給水廠課程設(shè)計(jì)--城市給水處理廠方案設(shè)計(jì)

1、<p><b>　　目 錄</b></p><p><b>　　第一章 總 論1</b></p><p>　　1.1設(shè)計(jì)任務(wù)及要求1</p><p>　　1.2 原始資料及分析1</p><p>　　第二章 設(shè)計(jì)原則與凈水工藝選擇6</p><p>　　2

2、.1 設(shè)計(jì)原則6</p><p>　　2.2 廠址選擇6</p><p>　　2.3 工藝流程7</p><p>　　第三章 預(yù)處理設(shè)施及配水井10</p><p>　　3.1 設(shè)計(jì)水量10</p><p>　　3.2 預(yù)處理的設(shè)施及參數(shù)10</p><p>　　3.3 配水井10

3、</p><p>　　第四章 混凝設(shè)施11</p><p>　　4.1 混凝劑11</p><p>　　4.2 混凝劑的配置13</p><p>　　4.3 混合設(shè)施16</p><p>　　4.4 絮凝設(shè)施22</p><p>　　第五章 沉淀池29</p><

4、p>　　5.1 沉淀池平面尺寸29</p><p>　　5.2 進(jìn)出水系統(tǒng)29</p><p>　　5.3 排泥設(shè)施29</p><p>　　5.4 水力校核29</p><p>　　第六章 過(guò)濾池33</p><p>　　6.1普通快濾池的屬性33</p><p>　　6.2

5、普通快濾池的設(shè)計(jì)34</p><p>　　第七章 消毒設(shè)施41</p><p>　　7.1 加氯量及儲(chǔ)氯量41</p><p>　　7.2 加氯設(shè)備41</p><p>　　7.3 泄氯控制41</p><p>　　7.4 加氯間布置43</p><p>　　第八章 清水池45&l

6、t;/p><p>　　8.1清水池平面尺寸計(jì)算45</p><p>　　8.2管道系統(tǒng)45</p><p>　　8.3清水池布置46</p><p>　　第九章 給水廠布置48</p><p>　　9.1水廠的平面布置48</p><p>　　9.2水廠的高程布置50</p>

7、;<p><b>　　總結(jié)與感想52</b></p><p><b>　　參考文獻(xiàn)54</b></p><p><b>　　第一章 總 論</b></p><p>　　1.1設(shè)計(jì)任務(wù)及要求</p><p><b>　　1.1.1設(shè)計(jì)題目</b&

8、gt;</p><p>　　城市給水處理廠方案設(shè)計(jì)</p><p><b>　　1.1.2設(shè)計(jì)背景</b></p><p>　　某市位于河南省近年來(lái)，由于經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、城市化進(jìn)程的加快和城市人民生活水平的提高，用水的需求不斷增長(zhǎng)，經(jīng)市政府部門(mén)研究并上報(bào)請(qǐng)上級(jí)主管部門(mén)批準(zhǔn)，決定新建一座給水處理廠。</p><p><b

9、>　　1.1.3設(shè)計(jì)任務(wù)</b></p><p>　　設(shè)計(jì)規(guī)模：該凈水廠總設(shè)計(jì)規(guī)模為12×10m3/d。即設(shè)計(jì)流量為5000m3/h,征地面積約40000m2。</p><p>　　設(shè)計(jì)要求：完成水源水質(zhì)評(píng)價(jià)，設(shè)計(jì)包括工藝確定、主體處理構(gòu)筑物初步設(shè)計(jì)計(jì)算、廠區(qū)平面、系統(tǒng)高程和主要管網(wǎng)布置等。</p><p>　　設(shè)計(jì)成果：設(shè)計(jì)說(shuō)明及計(jì)算書(shū)

10、1份（總篇幅1萬(wàn)字以上），包括：目錄、原始資料、系統(tǒng)選擇、處理工藝設(shè)計(jì)計(jì)算、平面及高程等內(nèi)容。完成給水處理廠平面圖（1：500）和處理系統(tǒng)高程圖（1：100）1張。</p><p>　　1.2 原始資料及分析</p><p><b>　　1.2.1設(shè)計(jì)規(guī)模</b></p><p>　　該凈水廠總設(shè)計(jì)規(guī)模為12×104m3/d。征地面積

11、約40000m2。</p><p>　　1.2.2原水水質(zhì)及分析</p><p>　　1.原水水質(zhì)資料 </p><p><b>　　2.水質(zhì)分析</b></p><p>　　結(jié)合《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB5749—2006）和《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838-2002），進(jìn)行原水

12、的水質(zhì)特性分析。</p><p>　　地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基本項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)限值  單位：mg/L</p><p><b>　　3.分析結(jié)果</b></p><p>　　1.2.3地址條件</p><p>　　根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告，水廠廠區(qū)現(xiàn)場(chǎng)地表層分布較厚的素填土層，并夾雜大量的塊石，平均厚度為5米左右，最大層厚達(dá)

13、9.4米，該土層結(jié)構(gòu)松散，工程地質(zhì)性質(zhì)差，未經(jīng)處理不能作為構(gòu)筑物的持力層，為提高地基承載力及減少構(gòu)筑物的沉降變形，本工程采用振動(dòng)沉管碎石樁對(duì)填土層進(jìn)行加固處理.樁體填充物為碎石，碎石粒徑為2~5CM，樁徑為400毫米，樁孔距為1M，按梅花形布置。</p><p><b>　　1.2.4氣象條件</b></p><p>　　項(xiàng)目所在地，屬暖溫帶、半濕潤(rùn)大陸季風(fēng)氣候，四季

14、分明。春季干旱風(fēng)沙多，夏季炎熱雨集中，秋季涼爽溫差大，冬季寒冷雨雪少。盛行風(fēng)向：夏季南風(fēng)，冬季東北風(fēng)。</p><p>　　年平均氣溫14.0℃，最熱月平均氣溫(7月份)27.1℃，最冷月平均氣溫(1月份)-0.5℃，平均日照時(shí)數(shù)2267.6小時(shí)，無(wú)霜期(年平均)214天，年平均降雨量627.5mm，年最大降雨量948.4mm，年最小降雨量248.2mm，年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)镹NE風(fēng)和SSW風(fēng)。最大風(fēng)速28m/秒，年平均

15、風(fēng)速3.0m/秒，最大凍土深度2l0mm。</p><p><b>　　主導(dǎo)風(fēng)向東北風(fēng)。</b></p><p><b>　　1.2.5處理要求</b></p><p>　　出廠水水質(zhì)指標(biāo)滿足《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB5749—2006）的相關(guān)要求。</p><p>　　第二章 設(shè)計(jì)原則與凈水工藝

16、選擇</p><p><b>　　2.1 設(shè)計(jì)原則</b></p><p>　　(1)水處理構(gòu)筑物的生產(chǎn)能力，應(yīng)以最高日供水量加水廠自用水量進(jìn)行設(shè)計(jì)，并按原水水質(zhì)最不利情況進(jìn)行校核。水廠自用水量取決于所采用的處理方法、構(gòu)筑物類型及原水水質(zhì)等因素，城鎮(zhèn)水廠自用水量一般采用供水量的5%—10%，必要時(shí)可通過(guò)計(jì)算確定。</p><p>　　(2)水廠

17、應(yīng)按近期設(shè)計(jì)，并考慮遠(yuǎn)期發(fā)展。根據(jù)使用要求及技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理性等因素，對(duì)近期工程亦可做分期建設(shè)的可能安排。對(duì)于擴(kuò)建、改建工程，應(yīng)從實(shí)際出發(fā)，充分發(fā)揮原有設(shè)施的效能，并應(yīng)考慮與原有構(gòu)筑物的合理配合。</p><p>　　(3)水廠設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮各構(gòu)筑物或設(shè)備進(jìn)行檢修、清洗及部分停止工作時(shí)，仍能滿足用水要求、主要設(shè)備應(yīng)有備用量；處理構(gòu)筑物一般不設(shè)備用量，但可通過(guò)適當(dāng)?shù)募夹g(shù)措施，在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)提高運(yùn)行負(fù)荷。</p&g

18、t;<p>　　(4)水廠自動(dòng)化程度，應(yīng)本著提供水水質(zhì)和供水可靠性，降低能耗、藥耗，提高科學(xué)管理水平和增加經(jīng)濟(jì)效益的原則，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)要求，技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理性和設(shè)備供應(yīng)情況，妥善確定。</p><p>　　(5)設(shè)計(jì)中必須遵守設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定。如果采用現(xiàn)行規(guī)范中尚未列入的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料，則必須通過(guò)科學(xué)論證，確證行之有效，方可付諸工程實(shí)際。但對(duì)與確實(shí)行之有效、經(jīng)濟(jì)效益高、技術(shù)先進(jìn)的新工藝、新

19、設(shè)備和新材料，應(yīng)積極采用，不必受現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范的約束。</p><p><b>　　2.2廠址選擇</b></p><p>　　廠址選擇應(yīng)通過(guò)方案比較，即：</p><p>　　技術(shù)上：供水安全、管理方便</p><p>　　經(jīng)濟(jì)上：造價(jià)與管理費(fèi)用最低</p><p><b>　　水廠選址

20、的原則：</b></p><p>　　1.廠址應(yīng)選擇在工程地質(zhì)條件較好的地方；</p><p>　　2.水廠盡可能選擇在不受洪水威脅的地方，否則應(yīng)考慮防洪措施；</p><p>　　3.水廠應(yīng)少占農(nóng)田或不占農(nóng)田，并留有適當(dāng)?shù)陌l(fā)展余地；</p><p>　　4.水廠應(yīng)設(shè)置在交通方便、靠近電源的地方，以利于施工管理，降低輸電線路的造價(jià)

21、；</p><p><b>　　2.3工藝流程</b></p><p>　　2.3.1選擇依據(jù)</p><p>　　凈水工藝選擇的原則應(yīng)是針對(duì)當(dāng)?shù)卦|(zhì)的特點(diǎn)以最低的基建投資和經(jīng)常運(yùn)行費(fèi)用達(dá)到要求的出水水質(zhì)。</p><p>　　在進(jìn)行凈水工藝選擇時(shí)，必須充分掌握以下資料:</p><p>　

22、　(l)原水水質(zhì)的歷史資料:對(duì)原水的水質(zhì)應(yīng)該作長(zhǎng)期的觀察。就地表水而言。豐水期和枯水期的水質(zhì)、受潮汐影響河流的漲潮與落潮水質(zhì)以及表層與探層的水質(zhì)都要加以分析比較。</p><p>　　(2)污染物的形成及其發(fā)展趨勢(shì):對(duì)產(chǎn)生污染物的原因進(jìn)行分析，尋找污染源。對(duì)潛在的污染影響和今后發(fā)展的趨勢(shì)也應(yīng)做出分析和判斷。</p><p>　　〔3)出水水質(zhì)的要求:不同的供水對(duì)象對(duì)水質(zhì)的要求有所不同。就城

23、市供水而言，必須符合國(guó)家規(guī)定的水質(zhì)要求。在確定水質(zhì)目標(biāo)時(shí)還應(yīng)結(jié)合今后水質(zhì)可能的提高做出相應(yīng)規(guī)劃考慮。</p><p>　　(4)當(dāng)?shù)鼗蛘呦囝愃扑磧羲幚淼膶?shí)踐:當(dāng)?shù)匾延薪o水處理廠，其處理效果是對(duì)所采用凈水工藝最可靠的驗(yàn)證，也是選擇凈水工藝的重要參考內(nèi)容口</p><p>　　(5)操作人員的經(jīng)驗(yàn)和管理水平:要使工藝過(guò)程能達(dá)到預(yù)期的處理目標(biāo)，操作管理人員具有十分重要的作用。同樣的處理設(shè)備由

24、于操作人員的不同可能產(chǎn)生不同的效果。因此在工藝選擇時(shí)，應(yīng)盡量選擇符合當(dāng)?shù)亓?xí)慣和使用要求的凈水工藝。</p><p>　　(6)場(chǎng)地的建設(shè)條件:不同處理工藝對(duì)于占地或地基承載等會(huì)有不同的要求，因此在工藝選擇時(shí)還應(yīng)結(jié)合建設(shè)場(chǎng)地可能提供的條件進(jìn)行綜合考慮。有些處理工藝對(duì)氣溫關(guān)系密切(如生物處理)，在其選用時(shí)還應(yīng)充分注意當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件。</p><p>　　(7)今后可能的發(fā)展：隨著水質(zhì)要求的提高

25、，或者原水水質(zhì)的變化，可能會(huì)對(duì)今后凈水工藝提出新的要求，因此選擇的工藝要求對(duì)今后的發(fā)展具有較大的適應(yīng)性。</p><p>　　(8)經(jīng)濟(jì)條件：經(jīng)濟(jì)條件是工藝選擇中一個(gè)十分重要的因索。有些工藝雖然對(duì)提高水質(zhì)具有較好的效果，但是由于投資較大或運(yùn)行費(fèi)用較高而難以被接受。因此工藝選擇還應(yīng)結(jié)合當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟(jì)條件進(jìn)行考慮。</p><p>　　2.3.2不同水質(zhì)的處理流程及特點(diǎn)</p>&l

26、t;p><b>　　1.地面水</b></p><p><b>　?。?）一般濁度水</b></p><p><b>　　（2）低濁度水</b></p><p><b>　?。?）高濁度水</b></p><p><b>　?。?）微污染水

27、</b></p><p><b>　　2.地下水</b></p><p>　　3.不同工藝流程的特點(diǎn)</p><p>　　給水處理方法和工藝流程的選擇，應(yīng)根據(jù)原水水質(zhì)及設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力等因素，通過(guò)調(diào)查研究、必要的實(shí)驗(yàn)并參考相似條件下處理構(gòu)筑物的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。</p><p>　　合給水水質(zhì)的特點(diǎn)

28、，水處理工藝流程見(jiàn)表2.1。</p><p>　　表2.1 各凈水工藝流程的特點(diǎn)</p><p>　　2.3.3工藝流程的選擇</p><p>　　此次設(shè)計(jì)選擇的工藝為：</p><p>　　第三章 預(yù)處理設(shè)施及配水井</p><p><b>　　3.1 設(shè)計(jì)水量</b></p>&

29、lt;p>　　本設(shè)計(jì)處理水量為Q=120000 m3/d=5000 m3/h</p><p>　　3.2預(yù)處理的設(shè)施及參數(shù)</p><p>　　預(yù)氧化、預(yù)加氯等預(yù)處理的方式、藥劑類型、投加量等。</p><p>　　一般化學(xué)預(yù)處理廠用藥劑的投加量如下：</p><p><b>　　3.3配水井</b></p&

30、gt;<p>　　一般按照設(shè)計(jì)規(guī)模一次建成，停留時(shí)間取30s。為使水位穩(wěn)定和便于后期改造，配水井出水端設(shè)置調(diào)節(jié)堰板；為防止調(diào)壓閥誤操作和失控，配水井一端設(shè)置溢流井和調(diào)節(jié)堰板。</p><p><b>　　1.已知條件</b></p><p>　　水廠設(shè)計(jì)流量Q=120000=5000=1.39 m3/s </p><p><

31、b>　　停留時(shí)間為30s</b></p><p><b>　　2.設(shè)計(jì)計(jì)算</b></p><p><b>　?。?）配水井容積</b></p><p>　　W=Qt=1.39×30=41.7 m3</p><p>　?。?）配水池平面尺寸</p><

32、p>　　取其有效水深為4.5，超高為0.3m,總高度為4.8m，則其面積為:</p><p>　　A=41.7/4.5=9.27.</p><p>　　所以配水井直徑為：D=3.4m</p><p><b>　　第四章 混凝設(shè)施</b></p><p><b>　　4.1混凝劑</b><

33、/p><p>　　4.1．1常用混凝劑</p><p><b>　　(1)硫酸鋁：</b></p><p>　　水溶液呈酸性，一般配制成10%左右的重量百分濃度使用，溶解與投加設(shè)備需考慮防腐。</p><p>　　優(yōu)點(diǎn)：運(yùn)輸方便，操作簡(jiǎn)單，混凝效果好；</p><p>　　缺點(diǎn)：水溫低時(shí)，水解困難，絮

34、凝體松散，效果差。</p><p><b>　　(2)三氯化鐵：</b></p><p>　　三氯化鐵適合于干投和濃溶液投加，但是配制和投加設(shè)備均需采用耐腐蝕器材。</p><p>　　優(yōu)點(diǎn)：易溶解，絮凝體密實(shí)，沉降速度快，適用的PH值范圍較寬；</p><p>　　缺點(diǎn)：極易潮解，不易保管，腐蝕性較強(qiáng)，最佳投加量范圍較

35、窄，不易控制。</p><p><b>　　(3)硫酸亞鐵：</b></p><p>　　需溶解投加，配制成10%左右的重量百分比濃度使用。</p><p>　　優(yōu)點(diǎn)：易溶解，絮凝體密實(shí)，沉降速度快，適用的PH值范圍較寬；</p><p>　　缺點(diǎn)：混凝效果不如三價(jià)鐵，且會(huì)帶來(lái)色度問(wèn)題。調(diào)PH（大于8.0）、加入氯（PH

36、值較低時(shí)）、曝氣等使二價(jià)鐵氧化成三價(jià)鐵。</p><p>　　(4)聚合氯化鋁（PAC）：</p><p>　　堿式氯化鋁或羥基氯化鋁，分子量1000左右。鹽基度50%-80%。</p><p>　　鹽基度：引起聚氯化鋁形態(tài)多變的基本成分是OH離子，衡量聚氯化鋁中OH離子的指標(biāo)叫鹽基度(Basicity，縮寫(xiě)為B)，通常將鹽基度定義為聚氯化鋁分子中OH與Al的當(dāng)量百

37、分比(〔OH〕/〔Al〕×100(%))</p><p>　　優(yōu)點(diǎn)：①形成絮凝體速度快，絮凝體大而密實(shí)，沉降性能好；</p><p>　?、谕都恿勘葻o(wú)機(jī)鹽類混凝劑低；</p><p>　?、蹖?duì)原水水質(zhì)適應(yīng)性好，無(wú)論低溫、低濁、高濁、高色度、有機(jī)污染等原水，處理效果穩(wěn)定；</p><p>　?、茏罴鸦炷齈H值范圍較寬；</p&g

38、t;<p>　?、輰?duì)設(shè)備腐蝕程度小，處理后水的PH變化較小。</p><p>　　(5)聚合硫酸鐵（PFS）：</p><p>　　優(yōu)點(diǎn)：①形成絮凝體速度快，絮凝體大而密實(shí)，沉降性能好；</p><p><b>　?、谕都恿可伲?lt;/b></p><p><b>　?、跴H值范圍較寬；</b&

39、gt;</p><p>　?、軐?duì)設(shè)備腐蝕程度小，處理后水的色度和鐵離子含量較低。</p><p>　　(6)聚丙烯酰胺（PAM）：</p><p>　　處理高濁度水池效果顯著，既可保證水質(zhì)，又可減少混凝劑用量和沉淀池容積，目前被認(rèn)為是處理高濁水最有效的絮凝劑之一，適當(dāng)水解后，效果提高，常與其他混凝劑配合使用或作助凝劑，其單體丙烯酰胺有毒，用于飲用水凈化應(yīng)控制用量。&

40、lt;/p><p>　　4.1.2混凝劑的選擇、混凝劑投加量確定</p><p>　　本設(shè)計(jì)的混凝劑采用聚合氯化鋁（PAC），投加量按照20mg/L設(shè)計(jì)</p><p><b>　　4.2混凝劑的配置</b></p><p>　　4.2.1溶液池及溶解池</p><p><b>　　1．溶液

41、池容積</b></p><p>　　= =11.99m12m3 </p><p>　　式中：a——混凝劑的最大投加量，本設(shè)計(jì)取20mg/L；</p><p>　　Q——設(shè)計(jì)處理的水量，120000m3/d=5000 m3/h；</p><p>　　c——溶液濃度（按商品固體重量計(jì)），一般采用5%-15%，本

42、設(shè)計(jì)取 10%；</p><p>　　n——每日調(diào)制次數(shù)，一般不超過(guò)3次，本設(shè)計(jì)取2次。</p><p>　　溶液池采用矩形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，設(shè)置2個(gè)，每個(gè)容積為W1（一備一用），以便交替使用，保證連續(xù)投藥。</p><p>　　單池尺寸為L(zhǎng)×B×H=3×2.1×2.0，高度中包括超高0.3m，沉渣高度0.3m，置于室內(nèi)地面上

43、。</p><p>　　則溶液池平面尺寸：3×2.1=6.3</p><p>　　溶液池實(shí)際有效容積：W1=L×B×H=3.0×2.1×1.4=8.82m，滿足要求。</p><p>　　池旁設(shè)工作臺(tái)，寬1.0～1.5m，池底坡度為0.02。底部設(shè)置DN100mm放空管，采用硬聚氯乙烯塑料管，池內(nèi)壁用環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行防腐

44、處理。沿地面接入藥劑稀釋用給水管DN80mm一條，于兩池分設(shè)放水閥門(mén)，按1h放滿考慮。</p><p><b>　　2．溶解池容積</b></p><p>　　W2=（0.2～0.3）W1=0.212=2.4m3 </p><p>　　式中：——溶解池容積（m3 ），一般采用（0.2-0.3）；本設(shè)計(jì)取0.2。</p>

45、;<p>　　溶解池也設(shè)置為2池，單池尺寸：L×B×H=3.0×0.7×1.2，高度中包括超 高0.3m，底部沉渣高度0.2m，池底坡度采用0.02。</p><p>　　溶解池平面尺寸：3.0×0.7=2.1 </p><p>　　溶解池實(shí)際有效容積： = L×B×H=3.0×0.7

46、×0.7=1.47 m </p><p>　　溶解池的放水時(shí)間采用t＝10min，則放水流量：</p><p>　　查水力計(jì)算表得放水管管徑＝70mm，相應(yīng)流速v=1.04m/s，管材采用硬聚氯乙烯管。溶解池底部設(shè)管徑d＝100mm的排渣管一根，采用硬聚氯乙烯管。溶解池的形狀采用矩形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁用環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行防腐處理。</p><p><b&

47、gt;　　4.2.2投藥管</b></p><p><b>　　投藥管流量</b></p><p>　　q== \* MERGEFORMAT =0.28L/S</p><p>　　查水力計(jì)算表得投藥管管徑d＝20mm，相應(yīng)流速為0.53m/s。</p><p>　　4.2.3溶解池?cái)嚢柙O(shè)備</p>

48、;<p>　　溶解池采用機(jī)械攪拌，攪拌槳為平槳板，中心固定式，攪拌槳板安裝見(jiàn)圖1。</p><p><b>　　溶解池?cái)嚢铏C(jī)示意圖</b></p><p>　　攪拌設(shè)備查《給水排水快速設(shè)計(jì)手冊(cè)》第一冊(cè)表7-6，適宜本設(shè)計(jì)的參數(shù)列于表1中。攪拌設(shè)備應(yīng)進(jìn)行防腐處理。</p><p>　　攪拌設(shè)備參數(shù)表

49、 表1</p><p>　　4.2.4 計(jì)量投加設(shè)備</p><p><b>　　1.投加方式</b></p><p>　　混凝劑的濕投方式分為重力投加和壓力投加兩種類型。重力投加方式有泵前投和高位溶液池重力投加。壓力投加方式有水射器投加和計(jì)量泵投加。</p><p><b>　　(1)干投和濕投<

50、/b></p><p>　　(2)重力投加和壓力投加</p><p>　　此次設(shè)計(jì)選用重力投加。</p><p><b>　　2.計(jì)量設(shè)備</b></p><p>　　計(jì)量設(shè)備有孔口計(jì)量、浮杯計(jì)量、定量投藥箱和轉(zhuǎn)子流量計(jì)。</p><p>　　本設(shè)計(jì)采用計(jì)量泵投加混凝劑。</p>

51、<p>　　計(jì)量泵每小時(shí)投加藥量:</p><p>　　===1.0 m/h</p><p>　　式中：——溶液池容積，m3。</p><p>　　計(jì)量泵型號(hào)為J-D1000/3.2，選用兩臺(tái)，一備一用。</p><p>　　4.2.5.加藥間及藥庫(kù)</p><p><b>　　1.加藥間<

52、;/b></p><p>　　各種管線布置在管溝內(nèi)：給水管采用鍍鋅鋼管、加藥管采用塑料管、排渣管為塑料管。加藥間內(nèi)設(shè)兩處沖洗地坪用水龍頭DN25mm。為便于沖洗水集流，地坪坡度≧0.005，并坡向集水坑。</p><p><b>　　2.藥庫(kù)</b></p><p>　　藥庫(kù)布置的一般要求如下:</p><p>　

53、　(1)固體藥庫(kù)和液體藥劑儲(chǔ)存他的儲(chǔ)備量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定，固定儲(chǔ)備量視當(dāng)?shù)毓?yīng)、運(yùn)輸?shù)葪l件確定，一般可按最大投藥量的15^30d用量計(jì)算，其周轉(zhuǎn)儲(chǔ)備量應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)鼐唧w條件確定(周轉(zhuǎn)儲(chǔ)備量是指藥劑消耗與供應(yīng)時(shí)間之間的差值所需的儲(chǔ)備量)。</p><p>　　(2)藥庫(kù)宜與加藥間合并布置，室外儲(chǔ)液他應(yīng)盡量靠近加藥間。</p><p>　　(3)藥庫(kù)外設(shè)置汽車運(yùn)輸?shù)缆?，并有足夠的倒車道。藥?kù)一

54、般設(shè)汽車運(yùn)輸進(jìn)出的大門(mén)，門(mén)凈寬不小于3m。</p><p>　　(4)混凝劑堆放高度一般采用1. 5 --2. 0m,當(dāng)采用石灰時(shí)可為1. 5m，有吊運(yùn)設(shè)備時(shí)可適當(dāng)增加。</p><p>　　(5)藥庫(kù)面積根據(jù)儲(chǔ)存童和堆高計(jì)算確定，并留有1.5m左右寬的通道以及卸貨的位置。</p><p>　　(6)為搬運(yùn)方便和減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，藥庫(kù)一般設(shè)置電動(dòng)葫蘆或電動(dòng)單梁懸掛起重機(jī)

55、。</p><p>　　(7)藥庫(kù)層高一般不小于4m,當(dāng)設(shè)有起吊設(shè)備時(shí)應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注窗臺(tái)的高度高于藥劑堆放高度。</p><p>　　(8)應(yīng)有良好的通風(fēng)條件，并應(yīng)防止藥劑受潮。</p><p>　　(9)地坪與墻壁應(yīng)根據(jù)藥劑的腐蝕程度采取相應(yīng)的防腐措施。</p><p>　　(10)對(duì)于儲(chǔ)存量較大的散裝藥劑，可用隔墻分格。<

56、;/p><p><b>　　藥庫(kù)的設(shè)計(jì)</b></p><p>　　(1)藥劑倉(cāng)庫(kù)與加藥間宜連接在一起，存儲(chǔ)量一般按最大投加量期的1個(gè)月用量計(jì)算。</p><p>　　(2)倉(cāng)庫(kù)除確定的有效面積外，還要考慮放置泵稱的地方，并盡可能考慮汽車運(yùn)輸方便，留有1.5米寬的過(guò)道。</p><p>　　(3)應(yīng)有良好的通風(fēng)條件，并組織受

57、潮，同時(shí)倉(cāng)庫(kù)的地坪和墻壁應(yīng)有相應(yīng)的防腐措施。</p><p><b>　　PAC所占體積：</b></p><p>　　T30=30aQ/1000=30×20×120000/1000=72000kg=72t</p><p>　　PAC相對(duì)密度為2.34，則PAC所占體積為：</p><p>　　72/

58、2.34=30.77m3</p><p>　　藥品堆放高度按2.0m計(jì)，則所需面積為30.77/2=15.39m2</p><p>　　考慮藥劑的運(yùn)輸、搬運(yùn)和磅秤等所占面積，這部分面積按藥品占有面積的30﹪計(jì)，則藥庫(kù)所需面積為：</p><p>　　15.39×1.3=20.007m2，設(shè)計(jì)中取21m2</p><p>　　藥庫(kù)平面

59、尺寸?。?.0×7.0m。</p><p><b>　　4.3混合設(shè)施</b></p><p><b>　　4.3.1混合方式</b></p><p><b>　　混合方式比較</b></p><p><b>　　附：一般要求</b></p

60、><p>　　1.混合設(shè)施應(yīng)使藥劑投加后水流產(chǎn)生劇烈紊動(dòng)，在很短時(shí)間內(nèi)使藥劑均勻地?cái)U(kuò)散到整個(gè)水體，也即采用快速混合方式；</p><p>　　2．混合時(shí)間一般為10~60s；</p><p>　　3.攪拌速度梯度G一般為600~1000s-1；</p><p>　　4.當(dāng)采用高分子絮凝劑時(shí)，混合不宜過(guò)分劇烈；</p><p&g

61、t;　　5.混合設(shè)施與后續(xù)處理構(gòu)筑物的距離越近越好，盡可能采用直接連接方式。最長(zhǎng)距離不超過(guò)120m；</p><p>　　6.混合設(shè)施與后續(xù)處理構(gòu)筑物連接的管道可采用0.8~1.0m/s。</p><p>　　4.3.2槳板機(jī)械混合池的參數(shù)確定（包括池型、槳式、混合時(shí)間、槳板外緣線速度等）</p><p>　　本設(shè)計(jì)采用圓形槳板式機(jī)械混合池對(duì)藥劑和水進(jìn)行混合。<

62、;/p><p><b>　　1.已知條件</b></p><p>　　設(shè)計(jì)水量Q=120000=5000，池?cái)?shù)n=2個(gè)</p><p><b>　　2．設(shè)計(jì)計(jì)算</b></p><p><b>　　㈠池體尺寸的計(jì)算</b></p><p><b>

63、;　　有效容積</b></p><p>　　取混合時(shí)間T=40s，則</p><p><b>　　混合池高度</b></p><p>　　機(jī)械混合池尺寸及有關(guān)參數(shù)選定：</p><p>　　直徑:D=3.5m </p><p><b>　　水深:</b></

64、p><p>　　取超高為0.45，則：</p><p>　　池體總高:H=H1+0.45(超高)=3.35m</p><p><b>　?、鏀嚢柙O(shè)施的計(jì)算</b></p><p><b>　　槳板尺寸</b></p><p>　　攪拌器外緣速度:v=3.0m/s(一般采用1.0~

65、3.0m/s,這里取3.0m/s)</p><p>　　攪拌器直徑：d=(2/3)D=2.33m，設(shè)計(jì)中取2.0 m</p><p>　　攪拌器寬度：B=0.1D=0.35m，設(shè)計(jì)中取0.3 m</p><p>　　攪拌器層數(shù)：因H:D≤1.2~1.3，設(shè)計(jì)中取1層</p><p>　　攪拌器葉數(shù):Z=4 </p><p&

66、gt;　　攪拌器距池底高度：0.5d=1.0m</p><p><b>　　攪拌轉(zhuǎn)速</b></p><p><b>　　攪拌器角速度</b></p><p><b>　　軸功率</b></p><p>　　取阻力系數(shù)，攪拌器層數(shù)層，攪拌器半徑，則</p><

67、;p><b>　　所需軸功率</b></p><p>　　取水的動(dòng)力黏度，速度梯度，則</p><p><b>　　，滿足要求。</b></p><p><b>　　電動(dòng)機(jī)功率</b></p><p><b>　　取傳動(dòng)機(jī)械效率，則</b></

68、p><p>　　槳板式機(jī)械混合池布置如下圖所示</p><p><b>　　4.4絮凝設(shè)施</b></p><p><b>　　4.4.1一般要求</b></p><p>　　1.絮凝過(guò)程中速度梯度G或絮凝流速應(yīng)逐漸由大到??；</p><p>　　2.絮凝池要有足夠的絮凝時(shí)間，一

69、般宜在10~30min，低濁、低溫水宜采用較大者；</p><p>　　3.絮凝池的平均速度梯度G一般在30~60s-1之間，GT值達(dá)104~105，以保證絮凝過(guò)程的充分與完善；</p><p>　　4.絮凝池應(yīng)盡量與沉淀池合并建造，避免用管渠連接。如需用管渠連接時(shí)，管渠中的流速應(yīng)小于0.15m/s，并避免流速突然升高或水頭跌落；</p><p>　　5.為避免已形

70、成絮體的破碎，絮凝池出水穿孔墻的過(guò)孔流速宜小于0.10m/s；</p><p>　　6.應(yīng)避免絮體在絮凝池中沉淀。如難以避免時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)排泥措施。</p><p>　　4.4.2絮凝設(shè)施的設(shè)計(jì)</p><p><b>　　1．已知條件</b></p><p><b>　　采用四組絮凝池</b>&l

71、t;/p><p>　　絮凝時(shí)間T=20min</p><p>　　有效水深H=4.5m </p><p><b>　　2．設(shè)計(jì)計(jì)算</b></p><p>　?。?）單組絮凝池流量</p><p><b>　　Q==0=</b></p><p><b

72、>　?。?）單池有效容積</b></p><p><b>　　V=QT==</b></p><p>　?。?）每組池子面積A</p><p><b>　　A===92.6</b></p><p>　?。?）每組池子的凈寬</p><p>　　為了與沉淀池配合

73、，每組絮凝池的凈長(zhǎng)=10.3m，則池子的凈寬===9m</p><p><b>　　（5）絮凝池的布置</b></p><p>　　絮凝池的絮凝過(guò)程為三段：第一段；</p><p><b>　　第二段；</b></p><p><b>　　第三段；</b></p>

74、<p>　　將絮凝池垂直水流方向分為9格，每格凈寬為1.14m，每三格為一絮凝段，第一二、三格采用單通道異波折板；第四、五、六格采用單通道同波折板；第七、八、九格采用直板。</p><p>　　（6）折板尺寸及布置（如圖3.6所示）</p><p>　　折板采用鋼絲水泥板，折板寬度0.5m，厚度0.06m，折角90°,折板凈長(zhǎng)度0.8m。</p><

75、;p>　　圖3.6 折板尺寸示意圖</p><p>　?。?）絮凝池長(zhǎng)度L和寬度B</p><p>　　考慮折板所占寬度為0.07,池壁厚200mm，池底厚300mm,絮凝池的實(shí)際寬度B=9.12m；考慮隔板所占長(zhǎng)度為0.2m, 絮凝池的實(shí)際長(zhǎng)度L=11.9m,超高0.3m</p><p>　　因此，由以上計(jì)算尺寸對(duì)絮凝池進(jìn)行平面布置，絮凝池平面圖如圖3.7

76、所示。</p><p>　　圖3.7 折板絮凝池平面布置圖</p><p>　?。?）各折板的間距及實(shí)際流速</p><p><b>　　第一、二、三格： </b></p><p><b>　　,取b=1.02m</b></p><p><b>　　第四、五、六格

77、：</b></p><p><b>　　,取b=1.5m</b></p><p><b>　　第七、八、九格：</b></p><p><b>　　，取b=3.1m</b></p><p>　　圖3.8 折板絮凝池計(jì)算簡(jiǎn)圖</p><p>

78、<b>　?。?）水頭損失h</b></p><p><b>　　計(jì)算參照?qǐng)D3.8。</b></p><p>　　第一、二、三格為單通道異波折板</p><p>　　式中 ——總水頭損失，m；</p><p>　　——一個(gè)縮放組合的水頭損失,m；</p><p>　　——轉(zhuǎn)

79、彎或孔洞的水頭損失，m；</p><p>　　n——縮放組合的個(gè)數(shù)；</p><p>　　——漸放段水頭損失，m；</p><p>　　——漸放段段阻力系數(shù)；</p><p>　　——漸縮段阻力系數(shù)；</p><p>　　——轉(zhuǎn)彎或孔洞處阻力系數(shù)；</p><p>　　——相對(duì)峰的斷面積，；&l

80、t;/p><p>　　——相對(duì)谷的斷面積，；</p><p><b>　　——峰速，m/s；</b></p><p><b>　　——谷速，m/s；</b></p><p>　　——轉(zhuǎn)彎或孔洞處流速，。</p><p>　　①第一格通道數(shù)為4，單通道的縮放組合個(gè)數(shù)為4個(gè)，n=4。

81、</p><p><b>　　②</b></p><p>　?、?； ④； </p><p><b>　　⑤； </b></p><p><b>　?、蓿?lt;/b></p><p>　?、呱限D(zhuǎn)、下轉(zhuǎn)彎各為兩次，取轉(zhuǎn)彎髙為1.

82、5m，</p><p><b>　?。?lt;/b></p><p><b>　?、酀u放段水頭損失：</b></p><p><b>　　⑨漸縮段水頭損失：</b></p><p>　?、?轉(zhuǎn)彎或孔洞的水頭損失： </p><p><b>　　則：&

83、lt;/b></p><p><b>　　=</b></p><p><b>　　=0.077m</b></p><p>　　第二、三格的計(jì)算同第一格。</p><p><b>　　第四格為單通道折板</b></p><p>　　式中 ——每一轉(zhuǎn)

84、彎的阻力系數(shù)；</p><p><b>　　n——轉(zhuǎn)彎的個(gè)數(shù)；</b></p><p>　　v——板間流速,m/s；</p><p><b>　　——同上。</b></p><p><b>　　計(jì)算數(shù)據(jù)如下：</b></p><p>　?、俚谒母裢ǖ罃?shù)為

85、4，單通道轉(zhuǎn)彎數(shù)為6，。</p><p><b>　　②折角為90°，</b></p><p><b>　?、蹌t</b></p><p>　　240.0196=0.0926</p><p>　　第五、六格的計(jì)算同第四格。</p><p>　　第七格為單通道直板：&l

86、t;/p><p>　　式中 ——轉(zhuǎn)彎處阻力系數(shù)；</p><p><b>　　n——轉(zhuǎn)彎次數(shù)；</b></p><p>　　v——平均流速，m/s。</p><p><b>　　其計(jì)算數(shù)據(jù)如下： </b></p><p>　?、俚谄吒裢ǖ罃?shù)為3，兩塊直板180°，轉(zhuǎn)彎

87、次數(shù)，進(jìn)口、出口孔洞2個(gè)；</p><p>　?、?80°轉(zhuǎn)彎，進(jìn)口孔；</p><p>　?、踲=0.10m/s</p><p>　　（10）絮凝池各段的停留時(shí)間</p><p>　　第一、二、三格水流停留時(shí)間為：</p><p><b>　　第四、五、六格均為</b></p&g

88、t;<p>　　第七、八、九格水流停留時(shí)間為：</p><p>　?。?1）絮凝池各段的G值</p><p>　　式中 G——速度梯度（）；</p><p><b>　　——水的容重（）；</b></p><p>　　——水的動(dòng)力粘度（） ；</p><p><b>　　

89、T——反應(yīng)時(shí)間（）</b></p><p><b>　　水溫為20℃， </b></p><p>　　第一段（異波折板）：</p><p>　　第二段（同波折板）：</p><p>　　第三段（直板） ：</p><p><b>　　則可求得GT值：</b>

90、</p><p><b>　　第五章 沉淀池</b></p><p>　　本次設(shè)計(jì)采用平流沉淀池</p><p>　　5.1沉淀池平面尺寸</p><p><b>　　1.已知條件</b></p><p>　　水廠設(shè)計(jì)流量Q=120000=5000，沉淀池個(gè)數(shù)采用4個(gè)，沉淀時(shí)

91、間，沉淀池內(nèi)平均水平流速。</p><p><b>　　設(shè)計(jì)計(jì)算</b></p><p><b>　?。?）單池容積 W</b></p><p><b>　　（2）單池池長(zhǎng)L</b></p><p><b>　　采用76m</b></p>&

92、lt;p><b>　　（3）單池寬度B</b></p><p>　　取沉淀池有效水深h=3m,則</p><p>　　采用9m(為配合絮凝池的寬度)</p><p>　　每池中間設(shè)一個(gè)導(dǎo)流墻，則每格寬度為：</p><p><b>　?。?）校核</b></p><p>

93、;　　沉淀池長(zhǎng)寬比：，滿足要求；</p><p>　　沉淀池長(zhǎng)深比：，滿足要求。</p><p><b>　　5.2進(jìn)出水系統(tǒng)</b></p><p><b>　　5.2.1進(jìn)水系統(tǒng)</b></p><p><b>　?。?）進(jìn)水穿孔墻</b></p><p

94、>　　沉淀池的配水，采用穿孔花墻進(jìn)水方式。墻長(zhǎng)9m，墻高3.3m（有效水深3m，用機(jī)械刮泥裝置排泥，其積泥厚度0.1m，超高0.2m）</p><p>　　（2）穿孔墻孔洞總面積A</p><p><b>　　孔洞處采用流速，則</b></p><p><b>　?。?）孔洞個(gè)數(shù)N</b></p>&l

95、t;p>　　每個(gè)孔口采用矩形的半磚空洞，其尺寸為0.12m×0.16m，則 </p><p><b>　　個(gè)</b></p><p><b>　　取局部阻力系數(shù) </b></p><p>　　則進(jìn)口水頭損失 </p><p>　　可以看出，計(jì)算得出的進(jìn)水部分水

96、頭損失非常小，為了安全，此處取為0.05m。</p><p><b>　　（4）布水墻</b></p><p><b>　　布水墻示意圖</b></p><p><b>　　5.2.2出水部分</b></p><p>　?。?） 沉淀池的出口布置要求在池寬方向上均勻集水，并盡量

97、潷取上層澄清 水，減小下層沉淀水的卷起，采用穿孔集水槽。</p><p>　　沿池長(zhǎng)方向布置6條穿孔集水槽，中間為2條集水渠，為施工方便槽底平坡。</p><p>　　指形槽的中心距 ： </p><p><b>　　則每條集水槽長(zhǎng)為：</b></p><p><b>　　每槽集水量為：</b>&l

98、t;/p><p>　　查《給水排水計(jì)算手冊(cè)》第3冊(cè)得槽寬為0.2m,槽高為0.54m。集水槽雙側(cè)開(kāi)孔，孔徑，孔數(shù)為115個(gè)，孔距6cm。</p><p>　　每條集水渠的流量為：</p><p>　　假定集水渠起端的水流截面為正方形，則渠寬度為：</p><p>　　為方便施工采用0.7m，起端水深0.78m?？紤]到集水槽水流進(jìn)入集水渠時(shí)應(yīng)自由跌

99、水，跌落高度取0.08m，即集水槽底應(yīng)高于集水渠起端水面0.08m。同時(shí)考慮到集水槽頂與集水渠頂相平，則集水渠總高度為：</p><p>　　出水管流速，則直徑為：</p><p>　?。?）沉淀池的出水采用薄壁溢流堰，渠道斷面采用矩形，堰口應(yīng)保證水平。</p><p>　　取溢流堰的堰上負(fù)荷，則</p><p>　　溢流堰的總堰長(zhǎng) &l

100、t;/p><p>　　出水堰的堰口標(biāo)高能通過(guò)螺栓上下調(diào)節(jié)，以適應(yīng)水位變化。</p><p><b>　　取渠道寬度，</b></p><p>　　則出水渠起端水深： </p><p>　　為保證自由溢水，出水渠的超高定為0.1m，則渠道深度為0.50m。</p><p>　　出水渠道的總深設(shè)為1.1m

101、，跌水高度0.24m。</p><p><b>　　5.3排泥設(shè)施</b></p><p>　　為取得較好的排泥效果，可采用機(jī)械排泥。既在池末端設(shè)集水坑，通過(guò)排泥管定時(shí)開(kāi)啟閥門(mén)，靠重力排泥。</p><p>　　池內(nèi)存泥區(qū)高度為0.1m，池底有1.5‰坡度，坡向末端積泥坑（每池一個(gè)），坑的尺寸為50cm×50cm×50cm。

102、</p><p>　　排泥管兼沉淀池放空管，其直徑應(yīng)按下式計(jì)算</p><p><b>　　采用300mm</b></p><p>　　式中 H——池內(nèi)平均水深，m，此處為3+0.1=3.1m；</p><p>　　t——放空時(shí)間，s，此處按3h計(jì)。</p><p>　　5.4沉淀池水力條件復(fù)核&

103、lt;/p><p><b>　　（1）水力半徑R</b></p><p><b>　?。?）弗勞德數(shù)Fr</b></p><p>　?。ㄔ谝?guī)定范圍內(nèi)1×10～1×10）</p><p><b>　　第六章 過(guò)濾池</b></p><p>

104、　　本次設(shè)計(jì)采用普通快濾池</p><p>　　6.1普通快濾池的屬性</p><p>　　特點(diǎn)：下向流、砂濾料的四閥式濾池</p><p>　　優(yōu)點(diǎn)：(1)有成熟的運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)驗(yàn)，運(yùn)行穩(wěn)妥可靠</p><p>　　(2)采用砂濾料，材料易得，價(jià)格便宜</p><p>　　(3)采用大阻力配水系統(tǒng)，單池面積可做得較大,池深較

105、淺</p><p>　　(4)可采用降速過(guò)濾，水質(zhì)較好</p><p><b>　　缺點(diǎn)：(1)閥門(mén)多</b></p><p>　　(2)必須設(shè)有全套沖洗設(shè)備</p><p>　　濾前水濁度：小于10NTC</p><p>　　使用條件:(1)可適用于大、中、小型水廠</p><

106、;p>　　(2)單池面積一般不宜大于100</p><p>　　(3)有條件時(shí)盡量采用表面沖洗或空氣助洗設(shè)備</p><p><b>　　普通快濾池構(gòu)造</b></p><p><b>　　普通快濾池布置平面</b></p><p>　　6.2普通快濾池的設(shè)計(jì)</p><p

107、>　　1.已知：設(shè)計(jì)水量：</p><p><b>　　采用單層石英砂濾料</b></p><p><b>　　濾速： </b></p><p>　　本設(shè)計(jì)濾池個(gè)數(shù)采用n=12，分兩組，每組6個(gè)濾池</p><p><b>　　單池流量：</b></p>&

108、lt;p><b>　　2.沖洗強(qiáng)度 </b></p><p>　　式中 ——濾料平均粒徑，mm；</p><p>　　——濾層最大膨脹率，%，采用 ；</p><p>　　——水的運(yùn)動(dòng)粘滯度，，1.14（平均水溫為15）.</p><p><b>　　砂濾料的有效直徑 </b></p&

109、gt;<p>　　與對(duì)應(yīng)的濾料不均勻系數(shù) </p><p><b>　　所以 </b></p><p><b>　　3.計(jì)算水量</b></p><p>　　式中為考慮到水廠自身耗水量（主要為濾池沖洗用水）的系數(shù)：</p><p>　　式中 ——濾池的過(guò)濾周期，h，采用 =24h；&

110、lt;/p><p>　　——每次沖洗濾池所需周期的總時(shí)間，h，采用t=30min=0.5h;</p><p>　　——濾池的有效沖洗歷時(shí)，h，采用=6min=1/12h；</p><p><b>　　——沖洗強(qiáng)度，；</b></p><p><b>　　——濾速，m/h。</b></p>

111、<p><b>　　所以 </b></p><p><b>　　3.濾池面積</b></p><p><b>　　濾池總面積 </b></p><p>　　濾池個(gè)數(shù)采用 N=12個(gè)，成雙排布置</p><p><b>　　單池面積 </b><

112、;/p><p><b>　　這里采用。</b></p><p><b>　　每池平面尺寸采用</b></p><p>　　池的長(zhǎng)寬比為10/5=2</p><p><b>　　4.濾池高度H</b></p><p>　　采用：承托層厚度H1=0.45m<

113、;/p><p>　　濾料層厚度H2=0.70m</p><p>　　砂面上水深H3=2.00m</p><p>　　濾池超高H4=0.30m</p><p>　　所以，濾池總高度為H=H1+H2+H3+H4=0.45+0.70+2.00+0.30=3.45m</p><p><b>　　5.單池沖洗流量</

114、b></p><p><b>　　5.沖洗排水槽</b></p><p><b>　　(1)斷面尺寸</b></p><p>　　兩槽中心距采用a=2.0m</p><p><b>　　排水槽個(gè)數(shù)</b></p><p><b>　　槽長(zhǎng)

115、 </b></p><p>　　槽內(nèi)流速，采用0.6</p><p>　　排水槽采用標(biāo)準(zhǔn)半圓形槽底斷面形式，其末端斷面模數(shù)為：</p><p>　　槽的斷面尺寸，見(jiàn)圖4-1</p><p>　　集水渠與排水槽的平面布置，見(jiàn)圖4-2。</p><p><b>　　(2)設(shè)置高度</b>&

116、lt;/p><p><b>　　濾料層厚度采用</b></p><p><b>　　排水槽底厚度采用</b></p><p>　　槽頂位于濾層面以上的高度為：</p><p><b>　　(3)核算面積</b></p><p>　　排水槽平面總面積與單個(gè)濾池

117、面積之比為：</p><p><b>　　6.集水渠</b></p><p>　　集水渠采用矩形斷面，渠寬采用b=0.75m</p><p><b>　　(1)渠始端水深</b></p><p>　　(2)集水渠底部低于排水槽底部的高度</p><p><b>　　

118、7.配水系統(tǒng)</b></p><p>　　采用大阻力配水系統(tǒng)，其配水干管采用方形斷面暗渠結(jié)構(gòu)。</p><p><b>　　(1)配水干渠</b></p><p><b>　　干渠始端流速采用 </b></p><p><b>　　干渠始端流量 </b></p

119、><p>　　干渠斷面積 采用0.49m2</p><p><b>　　干渠斷面采用</b></p><p><b>　　干渠壁厚采用 </b></p><p><b>　　(2)配水支管</b></p><p><b>　　支管中心距采用 &l

120、t;/b></p><p><b>　　支管總數(shù) </b></p><p><b>　　支管流量 </b></p><p>　　支管直徑采用 ，流速 </p><p><b>　　直管長(zhǎng)度 </b></p><p><b>　　核算 &l

121、t;/b></p><p><b>　　(3)支管孔眼</b></p><p>　　孔眼總面積與濾池面積的比值，采用，則</p><p><b>　　孔徑采用 </b></p><p><b>　　單孔面積 </b></p><p><b&g

122、t;　　孔眼總數(shù) </b></p><p>　　每一支管孔眼數(shù)（分兩排交錯(cuò)排列）為：</p><p><b>　　孔眼中心距 </b></p><p><b>　　孔眼平均流速 </b></p><p><b>　　由得</b></p><p&g

123、t;<b>　　即</b></p><p><b>　　8.沖洗水箱</b></p><p><b>　　(1)容量</b></p><p><b>　　水箱內(nèi)水深，采用</b></p><p><b>　　圓形水箱直徑 </b>&l

124、t;/p><p><b>　　(2)設(shè)置高度</b></p><p>　　水箱底至沖洗排水箱的高差 ，由下列幾部分組成。</p><p>　　水箱與濾池間沖洗管道的水頭損失</p><p><b>　　管道流量 </b></p><p><b>　　管徑采用 </

125、b></p><p><b>　　管長(zhǎng) </b></p><p>　　查水力計(jì)算表得：；；</p><p>　　1000i=13.5</p><p>　　沖洗管道上的主要配件極其局部阻力系數(shù)列于表4-1</p><p><b>　　合計(jì)</b></p>&

126、lt;p>　　表4-1沖洗管配件及阻力系數(shù)</p><p><b>　　配水系統(tǒng)水頭損失 </b></p><p>　　也可按下述經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算</p><p><b>　　承托層水頭損失 </b></p><p><b>　　承托層厚度采取 </b></p>

127、<p><b>　　濾料層水頭損失 </b></p><p>　　式中 ——濾料的密度，，石英砂為；</p><p><b>　　——水的密度，；</b></p><p>　　——濾料層膨脹前的孔隙率（石英砂為0.41）；</p><p>　　——濾料層厚度，m。</p>

128、<p><b>　　所以 </b></p><p><b>　　c.備用水頭</b></p><p><b>　　取</b></p><p>　　9.管廊內(nèi)的主干管渠</p><p>　　濾站的12個(gè)水池成雙行對(duì)稱布置，每側(cè)6個(gè)濾池。</p><

129、p>　　渾水進(jìn)水、廢水排除及過(guò)濾后清水引出均采用暗渠輸送，沖洗水進(jìn)水采用管道。</p><p>　　各主干管的計(jì)算結(jié)果列于表4-2</p><p>　　表4-2 主干管渠參數(shù)</p><p><b>　　第七章 消毒設(shè)施</b></p><p>　　本次設(shè)計(jì)采用液氯消毒。</p><p>　

130、　7.1 加氯量及儲(chǔ)氯量</p><p>　　設(shè)計(jì)加氯量應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)或相似條件下水廠的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，按最大用量確定，并應(yīng)使余氯量符合生活飲用水衛(wèi)生規(guī)定的要求。氯與水的接觸時(shí)間 不小于30分鐘。</p><p><b>　　1.加氯量為：</b></p><p><b>　　q=bQ</b></p><p>

131、;　　式中： Q ——需消毒的水量，m3/d；</p><p>　　q——每天的投氯量，g/d；</p><p>　　b——加氯量， g/ m3，一般取0.5～1.0 g/ m3 (水處理工程設(shè)計(jì)計(jì)算第7章)，本設(shè)計(jì)采用1.0 g/ m3。</p><p>　　q=bQ=1.0×120000=120000g/d=120kg/d=5kg/h</p&

132、gt;<p><b>　　2.儲(chǔ)氯量</b></p><p><b>　　儲(chǔ)氯量按一個(gè)月考慮</b></p><p>　　G=30q=30×120=3600kg/月</p><p><b>　　7.2 加氯設(shè)備</b></p><p>　　(1)加氯機(jī)：

133、采用JK-4型加氯機(jī)2臺(tái)，交替使用，每臺(tái)加氯機(jī)加氯量為4 kg/ h。加氯機(jī)外形尺寸為：長(zhǎng)×寬×高=277mm×220mm×145mm。加氯機(jī)安裝在墻上，安裝高度在地面以上1.5m，兩臺(tái)加氯機(jī)之間凈距為0.8m。</p><p>　　(2)氯瓶：采用容量為500kg的氯瓶，氯瓶外形尺寸為外徑600mm，瓶高1800mm。氯瓶自重146kg，公稱壓力2MPa。氯瓶采用兩組，每

134、組4個(gè)，一組使用，一組備用，每組使用周期約30d。</p><p>　　(3)加氯控制：根據(jù)余氯值，采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行自動(dòng)投氯。</p><p><b>　　7.3泄氯控制</b></p><p>　　加氯系統(tǒng)發(fā)生氯泄漏將造成嚴(yán)重的環(huán)境影響，故宜設(shè)置漏氯吸收裝置。</p><p>　　漏抓吸收裝置以對(duì)氯吸收較快而且最為經(jīng)濟(jì)的

135、氫氧化鈉溶液作為與氯化合的藥劑。氯與氫氧化鈉化合后，生成較穩(wěn)定的次氯酸鈉、氯化鈉和水，其化學(xué)反應(yīng)式如下:</p><p>　　漏氯吸收裝置的基本結(jié)構(gòu)有立式和臥式兩種，其吸收氯氣的原理基本相同。從鋼瓶或加氯系統(tǒng)中泄漏的氯迅速氣化，由風(fēng)機(jī)將含抓氯空氣由氯庫(kù)、加氯間的地溝或集氣風(fēng)管，壓人堿液槽上部吸收塔?；旌蠚怏w從第一吸收塔底部上升與堿液泵自堿液槽抽出的堿液從塔頂噴淋而下，在吸收塔中的填料內(nèi)充分接觸，一部分氯氣在第一吸

136、收塔中被吸收，其余氯氣通過(guò)連通管進(jìn)人第二吸收塔底部，同第一吸收塔再一次進(jìn)行吸收，剩余少量未被吸收的氯氣由第二吸收塔頂排人大氣。在第二吸收塔的頂部有一除霧裝置，將原氣中所夾帶的堿霧除掉，以免排人大氣污染環(huán)境。</p><p>　　漏氯吸收裝置一般配有漏氯監(jiān)測(cè)儀表和自動(dòng)控制系統(tǒng)，以保證在氯庫(kù)和加氯間中氯氣含量超標(biāo)時(shí)能自動(dòng)開(kāi)啟裝置，保障人身安全。漏氯吸收裝置外形見(jiàn)圖。間中氯氣含量超標(biāo)時(shí)能自動(dòng)開(kāi)啟裝置，保障人身安全。漏氯

137、吸收裝置外形</p><p><b>　　7.4加氯間布置</b></p><p>　　加氯間平面布置如圖：</p><p>　　在加氯間、氯庫(kù)低處各設(shè)排風(fēng)扇一個(gè)，換氣量每小時(shí)8-12次，并安裝漏氣探測(cè)器，其位置在室內(nèi)地面以上20cm。設(shè)置漏氣報(bào)警儀，當(dāng)檢測(cè)的漏氣量達(dá)到2-3mg/kg時(shí)即報(bào)警，切換有關(guān)閥門(mén)，切斷氯源，同時(shí)排風(fēng)扇動(dòng)作。</

138、p><p>　　為搬運(yùn)氯瓶方便，氯庫(kù)內(nèi)設(shè)單軌電動(dòng)葫蘆一個(gè)，軌道在氯瓶正上方，軌道通到氯庫(kù)大門(mén)以外。</p><p>　　稱量氯瓶質(zhì)量的液壓磅秤放在磅秤坑內(nèi)，磅秤面和地面齊平，使氯瓶上下搬運(yùn)方便。磅秤輸出20mADC.信號(hào)到值班室，指示余氯量。并設(shè)置報(bào)警器，達(dá)余氯下限時(shí)報(bào)警。</p><p>　　加氯間外布置防毒面具、搶救材料和工具箱，照明和通風(fēng)設(shè)備在室外設(shè)開(kāi)關(guān)。<