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文檔簡(jiǎn)介
1、<p><b> 課程設(shè)計(jì)報(bào)告</b></p><p> 二級(jí)展開(kāi)式圓柱齒輪減速器</p><p><b> 姓 名: </b></p><p> 學(xué) 院:物理與機(jī)電工程學(xué)院</p><p> 系 別:機(jī)電工程系</p><p> 專
2、 業(yè):機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化</p><p><b> 年 級(jí): </b></p><p><b> 學(xué) 號(hào): </b></p><p><b> 指導(dǎo)教師: </b></p><p><b> 一.設(shè)計(jì)題目</b></p&g
3、t;<p> 設(shè)計(jì)一用于卷?yè)P(yáng)機(jī)傳動(dòng)裝置中的兩級(jí)圓柱齒輪減速器。輕微震動(dòng),單向運(yùn)轉(zhuǎn),在室內(nèi)常溫下長(zhǎng)期連續(xù)工作。卷筒直徑D=500mm,運(yùn)輸帶的有效拉力F=10000N, 卷筒效率=0.96,運(yùn)輸帶速度,電源380V,三相交流.</p><p> 二.傳動(dòng)裝置總體設(shè)計(jì):</p><p> 1. 組成:傳動(dòng)裝置由電機(jī)、減速器、工作機(jī)組成。</p><p&g
4、t; 2. 特點(diǎn):齒輪相對(duì)于軸承不對(duì)稱分布,故沿軸向載荷分布不均勻,要求軸有較大的剛度。</p><p> 3. 確定傳動(dòng)方案:考慮到電機(jī)轉(zhuǎn)速高,傳動(dòng)功率大,將V帶設(shè)置在高速級(jí)。 其傳動(dòng)方案如下:</p><p><b> 三.選擇電動(dòng)機(jī)</b></p><p> 1.選擇電動(dòng)機(jī)類型:</p><p> 按工
5、作要求和條件,選用三相籠型異步電動(dòng)機(jī),封閉型結(jié)果,電壓380V,Y型。</p><p> 2.選擇電動(dòng)機(jī)的容量</p><p> 電動(dòng)機(jī)所需的功率為: KW</p><p><b> KW</b></p><p> 所以 KW</p><p>
6、; 由電動(dòng)機(jī)到運(yùn)輸帶的傳動(dòng)總功率為</p><p> —帶傳動(dòng)效率:0.96</p><p> —每對(duì)軸承的傳動(dòng)效率:0.99</p><p> —圓柱齒輪的傳動(dòng)效率:0.96</p><p> —聯(lián)軸器的傳動(dòng)效率:0.99</p><p> —卷筒的傳動(dòng)效率:0.96</p><p&g
7、t;<b> 則:</b></p><p><b> 所以 KW</b></p><p><b> 3.確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速</b></p><p><b> 卷筒的工作轉(zhuǎn)速為</b></p><p><b> r/min</b>
8、;</p><p> 查指導(dǎo)書(shū)第7頁(yè)表1:取V帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比;二級(jí)圓柱齒輪減速器傳動(dòng)比,所以總傳動(dòng)比合理范圍為,故電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍是:</p><p><b> r/min</b></p><p> 符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有750、1000和1500r/min。</p><p> 根據(jù)容量和轉(zhuǎn)速,由有關(guān)手冊(cè)查
9、出有三種適用的電動(dòng)機(jī)型號(hào),因此有四種傳動(dòng)比方案如下:</p><p> 綜合考慮電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置的尺寸、重量和帶傳動(dòng)、減速器的傳動(dòng)比,可見(jiàn)第二方案比較適合。因此選定電動(dòng)機(jī)型號(hào)為Y132M1-6,其主要參數(shù)如下;</p><p> 四.確定傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比和分配傳動(dòng)比:</p><p><b> 總傳動(dòng)比:</b></p>
10、<p> 分配傳動(dòng)比:取,則,,取,經(jīng)計(jì)算=4.47</p><p> 注:為帶傳動(dòng)比,為高速級(jí)傳動(dòng)比,為低速級(jí)傳動(dòng)比。</p><p> 五.計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù):</p><p> 將傳動(dòng)裝置各軸由高速到低速依次定為1軸、2軸、3軸、4軸;</p><p> ,,,—依次為電機(jī)與軸1,軸1與軸2,軸2與軸3,軸
11、3與軸4之間的傳動(dòng)效率。</p><p> 1.各軸轉(zhuǎn)速:r/min</p><p><b> r/min</b></p><p><b> r/min </b></p><p><b> == r/min</b></p><p> 2.各軸輸
12、入功率:KW </p><p><b> KW </b></p><p><b> KW </b></p><p><b> KW </b></p><p><b> 3.各軸輸入轉(zhuǎn)矩:</b></p><p&
13、gt; 1-3軸的輸出功率、輸出轉(zhuǎn)矩分別為各軸的輸入功率、輸入轉(zhuǎn)矩乘軸承傳動(dòng)效率0.99。</p><p> 運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)結(jié)果如下表:</p><p> 六.設(shè)V計(jì)帶和帶輪:</p><p><b> 1.設(shè)計(jì)V帶</b></p><p><b> ?、俅_定V帶型號(hào)</b></p&g
14、t;<p> 查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課本表 13-6得:=1.3,則 KW,又=960r/min,由圖13-15確定選取A型普通V帶,取=125,,取=0.02,標(biāo)準(zhǔn)化得=375</p><p><b> ?、隍?yàn)算帶速:m/s</b></p><p> ?、鄞_定帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度: </p><p> 取=1.2(+)=1.2(125+37
15、5)=600</p><p> mm,由表13-2選取=2000</p><p><b> ?、艽_定實(shí)際中心距a</b></p><p><b> mm</b></p><p><b> ⑤驗(yàn)算小帶輪包角</b></p><p> ?、抻?jì)算V帶的根
16、數(shù)Z:</p><p> 由表13-3查得KW,由表13-5查得=0.95,由表13-2查得=1.03</p><p> 由表13-4查得=0.11KW,則V帶的根數(shù)</p><p><b> 因此取Z=3</b></p><p> ⑦計(jì)算作用在帶輪軸上的載荷</p><p> 由表13
17、-1查得A型V帶單位長(zhǎng)度質(zhì)量q=0.1Kg/m,所以單根V帶張緊力</p><p><b> 故作用在軸上載荷</b></p><p><b> 七.齒輪的設(shè)計(jì):</b></p><p> 1.高速級(jí)大小齒輪的設(shè)計(jì)</p><p> 1)選擇齒輪材料:大小齒輪都選用45鋼,小齒輪調(diào)質(zhì)處理,硬
18、度230,大齒輪正火處理,硬度210。</p><p><b> 2)確定許用應(yīng)力:</b></p><p><b> a.許用接觸應(yīng)力:</b></p><p> 查精密機(jī)械設(shè)計(jì)課本表11-7得</p><p><b> =570,</b></p>&l
19、t;p><b> 。</b></p><p> 故應(yīng)按接觸極限應(yīng)力較低的計(jì)算,即只需求出。</p><p> 對(duì)于調(diào)質(zhì)處理的齒輪,=1.1</p><p><b> b.許用彎曲應(yīng)力:</b></p><p><b> 由表11-10知</b></p>
20、;<p><b> =190</b></p><p><b> 取=1.4, </b></p><p><b> 所以</b></p><p> 3)根據(jù)接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì):9級(jí)精度制造,載荷系數(shù)K=1.2,取齒寬系數(shù),測(cè)中心距</p><p><b>
21、; 選定=30,</b></p><p> b==119.5mm</p><p><b> 4)驗(yàn)算彎曲應(yīng)力</b></p><p> 由圖8-44查得,x=0</p><p><b> =30,=2.60</b></p><p> =209,=2.1
22、4</p><p> ,故應(yīng)計(jì)算大齒輪的彎曲應(yīng)力,</p><p><b> ,彎曲強(qiáng)度足夠。</b></p><p> 2.低速級(jí)大小齒輪的設(shè)計(jì):</p><p> ?、冽X輪材料的選擇:小齒輪選用35MnB調(diào)質(zhì),硬度260HBS,</p><p> 大齒輪選用SiMn調(diào)質(zhì),硬度225HB
23、S。</p><p><b> ②確定許用應(yīng)力:</b></p><p><b> a.許用接觸應(yīng)力:</b></p><p><b> 查表8-10得</b></p><p><b> =700</b></p><p>
24、 故應(yīng)按接觸極限應(yīng)力較低的計(jì)算,即只需求出。</p><p> 對(duì)于調(diào)質(zhì)處理的齒輪,=1.1</p><p><b> b.許用彎曲應(yīng)力:</b></p><p><b> 由表8-11知</b></p><p><b> =240</b></p><
25、;p><b> 取=1.3</b></p><p><b> 所以</b></p><p> ③根據(jù)接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì):</p><p><b> 取K=1.2,齒寬</b></p><p> 取=,,故實(shí)際傳動(dòng)比i=</p><p><
26、b> 模數(shù) </b></p><p><b> =298mm</b></p><p><b> B=mm 取</b></p><p><b> ④驗(yàn)算彎曲應(yīng)力:</b></p><p> 由圖8-44查得,x=0</p><
27、;p><b> =2.63</b></p><p><b> =2.16</b></p><p><b> 〈</b></p><p><b> 〈</b></p><p><b> 彎曲強(qiáng)度足夠。 </b><
28、/p><p> 八.減速器機(jī)體結(jié)構(gòu)尺寸如下:</p><p><b> 九.軸的設(shè)計(jì):</b></p><p><b> 1.高速軸的設(shè)計(jì):</b></p><p> ?、俨牧希哼x用45號(hào)鋼調(diào)質(zhì)處理,查表10-2取=35,C=100</p><p> ②各軸段直徑的確定:
29、</p><p> 由,p=3.65,則</p><p> ,因?yàn)檠b小帶輪的電動(dòng)機(jī)軸徑,又因?yàn)楦咚佥S第一段軸徑裝配大帶輪,且,查手冊(cè)表7-7,取=36,=60mm,</p><p> 因?yàn)榇髱л喛枯S肩定位,所以取=40,=58,</p><p> 段裝配軸承,取=45,選用6309軸承,=28,</p><p>
30、; 段是定位軸承,取=50,根據(jù)箱體內(nèi)壁線確定后再確定。</p><p> 段裝配齒輪直徑:判斷是否做成齒輪軸</p><p> 查手冊(cè)得=3.3,得e=2.2<,因此做成齒輪軸. 此時(shí)齒寬為30。 </p><p>
31、 裝配軸承所以==45,==28</p><p> 2.校核該軸和軸承:=75,=215,=100</p><p> 作用在齒輪上的圓周力為:</p><p><b> 徑向力為</b></p><p> 作用在軸1帶輪上的外力: </p><p> ①求垂直面的支承反力:</p
32、><p> ②求水平面的支承反力:</p><p><b> 由得</b></p><p><b> N</b></p><p><b> N</b></p><p> ?、矍驠在支點(diǎn)產(chǎn)生的反力:</p><p><b&
33、gt; ?、芾L制垂直面彎矩圖</b></p><p><b> ⑤繪制水平面彎矩圖</b></p><p> ?、蘩L制F力產(chǎn)生的彎矩圖</p><p><b> ⑦求合成彎矩圖:</b></p><p> 考慮最不利的情況,把與直接相加</p><p>
34、⑧求危險(xiǎn)截面當(dāng)量彎矩:</p><p> 從圖可見(jiàn),m-m處截面最危險(xiǎn),其當(dāng)量彎矩為:(取折合系數(shù))</p><p> ?、嵊?jì)算危險(xiǎn)截面處軸的直徑</p><p> 因?yàn)椴牧线x擇調(diào)質(zhì),查課本226頁(yè)表14-1得,查課本231頁(yè)表14-3得許用彎曲應(yīng)力,則:</p><p> 因?yàn)?,所以該軸是安全的。</p><p&g
35、t; 3彎矩及軸的受力分析圖如下:</p><p><b> 4鍵的設(shè)計(jì)與校核:</b></p><p> 根據(jù),確定V帶輪選鑄鐵HT200,參考教材表10-9,由于在范圍內(nèi),故軸段上采用鍵:, </p><p><b> 采用A型普通鍵:</b></p><p> 鍵校核.為=60mm綜
36、合考慮取=50mm。查課本155頁(yè)表10-10,,所選鍵為:強(qiáng)度合格。</p><p><b> 中間軸的設(shè)計(jì):</b></p><p> ?、俨牧希哼x用45號(hào)鋼調(diào)質(zhì)處理,查表14-2取=35,C=100</p><p> ?、诟鬏S段直徑的確定:</p><p> 由, p=3.47,則</p><
37、;p><b> ,</b></p><p> 段要裝配軸承,查課本11-15取=40,選用6309軸承,=40,</p><p> 裝配低速級(jí)小齒輪,且取=45,=128,</p><p> 段主要是定位高速級(jí)大齒輪,取=60,=10,</p><p> 裝配高速級(jí)大齒輪,取=45,=82</p&g
38、t;<p> 段要裝配軸承,取=40,=43</p><p> ③ .校核該軸和軸承:=75,=115,=95</p><p> 作用在2、3齒輪上的圓周力:</p><p><b> N</b></p><p><b> 徑向力:</b></p><p&
39、gt;<b> 求垂直面的支反力</b></p><p><b> 計(jì)算垂直彎矩:</b></p><p><b> 求水平面的支承力:</b></p><p> 計(jì)算、繪制水平面彎矩圖:</p><p> 求危險(xiǎn)截面當(dāng)量彎矩:</p><p>
40、; 從圖可見(jiàn),m-m,n-n處截面最危險(xiǎn),其當(dāng)量彎矩為:(取折合系數(shù))</p><p> 計(jì)算危險(xiǎn)截面處軸的直徑:</p><p><b> n-n截面: </b></p><p><b> m-m截面: </b></p><p> 由于,所以該軸是安全的。</p><
41、p> ?、軓澗丶拜S的受力分析圖如下</p><p><b> ⑤鍵的設(shè)計(jì)與校核</b></p><p> 已知參考教材表10-11,由于所以取</p><p> 查課本155頁(yè)表10-10得</p><p> 取鍵長(zhǎng)為120.取鍵長(zhǎng)為80,</p><p> 根據(jù)擠壓強(qiáng)度條件,鍵的
42、校核為:</p><p><b> 所以所選鍵為: </b></p><p><b> 從動(dòng)軸的設(shè)計(jì):</b></p><p> ?、俨牧希哼x用45號(hào)鋼調(diào)質(zhì)處理,查表10-2取=34,C=112</p><p><b> ?、诖_定各軸段直徑</b></p>
43、<p> 考慮到該軸段上開(kāi)有鍵槽,因此取,=150。</p><p> 裝配軸承,選用6212軸承,取=80,查手冊(cè)第85表7-2,此尺寸符合軸承蓋和密封圈標(biāo)準(zhǔn)。</p><p> 靠軸定位,取=85,=45</p><p><b> 取=90,=90</b></p><p><b> 取=
44、110,=13</b></p><p> 裝配軸承, 選用60114軸承,取=90,=125</p><p> 向心滾子軸承,去=85,=46</p><p> ③校核該軸和軸承:=98,=210,=115</p><p> 作用在齒輪上的圓周力: </p>
45、<p><b> 徑向力:</b></p><p><b> 求垂直面的支反力:</b></p><p><b> 計(jì)算垂直彎矩:</b></p><p><b> .m</b></p><p><b> 求水平面的支承力
46、。</b></p><p> 計(jì)算、繪制水平面彎矩圖。</p><p> 求F在支點(diǎn)產(chǎn)生的反力</p><p> 求F力產(chǎn)生的彎矩圖。</p><p> F在a處產(chǎn)生的彎矩:</p><p><b> 求合成彎矩圖。</b></p><p> 考慮最
47、不利的情況,把與直接相加。</p><p> 求危險(xiǎn)截面當(dāng)量彎矩。</p><p> 從圖可見(jiàn),m-m處截面最危險(xiǎn),其當(dāng)量彎矩為:(取折合系數(shù))</p><p> 計(jì)算危險(xiǎn)截面處軸的直徑。</p><p> 因?yàn)椴牧线x擇調(diào)質(zhì),查課本226頁(yè)表14-1得,查課本231頁(yè)表14-3得許用彎曲應(yīng)力,則:</p><p&g
48、t; =75>d,所以該軸是安全的。</p><p> ?、軓澗丶拜S的受力分析圖如下:</p><p><b> ?、捩I的設(shè)計(jì)與校核:</b></p><p> 因?yàn)閐1=75,查課本153頁(yè)表10-9選鍵為查課本155頁(yè)表10-10得</p><p> 初選鍵長(zhǎng)為130,校核所以所選鍵為: </p&g
49、t;<p> 裝聯(lián)軸器的軸直徑為70, 查課本153頁(yè)表10-9選鍵為查課本155頁(yè)表10-10得</p><p> 初選鍵長(zhǎng)為100,校核所以所選鍵為:</p><p> 十.輸出軸聯(lián)軸器的選擇:</p><p> 計(jì)算聯(lián)軸器所需的轉(zhuǎn)矩: 查課本269表17-1取</p><p> ,查手冊(cè)1011頁(yè),選用安全銷彈性
50、塊聯(lián)軸器</p><p><b> KLA4.</b></p><p> 十一. 減速器的各部位附屬零件的設(shè)計(jì).</p><p> (1)窺視孔蓋與窺視孔:</p><p> 在減速器上部可以看到傳動(dòng)零件嚙合處要開(kāi)窺視孔, 大小只要夠手伸進(jìn)操作可。</p><p> 以便檢查齒面接觸斑點(diǎn)
51、和齒側(cè)間隙,了解嚙合情況.潤(rùn)滑油也由此注入機(jī)體內(nèi).</p><p><b> (2)放油螺塞</b></p><p> 放油孔的位置設(shè)在油池最低處,并安排在不與其它部件靠近的一側(cè),以便于放</p><p> 油,放油孔用螺塞堵住并加封油圈以加強(qiáng)密封。</p><p><b> (3)油標(biāo)</b&g
52、t;</p><p> 油標(biāo)用來(lái)檢查油面高度,以保證有正常的油量.因此要安裝于便于觀察油面及油面穩(wěn)定之處即低速級(jí)傳動(dòng)件附近;用帶有螺紋部分的油尺,油尺上的油面刻度線應(yīng)按傳動(dòng)件浸入深度確定。</p><p><b> (4)通氣器</b></p><p> 減速器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),由于摩擦發(fā)熱,機(jī)體內(nèi)溫度升高,氣壓增大,導(dǎo)致潤(rùn)滑油從縫隙向外滲漏,所以
53、在機(jī)蓋頂部或窺視孔上裝通氣器,使機(jī)體內(nèi)熱空氣自由逸處,保證機(jī)體內(nèi)外壓力均衡,提高機(jī)體有縫隙處的密封性,通氣器用帶空螺釘制成.</p><p><b> (5)啟蓋螺釘</b></p><p> 為了便于啟蓋,在機(jī)蓋側(cè)邊的邊緣上裝一至二個(gè)啟蓋螺釘。在啟蓋時(shí),可先擰動(dòng)此螺釘頂起機(jī)蓋;螺釘上的長(zhǎng)度要大于凸緣厚度,釘桿端部要做成圓柱形伙半圓形,以免頂壞螺紋;螺釘直徑與凸緣
54、連接螺栓相同。</p><p> 在軸承端蓋上也可以安裝取蓋螺釘,便于拆卸端蓋.對(duì)于需作軸向調(diào)整的套環(huán),裝上二個(gè)螺釘,便于調(diào)整.</p><p><b> 6)定位銷</b></p><p> 為了保證剖分式機(jī)體的軸承座孔的加工及裝配精度,在機(jī)體聯(lián)接凸緣的長(zhǎng)度方向兩端各安置一個(gè)圓錐定位銷。兩銷相距盡量遠(yuǎn)些,以提高定位精度。如機(jī)體是對(duì)稱的,
55、銷孔位置不應(yīng)對(duì)稱布置.</p><p> (7)環(huán)首螺釘、吊環(huán)和吊鉤</p><p> 為了拆卸及搬運(yùn),應(yīng)在機(jī)蓋上裝有環(huán)首螺釘或鑄出吊鉤、吊環(huán),并在機(jī)座上鑄出吊鉤。</p><p><b> (8)調(diào)整墊片</b></p><p> 用于調(diào)整軸承間隙,有的起到調(diào)整傳動(dòng)零件軸向位置的作用.</p>&
56、lt;p><b> (9)密封裝置</b></p><p> 在伸出軸與端蓋之間有間隙,必須安裝密封件,以防止漏油和污物進(jìn)入機(jī)體內(nèi).</p><p> 十二. 潤(rùn)滑方式的確定</p><p> 因?yàn)閭鲃?dòng)裝置屬于輕型的,且傳速較低,所以其速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于,所以采用脂潤(rùn)滑,箱體內(nèi)選用SH0357-92中的50號(hào)潤(rùn)滑,裝至規(guī)定高度。<
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