版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
1、<p><b> 說</b></p><p><b> 明</b></p><p><b> 書</b></p><p> 設(shè)計題目:牛頭刨床機構(gòu)</p><p> 學(xué) 院:機電工程學(xué)院</p><p> 班 級: *
2、**</p><p> 學(xué) 號:***********</p><p><b> 設(shè) 計 者: </b></p><p> 指導(dǎo)老師:******</p><p><b> 2012年6月4日</b></p><p><b> 機械設(shè)計說明書目錄
3、</b></p><p> 機械設(shè)計說明書目錄1</p><p> 一.機構(gòu)簡介與設(shè)計數(shù)據(jù)2</p><p><b> 1.1機構(gòu)簡介2</b></p><p><b> 1.2設(shè)計數(shù)據(jù)2</b></p><p> 二.機構(gòu)的設(shè)計及分析3<
4、;/p><p><b> 2.1速度分析3</b></p><p> 2.2.加速度分析4</p><p> 三.動態(tài)靜力分析9</p><p> 3.1曲柄位置為79</p><p> 3.1.1取構(gòu)件5.6基本桿組為示力體如圖9</p><p> 3.
5、1.2取構(gòu)件3.4基本桿組為示力體(如圖1-6)10</p><p> 3.1.3 取構(gòu)件2為示力體為示力體如圖(1-8)10</p><p> 3.2曲柄位置為1111</p><p> 3.2.1.取構(gòu)件5.6基本桿組為示力體(如圖2-5)11</p><p> 3.2.2取構(gòu)件3.4基本桿組為示力體(如圖2-6)12&
6、lt;/p><p> 3.2.3取構(gòu)件2為示力體12</p><p> 四.凸輪機構(gòu)的設(shè)計13</p><p> 4.1凸輪基圓半徑的確定13</p><p> 4.2輪廓設(shè)計14</p><p> 五.齒輪機構(gòu)的設(shè)計16</p><p> 5.1齒輪變位系數(shù)的選擇16<
7、;/p><p> 5.2齒輪嚙合圖的繪制18</p><p><b> 六.參考文獻(xiàn)22</b></p><p> 一.機構(gòu)簡介與設(shè)計數(shù)據(jù)</p><p><b> 1.1機構(gòu)簡介</b></p><p> 牛頭刨床是一種用于平面切削加工的機床,主要由齒輪機構(gòu),導(dǎo)桿
8、機構(gòu)和凸輪機構(gòu)等組成,如圖1-1(a)所示。電動機經(jīng)減速裝置(圖中只畫出齒輪z1,z2)使曲柄2轉(zhuǎn)動,再通過導(dǎo)桿機構(gòu)2-3-4-5-6帶動刨刀做往復(fù)切削運動。工作行程時,刨刀速度要平穩(wěn);空回行程時,刨刀要快速退回,即要有急回作用。切削階段刨刀要近似勻速運動,以提高刨刀的使用壽命和工件的表面加工質(zhì)量。刀具與工作臺之間的進(jìn)給運動,是由固結(jié)于軸O2上的凸輪驅(qū)動擺動從動件O7D和其他有關(guān)機構(gòu)(圖中未畫出)來完成的。為了減小機器的速度波動,在曲柄
9、軸O2上安裝一調(diào)速飛輪。切削阻力如圖1-1(b)所示。</p><p><b> 1.2設(shè)計數(shù)據(jù)</b></p><p> 二.機構(gòu)的設(shè)計及分析</p><p><b> 2.1速度分析</b></p><p> A)曲柄位置為7.(如圖1-1)</p><p>&l
10、t;b> 圖1-1</b></p><p><b> 1.速度分析:</b></p><p> 由運動已知的曲柄上A(A2,A3,A4 )點開始,列兩構(gòu)件重合點間速度矢量方程,求構(gòu)件4上A點的速度νA4。因為</p><p> υA3=υA2=2πn2/60×lO2A=2π×0.11m/s=0.69
11、08m/s(⊥O2A)</p><p> 所以 νA4 = νA3 + νA4A3</p><p> 取極點p,按比例尺µν=0.01(m/s)/mm作速度圖(如圖1-2),并求出構(gòu)件4(3)的角速度ω4和構(gòu)件4上B點的速度νB以及構(gòu)件4與構(gòu)件3上重合點A的相對速度νA4A3。</p><p><b> 圖1-2
12、</b></p><p> 因為 νA4 = µν=0.01×34.0m/s =0.345 m/s</p><p> ω4 = νA4/lO4A =0.35525/0.42206 =0.815 rad/s且ω3=ω4(順時針)</p><p> νB = ω4lO4B = 0.815×0.54m/s =0.44m
13、/s</p><p> 所以 νA4A3 = µν= 0.01×60= 0.60m/s</p><p> 對構(gòu)件5上B、C點,列同一構(gòu)件兩點間的速度矢量方程:</p><p> νC =νB + VCB</p><p> νC= uv = 0.01×43 = 0.43m/s</p><
14、p> ω5 = νCB/ lBC = 0.01×10.0/0.135rad/s =0.741rad/s</p><p><b> 2.2.加速度分析</b></p><p> 由運動已知的曲柄上A(A2,A3,A4)點開始,列兩構(gòu)件重合點間加速度矢量方程,求構(gòu)件4上A點加速度aA4。因為</p><p> ==4π
15、83;LO2A /60=4π×0.11/60 m/s=4.338m/s</p><p> =ω4lO4A=0.815×0.815×0.417=0.28m/s</p><p> aA4A3K = 2ω4vA4 A3 =2×0.815×0.60=0.98m/s</p><p> aCB =ω5 ×LBC
16、 = 0.741 ×0.741×0.135=0.0741 m/s</p><p> 取3、4構(gòu)件重合點A為研究對象,列加速度矢量方程得:</p><p> aA4 = + aA4t = aA3n + aA4A3K + aA4A3r</p><p> 大小: ω42lO4A ? √
17、 2ω4vA4 A3 ?</p><p> 方向: A →O4 ⊥O4A A→O2 ⊥O4A(向左下)∥O4A</p><p> 取加速度極點為P',加速度比例尺Ua=0.05(m/s)/mm,</p><p> 作加速度多邊形1-3</p><p><b> 圖1-3</b><
18、;/p><p> 則由圖知, aA4t=A’A4·μ2=51.0×0.05m/s=2.55m/s,</p><p> α4= aA4t/ LO4A=6.12rad/s (順時針) </p><p> aA4 =P´A4·μ2 =51×0.05m/s =2.55 m/s</p><p>
19、用加速度影象法求得 aB = 0.05×66=3.3 m/s</p><p> as4 =0.5 aB =0.5×3.3m/s =1.65m/s</p><p> 取5構(gòu)件為研究對象,列加速度矢量方程,得</p><p> ac = aB + acBn + a cBt</p><p> 大小 ?
20、 √ √ ?</p><p> 方向 ∥XX √ C→B ⊥BC</p><p> 其加速度多邊形如圖1-3所示,有</p><p> ac =63.5×0.05m/s= 3.175m/s</p><p> a5 = a CBt/lCB =0.05×16∕0.135 rad
21、/s=5.93 rad/s</p><p> B) 曲柄位置為11(如圖2-1)</p><p><b> 圖2-1</b></p><p><b> 1.速度分析:</b></p><p> 因構(gòu)件2和3在A處的轉(zhuǎn)動副相連,故VA2=VA3,其大小等于W2lO2A,方向垂直于O2 A線
22、,指向與ω2一致。</p><p> υA3=υA2=2πn/60×lO2A=2π×0.11m/s=0.6908m/s(⊥O2A)取構(gòu)件3和4的重合點A進(jìn)行速度分析。列速度矢量方程,得</p><p> υA4 = υA3 + υA4A3</p><p> 大小 ? √ ?</p>
23、<p> 方向 ⊥O4A ⊥O2A ∥O4B</p><p> 取速度極點P,速度比例尺uv=0.01(m/s)/mm ,作速度多邊形如圖</p><p><b> 圖2-2</b></p><p> 則由圖2-2知,υA4=·μ1=63.0×0.01m/s=0.63m/s</p>
24、;<p> ω4=υA4/ lO4A=0.63/0.282 rad/s=2.23 rad/s</p><p> υB=ω4 lO4B=2.23×0.54=1.26m/s</p><p> vA4A3=·μv=25×0.01m/s=0.25m/s</p><p> 取5構(gòu)件作為研究對象,列速度矢量方程,得
25、 </p><p> υC = υB + υCB</p><p> 大小 ? √ ?</p><p> 方向 ∥XX ⊥O4B ⊥BC</p><p><b> 則由圖2-2知, </b></p><p> υC= ·μ1=
26、125.5×0.01m/s=1.255m/s</p><p> ω5 =υCB/lCB=0.01×13/0.135 rad/s=0.963 rad/s</p><p><b> 2.加速度分析:</b></p><p> 取曲柄位置“11”進(jìn)行加速度分析。因構(gòu)件2和3在A點處的轉(zhuǎn)動副相連,</p>&
27、lt;p> 故=,其大小等于ω22lO2A,方向由A指向O2。</p><p> ==ω22·LO2A=4π×0.11m/s2=4.338m/s</p><p> =ω4lO4A=2.23×0.282=1.40m/s</p><p> aA4A3K = 2ω4vA4 A3 =2×2.23×0.25=1
28、.115m/s</p><p> aCB =ω5 ×LBC = 0.963 ×0.135=0.1252m/s</p><p> 取3、4構(gòu)件重合點A為研究對象,列加速度矢量方程得:</p><p> aA4 = + aA4t = aA3n + aA4A3K + aA4A3r</p><p>
29、 大小: ω42lO4A ? √ 2ω4υA4 A3 ?</p><p> 方向: A→O 4 ⊥O4A A→O2 ⊥O4B(向右下) ∥O4A</p><p> 取加速度極點為P',加速度比例尺ua=0.10(m/s)/mm,</p><p> 作加速度多邊形 2-
30、3</p><p><b> 圖2-3</b></p><p><b> 則由圖 </b></p><p> aA4 =·ua =16×0.1m/s2 =1.6 m/s</p><p> 用加速度影象法求得 aB = 0.1×30.6=3.06m/s</p
31、><p> as4 =0.5 aB =0.5×3.06m/s =1.53 m/s</p><p> α4= aA4t/ LO4A=0.1×4/0.282=1.418rad/s(順時針) </p><p> 取5構(gòu)件為研究對象,列加速度矢量方程,得</p><p> ac= aB + acBn + a c
32、Bt</p><p> 大小 ? √ √ ?</p><p> 方向 ∥XX √ C→B ⊥BC</p><p> ac =·ua =37×0.1m/s2= 3.7 m/s</p><p> a5 = a CBt/ιCB =0.1×
33、4∕0.135 rad/s2=2.963 rad/s</p><p><b> 三.動態(tài)靜力分析</b></p><p> 3.1曲柄位置為7 </p><p> 首先依據(jù)運動分析結(jié)果,計算構(gòu)件4的慣性力F?4(與aS4反向),構(gòu)件4的慣性矩M?4(與α4反向,逆時針),構(gòu)件4的慣性力平移距離lh4(方位:右上),構(gòu)件6的慣性力矩F?6
34、(與ac反向)。</p><p> F?4=m4aS4=(G4/g)aS4=(200/9.81)×1.65N=33.64N</p><p> M?4=α4JS4=6.12×1.1=6.73N?m</p><p> lh4=M?4/F?4=6.73/33.64=0.2m=200mm</p><p> F?6=m6aS
35、6=(G6/g)aS6=(700/9.81)×3.175N=226.55N</p><p> 3.1.1取構(gòu)件5.6基本桿組為示力體如圖(1-5)</p><p><b> 圖1-5</b></p><p> 因構(gòu)件5為二力桿,只對構(gòu)件(滑塊)6作受力分析即可,首先列力平衡</p><p><b&g
36、t; 方程:</b></p><p> ΣF=0 FR65=-FR56 FR54=-FR45</p><p> FR16 + Fr + F?6 + G6 + FR56 = 0</p><p> 大小 ? √ √ √ ?</
37、p><p> 方向 ⊥xx ∥xx ∥xx ⊥xx ∥BC</p><p> 按比例尺µF=50N/mm作力多邊形,求出運動副反力FR?6和FR56。</p><p> FR?6=50×25.5=1275N FR56=50×141N=7050N</p><p
38、> 對C點列力矩平衡方程:</p><p> ΣMC=0 FR16lx+F?6yS6=FryF+G6xS6</p><p> lx=(7000×80+700×240-261.162×50)/1275=550.51mm</p><p> 3.1.2取構(gòu)件3.4基本桿組為示力體(如圖1-6)</p>&
39、lt;p><b> 圖1-6</b></p><p> 首先取構(gòu)件4,對O4點列力矩平衡方程(反力FR54的大小和方向為已知),求出反力FR34: </p><p> FR54=-FR45 FR34=-FR43 FR65=-FR45</p><p> ΣMO4=0 FR54×lh1 -FR34&
40、#215;lO4A=0</p><p> FR34=(7050×528+239×510+700×69)/426=9137.5N</p><p> 再對構(gòu)件4列力平衡方程,按比例尺µF=50N/mm作力多邊形如圖(1-6)。求出機架對構(gòu)件4的反力FR14:</p><p> ΣF=0 FR5 + G4
41、 + F?4 + FR34 + FR14 = 0</p><p> 大小 √ √ √ √ ?</p><p> 方向 ∥BC ⊥xx √ ⊥O4A ?</p><p> FR14=3500N</p><p> 3.1.3 取構(gòu)件2為示力體
42、為示力體如圖(1-8) </p><p><b> 圖1-8</b></p><p> FR34=-FR43 FR32=-FR23</p><p> ΣF=0 FR32+FR12=0 FR12=9353.4501N</p><p> ΣMO2=0 FR32l×h-Mb=
43、0 </p><p> Mb=548.25N?m</p><p> 3.2曲柄位置為11</p><p> 先依據(jù)運動分析結(jié)果,計算構(gòu)件4的慣性力F?4(與aS4反向),構(gòu)件4的慣性矩M?4(與α4反向,逆時針),構(gòu)件4的慣性力平移距離lh4(方位:右上),構(gòu)件6的慣性力矩F?6(與ac反向)。</p><p> F?4=m
44、4aS4=(G4/g)aS4=(200/9.81)×1.53 N=31.19N M?4=α4JS4=1.6×1.1N?m=1.76N?m</p><p> lh4=M?4/F?41.76/31.19m=0.0566m=56mm</p><p> F?6=m6aS6=(G6/g)aS6=(700/9.81)×3.7N=264.02N</p>&
45、lt;p> 3.2.1.取構(gòu)件5.6基本桿組為示力體(如圖2-5)</p><p><b> 圖2-5</b></p><p> 因構(gòu)件5為二力桿,只對構(gòu)件(滑塊)6作受力分析即可,首先列力平衡方程:</p><p> ΣF=0 FR65=-FR56 FR54=-FR45</p><p> FR16
46、 + Fr + F?6 + G6 + FR56 = 0</p><p> 大小 ? √ √ √ ?</p><p> 方向 ⊥x ∥xx ∥xx ⊥xx ∥BC</p><p> 按比例尺µF=50N/mm作力
47、多邊形,如圖,求出運動副</p><p> 反力FR?6和FR56。</p><p> FR?6=50×6N=300N FR56=50×73N=3650N</p><p> 對C點列力矩平衡方程:</p><p> ΣMC=0 FR16lx+F?6yS6=FryF+G6xS6</p&
48、gt;<p> lx=(7000×80+700×240-260.02×50)/300mm=2383.33mm</p><p> 3.2.2取構(gòu)件3.4基本桿組為示力體(如圖2-6) </p><p><b> 圖2-6</b></p><p> 首先取構(gòu)件4,對O4點列力矩平衡方程(反力F
49、R54的大小和方向為已知),求出反力FR34:</p><p> FR54=-FR45 FR34=-FR43</p><p> ΣMO4=0 FR54×lh1+F?4×lh2+G4×lh3-FR34×lO4A=0</p><p> FR34=(3650×178+31.19×70+1800
50、)/94N=6954.08N</p><p> 再對構(gòu)件4列力平衡方程,按比例尺µF=10N/mm作力多邊形如圖。求出機架對構(gòu)件4的反力FR14:</p><p> ΣF=0 FR5 + G4 + F?4 + FR34 + FR14 = 0</p><p> 大小√ √ √ √
51、 ?</p><p> 方向∥BC ⊥xx √ ⊥O4A ?</p><p><b> FR14=650N</b></p><p> 3.2.3取構(gòu)件2為示力體</p><p><b> 圖2-8</b></p><p> FR3
52、4=-FR43 FR32=-FR23</p><p> ΣF=0 FR32+FR12=0 FR12=1243.169N</p><p> ΣMO2=0 FR32×lh-Mb=0 </p><p> Mb=6850×99/1000N·m=687.15N·m</p><p>
53、<b> 四.凸輪機構(gòu)的設(shè)計</b></p><p> 4.1凸輪基圓半徑的確定</p><p> 用諾謨圖法確定基圓半徑</p><p> 當(dāng)推桿的運動規(guī)律為常見運動規(guī)律時,可用諾謨圖(如圖附圖)近似確定基圓半徑r0。諾謨圖如后圖所示,圖中Vmax表示四種常用運動規(guī)律的最大速度因素,其值見表1,amax為推程的最大壓力角,h為推桿行程
54、,rw為凸輪的基圓半徑與推桿行程一半之和,即rw=r0+h/2,δ0為推程運動角。</p><p> 表1 幾種常用運動規(guī)律的最大速度因數(shù)Vmax</p><p> 把滾子中心D的軌跡所對的弦長D0D當(dāng)作直動推桿的行程(如圖),</p><p><b> 故:</b></p><p> h=2lsinΦ/2
55、=2×125×sin7.5°mm=32.63mm</p><p> 根據(jù)給定的運動規(guī)律為等加等減速,且最大壓力角amax=45°,從圖中查得rw=55,所以凸輪的ω42lO4A基圓半徑為 </p><p> r0=rw-h/2=55-32.63/2mm=40mm</p><p> 滾子半徑:rr=0.1r0=40
56、5;0.1mm=4mm</p><p><b> 4.2輪廓設(shè)計</b></p><p><b> a)求理論輪廓線</b></p><p> 建立oxy坐標(biāo)系,D0點為凸輪推程段的起始點。反轉(zhuǎn)運動中,當(dāng)擺桿相對凸輪轉(zhuǎn)過δ=15°角時,擺桿其角位移為,則D點坐標(biāo)為</p><p>
57、 其中為擺桿的初始位置角,</p><p> =arccos=13.09°</p><p> 由于o2o7,o7xD,o2D構(gòu)成三角形,利用余弦定理</p><p><b> Cos(+)=</b></p><p><b> 求出</b></p><p>&
58、lt;b> 位移s應(yīng)分段計算:</b></p><p> 1)推程階段 δ0=75°=5π/12</p><p> 對于加速階段 S1=2hδ2/δ02 </p><p> 對于減速階段 S1=h-2h(δ0-δ)2/δ02 </p><p> 所以求出δ每轉(zhuǎn)15°的s和。&l
59、t;/p><p> 2)遠(yuǎn)休止階段 δ01=10°=π/18</p><p> S2=h=32.63mm</p><p> 3)回程階段 =75°=5π/12</p><p> 對于加速階段 S3= h-2hδˊ2/ 2</p><p> 對于減速階段 S3=2
60、h(-δˊ)2/ 2</p><p> 4)近休止階段 δ02=200°=10π/9 S4=0</p><p><b> b)求實際輪廓線</b></p><p> 在理論輪廓線上畫出以理論輪廓線上的點為圓心以rr為半徑的一系列圓,作出這些圓的公切線,此公切線即為實際輪廓線。</p>&l
61、t;p><b> 五.齒輪機構(gòu)的設(shè)計</b></p><p> 5.1齒輪變位系數(shù)的選擇</p><p> a)經(jīng)查參考文獻(xiàn)(1)</p><p> 可知變位系數(shù)為0.529,</p><p> 所以,取x1=0.5,x2=-0.5。</p><p><b> b)驗證
62、變位系數(shù)。</b></p><p> 1).齒輪不發(fā)生根切現(xiàn)象。在彎曲強度許可的條件下,允許有不侵入齒輪齒廓工作段的微量根切。</p><p> 對于齒條型刀具加工(a=200,h*=1)的齒輪,不根切的條件為</p><p> Xmin=(17-Z)/17</p><p> 即x1 (17-10)/17=0.412<
63、;/p><p> x2(17-40)/17=-1.35</p><p> 所以x1=0.5,x2=-0.5滿足。</p><p> 2).齒輪嚙合不發(fā)生過渡曲線干涉,不允許過渡曲線延伸到齒廓工作段內(nèi)。</p><p> αa1=arccosrb1/ra1=arccos28.2/38=42.11°</p><p
64、> αa2= arccosrb2/ra2=arccos112.76/123=23.54°</p><p> 用齒條型刀具加工的齒輪嚙合時,小齒輪齒根與大齒輪齒頂不產(chǎn)生干涉的條件為</p><p> tanαˊ-Z2(tanαa2-tanαˊ)/Z1 ≥ tanα-4(ha*-X1)/Z1sin2α</p><p> tanαˊ-Z2(tanα
65、a2-tanαˊ)/Z1</p><p> =tan20°-40(tan23.54°- tan20°)/10=0.0773</p><p> tanα-4(ha*-X1)/Z1sin2α</p><p> = tan20°-4(1-0.5)/10sin40°=0.0528 0.0773</p>&
66、lt;p> 大齒輪齒根與小齒輪齒頂不產(chǎn)生干涉的條件為</p><p> tanαˊ-Z1(tanαa1-tanαˊ)/Z2 ≥ tanα-4(ha*-X2)/Z2sin2α </p><p> tanαˊ-Z1(tanαa1-tanαˊ)/Z2=tan20°-10(tan42.11°-tan20°)/40=0.2290</p><
67、;p> tanα-4(ha*-X2)/Z2sin2α=tan20°-4(1+0.5)/40sin40°=0.13060.2290</p><p> 所以x1=0.5,x2=-0.5滿足。</p><p> 3).保證有足夠的重合度。應(yīng)滿足εα≥[εaα],即</p><p> εα=[Z1(tanαa1-tanαˊ)+Z2(tanα
68、a2-tanαˊ)]/2π≥[εα]</p><p> 對于7-8級齒輪,取許用重合度[εα]=1.1-1.2。</p><p> εα=[Z1(tanαa1-tanαˊ)+Z2(tanαa2-tanαˊ)]/2π</p><p> =[10(tan42.11°-tan20)+40(tan23.54°-tan2°)]=1.3156
69、>1.2</p><p> 所以x1=0.5,x2=-0.5滿足。</p><p> 4).齒頂厚度不宜過薄。齒頂厚度Sa=Sa*m,Sa*齒頂厚度系數(shù),其許用值[Sa*]一般取0.25-0.40,對硬齒面齒輪取大值,對軟齒面齒輪取小值,要求Sa≥[Sa*], 其公式為</p><p> Sa*=da(π/2z+2xtanα/z+invα-invαa)/
70、m ≥ [Sa*]</p><p> 或者Sa=s×ra/r-2ra(invαa- invα) ≥[Sa*]m</p><p> 其中invαa1=0.1689,invαa2=0.0248,invαa=0.0149</p><p> S1=πm/2+2x1mtanα=11.6086</p><p> S2=πm/2+2x2m
71、tanα=22.9489</p><p> 所以 Sa1 = s1×ra1/r1-2ra1(invαa1- invα)</p><p> =11.6086×38/30-2×38(0.689-0.0149)</p><p> =3≥[Sa*]m=2.4</p><p> Sa2= s2×ra2/
72、r2-2ra2(invαa2- invα)</p><p> =22.9489×123/120-2×(0.0248-0.0149)</p><p> =21.0897≥[Sa*]m=2.4</p><p> 所以x1=0.5,x2=-0.5滿足。</p><p> 5.2齒輪嚙合圖的繪制</p>&l
73、t;p><b> a).漸開線的繪制</b></p><p><b> ?。?0)</b></p><p> 如圖(20)所示,根據(jù)漸開線的形成原理,繪制步驟如下:</p><p> 6.計算出各圓直徑db,d,dˊ,df,da,畫出相應(yīng)的各圓。</p><p> 7.連心線與節(jié)圓的交
74、點為節(jié)點P,過P點作基圓的切線,與基圓相切于N,則NP為理論嚙合線段的一段。</p><p> 8.將NP分成若干等份P1,12,23,…</p><p> 9.由漸開線特性弧長=,再因弧長不易測量,</p><p><b> 故可按下式計算:</b></p><p> =dbsin(1800/dbπ)</
75、p><p> =451sin(74×180°/451/π)mm=73.7mm</p><p> 將基圓上的弧長分成與線段同樣的等份,得基圓上的對應(yīng)點1ˊ,2ˊ,3ˊ…。</p><p> 過點1ˊ,2ˊ,3ˊ,…作基圓的切線,并在這些且線上分別截取線段=,=,=,…各點。光滑連接0ˊ,1ˊˊ,2ˊˊ,3ˊˊ,…各點的曲線即為齒廓上節(jié)圓以下部分的
76、漸開線。</p><p> 將基圓上的分點向左延伸,作出5,6…,取=5,=6</p><p> 可得節(jié)圓以上漸開線各點5,,6,,…直至畫過齒頂圓為止。</p><p> 當(dāng)df=db時,基圓以下一段齒廓取為徑向線,在徑向線與齒根圓之間 以r=0.2m為半徑畫過渡圓角;當(dāng)df>db時,在漸開線與齒根圓之間直接畫出過 渡圓
77、角.</p><p> b)嚙合圖的繪制步驟</p><p> 選取適當(dāng)?shù)谋壤遳l=0.002(m/mm),使齒全高在圖紙上有30-50mm為宜。定出齒輪的中心距O1,O2.分別以O(shè)1,O2為圓心作基圓,分度圓,節(jié)圓,齒頂圓,齒根圓。</p><p> 畫出兩齒輪基圓內(nèi)的公切線,它與連心線O1,O2的交點為節(jié)點P,而P點又是兩節(jié)圓的切點,基圓內(nèi)公切線與過P點
78、的節(jié)圓切線間的夾角為嚙合角aˊ,其值應(yīng)與無側(cè)隙嚙合方程式計算之值相符。</p><p> 過節(jié)點P分別畫出兩齒輪在頂圓和根圓之間的齒廓曲線。</p><p> 按已算得的s和齒距p計算對應(yīng)的弧長和</p><p> =dsin(s180。/dπ)=240sin(7.24×180°/240/π)mm=7.24mm</p><
79、;p> =dsin(p180。/dπ)=240sin(6π×180°/240/π)mm=18.83mm</p><p> 按 和在分度圓上截取弦長得A,C點,則AB=,AC=。</p><p> ?。?)取AB中點D,連02,D兩點為輪齒的對稱線。用描圖紙描下對稱線的右半齒形,以此為模板畫出對稱的左半齒形,及其他相鄰的3-4個輪齒的齒廓。另一輪的作法相同。&l
80、t;/p><p> ?。?)作出齒廓工作段。B2為起始嚙合點,B1為終止嚙合點,以O(shè)2為圓心,O2B1為半徑作圓弧交齒輪2的齒廓于b2點,則從b2點到齒頂圓上點a2一段為齒廓工作段。</p><p> ?。?)對要求畫出兩齒輪嚙合過程中的滑動系數(shù)變化曲線的齒輪嚙合圖,可按下述方法?;瑒酉禂?shù)計算公式</p><p> U1=1+Z1(1-L/Lx)/Z2 U
81、2=Z1/Z2+(1-L/L-Lx)</p><p> 在N1N2線段上,按計算值取點B1,P,B2,自N1點量起,按適當(dāng)?shù)拈g距取lx值,按上述兩公式計算出對于不同lx的個位置處兩輪齒面的滑動系數(shù)為u1和u2,畫出滑動系數(shù)曲線圖(如圖(21))。一般情況下,輪齒的齒廓工作段最低點具有絕對值最大的滑動系數(shù),其值為</p><p> U1max=1+Z1(1-L/ )/Z2
82、 U2max = Z1/Z2+(1-L/)</p><p> 由嚙合圖上直接量取L,,代入上式即可算出U1max,U2max。</p><p> B2點u1=1+(1-92/5)/4=-3.35</p><p> u2=1/4+[1-92/(92-5)]=0.19</p><p> B1點u1=1+(1-92/52)/4
83、=0.81</p><p> u2=1/4+[1-92/(92-52)]=-1.05</p><p> P點u1= u2=0</p><p> N1點u2=1/4+[1-92/(92-0)]=0.25</p><p> N2點u1=1+(1-92/92)/4=1</p><p><b> 六.參考文
84、獻(xiàn)</b></p><p> [1] 陸鳳儀,鐘守炎主編,機械原理課程設(shè)計[M].2版.機械工業(yè)出版社.2011</p><p> [2]劉毅主編,機械原理課程設(shè)計[M].華中科技大學(xué)出版社,2008</p><p> [3]孫恒,陳作模,葛文杰主編,機械原理[M].7版.高等教育出版社,2006</p><p> [4]
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 機械原理牛頭刨床課程設(shè)計
- 機械原理課程設(shè)計——牛頭刨床
- 牛頭刨床機械原理課程設(shè)計
- 機械原理課程設(shè)計---牛頭刨床
- 牛頭刨床機械原理課程設(shè)計
- 牛頭刨床課程設(shè)計---牛頭刨床機構(gòu)的課程設(shè)計
- 機械原理課程設(shè)計——牛頭刨床
- 牛頭刨床機械原理課程設(shè)計
- 機械原理課程設(shè)計---牛頭刨床
- 機械原理課程設(shè)計--牛頭刨床
- 牛頭刨床機械原理課程設(shè)計
- 機械原理課程設(shè)計---牛頭刨床
- 機械原理課程設(shè)計牛頭刨床
- 機械原理課程設(shè)計——牛頭刨床
- 機械原理課程設(shè)計(牛頭刨床)
- 機械原理課程設(shè)計—牛頭刨床
- 機械原理課程設(shè)計——牛頭刨床
- 機械原理課程設(shè)計--牛頭刨床
- 機械原理課程設(shè)計-- 牛頭刨床
- 機械原理課程設(shè)計——牛頭刨床
評論
0/150
提交評論