱蒸汽量</p><p><b>  140℃ </b></p><p><b>  (4)管道選取</b></p><p> 

111、?、偎a(chǎn)品采出管管徑</p><p>  取產(chǎn)品采出體積流速為2.0m/s,由公式</p><p>  根據(jù)管子規(guī)格,取得管徑為</p><p> ?、谠俜衅髡羝芄軓接?jì)算</p><p>  取原料進(jìn)料體積流速為30m/s,由公式</p><p>  ℃時(shí),蒸汽的潛熱為2148kj/kg 密度為1.962kg/&

112、lt;/p><p>  根據(jù)管子規(guī)格,取得管徑為</p><p> ?、墼俜衅魉鞒龉芄軓降挠?jì)算</p><p>  取水的體積流速為2.0m/s,由公式</p><p>  根據(jù)管子規(guī)格,取得管徑為</p><p><b>  3進(jìn)料預(yù)熱器</b></p><p><b

113、> ?。?)換熱器面積</b></p><p><b>  ℃</b></p><p><b>  T=20.0℃時(shí)</b></p><p><b>  T=92.0℃時(shí)</b></p><p>  假設(shè)K=850w/()</p><p&g

114、t; ?。?)預(yù)熱器型式及材質(zhì)</p><p>  根據(jù)S=8.0 查手冊(cè)可知:</p><p>  公稱直徑:273mm</p><p><b>  公稱面積:9.7</b></p><p><b>  管長(zhǎng):3000mm</b></p><p><b>  管子

115、總數(shù):56</b></p><p><b>  管程數(shù):2</b></p><p><b>  殼程數(shù):1</b></p><p>  管子尺寸:碳鋼¢2.5×2.5</p><p>  排列方法:等邊三角形</p><p> ?。?)預(yù)熱器加熱蒸汽量&

116、lt;/p><p><b> ?。?)管道選取</b></p><p> ?、兕A(yù)熱器蒸汽管徑的計(jì)算</p><p>  取原料預(yù)熱氣體積流速為10m/s,由公式</p><p>  根據(jù)管子規(guī)格,取得管徑為</p><p> ?、陬A(yù)熱器水流出管管徑的計(jì)算</p><p>  取

117、水的體積流速為1.0m/s,由公式</p><p>  根據(jù)管子規(guī)格,取得管徑為</p><p><b>  ③原料管管徑的計(jì)算</b></p><p>  取原料進(jìn)料體積流速為1.0m/s,由公式</p><p>  根據(jù)管子規(guī)格,取得管徑為</p><p><b>  4塔頂產(chǎn)品冷凝

118、器</b></p><p><b>  換熱器面積</b></p><p>  ℃ ℃ </p><p>  81.7℃時(shí) </p><p><b>  40℃時(shí) </b></p><p><b>  kg/h</b&g

119、t;</p><p><b>  假設(shè)℃)</b></p><p> ?。?)塔頂產(chǎn)品冷凝器型式及材質(zhì)</p><p>  根據(jù)S=5.94 查手冊(cè)可知:</p><p>  公稱直徑:273mm</p><p><b>  公稱面積:7.4</b></p>&

120、lt;p><b>  管長(zhǎng):2000mm</b></p><p><b>  管子總數(shù):66</b></p><p><b>  管程數(shù):1</b></p><p><b>  殼程數(shù):1</b></p><p>  管子尺寸:碳鋼¢2.5×

121、;2.5</p><p>  排列方法:等邊三角形</p><p><b> ?。?)冷卻水用量</b></p><p><b>  t=35℃ </b></p><p><b>  t=45℃ </b></p><p><b> 

122、?。?)管道選取</b></p><p>  ①塔頂產(chǎn)品冷凝器冷卻水管道</p><p>  取水的體積流速為1.0m/s,由公式</p><p>  根據(jù)管子規(guī)格,取得管徑為</p><p><b> ?、谒敭a(chǎn)品采出管徑</b></p><p>  取水的體積流速為1.0m/s,由

123、公式</p><p>  根據(jù)管子規(guī)格,取得管徑為</p><p><b>  5.塔底產(chǎn)品冷凝器</b></p><p>  ℃ ℃ </p><p>  109.5℃時(shí) </p><p><b>  40℃時(shí) </b></p>&l

124、t;p><b>  假設(shè)℃)</b></p><p> ?。?)塔頂產(chǎn)品冷凝器型式及材質(zhì)</p><p>  根據(jù)S=8.87 查手冊(cè)可知:</p><p>  公稱直徑:273mm</p><p><b>  公稱面積:9.7</b></p><p><b>

125、;  管長(zhǎng):3000mm</b></p><p><b>  管子總數(shù):56</b></p><p><b>  管程數(shù):2</b></p><p><b>  殼程數(shù):1</b></p><p>  管子尺寸:碳鋼¢2.5×2.5</p>

126、<p>  排列方法:等邊三角形</p><p><b> ?。?)冷卻水用量</b></p><p><b>  t=35℃ </b></p><p><b>  t=45℃ </b></p><p><b> ?。?)管道選取</b&g

127、t;</p><p> ?、偎a(chǎn)品冷凝器冷卻水管道</p><p>  取水的體積流速為1.0m/s,由公式</p><p>  根據(jù)管子規(guī)格,取得管徑為</p><p><b> ?、谒a(chǎn)品采出管徑</b></p><p>  取水的體積流速為1.0m/s,由公式</p>&l

128、t;p>  根據(jù)管子規(guī)格,取得管徑為</p><p><b>  (6)離心泵的選擇</b></p><p> ?、龠M(jìn)料泵的選型及技術(shù)參數(shù)</p><p>  進(jìn)料流量為5.2,可取50Y—60B離心泵</p><p>  其性能參數(shù):流量9.9 揚(yáng)程38m 轉(zhuǎn)速 2950r∕min 軸功率 2.39kw

129、 效率35﹪</p><p> ?、诨亓鞅玫倪x擇及技術(shù)參數(shù)</p><p>  進(jìn)料流量為5.4,可取50Y—60B離心泵</p><p>  其性能參數(shù):流量9.9 揚(yáng)程38m 轉(zhuǎn)速 2950r∕min 軸功率 2.39kw 效率35﹪</p><p><b>  十 設(shè)計(jì)一覽表</b></p>

130、<p>  將設(shè)計(jì)篩板的主要結(jié)果匯總于下表:</p><p><b>  十一 參考文獻(xiàn)</b></p><p>  王國(guó)勝. 化工原理課程設(shè)計(jì)[M]. 大連:大連理工大學(xué)出版社,2005.</p><p>  楊同舟.食品工程原理.北京:中國(guó)農(nóng)業(yè)出版社,2001</p><p>  匡國(guó)柱,史啟才. 化工單

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