畢業(yè)論文—肉食品廠4000m3d污水處理工程設(shè)計(jì)

1、<p><b>　　畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))</b></p><p>　　題 目： 肉食品廠4000m3/d污水處理工程設(shè)計(jì) </p><p><b>　　目 錄</b></p><p>　　學(xué)位論文作者聲明II</p><p><b>　　摘要III</b>

2、;</p><p><b>　　關(guān)鍵詞III</b></p><p>　　AbstractIII</p><p>　　Key wordsIII</p><p>　　1 廢水的來(lái)源和特征1</p><p>　　2 設(shè)計(jì)原則與依據(jù)1</p><p>　　2.1 設(shè)計(jì)原

3、則1</p><p>　　2.2 設(shè)計(jì)依據(jù)1</p><p><b>　　3 方案比選1</b></p><p>　　3.1 廢水處理方法1</p><p>　　3.2 方案比選3</p><p><b>　　4 設(shè)計(jì)計(jì)算4</b></p><

4、p><b>　　4.1 格柵4</b></p><p><b>　　4.2 隔油池5</b></p><p>　　4.3 水解酸化池6</p><p><b>　　4.4 SBR7</b></p><p>　　4.5 接觸消毒池10</p><

5、;p>　　4.6 污泥濃縮池（豎流式）11</p><p>　　4.7 水力損失計(jì)算12</p><p><b>　　5 經(jīng)濟(jì)估算13</b></p><p>　　5.1 一次性投資估算13</p><p>　　5.2 運(yùn)行成本估算16</p><p><b>　　6 結(jié)

6、論16</b></p><p><b>　　參考文獻(xiàn)17</b></p><p><b>　　致謝18</b></p><p><b>　　附錄19</b></p><p><b>　　文獻(xiàn)綜述20</b></p>&l

7、t;p><b>　　學(xué)位論文作者聲明</b></p><p>　　本人鄭重聲明：所呈交的學(xué)位論文是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下獨(dú)立進(jìn)行研究所取得的研究成果。除了文中特別加以標(biāo)注引用的內(nèi)容外，本論文不包含任何其他個(gè)人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫的成果作品。</p><p>　　本人完全了解有關(guān)保障、使用學(xué)位論文的規(guī)定，同意學(xué)校保留并向有關(guān)學(xué)位論文管理機(jī)構(gòu)送交論文的復(fù)印件和電子版，同

8、意本論文被編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行檢索和查閱。</p><p>　　本學(xué)位論文內(nèi)容不涉及國(guó)家機(jī)密。</p><p>　　論文題目：肉食品廠4000 m3/d污水處理工程設(shè)計(jì)</p><p>　　作者單位：化學(xué)與環(huán)境工程系</p><p><b>　　作者簽名： </b></p><p>　　2012年5

9、月18日</p><p>　　肉食品廠4000 m3/d污水處理工程設(shè)計(jì)</p><p><b>　　摘 要</b></p><p>　　肉食廢水為中高濃度廢水，CODCr=2000 mg/L，BOD5=900 mg/L，SS=700 mg/L，TN=35 mg/L，TP=6 mg/L。本設(shè)計(jì)根據(jù)廢水水量和水質(zhì)特點(diǎn)，經(jīng)方案比選確定為水解酸化+S

10、BR，通過(guò)處理，使廢水達(dá)到《肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。通過(guò)經(jīng)濟(jì)估算，該工程投資為1857.17萬(wàn)元，廢水的處理成本是0.909元/噸。</p><p><b>　　關(guān)鍵詞</b></p><p>　　肉食類廢水；方案比選；經(jīng)費(fèi)估算</p><p>　　The wastewater treatment engineering

11、 design of a Carnivorous wastewater of quantity of 4000 m3/ d </p><p><b>　　Abstract</b></p><p>　　Carnivorous wastewater is a kind of effluent with medium to high concentration, whose

12、 characteristics are shown as below：CODCr=2000 mg/L, BOD5=900 mg/L, SS=700 mg/L，TN=35 mg/L，TP=6 mg/L. Based on the quantity and quality of the wastewater, this project was finally designed using the combination of the Hy

13、drolysis Acidification SBRand after scheme comparison. The treated wastewater meets the First-level of the discharge standards, which was ruled in the <Discharge standards of water pollutants for</p><p>&

14、lt;b>　　Key words</b></p><p>　　Carnivorous wastewater；Scheme comparison；Investment estimate</p><p>　　1 廢水的來(lái)源和特征</p><p>　　上海某肉食品廠的加工廢水主要來(lái)源自清洗容器、工具和設(shè)備等，該廢水富含油脂和肉屑，污水的有機(jī)物含量高，排放

15、的廢水的流量為4000 m3/d，最大變化系數(shù)1.2，原水水質(zhì)為：CODCr=2000mg/L，BOD5=900mg/L，SS=700mg/L，TN=35 mg/L，TP=6 mg/L，處理出水水質(zhì)為：CODCr≤100mg/L，BOD5≤60mg/L，SS≤60mg/L，TN≤10 mg/L ，TP≤1 mg/L，處理廠所處地的風(fēng)向?yàn)槲黠L(fēng)。</p><p>　　廢水的特點(diǎn)：BOD5/CODCr=0.45，可生化

16、性較好。最大流量為200 m3/h，水量變化大。SS含量高，屬于中高濃度有機(jī)廢水。</p><p>　　表1-1 廢水的水質(zhì)及排放指標(biāo)</p><p>　　排放標(biāo)準(zhǔn)：《肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。</p><p><b>　　2 設(shè)計(jì)原則與依據(jù)</b></p><p><b>　　2.1 設(shè)計(jì)原

17、則</b></p><p>　?。?）經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益相結(jié)合，遵循可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。</p><p>　　（2）廠區(qū)內(nèi)應(yīng)綠化美化，綠化面積不少于污水廠面積的30%。</p><p>　?。?）廠區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)有運(yùn)輸污泥的旁門或后門。</p><p>　　（4）工藝流程設(shè)計(jì)以簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、高效為重要原則。</p><p&

18、gt;　　（5）遵循國(guó)家政策，符合法律規(guī)定。</p><p>　?。?）在生產(chǎn)活動(dòng)中不產(chǎn)生二次污染。</p><p><b>　　2.2 設(shè)計(jì)依據(jù)</b></p><p><b>　　《環(huán)境法》</b></p><p><b>　　《水污染防治法》</b></p>

19、<p>　　《肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》</p><p>　　《污泥綜合處治標(biāo)準(zhǔn)》</p><p><b>　　3 方案比選</b></p><p>　　3.1 廢水處理方法</p><p>　　經(jīng)過(guò)對(duì)很多肉食類廢水的應(yīng)用實(shí)例的工藝流程[1-3]的分析后，現(xiàn)在對(duì)肉食類廢水的處理方法有很多種，比較典型的工藝

20、流程有以下幾種：</p><p>　　圖3-1 工藝流程方案A</p><p><b>　　A 工藝流程：</b></p><p>　　廢水經(jīng)過(guò)格柵，其中大塊肉屑和動(dòng)物的皮毛會(huì)被阻隔清除，同時(shí)對(duì)廢水中的其他SS也有很好的清除效果；隔油池主要是為了去除廢水中動(dòng)物的油脂，并可以去除部分BOD；厭氧好氧工藝的特點(diǎn)是效率高、節(jié)能、污泥消化好，并且無(wú)二次

21、污染。廢水經(jīng)過(guò)厭氧好氧工藝后有機(jī)去除率最高可到90%，且有效的去除廢水中所含的氨態(tài)氮。最后進(jìn)入沉淀池進(jìn)行泥水分離，進(jìn)一步凈化水質(zhì)。污泥在經(jīng)過(guò)污泥濃縮池和脫水作用后運(yùn)出[4]。</p><p>　　圖3-2 工藝流程方案B</p><p><b>　　B工藝流程：</b></p><p>　　廢水經(jīng)過(guò)格柵，格柵對(duì)廢水中的SS也有很好的清除效果；經(jīng)

22、過(guò)泵的提升進(jìn)入隔油池；在隔油池中部分BOD和動(dòng)物油脂得到去除；當(dāng)廢水進(jìn)入水解酸化池的運(yùn)行過(guò)程，高分子難降解的有機(jī)污染物水解酸化成為小分子有機(jī)物，提高可生化性，為后續(xù)的SBR處理創(chuàng)造有利條件。SBR為序批式活性污泥法，按一定的時(shí)間順序間歇操作運(yùn)行，按運(yùn)行機(jī)理分為四個(gè)階段：進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、排水。經(jīng)SBR工藝處理的廢水，COD和TN都可以得到有效去除。通過(guò)接觸消毒池可以殺死污水中的病原性微生物，調(diào)節(jié)出水pH。最后出水可達(dá)標(biāo)排放。</p

23、><p>　　圖3-3 工藝流程方案C</p><p><b>　　C工藝流程：</b></p><p>　　經(jīng)過(guò)格柵后廢水中大顆粒的漂浮物和SS基本被去除，經(jīng)污水泵的提升后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，緩沖穩(wěn)定水量水質(zhì)特征過(guò)后便于后續(xù)流程的有效處理。廢水在進(jìn)入一級(jí)氣浮池前通過(guò)管路加入混凝劑和助凝劑，使廢水中有機(jī)無(wú)機(jī)污染物與藥體結(jié)合成絮凝體，從水中分離出來(lái)，被氣泡攜

24、帶浮上水面后完成分離。在生物接觸氧化池中，填料上的微生物膜片充分吸附氧化分解污水中的有機(jī)污染物質(zhì)，從而使水質(zhì)得到凈化。出水進(jìn)入二級(jí)氣浮處理裝置后再進(jìn)一步氣浮處理。</p><p><b>　　3.2 方案比選</b></p><p>　　方案A以厭氧好氧組合為主要的生物處理工藝。該方案中，主要的優(yōu)點(diǎn)就是處理效率高、節(jié)能環(huán)保、污泥消化好、無(wú)二次污染。A/O工藝處理的特點(diǎn)

25、：</p><p>　　處理效果穩(wěn)定，不但能夠去除含碳有機(jī)物，還具有很好的脫氮功能；</p><p>　　耐沖擊負(fù)荷高，能夠很好的稀釋均化污染物，承受水質(zhì)水量的沖擊負(fù)荷；</p><p>　　剩余污泥量少，但工藝能耗和運(yùn)行費(fèi)用較高，需要科學(xué)妥善的維護(hù)管理才能發(fā)揮長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)效益；</p><p>　　方案B以水解酸化+SBR組合為主要處理單元。該

26、方案與方案A相比，處理單元也比較少。SBR工藝的優(yōu)點(diǎn)：</p><p>　　理想的推流過(guò)程使生化反應(yīng)推動(dòng)力增大，效率提高，池內(nèi)厭氧、好氧處于交替狀態(tài)，凈化效果好。</p><p>　　運(yùn)行效果穩(wěn)定，污水在理想的靜止?fàn)顟B(tài)下沉淀，需要時(shí)間短、效率高，出水水質(zhì)好。</p><p>　　耐沖擊負(fù)荷，池內(nèi)有滯留的處理水，對(duì)污水有稀釋、緩沖作用，有效抵抗水量和有機(jī)污物的沖擊。&

27、lt;/p><p>　　工藝過(guò)程中的各工序可根據(jù)水質(zhì)、水量進(jìn)行調(diào)整，運(yùn)行靈活。</p><p>　　處理設(shè)備少，構(gòu)造簡(jiǎn)單，便于操作和維護(hù)管理。</p><p>　　反應(yīng)池內(nèi)存在DO、BOD5濃度梯度，有效控制活性污泥膨脹。</p><p>　　SBR法系統(tǒng)本身也適合于組合式構(gòu)造方法，利于廢水處理廠的擴(kuò)建和改造。</p><p&

28、gt;　　脫氮除磷，適當(dāng)控制運(yùn)行方式，實(shí)現(xiàn)好氧、缺氧、厭氧狀態(tài)交替，具有良好的脫氮除磷效果。</p><p>　　工藝流程簡(jiǎn)單、造價(jià)低。主體設(shè)備只有一個(gè)序批式間歇反應(yīng)器，無(wú)二沉池、污泥回流系統(tǒng)，調(diào)節(jié)池、初沉池也可省略，布置緊湊、占地面積省。</p><p><b>　　缺點(diǎn):</b></p><p><b>　　自動(dòng)化控制要求高。&l

29、t;/b></p><p>　　排水時(shí)間短（間歇排水時(shí)），并且排水時(shí)要求不攪動(dòng)沉淀污泥層，因而需要專門的排水設(shè)備（潷水器），且對(duì)潷水器的要求很高。</p><p>　　后處理設(shè)備要求大：如消毒設(shè)備很大，接觸池容積也很大，排水設(shè)施如排水管道也很大。</p><p>　　潷水深度一般為1~2m，這部分水頭損失被白白浪費(fèi)，增加了總揚(yáng)程。</p><

30、;p>　　由于不設(shè)初沉池，易產(chǎn)生浮渣，浮渣問(wèn)題尚未妥善解決。</p><p>　　方案C以氣浮+生物接觸氧化為主要的處理工藝。此工藝的特點(diǎn)是：</p><p>　　（1）對(duì)高濃度有機(jī)廢水的處理具有獨(dú)特的優(yōu)越性，單位體積內(nèi)水中和填料中微生物濃度高，有利于提高容積負(fù)荷，且微生物活性高對(duì)沖擊負(fù)荷有較強(qiáng)適應(yīng)性，掛膜后無(wú)須污泥回流，無(wú)污泥膨脹。短期內(nèi)進(jìn)水突然變化時(shí)，出水水質(zhì)影響很小，出水水質(zhì)好

31、而且穩(wěn)定。</p><p>　?。?）在工程應(yīng)用中，在生化反應(yīng)之前增加物化處理工藝可較大提高生化處理的效率。</p><p>　　（3）一級(jí)氣浮的COD去除率最高可達(dá)70%以上，能有效降低后續(xù)接觸氧化法的COD負(fù)荷，二級(jí)氣浮的COD去除率達(dá)到50%左右，使得最終出水達(dá)到國(guó)家排放一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。</p><p>　　根據(jù)方案A、B、C的主要處理工藝和整個(gè)設(shè)計(jì)流程的對(duì)比后，B

32、方案在各方面都比較符合要求，因此決定選用B方案。</p><p><b>　　4 設(shè)計(jì)計(jì)算</b></p><p><b>　　4.1 格柵</b></p><p>　　人工格柵傾斜安裝在污水渠道、泵房集水井的進(jìn)口處活污水處理廠的前端，用來(lái)截留污水中較粗大漂浮物和懸浮物，防止堵塞和纏繞水泵機(jī)組、曝氣器、管道閥門、處理構(gòu)筑物

33、配水設(shè)施、進(jìn)出水口，減少后續(xù)處理產(chǎn)生的浮渣，保證污水處理設(shè)施的正常運(yùn)行[8]。</p><p>　　柵條寬度s取10 mm，柵條間隙b取20 mm，過(guò)水流速v取0.9 m/s∈0.6~1.0 m/s，柵前水深h取0.4∈0.3~0.5 m，n格柵間隙數(shù)。</p><p>　　格柵安裝角度=，進(jìn)水渠道寬度B1取0.17 m，進(jìn)水渠道漸寬部位展開(kāi)角度α=20o，L1進(jìn)水渠道漸寬部位長(zhǎng)度，L2格

34、柵槽與出水渠道連接處的漸窄部位長(zhǎng)度，H1柵前槽高。</p><p>　　4.1.1 格柵的總寬度B</p><p>　　4.1.2 過(guò)柵水頭損失h2</p><p>　　k系數(shù)，格柵受污染物堵塞后，水頭損失增大倍數(shù)，一般采用k=3</p><p>　　δ—阻力系數(shù)，β查詢相關(guān)規(guī)范可知取2.42，h0計(jì)算水頭損失</p><

35、p>　　4.1.3 柵后槽高度H</p><p>　　h1是超高，取0.3 m</p><p>　　H=h+ h1+ h2=0.4+0.3+0.1=0.8m</p><p>　　4.1.4 格柵的總長(zhǎng)度</p><p>　　H1= h+ h1=0.4+0.3=0.7 m</p><p>　　核算：B1=0.17&

36、lt;B=0.23</p><p>　　4.1.5 每日柵渣量W</p><p>　　單位體積污水柵渣量W1取0.04m3/（103m3污水），污水流量總變化系數(shù)Kz=1.2</p><p>　　所以根據(jù)計(jì)算驗(yàn)證，選用人工格柵。</p><p><b>　　4.2 隔油池</b></p><p>

37、　　隔油池作為重要的預(yù)處理構(gòu)筑物之一，在設(shè)計(jì)上須嚴(yán)禁科學(xué)，隔油池設(shè)計(jì)要求：</p><p>　?。?）針對(duì)廢水中動(dòng)物油脂、有機(jī)含量高的特點(diǎn)，池體設(shè)計(jì)處理效率應(yīng)達(dá)到目的，并設(shè)計(jì)貯泥斗、刮泥設(shè)施保證運(yùn)行效率。</p><p>　?。?）池體L×B×H符合相關(guān)規(guī)范，保證科學(xué)有效性。這里選用標(biāo)準(zhǔn)L×B×H＝25000mm×5000mm×2

38、800mm。</p><p>　?。?）隔油池的污泥斗定期清空維護(hù)，選用科學(xué)有效的刮泥機(jī)。</p><p>　　4.2.1 沉降區(qū)的設(shè)計(jì)</p><p>　　水里停留時(shí)間t設(shè)取1.8h，過(guò)水速度v=4mm/s</p><p><b>　　隔油池的總?cè)莘eV</b></p><p><b>

39、　　過(guò)水面積</b></p><p><b>　　隔油池間數(shù)</b></p><p>　　隔油池有效長(zhǎng)度L=2.5m</p><p>　　4.2.2 污泥區(qū)的尺寸設(shè)計(jì)</p><p>　　設(shè)置經(jīng)格柵去除的SS為10%，即SS=700mg/L，進(jìn)入隔油池的C0為630mg/L，C=330mg/L。排泥周期T=2

40、4h，污泥含水率ρ=10%，污泥容量γ=1000kg/m3</p><p><b>　　確定污泥斗容積V</b></p><p>　　設(shè)計(jì)污泥斗斜角度數(shù)α=60°，</p><p><b>　　，</b></p><p><b>　　，</b></p>

41、<p>　　4.2.3 污泥斗個(gè)數(shù)</p><p>　　4.2.4 總高H'</p><p>　　斜面傾角i取0.02，</p><p><b>　　H'=</b></p><p><b>　　4.3 水解酸化池</b></p><p>　　水解酸化

42、池主要用于有機(jī)物濃度較高、SS較高的污水處理工藝，可將大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)換為小分子物質(zhì)，將環(huán)狀結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為鏈狀結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高了廢水的BOD/COD比，增加了廢水的可生化性。為確保處理效果，設(shè)計(jì)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范，選用推流設(shè)備提高對(duì)高分子有機(jī)污染物的處理效率。周期內(nèi)污泥量小于可貯泥容積。</p><p>　　4.3.1 池表面積A</p><p>　　Qmax最大設(shè)計(jì)流量4800 m3/d，表面水力負(fù)

43、荷q取1 m3/(m2h）∈1.5~2.5 m3/(m2h），池子個(gè)數(shù)n=2</p><p>　　4.3.2 池子有效水深h</p><p>　　停留時(shí)間t取4h∈0.5~2.0 h</p><p>　　核算：h∈2.0~4.0 </p><p>　　4.3.3 沉淀區(qū)有效容積V</p><p>　　4.3.4 確定

44、池長(zhǎng)L，寬B</p><p>　　按照規(guī)范L∶B≈2∶1,取L=14.5m，B=7m</p><p>　　4.3.5 布水點(diǎn)設(shè)計(jì)</p><p><b>　　布水點(diǎn)數(shù)</b></p><p>　　S：布水點(diǎn)服務(wù)面積，取2，布水管數(shù)采用偶數(shù)個(gè)</p><p>　　4.3.6 出水堰負(fù)荷（三角形堰）&

45、lt;/p><p>　　設(shè)置堰上水深H=0.03m</p><p>　　單齒流量=1.43=</p><p><b>　　齒個(gè)數(shù)</b></p><p><b>　　齒間距</b></p><p><b>　　4.3.7 總高度</b></p>

46、<p><b>　　超高h(yuǎn)1取0.3m</b></p><p><b>　　4.3.8 污泥量</b></p><p>　　經(jīng)隔油池BOD5去除率10%，進(jìn)水BOD5為S0=900×(1-10%)=810，水解酸化池去除效率為50.62%，則出水Se=400mg/L</p><p>　　X：MLSS濃

47、度，取4000mg/L(符合要求3000-5000mg/L)。</p><p><b>　　4.4 SBR</b></p><p>　　SBR是序列間歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）的簡(jiǎn)稱，是一種按間歇曝氣方式來(lái)運(yùn)行的活性污泥污水處理技術(shù)，又稱序批式活性污泥法。與傳統(tǒng)污水處理工藝不同，

48、SBR技術(shù)采用時(shí)間分割的操作方式替代空間分割的操作方式，非穩(wěn)定生化反應(yīng)替代穩(wěn)態(tài)生化反應(yīng)，靜置理想沉淀替代傳統(tǒng)的動(dòng)態(tài)沉淀。</p><p>　　4.4.1 運(yùn)行周期</p><p>　　反應(yīng)器設(shè)計(jì)為2個(gè)，周期耗時(shí)t=8h，周期數(shù)n2=3，每周期處理污水量666.7m3，每周期分為進(jìn)水、曝氣、沉淀、排水4個(gè)階段。潷水高度h1=2.4m，安全水深ε=0.5m，進(jìn)水時(shí)間。</p>&

49、lt;p>　　根據(jù)潷水器設(shè)備性能，排水周期，MLSS取4000mg/L。污泥界面沉降速度。沉淀時(shí)間，曝氣時(shí)間，反應(yīng)時(shí)間比。</p><p>　　4.4.2 曝氣池體積V</p><p>　　進(jìn)入池體的溶解性BOD5與工藝計(jì)算有關(guān)</p><p>　　為滿足硝化要求，曝氣階段污泥齡取15，污泥產(chǎn)率系數(shù)Y取0.6</p><p>　　4.4

50、.3 復(fù)核潷水高度</p><p>　　反應(yīng)器數(shù)n1=2，有效水深H=5m</p><p><b>　　與設(shè)定相近</b></p><p>　　4.4.4 復(fù)核污泥負(fù)荷</p><p>　　4.4.5 剩余污泥產(chǎn)量</p><p>　　剩余污泥由生物污泥及非生物污泥組成 </p>

51、<p>　　4.4.6 復(fù)核出水</p><p>　　與設(shè)定出水20mg/L接近。</p><p>　　4.4.7 設(shè)計(jì)需氧量</p><p>　　包括氧化有機(jī)物需氧量，污泥自身需氧量，硝化需氧量和出水帶走的需氧量。有機(jī)物氧化需氧系數(shù)，污泥需氧系數(shù)。</p><p>　　進(jìn)水總氮N0=35mg/L，出水Ne=10mg/L<

52、/p><p>　　AOR2=541.47kg/d</p><p><b>　　硝化產(chǎn)氧量</b></p><p><b>　　總需氧量</b></p><p>　　4.4.8 標(biāo)準(zhǔn)需氧量</p><p>　　夏季25攝氏度水溫條件下，Cs(25)=8.4mg/L；</p&g

53、t;<p>　　清水中飽和溶氧量Cs(20)=9.17mg/L；</p><p>　　氧總轉(zhuǎn)移系數(shù)α=0.85</p><p>　　氧在污水中飽和溶解度修正系數(shù)β=0.95</p><p>　　上海海拔高度壓力系數(shù)（大氣壓設(shè)為0.91×）</p><p>　　T1=25℃(設(shè)計(jì)污水溫度)，設(shè)計(jì)水溫下氧在清水中的飽和溶解

54、度Cs(25)=8.4mg/L，</p><p>　　空氣擴(kuò)散器處的絕對(duì)壓力，</p><p>　　空氣擴(kuò)散轉(zhuǎn)移效率Ea=20%，曝氣池內(nèi)平均溶解氧濃度C=2mg/L，</p><p>　　氣泡離開(kāi)水面時(shí)的含氧量；</p><p>　　微孔曝氣頭安裝在距池底0.3m處，淹沒(méi)深度=2.7-0.3=2.4m</p><p>

55、;　　4.4.9 曝氣池尺寸</p><p><b>　　4.5 接觸消毒池</b></p><p>　　接觸消毒池是用來(lái)促使污水與消毒劑充分接觸消毒的構(gòu)筑物，通常使用的消毒劑有NaClO、液氯、CaClO等，其有效成分均為次氯酸根。通過(guò)設(shè)置多廊道保證水流接觸效果，在添加消毒劑時(shí)進(jìn)行科學(xué)記錄，分析數(shù)據(jù)調(diào)整運(yùn)行狀態(tài)來(lái)達(dá)到最佳效果。</p><p>

56、;　　4.5.1 接觸池容積V</p><p>　　設(shè)計(jì)水力停留時(shí)間t=60min，運(yùn)行周期n=2</p><p>　　4.5.2 池表面積A</p><p><b>　　設(shè)計(jì)池高h(yuǎn)=1m</b></p><p>　　4.5.3 確定池長(zhǎng)和池寬</p><p>　　設(shè)計(jì)廊道隔板數(shù)，廊道均寬b=3m

57、</p><p><b>　　廊道總寬度 </b></p><p><b>　　池長(zhǎng)</b></p><p><b>　　復(fù)核：，參數(shù)可用</b></p><p><b>　　4.5.4 池總高</b></p><p>　　設(shè)計(jì)池子

58、超高h(yuǎn)1=0.3m，斜坡傾斜角i=0.04∈(0.03,0.05)</p><p><b>　　4.5.5 污泥量</b></p><p>　　4.5.6 投氯量 </p><p>　　設(shè)計(jì)加氯系數(shù)ρ=3.5mg/L</p><p>　　4.6 污泥濃縮池（豎流式）</p><p>

59、　　污泥濃縮池主要作用是通過(guò)重力沉降或氣浮壓濾的方法去除污泥中的間隙水，以縮小污泥的體積，便于后期的手機(jī)與運(yùn)輸處理。池體設(shè)計(jì)須符合相關(guān)規(guī)范，設(shè)計(jì)考慮污泥含水率、干泥含水率等參數(shù)科學(xué)。</p><p>　　4.6.1 池子表面積A</p><p>　　進(jìn)水池子個(gè)數(shù)n=2,選定固體通量</p><p>　　前面構(gòu)筑物工序產(chǎn)生污泥情況如下表</p><

60、p>　　4.6.2 池子直徑</p><p>　　據(jù)機(jī)械選型，直徑D=10m </p><p>　　4.6.3 水力負(fù)荷</p><p>　　混合污泥含水率ρ=99.5%</p><p>　　4.6.4 有效水深h</p><p><b>　　濃縮時(shí)

61、間T=18h</b></p><p>　　4.6.5 濃縮池容積</p><p>　　4.6.6 濃縮后排泥量</p><p><b>　　濃縮后污泥含水率</b></p><p>　　4.6.7 貯泥斗尺寸和容積</p><p>　　貯泥時(shí)長(zhǎng)t'=6h，傾角</p>

62、;<p><b>　　貯泥區(qū)所需容積</b></p><p><b>　　設(shè)計(jì)貯泥斗尺寸：</b></p><p><b>　　，，D=10m</b></p><p><b>　　泥斗容積</b></p><p><b>　　池底坡

63、降</b></p><p><b>　　池底可貯泥容積</b></p><p><b>　　總貯泥量</b></p><p>　　4.6.8 濃縮池總高度H</p><p>　　4.6.9 濃縮后排水量</p><p>　　4.7 水力損失計(jì)算</p>

64、<p><b>　　計(jì)算[14]原則：</b></p><p>　?。?）總損失=沿程損失+局部損失+其它損失</p><p>　?。?）沿程損失=污水管長(zhǎng)（管流量=200 m3/h）×8.2×10-3+污水管長(zhǎng)（管流量=100 m3/h）</p><p>　　×2.28×10-3</

65、p><p>　?。?）局部損失=污水管長(zhǎng)（管流量=200m3/h）+污水管長(zhǎng)（管流量=100m3/h）</p><p>　?。?）其它損失=集水槽水損+池體本身水損+計(jì)量設(shè)備水損</p><p>　　集水槽為平底，且為均勻集水，自由跌落水流，其損失[15]為：</p><p>　　hf=h0+h1+h2</p><p>　

66、　式中：h1-堰上水頭，m</p><p>　　h2-自由跌落水頭0.3~0.5 m</p><p>　　Q設(shè)-集水槽設(shè)計(jì)流量（一般用最大設(shè)計(jì)流量乘以1.2~1.5倍系數(shù)，m3/s）</p><p>　　h0=1.25B 集水槽寬B=0.9Q設(shè)0.4</p><p>　　h1=0.021~0.2 Q設(shè)=1.4h12.5

67、 </p><p>　　h1=0.301~0.35 Q設(shè)=1.343h12.47</p><p>　　h1=0.201~0.3 Q設(shè)=0.5（1.4h12.5+1.343h12.47）</p><p>　　表4-1 構(gòu)筑物本身水損匯總表</p><p>　　表4-2 水力損失計(jì)算匯總表 </p><

68、;p><b>　　5 經(jīng)濟(jì)估算</b></p><p>　　經(jīng)濟(jì)估算原則：（1）管路投資=管的單價(jià)×管長(zhǎng)</p><p>　　（2）構(gòu)筑物投資=各種工作用房的面積×800元/m2+池體的體積×1000元/m3</p><p>　?。?）設(shè)備投資=設(shè)備的單價(jià)×所需數(shù)量</p><p

69、>　　（4）不可預(yù)見(jiàn)費(fèi)用=直接投資總和×10%</p><p>　　5.1 一次性投資估算</p><p>　　一次性投資包括有各種管路投資、構(gòu)筑物的建筑投資、各種水處理設(shè)備投資和不可預(yù)見(jiàn)費(fèi)用，現(xiàn)對(duì)每部分投資分表列出。</p><p>　　表5-1 管路投資表</p><p>　　表5-2 房屋建筑物尺寸及投資表<

70、/p><p>　　表 5-3 池體建筑物尺寸及投資表</p><p>　　表5-4 設(shè)備投資表</p><p>　　表5-5 一次性投資表</p><p>　　5.2 運(yùn)行成本估算</p><p>　　表5-6 運(yùn)行成本表</p><p><b>　　6 結(jié)論</b>

71、;</p><p>　　（1）本設(shè)計(jì)根據(jù)對(duì)肉食類廢水水質(zhì)水量的分析，選擇了用水解酸化池和SBR作為主要工藝的水處理工藝。</p><p>　?。?）廢水經(jīng)過(guò)一系列的工藝處理后，出水CODCr≤100mg/L，BOD5≤30mg/L，SS≤70mg/L，pH=6～9，TN≤5 mg/L，達(dá)到了《肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。</p><p>　　（3

72、）經(jīng)過(guò)經(jīng)濟(jì)預(yù)算，該工程一次性投資為1857.12萬(wàn)元，預(yù)計(jì)處理廢水的成本是0.909元/噸。</p><p>　　當(dāng)然，該方案還存在一些不足，在一次性投資上面的開(kāi)支較大，在能源回收利用方面做的不是很到位，這一點(diǎn)在今后要加以改進(jìn)，希望能在減少投資的情況下，加強(qiáng)能源回收利用的工</p><p>　　藝，使屠宰廢水處理工藝發(fā)展的更全面。</p><p><b>

73、　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　[1] 何明，李克娟，姚燕華，等．食品廢水處理工程[J]．水處理技術(shù)，2005，31（10）：82-83．</p><p>　　[2] 唐受印，戴友芝，劉忠義，等．食品工業(yè)廢水處理[M]．北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2001．</p><p>　　[3] 謝銘，孫培德．食品廢水生物處理新進(jìn)展[J]．污染防治技術(shù)，200

74、2，15（4）：25-27. </p><p>　　[4] 楊岳平，徐新華．廢水處理工程及實(shí)例分析[M]．北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2003.</p><p>　　[5] 陳宛華，蔡燕萍，梁偉杰．RD凈水劑室內(nèi)凈化效果試驗(yàn)[J]．凈水技術(shù)，1998，（3）：11-14.</p><p>　　[6] 張統(tǒng)．間歇式活性污泥法污水處理技術(shù)及工程實(shí)例[M]．北京：化學(xué)工業(yè)出版社

75、，2002.</p><p>　　[7] 孫英．SBR法在屠宰廢水處理中的應(yīng)用實(shí)例[J]．遼寧城鄉(xiāng)環(huán)境科技，2002，22(3)：31-32. </p><p>　　[8] 高廷耀，顧國(guó)維．水污染控制工程(第三版)[M]．北京：高等教育出版社，2007.</p><p>　　[9] 韓洪軍．污水處理構(gòu)筑物設(shè)計(jì)與計(jì)算（修訂版）[M]．哈爾濱：哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社，20

76、05.</p><p>　　[10] 彭永臻．SBR法的五大優(yōu)點(diǎn)[J]．中國(guó)給水排水，1993，9（2）：29-31． </p><p>　　[11] 蔣展鵬．環(huán)境工程學(xué)（第2版）[M]．北京：高等教育出版社，2005． </p><p>　　[12] 張自杰．排水工程（下冊(cè)）（第四版）[M]．北京：中國(guó)建筑工業(yè)出版社，2000：577-589. </p&g

77、t;<p>　　[13] 國(guó)家環(huán)境保護(hù)總局《水和廢水監(jiān)測(cè)分析方法》編委會(huì)．水和廢水監(jiān)測(cè)分析方法（第四版）[M]．北京：中國(guó)環(huán)境科學(xué)出版社，2002. </p><p>　　[14] 崔玉川，劉振江．城市污水廠處理設(shè)施設(shè)計(jì)計(jì)算[M]．北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2008.</p><p>　　[15] 高俊發(fā)，王社平．污水處理廠工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)[M]．北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2003.&l

78、t;/p><p>　　[16] 孫力平．污水處理新工藝與設(shè)計(jì)計(jì)算實(shí)例[M]．北京：科學(xué)出版社，2001.</p><p>　　[17] 中國(guó)市政工程西北設(shè)計(jì)院．給水排水設(shè)計(jì)手冊(cè)，第11冊(cè)：常用設(shè)備（第二版）[M]．北京：中國(guó)建筑工業(yè)出版社，2005.</p><p><b>　　致 謝</b></p><p>　　在此論文撰

79、寫過(guò)程中，要特別感謝我的導(dǎo)師詹燕的指導(dǎo)與督促，同時(shí)感謝她的諒解與包容。沒(méi)有詹燕老師的幫助也就沒(méi)有今天的這篇論文。求學(xué)歷程是艱苦的，但又是快樂(lè)的。感謝我的歷任任課老師：張冬冬、李素霞、謝朝陽(yáng)、張瑋，謝謝他們?cè)谌曛性趯I(yè)知識(shí)上的悉心傳授和無(wú)私奉獻(xiàn)。他們對(duì)待專業(yè)和后輩的態(tài)度值得我一生學(xué)習(xí)。感謝環(huán)本一班的全體同學(xué)，他們的激情和活力渲染了我整個(gè)精彩的大學(xué)生涯。再次向他們表示由衷的感謝。在這四年的學(xué)期中結(jié)識(shí)的各位生活和學(xué)習(xí)上的摯友讓我得到了人生最

80、大的一筆財(cái)富。在此，也對(duì)他們表示衷心感謝。</p><p>　　謝謝我的父母，沒(méi)有他們辛勤的付出也就沒(méi)有我的今天，在這一刻，將最崇高的敬意獻(xiàn)給你們！</p><p>　　本文參考了大量的文獻(xiàn)資料，在此，向各學(xué)術(shù)界的前輩們致敬！</p><p>　　再見(jiàn)！我的大學(xué)，再見(jiàn)！我的青春。</p><p><b>　　附 錄</b>

81、;</p><p>　　附錄一：肉食類廢水處理廠工藝流程圖</p><p>　　附錄二：肉食類廢水處理廠平面布置圖</p><p>　　附錄三：肉食類廢水處理廠水力高程布置圖</p><p><b>　　附錄四：SBR圖</b></p><p><b>　　文獻(xiàn)綜述</b>&

82、lt;/p><p>　　肉食類廢水處理方法的研究</p><p>　　摘 要：肉食類污水是水環(huán)境污染的重要污染源之一。本論文簡(jiǎn)單介紹了肉食類污水的水質(zhì)特征，以及預(yù)處理和生物處理(好氧和厭氧處理)方法，并在此基礎(chǔ)上提出建議。關(guān)鍵詞：肉食類廢水；預(yù)處理、SBR工藝</p><p>　　1 肉類食品加工廢水的水質(zhì)水量特征</p><p>　　在食品加

83、工行業(yè)，由于食品類型繁多，原料來(lái)源廣泛，污水具有漂浮物多，油脂含量高，COD和BOD數(shù)值大，水量變化幅度大，N、P含量高，水溫變化大等特點(diǎn)。從廢水來(lái)源上，食品廠廢水主要來(lái)源于三個(gè)生產(chǎn)階段，分別為原料清洗、生產(chǎn)、成型加工三個(gè)工段。其水質(zhì)水量特點(diǎn)主要體現(xiàn)在6個(gè)方面。</p><p>　　（1）廢水量不大，但變化系數(shù)大；</p><p>　?。?）生產(chǎn)隨季節(jié)變化，水質(zhì)水量也發(fā)生變化；</p

84、><p>　?。?）廢水中可降解成分多，可生化性較好；</p><p>　?。?）廢水中含多種微生物，易發(fā)生腐敗發(fā)臭；</p><p>　?。?）高濃度廢水多；</p><p>　?。?）廢水中N、P含量高。</p><p>　　2 肉食類廢水對(duì)環(huán)境的危害</p><p>　?。?）氮、磷的影響：廢

85、水中氮、磷含量較高，且較易被植物迅速吸收，從而導(dǎo)致稻田、湖泊等水體富營(yíng)養(yǎng)化。對(duì)水稻作物而言，嚴(yán)重者會(huì)造成其倒伏、減產(chǎn)。此外，氮供應(yīng)過(guò)多，易造成水稻病蟲(chóng)害的大量發(fā)生。</p><p>　　（2）鹽的影響：大多數(shù)此類廢水中含鹽(氯化鈉)量很高，鈉離子很活躍，可破壞土壤結(jié)構(gòu)，分散土壤膠體，使土壤中的緩效性氮和鉀釋放出來(lái)，使得土壤中速效養(yǎng)分進(jìn)一步增加。</p><p>　?。?）高濃度有機(jī)廢水的影

86、響：高濃度的有機(jī)廢水除了影響水體的表觀質(zhì)量，對(duì)水體中的動(dòng)植物正常生長(zhǎng)繁殖也會(huì)產(chǎn)生很大危害。</p><p><b>　　3 研究現(xiàn)狀</b></p><p>　　現(xiàn)代化城市經(jīng)濟(jì)發(fā)展和水資源保護(hù)離不開(kāi)城市污水處理廠，在美國(guó)、荷蘭、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)普遍實(shí)行了城市污水的集中二級(jí)處理。</p><p>　　我國(guó)的水處理事業(yè)開(kāi)展較晚，最早都是引進(jìn)國(guó)外先

87、進(jìn)成熟工藝技術(shù)。最早被引進(jìn)和應(yīng)用的是活性污泥工藝。在1921年被引進(jìn)后迅速得到推廣和改良發(fā)展。目前我國(guó)采用的污水處理工藝類型主要有：傳統(tǒng)活性污泥工藝、AB工藝、A/O工藝、A2/O工藝、水解好氧工藝、氧化溝工藝、SBR工藝及其變型工藝、曝氣生物濾池工藝、生物接觸工藝、氧化塘及土地處理工藝。</p><p>　　3.1 物理化學(xué)法　　</p><p><b>　　3.1.1 混凝法

88、</b></p><p>　　混凝法是通過(guò)向廢水中投加混凝劑，使小懸浮顆粒物和膠體微粒聚集成為較大的顆粒物，再通過(guò)沉淀或浮升得以與廢水分離來(lái)凈化水質(zhì)的方法。肉食類廢水中高分子的有機(jī)污染物主要以膠體形態(tài)存在，還有油脂、毛發(fā)類，在混凝劑的作用下絮體的沉降性能被改善，廢水中的微生物產(chǎn)生各種酶的活性得到激活，大大增加了廢水沉降的效率。通常采用的混凝劑有PAC和PAM（聚丙烯酰胺）。</p>&l

89、t;p><b>　　3.1.2 氣浮法</b></p><p>　　氣浮法是利用高度分散的微小氣泡作為載體去粘附廢水中的懸浮物，使其隨氣泡浮升到水面而加以分離去除的一種水處理方法。通常作為預(yù)處理工序與生物接觸氧化法和SBR法等生物處理方法連用。氣浮法主要優(yōu)點(diǎn)是處理效率高，一般只需要10-20分鐘即可完成固液分離，且占地少，生成的污泥比較干燥，表面刮泥的時(shí)候也比較方便。</p>

90、;<p><b>　　3.2生物法　</b></p><p>　　生物處理工藝分為好氧工藝、厭氧工藝、穩(wěn)定塘、土地處理以及有上述工藝結(jié)合形成的各種組合工藝。食品工業(yè)廢水是有機(jī)廢水。生物法是主要的二級(jí)處理工藝，目的在于降解COD、BOD5。</p><p>　　3.2.1 好氧生物處理工藝</p><p>　　根據(jù)所利用的微生物的生

91、長(zhǎng)形式分為活性污泥工藝和膜工藝。前者包括傳統(tǒng)污泥法、階段曝氣法、生物吸附法、完全混合法、延時(shí)曝氣法、氧化溝、間歇活性污泥法等。后者包括生物濾池、塔式生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤（筒）、活性生物濾池（ABF）、生物接觸氧化法、好氧硫化床等。一般好氧處理對(duì)低濃度廢水（COD≤1000mg/L，BOD5≤500mg/L）效果好。</p><p><b>　?。?）活性污泥工藝</b></p>

92、<p>　　采用活性污泥工藝處理食品工業(yè)廢水的有機(jī)負(fù)荷范圍在0.01-0.05kgBOD/(kgMLSS·d)之間，混合液懸浮固體的濃度保持在2500mg/L，運(yùn)行正常的活性污泥系統(tǒng)中BOD去除率通常超過(guò)90%。如果有機(jī)負(fù)荷超過(guò)0.4kgBOD/(kgMLSS·d)或者營(yíng)養(yǎng)物缺乏會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)污泥膨脹問(wèn)題，影響設(shè)備正常運(yùn)行。</p><p>　　用普通活性污泥法處理肉食廢水普遍存在以下問(wèn)

93、題：</p><p>　　①污水排放量季節(jié)性大幅度變化，難以滿足連續(xù)曝氣池對(duì)水流穩(wěn)定性的要求；</p><p>　　②較低BOD濃度下運(yùn)行，全年均可發(fā)生污泥膨脹難以治理；</p><p>　　③剩余污泥量大、含水率高，沉淀脫水性能差；</p><p>　　④除氮除磷僅20%左右，難以滿足較高排放標(biāo)準(zhǔn)。</p><p>

94、　　采用序列活性污泥法可全面有效地克服這些問(wèn)題。</p><p><b>　　（2）SBR工藝</b></p><p>　　SBR工藝是序列間歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）的簡(jiǎn)稱，是一種按間歇曝氣方式來(lái)運(yùn)行的活性污泥污水處理技術(shù)，又稱序批式活性污泥法。</p><

95、p>　　SBR工藝是在按一定設(shè)定程序運(yùn)行的間歇式反應(yīng)器中完成。多池并聯(lián)可達(dá)到連續(xù)運(yùn)行的目的，具有完全混合式活性污泥曝氣池內(nèi)生物環(huán)境條件一致，空氣利用率高、耐沖擊負(fù)荷的優(yōu)點(diǎn)；又克服了其空間利用率低、易發(fā)生斷流的缺點(diǎn)。具有推流式活性污泥曝氣池內(nèi)存在有機(jī)濃度梯度，起始氧利用率非常高，處理效果穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)，又克服可其對(duì)水質(zhì)水量的沖擊適應(yīng)性差，對(duì)毒物特別敏感的不足。具有接觸穩(wěn)定活性污泥法顯著提高微生物吸附、凝聚和絮凝體形成能力的優(yōu)點(diǎn)，又克服了

96、污水與微生物接觸和再生、沉淀分池進(jìn)行的缺點(diǎn)。具有完全活性污泥法充分限制剩余污泥生成的特點(diǎn)，又克服了其曝氣時(shí)間長(zhǎng)，耗電量高的不足?？傊琒BR工藝集各種連續(xù)流活性污泥法的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)克服了它們存在的不足。</p><p>　?。?）好氧生物膜法 </p><p>　　膜法工藝處理肉食廢水時(shí)，生物濾池一般采用兩級(jí)串聯(lián)運(yùn)行。第一級(jí)一般按高負(fù)荷生物濾池設(shè)計(jì)，水力負(fù)荷為8-40m3/(m2·

97、;d)，有機(jī)負(fù)荷為0.4-4.8kgBOD/(m3·d)。第二級(jí)一般按生物濾池設(shè)計(jì)，水力負(fù)荷為1-4m3/(m2·d)，有機(jī)負(fù)荷為0.08-0.40kgBOD/(m3·d)。用生物濾池處理高濃度的肉食類加工廢水和啤酒廢水時(shí)，濾池易堵，運(yùn)行不易正常。而塔式生物濾池水力負(fù)荷可達(dá)90-150m3/(m2·d)，有機(jī)負(fù)荷達(dá)1.1-2.4kgBOD/(m3·d)。生物接觸氧化法具有活性污泥法和膜法

98、兩者的優(yōu)點(diǎn)，其有機(jī)負(fù)荷與進(jìn)水有機(jī)物濃度有關(guān)。</p><p>　　3.2.2 厭氧生物處理工藝</p><p>　　厭氧生物處理工藝適用于食品工業(yè)廢水，主要原因是廢水中含易生物降解的高濃度有機(jī)物，且無(wú)毒性。厭氧處理動(dòng)力消耗低，產(chǎn)生的沼氣可作為能源利用。生成的剩余污泥量少，厭氧處理系統(tǒng)全部密閉，利于環(huán)境衛(wèi)生，可以季節(jié)性或間歇運(yùn)轉(zhuǎn)，污泥可長(zhǎng)期貯存。因此，厭氧處理后的出水一般達(dá)不到直接排放的水質(zhì)

99、要求，它一般作為好樣處理的前處理，或者作為排放到城市下水道前的預(yù)處理。</p><p>　　厭氧生物處理工藝也可分為厭氧活性污泥法和厭氧生物膜法。前者包括厭氧接觸消化法、升流式厭氧污泥床（UASB）、水力循環(huán)厭氧接觸池等，后者有厭氧生物濾池、厭氧生物轉(zhuǎn)盤、厭氧膨脹床、厭氧流化床等。</p><p>　?。?）厭氧接觸消化法。厭氧接觸消化是對(duì)傳統(tǒng)消化池的一種改進(jìn)，是將溢出的混合液脫除溶解性氣

100、體，經(jīng)沉淀池分離固體物，再將沉淀池的污泥回流入消化池。由于增加了污泥的停留時(shí)間，因而提高了厭氧消化池的負(fù)荷能力和處理效率。</p><p>　　（2）厭氧濾池（AF）。厭氧濾池屬生物膜法，由于填料上附著大量的厭氧微生物，因而負(fù)荷能力較高，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，耐沖擊負(fù)荷，操作簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，但容易堵塞。在國(guó)外應(yīng)用厭氧接觸法和厭氧濾池法處理食品廢水的實(shí)例較多。</p><p>　　（3）UASB工藝。U

101、ASB工藝是一種高效厭氧反應(yīng)器。具有結(jié)構(gòu)緊湊、簡(jiǎn)單，無(wú)需攪拌裝置，負(fù)荷能力高、污泥顆?；?、處理效果好、操作管理簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。</p><p>　　根據(jù)國(guó)內(nèi)一些經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，在溫度20-25℃時(shí)，采用UASB處理肉食類加工廢水，HRT8-10h，容積負(fù)荷4kgBOD/(m3·d)，污泥負(fù)荷0.15kgCOD/(kgSS·d)，COD和BOD5的去除率大于76%，大腸菌群的去除率大于99%。國(guó)外實(shí)驗(yàn)結(jié)果

102、，溫度20℃時(shí)，HRT6-6.8h，容積負(fù)荷6kgBOD/(m3·d)，COD去除率91%；溫度30℃時(shí)，HRT3.6-5.3h，容積負(fù)荷10kgBOD/(m3·d)，COD去除率87%。</p><p>　　表3-1 生物法處理廢水效果比較表</p><p>　　3.2.3 穩(wěn)定塘工藝</p><p>　　穩(wěn)定塘工藝可分為好氧塘、兼性塘、厭氧

103、塘、曝氣塘和生物塘。一般厭氧塘、兼氧塘和好氧塘串聯(lián)使用。從建造到運(yùn)行角度而言是最經(jīng)濟(jì)的一種處理工藝，處理效果一般是令人滿意的，只是有些氣味，且占地多。</p><p>　　曝氣塘處理肉食廢水的實(shí)踐比較普遍，由于采用人工曝氣裝置，縮短了廢水在塘內(nèi)的停留時(shí)間。厭氧塘、兼性塘較少單獨(dú)使用，一般多和好氧塘串聯(lián)使用，或作為其他工藝的前處理。</p><p>　　有關(guān)研究表明，在厭氧塘的設(shè)計(jì)中，重要的

104、是容積負(fù)荷而不是表面負(fù)荷，而在兼性塘和好氧塘的設(shè)計(jì)中，表面負(fù)荷是很重要的。國(guó)外厭氧塘的深度一般為2.5-4.5m，HRT3-4.5d，容積負(fù)荷0.18-0.26kgBOD/(m3·d)，BOD5去除率65%-80%。兼性塘深度為1.5m左右，容積負(fù)荷58.35-589.5kgBOD/(m3·d)，HRT 16-45d，BOD5去除率46%-71%。好氧塘深度多為1.2-2.1m，容積負(fù)荷5-15kgBOD/(m3&#

105、183;d)，HRT 12-27d，BOD5去除率60%-80%。</p><p>　　3.2.4 土地處理工藝</p><p>　　土地處理工藝主要包括滲濾和慢濾兩種。國(guó)外均有實(shí)例用于處理食品工業(yè)廢水。國(guó)內(nèi)采用灌溉農(nóng)田的方法凈化肉食類加工廢水有很長(zhǎng)時(shí)間的歷史。實(shí)踐證明，在使用合理的情況下，可使農(nóng)作物大幅度增產(chǎn)。</p><p>　　食品工業(yè)廢水的處理方法與工業(yè)流程

106、的選擇需要進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)與經(jīng)濟(jì)分析，確定最佳方案，</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　[1] 彭永臻．SBR法的五大優(yōu)點(diǎn)[J]．中國(guó)給水排水，1993，9（2）：29-31．</p><p>　　[2] 蔣展鵬．環(huán)境工程學(xué)（第2版）[M]．北京：高等教育出版社，2005．</p><p&g

107、t;　　[3] 何明，李克娟，姚燕華，等．食品廢水處理工程[J]．水處理技術(shù)，2005，31（10）：82-83．</p><p>　　[4] 吳衛(wèi)國(guó)．肉類加工廢水處理技術(shù)[M]．北京：中國(guó)環(huán)境科學(xué)出版社，1991． </p><p>　　[5] 蔣浩希，邵大森．肉類加工廢水特性與處理技術(shù)的發(fā)展．環(huán)境保護(hù)，1986，(11)：17-18．</p><p>　　

108、[6] 許閩民，陳穎，白端超．水解酸化-生物吸附再生工藝處理肉類加工廢水的應(yīng)用[J]．環(huán)境工程，1998，16（3）：11-13． </p><p>　　[7] 國(guó)家環(huán)境保護(hù)局科技保準(zhǔn)司．肉類加工廢水處理技術(shù). 中國(guó)環(huán)境科學(xué)出版社，1992. </p><p>　　[8] 張彤，龐金釗，孫鐵軍，等．ABR-SBR工藝在屠宰廢水處理中的試驗(yàn)研究[J]．水科學(xué)與工程技術(shù)，2006，(5)

109、：22-24．</p><p>　　[9] 卓奮，張平．水解酸化-序批式活性污泥法在屠宰廢水處理中的應(yīng)用[J]．廣州環(huán)境科學(xué)，1998，13（2）：23-26．</p><p>　　[10] 唐受印，戴友芝，劉忠義，等．食品工業(yè)廢水處理[M]．北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2001．</p><p>　　[11] 王凱軍．UASB工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法探討[J]．中國(guó)沼氣，20