斗輪堆取料機畢業(yè)論文

1、<p><b>　　畢業(yè)設計（論文）</b></p><p>　　題 目 日立DQL系斗輪堆 </p><p>　　取料機安裝及維護 </p><p>　　專 業(yè) 工程機械運用與維護 </p><p>　　班 級 2012級（1）班 </p><p>

2、;　　學 生 X X X </p><p>　　指導教師 X X X </p><p><b>　　重慶交通大學</b></p><p><b>　　2015 年</b></p><p><b>　　目 錄</b><

3、;/p><p><b>　　摘 要1</b></p><p>　　ABSTRACT2</p><p><b>　　前 言1</b></p><p>　　1、DQL7200/6000.50斗輪堆取料機的構造1</p><p>　　1.1設備的的型號1</p>

4、<p>　　1.2設備的整體結構1</p><p>　　2、 各部分的構造及拆卸組裝3</p><p><b>　　2.1斗輪機構3</b></p><p>　　2.1.1拆卸與組裝3</p><p><b>　　2.2行走機構4</b></p><p>

5、;　　2.2.1拆卸與組裝5</p><p><b>　　2.3回轉機構5</b></p><p>　　2.3.1拆卸與組裝5</p><p>　　2.4懸皮膠帶機6</p><p>　　2.4.1拆卸與組裝6</p><p>　　2.5上部金屬結構6</p><p

6、>　　2.5.1拆卸與組裝7</p><p><b>　　2.6俯仰裝置7</b></p><p>　　2.6.1拆卸與組裝7</p><p>　　3、設備的維護及保養(yǎng)8</p><p><b>　　3.1檢查方式8</b></p><p><b>

7、　　3.11 周期8</b></p><p><b>　　3.1.2點檢8</b></p><p>　　3.2主要機構的檢查9</p><p>　　4、常見故障及處理方法11</p><p>　　5、日立DQL優(yōu)勢分析14</p><p><b>　　總 結17&

8、lt;/b></p><p><b>　　致 謝18</b></p><p><b>　　參考文獻19</b></p><p><b>　　摘 要</b></p><p>　　斗輪堆取料機是是現(xiàn)代化工業(yè)大宗散狀物料連續(xù)裝卸的高效設備，在港口生產作業(yè)線具有不可替代的重要

9、作用。斗輪堆取料機主要由行走機構、回轉機構、斗輪機構、懸皮膠帶機、俯仰裝置和上部金屬結構組成。本論文結合在實習單位中交一航局安裝工程有限公司唐山港項目部的實際情況，對日立DQL系列斗輪堆取料機的安裝及維護作出分析。</p><p>　　關鍵詞：斗輪堆取料機，結構，維修，保養(yǎng)，安裝</p><p><b>　　ABSTRACT</b></p><p&

10、gt;　　Bucket wheel stacker reclaimer is a modern industrial continuous bulk material handling efficient equipment, has an irreplaceable role in port production line. Bucket wheel stacker reclaimer is mainly composed of wa

11、lking mechanism, slewing mechanism, bucket wheel, hanging skin glue machine, luffing device and the upper metal structures. This thesis combination in internship units in a shipping board installation engineering co., LT

12、D., tangshan port of the actual situation of project department o</p><p>　　Keywords: bucket wheel reclaimer, structure, repair, maintenance，the installation</p><p><b>　　前 言</b></p

13、><p>　　斗輪堆取料機是有斗輪挖掘機演變而來。是散料儲料場內的專用機器，可與卸車機、皮帶輸送機、裝船機組成儲料場運輸機械化系統(tǒng)，生產力每小時可以達到10000噸。在現(xiàn)代的港口散貨裝卸作業(yè)中，堆取料機是生產過程中流水作業(yè)運輸線不可或缺的組成部分。本論文通過對唐山港日立DQL7200/6000.50設備的機構分析，研究設備的常見故障，分析其與國內DQL系列堆取料的不同，從而有利于技術員做好日常設備維護工作，同時給企業(yè)

14、在選擇設備上作出參考作用。</p><p>　　斗輪堆取料機是由斗輪挖掘機演變而來的。世界上最早研究斗輪挖掘機的國家是德國，研究始于19世紀30年代，第一臺斗輪挖掘機于19世紀80年代問世，真正投入使用是在20世紀初。1916年世界第一臺投入實際采礦的斗輪挖掘機在德國貝格威茨褐煤露天礦進行開采和剝離，這是第一臺在煤礦使用的軌道行走式斗輪取料機。1919年生產出第一臺履帶式行走斗輪挖掘機，它采用柴油發(fā)動機作為動力源

15、，這是一個里程碑式的重大突破。這期間，研究人員解決了動力驅動、輸送帶、斗輪向帶式輸送機上輸送物料等關鍵問題，研制了軌道式行走機構和履帶式行走機構。這些研究成果經不斷完善，一直沿用至今，成為斗輪挖掘機不可缺少的組成部分。到了20世紀70年代，斗輪挖掘機的各個部分結構形成的發(fā)展已趨于成熟，隨著日產能力超過20萬立方米的巨型斗輪挖掘機問世，標志著斗輪挖掘機進入現(xiàn)代斗輪挖掘機的發(fā)展時期。 </p><p>　　國內斗輪堆

16、取料機的發(fā)展基本經歷了三個階段。20世紀60年代、70年代，國內開始設計小型斗輪堆取料機，典型機型有3025、8030等，取料出力分別為300t/h、800t/h，回轉半徑分別為25m和30m。20世紀80年代、90年代，是斗輪堆取料機發(fā)展的第二階段。鋼廠、電廠等新建設的散料堆場逐步采用了大型斗輪堆取料機，用于散料的堆取和轉運，例如上海寶鋼、秦皇島碼頭料場，斗輪堆取料機取料出力達到2000t/h，回轉半徑達到40m。受當時國內條件的限制

17、，這些料場輸送設備的建設多是合作制造或者整機進口的，甚至整套散料輸送系統(tǒng)都是引進國外的。2000年后，國內斗輪堆取料機發(fā)展到了一個新階段。迄今為止，國內廠家具備了300～6000t/h生產能力、25～60m回轉半徑斗輪堆取料機系列產品的設計和制造能力。這一階段中，國外廠商仍占據(jù)一定份額，但國內廠家掌握了相當?shù)募夹g、生產能力，并憑借服務、價格優(yōu)勢占據(jù)了國內市場的主流地位，并逐漸走向國際市場。 </p><p>　　

18、DQL7200/6000.50斗輪堆取料機的構造</p><p><b>　　1.1設備的的型號</b></p><p>　　唐山港以3.64億噸的貨物吞吐量排名全球港口第十位，增幅16.8% ，增幅位居全球十大港口之首。使用的堆取料機設備即為DQL7200/6000.50型堆取料機。</p><p>　　DQL 7200 / 6000 . 5

19、0</p><p>　　回轉半徑R=50M　</p><p>　　堆料能力6000t/h</p><p>　　取料能力7200t/h</p><p>　　輪式 </p><p><b>　　取料</b></p>

20、;<p><b>　　堆料</b></p><p>　　堆取料機代號：DQ+取料生產率（t/h)/堆料生產率（t/h)+回轉半徑（m)</p><p>　　即DQL7200/6000.50型號，代表的是斗輪堆取料機，其取料能力7200t/h，堆料能力6000t/h，回轉半徑為50m。</p><p>　　1.2設備的整體結構<

21、;/p><p>　　設備的詳見總圖如圖1所示：</p><p>　　圖1 斗輪堆取料機整體結構</p><p>　　斗輪堆取料機主要由斗輪機構、行走機構、回轉機構、俯仰機構、懸皮膠帶機構等組成。</p><p>　　主機的上部結構由前臂架、門柱、前后拉桿及配重架等組成。其中，前臂架前端裝有斗輪機構，配重架后部裝有平衡配重。</p>

22、<p>　　上部結構通過支承鉸座固定在轉盤上， 支承鉸座的上鉸座與門柱下平面焊接，支承鉸座的下鉸座與轉盤的上平面焊接。整個上部分可以繞鉸點俯仰擺動，由位于轉盤與門柱之間的液壓缸實現(xiàn)上部結構的整體俯仰。</p><p>　　中部轉運、分流料斗設在主機的回轉中心線上，上口與尾車頭部落煤斗及懸臂膠帶機驅動滾筒處導料槽銜接，下口有分流及直通口與緩沖托架銜接。</p><p>　　尾車用連

23、桿與主機連接，尾車頭部落料斗通過電液推桿的變換可實現(xiàn)堆料和直通工況。尾車上裝有動力、控制電纜卷筒、電氣室、及除塵系統(tǒng)的水源裝置。設備動力供電電源采用進口扁電纜，通過電纜卷筒卷繞上機。</p><p>　　2、 各部分的構造及拆卸組裝</p><p><b>　　2.1斗輪機構</b></p><p>　　斗輪機構安裝于前臂架的端部，主要由圓弧擋

24、板、斗輪軸、斗輪、軸承座、驅動裝置（液壓站、液壓馬達）等組成。</p><p>　　斗輪輪體為無格式，采用圓錐行單幅板結構，這種結構可避免積料和磨損，斗輪與斗輪軸采用脹套連接，檢修和拆卸方便，斗輪軸軸承采用獨立潤滑系統(tǒng)，潤滑劑為理基潤滑脂，采用提攜式手動油泵添加潤滑油。有7個均分在輪體圓周外側的斗子，在斗口裝有鐵磁性耐磨可拆卸斗齒，斗韌處有由耐磨焊條堆焊的保護層。為利于斗子卸料，減少對前臂架的扭矩，斗輪軸相對于水

25、平設有一7°的傾角。圓弧擋板及溜料槽都裝有便于更換的耐磨襯板。如圖2所示：</p><p><b>　　圖2.1 斗輪機構</b></p><p>　　斗輪傳動裝置主要由電動機、液力偶合器、潤滑系統(tǒng)及斗輪驅動減速器組成。</p><p>　　2.1.1拆卸與組裝</p><p>　　為使拆卸斗輪及斗輪傳動裝置時

26、不引起設備上部機構失穩(wěn)，必須先將前臂架鎖定后才能進行拆卸作業(yè)。</p><p>　　電動機：首先由電工斷開電機電源線，在用扳手松開電動機底部緊固件。在沿軸線從液力偶合器孔內拉出。</p><p>　　液力偶合器：液力偶合器和電動機及減速器均用平鍵連接，拆去電機后，可沿軸向抽出液力偶合器?！?lt;/p><p>　　斗輪減速器：卸下斗輪力矩限制裝置，松開輸出軸上的聯(lián)接脹套

27、螺栓，并使脹套沿錐面退出，再用扳手松開并取下底座緊固件，即可將套裝在斗輪軸上的減速器退出?！?lt;/p><p>　　組裝按拆卸相反順序進行，組裝時要充分注意不要混入灰塵和異物，并涂以油脂。　　　　</p><p>　　斗輪減速器：在斗輪軸上組裝斗輪減速器時要注意，在脹套未套于軸徑上之前，不能擰緊鎖緊螺釘;在減速器空心軸套到中間軸或斗輪軸上之前,必須用酒精或汽油清洗軸的外徑及空軸內徑，保證連接

28、面無任何潤滑劑。脹套套到空心軸外表面之前，必須仔細清洗表面，并涂上一層薄潤滑油。</p><p>　　斗輪輪體及斗輪軸：在安裝斗輪輪體之前，用酒精或汽油清洗斗輪軸的外徑及輪體內孔，保證連接面無潤滑劑和雜物。</p><p>　　組裝完畢后，進行空負荷試運轉，正常后重載調試。</p><p><b>　　2.2行走機構</b></p>

29、<p>　　行走機構由夾軌器、車輪組、三合一立式減速器、緩沖器、齒輪箱等組成。行走機構安裝在門座支腿下部。所有車輪的規(guī)格都完全相同均為雙輪邊。所有齒輪傳動均為閉式結構，油脂潤滑。減速器采用立式平行出軸硬齒面三合一減速器，其特點為減速器、制動電動機為整體結構，用收縮盤連接在中間齒輪軸上。具有結構緊湊、尺寸小、重量輕等優(yōu)點。行走機構采用變頻調速，可實現(xiàn)變速行走，工作速度取7.5m/min，調車速度為30m/min。</p

30、><p><b>　　圖2.2 行走機構</b></p><p>　　三合一立式減速器其特點為減速器、制動器和電動機為一體，用脹套連接在中間齒輪軸上，具有結構緊，質量輕等優(yōu)點。</p><p>　　夾軌器與報警機械聯(lián)動，當風速超過20m/s時，司機室會發(fā)出警報信號，當風速超過25m/s時，自動夾軌。夾軌器未松開時，設備不能啟動，夾軌器設有電氣限位控

31、制和行走機構電動機連鎖，行走機構動作前，夾軌器自行松開，斷電時，夾軌器自行夾緊。</p><p>　　2.2.1拆卸與組裝</p><p>　　在減速器空心軸套到中間軸之前，必須用酒精或汽油仔細清洗軸的外徑和軸內徑，并保證連接面無任何潤滑劑。收縮環(huán)套到空心軸外表面之前必須清洗表面，并涂上一層薄潤滑油面。</p><p><b>　　2.3回轉機構</

32、b></p><p>　　回轉機構主要由回轉驅動裝置、轉盤軸承、制動變頻電機、限距聯(lián)軸器及行星減速器等組成?；剞D機構安裝在門座和轉盤之間。下座圈下部固定在門座上，下座圈上部與轉盤軸承外圈相聯(lián)；上座圈上部支撐轉盤，上座圈下部與轉盤軸承內圈相聯(lián)?；剞D驅動裝置安裝在轉盤尾部，減速器輸出軸上的驅動齒輪與轉盤軸承的外齒相嚙合，通過電動機的動力傳動，實現(xiàn)轉盤相對于門座的回轉。進而完成主機的回轉功能。</p>

33、<p><b>　　圖2.3 回轉機構</b></p><p>　　2.3.1拆卸與組裝</p><p>　　驅動裝置拆卸：首先拆除法蘭上的緊固件及齒輪罩，由電工切斷電動機電源連接線，拆除限矩聯(lián)軸器的行程開關接線。拆卸驅動小齒輪后向上方向拉出回轉驅動裝置，置于地面檢修場地拆卸。</p><p>　　電動機：用扳手松開并取下電動機底

34、座緊固件及矩限聯(lián)軸器上的擋圈，電動機可沿軸向拉出。</p><p>　　限矩聯(lián)軸器：限矩聯(lián)軸器帶制動輪的聯(lián)軸器半體在電動機上，帶限矩裝置的聯(lián)軸器半體在減速器上。卸下電動機軸端的擋板，即可沿軸向拉出聯(lián)軸器半體；在減速器輸入軸上的聯(lián)軸器半體與軸為平鍵聯(lián)接，可沿軸向拉出。</p><p>　　減速器：減速器為進口產品，在解開法蘭螺栓后利用減速器自帶吊耳向上抽出。</p><p

35、><b>　　2.4懸皮膠帶機</b></p><p>　　膠帶機安裝在上部金屬結構中前臂架與后臂架上，主要由運輸部分（膠帶、托輥、改向滾筒）、傳動裝置（電動機、液力偶合器、減速器、驅動滾筒）、清掃器等組成，它在設備堆、取料時隨上部金屬結構一起進行俯仰，且由電機的正反轉完成雙向工作。</p><p>　　圖2.4 懸皮膠帶機</p><p&g

36、t;　　在兩頭滾筒處設有緩沖過度托輥，在落料口設有緩沖托輥，空載段設有反V壓實托輥，其余為35°槽型托輥和平行下托輥。在膠帶機中部安裝了電子皮帶秤檢測，在司機室顯示堆取料出力，在中部轉用料斗中料斗側壁安裝了堵煤檢測器，發(fā)生堵煤時，檢測器會發(fā)信號給司機室且自行停機，減輕堵煤。</p><p>　　液力偶合器能夠減輕沖擊及震動，防止機構過載，改善運動特性。菱形膠面驅動滾筒和膠面改向滾筒能夠減少粘煤，提高

37、摩擦力。</p><p>　　膠帶上托輥為D133mm，35°槽角，回程輥為平行下托輥，因托輥上有物料時會使膠帶跑偏，應經常清掃，對傳動不靈的托輥應進行調整，不轉動的托輥應及時更換。</p><p>　　2.4.1拆卸與組裝</p><p>　　膠帶機驅動裝置的電動機、液力偶合器拆卸和組裝方式與斗輪機構的電動機、液力偶合器拆卸和組裝方式相同。</p&

38、gt;<p>　　如果涉及滾筒的拆卸和組裝時，首先應解除懸臂膠帶機垂直拉緊裝置，釋放膠帶張力。</p><p><b>　　2.5上部金屬結構</b></p><p>　　上部金屬結構主要由前臂架、門柱、配重架、鉸座、拉桿、連接板、鉸軸、卡板等組成。</p><p>　　斗輪機構安裝于其前端，前臂架上鋪設懸臂膠帶機，配重架后部懸掛

39、配重組，整個上部金屬結構及附屬其上的機構將由俯仰油缸驅動繞支撐鉸點進行變幅轉動。</p><p>　　2.5.1拆卸與組裝</p><p>　　上部金屬結構主要為大型結構件，各構件之間鉸聯(lián)接。在進行拆卸和組裝之前，必須進行各結構件的固定。用大型起吊設備對拆卸和組裝件拉起，慢慢將鉸軸拉出，然后對其吊走。</p><p><b>　　2.6俯仰裝置</b

40、></p><p>　　俯仰機構為液壓俯仰型式。采用兩個雙作用油缸，油缸兩端分別用鉸軸與轉盤及門柱聯(lián)接，通過油缸的伸縮實現(xiàn)上部金屬結構的俯仰。</p><p>　　主機俯仰液壓裝置主要由俯仰液壓站、液壓缸、管路、管接頭、膠管、密封圈等組成。液壓系統(tǒng)能保證兩油缸同步工作，實現(xiàn)整機俯仰系統(tǒng)安全、平穩(wěn)、可靠的工作。液壓泵站可進行泵的啟動、停止、卸荷(超壓保護)控制，系統(tǒng)的壓力、流量可在允許

41、的范圍內任意調節(jié)，在環(huán)境溫度過低時，可對油液加溫，當超溫、超壓及濾油器堵塞時，可提供報警信號，從而實現(xiàn)超載保護</p><p>　　考慮到露天、粉塵多的工作環(huán)境。液壓泵站采用柜式結構。安裝有壓力表和溫度表，可顯示壓力和溫度。同時安裝有超壓保護裝置，保證俯仰機構安全可靠運行。本系統(tǒng)可進行泵的啟動、停止、卸荷(超壓保護)控制，系統(tǒng)的壓力、流量可在允許的范圍內任意調節(jié)，在環(huán)境溫度過低時，可對油液加溫，當超溫、超壓及濾油

42、器堵塞時，可提供報警信號，從而實現(xiàn)超載保護?？梢允棺兎透自谌我馕恢猛Ａ艏氨３帧?lt;/p><p>　　2.6.1拆卸與組裝</p><p>　　為使拆卸主機俯仰油缸時，不致引起設備上部機構失穩(wěn)，必須將前臂架鎖定，把液壓油放掉，然后才能進行拆卸作業(yè)。</p><p>　　3、設備的維護及保養(yǎng)</p><p>　　為保證機械設備經常處于良好的技術

43、狀態(tài)，隨時可以投入運行，減少故障停機日，提高機械完好率、利用率，減少機械磨損，延長機械使用壽命，降低機械運行和維修成本，確保安全生產；機械保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重，預防為主”的原則，做到定期保養(yǎng)、強制進行，正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關系，不允許“只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)”。</p><p><b>　　3.1檢查方式</b></p><p>　　檢查周期分為日常檢查、周檢、月

44、檢、半年檢及年檢，而檢查方式又有點檢、抽樣檢查及整體檢查。</p><p><b>　　3.1.1 周期</b></p><p>　　檢查周期的分類主要是依靠不同部位的使用頻率所制定的，一個科學的檢查周期，能夠減少設備故障率，不僅可以提高工作效率、延長設備使用周期，更是對工作人員安全的負責。</p><p>　　日檢是由操作人員完成，主要是檢查

45、很直觀很顯性的問題，做一些清潔和潤滑。</p><p>　　周檢是由設備維修員完成，主要是對易損件做一些檢查，對設備進行緊固、調整、除銹等。</p><p>　　月檢是專業(yè)檢查，有設備工程師或設備廠家專業(yè)人員完成，對油路、水路、氣路進行檢查，更換或清理過濾器，對易損部件進行精度檢測，電氣部分除塵檢查</p><p><b>　　3.1.2點檢</b&

46、gt;</p><p>　　所謂的點檢制，即按照一定的標準、一定的周期、對設備規(guī)定的部位進行檢查，以便更早的發(fā)現(xiàn)設備故障隱患，及時加以修理調整，使設備保持其規(guī)定功能的設備管理方法。</p><p>　　點檢管理的由來：日本的工業(yè)企業(yè)，自20世紀五十年代后期，由于設備向大型化、現(xiàn)代化發(fā)展，而設備管理還停留在原先事后維修的水平，跟不上設備飛速發(fā)展的狀態(tài)，隨之就引起了設備的頻繁故障和裝備的性能低

47、下，企業(yè)損失也相應增大，為改變這被動局面，日本的設備管理方式從美國引進并加以改善，由“事后維修”轉變進入到“預防維修”的階段。</p><p>　　點檢的優(yōu)勢：這種模式能夠幫助人們準確預測設備的使用壽命，避免了周期性計劃檢修和事后維修的弊端，為設備的安全運行，降低設備事故，實現(xiàn)效益最大化奠定了基礎。</p><p>　　3.2主要機構的檢查</p><p>　　根據(jù)

48、使用周期和使用頻率的不同，我們要對不同部位采用不同的檢查方法，常見的主要機構檢查如下表所示：</p><p>　　表1 主要機構檢測表</p><p>　　4、常見故障及處理方法</p><p>　　設備在使用過程中，不可避免的會出現(xiàn)一系列的故障，把握好產生故障的原因及相應的后果，有利于做出提前預防措施。及時處理故障部件，維護設備正常工作，是保障生產流程順利進行的前

49、提。常見的故障及處理方法如下表所示：</p><p>　　表2 常見故障及處理表</p><p>　　5、日立DQL系列俯仰機構分析</p><p>　　日立DQL系列斗輪堆取料機運行穩(wěn)定，能夠快速調節(jié)高度以方便堆取料，其采用的便是整體式液壓俯仰機構。液壓俯仰機構具有體積小，結構簡單，維修量小，工作可靠等優(yōu)點而被廣泛采用。液壓俯仰機構如圖6.1所示。臂架后端鉸接在門

50、柱上，液壓缸一端鉸接在門柱下方，另一端鉸接支承在回轉機構上，來實現(xiàn)臂架的俯仰動作，使斗輪達到不同高度。</p><p>　　日立DQL系列與上海水工DOL系列俯仰液壓系統(tǒng)原理圖如下：</p><p>　　液壓泵兩系統(tǒng)都采用軸向柱塞泵作為液壓驅動裝置，用溢流閥控制系統(tǒng)的壓力。在泵的出口都接有濾油器，以防系統(tǒng)混人雜質。日系的濾油器旁并聯(lián)有單向閥。這樣，可以在不停機的情況下更換濾油器。而上海水工

51、所示系統(tǒng)中濾油器旁沒有并聯(lián)單向閥。因此，必須在停機狀態(tài)下更換濾油器。另外，日系所示系統(tǒng)中還有一單向閻使液壓泵與系統(tǒng)隔離，以防非常情況下由于負載壓力變化而影響液壓泵，而上海水工系統(tǒng)無此保護。</p><p>　　調速回路日系所示系統(tǒng)使用兩個調速閥分別控制液壓缸上升和下降速度，均為回油調速。水工所示系統(tǒng)中只有一個調速閥來調節(jié)液壓缸下降速度，調速方式為回油調速。液壓缸上升速度不能調節(jié)。另外水工所示系統(tǒng)中，由于液壓缸上下

52、腔回油時兩個外控順序閥的外控口分別接在對方的油路上，液壓缸下降時，液壓油進人液壓缸上腔而使壓力升高將回油路）順序閥打開，又由于液壓缸無背壓且液壓缸受負載（臂架和斗輪的重力）作用，導致液壓缸快速下沖。這時，液壓缸上腔壓力突然降低，使回油路上的順序閥關閉致使液壓缸停止。這樣一來，液壓缸在下降過程中時走時停，不能平穩(wěn)下降，會造成沖擊，影響斗輪堆取料機的使用壽命。</p><p>　　保壓回路日系所示系統(tǒng)中，回路在電液換

53、向閻處于中位時，兩個液控單向閥的液控口都與油箱接通。這使兩閥互鎖，保證液壓缸上下兩腔的壓力。水工所示系統(tǒng)利用外控順序閥和電液換向閥的M型中位機能保壓，由于順序問和電液換向間的密封性不如單向閥，因此液壓缸在臂架重力作用下會緩慢下降，對斗輪堆取料機工作不利。</p><p>　　過載保護作為大型輸煤系統(tǒng)和其它料場的存取設備，臂式斗輪堆取料機俯仰液壓系統(tǒng)的過載保護非常重要。日系所示系統(tǒng)在液壓缸旁邊設置了兩個溢流閥，限制

54、了液壓缸上下腔的最高壓力，而水工所示系統(tǒng)中沒有考慮過載保護問題。</p><p><b>　　總 結</b></p><p>　　本論文通過對中交一航局安裝工程有限公司唐山港項目部DQL7200/6000.50斗輪堆取料機的結構分析、常見故障的原因及維修方法做了較為詳細的分析。同時對日立DQL斗輪堆取料機個上海水工生產的斗輪堆取料機俯仰系統(tǒng)進行了對比。國內斗輪堆取料機

55、具有廣大的市場前景，一方面應加強對設備新技術的的研究，一方面也應加強對設備的維護的研究，爭取早日與世界先進水平接軌。</p><p><b>　　致 謝</b></p><p>　　本次畢業(yè)論文順利的完成了，在這里我首先要感謝湯文生老師的大力幫助，正是在湯文生老師的悉心指導和耐心細致的講解下，使我通過了本次畢業(yè)論文的制作，讓我對大學三年所學習的基礎知識和專業(yè)知識有了更

56、加理性和深層的認識，并鍛煉和提高了我的實際動手和實踐能力，為我將來走向工作崗位打下了良好結實的基礎。另外我們專業(yè)的老師也教給了我很多專業(yè)知識，讓我受益匪淺，在此我也要感謝其他各位老師。還有同學給了我很大的幫助，我們之間的相互討論和幫助也是本次論文能順利完成的關鍵，所以在此再次向各位老師和各位同學表示由衷的感謝。</p><p><b>　　參考文獻</b></p><p&

57、gt;　　[1]王存堂.工程機械液壓系統(tǒng)及故障維修[M].，化學工業(yè)出版社，2007</p><p>　　[2]劉勤國.斗輪堆取料機使用、維護、與檢修[M]，化學工業(yè)出版社，2010</p><p>　　[3]孫洪昌.港口機械電氣控制技術[M]，中國電力出版社，2011</p><p>　　[4]葉國光.港口電動裝卸機械檢測[M]，人民交通出版社，2009</

58、p><p>　　[5]李谷音.港口起重機械[M]，人民交通出版社，2009</p><p>　　[6]顧海紅.港口裝卸工藝[M]，人民交通出版社，2010</p><p>　　[7]韓桂化.液壓系統(tǒng)設計技巧與禁忌[M]，化學工業(yè)出版社，2011</p><p>　　[8]邵明亮.斗輪堆取料機[M]，化學工業(yè)出版社，2007</p>