壓鑄模具課程設(shè)計說明書

1、<p><b>　　壓鑄模具課程設(shè)計</b></p><p>　　班 級 </p><p>　　學(xué) 號 </p><p>　　姓 名 </p><p>　　指導(dǎo)老師 <

2、/p><p>　　學(xué) 期 2010-2011 </p><p><b>　　機電工程系</b></p><p><b>　　模具設(shè)計與制造專業(yè)</b></p><p>　　2011年1月10日</p><p>　　壓鑄模具課程設(shè)計任務(wù)書</

3、p><p><b>　　課題名稱：</b></p><p><b>　　鑄件圖（毛坯）</b></p><p><b>　　鑄件材料：</b></p><p><b>　　生產(chǎn)批量:4萬件</b></p><p><b>　　

4、設(shè)計要求：</b></p><p>　　1、按設(shè)計指導(dǎo)書要求完成壓鑄模具裝配圖、零件圖的繪制。</p><p>　　2、編寫設(shè)計說明書。</p><p>　　3.將說明書和圖樣裝訂成冊。</p><p>　　1、對制品成型材料的分析：</p><p>　　本制品的材料為鋁合金。其流動性好，溢邊值為0.04m

5、m左右，尺寸精度高，變形小，具有優(yōu)異的力學(xué)綜合性能。但因為鋁合金有很強的親和力，易粘膜，應(yīng)在冷室壓鑄機上壓鑄。制品的精度為IT8。</p><p><b>　　2、壓鑄機的選擇：</b></p><p>　　由計算可知所選用的壓鑄機為：J116E型臥式冷室壓鑄機。</p><p><b>　　合模力：630KN</b>&l

6、t;/p><p>　　動模座板尺寸：325*320mm</p><p>　　模具厚度：150~350mm</p><p>　　動模座板行程：240mm</p><p><b>　　頂出行程：60mm</b></p><p><b>　　壓射力：90KN</b></p>

7、<p>　　壓室直徑：35~40mm</p><p>　　一次金屬注入量：0.5KG</p><p>　　壓實壓力：57~94MPa</p><p>　　壓射行程：282mm</p><p>　　機器外形尺寸：3970*1050*2100mm </p><p>　　3、分型面的確定：

8、 </p><p>　　分型面選在制品外型尺寸最大之處即制品的直徑大端。在此分型，一便于開模后留在動模；二能確保制品的外觀質(zhì)量；三是使加工、修配、更換都很方便，降低模具制造的難度，從而降低模具的制造成本。</p><p>　　4、成型尺寸的計算：</p><p>　?。?）型腔徑向成型尺寸計算：型腔的徑向尺寸，是趨于變大的尺寸。為了延

9、長其壽命，應(yīng)將其尺寸適當(dāng)做小一點。所以，根據(jù)經(jīng)驗減去制品公差（δ）的3/4</p><p>　　計算公式：LM={LS（1+Scp）-3/4(Δ)}+（δ） </p><p>　　(2)型腔深度成型尺寸計算：型腔的深度成型尺寸，也是趨于變大的尺寸。為了延長其壽命，葉應(yīng)將其尺寸適當(dāng)做小一點。所以，根據(jù)經(jīng)驗減去制品公差 （δ） 的2/3 <

10、;/p><p>　　計算公式：HM={HS(1+Scp)-2/3(Δ)} +（δ）</p><p>　　(3)型芯徑向成型尺寸計算：型芯的徑向尺寸，是趨于變小的尺寸。為了延長其壽命，應(yīng)將其尺寸適當(dāng)做大一點，所以，根據(jù)經(jīng)驗，應(yīng)在假上制品公差（δ）的3/4</p><p>　　計算公式：IM={IS（1+Scp）+3/4(Δ)}-（δ）</p><p&g

11、t;　　(4)型芯高度成型尺寸計算：型芯的高度成型尺寸，也是趨于變小的尺寸。為了延長其壽命，也應(yīng)將其尺寸適當(dāng)做大一點所以，根據(jù)經(jīng)驗加上制品公差 （δ） 的2/3 </p><p>　　計算公式：hm={hs(1+Scp)+2/3(Δ)} -（δ）</p><p>　?。?）澆口套的尺寸計算：Ag=G\ρVg t=12</p><p>　　5、定位與導(dǎo)向零件的結(jié)

12、構(gòu)設(shè)計： 定位圈：定位圈是標(biāo)準(zhǔn)件，采用鑲?cè)胧浇Y(jié)構(gòu)鑲?cè)攵９潭ò逯?。這樣可以縮短主流道的長度，也使之更加牢固、可靠。</p><p>　　6、推出脫模與復(fù)位零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計： </p><p>　?。?）推桿與推桿導(dǎo)滑孔的配合要求：一是推桿型芯的配合長度，為推桿直徑的1.5—2倍，其余部分必須讓空單邊留0.6mm

13、；二是與孔的配合為間隙配合，其間隙值應(yīng)小于或等于制品塑料的溢邊值；三是推桿小端端面與型芯端面應(yīng)齊平，允許高出（0.05—0.1）mm而絕不允許凹入：四是配合表面粗糙度為Ra3.2um。</p><p>　　7、動、定模冷卻水道的結(jié)構(gòu)設(shè)計;</p><p>　?。?）此冷卻水道型腔上用了并聯(lián)結(jié)構(gòu)，水孔選用了6mm，水孔到制品的厚度有15mm，兩孔之間的距離為20mm，這樣強度足夠。</

14、p><p>　　（2）此冷卻水道型芯上用了鑲拼式結(jié)構(gòu)，這樣可以更好的將注射后的制品冷卻，由于本制品比較大不能采用人字形結(jié)構(gòu)，不能更好的將注射后的制品冷卻。</p><p><b>　　8、排氣系統(tǒng)：</b></p><p>　　由于本制品精度要求不是很高，只要通過模具的型芯鑲塊與型芯固定板的配合間隙和推桿、復(fù)位桿與型芯的配合間隙就足夠把里面的氣排出

15、了。</p><p>　　9、型芯與型腔的選材： </p><p>　　對于型芯和型腔要選用強度和剛度好，耐磨性好有很好的拋光性能和良好的加工性能。（型芯和型腔采用H13）。</p><p><b>　　10、總結(jié)</b></p><p>　　此壓鑄模，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，簡單緊湊