煤層封孔測壓技術(shù)研究畢業(yè)論文

1、<p><b>　　摘　　要</b></p><p>　　本文采用理論研究、現(xiàn)場實測、實驗分析、計算機(jī)模擬等綜合研究方法，充分研究了立井井筒揭突出煤層的防突技術(shù)，并提出了立井揭突出煤層防突技術(shù)思路。</p><p>　　在理論研究方面結(jié)合煤與瓦斯突出的機(jī)理，研究了煤層的主要物理力學(xué)性能和煤層瓦斯流動理論，以固流耦合理論為基礎(chǔ)，以朱集礦副井為研究對象，建立了煤

2、與瓦斯突出的數(shù)學(xué)模型。在現(xiàn)場實測方面運(yùn)用多步分段封孔技術(shù)封孔，利用氣水分離裝置、分源測壓法、氣水壓力測算法測定煤層瓦斯壓力，以及“四位一體”的區(qū)域綜合防突措施和突出事故的處理等做出相關(guān)闡述。并以朱集礦為研究對象，建立煤與瓦斯突出的數(shù)學(xué)模型。</p><p>　　關(guān)鍵詞：立井；揭煤；防突技術(shù)；封孔；測壓</p><p><b>　　Abstract</b></p&

3、gt;<p>　　In this paper, kinds of methods are used such as theoretical research, field measurement method, experimental analysis and computer simulation, the comprehensive research methods etc. The outburst prevent

4、ion technique by cutting through outburst coal seam is made a sufficient study, and the whole thought of the outburst prevention technique is put forward.</p><p>　　In the aspect of theory, combined

5、 with coal and gas outburst, the mechanism of the study of the main physical and mechanical performance coal seam gas flow theory are studied. Based on solid flow coupling theory, auxiliary shaft of Zhuji coal mine is ta

6、ken the research object, and the mathematical model about coal and gas outburst is set up. In field measurement, the technology of multi-step hole sealing is used on hole sealing. the coal seam gas pressure is determined

7、 by gas water separation de</p><p>　　KEY WORDS: Vertical shaft; Cutting through coal Seam; Outburst prevention technique; Hole sealing; Pressure measuring </p><p>　　立井揭突出煤層封孔測壓技術(shù)研究</p>&l

8、t;p><b>　　1 緒論</b></p><p>　　1.1課題研究的目的和意義</p><p>　　煤與瓦斯突出是煤礦生產(chǎn)和掘進(jìn)過程中的一種復(fù)雜的自然災(zāi)害，是一種伴有聲響和猛烈力能效應(yīng)的動力現(xiàn)象，它能摧毀井巷設(shè)施，破壞礦井通風(fēng)系統(tǒng)，使井巷充滿瓦斯和煤巖拋出物，能造成人員窒息，甚至可以引起瓦斯爆炸，是煤礦最嚴(yán)重的自然災(zāi)害之一，嚴(yán)重威脅著煤礦的安全和生產(chǎn)。預(yù)防

9、煤與瓦斯突出是礦井建設(shè)和煤炭生產(chǎn)的首要任務(wù)之一。而預(yù)防煤與瓦斯突出首要工作是測出井內(nèi)壓力，做好防突準(zhǔn)備。它的防治是礦井通風(fēng)、安全技術(shù)人員和干部的基本任務(wù)之一，也是從事煤礦井下生產(chǎn)建設(shè)的每個科技工作者的共同職責(zé)。因此，深入研究突出煤層封孔測壓技術(shù)對煤炭事業(yè)的健康持續(xù)發(fā)展，具有重要意義。</p><p>　　由于煤與瓦斯突出現(xiàn)象的復(fù)雜性，目前普遍承認(rèn)煤與瓦斯突出是地應(yīng)力、煤體結(jié)構(gòu)等諸因素綜合作用的結(jié)果，且地質(zhì)構(gòu)造起到

10、主導(dǎo)控制作用。事實上地應(yīng)力的主要動力來源，高壓瓦斯及破碎的煤體結(jié)構(gòu)是突出的物質(zhì)基礎(chǔ)，而工程采掘活動為突出提供了適宜的邊界條件。</p><p>　　巖石井巷發(fā)生瓦斯動力現(xiàn)象以突出為主，特點(diǎn)是突出強(qiáng)度大，我國發(fā)生的70多次特大型突出中，約80%發(fā)生在巖石井巷揭穿煤層中，巖石井巷揭穿突出危險煤層包括石門、立井和斜巷揭煤。</p><p>　　1.2項目主要研究內(nèi)容</p><

11、;p>　　1、查閱有關(guān)煤層突出理論，分析影響煤層突出因素與預(yù)測方法。</p><p>　　2、采用多步分段封孔、氣水分離裝置等先進(jìn)的封孔測壓手段，準(zhǔn)確測定煤層的瓦斯壓力，確保測出瓦斯壓力值的可靠性。</p><p>　　3、結(jié)合朱集煤礦的實際情況和研究報告研究出準(zhǔn)確、省時與可靠煤層測壓技術(shù)。即研究快速測壓的可行性與關(guān)鍵技術(shù)，瓦斯含量較小煤層瓦斯壓力的確定方法，測定瓦斯壓力中混有水壓的

12、處理技術(shù)等。</p><p>　　4、對于有突出危險性的煤層，為了實現(xiàn)煤層安全快速揭煤，研究設(shè)計出合理的防突措施與施工工藝等。</p><p>　　2 煤與瓦斯突出危險性分析</p><p>　　2.1 煤與瓦斯突出的機(jī)理</p><p>　　我國從20世紀(jì)60年代起就對突出煤層的應(yīng)力狀態(tài)、瓦斯賦存狀態(tài)、煤的物理力學(xué)性能等開展了一系列的研究

13、，根據(jù)現(xiàn)場資料和實驗研究對突出機(jī)理進(jìn)行了探討，提出了新的見解和觀點(diǎn)，概括起來主要有中心擴(kuò)張說、流變假說、二相液體假說、固流耦合失穩(wěn)理論、球殼失穩(wěn)理論等。此外，中國科學(xué)院力學(xué)研究所從力學(xué)角度對突出過程做了大量的研究工作，并提出了突出破壞過程及瓦斯?jié)B流的機(jī)制方程。</p><p>　　褶曲構(gòu)造之間斜構(gòu)造內(nèi)曲部受擠壓而嚴(yán)實對瓦斯具封閉作用，游離狀態(tài)瓦斯不易排放而在量儲存在向斜構(gòu)造外曲張裂部位，加之瓦斯應(yīng)力和構(gòu)造應(yīng)力、彈

14、性變形潛能等因素的綜合復(fù)雜作用，形成高壓煤層氣包，當(dāng)采掘活動給其形成泄漏通道，游離狀態(tài)瓦斯隨即大量極速噴出，吸附狀態(tài)、瓦斯也極速解吸在壓力作用下沿裂隙、噴口噴出，由于量大、壓大將煤巖體破壞變碎、粉化而隨瓦斯噴射到采掘空間。</p><p>　　塑斷層兩端部，向斜軸部、揉褶帶、扭轉(zhuǎn)地帶等地帶的構(gòu)造應(yīng)力明顯、地</p><p>　　壓大，而且構(gòu)造帶越向深層的F伏煤巖層呈現(xiàn)的應(yīng)力浙增，作用于瓦斯

15、體的壓力作用更大，隨之破壞作用也大，突出機(jī)率增大，瓦斯儲存量越多，突出危險性越大。</p><p>　　水具透氣性，加之礦井水量隨季節(jié)變化有增減的變化，水量減少時涌水通道空出部分水流分壁流狀態(tài)胙用瓦斯排放通道，所以，涌水越大越不容易存在突出源。反之，水不通則氣不暢通，涌水小或無涌水地帶容易存在突出源。泥巖膠結(jié)致密、孔隙率極小，密閉性好，形成水氣不通的“內(nèi)胎”效應(yīng)，瓦斯不容易排放。泥巖原生或次生構(gòu)造產(chǎn)生的裂隙遇水泥

16、巖軟化就閉合，原生裂隙受次生構(gòu)造擠壓作用，從張裂轉(zhuǎn)為閉合，這就減弱了泥巖裂隙對瓦斯的排放效果。越是層間滑動，類似逆斷層的推擠作用形成構(gòu)造帶的泥巖受摧擠形成擠堆，重疊而厚度增加，更具密閉效果。</p><p>　　震動爆破后，沒有立即發(fā)生突出，瓦斯從爆破形成的裂隙中少量釋放，突出源瓦斯量減少一定量時，搭靠在瓦斯體或靠瓦斯應(yīng)力維持平衡的煤巖體移動，破壞圍巖穩(wěn)定性引發(fā)一系列復(fù)雜的擠壓運(yùn)動，圍巖壓力與瓦斯傳遞作用于突出源

17、與掘采工作面之間的隔離煤柱。隔離煤柱被破壞即發(fā)生高壓瓦斯得以釋效 版生了突出，這個越程就是突出具有的延期性。</p><p>　　2.2 揭煤防突設(shè)計工藝流程</p><p>　　井筒揭煤是建井施工一項十分重要的工作，特別是揭具有突出危險性煤層。井筒揭煤前要進(jìn)行煤與瓦斯突出危險性預(yù)測工作，一旦預(yù)測指標(biāo)超限，就必須進(jìn)行消突，目前消突措施有多種，但井筒揭煤消突措施主要有： 1）密集鉆孔瓦斯的自

18、然排放；2）密集鉆孔瓦斯抽放；3）水力沖孔增透；4）增加煤體的強(qiáng)度。具體揭煤工序如圖2-1所示。</p><p><b>　　防突設(shè)計</b></p><p><b>　　探煤鉆、測壓鉆措施</b></p><p>　　預(yù) 測 無突出危險</p><p><b>　　有突出危

19、險</b></p><p>　　消突鉆孔或其它消突措施</p><p>　　措施效果檢驗 無 效 補(bǔ)救措施</p><p>　　有 效 安全防護(hù)措施 </p><p><b>　　揭穿煤層 </b></p><p>　　圖2-1

20、 揭煤工序流程圖</p><p>　　2.3測壓鉆孔布置及封孔工藝的設(shè)計</p><p>　　1）此次四個井筒揭煤的測壓孔都是利用探煤孔進(jìn)行煤層瓦斯壓力測定工作，當(dāng)完成檢測項目后，靠井壁的兩個孔可兼作為測壓鉆孔。封孔布置方式見圖3-2。</p><p>　　2）測壓鉆孔布置2~4個，測壓鉆孔施工前，探煤孔必須用黃泥封堵密實。入煤層起，要連續(xù)鉆進(jìn)直到貫穿煤層，進(jìn)入煤

21、層底板下0.5米的位置上，并立即清孔、抽水、堵孔。</p><p>　　3）測壓管一端裝壓力表，另一端在測壓室部位開幾個切口，切口以上部分焊上一個直徑小于鉆孔直徑的小檔板，擋板上面放兩層膠墊圈。將測壓管插入測壓孔。</p><p>　　4）對于煤層水壓在測定煤層瓦斯壓力過程中要研究如何設(shè)計測定煤層水壓的方法，以便獲得煤層真正的瓦斯壓力。</p><p>　　5）現(xiàn)場

22、測定煤層原始瓦斯壓力。優(yōu)化測壓程序，研究聯(lián)合測壓的可行性，</p><p>　　以實現(xiàn)近距離煤層聯(lián)合測壓。</p><p>　　6）、孔口段1.0m用高鋁土水泥或快干水泥封堵，或用較硬的濕性粘土封堵，封孔后立即裝上壓力表（3Mpa以上），應(yīng)確保封孔質(zhì)量和壓力表接頭不漏氣。</p><p>　　7）、測壓管切口部分應(yīng)用銅絲網(wǎng)包上，以防煤粉堵住切口。瓦斯壓力測定是占用時

23、間比較長的一個工序，測壓的關(guān)鍵是封孔質(zhì)量，為此要求鉆孔連續(xù)鉆進(jìn)并立即封孔測壓，封孔材料應(yīng)采用快硬快干水泥，短期內(nèi)即能達(dá)到要求強(qiáng)度，則可縮短測壓等待時間。測壓孔結(jié)構(gòu)見圖2-2。為縮短測壓時間，預(yù)加壓至煤層瓦斯壓力估計值，然后關(guān)閉此三通孔。當(dāng)測壓表經(jīng)過2-3天后穩(wěn)定在某一數(shù)值時，則該壓力指示值，即可認(rèn)為煤層瓦斯壓力。</p><p>　　圖2-2 瓦斯壓力測定布置圖</p><p>　　2

24、.4 煤與瓦斯突出指標(biāo)</p><p>　　1）煤的瓦斯放散指數(shù)(△P )</p><p>　　治煤與瓦觀破壞程度。一般情況下，ΔP≥10時有突出危險，ΔP＜10時無突出危險(防斯突出細(xì)則它是表示瓦斯從煤體內(nèi)放散出來快慢的相對指標(biāo)，能反映煤的孔隙結(jié)構(gòu)和微)。</p><p>　　2）煤的堅固系數(shù)(f )</p><p>　　它是一個相對指標(biāo)，

25、反映煤的力學(xué)性質(zhì)，建立在脆性材料破碎遵循面積力能說的基礎(chǔ)上。這個學(xué)說是雷延智在1867年提出是，他認(rèn)為“破碎所消耗的功(A)與破碎物料所增加的表面積（S）的n次方成正比”，即</p><p>　　最近實驗表明，n一般為1。</p><p>　　一般地，當(dāng)f 0.5時有突出危險；f ＞1.2時，無突出危險(防治煤與瓦斯突出細(xì)則)。</p><p><b>

26、　　3）綜合指標(biāo)(K)</b></p><p>　　綜合指標(biāo)(K) 反映煤的孔隙結(jié)構(gòu)、微觀破壞程度和煤體機(jī)械強(qiáng)度綜合影響，其臨界值應(yīng)根據(jù)本礦區(qū)實測數(shù)據(jù)確定，如果無實測數(shù)據(jù)時，一般地，當(dāng)K 15時為突出威脅區(qū)域；K≥15時，為突出危險區(qū)域。</p><p>　　4）f、ΔP、K指標(biāo)值的測算</p><p>　　綜合指標(biāo)法包括D、K兩個預(yù)測指標(biāo)，表1為《防治

27、煤與瓦斯突出細(xì)則》提供的綜合指標(biāo)法預(yù)測煤層突出危險性的臨界值，只有當(dāng)D、K值同時達(dá)到或超過臨界值時，煤層才具有突出危險性，否則為無突出危險性。</p><p>　　表1 綜合指標(biāo)法預(yù)測煤層區(qū)域突出危險性的D、K臨界值</p><p>　　3 煤層瓦斯壓力的測定技術(shù)</p><p><b>　　3.1 封孔技術(shù)</b></p>&

28、lt;p>　　井筒在進(jìn)行瓦斯壓力測定過程中，由于淋水大，封孔難度較大，瓦斯壓力往往因為水大，封孔不嚴(yán)而測不出來。瓦斯壓力是預(yù)測煤層是否具有突出危險性較敏感指標(biāo)，準(zhǔn)確測定煤層瓦斯壓力第一步也是最重要工作是將測壓孔封嚴(yán)，不漏氣，為了達(dá)到該目的，本次采用新的封孔方法―――― 多步分段注漿封孔技術(shù)。</p><p>　　具體布置方式見圖3－1所示。</p><p>　　圖3-1 分段多步

29、封孔測壓布置示意圖</p><p>　　3.2 瓦斯壓力的測定</p><p>　　瓦斯壓力是煤層內(nèi)瓦斯的主要參數(shù)之一，瓦斯壓力參與煤與瓦斯突出的過程是顯而易見的，為其提供了一定的動力來源，且在瓦斯壓力突然降低，解放膨脹潛能的過程中，促使及加速煤體的破碎過程。瓦斯壓力隨著開采深度的增加一般是呈現(xiàn)增加的趨勢，但因受各種地質(zhì)因素的影響而可能呈現(xiàn)復(fù)雜的情況。由于瓦斯主要以吸附狀態(tài)存在于煤體中，每

30、立方米煤體中所含有的瓦斯量可達(dá)到幾十立方米，故就煤體中所儲存的能量而言，瓦斯能往往比應(yīng)力應(yīng)變能大幾倍到十幾倍。通常認(rèn)為，在突出過程中，地應(yīng)力的主要作用是破碎煤體，給釋放瓦斯創(chuàng)造條件，而大規(guī)模突出的主要動能來源是瓦斯。大量資料表明：突出礦井瓦斯壓力隨深度成線性增加,而與煤的生成年代、變質(zhì)程度無關(guān)；在煤層正常賦存條件下或構(gòu)造破壞不大時，處于同一深度的各個煤層或同一煤層在同一深度的各個地點(diǎn)，其瓦斯壓力基本趨于一致；在不考慮構(gòu)造破壞影響時，煤層

31、瓦斯壓力P與深度的關(guān)系，</p><p>　　可表示為下列的兩條直線：</p><p>　　P＝0.1H， Kg/cm3 （3-1）</p><p>　　P＝0.1H-20 Kg/cm3 （3-2）</p><p>　　式中，P—為煤

32、層單位體積所承受的瓦斯壓力，Kg/cm3；</p><p>　　H—為煤層賦存深度，m。</p><p>　　突出煤層的瓦斯壓力值均處在這兩個方程所表示的2條直線之間，非突出煤層或突出很少的煤層，瓦斯壓力值一般偏低P＝0.1H-20所表示的條直線的下方，這說明煤層的突出危險性與瓦斯壓力有一定的關(guān)系。</p><p>　　3.2.1瓦斯壓力測定過程中水壓處理技術(shù)<

33、;/p><p>　　在井筒煤層瓦斯壓力測定過程中往往混有水壓，為了解決該問題，該項目在實踐過程采取下列處理方法。對于水量較小的煤層采用氣水分離裝置，測定瓦斯壓力。</p><p>　　1）氣水分離裝置測壓法</p><p>　　氣水分離裝置測壓法原理見圖3－2所示。該裝置原理是當(dāng)水源量較小，可通過放水管將有限的水放完，再待壓力平衡后讀出瓦斯壓力值，但當(dāng)水量較大時，水處于

34、承壓狀態(tài)時，該裝置不能分開水壓與氣壓，在這種情況下采用分源測壓法。</p><p>　　圖3-2 氣水分離測壓裝置示意圖</p><p><b>　　2）分源測壓法</b></p><p>　　對于水源主要來至于煤頂?shù)装搴畬訒r，可采用專打測水壓鉆孔進(jìn)行分源測定，其原理是向煤層頂板、煤層與煤層底板分別打測壓鉆孔測定各自壓力，然后分析水壓與瓦

35、斯壓力的關(guān)系，通過壓力差值來求出煤層的瓦斯壓力，但此法只能適用煤層與頂?shù)缀畬娱g有較好隔離，否則，用此法煤層瓦斯壓力測不出來。對于測壓鉆孔要求為：1號鉆孔穿透所測煤層，終孔位置在煤層底板0.6m處；2號鉆孔終孔在煤層頂板含水層內(nèi)，但離煤層間距保持在2m；3號鉆孔穿透所測煤層底板，終孔位置在底板含水處，具體布置見圖3－3所示，每個鉆孔壓力測定裝置的示意圖如圖3－4所示。對于煤層與頂?shù)缀畬娱g導(dǎo)通或煤層本身含有承壓水時，只能采用氣水壓力測算

36、法進(jìn)行。</p><p>　　圖3－3 分源測壓法鉆孔布置示意圖</p><p>　　圖3－4 鉆孔測壓裝置設(shè)計圖</p><p>　　3.2.2快速測壓法</p><p><b>　　1）基本原理</b></p><p><b>　　（1）快速測壓理論</b>&

37、lt;/p><p>　　鉆孔揭煤后暴露時間越長，鉆孔周圍的卸壓帶半徑越大，要使鉆孔中的瓦斯壓力上升，接近原始壓力值，鉆孔周圍發(fā)生瓦斯運(yùn)移的范圍就越大，瓦斯運(yùn)移到鉆孔的時間就越長，鉆孔中恢復(fù)到原始壓力值所需的時間就越長。為此：</p><p>　　(a)確保鉆孔密封效果。采用膠囊粘液封孔器封孔，確保不泄漏。</p><p>　　(b)打鉆后盡早封孔，減少煤層暴露時間，降低

38、煤層的瓦斯泄漏量，使鉆孔內(nèi)的瓦斯壓力盡快恢復(fù)。</p><p><b>　　如圖3-6</b></p><p>　　圖3-6 快速測壓理論原理圖</p><p>　　(2）快速測壓操作原理</p><p>　　(a)通過高壓注漿封堵鉆孔，隔絕測壓鉆孔與周圍圍巖裂隙連通的通道，使鉆孔與圍巖的裂隙無法導(dǎo)通，達(dá)到能準(zhǔn)確測定煤層

39、瓦斯壓力的目的。</p><p>　　(b)在見煤0.5～1.5m時，停鉆封孔，使煤體的暴露時間縮短，降低瓦斯的排放量。</p><p>　　(c)使用M-2型膠囊粘液封孔器進(jìn)行封孔，利用固體狀態(tài)的膠囊來封液體狀態(tài)的粘液，然后通過液體狀態(tài)的粘液再來封閉圍巖，達(dá)到快速封孔的目的。</p><p>　　2)瓦斯壓力測定步驟：</p><p>　　

40、（1）向鉆孔內(nèi)送入M-2型膠囊粘液封孔器； </p><p>　?。?）向兩個膠囊內(nèi)注入水，保持水壓比預(yù)計的瓦斯壓力大1.5MPa左右；</p><p>　?。?）向兩個膠囊之間注入粘液，保持粘液壓力比預(yù)計的瓦斯壓力大0.3～0.5MPa左右；</p><p>　?。?） 為了彌補(bǔ)打鉆施工過程的瓦斯損失，向瓦斯室充入氣體，壓力在1MPa左右；</p>

41、<p>　?。?）2～3天后，孔內(nèi)瓦斯室的壓力平衡，壓力表上的數(shù)值不再改變，即可得到煤層的瓦斯壓力。</p><p>　　4 井筒揭煤防突措施</p><p>　　4．1 “四位一體”綜合防突措施</p><p>　　我國是世界上煤與瓦斯突出最嚴(yán)重的國家，1950一1985年期間，共發(fā)生突出12089次，強(qiáng)度超過千噸的特大型突出約有80次，突出最大強(qiáng)度達(dá)1

42、2400t。35年來我國突出礦井?dāng)?shù)n和突出次數(shù)N的變化情況如圖4-1。</p><p>　　圖4-1突出礦井?dāng)?shù)與突出次數(shù)的變化</p><p>　　由圖1看出，在1950一1980的30年間，突出礦井?dāng)?shù)由一個增加到205個。1980年后由于一些地方突出礦井報廢，突出礦井?dāng)?shù)略有下降，但仍多達(dá)187個。年突出次數(shù)總趨勢也是逐年增加，在1980年達(dá)最高值，年突出1151次，1980年后雖有一定程

43、度減少，但仍保持年突出500一600次。在20世紀(jì)60年代，盡管突出礦井?dāng)?shù)有所增加，但由于較廣泛地推廣應(yīng)用開采解放層等防突措施，突出次數(shù)有明顯下降。從20世紀(jì)70年代起，由于開采深度加大許多解放層變?yōu)橥怀鑫ｋU層，且有些解放層變薄為不可采層，所以突出次數(shù)又急劇上升。經(jīng)調(diào)查分析，1986年和1988年各次突出的措施執(zhí)行情況如表4。</p><p>　　表4部分突出局礦防突措施執(zhí)行情況</p><p

44、>　　由表l看出，1986年有75.7%的突出是在未采取防突措施的情況下發(fā)生的，這基本上反映了我國多年來防突措施的執(zhí)行情況。盡管在我國《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定了在突出危險煤層中進(jìn)行采掘工作要采取防治突出措施，但由于采用防突部措施要消耗大量人力和物力，故許多突出礦井往往只采取安全保護(hù)措施。1987年后，由于各級安全領(lǐng)導(dǎo)部門嚴(yán)格要求，并在各次防突會議上強(qiáng)調(diào)要采用防突技術(shù)措施，故不執(zhí)行措施的情況大有好轉(zhuǎn)。1988年未采取措施發(fā)生突出由19

45、86年的75.7%下降為21.1%。但從表1看出，有78.9%的突出是在采取防突措施情況下發(fā)生的，這表明我國防突措施的效果巫待提高。</p><p>　　4.1.1“四位一體”的區(qū)域綜合防突措</p><p>　　“四位一體”的區(qū)域綜合防突措施包括“區(qū)域突出危險性預(yù)測、區(qū)域防治煤與瓦斯突出措施、區(qū)域防突措施效果檢驗和區(qū)域安全防護(hù)措施”。 突出礦井應(yīng)對突出煤層進(jìn)行區(qū)域突出危險性預(yù)測(簡稱為區(qū)

46、域預(yù)測)。區(qū)域預(yù)測分為新水平、新采區(qū)開拓前的區(qū)域預(yù)測（簡稱開拓前區(qū)域預(yù)測）和新采區(qū)開拓完成后的區(qū)域預(yù)測（簡稱開拓后區(qū)域預(yù)測）兩個階段。突出煤層經(jīng)區(qū)域預(yù)測后劃分為突出危險區(qū)、突出威脅區(qū)和無突出危險區(qū)。未進(jìn)行區(qū)域預(yù)測的區(qū)域應(yīng)視為突出危險區(qū)。</p><p>　　突出煤層在進(jìn)行新水平、新采區(qū)開拓前，應(yīng)進(jìn)行開拓前區(qū)域預(yù)測，預(yù)測結(jié)果僅用于指導(dǎo)新水平、新采區(qū)的設(shè)計和新水平、新采區(qū)開拓工程的石門（含立、斜井）揭煤作業(yè)。在新水平

47、、新采區(qū)開拓前，當(dāng)預(yù)測區(qū)域的煤層缺少或沒有井下實測瓦斯參數(shù)時，可主要依據(jù)地質(zhì)勘探資料、上水平的實測和生產(chǎn)資料等進(jìn)行。在新采區(qū)完成采區(qū)主要巷道的施工后，突出煤層應(yīng)進(jìn)行開拓后區(qū)域預(yù)測，預(yù)測結(jié)果用于指導(dǎo)工作面的設(shè)計和采掘生產(chǎn)作業(yè)。開拓后區(qū)域預(yù)測應(yīng)主要依據(jù)預(yù)測區(qū)域煤層瓦斯的實測資料，并結(jié)合地質(zhì)勘探資料、上水平的實測和生產(chǎn)資料等進(jìn)行。</p><p>　　對經(jīng)區(qū)域預(yù)測劃分的和采取區(qū)域防突措施后改劃的突出威脅區(qū)煤層，應(yīng)按以下

48、要求管理：</p><p>　　1）經(jīng)開拓后區(qū)域預(yù)測劃分的突出威脅區(qū)和開采保護(hù)層后改劃為突出威脅區(qū)的煤層，必須在所有石門揭煤和煤巷掘進(jìn)工作面連續(xù)用工作面預(yù)測的方法進(jìn)行驗證（即工作面預(yù)測）。如果驗證為沒有突出危險，則采取區(qū)域安全防護(hù)措施和工作面安全防護(hù)措施后方能進(jìn)行采掘作業(yè)；如果在一個區(qū)段或回采工作面布置范圍內(nèi)的順槽、切眼等所有煤巷掘進(jìn)工作面均驗證為沒有突出危險，則在該區(qū)段或回采工作面布置范圍內(nèi)的煤層為無突出危險區(qū)

49、；如果任何一次驗證有突出危險，則該工作面及該區(qū)域以后的采掘作業(yè)中均應(yīng)執(zhí)行局部綜合防突措施。</p><p>　　2）經(jīng)采取預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施后改劃為突出威脅區(qū)的煤層，必須在所有石門揭煤、煤巷掘進(jìn)和回采工作面執(zhí)行“四位一體”的局部綜合防突措施。</p><p>　　3）經(jīng)開拓前區(qū)域預(yù)測劃分的突出威脅區(qū)的煤層進(jìn)行新水平、新采區(qū)開拓時，石門（含立、斜井）揭煤工作面應(yīng)執(zhí)行局部綜合防突措施。&

50、lt;/p><p>　　在經(jīng)開拓后區(qū)域預(yù)測劃分的無突出危險區(qū)或采取區(qū)域綜合防突措施后改劃為無突出危險區(qū)的煤層，必須采取區(qū)域安全防護(hù)措施和工作面安全防護(hù)措施后方可進(jìn)行采掘作業(yè)。</p><p>　　在首次開采某個煤層作為保護(hù)層區(qū)域防突措施時，都必須對被保護(hù)層進(jìn)行保護(hù)效果的檢驗及保護(hù)范圍的實際考察，并不斷積累、補(bǔ)充完善資料，以便得出保護(hù)效果及保護(hù)范圍的參數(shù)。</p><p>

51、;　　區(qū)域防突措施是指在對突出煤層進(jìn)行采掘作業(yè)前，對突出煤層較大范圍內(nèi)采取的防治煤與瓦斯突出措施。區(qū)域防突措施包括開采保護(hù)層和預(yù)抽煤層瓦斯兩類。開采保護(hù)層分為上保護(hù)層和下保護(hù)層兩種方式。預(yù)抽煤層瓦斯可采用的抽放方式有：地面井預(yù)抽煤層瓦斯以及井下穿層鉆孔和順層鉆孔預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯、穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯、順層鉆孔預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯、穿層鉆孔預(yù)抽石門（含立、斜井等）揭煤區(qū)域煤層瓦斯、順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯等。根據(jù)煤層、瓦斯賦存

52、及開采條件，區(qū)域防突措施必須優(yōu)先選用開采保護(hù)層措施。在無保護(hù)層開采條件時可選取預(yù)抽煤層瓦斯作為區(qū)域防突措施，并按上述列舉的各類方式的優(yōu)先順序選取一種或多種方式的預(yù)抽煤層瓦斯措施，但地面井預(yù)抽煤層瓦斯應(yīng)與其它方式的區(qū)域防突措施共同使用。</p><p>　　4.1.2“四位一體”的局部綜合防突措施</p><p>　　“四位一體”的局部綜合防突措施包括“工作面突出危險性預(yù)測、工作面防突措施、

53、工作面防突措施效果檢驗和工作面安全防護(hù)措施”。工作面突出危險性預(yù)測 (簡稱工作面預(yù)測)是預(yù)測工作面附近煤體的突出危險性，包括石門和立井、斜井揭煤工作面，煤巷掘進(jìn)工作面和采煤工作面的突出危險性預(yù)測等，應(yīng)在工作面推進(jìn)過程中進(jìn)行。采掘工作面經(jīng)工作面預(yù)測后劃分為突出危險工作面和無突出危險工作面。進(jìn)行工作面預(yù)測的采掘工作面，應(yīng)視為突出危險工作面。</p><p>　　突出危險工作面必須采取工作面防突措施，并進(jìn)行措施效果檢驗

54、。經(jīng)檢驗證實措施有效后，即判定為無突出危險工作面；當(dāng)措施無效時，仍為突出危險工作面，無論防突措施鉆孔還留有多少超前距，都必須采取防治煤與瓦斯突出的補(bǔ)充措施，并再次進(jìn)行措施效果檢驗。無突出危險工作面必須在采取區(qū)域安全防護(hù)措施和工作面安全防護(hù)措施并保留足夠的突出預(yù)測超前距或防突措施超前距的條件下進(jìn)行采掘作業(yè)。</p><p>　　煤巷掘進(jìn)和回采工作面應(yīng)保留的最小預(yù)測超前距均為2m。應(yīng)保留的最小措施超前距為：煤巷掘進(jìn)工

55、作面5m，回采工作面3m，在地質(zhì)構(gòu)造破壞嚴(yán)重地帶應(yīng)適當(dāng)增加超前距。門和立井、斜井揭穿突出威脅區(qū)的煤層前，必須準(zhǔn)確控制煤層層位，掌握煤層的賦存位置、形態(tài)。在揭煤工作面掘進(jìn)至距煤層最小法向距離10m之前，應(yīng)至少打兩個穿透煤層全厚且進(jìn)入頂（底）板不小于0.5m的前探鉆孔，并詳細(xì)記錄巖芯資料。當(dāng)需要測定瓦斯壓力時，前探鉆孔可用作測定鉆孔；若二者不能共用時，則測定鉆孔應(yīng)布置在該區(qū)域各鉆孔見煤點(diǎn)間距最大的位置。</p><p&g

56、t;　　在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、巖石破碎的區(qū)域，揭煤工作面掘至距煤層最小法向距離20m之前必須布置一定數(shù)量的前探鉆孔，以保證能確切掌握煤層厚度、傾角變化、地質(zhì)構(gòu)造和瓦斯情況。</p><p>　　也可用物探等手段探測煤層的層位，但應(yīng)能同時探測出煤層的賦存和底（頂）板巖石的致密性等情況。石門和立井、斜井揭穿突出威脅區(qū)的煤層時，自工作面至煤層底（頂）板的最小法向距離5m以前到穿過煤層進(jìn)入頂（底）板2m（最小法向距離）的作業(yè)過

57、程中，必須執(zhí)行局部綜合防突措施，并編制石門揭煤的專項防突設(shè)計，報煤礦企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。</p><p>　　當(dāng)預(yù)測為突出危險工作面時，必須采取工作面防突措施，經(jīng)措施效果檢驗有效后方可掘進(jìn)至遠(yuǎn)距離爆破前的工作面位置；若檢驗無效，應(yīng)采取補(bǔ)充措施，并經(jīng)措施效果檢驗有效后，方可掘進(jìn)至遠(yuǎn)距離爆破前的工作面位置。然后，在該位置采用與措施效果檢驗相同的方法進(jìn)行措施效果的驗證，若經(jīng)驗證仍為無突出危險工作面時，則在采取區(qū)域和局部

58、安全防護(hù)措施的條件下用遠(yuǎn)距離爆破揭穿煤層；否則，應(yīng)采取補(bǔ)充措施。</p><p>　　石門和立井、斜井工作面從掘進(jìn)至距突出威脅區(qū)煤層的最小法向距離5m開始，必須采用物探或鉆探手段邊探邊掘，保證工作面到煤層的最小法向距離不小于遠(yuǎn)距離爆破揭穿煤層前要求的最小距離。</p><p>　　采用遠(yuǎn)距離爆破揭穿煤層時，揭煤工作面與煤層間的最小法向距離是：急傾斜煤層2m、傾斜和緩傾斜煤層1.5m；立井揭

59、煤工作面與煤層間的最小法向距離是：傾斜、緩傾斜煤層2m，急傾斜煤層1.5m。如果巖石松軟、破碎，還應(yīng)適當(dāng)增加法向距離。在揭煤工作面用遠(yuǎn)距離爆破揭開突出威脅區(qū)的煤層后，若未能一次揭穿至煤層頂（底）板，則仍應(yīng)對前方煤體參照煤巷掘進(jìn)工作面的方法執(zhí)行“四位一體”的局部綜合防突措施。但所有掘進(jìn)放炮均應(yīng)按遠(yuǎn)距離爆破的要求進(jìn)行，直至進(jìn)入煤層頂（底）板2m以上。</p><p>　　當(dāng)石門和立井、斜井揭煤位置突出煤層厚度小于0.

60、3m時，可直接用遠(yuǎn)距離爆破方式揭穿煤層。在突出威脅區(qū)的每個煤巷掘進(jìn)和采煤工作面，都應(yīng)編制工作面專項防突設(shè)計，報礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。當(dāng)實施過程中煤層賦存條件變化較大或巷道設(shè)計發(fā)生變化時，還應(yīng)作出補(bǔ)充或修改設(shè)計。</p><p>　　在突出威脅區(qū)的煤巷掘進(jìn)工作面和回采工作面若預(yù)測指標(biāo)為無突出危險，則只有當(dāng)上一循環(huán)的預(yù)測指標(biāo)也是無突出危險時，方可預(yù)測為無突出危險工作面，并在采取工作面安全防護(hù)措施、保留足夠的預(yù)測超前距的條

61、件下進(jìn)行采掘作業(yè)；否則，仍要執(zhí)行一次工作面防突措施和措施效果檢驗。</p><p>　　4.2 區(qū)域突出危險性預(yù)測</p><p>　　區(qū)域預(yù)測應(yīng)按以下方法進(jìn)行：</p><p>　　1）劃分的煤層瓦斯風(fēng)化帶為無突出危險區(qū)域。</p><p>　　2）根據(jù)已開采區(qū)域確切掌握的煤層賦存、地質(zhì)構(gòu)造條件、突出分布的規(guī)律和對預(yù)測區(qū)域煤層地質(zhì)構(gòu)造的探測

62、、預(yù)測結(jié)果，采用瓦斯地質(zhì)統(tǒng)計的方法劃分出突出危險區(qū)域。作法是：在同一地質(zhì)單元內(nèi)，發(fā)生了突出或有明顯突出預(yù)兆的位置以上20m（埋深）及以下的范圍為突出危險區(qū)；此外，根據(jù)上部區(qū)域突出點(diǎn)或具有明顯突出預(yù)兆的位置分布與地質(zhì)構(gòu)造的關(guān)系確定構(gòu)造線兩側(cè)突出危險區(qū)邊緣到構(gòu)造線的最遠(yuǎn)距離，并結(jié)合下部區(qū)域的地質(zhì)構(gòu)造分布劃分出下部區(qū)域構(gòu)造線兩側(cè)的突出危險區(qū) </p><p>　　3）在上1）、2）劃分出的無突出危險區(qū)和

63、突出危險區(qū)以外的預(yù)測區(qū)域，根據(jù)煤層瓦斯壓力P或瓦斯含量劃分出突出危險區(qū)、突出威脅區(qū)和無突出危險區(qū)。劃分所依據(jù)的臨界值應(yīng)根據(jù)試驗考察確定，在確定前可暫按表5劃分。</p><p>　　表5 根據(jù)煤層瓦斯壓力、含量進(jìn)行區(qū)域預(yù)測的臨界值</p><p>　　同時在進(jìn)行開拓后區(qū)域預(yù)測時，還應(yīng)符合下列要求：</p><p>　　（a）應(yīng)主要依據(jù)井下實測的煤層瓦斯壓力、瓦斯含量

64、等數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)測。</p><p>　?。╞）測定煤層瓦斯壓力、瓦斯含量等參數(shù)的測點(diǎn)應(yīng)按照不同的地質(zhì)單元分別進(jìn)行布置，并在每個地質(zhì)單元內(nèi)根據(jù)其范圍、地質(zhì)復(fù)雜程度等實際情況和條件沿走向和傾向方向分別布置一定數(shù)量的測點(diǎn)，但必須至少沿煤層走向方向布置不少于2個測點(diǎn)，傾向方向不少于3個測點(diǎn)。其中傾向方向的測點(diǎn)應(yīng)包括埋深最大的開拓工程位置。</p><p>　　根據(jù)煤層瓦斯壓力或瓦斯含量進(jìn)行區(qū)域預(yù)測的

65、臨界值和區(qū)域預(yù)測的新方法應(yīng)由具有煤與瓦斯突出危險性鑒定資質(zhì)的單位進(jìn)行試驗考察，或與其它單位聯(lián)合進(jìn)行。在試驗前和推廣應(yīng)用前應(yīng)由煤礦企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，其中根據(jù)煤層瓦斯壓力或瓦斯含量進(jìn)行區(qū)域預(yù)測的臨界值應(yīng)用前應(yīng)報省級煤炭管理部門和煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案，區(qū)域預(yù)測新方法推廣應(yīng)用前應(yīng)報省級煤炭管理部門批準(zhǔn)和省級煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。</p><p>　　5 工作面安全防護(hù)措施及突出事故處理</p><p

66、>　　5.1 工作面安全防護(hù)</p><p>　　突出礦井的入井人員必須攜帶隔離式自救器。井巷揭穿突出煤層和突出煤層的炮掘、炮采工作面都必須采取遠(yuǎn)距離爆破安全防護(hù)措施。石門揭煤采用遠(yuǎn)距離爆破時，必須制定包括爆破地點(diǎn)，避災(zāi)路線及停電、撤人和警戒范圍等的專項措施。</p><p>　　在建井初期，礦井尚未構(gòu)成全風(fēng)壓通風(fēng)時，在石門揭穿突出危險區(qū)、威脅區(qū)煤層的全部作業(yè)過程中，與此石門有關(guān)的其

67、他工作面都必須停止工作。在實施揭穿突出煤層的遠(yuǎn)距離爆破時，井下全部人員必須撤至地面，井下全部斷電，立井口附近地面20m范圍內(nèi)或斜井口前方50m、兩側(cè)20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁有任何火源。</p><p>　　煤巷掘進(jìn)工作面采用遠(yuǎn)距離爆破時，爆破地點(diǎn)必須設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外的全風(fēng)壓通風(fēng)的新鮮風(fēng)流中或避難所內(nèi)，放炮地點(diǎn)距工作面的距離由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)具體情況確定，但不得小于300m；采煤工作面放炮地點(diǎn)到工作面的距離由礦技術(shù)負(fù)

68、責(zé)人根據(jù)具體情況確定，但不得小于100m。</p><p>　　遠(yuǎn)距離爆破時，回風(fēng)系統(tǒng)必須停電撤人。放炮30min后方可進(jìn)入工作面檢查。</p><p>　　突出煤層的采掘工作面應(yīng)設(shè)置工作面避難所或壓風(fēng)自救系統(tǒng)。應(yīng)根據(jù)具體情況設(shè)置其中之一或混合設(shè)置，但掘進(jìn)距離超過500m的掘進(jìn)工作面必須設(shè)置工作面避難所。</p><p>　　工作面避難所應(yīng)滿足工作面最多作業(yè)人數(shù)時的

69、避難要求，其他要求與中央避難所和采區(qū)避難所相同。</p><p>　　壓風(fēng)自救系統(tǒng)的要求是：</p><p>　?。╝）壓風(fēng)自救裝置安裝在掘進(jìn)工作面巷道和回采工作面順槽內(nèi)的壓縮空氣管道上；</p><p>　　（b）在以下每個地點(diǎn)都應(yīng)至少設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置：距采掘工作面25～40m的巷道內(nèi)、放炮地點(diǎn)、撤離人員與警戒人員所在的位置以及回風(fēng)道有人作業(yè)處等。在長距離的

70、掘進(jìn)巷道中，應(yīng)根據(jù)實際情況增加設(shè)置。</p><p>　?。╟）每組壓風(fēng)自救裝置一般可供5～8個人用，平均每人的壓縮空氣供給量不得少于0.1m3/min。</p><p>　　5.2 突出事故處理</p><p>　　5.2.1處理井筒內(nèi)瓦斯</p><p>　　1）在地面距主井井口上風(fēng)側(cè)安全位置新安裝多臺局部通風(fēng)機(jī)利用原敷設(shè)的風(fēng)筒向井下供風(fēng)

71、。主井井口周圍布置了多個瓦斯傳感器,實時監(jiān)測排放的瓦斯?jié)舛?控制排出的高濃度瓦斯在井口20m范圍內(nèi)稀釋到安全值以下。井口瓦斯?jié)舛扔筛邼舛戎饾u降至5 % .</p><p>　　2）在轉(zhuǎn)載膠帶機(jī)巷掘進(jìn)小斷面搶險通道,采用炮掘、打鉆貫通。</p><p>　　5.2.2拆除、新建井筒內(nèi)提升系統(tǒng)</p><p>　　礦山救護(hù)隊員通過搶險通道向主井探險。如突出強(qiáng)度大,井筒內(nèi)

72、原提升系統(tǒng)被摧毀,必須拆除井筒內(nèi)所有管線及其他威脅安全的構(gòu)件,新建提升系統(tǒng)。為縮短搶險工期,利用已有的系統(tǒng)恢復(fù)主井通風(fēng)、監(jiān)控、壓風(fēng)、供水、排水系統(tǒng);從地面恢復(fù)提升供電、通信系統(tǒng)。要采用液壓鉗及氣焊逐一割斷主井內(nèi)有安全威脅的鋼絲繩、管路、原吊盤部件構(gòu)件并從井口提走。制作的新吊盤,重新安裝、下放。</p><p>　　5.2.3排凈井筒內(nèi)積水、清理突出物、拆除原吊盤、尋找遇難人員</p><p&g

73、t;　　要排凈井筒內(nèi)積水、清理突出物及雜物、割除原吊盤、采用新吊盤、中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)向下清理突出物,在吊盤東、西、南、北角各設(shè)置一個瓦斯傳感器,實時監(jiān)測井筒內(nèi)水面瓦斯情況。要認(rèn)真尋找遇難人員。</p><p><b>　　6 結(jié)論</b></p><p>　　1)把井筒所揭煤層的煤與瓦斯突出危險性，作為一種有效、實用的研究方法在礦井筒施工程中應(yīng)用起來，實現(xiàn)了安全生產(chǎn)，確

74、保了井筒施工進(jìn)度。</p><p>　　2)在煤層的鉆孔施工期間，要看有沒有噴孔、夾鉆等異?，F(xiàn)象，如沒有,僅出現(xiàn)鉆孔內(nèi)水冒氣泡情況，排放鉆孔施工完后，工作面風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔桓?，均沒有超限，這說明，煤礦煤層在井筒所揭區(qū)域無突出危險性,如在打鉆過程有噴孔現(xiàn)象，指標(biāo)都超限，具有突出危險性，但由于井筒揭露的煤層只是局部區(qū)域，不能較全面反應(yīng)煤層突出危險，每次揭煤均要測定煤層各突出危險性指標(biāo)，確保在無突出危險條件下施工，并

75、將測定的煤層危險性結(jié)果對煤層突出危險性進(jìn)行驗證。</p><p>　　3)主、副、風(fēng)井筒的揭煤層的瓦斯資料可供今后揭煤參考，但并不能代表礦井可采煤層的真正瓦斯情況，因此，必須嚴(yán)格按揭煤程序施工，每次揭煤均要測定煤層各突出危險性指標(biāo)，確保在無突出危險條件下施工。</p><p>　　4)在井筒揭穿煤層前，應(yīng)取樣采取煤樣，在實驗室進(jìn)行瓦斯組分分析，以確定煤層瓦斯分帶，測定結(jié)果作為判別井筒所揭煤

76、層瓦斯突出危險性的基礎(chǔ)參數(shù)之一，并進(jìn)行相關(guān)的相似模擬工作，它對礦井投產(chǎn)后的其他礦井揭煤工作有重要的指導(dǎo)意義</p><p>　　5)在井筒揭煤過程中，測定煤層的瓦斯壓力時，要排除了水壓的影響，確保測定值的的可靠性。</p><p>　　6)井筒揭煤過程中，要對所揭煤層突出危險性預(yù)測準(zhǔn)確，瓦斯排放方法正確，確保煤礦井筒安全揭開所有煤層，并總結(jié)出相應(yīng)的經(jīng)驗，這為其它礦井揭煤工作提供指導(dǎo)。<

77、;/p><p>　　在揭煤過程中做到安全快速是對我國煤炭開采的重要挑戰(zhàn)之一, 實現(xiàn)立井安全揭穿突出煤層，國內(nèi)尚無先例可供借鑒，國外類似的參考資料也很少，但是這些不能成為阻礙我國能源建設(shè)的攔路虎,當(dāng)前應(yīng)該要的是加強(qiáng)對此類課題的研究力度,從整體方面入手, 盡快研究揭煤防突技術(shù)及措施,應(yīng)對煤與瓦斯突出的危險性進(jìn)行分析,在這些基礎(chǔ)上能對煤與瓦斯突出進(jìn)行有效的預(yù)測將是非常重要的。當(dāng)然如果出現(xiàn)煤與瓦斯突出事故,我們也要找到能解決

78、的辦法,因為我們不能保證這樣的事故不會發(fā)生,事故發(fā)生時,快速果斷地進(jìn)行事故處理能夠減少生命財產(chǎn)的損失,這也應(yīng)該引起重視。</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　[1]于不凡. 煤和瓦斯突出機(jī)理〔 M〕.北京：煤炭工業(yè)出版社，2003，09</p><p>　　[2]樊栓保.國內(nèi)外煤與瓦斯突出預(yù)測的新方法〔J].礦業(yè)安

79、全與環(huán)保，2000,08</p><p>　　[3]張裕峰 區(qū)域性煤與瓦斯突出危險性評價分析 煤炭科技出版社 ，2006，06</p><p>　　[4]煤炭安全規(guī)程編委會．煤礦安全規(guī)程[M]．北京：煤炭工業(yè)出版社，2OO4．</p><p>　　[5]中華人民共和國煤炭工業(yè)部．防治煤與瓦斯突出細(xì)則[M]．北京：煤炭工業(yè)出版社．1995</p>&

80、lt;p>　　[6]雷成祥 深立井揭煤消突方法與安全爆破技術(shù) 煤炭科技出版社 ，2009，07</p><p>　　[7]周政林 立井揭穿突出煤層綜合防突技術(shù)研究及應(yīng)用 礦業(yè)安全與環(huán)保出版社， 2009，01</p><p>　　[8]姜家友 立井井筒快速安全揭開大傾角煤層實驗研究 科技信息出版社 2008，03</p><p>　　[9]張五一

81、 立井井筒煤與瓦斯突出事故的處理 礦業(yè)安全與環(huán)保出版社，2007，02</p><p>　　[10]張裕峰 井筒揭穿突出危險煤層綜合防突技術(shù) 煤炭技術(shù)出版社 ，2009,04</p><p>　　[11]王興城 潘北煤礦井筒快速揭煤總結(jié)報告 礦業(yè)安全與環(huán)保出版社，2005.07</p><p><b>　　謝辭</b></p&

82、gt;<p>　　首先我非常感謝我的導(dǎo)師陳鮮展老師，他是個非常和藹的人，更是個很細(xì)心的人，從論題的選取，資料的收集，文章的摘要，，他都幫我細(xì)細(xì)的分析了，讓我理清了思路，從而讓我寫論文很方便。他常約我跟他一起探討論文內(nèi)容，我從他身上學(xué)習(xí)到了很多很多，所以我要再次說:“謝謝您，我的導(dǎo)師?！?lt;/p><p>　　其次，我要感謝我的朋友，我的同學(xué)，他們也給我提出了非常寶貴的建議，在此，我非常感謝他們。<

83、;/p><p>　　再次我要感謝所有研究煤層封孔測壓技術(shù)的前輩們，非常感謝。他們是革命的先驅(qū)，是祖國的基石，給我們的祖國的發(fā)展貢獻(xiàn)出他們的無限力量。同時也給我們這些晚輩們的研究提供了無限的財富。謝謝他們。</p><p><b>　　綜述</b></p><p>　　本文共分為六章，第一章是課題研究的目的和意義，說的是煤礦瓦斯的突出對礦工生命的嚴(yán)重

84、威脅，研究出防治對策的重要性。第二章是煤與瓦斯突出危險性分析，說的是煤與瓦斯突出的機(jī)理和防突設(shè)計。第三章是煤層瓦斯壓力的測定技術(shù)，說的是煤層的封孔技術(shù)，瓦斯壓力測定的方法。第四章是井筒揭煤防突措施，說的是“四位一體”終合防突措施。第五章是工作面安全防護(hù)措施及突出事故處理，說的是突出事故怎么處理。第六章是論文結(jié)論。</p><p>　　突出煤層封孔測壓技術(shù)研究，它需要做很多的實驗，實驗是檢驗真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)。突出煤層

85、封孔方法有很多，測壓技術(shù)也有很多。本文主要講的封孔方法是多步分段注漿封孔技術(shù)，瓦斯壓力的測定采用的是氣水分離裝置測壓法和快速測壓法。本文還講了井筒揭煤防突措施、工作面的安全防護(hù)及突出事故處理。</p><p>　　當(dāng)下我國正快速發(fā)展，秉著以人為本的原則，所以我們要保護(hù)煤礦工人的生命安全，而煤層瓦斯突出對工人的安全有著致命的威脅，所以我們要研究出防止煤層瓦斯突出的措施，進(jìn)而要研究出煤層封孔測壓技術(shù)。</p&g