cadcam課程設(shè)計(jì)---零件的cadcam設(shè)計(jì)

1、<p><b>　　機(jī)電工程學(xué)院</b></p><p>　　CAD/CAM課程設(shè)計(jì)說明書</p><p><b>　　專業(yè)：機(jī)制專業(yè)</b></p><p><b>　　姓名：</b></p><p><b>　　班級：</b></p&g

2、t;<p><b>　　學(xué)號：</b></p><p><b>　　指導(dǎo)老師：</b></p><p>　　CAD/CAM課程設(shè)計(jì)任務(wù)書</p><p>　　一、設(shè)計(jì)題目： 零件的CAD/CAM設(shè)計(jì)</p><p><b>　　二、設(shè)計(jì)目的</b

3、></p><p>　　CAD/CAM課程設(shè)計(jì)是開設(shè)《機(jī)械CAD/CAM》課程之后進(jìn)行的一個(gè)實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。在系統(tǒng)學(xué)習(xí)CAD/CAM技術(shù)的基本原理、基本方法的基礎(chǔ)上，著重培養(yǎng)學(xué)生借助計(jì)算機(jī)進(jìn)行機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造和系統(tǒng)集成的綜合應(yīng)用能力。其目的：</p><p>　　掌握產(chǎn)品的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)過程和方法，培養(yǎng)利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的能力。</p><p>　　掌

4、握零件的計(jì)算機(jī)輔助制造過程和方法，培養(yǎng)數(shù)控編程及加工仿真的能力。</p><p>　　通過應(yīng)用PRO/ENGINEER，訓(xùn)練和提高CAD/CAM的基礎(chǔ)技能。</p><p><b>　　三、設(shè)計(jì)任務(wù)</b></p><p>　　本課程設(shè)計(jì)以某一具體的機(jī)械零件為設(shè)計(jì)對象（零件圖見附圖）。主要設(shè)計(jì)任務(wù)：</p><p>　　

5、1、熟悉并掌握大型機(jī)械CAD/CAM軟件PRO/ENGINEER的草繪模塊、零件模塊、制造模塊及仿真模塊的功能及建模原理。</p><p>　　2、進(jìn)行零件的參數(shù)化功能定義、三維實(shí)體零件的特征造型、著色渲染、生成不同視圖，最終完成零件的造型設(shè)計(jì)。</p><p>　　3、進(jìn)行機(jī)床選擇、刀具選擇及加工參數(shù)設(shè)置，生成零件數(shù)控加工的相關(guān)文件。如刀位數(shù)據(jù)文件、刀具清單和數(shù)控加工代碼等。并對零件進(jìn)行

6、加工仿真以檢查設(shè)計(jì)結(jié)果是否正確合理。</p><p>　　4、編寫課程設(shè)計(jì)說明書。</p><p><b>　　四、設(shè)計(jì)要求</b></p><p>　　1、要求設(shè)計(jì)過程在計(jì)算機(jī)上完成。</p><p>　　2、設(shè)計(jì)說明書用計(jì)算機(jī)打?。ˋ4紙，1萬字左右）。</p><p>　　正文：宋體五號，單

7、倍行距；</p><p>　　頁眉：宋體小五號，內(nèi)容包括班級，姓名，“CAD/CAM課程設(shè)計(jì)說明書”字樣；頁腳：右下腳頁碼。</p><p>　　3、設(shè)計(jì)結(jié)果應(yīng)包括：課程設(shè)計(jì)說明書（應(yīng)包含設(shè)計(jì)任務(wù)書、設(shè)計(jì)思路、設(shè)計(jì)步驟、設(shè)計(jì)過程的說明和階段結(jié)果。附零件三維圖、加工代碼、零件原圖紙等內(nèi)容）</p><p>　　4、嚴(yán)禁抄襲和請人代做，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，成績計(jì)為零分并上報(bào)教務(wù)處

8、。</p><p>　　五、設(shè)計(jì)內(nèi)容及時(shí)間分配</p><p>　　準(zhǔn)備工作：布置設(shè)計(jì)任務(wù)，認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)任務(wù)書，收集資料。 （1天）</p><p>　　熟悉PRO/ENGINEER Wildfire 5.0，并進(jìn)行零件的三維造型。 （4天）</p><p>　　進(jìn)行零件的數(shù)控加工。

9、 （3天）</p><p>　　編寫課程設(shè)計(jì)說明書。 （1天）</p><p>　　設(shè)計(jì)結(jié)果提交及答辯。 （1天）</p><p><b>　　六、參考資料</b></p><p>　

10、　有關(guān)PRO/ENGINEER軟件的參考書及數(shù)控加工工藝的參考書。如PRO/ENGNEER Wildfire5.0的基礎(chǔ)教程、PRO/ENGINEER Wildfire 5.0的零件設(shè)計(jì)教程、PRO/ENGINEER Wildfire 5.0的數(shù)控加工教程、數(shù)控加工工藝教程等等。</p><p><b>　　七、成績評定</b></p><p>　　采用優(yōu)、良、中、及

11、格、不及格五級評分制。主要考察：課程設(shè)計(jì)的科學(xué)性和條理性：設(shè)計(jì)過程的態(tài)度和出勤率；軟件的熟悉程度；設(shè)計(jì)結(jié)果的正確合理性；答辯情況。</p><p>　　學(xué)生簽名: </p><p>　　日期: </p><p><b>　　評閱意見：</b></p><p>　　教師簽名:

12、 </p><p>　　日期: </p><p><b>　　目錄</b></p><p>　　第一章 前言………………………………6</p><p>　　第二章 實(shí)體建?！?</p><p>　　2.1

13、軸的建?！?</p><p>　　2.2花鍵的建?！?1</p><p>　　2.3齒輪建模…………………15</p><p>　　2.4孔的建?！?9</p><p>　　第三章 工藝分析………………………21</p><p>　　第四章 數(shù)控加工………………

14、………22</p><p>　　第五章 NC代……………………………33</p><p>　　第六章 總結(jié)和參考文獻(xiàn)………………36</p><p><b>　　前言</b></p><p>　　作為二十一世紀(jì)人才，我們所學(xué)習(xí)的并不是一些理論知識和課本上的知識；我們要做一個(gè)多方面人才，設(shè)計(jì)多方面領(lǐng)

15、域；技術(shù)，知識等等；這次學(xué)校給了我們一個(gè)機(jī)會去好好的了解cad/cam方面的知識，并運(yùn)用這些我們所學(xué)習(xí)的知識去制造我們所要的產(chǎn)品，這些都是我們這次所學(xué)習(xí)到的。我們知道這次的實(shí)習(xí)是學(xué)校和學(xué)院很重視的，所以我們應(yīng)該很好的利用這次實(shí)習(xí)機(jī)會好好學(xué)習(xí)和復(fù)習(xí)我們所學(xué)習(xí)的知識，這次我們學(xué)習(xí)到了很多，也各方面的鍛煉和復(fù)習(xí)了我們的能力。</p><p>　　關(guān)于這次建模和加工我們都很認(rèn)真的做了很多工作，慢慢的也就學(xué)習(xí)了很多知識，也

16、了解很多工藝的知識，同時(shí)也了解和復(fù)習(xí)了pro/E的知識Word文檔知識掌握建模等知識掌握加工的知識鍛煉我們嚴(yán)謹(jǐn)、耐性、細(xì)心等方面的能力。</p><p><b>　　實(shí)體建模</b></p><p><b>　　2.1 軸的建模</b></p><p>　　2.1.1建立新文件</p><p>　　

17、啟動(dòng)pro/E，設(shè)置工作目錄，單擊“文件”/“新建”命令，選擇“零件”/“實(shí)體”類型，輸入文件名，選擇正確的模板，進(jìn)入草繪環(huán)境。如下所示</p><p><b>　　圖2-1 </b></p><p>　　2.1.2創(chuàng)建拉伸實(shí)體</p><p>　　單擊“插入”/“拉伸”命令或者直接點(diǎn)屏幕右側(cè)基礎(chǔ)特性工具欄中拉伸工具按鈕，進(jìn)入拉伸操作面板下圖

18、</p><p><b>　　圖2-2</b></p><p>　　單擊“放置”/“定義”，打開草繪對話框，選一個(gè)面作草繪平面進(jìn)行草繪繪制如下的圖形。繪制完成后單擊退出草繪模式，回到拉伸界面，拉伸的距離為21，兩圖如下所示。</p><p>　　圖2-3 圖2-4<

19、/p><p>　　單擊再次進(jìn)入拉升模式，在草繪對話中選取上面的拉伸圖形的一個(gè)端面作為草繪平面接受默認(rèn)設(shè)置，單擊草繪按鈕，進(jìn)入草繪模式，畫如下圖形，單擊按鈕，退回拉伸界面，拉伸距離為18，如下圖</p><p>　　圖2-5 圖2-6</p><p>　　圖2-7

20、 圖2-8</p><p>　　單擊再次進(jìn)入拉伸模式，在草繪對話框中選取二次拉伸的那個(gè)端面作為草繪平面接受默認(rèn)設(shè)置，單擊草繪按鈕，進(jìn)入草繪模式，畫出如下圖形，單擊按鈕，退回拉伸界面，拉伸距離為46，如上圖所示： </p><p>　　再次單擊按鈕，進(jìn)入拉伸模式，在草繪對話框中選取二次拉伸的

21、那個(gè)端面作為草繪平面接受默認(rèn)設(shè)置，單擊草繪按鈕，進(jìn)入草繪模式，畫出如下圖形，單擊按鈕，退回拉伸界面，拉伸距離為，如下圖所示</p><p>　　圖2-9 圖2-10</p><p>　　再次單擊按鈕，進(jìn)入拉伸模式，在草繪對話框中選取二次拉伸的那個(gè)端面作為草繪平面接受默認(rèn)設(shè)置，單擊草繪按鈕，進(jìn)入草繪模式，畫出如下圖形，單擊按鈕，退回拉伸界面，拉

22、伸距離為，如下圖所示：</p><p>　　圖2-11 圖2-12</p><p>　　這樣經(jīng)過相同的幾個(gè)步驟就可以得到拉伸的圖形，接下來我們繼續(xù)再次單擊按鈕，進(jìn)入拉伸模式，在草繪對話框中選取上次拉伸的那個(gè)端面作為草繪平面接受默認(rèn)設(shè)置，單擊草繪按鈕，進(jìn)入草繪模式，畫出如下圖形，單擊按鈕，退回拉伸界面，拉伸距離為，如下圖所示</p>&l

23、t;p>　　圖2-13 圖2-14</p><p>　　單擊按鈕，進(jìn)入拉伸模式，在草繪對話框中選取上次拉伸的一個(gè)端面作為草繪平面默認(rèn)接受設(shè)置，單擊草繪按鈕，進(jìn)入草繪模式，畫出圖形，單擊按鈕，推出旋轉(zhuǎn)界面，選取中心軸作為旋轉(zhuǎn)軸，單擊按鈕得到圖形如下：</p><p>　　圖2-15

24、 圖2-16</p><p>　　經(jīng)過拉升已經(jīng)將軸的形狀拉了出來，我們在根據(jù)圖形的要求對軸進(jìn)行倒角和倒圓角等</p><p>　　單擊或者按鈕進(jìn)入倒角倒圓角界面</p><p>　　根據(jù)圖紙的要求設(shè)置自己要倒的角度倒角之后的圖形為</p><p><b>　　圖2-17</b></p><p>

25、;　　到此，我們軸的建模就完成了</p><p>　　2.2.2花鍵的建模</p><p><b>　　創(chuàng)建基準(zhǔn)面</b></p><p>　　單擊按鈕，進(jìn)入基準(zhǔn)面創(chuàng)建的界面，得到下圖的樣式</p><p><b>　　圖2-18</b></p><p>　　單擊確認(rèn)按鈕后建

26、立新的基準(zhǔn)面，單擊按鈕進(jìn)入草繪模式，選取剛剛建立的基準(zhǔn)面作為草繪平面，接受默認(rèn)設(shè)置如圖</p><p><b>　　圖2-19</b></p><p>　　單擊確認(rèn)進(jìn)行畫圖，草繪出如下的圖形，單擊按鈕。</p><p><b>　　圖2-20</b></p><p>　　然后再次單擊按鈕，進(jìn)入草繪模

27、式，選好相應(yīng)的面做為基準(zhǔn)面，進(jìn)行草繪，草繪出下面的圖像，然后單擊按鈕后，并進(jìn)行相對的修改和確認(rèn)按照圖紙的要求進(jìn)行相應(yīng)的尺寸的改變和輸入，退出草繪模式。得到如下的圖。</p><p><b>　　圖2-21</b></p><p><b>　　創(chuàng)建掃描實(shí)體</b></p><p>　　單擊“插入”/“掃描”/“伸出項(xiàng)”命令，

28、進(jìn)入掃描特征模式，淡出如下對話框，選擇“選取軌跡”。按照一定的方式選取上面的草繪的圖形作為選取的對象進(jìn)行選取。系統(tǒng)會彈出一個(gè)對話框，我們選擇“鏈選項(xiàng)”菜單管理器，選擇“選擇全部”單擊“完成”系統(tǒng)進(jìn)入截面的繪制模式，但是我們剛剛的截面已經(jīng)畫了出來，所以我們可以選取我們所化的截面所為掃描的截面，這樣我們就少了自己畫的步驟，簡介明了。</p><p>　　此時(shí)，掃描特征對話框顯示所有項(xiàng)定義完成，單擊“確認(rèn)”按鈕，生成如

29、下的圖形，當(dāng)然我們在繪制的過程中也要注意一些尺寸，這個(gè)掃描很好的將花鍵的形狀畫了出來，經(jīng)過上面的一些步驟我們可以得到的花鍵。</p><p>　　打擊按鈕，將上面所得到的掃描的圖形進(jìn)行陣列，在彈出的操作面中選擇軸陣列方式，并選擇A1軸作為陣列軸，輸入陣列數(shù)10和陣列角度為整個(gè)360度，如下所示。</p><p>　　如上圖所示，單擊確認(rèn)的按鈕，就可以得到陣列以后的圖形 ，也就是花鍵的形

30、狀，我們可以將它的形狀弄出來，如下圖所示：</p><p><b>　　圖2-22</b></p><p>　　邊上的那段弧線是為了方便刀具的進(jìn)入，這樣以來我們花鍵和軸都建好了，接下來的就是斜齒輪的建立了。</p><p><b>　　2.3齒輪的建模</b></p><p>　　2.3.1要計(jì)算齒

31、輪的參數(shù)，根據(jù)圖紙我們知道齒輪基圓直徑，分度圓直徑，齒根圓直徑，齒頂圓直徑等等。</p><p>　　2.3.2建立相關(guān)的基準(zhǔn)曲線</p><p>　　單擊插入/模型基準(zhǔn)/草繪命令按照一直以來的要求和習(xí)慣建立草繪平面。</p><p>　　2.3.3建立漸開線</p><p>　　單擊“插入“/”模型基準(zhǔn)“/“曲線”命令，系統(tǒng)彈出一個(gè)曲線選項(xiàng)

32、的管理菜單，選擇“從方程”/“完成“。根據(jù)系統(tǒng)彈出來的菜單管理器的提示選擇系統(tǒng)默認(rèn)的坐標(biāo)系，并在”設(shè)置坐標(biāo)類型“菜單管理器中選擇”卡迪爾“類型，在系統(tǒng)彈出的記事本中輸入如圖所示的漸開線方程。</p><p>　　圖2-23 </p><p><b>　　漸開線的方程為</b

33、></p><p>　　Db=44.84637</p><p><b>　　Ang=90*t</b></p><p><b>　　R=db/2</b></p><p>　　S=PI*r*t/2</p><p>　　Xc=r*cos(ang)</p><

34、;p>　　Yc=r*sin(ang)</p><p>　　X=xc*s*sin(ang)</p><p>　　Y=yc-s*cos(ang)</p><p><b>　　Z=0</b></p><p>　　單擊基準(zhǔn)工具上的基準(zhǔn)軸，按住ctrl連續(xù)選擇相關(guān)的面，在兩個(gè)平面的相交處創(chuàng)新的基準(zhǔn)面，兩個(gè)相交處創(chuàng)建基準(zhǔn)曲線等

35、等</p><p>　　單擊基準(zhǔn)工具上的平面工具，創(chuàng)建好相關(guān)的另一個(gè)基準(zhǔn)面</p><p>　　2.3.4創(chuàng)建漸開線</p><p>　　對于標(biāo)準(zhǔn)齒輪，在分度圓上的齒寬和齒槽寬度相等。要?jiǎng)?chuàng)建齒廓的另一條漸開線，可將已知的漸開線進(jìn)行鏡像，鏡像平面應(yīng)該是某個(gè)齒輪的對稱面。</p><p>　　單擊基準(zhǔn)工具欄上的基準(zhǔn)平面工具按鈕，按住ctrl選取相

36、關(guān)的平面，在彈出的圖形中選取基準(zhǔn)平面，對話框中輸入相關(guān)的角度，最后點(diǎn)擊“確認(rèn)”，如下圖</p><p><b>　　圖2-24</b></p><p>　　2.3.5創(chuàng)建齒根圓，單擊基礎(chǔ)特征工具欄上的拉伸工具按鈕，選擇相應(yīng)的面作為草繪平面，按照系統(tǒng)默認(rèn)的試圖方向和參照平面進(jìn)入草繪模式，繪制草繪平面，創(chuàng)建第一個(gè)齒輪，單擊編輯/特征操作命令，系統(tǒng)會出現(xiàn)一個(gè)對話框，或者直接

37、將草繪的齒形進(jìn)行復(fù)制如下圖所示：</p><p><b>　　圖2-25</b></p><p>　　選擇“選擇性黏貼”進(jìn)入復(fù)制版面，然后選擇移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)的那個(gè)復(fù)制，得到相應(yīng)的齒形，這種情況下，我們得到了兩個(gè)齒形，這樣可以做成一個(gè)斜齒輪的一個(gè)齒。</p><p>　　2.3.6創(chuàng)建分度圓曲面，單擊基礎(chǔ)工具欄上的拉伸符號，選擇相應(yīng)的面作為拉伸平面，

38、進(jìn)入草繪模式，接受默認(rèn)設(shè)置，完成之后在拉伸操作面板中選擇拉伸為曲面，其深度課拉伸至齒根圓的另一端面，其操作面板設(shè)置要根據(jù)圓的尺寸設(shè)置，完成之后的得到下面圖形</p><p><b>　　圖2-26</b></p><p>　　2.3.7創(chuàng)建投影曲線，單擊草繪的按鈕，執(zhí)行草繪基準(zhǔn)曲線命令，選擇相應(yīng)的面作為參考平面進(jìn)入草繪模式，繪制一條和圖紙想對應(yīng)的斜線，單擊按鈕，結(jié)束草

39、繪。單擊“編輯“</p><p>　　單擊編輯/投影命令，在彈出的操作面板中選擇剛剛創(chuàng)建的斜線為投影對象，投影參照曲面選擇上一步創(chuàng)建的分度圓曲面，并由一定發(fā)的方法確定這個(gè)投影的結(jié)果。</p><p>　　2.3.8創(chuàng)建第一個(gè)齒輪，單擊“插入“/”掃描混合“命令，系統(tǒng)淡出操作面板，選擇實(shí)體的按鈕，在參照上畫面板中選擇上一步創(chuàng)建的投影曲線為掃描軌跡，其余屬性采用默認(rèn)值，在上面所繪制的齒形的輪廓

40、的樣子選擇為所選截面，選取之后單擊按鈕，完成第一個(gè)輪齒的創(chuàng)建，如下圖所示：</p><p>　　圖2-27 圖2-28</p><p>　　2.3.9陣列得到的其余齒形，選擇上一步創(chuàng)建的輪齒特征，單擊編輯特征工具上的按鈕，彈出一個(gè)好的操作面板輸出相關(guān)的數(shù)據(jù)，并對這樣的數(shù)據(jù)進(jìn)行修改，。</p><p>　　將上面的一些步驟全

41、部弄出來以后我們可以得一個(gè)完整的齒輪，圖如下所示</p><p><b>　　圖2-29</b></p><p><b>　　2.4孔的建立</b></p><p>　　由圖紙克制這個(gè)孔是我們proe沒有提供的，所以我們要自己草繪一個(gè)空。</p><p>　　單擊按鈕，進(jìn)入拉伸的特征模式，拉伸的面板

42、如下圖所示</p><p>　　然會建立好相應(yīng)的坐標(biāo)系進(jìn)行草繪孔，單擊按鈕，進(jìn)入草繪的界面，畫出草繪的模型，單擊按鈕，創(chuàng)建好草繪孔的模型，如下所示</p><p><b>　　圖2-30</b></p><p>　　然后將孔放進(jìn)我們所需要的位置，單擊按鈕，然后就可以的到我們這個(gè)沒有螺紋孔的模型，如下所示：</p><p>

43、;<b>　　圖2-31</b></p><p>　　2.4.1螺紋的建立</p><p>　　單擊插入/掃描螺旋，進(jìn)入螺紋的建立模式，接受其他的默認(rèn)模式，</p><p><b>　　圖2-32</b></p><p>　　然后繪制掃描軌跡，如下所示：</p><p>&l

44、t;b>　　圖2-33</b></p><p>　　輸入螺距的數(shù)值，然后繪制截面，繪制一些數(shù)據(jù)，單擊確認(rèn)按鈕，然后就可以得到如下所示的圖形：</p><p><b>　　圖2-34</b></p><p>　　單擊對話框的確認(rèn)按鈕，然后就得到如下所示的螺紋：</p><p><b>　　圖2-

45、35</b></p><p>　　經(jīng)過這些步驟，我們可以得到完整的建模，最后在做一些必要的檢查和修改，我們就可以得到一個(gè)完整的模型，然后保存，編寫好名字，放進(jìn)已經(jīng)設(shè)置好的工作目錄中，建模過程我們就完成了。模型如下：</p><p><b>　　圖2-36</b></p><p><b>　　工藝分析</b>&l

46、t;/p><p>　　在這次加工中我們所用了很多工藝，對于這個(gè)軸而言，我們首先要進(jìn)行車削加工，為了達(dá)到一定的精度，我們分為粗加工，半精加工和精加工；孔我們所用的也是車床，刀具先用標(biāo)準(zhǔn)，然后用鏜孔，分別粗鏜和精鏜，對于螺紋的加工我們選用銑床加工，洗出螺紋來,如下所示，可以這次的加工工藝。</p><p><b>　　表1</b></p><p>　　

47、根據(jù)n=1000vc/（3.14*D） 和vf=f*n ap=（dw-dm）/2這三個(gè)公式計(jì)算出我們所需要的數(shù)據(jù)。</p><p><b>　　以第一次車削為例：</b></p><p>　　查相關(guān)書籍可知工序卡： </p><p&g

48、t;<b>　　表2</b></p><p>　　粗加工時(shí)主軸轉(zhuǎn)速選擇1000，精加工時(shí)主軸轉(zhuǎn)速選擇1400，這樣我們就可以得到vc=125我們就知道了切削進(jìn)給。步長深度即為我們的學(xué)學(xué)深度，粗加工時(shí)選擇為3；半精加工時(shí)主軸速度選擇1200，v=150，步長深度去1，精加工時(shí)，主軸速度選擇1400，v=175，步長深度為0.25，這樣這一部分的車削就加工完成了。其他的步驟由這個(gè)方法求得。<

49、;/p><p>　　粗加工時(shí)候刀具前腳選擇較小的前腳，精加工時(shí)選擇較大的前腳，粗加工時(shí)我們要保證刀具的硬度，不讓其那么容易變形，所以選擇較小的前腳，精加工是要保證我們的切削精度所以選擇較大的前腳。在這里我們用了車刀，鏜孔刀具，螺紋銑刀等刀具。</p><p>　　加工孔時(shí)候，我們先用標(biāo)準(zhǔn)孔，根據(jù)圖紙上的要求填寫相應(yīng)的尺寸，在鏜孔時(shí)候分為粗加工和精加工，粗加工時(shí)候選用直徑為23.5，安全距離為5

50、，主軸轉(zhuǎn)速選擇1500，這些可以通過相關(guān)的資料查詢。精加工時(shí)候，直徑為24，安全距離為5，主軸轉(zhuǎn)速為1800，這些是根據(jù)公式n＜1200/（p-k）公式可得知。</p><p>　　螺紋銑削時(shí)候我們選擇粗牙進(jìn)行加工。</p><p><b>　　數(shù)控加工</b></p><p><b>　　4.1軸的加工</b></

51、p><p>　　制造模型，啟動(dòng)proe進(jìn)入界面以后，設(shè)置工作目錄，單擊新建，選中“制造”單擊按鈕， </p><p><b>　　圖3-1</b></p><p>　　單擊確定，然后得到如下的界面：</p><p><b>　　圖3-2</b></p><p>　　單擊確定按鈕，

52、就可以進(jìn)入 加工的界面，將上面所繪制的模型導(dǎo)入這個(gè)界面中，工件即為要加工的毛坯，其幾何要包容整個(gè)參照模型一致，由于我們的工件在上面中已經(jīng)建成，單擊制造/創(chuàng)建/工件/選項(xiàng)中選擇自己所繪制的模型導(dǎo)入到我們的加工界面里如下所示，單擊這個(gè)按鈕，選擇上面我們所繪制的圖形，選擇“缺省”模式，</p><p>　　單擊確認(rèn)按鈕就可以得到我們所要的界面，單擊按鈕，進(jìn)入下面的界面單擊確認(rèn)按鈕，編入名字。然后選擇放置，進(jìn)入草繪平面，

53、這是草繪毛坯的界面，如下：</p><p><b>　　圖3-3</b></p><p>　　單擊確認(rèn)按鈕后，得到毛坯，如下所示：</p><p><b>　　圖3-4</b></p><p>　　建立一個(gè)新的坐標(biāo)系，單擊按鈕，選擇相應(yīng)的平面作為參照平面來確定原點(diǎn)所在的位置，這樣我們就能夠知道原點(diǎn)的

54、地方，然后選取合適的方向作為x，y，z的方向，單擊確認(rèn)按鈕，得到一個(gè)新的坐標(biāo)系，如下所示：</p><p><b>　　圖3-5</b></p><p>　　單擊工具欄上的步驟，選取操作作為我們選擇的對象，在接下來彈出的對話框中，選取夾具。車床類型，選取剛剛建立的坐標(biāo)系作為機(jī)床的零點(diǎn)，然后單擊我們的安全退刀距離，可以彈出一個(gè)對話框，我們根據(jù)我們的數(shù)據(jù)填入相應(yīng)的數(shù)值，在

55、這里我選取的安全退刀距離是20，然后單擊確認(rèn)，在這里我們選擇的機(jī)床是車床，如下所示：</p><p>　　圖3-6 圖3-7</p><p>　　下圖是選擇機(jī)床的類型，在這里我們選擇車床，單擊確認(rèn)。</p><p><b>　　圖3-8</b></p><p>

56、　　設(shè)置好這些參數(shù)后我們就可以進(jìn)入車削的階段，首先我們單擊按鈕，來繪制所要的車的輪廓，因?yàn)檫@次軸我們要分成兩次加工，我們單擊草繪輪廓，選取上面所建立的坐標(biāo)系作為坐標(biāo)系，然后進(jìn)入草繪輪廓的界面，選取相應(yīng)的參照，單擊確認(rèn)按鈕，繪制我們想要的輪廓，單擊確認(rèn)，選取我們要車掉的區(qū)域，這樣我們就得到了相應(yīng)的輪廓曲線單擊按鈕，我們就能得到下面的圖形。</p><p>　　圖3-9

57、 圖3-10</p><p>　　單擊工具欄上的按鈕，我們進(jìn)入車削的參數(shù)選擇界面，按照系統(tǒng)自然的框架單擊確認(rèn)按鈕，得到如下的對話框：</p><p><b>　　圖3-11</b></p><p>　　選擇好相應(yīng)的參數(shù)，單擊應(yīng)用按鈕，進(jìn)入另外一個(gè)參數(shù)的設(shè)定，在這里我們根據(jù)查表和相關(guān)的資料確定我們進(jìn)給量和主軸速度等等

58、的參數(shù)，單擊確認(rèn)按鈕，進(jìn)入另一個(gè)界面，如下所示：</p><p><b>　　圖3-12</b></p><p>　　單擊上圖的插入，然后選取我們所繪制的輪廓作為車削的輪廓，在下面的選項(xiàng)中全部選擇無，單擊確認(rèn)按鈕，如下所示：</p><p>　　圖3-13 圖3-14</p><p>

59、　　這樣我們就設(shè)置好了基本的車削所需要的參數(shù)，就可以進(jìn)行車削的演示了，如下所示就是我們車削的演示圖，單擊完成序列，就可以完成軸的這方面的加工了，具體圖如下所示：我們知道這個(gè)軸一次是車不出來的，所以我們分成兩部分進(jìn)行車削，這樣我們在按照上面所示的步驟重新車去軸的另一部分。</p><p>　　單擊步驟中的操作，新建一個(gè)夾具和車削所要的一些步驟和設(shè)施條件，如下圖所示：</p><p><

60、b>　　圖3-15</b></p><p>　　單擊按鈕，然后單擊選擇相應(yīng)的機(jī)床，進(jìn)如下一階段，在次我們還需要建立一個(gè)新的坐標(biāo)系，單擊按鈕，選擇相應(yīng)的平面作為參照平面來確定原點(diǎn)所在的位置，這樣我們就能夠知道原點(diǎn)的地方，然后選取合適的方向作為x，y，z的方向，單擊確認(rèn)按鈕，得到一個(gè)新的坐標(biāo)系，如下所示：</p><p><b>　　圖3-16</b>&

61、lt;/p><p>　　然后單擊工具欄上的步驟，選取操作作為我們選擇的對象，在接下來彈出的對話框中，選取夾具。車床類型，選取剛剛建立的坐標(biāo)系作為機(jī)床的零點(diǎn)，然后單擊我們的安全退刀距離，可以彈出一個(gè)對話框，我們根據(jù)我們的數(shù)據(jù)填入相應(yīng)的數(shù)值，在這里我選取的安全退刀距離是20，然后單擊確認(rèn)，在這里我們選擇的機(jī)床是車床。</p><p>　　接下來我們要繪制我們另外一部分的車削輪廓，單擊按鈕，進(jìn)入草繪

62、輪廓的界面，因?yàn)檫@次軸我們要分成兩次加工，我們單擊草繪輪廓，選取上面所建立的坐標(biāo)系作為坐標(biāo)系，然后進(jìn)入草繪輪廓的界面，選取相應(yīng)的參照，單擊確認(rèn)按鈕，繪制我們想要的輪廓，單擊確認(rèn)，選取我們要車掉的區(qū)域，這樣我們就得到了相應(yīng)的輪廓曲線單擊按鈕，我們就能得到下面的圖形。</p><p><b>　　圖3-17</b></p><p>　　單擊確認(rèn)按鈕，得到所繪制的輪廓。&l

63、t;/p><p><b>　　圖3-18</b></p><p>　　單擊工具欄上的按鈕，我們進(jìn)入車削的參數(shù)選擇界面，按照系統(tǒng)自然的框架單擊確認(rèn)按鈕，得到如下的對話框：</p><p><b>　　圖3-19</b></p><p>　　選擇好相應(yīng)的參數(shù)，單擊應(yīng)用按鈕，進(jìn)入另外一個(gè)參數(shù)的設(shè)定，在這里我們

64、根據(jù)查表和相關(guān)的資料確定我們進(jìn)給量和主軸速度等等的參數(shù)，單擊確認(rèn)按鈕，進(jìn)入另一個(gè)界面，如下所示：</p><p><b>　　圖3-20</b></p><p>　　單擊上圖的插入，然后選取我們所繪制的輪廓作為車削的輪廓，在下面的選項(xiàng)中全部選擇無，單擊確認(rèn)按鈕，如下所示：</p><p><b>　　圖3-21</b>&l

65、t;/p><p>　　這樣我們就設(shè)置好了基本的車削所需要的參數(shù)，就可以進(jìn)行車削的演示了，如下所示就是我們車削的演示圖，單擊完成序列，就可以完成軸的這方面的加工了，具體圖如下所示：</p><p><b>　　圖3-22</b></p><p>　　這樣我們車削軸的方面就完成了，接下來我們就要車削孔了。</p><p><

66、;b>　　3.2孔的加工</b></p><p>　　單擊步驟，選擇操作，進(jìn)入操作界面，所得到的界面如下所示：</p><p>　　圖3-23 圖3-24</p><p>　　單擊按鈕，在次建一個(gè)新的加工的步驟，這樣我們還是選擇車床，選擇上面第二

67、個(gè)建立的坐標(biāo)系作為我們的機(jī)床零點(diǎn)，選取安全退刀距離為50，這樣我們就可以單擊確認(rèn)按鈕，進(jìn)入下一步的操作，在這之后我們可以點(diǎn)擊，按鈕，進(jìn)入孔的加工界面，如下所示：</p><p><b>　　圖3-25</b></p><p>　　選擇相應(yīng)的數(shù)據(jù)，單擊應(yīng)用，然后選取相應(yīng)的參數(shù)數(shù)值，我們就可以單擊確認(rèn)按鈕了，然后我們進(jìn)入另一個(gè)界面，在這里我們選擇我們旋轉(zhuǎn)毛培是的軸作為我們

68、這個(gè)孔的軸線，選擇標(biāo)準(zhǔn)孔加工，這樣我們還要建立一個(gè)新的平面，讓孔加工到這個(gè)面為止，當(dāng)然這寫數(shù)值可以從相關(guān)的資料中選取。我們得到如下的界面圖：</p><p><b>　　圖3-26</b></p><p>　　選取終點(diǎn)為我們建立的那個(gè)平面，終點(diǎn)處選取按鈕，然后就知道了這個(gè)孔的加工，單擊按鈕，就可以進(jìn)行孔的加工，如下所示：</p><p><

69、;b>　　圖3-27</b></p><p>　　然后我們進(jìn)行另外一個(gè)孔的加工，這次我們選擇鏜孔的方式鏜孔我們分為粗加工和精加工，單擊步驟，選擇操作，再次新建一個(gè)加工的步驟，按上面選擇相應(yīng)的一些步驟和數(shù)據(jù)之后，就可以單擊，選擇相應(yīng)的參數(shù)后，單擊確認(rèn)按鈕，和上面的步驟一樣，選取軸，安全退刀距離，選取到我們孔加工的端面，單擊確定按鈕后得到如下圖形：</p><p><b

70、>　　圖3-28</b></p><p>　　進(jìn)行精加工是也是和上面的步驟一樣，只是參數(shù)做改變。</p><p>　　最后進(jìn)行螺紋加工。在這里不做說明，在proe加工中已經(jīng)建立好了。</p><p>　　第五章 NC代碼</p><p>　　我們在生成NC代碼時(shí)候，以第一次車削為例</p><p

71、>　　N5 G71 </p><p>　　N10 ( / MFG0003)</p><p>　　N15 G0 G17 G99</p><p>　　N20 G90 G94</p><p>　　N25 S1000 M

72、03</p><p>　　N30 G1 Z1. F2540.</p><p>　　N35 G0 X30.404 Y0.</p><p>　　N40 G1 X26.204 F125.</p><p>　　N45 Z-8.807</p><p>　　N50 X30.072</p><p>　　N55

73、 G0 Z1.</p><p>　　N60 G1 X24.536 F125.</p><p>　　N65 Z-8.807</p><p>　　N70 X28.404</p><p>　　N75 G0 Z1.</p><p>　　N80 G1 X22.868 F125.</p><p>　　N85

74、 Z-8.807</p><p>　　N90 X26.736</p><p>　　N95 G0 Z1.</p><p>　　N100 G1 X21.2 F125.</p><p>　　N105 Z-8.807</p><p>　　N110 X25.068</p><p>　　N115 G0 Z1

75、.</p><p>　　N120 G1 X19.2 F125.</p><p>　　N125 Z-3.5</p><p><b>　　N130 X20.</b></p><p>　　N135 X20.089 Z-3.504</p><p>　　N140 X20.178 Z-3.516</p&

76、gt;<p>　　N145 X20.265 Z-3.536</p><p>　　N150 X20.35 Z-3.563</p><p>　　N155 X20.432 Z-3.598</p><p>　　N160 X20.511 Z-3.641</p><p>　　N165 X20.586 Z-3.69</p>&l

77、t;p>　　N170 X20.656 Z-3.745</p><p>　　N175 X20.707 Z-3.793</p><p>　　N180 X20.907 Z-3.993</p><p>　　N185 X20.967 Z-4.059</p><p>　　N190 X21.022 Z-4.13</p><p>

78、;　　N195 X21.069 Z-4.206</p><p>　　N200 X21.11 Z-4.285</p><p>　　N205 X21.143 Z-4.368</p><p>　　N210 X21.169 Z-4.454</p><p>　　N215 X21.187 Z-4.541</p><p>　　N22

79、0 X21.198 Z-4.63</p><p>　　N225 X21.2 Z-4.7</p><p>　　N230 X23.4</p><p>　　N235 G0 Z1.</p><p>　　N240 G1 X17.28 F125.</p><p><b>　　N245 Z-2.</b><

80、/p><p><b>　　N250 X18.</b></p><p>　　N255 X18.089 Z-2.004</p><p>　　N260 X18.178 Z-2.016</p><p>　　N265 X18.265 Z-2.036</p><p>　　N270 X18.35 Z-2.063&l

81、t;/p><p>　　N275 X18.432 Z-2.098</p><p>　　N280 X18.511 Z-2.141</p><p>　　N285 X18.586 Z-2.19</p><p>　　N290 X18.656 Z-2.245</p><p>　　N295 X18.707 Z-2.293</p&g

82、t;<p>　　N300 X18.907 Z-2.493</p><p>　　N305 X18.967 Z-2.559</p><p>　　N310 X19.022 Z-2.63</p><p>　　N315 X19.069 Z-2.706</p><p>　　N320 X19.11 Z-2.785</p><

83、;p>　　N325 X19.143 Z-2.868</p><p>　　N330 X19.169 Z-2.954</p><p>　　N335 X19.187 Z-3.041</p><p>　　N340 X19.198 Z-3.13</p><p>　　N345 X19.2 Z-3.2</p><p>　　N3

84、50 X21.4</p><p>　　N355 G0 Z1.</p><p>　　N360 G1 X15.36 F125.</p><p><b>　　N365 Z-2.</b></p><p>　　N370 X19.48</p><p>　　N375 G0 Z1.</p><

85、p>　　N380 G1 X13.44 F125.</p><p><b>　　N385 Z-2.</b></p><p>　　N390 X17.56</p><p>　　N395 G0 Z1.</p><p>　　N400 G1 X11.52 F125.</p><p><b>　

86、　N405 Z-2.</b></p><p>　　N410 X15.64</p><p>　　N415 G0 Z1.</p><p>　　N420 G1 X9.6 F125.</p><p><b>　　N425 Z-2.</b></p><p>　　N430 X13.72</p

87、><p>　　N435 G0 Z1.</p><p>　　N440 G1 X7.68 F125.</p><p><b>　　N445 Z-2.</b></p><p>　　N450 X11.8</p><p>　　N455 G0 Z1.</p><p>　　N460 G1 X

88、5.76 F125.</p><p><b>　　N465 Z-2.</b></p><p>　　N470 X9.88</p><p>　　N475 G0 Z1.</p><p>　　N480 G1 X3.84 F125.</p><p><b>　　N485 Z-2.</b>

89、;</p><p>　　N490 X7.96</p><p>　　N495 G0 Z1.</p><p>　　N500 G1 X1.92 F125.</p><p><b>　　N505 Z-2.</b></p><p>　　N510 X6.04</p><p>　　N51

90、5 G0 Z1.</p><p>　　N520 G1 X0. F125.</p><p><b>　　N525 Z-2.</b></p><p>　　N530 X28.404</p><p><b>　　N535 M30</b></p><p><b>　　%<

91、;/b></p><p>　　第六章 總結(jié)</p><p>　　這次CAD/CAM的實(shí)習(xí)，我們學(xué)到了很多，很多自己原來不懂的知識也得到了很好的學(xué)習(xí)和復(fù)習(xí)；首先，我要謝謝同學(xué)們的幫助，因?yàn)槲以瓉韕roe在加工這塊不是很熟悉，在同學(xué)的耐心教導(dǎo)下我這方面知識慢慢的增長，這是不可否認(rèn)的，對于這次的實(shí)習(xí)我很在乎，也很重視，謝謝學(xué)校安排了這個(gè)機(jī)會給我們，我們學(xué)習(xí)到的單單是書本上的知識，

92、更多的也學(xué)會可求知等等，這也符合了我們大學(xué)生本有的那種氣質(zhì)，只是隨著時(shí)間的流逝，我們很多人不再具備這樣的好的品質(zhì)，但是這次學(xué)校和學(xué)院給了我們這樣一個(gè)很好的機(jī)會去鍛煉去學(xué)習(xí)。</p><p>　　我不得不承認(rèn)，在這次CAD/CAM實(shí)習(xí)過程中我遇上了很多困難，比如在接到圖紙的那時(shí)候我得知自己畫的圖有齒輪，花鍵，螺紋孔時(shí)我也猶豫了，因?yàn)檫@些方面都是我比較薄弱的環(huán)節(jié)，開始的時(shí)候我們有過抱怨，不是抱怨自己的圖紙?zhí)y而是為自

93、己原來沒有好好學(xué)習(xí)proe而懊惱，經(jīng)過一些時(shí)間的磨練，我慢慢改變了這個(gè)心態(tài)，我知道這次我學(xué)的會是更多，這是我慶幸的，因?yàn)閷W(xué)院提供了這樣一個(gè)機(jī)會讓我學(xué)習(xí)到了我原來本以為自己學(xué)會了的知識，這也是可笑的，因?yàn)槿绻麤]有這樣一個(gè)機(jī)會一個(gè)讓我刻刻骨銘心的實(shí)習(xí)機(jī)會或許我還自詡的認(rèn)為自己學(xué)到了知識，所以我再次對學(xué)院和老師安排的這個(gè)實(shí)習(xí)表示感謝當(dāng)然這個(gè)我所遇上的困難不僅僅只有這些。在加工方面我遇上了更大的問題，因?yàn)樵瓉碜约簺]有好好的學(xué)加工這方面的知識，或

94、者說原來所謂的上課完全是濫竽充數(shù)罷了，一如我們所熟悉的南柯，所以在加工時(shí)候我到處問身邊會的同學(xué)，當(dāng)然他們也不厭其煩的為我講解，特別謝謝李志強(qiáng)，詹凌峰等人對我的輔導(dǎo)，讓我慢慢了解加工，也讓我慢慢會加工，這是我所學(xué)習(xí)到的。這次CAD/CAM的學(xué)習(xí)，讓我們學(xué)習(xí)到了很多，包括看圖紙等等的技能都得到了很好的復(fù)習(xí)，毫無疑問，這也豐富了我們的技能。</p><p>　　最后再次感謝學(xué)院和老師提供我么這次有意義的實(shí)習(xí)機(jī)會，這是我

95、們生命中的一筆財(cái)富。</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　1 《機(jī)械制造工程》 浙江大學(xué)出版社</p><p>　　2 《ProE數(shù)控加工實(shí)例精解》 機(jī)械工業(yè)出版社</p><

96、p>　　3 《ProE數(shù)控加工》 清華大學(xué)出版社 </p><p>　　4 《數(shù)控加工實(shí)用手冊》 安徽科學(xué)技術(shù)出版社 </p><p>　　5 《機(jī)械原理教程》 清華大學(xué)出