《化工原理》課程設(shè)計(jì)--篩板式連續(xù)精餾塔

1、<p>　　《化工原理》課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)</p><p>　　題目:篩板式連續(xù)精餾塔</p><p>　　學(xué)院__ _</p><p>　　專(zhuān)業(yè)__ _</p><p>　　班級(jí)__ _</p><p>

2、　　姓名__ _</p><p>　　學(xué)號(hào)__ _</p><p>　　化工原理課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)</p><p>　　專(zhuān)業(yè)： 班級(jí)： </p><p>　　姓名：

3、 學(xué)號(hào)： </p><p>　　一、設(shè)計(jì)題目：篩板式連續(xù)精餾塔</p><p><b>　　二、原始數(shù)據(jù)：</b></p><p>　　原料液組成：苯－甲苯 40%（質(zhì)量百分?jǐn)?shù)） </p><p>　　產(chǎn)品中苯含量不得低于 98%（質(zhì)量百分?jǐn)?shù)）

4、</p><p>　　殘液中苯含量不得高于 3% （質(zhì)量百分?jǐn)?shù)） </p><p>　　生產(chǎn)能力為年產(chǎn)量 4.4萬(wàn)噸 </p><p><b>　　操作條件：</b></p><p><b>　　進(jìn)料狀態(tài)：泡點(diǎn)</b></p><p><

5、;b>　　操作壓力：常壓</b></p><p>　　三、設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)內(nèi)容：</p><p><b>　　概述：</b></p><p><b>　　流程的確定與說(shuō)明：</b></p><p><b>　　塔板數(shù)的計(jì)算：</b></p><p

6、><b>　　塔徑的計(jì)算：</b></p><p><b>　　塔板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：</b></p><p>　　塔板結(jié)構(gòu)尺寸的確定；</p><p><b>　　流體力學(xué)驗(yàn)算；</b></p><p><b>　　塔板負(fù)荷性能圖。</b></p&g

7、t;<p><b>　　計(jì)算結(jié)果一覽表：</b></p><p><b>　　附錄：</b></p><p><b>　　結(jié)束語(yǔ)：</b></p><p><b>　　四、圖紙要求：</b></p><p><b>　　工藝流程圖；

8、</b></p><p><b>　　精餾塔裝置圖。</b></p><p>　　完成設(shè)計(jì)時(shí)間：自 年 月 日至 年 月 日</p><p><b>　　目錄</b></p><p><b>　　一、符號(hào)說(shuō)明1</b></p>

9、<p>　?。ㄒ唬┪锪虾馑悴糠?</p><p>　?。ǘ┧八骞に囉?jì)算部分1</p><p><b>　　二、概述2</b></p><p><b>　　三、設(shè)計(jì)說(shuō)明2</b></p><p>　?。ㄒ唬┕に嚪绞降倪x擇2</p><p>　?。ǘ┻M(jìn)

10、料方式的選擇3</p><p>　?。ㄈ┰俜衅?、冷凝器的選擇4</p><p><b>　　四、設(shè)計(jì)計(jì)算4</b></p><p><b>　?。ㄒ唬?shù)據(jù)準(zhǔn)備4</b></p><p><b>　?。ǘ┪锪虾馑?</b></p><p>　

11、　（三）塔板數(shù)的確定5</p><p>　?。ㄋ模┚s塔的工藝條件及有關(guān)物性數(shù)據(jù)的計(jì)算8</p><p>　?。ㄎ澹┚s段的塔體工藝尺寸計(jì)算11</p><p>　?。┧逯饕に嚦叽绲挠?jì)算14</p><p>　　五、篩板的液體力學(xué)驗(yàn)算16</p><p>　　（一）塔板壓降16</p>

12、<p>　?。ǘ┮好媛洳?7</p><p>　?。ㄈ┮耗瓓A帶17</p><p><b>　?。ㄋ模┞┮?8</b></p><p><b>　　（五）液泛18</b></p><p>　?。┮悍涸诮狄汗苤械耐Ａ魰r(shí)間19</p><p>　　六

13、、塔板負(fù)荷性能圖19</p><p><b>　　（一）漏液線19</b></p><p>　?。ǘ┮耗瓓A帶線20</p><p>　?。ㄈ┮合嘭?fù)荷下限線21</p><p>　?。ㄋ模┮合嘭?fù)荷上限線21</p><p><b>　?。ㄎ澹┮悍壕€21</b>&

14、lt;/p><p>　　七、塔的工藝設(shè)計(jì)22</p><p>　　（一）主要接管的選擇23</p><p>　?。ǘ┧膬?nèi)部工藝設(shè)計(jì)23</p><p>　　八、附錄：計(jì)算結(jié)果匯總24</p><p><b>　　九、結(jié)束語(yǔ)26</b></p><p><b&

15、gt;　　十、參考書(shū)目26</b></p><p><b>　　十一、附圖26</b></p><p><b>　　一、符號(hào)說(shuō)明</b></p><p><b>　　（一）物料衡算部分</b></p><p>　?。ǘ┧八骞に囉?jì)算部分</p>

16、<p>　　說(shuō)明：符號(hào)右上角加“’”的為提餾段符號(hào)；</p><p>　　無(wú)“’”者為精餾段符號(hào)。</p><p><b>　　二、概述</b></p><p>　　化工、石油等生產(chǎn)過(guò)程中常常需要均相液體的混合物分離以達(dá)到提純或回收利用有用組分的目的。分離均相液體的方法有很多種，如蒸餾，萃取等，其中蒸餾是最常用的方法.蒸餾在工業(yè)生產(chǎn)

17、中的應(yīng)用十分廣泛，例如從合成物中分離出乙烯，丙烯等高純度單體，從發(fā)酵液中提取白灑，工業(yè)酒精等。由此可見(jiàn)，蒸餾是分離組合物的重要單元操作之一。</p><p>　　此次設(shè)計(jì)的目的是設(shè)計(jì)一個(gè)可以年生產(chǎn)4.4萬(wàn)噸的苯－甲苯混合物（含苯40%）的篩板式連續(xù)精餾塔，以達(dá)到產(chǎn)品含量不低于98% ，殘液中含苯不高3%的生產(chǎn)要求。</p><p><b>　　三、設(shè)計(jì)說(shuō)明</b>&l

18、t;/p><p>　?。ㄒ唬┕に嚪绞降倪x擇</p><p>　　1.蒸餾過(guò)程按操作方法可分為簡(jiǎn)單蒸餾、平衡蒸餾、精餾，由于苯－甲苯的沸點(diǎn)相差較大，相對(duì)揮發(fā)度適中，屬于較難分離的物系，且分離要求較高，采用精餾方法即可。采用簡(jiǎn)單蒸餾和平衡蒸餾達(dá)不到分離要求，特殊蒸餾用不上，故選擇了精餾方式分離混合物。</p><p>　　2.由于苯－甲苯常壓下呈液態(tài)，且由于沸點(diǎn)在室溫150

19、℃之間的混合物，通常在常壓下進(jìn)行精餾（苯－甲苯的沸點(diǎn)見(jiàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)備），所以用常壓蒸餾即可達(dá)到分離目的，不必采用加壓或真空蒸餾。</p><p>　　3.由于間歇蒸餾用于小批量生產(chǎn)，而需求是大批量生產(chǎn)，所以必須采用連續(xù)蒸餾。</p><p>　　4.塔型的選擇有以下幾種理由：</p><p>　　(1).從塔徑大小考慮：塔徑大小涉及塔的放大性能，制造安裝等問(wèn)題。板式塔的塔

20、徑增大，塔的效率變化不大，一般說(shuō)還可以提高，還填料塔的傳質(zhì)效率隨塔徑增大而下降。</p><p>　　(2).從塔高考慮：由于理論板數(shù)較多時(shí)，填料塔需要分層，層間需氣液再分層器，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而板式塔增加板數(shù)相對(duì)簡(jiǎn)單得多。</p><p>　　(3).從物料的沉積與清除角度看：板式塔優(yōu)于填料塔。</p><p>　　(4).從塔內(nèi)設(shè)置換熱構(gòu)件與氣液的加入與引出的角度看：

21、板式塔中，塔板上可以放置換熱器，便于與塔內(nèi)直接進(jìn)行加熱與冷卻，也可將液體引出塔外，經(jīng)換熱器后再送入塔內(nèi)，在板上加入或引出物料都很方便，但上述操作對(duì)填料塔來(lái)說(shuō)則很困難。</p><p>　　(5).從操作彈性看：填料塔操作范圍小，對(duì)于液體負(fù)荷變化更為敏感，負(fù)荷過(guò)大或過(guò)小都會(huì)引起不正常操作，而板式塔對(duì)液體的負(fù)荷的適應(yīng)范圍大。</p><p>　　(6).板型的選擇：篩板由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造成

22、本低，氣體通過(guò)塔板的壓力減小，板上的液面差小，生產(chǎn)能力較大等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用。</p><p>　　綜上所述，在此次設(shè)計(jì)中選擇篩板式常壓連續(xù)精餾塔。</p><p>　?。ǘ┻M(jìn)料方式的選擇</p><p>　　1．進(jìn)料熱狀態(tài)的選擇</p><p>　　進(jìn)料熱狀態(tài)可用q值表征，進(jìn)料可能有以下五種不同的熱狀態(tài)：</p><p

23、>　　(1).溫度低于泡點(diǎn)的過(guò)冷液體 q>1</p><p>　　(2).泡點(diǎn)以下的飽和液體 q=1</p><p>　　(3).汽液混合物 0<q<1</p><p>　　(4).飽和蒸汽

24、 q=0</p><p>　　(5).溫度高于露點(diǎn)的過(guò)熱蒸汽 q<0</p><p>　　由于泡點(diǎn)進(jìn)料所帶熱量少，所以塔頂冷凝量小。這樣可以減少塔釜供熱量，且因苯—甲苯常溫常壓下呈液態(tài)，所以不必采用露點(diǎn)進(jìn)料，否則會(huì)增加熱量供應(yīng)。</p><p><b>　　2．進(jìn)料方式選擇</b

25、></p><p>　　在此次設(shè)計(jì)中，采用了高溢槽的加料方式因?yàn)檫@樣可以起到緩沖的作用，又清除了用泵直接加熱的不穩(wěn)定性。</p><p>　?。ㄈ┰俜衅?、冷凝器的選擇</p><p>　　連續(xù)精餾過(guò)程的裝置由精餾塔、再沸器（蒸餾釜）和冷凝器組成。料液從加料板上加入，向下流動(dòng)。在塔下部的再沸器中，通過(guò)加熱使液體沸騰，讓部分物料氣化產(chǎn)生的上升蒸汽沿塔上升與下降的

26、液體逆流接觸并進(jìn)行物質(zhì)傳遞。塔頂設(shè)有冷凝器，將塔頂蒸汽全為液體，冷凝液的一部分由塔頂進(jìn)入塔內(nèi)，其余部分作為塔頂產(chǎn)品連續(xù)排出。</p><p><b>　　四、設(shè)計(jì)計(jì)算</b></p><p><b>　?。ㄒ唬?shù)據(jù)準(zhǔn)備</b></p><p><b>　　1．物性數(shù)據(jù)</b></p>&

27、lt;p><b>　　2．密度（）</b></p><p><b>　　3．表面張力（）</b></p><p>　　4．液體汽化潛熱（）</p><p><b>　　5．汽液平衡數(shù)據(jù)</b></p><p>　　苯－甲苯在101.3下的</p><p

28、><b>　?。ǘ┪锪虾馑?lt;/b></p><p><b>　　由原始數(shù)據(jù)得：</b></p><p>　　塔頂餾出液中苯的回收率為：</p><p>　　塔底殘液中甲苯的回收率為：</p><p>　　（三）塔板數(shù)的確定</p><p><b>　　1．

29、理論板數(shù)的求取</b></p><p>　　(1).參照汽液平衡數(shù)據(jù)繪制苯-甲苯的溫度組成圖(圖2)</p><p><b>　　查表得 </b></p><p>　　(2).求最小回流及操作回流比 </p><p><b>　　查得 </b></p>

30、<p><b>　　因泡點(diǎn)進(jìn)料，故</b></p><p><b>　　此時(shí)</b></p><p>　　取操作回流比為：=1.6=1.6×1.461=2.338</p><p>　　(3).氣、液相負(fù)荷</p><p><b>　　(4).操作線方程</b&

31、gt;</p><p>　　精餾段操作線方程為：</p><p>　　提餾段操作線方程為：</p><p>　　(5).圖解法求理論板層數(shù)：</p><p>　　a.采用圖解法求理論層數(shù)，如圖3所示。求得：</p><p>　　總理論板層數(shù) （包括再沸器） </p><p><b&

32、gt;　　進(jìn)料板位置 </b></p><p>　　b.逐板計(jì)算法： </p><p><b>　　第8塊板為加料板</b></p><p>　　以下為提餾段，應(yīng)用提餾段方程：</p><p><b>　　求得：</b></p><p>　　總理論板層數(shù)

33、（包括再沸器） </p><p><b>　　進(jìn)料板位置 </b></p><p>　　2．實(shí)際板層數(shù)的求取</p><p>　　由和相平衡組成圖(圖2)得 </p><p>　　則精餾段平均操作溫度： </p><p>　　提餾段平均操作溫度： </p><p&

34、gt;　　查液體粘度共線，得苯-甲苯的液體粘度</p><p>　　同理： 提餾段 </p><p>　　精餾段實(shí)際板層數(shù) </p><p>　　提餾段實(shí)際板層數(shù) </p><p>　　（四）精餾塔的工藝條件及有關(guān)物性數(shù)據(jù)的計(jì)算</p><p><b>　　1．操作壓力的計(jì)算</b

35、></p><p>　　利用安托因方程 計(jì)算組分的飽和蒸汽壓</p><p><b>　　塔頂溫度</b></p><p>　　塔頂操作壓力 取每層塔板壓降 </p><p>　　進(jìn)料板壓力 </p><p><b>　　精餾段平均壓力 </b>&l

36、t;/p><p><b>　　塔底壓力 </b></p><p><b>　　提餾段平均壓力 </b></p><p><b>　　2．操作溫度的計(jì)算</b></p><p>　　塔頂溫度 </p><p><b>　　進(jìn)料板

37、溫度 </b></p><p><b>　　精餾段平均溫度 </b></p><p>　　同理，提餾段平均溫度 </p><p>　　3．平均摩爾質(zhì)量計(jì)算</p><p>　　精餾段的平均操作溫度為87.16℃，查平衡曲線，</p><p><b>　　得

38、 </b></p><p><b>　　精餾段平均摩爾質(zhì)量</b></p><p>　　同理，提餾段平均摩爾質(zhì)量</p><p><b>　　4．平均密度計(jì)算</b></p><p>　　(1).氣相平均密度的計(jì)算</p><p>　　由理想氣體狀態(tài)方程計(jì)算，即&

39、lt;/p><p>　　(2).液相平均密度計(jì)算 </p><p>　　液相平均密度依據(jù)下式的計(jì)算</p><p><b>　　由，查手冊(cè)得</b></p><p><b>　　塔頂?shù)拿芏葹?lt;/b></p><p><b>　　由，查手冊(cè)得</b>

40、;</p><p><b>　　由精餾段平均密度</b></p><p>　　同理，提餾段平均密度計(jì)算</p><p>　　(1).提餾段氣相平均密度</p><p>　　(2).提餾段液相平均密度</p><p>　　5．液體平均表面張力</p><p>　　液相平均表面

41、張力依據(jù)下式計(jì)算 </p><p>　　塔頂液相平均表面張力的計(jì)算</p><p><b>　　由，查手冊(cè)得</b></p><p>　　進(jìn)料板液相平均表面張力的計(jì)算</p><p><b>　　由，查手冊(cè)得</b></p><p>　　精餾段液相平均張力為<

42、;/p><p>　　6．液體平均粘度計(jì)算</p><p>　　精餾段液相平均粘度為 </p><p>　　同理，提餾段液相平均粘度為 </p><p>　?。ㄎ澹┚s段的塔體工藝尺寸計(jì)算</p><p><b>　　1．塔徑的計(jì)算</b></p><p>　　(1).精餾段的氣

43、、液相體積流率為</p><p><b>　　由 </b></p><p>　　式中 ，其中由史密斯關(guān)聯(lián)圖查取，圖的橫坐標(biāo)為</p><p>　　取板間距，板上液層高度則</p><p><b>　　查圖得</b></p><p>　　(2).提餾段的氣、液相體積流率為<

44、;/p><p><b>　　由 </b></p><p>　　式中 ，其中由史密斯關(guān)聯(lián)圖查取，圖的橫坐標(biāo)為：</p><p>　　取板間距，板上液層高度則</p><p><b>　　查史密斯關(guān)聯(lián)圖，得</b></p><p>　　按標(biāo)準(zhǔn)塔徑圓整以后為：</p>

45、<p><b>　　塔的截面積為：</b></p><p><b>　　實(shí)際空塔氣速為：</b></p><p>　　2．精餾塔有效高度的計(jì)算</p><p>　　精餾段有效高度為： </p><p><b>　　提餾段有效高度為：</b></p>&

46、lt;p>　　故精餾塔的有效高度為：</p><p>　?。┧逯饕に嚦叽绲挠?jì)算</p><p><b>　　1．溢流裝置計(jì)算</b></p><p>　　因塔徑，可選用單溢流方形降液管，采用凹形受液盤(pán)。</p><p><b>　　各項(xiàng)計(jì)算如下：</b></p><

47、p>　　(1).堰長(zhǎng)，弓形降液管寬度 </p><p><b>　　(2).溢流堰高度</b></p><p>　　選用平直堰，堰上液層高度，即：</p><p><b>　　近似取，則：</b></p><p><b>　　取板上層清液層高度</b></p>

48、<p><b>　　故</b></p><p><b>　　同理 </b></p><p>　　(2).降液管底隙高度</p><p><b>　　取</b></p><p><b>　　則：精餾段</b></p><p

49、><b>　　提餾段</b></p><p>　　(3).清液區(qū)及破沫區(qū)寬度Ws，可選取Ws=0.06m</p><p>　　(4).邊緣區(qū)寬度Wc.因?yàn)镈<2.5m,所以Wc=50mm</p><p><b>　　2．塔板布置</b></p><p><b>　　(1).塔板

50、的分塊</b></p><p>　　因，故塔板采用分塊式。查得，塔板分為5塊。</p><p>　　(2).邊緣區(qū)寬度確定</p><p><b>　　取</b></p><p>　　(3).開(kāi)孔區(qū)面積計(jì)算</p><p><b>　　開(kāi)孔區(qū)面積</b></

51、p><p><b>　　其中</b></p><p><b>　　故 </b></p><p>　　(4).篩孔計(jì)算及其排列</p><p>　　本例所處理的物系無(wú)腐蝕性。可選用碳鋼板，取篩孔直徑，篩孔按正三角排列，取孔中心距為：</p><p><b>　　篩板

52、數(shù)目n為：</b></p><p><b>　　開(kāi)孔率為：</b></p><p>　　氣體通過(guò)閥孔的氣速為： </p><p>　　五、篩板的液體力學(xué)驗(yàn)算</p><p><b>　?。ㄒ唬┧鍓航?lt;/b></p><p><b>　　1.塔板阻力計(jì)算

53、</b></p><p>　　干板阻力由前面的式子計(jì)算。即： </p><p><b>　　由，查圖得： </b></p><p><b>　　故液柱</b></p><p><b>　　液柱</b></p><p>　　2.氣體通過(guò)液層的阻

54、力</p><p>　　由前面的式子計(jì)算。即：</p><p><b>　　同理，m/s</b></p><p><b>　　同理，</b></p><p>　　查圖得： =0.61 0.53</p><p><b>　　故：液柱</b><

55、/p><p><b>　　所以，液柱</b></p><p>　　3.液柱表面張力，即：</p><p><b>　　液柱</b></p><p>　　0.001656m液柱</p><p>　　氣體通過(guò)每層塔板的液柱高度</p><p><b>

56、;　　液柱</b></p><p>　　同理：0.06766m液柱</p><p>　　氣體通過(guò)每層塔板的壓降為：</p><p>　　526.47Pa<0.7kpa</p><p>　　精餾段，提餾段符合要求。</p><p><b>　　（二）液面落差</b></p&g

57、t;<p>　　對(duì)于篩板塔，液面落差很小，且本例的塔徑和液流量均不大，故可忽略液面落差的影響。</p><p><b>　　（三）液沫夾帶</b></p><p><b>　　液沫夾帶量由式計(jì)算</b></p><p><b>　　即：</b></p><p>&

58、lt;b>　　故：</b></p><p>　　故在本設(shè)計(jì)中液沫夾帶量在允許的范圍內(nèi)。</p><p><b>　?。ㄋ模┞┮?lt;/b></p><p><b>　　=6.392m/s</b></p><p><b>　　穩(wěn)定系數(shù)為： </b></p>

59、;<p>　　故在本設(shè)計(jì)中無(wú)明顯的漏液。</p><p><b>　　（五）液泛</b></p><p>　　為防止塔內(nèi)發(fā)生液泛，降液管內(nèi)液層高應(yīng)服從上式的關(guān)系，即：</p><p>　　苯—甲苯物系屬一般物系，取，則：</p><p>　　φ (HT + HW) =0.5(0.45 + 0.4447) =

60、 0.2472m</p><p><b>　　φ</b></p><p><b>　　而</b></p><p>　　當(dāng)板上不設(shè)進(jìn)口堰時(shí)，可由前面的式子計(jì)算。即：</p><p><b>　　液柱</b></p><p><b>　　液柱&l

61、t;/b></p><p><b>　　液柱</b></p><p><b>　　液柱</b></p><p>　　當(dāng)板上設(shè)進(jìn)口堰時(shí)，為： 液柱</p><p><b>　　液柱</b></p><p><b>　　液柱</b>

62、;</p><p><b>　　液柱</b></p><p>　　故無(wú)論有無(wú)進(jìn)口堰在本設(shè)計(jì)中不會(huì)發(fā)生液泛現(xiàn)象。</p><p>　?。┮悍涸诮狄汗苤械耐Ａ魰r(shí)間</p><p><b>　　由得</b></p><p>　　綜合以上幾項(xiàng)核算可以認(rèn)為該精餾塔的塔徑及各項(xiàng)工藝尺

63、寸是合適的，符合要求。</p><p><b>　　六、塔板負(fù)荷性能圖</b></p><p><b>　?。ㄒ唬┞┮壕€</b></p><p><b>　　由：</b></p><p><b>　　取E=1，得：</b></p><p

64、><b>　　整理得：</b></p><p>　　在操作范圍內(nèi)，任取幾個(gè)Ls值，依上式計(jì)算出Vs值，計(jì)算結(jié)果列于表中</p><p>　　由上表數(shù)據(jù)即可做出漏液線1。</p><p><b>　?。ǘ┮耗瓓A帶線</b></p><p>　　以為限，求關(guān)系如下： </p>&l

65、t;p><b>　　由：</b></p><p>　　在操作的范圍內(nèi)，任取幾個(gè)的值，依上式計(jì)算出的值，計(jì)算結(jié)果列于表中。</p><p>　　由上表數(shù)據(jù)即可作出液沫夾帶線2。</p><p>　?。ㄈ┮合嘭?fù)荷下限線</p><p>　　對(duì)于平直堰，取堰上液層高度：</p><p><

66、b>　　取，則：</b></p><p>　　據(jù)此可作出與氣體流量無(wú)關(guān)的垂直液相負(fù)荷下限線3。</p><p>　?。ㄋ模┮合嘭?fù)荷上限線</p><p>　　以作為液體在降液管中停留時(shí)間的下限</p><p><b>　　由前面的式子得： </b></p><p><b&g

67、t;　　故：</b></p><p>　　據(jù)此可作出與氣體流量無(wú)關(guān)的垂直液相負(fù)荷上限線4。</p><p><b>　?。ㄎ澹┮悍壕€</b></p><p><b>　　令</b></p><p><b>　　由：</b></p><p>

68、<b>　　聯(lián)立得： </b></p><p>　　忽略，將與與的關(guān)系式代入上式，并整理得：</p><p><b>　　式中：</b></p><p><b>　　故： </b></p><p>　　在操作范圍內(nèi)，任取幾個(gè)值，依上式計(jì)算出的值，計(jì)算結(jié)果于表中</p>

69、;<p>　　根據(jù)上表數(shù)據(jù)即可作出液泛線5。</p><p>　　根據(jù)以上各線方程，可作出篩板塔的負(fù)荷性能圖。</p><p>　　如附圖所示。在負(fù)荷性能圖上，作出操作點(diǎn)連接即作出操作線。由圖可以看出，該篩板的操作上限為液泛控制，由圖查得：</p><p>　　故精餾段操作彈性為：</p><p>　　同理，提餾段操作彈性為：&

70、lt;/p><p><b>　　七、塔的工藝設(shè)計(jì)</b></p><p>　?。ㄒ唬┲饕庸艿倪x擇</p><p>　　1.塔頂蒸汽流速為12~20 m/s</p><p><b>　　取 則：</b></p><p>　　取無(wú)縫鋼管：，。選擇鋼管為：Φ48010 mm<

71、/p><p><b>　　2.回流管</b></p><p>　　依靠動(dòng)回流–速度范圍 0.25 ~ 0.5 m/s。取 </p><p>　　取無(wú)縫鋼管：，。選擇鋼管為：Φ573.5mm </p><p><b>　　3.加料管</b></p><p><b>　　選

72、取 </b></p><p>　　取無(wú)縫鋼管：，。選取鋼管為：</p><p><b>　　4.殘液流出</b></p><p><b>　　殘液由低位槽流出 </b></p><p>　　取無(wú)縫鋼管：，。選取鋼管為：</p><p>　?。ǘ┧膬?nèi)部工藝設(shè)計(jì)&

73、lt;/p><p><b>　　1.塔頂空間</b></p><p>　　取最高層塔板距塔頂距離為：</p><p><b>　　2.塔底空間</b></p><p>　　按高位槽能保證 15min的緩沖時(shí)間</p><p>　　塔底產(chǎn)品停留時(shí)間為 6 min</p>

74、<p>　　則塔底空間求得為3.35m</p><p>　　3.進(jìn)料板與人孔之間距離為 700 mm，每隔7塊板設(shè)一個(gè)人孔，塔頂塔底各開(kāi)一個(gè)人孔,共5個(gè)人孔。</p><p><b>　　4.人孔：</b></p><p><b>　　5.實(shí)際塔高</b></p><p>　　裙座高度

75、取為3米，采用橢圓封頭，則：</p><p>　　H= (28-1-3-1) ×0.45+1×1+5×0.7+1.35+3.35+1+3=23.55 m</p><p>　　八、附錄：計(jì)算結(jié)果匯總</p><p><b>　　九、結(jié)束語(yǔ)</b></p><p>　　經(jīng)過(guò)十幾天的時(shí)間，首先是收

76、集、借用有關(guān)資料，并確實(shí)明確了此次設(shè)計(jì)的目的和具體要求后，有條理的開(kāi)始設(shè)計(jì)。先進(jìn)行有關(guān)的計(jì)算，形成草稿，然后畫(huà)圖，最后終于完成了說(shuō)明書(shū)。通過(guò)此次設(shè)計(jì)對(duì)設(shè)計(jì)這個(gè)概念有了更深刻的認(rèn)識(shí)，對(duì)化工方面的設(shè)計(jì)步驟及方法有了更全面的認(rèn)識(shí)。</p><p>　　通過(guò)此次設(shè)計(jì)，使自己在理論聯(lián)系實(shí)際的能力上有了一個(gè)提高。而且鞏固所學(xué)過(guò)的相關(guān)知識(shí)，為以后的畢業(yè)設(shè)計(jì)打下了良好的基礎(chǔ)。</p><p>　　在此感謝

77、指導(dǎo)老師邵晶的熱心指導(dǎo)及同學(xué)門(mén)的熱心幫助。</p><p>　　由于是初次設(shè)計(jì)，學(xué)識(shí)有限，加上時(shí)間倉(cāng)促，設(shè)計(jì)中難免有缺漏與錯(cuò)誤，請(qǐng)老師給予更正。</p><p><b>　　十、參考書(shū)目</b></p><p>　　1．《化工原理》 譚天恩</p><p>　　2．《化工原理》姚

78、玉英</p><p>　　3．《化工原理課程設(shè)計(jì)》 賈紹義 柴誠(chéng)敬 主編</p><p>　　4．《化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)》 賈紹義 柴誠(chéng)敬 主編</p><p>　　5．《化工工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》 董大勤 主編</p><p><b>　　十一、附圖</b></p>

79、<p>　　1. 精餾塔 2. 塔板 3. 進(jìn)料預(yù)熱器（塔底產(chǎn)品冷卻器） 4. 再沸器 5. 回流液泵 6.塔頂產(chǎn)品冷卻器 7. 貯槽 8.全凝器</p><p>　　圖1.連續(xù)精餾操作工藝流程</p><p>　　圖2. 苯－甲苯相平衡圖</p><p>　　圖3.圖解法求塔板數(shù)</p><p&g