回轉(zhuǎn)烘干機(jī)課程設(shè)計(jì)--12.5噸年石灰石烘干機(jī)的設(shè)計(jì)

1、<p><b>　　目 錄</b></p><p><b>　　第一章 前言5</b></p><p>　　1.1課程設(shè)計(jì)背景5</p><p>　　1.2課程設(shè)計(jì)的依據(jù)5</p><p>　　1.2.1回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的原理及特點(diǎn)5</p><p>　　1

2、.2.2回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)和型式6</p><p>　　1.2.3回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的加熱方式及流程6</p><p>　　1.3烘干物料設(shè)備原理及其應(yīng)用8</p><p>　　1.3.1物料的烘干8</p><p>　　1.3.2干燥設(shè)備分類及在水泥中應(yīng)用8</p><p>　　1.4回轉(zhuǎn)烘干機(jī)工藝流程流程型號(hào)及特性

3、9</p><p>　　1.4.1回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的工藝流程9</p><p>　　1.4.2回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的型號(hào)及特性10</p><p>　　第二章 回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的選型計(jì)算13</p><p>　　2.1 烘干機(jī)的實(shí)際產(chǎn)量計(jì)算13</p><p>　　2.1.1烘干機(jī)的實(shí)際每小時(shí)產(chǎn)量計(jì)算13</p&g

4、t;<p>　　2.1.1煤的選取及基準(zhǔn)的轉(zhuǎn)換（大同煙煤）13</p><p>　　2.1.2計(jì)算空氣需用量，煙氣生成量，煙氣成分13</p><p>　　2.1.3煙氣的燃燒溫度和密度14</p><p>　　2.2 物料平衡及熱平衡計(jì)算15</p><p>　　2.2.1確定水的蒸發(fā)量15</p>&

5、lt;p>　　2.2.2干燥介質(zhì)用量15</p><p>　　2.2.3燃料消耗消耗量17</p><p>　　2.2.4廢氣生成量18</p><p>　　2.3烘干機(jī)的容積V及規(guī)格18</p><p>　　2.4電動(dòng)機(jī)的功率復(fù)核19</p><p>　　2.5烘干機(jī)的熱效率計(jì)算19</p&g

6、t;<p>　　2.6廢氣出烘干機(jī)的流速19</p><p>　　2.7根據(jù)廢氣量及含塵量選型收塵設(shè)備和排風(fēng)設(shè)備及管路布置20</p><p>　　2.7.1 收塵設(shè)備選型20</p><p>　　2.7.2選型依據(jù)20</p><p>　　2.8確定燃燒室及其附屬設(shè)備21</p><p>　　

7、2.8.1據(jù)工藝要求選擇燃燒室的型式21</p><p>　　2.8.2計(jì)算爐篦面積21</p><p>　　2.8.3計(jì)算爐膛容積21</p><p>　　2.8.4計(jì)算爐膛高度22</p><p>　　2.8.5 燃燒室鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)量計(jì)算22</p><p>　　2.9確定煙囪選型計(jì)算22</p&g

8、t;<p>　　2.9.1煙囪的高度22</p><p>　　2.9.2煙囪的直徑23</p><p>　　第三章 總結(jié)24</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)25</b></p><p>　　12.5噸/年石灰石烘干機(jī)的設(shè)計(jì)</p><p>　　摘要：本課題設(shè)計(jì)的是

9、12.5萬(wàn)噸/年石灰石回轉(zhuǎn)烘干機(jī)，石灰石是生產(chǎn)水泥的主要原料，回轉(zhuǎn)烘干機(jī)對(duì)石灰石的烘干對(duì)水泥生產(chǎn)有重要的作用。針對(duì)課題設(shè)計(jì)采用逆流式烘干機(jī)，回轉(zhuǎn)烘干機(jī)內(nèi)部裝置選擇扇形式，根據(jù)產(chǎn)量可以確定烘干器的規(guī)格。物料從進(jìn)料口進(jìn)入烘干機(jī)，煙氣從相反的方向進(jìn)入烘干機(jī)，對(duì)物料進(jìn)行烘干。本設(shè)計(jì)用煤是從課本上提供的大同煙煤對(duì)煙氣進(jìn)行計(jì)算，以確定廢氣量、功率。燃燒室選用層燃燃燒室，收成設(shè)備選用旋風(fēng)收塵器。</p><p>　　關(guān)鍵字：1

10、2.5萬(wàn)噸/年 逆流式 層燃燃燒室 旋風(fēng)收塵器</p><p>　　Abstract：The subject of the design is 125000 tons/year limestone rotates the dryer. limestone is the production of the main raw material, and cement rotary dryer drying of

11、 limestone of cement production has important role. According to the study design against dryer rotary dryer, internal device choice, according to production form fan can be determined stoving implement specification. Fr

12、om incoming material mouth into the dryer, smoke from the opposite direction into the dryer, for drying of ma</p><p>　　Key words: 125000 tons/year against dryer layer combustion chamber</p><p&g

13、t;　　fuel whirlwind</p><p><b>　　第一章 前言</b></p><p><b>　　1.1課程設(shè)計(jì)背景</b></p><p>　　石油是經(jīng)濟(jì)的命脈，國(guó)力發(fā)展的命脈，誰(shuí)擁有了石油，誰(shuí)就擁有了21世紀(jì)的發(fā)展。儲(chǔ)備石油，參與石油期貨市場(chǎng)的交易，不僅僅是經(jīng)濟(jì)活動(dòng)，而是出于戰(zhàn)略發(fā)展目標(biāo)的考慮。因此

14、控制石油資源是爆發(fā)伊拉克戰(zhàn)爭(zhēng)的因素之一。中國(guó)有句古語(yǔ)，民以食為天，天命也。石灰石就是水泥工業(yè)的糧食，是水泥生產(chǎn)的命脈。水泥廠只要生產(chǎn)，就一刻離不開(kāi)石灰石，誰(shuí)占有了石灰石資源，誰(shuí)就占有了水泥工業(yè)的發(fā)展。目前我國(guó)水泥企業(yè)爭(zhēng)奪市場(chǎng)之戰(zhàn)，也可以說(shuō)是爭(zhēng)奪石灰石資源之戰(zhàn)，因此大企業(yè)集團(tuán)把占有優(yōu)勢(shì)石灰石資源作為實(shí)現(xiàn)自身發(fā)展戰(zhàn)略的措施之一。</p><p>　　回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)適用范圍廣、操作方便、運(yùn)轉(zhuǎn)率高，在水泥工業(yè)中被廣泛用于烘

15、干粘土、礦渣、石灰石、燃料。干燥時(shí)，熱空氣或熱煙氣將熱量傳給物料，使水份蒸發(fā)，同時(shí)依靠通風(fēng)設(shè)備的作用，使干燥設(shè)備內(nèi)的干燥介質(zhì)不斷更新，以排除水汽。干燥設(shè)備的形式也是多種多樣的，水泥工業(yè)中常用的有回轉(zhuǎn)烘干機(jī)、流態(tài)烘干機(jī)、攪拌（懸浮）烘干積極氣流式干燥管等。近年來(lái)國(guó)內(nèi)外還在研究噴霧干燥裝置。這些設(shè)備一般都利用熱煙氣進(jìn)行對(duì)流烘干回轉(zhuǎn)烘干機(jī)筒體一般為單直筒型，安裝時(shí)筒體與水平成一傾斜角度，物料從高端進(jìn)入，隨著筒體的回轉(zhuǎn)緩緩流向低端而后卸出。在中

16、小型水泥廠中，烘干機(jī)的筒體長(zhǎng)度一般為6-20m，以保證物料在烘干機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間，滿足烘干工藝要求。出熱風(fēng)爐的熱氣流和物料在筒體內(nèi)以順流或逆流形式進(jìn)行熱交換。</p><p>　　1.2課程設(shè)計(jì)的依據(jù)</p><p>　　1.2.1回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的原理及特點(diǎn)</p><p>　　回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)（又稱轉(zhuǎn)筒試干燥器）的工作原理：物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流

17、接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過(guò)程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍铮缓笤诔隽隙私?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來(lái)又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高烘干速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)烘干機(jī)以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來(lái)。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)

18、經(jīng)過(guò)袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。</p><p>　　石灰石烘干機(jī)性能特點(diǎn)：1、比單筒烘干機(jī)減少占地面積50%左右，土建投資降低50%左右，電耗低于60%。2、設(shè)備所需投資是國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品1/6，投資小，收益快。3、具有耐高溫的特點(diǎn)，能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)物料進(jìn)行快速烘干。4、抗過(guò)載能力強(qiáng)，筒體運(yùn)行平穩(wěn)，可靠性高。5、轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)械化程度高，生產(chǎn)能力較大，可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。6、整體系統(tǒng)密封性能好，并配有完善的

19、除塵裝置，無(wú)粉塵外溢，操作環(huán)境好。7、采用新穎獨(dú)特的密封裝置，并配以效果良好的保溫系統(tǒng)，有效的降低了烘干系統(tǒng)的煤耗。</p><p>　　1.2.2回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)和型式</p><p>　　回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的主體是一個(gè)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的金屬圓筒，筒體是由厚度為10―20mm的鍋爐鋼板焊接而成的，起直徑一般為1―3m,轉(zhuǎn)速一般為2-7r/min，長(zhǎng)徑為5-8，轉(zhuǎn)筒沿物料前進(jìn)的方向有3%-

20、6%的傾斜度，筒體上裝有大齒輪和輪帶，轉(zhuǎn)筒借助于輪帶支撐在兩對(duì)托輪上，轉(zhuǎn)筒的中心與每對(duì)托輪中心的連線呈60度角，為指示和限制筒體沿傾斜方向竄動(dòng)，在輪帶的兩側(cè)裝有一對(duì)擋輪。電動(dòng)機(jī)通過(guò)變速箱、小齒輪帶動(dòng)筒體上的大齒輪，使筒體回轉(zhuǎn)。為防止漏風(fēng)，在轉(zhuǎn)筒與燃燒室（或混合室）及集塵室的連接處均設(shè)密封裝置；在筒體的進(jìn)料端為防止物料逆流，還沒(méi)有擋料圈。筒體的傾斜及回轉(zhuǎn)，使物料在筒的舉升和本身的重力作用下，從筒體較高的一端向較低的一端。在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中物料與

21、介質(zhì)接觸，逐漸被干燥。為改善物料在干燥器內(nèi)的運(yùn)動(dòng)狀況及加強(qiáng)與介質(zhì)的熱交換，轉(zhuǎn)筒內(nèi)通常裝有金屬養(yǎng)料板、格板、鏈條等附加裝置。扇形式，適用于密度大的大塊物料，如石灰石、頁(yè)巖等。</p><p>　　1.2.3回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的加熱方式及流程</p><p>　　回轉(zhuǎn)烘干機(jī)是對(duì)流或?qū)α鬏椛涫礁稍锲?，載熱介質(zhì)為熱煙氣或熱空氣。介質(zhì)溫度較低時(shí)主要是對(duì)流傳熱；介質(zhì)溫度較高時(shí)，輻射傳熱量占有一定比例。按介質(zhì)對(duì)

22、物料的加熱方式來(lái)分有直接加熱、間接加熱和復(fù)合加熱三種形式。直接加熱是指介質(zhì)與物料在轉(zhuǎn)筒內(nèi)直接接觸，溫度較高的介質(zhì)將熱量傳給物料；間接加熱是指介質(zhì)不與物料直接接觸，用于對(duì)高溫敏感或怕介質(zhì)污染在物料干燥；復(fù)式加熱是上述兩種加熱方式的總和，如雙筒式烘干機(jī)中課使介質(zhì)先在筒中流動(dòng)，對(duì)物料進(jìn)行加熱方式中以直接加熱熱效率最高，復(fù)式加熱次之，間接加熱熱效率最低。在硅酸鹽工業(yè)中大多采用直接加熱方式。直接加熱的回轉(zhuǎn)烘干機(jī)，胺物料與介質(zhì)的流動(dòng)方向有可分為順流

23、式和逆流式兩種。對(duì)于石灰石烘干機(jī)經(jīng)常采用的是逆流式回轉(zhuǎn)烘干機(jī)。</p><p>　　逆流式回轉(zhuǎn)烘干機(jī)內(nèi)，介質(zhì)相對(duì)于物料逆向流動(dòng)。在烘干機(jī)的進(jìn)料端，水分高、溫度低的物料與濕度高、溫度較低的介質(zhì)相遇，而在烘干機(jī)出料端，已被干燥的溫度較高的物料與低濕高溫的介質(zhì)接觸，因而當(dāng)介質(zhì)參數(shù)與物料初水分相同時(shí)，物料的終水分低于順流式而終溫度則高于順流式，以致介質(zhì)與物料之間的對(duì)數(shù)平均溫差較順流式大，所以熱效率也相對(duì)要高些。逆流式回轉(zhuǎn)

24、烘干機(jī)的特點(diǎn)是干燥速率叫均勻，物料的終水分較低，熱效率較高，適用于終水分要求很低而又不能強(qiáng)烈脫水的物料或?qū)Ω邷夭幻舾械奈锪?，如砂子、石灰石等物料的干燥?lt;/p><p>　　回轉(zhuǎn)烘干機(jī)所用的干燥介質(zhì)的類型和參數(shù)視物料的性質(zhì)與要求而定。在硅酸鹽工業(yè)中常采用有專設(shè)燃燒室產(chǎn)生的高溫?zé)煔庾鳛楦稍锝橘|(zhì)。因高溫燃燒產(chǎn)物的溫度通常在1000℃以上，若直接進(jìn)入烘干機(jī)會(huì)燒壞金屬，并可能破壞物料的結(jié)構(gòu)而改變物性，因此須使高溫燃燒產(chǎn)物

25、與冷空氣混合至工藝所要求的溫度，然后進(jìn)入烘干機(jī)?；旌线^(guò)程可在專設(shè)的混合室內(nèi)進(jìn)行，也可不設(shè)混合室下表列出了硅酸鹽工業(yè)常見(jiàn)的一些原料和燃料在回轉(zhuǎn)烘干機(jī)中烘干所需的介質(zhì)溫度參考值。離開(kāi)烘干機(jī)的廢氣溫度與其濕度及收塵和排風(fēng)設(shè)備有關(guān)。原則上應(yīng)保證廢氣經(jīng)收塵設(shè)備、排風(fēng)設(shè)備進(jìn)入大氣時(shí)，其溫度不低于露點(diǎn)，必要時(shí)應(yīng)對(duì)上述設(shè)備和管道進(jìn)行保溫，防止水汽冷凝。但廢氣溫度不宜過(guò)高，否則熱耗增大。廢氣出回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的溫度一般為100-150℃，物料溫度低于氣體溫度，

26、為80-120℃。</p><p>　　1.3烘干物料設(shè)備原理及其應(yīng)用</p><p>　　1.3.1物料的烘干</p><p>　　在水泥工業(yè)中，當(dāng)采用干法生產(chǎn)時(shí)，各種含水的物料如原料、煤和混合材都需要進(jìn)行烘干，而采用濕法生產(chǎn)時(shí)，煤和混合材也需要烘干，這樣才能保證粉磨作業(yè)的正常進(jìn)行。</p><p>　　入磨物料的水分，對(duì)磨機(jī)的產(chǎn)量，出磨物

27、料的質(zhì)量及磨機(jī)的操作都有很大的影響。入磨物料水分多，磨內(nèi)含濕量高，細(xì)粒物料會(huì)粘附在研磨體、襯板和隔倉(cāng)板上，使粉磨效率下降；而且，入磨物料水分過(guò)高必然會(huì)使磨機(jī)作業(yè)條件惡化，給操作和質(zhì)量控制帶來(lái)困難。此外，喂入磨內(nèi)的物料，其配合比會(huì)受到物料內(nèi)水分的波動(dòng)而變化，從而出磨產(chǎn)品的質(zhì)量也隨之受到影響。因此，排除物料過(guò)多水分的烘干工序是水泥生產(chǎn)中必不可少的重要環(huán)節(jié)。</p><p>　　水泥廠采用單獨(dú)進(jìn)行烘干的烘干設(shè)備有回轉(zhuǎn)式

28、、懸浮式、流態(tài)式、沸騰式、重力式等。其中最常用的是回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)。這種烘干機(jī)雖然烘干效率低，投資大，、但是對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)，可以烘干各種物料，且設(shè)備操作簡(jiǎn)單可靠，故得到普遍采用。</p><p>　　1.3.2干燥設(shè)備分類及在水泥中應(yīng)用</p><p>　　物料的干燥可以自然的或人工的方法進(jìn)行。</p><p>　　自然干燥，即把濕物料堆放在棚屋里或室外曬場(chǎng)上，借風(fēng)吹

29、日曬使其干燥，這種方法的優(yōu)點(diǎn)是無(wú)需專門設(shè)備，不用消耗燃料；但是干燥速度慢，產(chǎn)量低，勞動(dòng)強(qiáng)度高，操作條件差，而且受氣候影響大。</p><p>　　人工干燥，是把物料堆放在專門的干燥器中進(jìn)行干燥，人工干燥時(shí)，傳給物料熱量的方式很多，如利用熱空氣或熱煙氣的對(duì)流傳熱；利用紅外線燈或熱的金屬、陶瓷、耐火材料等表面的輻射傳熱。</p><p>　　利用熱空氣或熱煙氣的對(duì)流作用進(jìn)行加熱干燥的方法稱為對(duì)

30、流干燥，所用的熱空氣或熱煙氣稱為干燥介質(zhì)，根據(jù)水泥工業(yè)物料的特點(diǎn)，普遍采用對(duì)流干燥法。這種方法熱源容易獲得，設(shè)備較為簡(jiǎn)單，總的費(fèi)用也較低。干燥時(shí)，熱空氣或熱煙氣將熱量傳給物料，使水份蒸發(fā)，同時(shí)依靠通風(fēng)設(shè)備的作用，使干燥設(shè)備內(nèi)的干燥介質(zhì)不斷更新，以排除水汽。干燥設(shè)備的形式也是多種多樣的，水泥工業(yè)中常用的有回轉(zhuǎn)烘干機(jī)、流態(tài)烘干機(jī)、攪拌（懸?。┖娓煞e極氣流式干燥管等。近年來(lái)國(guó)內(nèi)外還在研究噴霧干燥裝置。這些設(shè)備一般都利用熱煙氣進(jìn)行對(duì)流烘干。&l

31、t;/p><p>　　干燥作業(yè)還可以和粉碎、選粉等其它作業(yè)同時(shí)進(jìn)行，目前水泥廠的煤粉制備大多采用烘干兼粉磨系統(tǒng)。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)外對(duì)水泥原料等采用烘干兼粉磨流程也日益增多。這種方法可以簡(jiǎn)化工藝過(guò)程，減少熱量消耗，但若物料的初水分超過(guò)烘干兼粉磨系統(tǒng)的允許范圍時(shí)，則仍需另設(shè)烘干設(shè)備進(jìn)行預(yù)先烘干。</p><p>　　總之，烘干過(guò)程是水泥工業(yè)中基本的熱工過(guò)程之一，干燥過(guò)程進(jìn)行的好壞直接影響水泥的產(chǎn)質(zhì)量，

32、因此水泥工作者對(duì)烘干設(shè)備必須給與足夠的重視。</p><p>　　1.4回轉(zhuǎn)烘干機(jī)工藝流程流程型號(hào)及特性</p><p>　　1.4.1回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的工藝流程</p><p>　　回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)的生產(chǎn)流程如圖所示，其主要附屬設(shè)備有烘干機(jī)燃燒室，喂料與卸料設(shè)備，收塵器和排風(fēng)機(jī)等。</p><p>　　濕物料由皮帶機(jī)2送至喂料端鍛，經(jīng)下料溜子進(jìn)入烘干

33、機(jī)5?；剞D(zhuǎn)式烘干機(jī)筒體轉(zhuǎn)速一般為2r/min～5r/min,傾斜度一般為3%～6%.物料在筒體回轉(zhuǎn)時(shí),由高端向低端運(yùn)動(dòng),從低端落入出料罩,經(jīng)翻板閥卸出,再由皮帶機(jī)運(yùn)走.而熱氣體由燃燒室3進(jìn)入烘干機(jī)筒體,與物料進(jìn)行熱交換,使物料強(qiáng)烈脫水,氣體溫度下降.廢氣經(jīng)出料罩,收塵器6,由排風(fēng)機(jī)7經(jīng)煙囪8排至大氣.</p><p>　　1.4.2回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的型號(hào)及特性</p><p>　　在回轉(zhuǎn)烘干機(jī)內(nèi)

34、，按物料與熱氣體流動(dòng)的方向的不同，有順流式和逆流式兩種。順流式烘干機(jī)物料與熱氣流的流動(dòng)方向是一致的，在進(jìn)料端，濕物料與溫度較高的熱氣體接觸，其干燥速度較快，而在卸料端，由于物料易被烘干，物料溫度也升高了，而氣體溫度以降低，二者溫差較小，故干燥速率很慢，所以在整個(gè)筒體內(nèi)干燥速率不均勻。逆流式烘干機(jī)物料與熱氣體流動(dòng)方向是相反的，已烘干的物料的物料與溫度較高、含濕量較低的熱氣體接觸，所以整個(gè)筒體內(nèi)干燥速率比較均勻。</p>&l

35、t;p>　　順流干燥烘干特點(diǎn)示意圖</p><p>　　逆流干燥烘干特點(diǎn)示意圖</p><p>　　再選擇烘干機(jī)的順逆流操作時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體條件來(lái)考慮，入物料的特性、粒徑、物料最終水分的要求以及車間的布置情況等。在水泥廠中兩種操作方法均有采用，而以順流操作的居多，其主要特點(diǎn)如下：</p><p>　　1. 在烘干機(jī)熱端，物料與熱氣體的溫差較大，熱交換過(guò)程迅速，大

36、量水分易被蒸發(fā)，適用于初水分較高的物料。</p><p>　　2．粘性物料進(jìn)入烘干機(jī)后,由于表面水分易蒸發(fā)，可減少粘結(jié),有利于物料運(yùn)動(dòng)。用于烘干濕煤時(shí)，可避免高溫氣體直接接觸干煤引起著火。</p><p>　　3．順流操作的熱端負(fù)壓低，能減少進(jìn)入烘干的漏風(fēng)量，有利于穩(wěn)定烘干機(jī)內(nèi)熱氣體的溫度及流速。</p><p>　　4．喂料與供煤同設(shè)與烘干機(jī)的熱端，車間布置較方便

37、。</p><p>　　5．順流操作的烘干機(jī)出料溫度低，一般可用膠帶輸送機(jī)輸送。</p><p>　　6．順流操作的粉塵飛揚(yáng)較逆流時(shí)要多，烘干機(jī)內(nèi)總的傳熱速率比逆流式要慢。</p><p>　　回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的規(guī)格是以筒體的直徑和長(zhǎng)度表示，目前我國(guó)水泥廠常用的幾種規(guī)格的烘干機(jī)及設(shè)備參數(shù)如下表所示：</p><p>　　回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的操作控制參數(shù)&l

38、t;/p><p>　　第二章 回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的選型計(jì)算</p><p>　　2.1 烘干機(jī)的實(shí)際產(chǎn)量計(jì)算</p><p>　　2.1.1烘干機(jī)的實(shí)際每小時(shí)產(chǎn)量計(jì)算</p><p>　　2.2燃料的燃燒計(jì)算</p><p>　　2.1.1煤的選取及基準(zhǔn)的轉(zhuǎn)換（大同煙煤）</p><p>　　Mar

39、 Mad Aad Ad Vdaf Cdaf Hdaf Odaf Ndaf Sdaf Qnet</p><p>　　2.28 1.42 4.69 — 29.59 83.23 5.24 10.21 0.64 0.53 29.69MJ/Kg</p><p>　　2.1.2計(jì)算空氣需用量，煙氣生成量，煙氣成分</p><

40、;p>　　基準(zhǔn)：100Kg煤，引用下表</p><p>　　1Kg煤燃燒所需理論空氣量：</p><p><b>　　實(shí)際空氣量：</b></p><p>　　理論煙氣量：實(shí)際煙氣量：</p><p>　　2.1.3煙氣的燃燒溫度和密度</p><p>　　設(shè)進(jìn)窯爐的煤和空氣的溫度均為20度

41、，差表可知,</p><p><b>　　由上表可知，</b></p><p>　　燃料的收到基低位放熱量：</p><p>　　=339×77.6+1030×4.88+109×(0.49-9.5)-25×2.28</p><p>　　=30293.71kJ</p>

42、<p><b>　　理論燃燒溫度：</b></p><p><b>　　設(shè)則</b></p><p>　　10.1×1.68×1800=30542.4＜30572.8</p><p><b>　　設(shè)則</b></p><p>　　10.1

43、5;1.68×1900=32239.2＞30572.8</p><p><b>　　實(shí)際溫度</b></p><p><b>　　煙氣分子量</b></p><p><b>　　在溫度時(shí)的密度為</b></p><p>　　2.2 物料平衡及熱平衡計(jì)算</p&g

44、t;<p>　　2.2.1確定水的蒸發(fā)量</p><p><b>　　每小時(shí)水分蒸發(fā)量</b></p><p>　　2.2.2干燥介質(zhì)用量</p><p><b>　　冷空氣溫度20度，</b></p><p><b>　　高溫?zé)煔鉂窈浚?lt;/b></p&g

45、t;<p><b>　　熱含量：</b></p><p><b>　　高發(fā)熱量：</b></p><p><b>　　求：</b></p><p><b>　　如圖可以得到，；</b></p><p>　　每小時(shí)干燥介質(zhì)用量：</p&g

46、t;<p><b>　　混合比：</b></p><p>　　2.2.3燃料消耗消耗量</p><p>　　當(dāng)時(shí)，蒸發(fā)1Kg水的燃料消耗為：</p><p><b>　　每小時(shí)燃料消耗</b></p><p>　　2.2.4廢氣生成量</p><p><b

47、>　　廢氣量分為三份：</b></p><p>　　出的廢氣為80℃，則</p><p>　　2.3烘干機(jī)的容積V及規(guī)格</p><p>　　烘干機(jī)的容積及規(guī)格:</p><p>　　2.4電動(dòng)機(jī)的功率復(fù)核</p><p><b>　　系數(shù)k值</b></p>&l

48、t;p>　　2.5烘干機(jī)的熱效率計(jì)算</p><p>　　2.6廢氣出烘干機(jī)的流速</p><p>　　2.7根據(jù)廢氣量及含塵量選型收塵設(shè)備和排風(fēng)設(shè)備及管路布置</p><p>　　2.7.1 收塵設(shè)備選型</p><p><b>　　排風(fēng)量：</b></p><p><b>　　

49、廢氣含塵濃度</b></p><p>　　選用CLT/A型旋風(fēng)收塵器，它的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)完善，能在阻力較小的條件下具有較高的收塵效率，收塵器的阻力系數(shù)為105，根據(jù)氣體流量和含塵濃度的大小選用直徑為。</p><p>　　筒體截面上的氣體流速為</p><p><b>　　每個(gè)筒體的氣體流量</b></p><p&g

50、t;　　所需旋風(fēng)收塵器個(gè)數(shù)為：</p><p>　　因此選用三個(gè)旋風(fēng)收塵器。</p><p><b>　　2.7.2選型依據(jù)</b></p><p>　　含塵氣體的處理量，可根據(jù)烘干機(jī)出口廢氣量考慮一定的漏風(fēng)和儲(chǔ)備獲得。</p><p>　　含塵濃度和排放標(biāo)準(zhǔn)，。</p><p><b>

51、;　　總的收塵效率:</b></p><p>　　2.8確定燃燒室及其附屬設(shè)備</p><p>　　2.8.1據(jù)工藝要求選擇燃燒室的型式</p><p>　　燃煤量小于200Kg/h時(shí)可以選人工操作+燃燒室，燃煤量大于200Kg/h選用機(jī)械化操作燃燒室。由于</p><p>　　2.8.2計(jì)算爐篦面積</p><

52、;p>　　燃燒室爐蓖面積熱強(qiáng)度</p><p><b>　　從表中可以看出，取</b></p><p>　　2.8.3計(jì)算爐膛容積</p><p>　　，燃用揮發(fā)分較高的煤（如煙煤）時(shí)可取低值，燃用揮發(fā)分較低的煤（如無(wú)煙煤）時(shí)可取高值。則取。</p><p>　　2.8.4計(jì)算爐膛高度</p><

53、;p>　　2.8.5 燃燒室鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)量計(jì)算</p><p>　　根據(jù)風(fēng)量鼓風(fēng)機(jī)可以選型為YXX-2.5，其參數(shù)如下</p><p>　　2.9確定煙囪選型計(jì)算</p><p>　　2.9.1煙囪的高度</p><p><b>　　烘干機(jī)每小時(shí)排煙量</b></p><p>　　煙囪高度可以

54、根據(jù)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定來(lái)確定。</p><p><b>　　煙囪高度/m</b></p><p>　　由此表可取煙囪高度H=20m。</p><p>　　2.9.2煙囪的直徑</p><p>　　煙囪出口煙氣流速v(m/s)</p><p>　　由表可以選取=4m/s。</p>

55、<p><b>　　則煙囪出口直徑：</b></p><p><b>　　煙囪底部直徑：</b></p><p><b>　　第三章 總結(jié)</b></p><p>　　回顧起此課程設(shè)計(jì)，至今我仍感慨頗多，從理論到實(shí)踐，在這段日子里，可以說(shuō)得是苦多于甜，但是可以學(xué)到很多很多的東西，同

56、時(shí)不僅可以鞏固了以前所學(xué)過(guò)的知識(shí)，而且學(xué)到了很多在書本上所沒(méi)有學(xué)到過(guò)的知識(shí)。通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)使我懂得了理論與實(shí)際相結(jié)合是很重要的，只有理論知識(shí)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，只有把所學(xué)的理論知識(shí)與實(shí)踐相結(jié)合起來(lái)，從理論中得出結(jié)論，才能真正為社會(huì)服務(wù)，從而提高自己的實(shí)際動(dòng)手能力和獨(dú)立思考的能力。在設(shè)計(jì)的過(guò)程中遇到問(wèn)題，可以說(shuō)得是困難重重，但可喜的是最終都得到了解決。</p><p>　　本設(shè)計(jì)根據(jù)石灰石的產(chǎn)量12.5萬(wàn)噸/年，石灰石

57、的濕機(jī)初水分和終水分，確定烘干機(jī)的每小時(shí)的產(chǎn)量。大同煙煤地位放熱量高，選擇大同煙煤進(jìn)行煤的計(jì)算，通過(guò)計(jì)算，由于燃煤量比較低，所以選擇人工操作的層燃燃燒室。物料密度比較大，水分含量較低，故烘干機(jī)選擇逆流式，內(nèi)部結(jié)構(gòu)為扇形機(jī)構(gòu)。根據(jù)廢氣生產(chǎn)量，選擇旋風(fēng)收塵器，然后計(jì)算其直徑和個(gè)數(shù)。又由廢氣的排放量選擇煙囪的高度并計(jì)算煙囪的上下端的直徑。</p><p>　　由計(jì)算數(shù)據(jù)可知，選定機(jī)型規(guī)格選定為。檢驗(yàn)得烘干機(jī)出口廢氣流速

58、為0.53，滿足細(xì)度小，密度小的物料在0.1~1.0的范圍，本次設(shè)計(jì)所計(jì)算參數(shù)均在型烘干機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)范圍內(nèi)，所以選擇型烘干機(jī)是正確的；對(duì)燃燒室選型的計(jì)算得其燃煤量為85.23 ＜200,所以燃燒室類型選定為人工層燃燃燒室。</p><p>　　綜上所述，本設(shè)計(jì)對(duì)筒體規(guī)格和燃燒室類型的選取是合理的，在收塵方面效果是明顯的能夠達(dá)到環(huán)保的要求，在排風(fēng)方面也是可行的?？偟膩?lái)說(shuō)，本設(shè)計(jì)對(duì)于礦渣的烘干，在技術(shù)上和經(jīng)濟(jì)上都具有

59、一定的優(yōu)勢(shì)，運(yùn)用于實(shí)際生產(chǎn)是可行的。</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　[1] 孫晉濤主編，硅酸鹽工業(yè)熱工基礎(chǔ)(重排版)[M].武漢理工大學(xué)出版社，1992</p><p>　　[2] 韓梅祥主編.水泥工業(yè)熱工設(shè)備及熱工測(cè)量. 武漢工業(yè)大學(xué)出版社.1991</p><p>　　[3]

60、 朱昆泉、許林發(fā). 建材機(jī)械工程手冊(cè). 武漢工業(yè)大學(xué)出版社.2000</p><p>　　[4] 張慶今.硅酸鹽工業(yè)機(jī)械及設(shè)備.華南理工大學(xué)出版社.1992</p><p>　　[5] 于潤(rùn)如，嚴(yán)生.水泥廠工藝設(shè)計(jì). 中國(guó)建材工業(yè)出版社.1995</p><p>　　[6] 柴小平. 水泥生產(chǎn)輔助機(jī)械設(shè)備. 武漢工業(yè)大學(xué)出版社.1993</p>

61、<p>　　[7] 武漢建筑材料工業(yè)學(xué)院等編.水泥生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備.中國(guó)建筑工業(yè)出版社.1981</p><p>　　[8] 楊祥坤等.水泥設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè).中國(guó)建材工業(yè)出版社.1998</p><p>　　[9] 武漢建筑材料工業(yè)學(xué)院等編.建筑材料機(jī)械與設(shè)備.中國(guó)建筑工業(yè)出版社.1980</p><p>　　[10] 許林發(fā).建筑材料機(jī)械設(shè)計(jì)（一）.武漢

62、工業(yè)大學(xué)出版社.1990</p><p>　　[11] 張森林.建材機(jī)械與設(shè)備.武漢工業(yè)大學(xué)出版社，1991</p><p>　　[12] 鐵大錚、于永禮.中小水泥廠設(shè)備工作者手冊(cè).中國(guó)建筑工業(yè)出版社.1989</p><p>　　[13] 姜煜林.水泥熱工機(jī)械設(shè)備</p><p>　　[15] 張少明.新型烘干機(jī)的中間試驗(yàn).《水泥》

63、.1990</p><p><b>　　致 謝</b></p><p>　　在學(xué)習(xí)中,老師嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度、豐富淵博的知識(shí)、敏銳的學(xué)術(shù)思維、精益求精的工作態(tài)度以及侮人不倦的師者風(fēng)范是我終生學(xué)習(xí)的楷模，老師們的高深精湛的造詣與嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)精神，將永遠(yuǎn)激勵(lì)著我。這三年中還得到眾多老師的關(guān)心支持和幫助。在此，謹(jǐn)向老師們致以衷心的感謝和崇高的敬意！</p>

64、<p>　　另外，感謝校方給予我這樣一次機(jī)會(huì)，能夠獨(dú)立地完成一個(gè)課程設(shè)計(jì)，并在這個(gè)過(guò)程當(dāng)中，給予我們各種方便，使我們?cè)谶@學(xué)期快要結(jié)課的時(shí)候，能夠?qū)W(xué)到的只是應(yīng)用到實(shí)踐中，增強(qiáng)了我們實(shí)踐操作和動(dòng)手應(yīng)用能力，提高了獨(dú)立思考的能力。</p><p>　　感謝所有任課老師和所有同學(xué)在這三年來(lái)給自己的指導(dǎo)和幫助，是他們教會(huì)了我專業(yè)知識(shí)，教會(huì)了我如何學(xué)習(xí)，教會(huì)了我如何做人。正是由于他們，我才能在各方面取得顯著的進(jìn)步