閥蓋鉆孔分度式鉆床專用夾具課程設(shè)計(jì)

1、<p><b>　　課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)</b></p><p>　　課 程 名 稱 機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì) </p><p>　　設(shè) 計(jì) 課 題 閥蓋的鉆孔夾具設(shè)計(jì) </p><p>　　專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 </p><p>　　2015

2、 年 3 月 13 日</p><p>　　課 程 設(shè) 計(jì) 任 務(wù) 書(shū)</p><p>　　課程名稱： 機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì) </p><p>　　設(shè)計(jì)題目： 閥蓋的鉆孔夾具設(shè)計(jì) </p><p><b>　　設(shè)計(jì)內(nèi)容：</b><

3、;/p><p>　　為閥蓋設(shè)計(jì)一套分度式鉆模夾具，便于搖臂鉆床上對(duì)工件孔的加工。</p><p><b>　　設(shè)計(jì)要求：</b></p><p>　　1.在搖臂鉆床上加工四個(gè)均布Φ14的通孔。</p><p>　　2. 夾具設(shè)計(jì)要求合理，有利提高加工精度，保證加工質(zhì)量，降低加工成本，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，便于小

4、批量生產(chǎn)。</p><p>　　3.繪制夾具裝配圖A1一張，夾具零件圖A3～A1一張，工件圖一張，課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一份。</p><p>　　設(shè)計(jì)（論文）開(kāi)始日期 2015 年 3 月 02 日 指導(dǎo)老師： </p><p>　　設(shè)計(jì)（論文）完成日期 2015 年 3 月13 日 </p><p

5、>　　2015 年 3 月 13日</p><p><b>　　課程設(shè)計(jì)評(píng)語(yǔ)</b></p><p>　　機(jī)械工程 系 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 專業(yè)</p><p>　　學(xué)生姓名 盧天然 班級(jí) B110202 學(xué)號(hào) B11020515 </p><p>　　課程名稱： 機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)

6、 </p><p>　　設(shè)計(jì)題目： 閥蓋的鉆孔夾具設(shè)計(jì) </p><p><b>　　課程設(shè)計(jì)片篇幅：</b></p><p>　　圖 紙 共 3 張</p><p>　　說(shuō)明書(shū) 共 16 頁(yè)</p><p&g

7、t;<b>　　指導(dǎo)老師評(píng)語(yǔ)：</b></p><p>　　年 月 日 指導(dǎo)老師 </p><p><b>　　目 錄</b></p><p>　　前言…… ………………………………………………………………………………………………………………………………1</p><

8、;p>　　第一章 工件的分析2</p><p>　　1.1 明確工件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)2</p><p>　　1.2 熟悉工件零件圖2</p><p>　　1.3 加工方法3</p><p>　　第二章 工件的定位4</p><p>　　2.1 定位及定位原理4</p><p>　　

9、2.2 定位方式和定位元件的選擇4</p><p>　　第三章 工件的夾緊6</p><p>　　3.1 夾緊裝置的基本要求6</p><p>　　3.2 夾緊力三要素的確定6</p><p>　　3.3 夾緊裝置的選擇8</p><p>　　第四章 分度機(jī)構(gòu)的確定9</p><p>

10、;　　4.1 選擇分度裝置9</p><p>　　4. 2 確定分度形式9</p><p>　　4. 3 鎖緊分度裝置10</p><p>　　第五章 對(duì)刀裝置的確定……………………… ………… ……… … 11</p><p>　　5.1 確定導(dǎo)向元件11</p><p>　　第六章 主要零件的設(shè)計(jì)說(shuō)明12

11、</p><p>　　6.1 夾具體的設(shè)計(jì)12</p><p>　　6.2鉆模板的設(shè)計(jì)13</p><p>　　6.3分度盤(pán)的設(shè)計(jì)14</p><p><b>　　設(shè)計(jì)心得15</b></p><p><b>　　參考文獻(xiàn)16</b></p><

12、p><b>　　前 言</b></p><p>　　進(jìn)入新世紀(jì)以來(lái)，隨著科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展，各種新工藝和新技術(shù)的不斷涌現(xiàn)，機(jī)械制造工藝正向著高質(zhì)量、高生產(chǎn)率和低成本方向發(fā)展。各種新工藝的出現(xiàn)，已突破傳統(tǒng)的依靠機(jī)械能、切削力進(jìn)行切削加工的范疇，可以加工各種難加工材料、復(fù)雜的型面和某些具有特殊要求的零件。</p><p>　　機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)是機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)

13、課程中的一個(gè)重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，也是機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化專業(yè)學(xué)生應(yīng)該經(jīng)歷的一門(mén)主要專業(yè)課程實(shí)踐。其目的在于： </p><p>　　（1〕學(xué)習(xí)和掌握一般機(jī)械制造夾具設(shè)計(jì)的基本方法和步驟。培養(yǎng)獨(dú)立設(shè)計(jì)能力，為以后續(xù)的畢業(yè)設(shè)計(jì)打好基礎(chǔ)，做好準(zhǔn)備。</p><p>　　〔2〕為了提高學(xué)生綜合運(yùn)用機(jī)械制造技術(shù)及其他先修課程的理論知識(shí)和生產(chǎn)實(shí)際知識(shí)去分析和解決工程實(shí)際問(wèn)題的能力，通過(guò)課程設(shè)計(jì)訓(xùn)練可

14、以鞏固、加深有關(guān)機(jī)械課設(shè)方面的理論知識(shí)。</p><p>　　〔3〕使學(xué)生具有運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范手冊(cè)、圖冊(cè)和查詢有關(guān)設(shè)計(jì)資料的能力。</p><p>　　在各種金屬切削機(jī)床上用于裝夾工件的工藝設(shè)備為機(jī)床夾具，如車床上使用的三爪自定心卡盤(pán)、四爪卡盤(pán)，銑床上使用的平口虎鉗等。現(xiàn)代生產(chǎn)中，機(jī)床夾具是一種不可缺少的工藝裝備，它直接影響著工件的加工精度、勞動(dòng)生產(chǎn)率和產(chǎn)品的制造成本等。因此，無(wú)論是在傳統(tǒng)制

15、造還是現(xiàn)代制造工藝系統(tǒng)中，夾具都是重要的工藝裝備</p><p>　　零件在工藝規(guī)程之后，就要按工藝規(guī)程順序進(jìn)行加工。在加工中除了需要機(jī)床、刀具、量具之外，成批生產(chǎn)時(shí)還要用機(jī)床夾具。它們是機(jī)床和工件之間的連接裝置，使工件相對(duì)于機(jī)床獲得正確的位置。機(jī)床夾具的好壞將直接影響工件加工表面的位置精度。通常把確定工件在機(jī)床上或夾具中占有正確位置的過(guò)程，稱為定位。當(dāng)工件定位后，為了避免在加工中受到切削力、重力等的作用而使工件

16、的既有位置遭到破壞，還應(yīng)該用一定的機(jī)構(gòu)或裝置將工件加以固定。使工件在加工過(guò)程中保持定位位置不變的操作，稱為夾緊。將工件定位、夾緊的過(guò)程稱為裝夾。工件裝夾是否正確、迅速、方便和可靠，將直接影響工件的加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率、制造成本和操作安全。在成批、大量生產(chǎn)中，工件的裝夾是通過(guò)機(jī)床夾具來(lái)實(shí)現(xiàn)的。機(jī)床夾具在生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛</p><p><b>　　工件的分析</b></p>&l

17、t;p>　　1.1 明確工件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)</p><p>　　機(jī)床夾具是在機(jī)床上裝夾工件的一種裝置，其作用是使工件相對(duì)機(jī)床和刀具有一個(gè)正確的位置，并在加工過(guò)程中保持不變。它是夾具總體方案確定的依據(jù)之一，它決定了夾具的復(fù)雜程度和自動(dòng)化程度。如大批量生產(chǎn)時(shí)，一般選擇機(jī)動(dòng)、多工件同時(shí)加工，自動(dòng)化程度高的方案，結(jié)構(gòu)也隨之復(fù)雜，成本也提高較多。</p><p>　　1.2 熟悉工件零件圖<

18、;/p><p>　　零件圖給出了工件的尺寸、形狀和位置、表面粗糙度等精度的總體要求，分析得出夾具所在工序的零件的工序基準(zhǔn)、工序尺寸、已加工表面、待加工表面、以及本工序的定位、夾緊原理方案，這是夾具設(shè)計(jì)的直接依據(jù)。</p><p>　　已知待加工的工件如圖1所示，工件圖給出了工件的尺寸和形狀，對(duì)工件的分析得出，需要對(duì)工件表面鉆出四個(gè)均布Φ14的通孔。</p><p>&l

19、t;b>　　圖1 工件零件圖</b></p><p><b>　　1.3 加工方法</b></p><p>　　經(jīng)過(guò)分析工件零件圖，初步確定本工序的加工內(nèi)容、機(jī)床、刀具、切削用量、工步安排、工時(shí)定額，同時(shí)加工零件數(shù)。這些是在考慮夾具總體方案、操作、估算夾緊力等方面必不可少的,根據(jù)零件圖可知，本道工序的內(nèi)容是鉆4XΦ14的通孔?？梢圆捎脫u臂式鉆床加工

20、，并采用分度式鉆床專用夾具。</p><p><b>　　第二章 工件的定位</b></p><p>　　2.1定位及定位原理</p><p>　　要使工件在夾具體中具有準(zhǔn)確和確定不變得位置，則必須限制六個(gè)自由度。工件的六個(gè)自由度均被限制的定位叫做完全定位；工件被限制的自由度少于六個(gè)，但是任然能保證加工要求的定位叫不完全定位。根據(jù)“六點(diǎn)定位原則

21、”和所加工零件的要求，故要采取完全定位的方法限制六個(gè)方向的自由度。</p><p>　　圖2 物體的六個(gè)自由度</p><p>　　2.2 定位方式和定位元件的選擇</p><p><b>　　a）分析自由度</b></p><p>　　該工件的加工為4個(gè)Φ14的通孔，理論限制的自由度為X軸移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)，Y軸的移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)

22、，Z軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，但是也可以采用完全定位的方法限制它的六個(gè)自由度，在用分度盤(pán)分度旋轉(zhuǎn)定位。</p><p><b>　　b)定位元件的選擇</b></p><p>　　根據(jù)“六點(diǎn)定位原理”和定位元件所能限制的自由度，結(jié)合待加工零件的設(shè)計(jì)要求，本工序使用中心心軸定位，心軸為長(zhǎng)圓柱，限制了X軸、Y軸的轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng)四個(gè)自由度，用分度盤(pán)旋轉(zhuǎn)定位限制Z軸轉(zhuǎn)動(dòng)，并采用可調(diào)V型塊輔助定位

23、Z軸轉(zhuǎn)動(dòng)；選取一個(gè)平面來(lái)限制在Z軸方向的移動(dòng)，定位示意圖如圖3所示：</p><p>　　圖3 工件定位示意圖</p><p>　　第三章 工件的夾緊</p><p>　　為保證工件加工過(guò)程中不產(chǎn)生位移或者振動(dòng)，影響加工質(zhì)量，甚至使加工無(wú)法順利進(jìn)行，所以，工件定位之后，在切削加工之前必</p><p>　　須用夾緊裝置將其夾緊。</

24、p><p>　　3.1夾緊裝置的基本要求</p><p>　?。?）在加緊過(guò)程中應(yīng)保持工件定位時(shí)說(shuō)獲得的正確位置 。 </p><p>　?。?）加緊力大小合適。</p><p>　?。?）加緊裝置應(yīng)操作方便，省力，安全。</p><p>　?。?）夾緊裝置的復(fù)雜程度和制動(dòng)化程度應(yīng)與生產(chǎn)批量和生產(chǎn)方式相適應(yīng)。</p&

25、gt;<p>　　3.2夾緊力三要素的確定</p><p>　　圖4 夾緊力方向示意圖</p><p>　　a)夾緊力方向的確定</p><p>　?。?）夾緊力的作用方向應(yīng)不破壞工件定位的準(zhǔn)確性和可靠性。即夾緊力的方向應(yīng)朝向主要定位基準(zhǔn)，把工件壓向主要定位表面。</p><p>　?。?）夾緊力的方向應(yīng)使工件變形盡可能小。&l

26、t;/p><p>　　（3）夾緊力方向應(yīng)使所需夾緊力盡可能小。</p><p>　　根據(jù)夾緊力方向的確定原則，分析工件的受力情況，其夾緊力的方向如圖4所示：</p><p>　　b）夾緊力作用點(diǎn)的確定</p><p>　?。?）夾緊力應(yīng)落在支撐元件或幾個(gè)支撐元件所形成的支撐面內(nèi)。</p><p>　?。?）夾緊力作用點(diǎn)應(yīng)落

27、在工件剛度較好的部位上。</p><p>　?。?）夾緊力作用點(diǎn)應(yīng)靠近工件的加工方向軸線上。 由夾緊力作用點(diǎn)確定原則，該工件的夾緊力作用點(diǎn)如圖4所示：（P1、P2表示夾緊力的作用點(diǎn)，F(xiàn)1、F2表示切削力）</p><p>　　圖5 夾緊力作用點(diǎn)示意圖</p><p><b>　　c)夾緊力的大小</b></p&

28、gt;<p>　　該工件是在鉆床上加工的，根據(jù)我們選擇的定位方式圖5可知它的夾緊力、切削力F1、F2和重力G方向重合，此時(shí)所需要的夾緊力為最小，所以該工件采用手動(dòng)夾緊即可。</p><p>　　3.3 夾緊裝置的選擇</p><p>　　在生產(chǎn)實(shí)際中，加緊機(jī)構(gòu)多種多樣，根據(jù)需要的不同設(shè)計(jì)不同的形式。根據(jù)此次的設(shè)計(jì)要求和夾緊裝置的基本要求，該工件的加工是鉆孔，且需要的夾緊力較小

29、，所以選擇螺旋加緊機(jī)構(gòu)中的單螺旋加緊機(jī)構(gòu)，即直接用螺母和墊圈夾緊。</p><p>　　由于用螺母直接夾緊工件，在生產(chǎn)中擰上擰下，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，為了方便裝卸工件，所以在螺母下加上一個(gè)快換墊圈。其夾緊裝置如圖6所示：</p><p>　　圖6 夾緊結(jié)構(gòu)示意圖</p><p>　　第四章 分度機(jī)構(gòu)的確定</p><p>　　分度裝置是工件在一次裝

30、夾中，不必使其松開(kāi)而能連同定位元件，相對(duì)刀具轉(zhuǎn)過(guò)一定角度或移動(dòng)一定距離，從而占有一個(gè)新的加工位置的裝置。根據(jù)所要加工工件的加工工藝是加工圓周Φ70上均勻分布的4個(gè)Φ14的孔，為了能夠使工件在一次裝夾中完成這些孔的加工，因此在夾具設(shè)計(jì)中使用分度裝置。</p><p>　　4.1 選擇分度裝置</p><p>　　采用機(jī)械式分度裝置，分度裝置的主要元件是分度盤(pán)和定位銷，并采用徑向分度裝置。&l

31、t;/p><p><b>　　4.2確定分度形式</b></p><p>　　分度定位銷有多種，但常用的有圓柱形、圓錐形和斜楔形三種結(jié)構(gòu)形式，圓柱銷加工方便，應(yīng)用廣泛，這里選用圓柱銷，這種定位銷能消除定位銷與分度槽的配合間隙，從而有較高的定位精度，分度盤(pán)選取與圓柱定位銷的配合形式，即在分度盤(pán)上開(kāi)圓形槽。其分度盤(pán)與定位銷的配合形式如圖7所示：</p><

32、p>　　圖7 分度盤(pán)與定位銷的配合形式</p><p>　　4.3 鎖緊分度裝置</p><p>　　由于分度裝置的定位銷只起分度定位作用，工件在加工過(guò)程中有可能會(huì)產(chǎn)生較大的切削力，從而使分度裝置在切削力的作用下發(fā)生位置的竄動(dòng)或者變形。所以，為了保證分度精度的穩(wěn)定性，故設(shè)置了分度盤(pán)鎖緊機(jī)構(gòu)。如圖8所示：</p><p>　　圖8 分度盤(pán)的鎖緊裝置</

33、p><p>　　工作原理：手動(dòng)左搬插拔銷，分度盤(pán)便可以轉(zhuǎn)動(dòng)到指定位置，手放開(kāi)，則分度盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)被限制。插拔銷的位置用固定塊和固定塊上的定位銷保證。中心定位鎖緊裝置：用心軸定位，心軸下端攻螺紋，用墊圈和螺母鎖緊，心軸裝在定位襯套上，保證旋轉(zhuǎn)精度，螺母不能上太緊，否則分度盤(pán)旋轉(zhuǎn)會(huì)有困難。</p><p>　　第五章 對(duì)刀裝置的確定</p><p>　　工件在夾具中的正確位置是由

34、工件的定位保證的，即由與工件接觸的定位元件的定位表面所確定的。為了保證工件與刀具及切削成形運(yùn)動(dòng)的正確位置，則應(yīng)該使夾具的定位表面與機(jī)床的工作臺(tái)、導(dǎo)軌級(jí)主軸軸線之間有正確的位置。所以要求夾具定位元件的定位表面相對(duì)于機(jī)床加工運(yùn)動(dòng)處于正確的位置，要求夾具定位元件的定位表面相對(duì)于刀具處于正確的位置。</p><p>　　5.1 確定導(dǎo)向元件</p><p>　　為了確定工件上被加工孔的位置，引導(dǎo)刀

35、具進(jìn)行加工，并提高刀具在加工過(guò)程中的剛性和防止加工中的振動(dòng)，在鉆模板上安裝起導(dǎo)向作用的鉆套。這里選用鉆床上廣泛應(yīng)用的快換鉆套，如圖9所示：</p><p>　　圖9 快換鉆套的結(jié)構(gòu)</p><p>　　第六章 主要零件的設(shè)計(jì)說(shuō)明</p><p>　　結(jié)合工件的定位分析、夾緊裝置、分度機(jī)構(gòu)和對(duì)刀部分的綜合考慮，同時(shí)為了滿足加工要求，設(shè)計(jì)了有利于對(duì)刀和提高刀的剛度的

36、鉆模板；起定位和夾緊所用的定位心軸；實(shí)現(xiàn)分度和旋轉(zhuǎn)作用的分度盤(pán)，起支撐和安裝作用的夾具體。</p><p>　　6.1 夾具體的設(shè)計(jì)</p><p>　　夾具體是整套夾具的母體，是夾具裝置最重要的部分，也是必不可少的部分，承載了夾具上其他夾具零件的安裝定位配合等各種裝配。綜合考慮個(gè)零件的配合，以及經(jīng)濟(jì)性和易加工性，設(shè)計(jì)如下夾具體，如圖10所示：</p><p>　　

37、圖10 夾具體結(jié)構(gòu)示意圖</p><p>　　6.2 鉆模板的設(shè)計(jì)</p><p>　　鉆模板的主要作用是安裝鉆套，引導(dǎo)對(duì)刀。</p><p>　　根據(jù)鉆模板與夾具體的連接方式不同，大致可分為固定式鉆模板、鉸鏈?zhǔn)姐@模板和分離式鉆模板等。固定式鉆模板的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、鉆孔精度高，但是它裝卸工件不方便，工件在夾具中每裝卸一次，鉆模板也要裝卸一次，根據(jù)加工特點(diǎn)不能選擇此種鉆模

38、板。當(dāng)鉆模板妨礙工件裝卸時(shí)，采用鉸鏈?zhǔn)姐@模板，雖然其加工精度不如固定式鉆模板，但是對(duì)于本工件的螺釘孔加工，還是可以滿足要求的。</p><p>　　在鉆模板上還要安裝鉸鏈軸，故也要在鉆模板上加工一個(gè)鉸鏈孔，鉸鏈軸選用銷，根據(jù)GB/T119.1-2000選擇鉸鏈銷的公稱直徑d=10，故需要在鉆模板上加工一個(gè)鉸鏈孔，其直徑為Φ10.綜上所述，鉆模板的結(jié)構(gòu)如圖11：</p><p>　　圖11

39、 鉆模板的結(jié)構(gòu)</p><p><b>　　6.3分度盤(pán)的設(shè)計(jì)</b></p><p>　　此夾具分度裝置采用的是徑向分度，定位銷為圓柱銷，故在分度盤(pán)上加工了一個(gè)與圓柱銷配合的圓形槽，這樣可以消除分度盤(pán)與定位銷之間的配合間隙，提高分度精度。</p><p>　　因?yàn)樗庸さ墓ぜ切枰@4個(gè)Φ14通孔，工件在加工過(guò)程中是固定的，實(shí)現(xiàn)4個(gè)孔的加工主

40、要依靠分度盤(pán)的分度旋轉(zhuǎn)，所以每加工一個(gè)孔旋轉(zhuǎn)90度，這樣在分度盤(pán)的相應(yīng)位置設(shè)置了4個(gè)分度槽。</p><p>　　在總裝配圖中設(shè)計(jì)了分度盤(pán)的夾緊裝置，即在分度盤(pán)中安裝一個(gè)心軸，所以在分度盤(pán)上加工一個(gè)Φ12的孔，以供安裝分度盤(pán)使用，同時(shí)我們?cè)O(shè)計(jì)了四個(gè)分度盤(pán)與工件定位心軸的螺釘連接孔，所以在分度盤(pán)上加工4個(gè)螺釘孔。分度盤(pán)的大致結(jié)構(gòu)如圖12所示： </p><p>　　圖12 分度盤(pán)的

41、結(jié)構(gòu)示意圖</p><p><b>　　設(shè)計(jì)心得</b></p><p>　　為期兩周的夾具課程設(shè)計(jì)結(jié)束了，這次課程設(shè)計(jì)是我們專業(yè)非常重要的課程實(shí)踐環(huán)節(jié)，也是我在大學(xué)期間的最后一次課程設(shè)計(jì)，因此我十分珍惜這次課程設(shè)計(jì)的機(jī)會(huì)，從始至終，我認(rèn)真學(xué)習(xí)，自己親手計(jì)算，自己設(shè)計(jì)，繪圖，不懂的地方我積極查閱相關(guān)資料文獻(xiàn)，積極向老師同學(xué)請(qǐng)教，鍛煉了自己將所學(xué)知識(shí)系統(tǒng)綜合聯(lián)系起來(lái)的能

42、力，提高了自己的專業(yè)素養(yǎng)，為自己接下來(lái)的畢業(yè)設(shè)計(jì)，以至于以后的設(shè)計(jì)工作打下了良好的基礎(chǔ)，可以說(shuō)受益匪淺。</p><p>　　此次夾具課程設(shè)計(jì)是我們機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè)的整個(gè)專業(yè)學(xué)習(xí)過(guò)程中，最為考驗(yàn)應(yīng)用之前所學(xué)專業(yè)知識(shí)的一次實(shí)踐環(huán)節(jié)，從分析零件加工工藝，機(jī)床結(jié)構(gòu)，到夾具體的尺寸確定，以及夾具上各零部件的裝配，每一部每一個(gè)細(xì)節(jié)，我都認(rèn)真完成，不敢忽視，這次課程設(shè)計(jì)全程采用AUTO CAD繪圖，全程我獨(dú)立完成，

43、使自己運(yùn)用CAD的能力得到了進(jìn)步，同時(shí)我也積極向身邊同學(xué)求教，學(xué)到了很多知識(shí)，使我明白了任何事情只要認(rèn)真做重要付出就一定會(huì)有好的回報(bào)。這次課程設(shè)計(jì)的完成使自己的專業(yè)能力專業(yè)素養(yǎng)的到了提升</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　【1】任小中，康紅艷，楊丙乾.機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ).北京：科學(xué)出版社，2012.1</p><p&g

44、t;　　【2】趙雪松，任小中，于華.機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì).武漢：華中科技大學(xué)出版社，2009.11</p><p>　　【3】 王昆，何小柏，汪信遠(yuǎn).機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì).北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1995.12</p><p>　　【4】吳宗澤，羅圣國(guó).機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè).北京：高等教育出版社，2012.5【5】何銘新，錢(qián)可強(qiáng)，徐祖茂.機(jī)械制圖.北京：高等教育出版社，2010.7</p>

45、;<p>　　【6】王小華.機(jī)床夾具結(jié)構(gòu)圖冊(cè).北京：高等教育出版社，2007.11</p><p>　　【7】浦林祥.金屬切削機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè).北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1995.12</p><p>　　【8】孫小撈，楊德芹.AutoCAD 2007中文版基礎(chǔ)教程.北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2012.7</p><p>　　【9】沈陽(yáng)工業(yè)大學(xué)，大連鐵道學(xué)院，