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文檔簡介
1、錘片式飼料粉碎機是我國傳統(tǒng)飼料粉碎業(yè)的核心設備之一,具有結構簡單、通用性好、生產率高和使用安全等優(yōu)點,但傳統(tǒng)錘片式飼料粉碎機由于自身結構的特點存在空氣環(huán)流層,使得錘片式飼料粉碎機的功耗大、分離效率低。為克服傳統(tǒng)錘片式飼料粉碎機的缺點,設計了一種新型錘片式飼料粉碎機,有效的避免了空氣環(huán)流層的影響,但在設計過程中,也發(fā)現(xiàn)新型錘片式飼料粉碎機存在回流量過大、輸送效率低的問題,本論文在此基礎上對粉碎機的回料管及其轉子部分進行了研究并對其進行了改
2、進。
首先,論述了錘片式飼料粉碎機的課題研究背景、國內外發(fā)展現(xiàn)狀及課題意義,對錘片式飼料粉碎機的發(fā)展過程及國內外的研究進程進行了說明,從流體力學方面的內容出發(fā)對新型錘片式飼料粉碎機中的物料分離過程進行了模擬分析。同時對分離裝置的結構進行了結構分析。
其次,為解決新型錘片式飼料粉碎機回流量過大的問題,對錘片式飼料粉碎機的分離裝置進行了研究,在利用有限元分析軟件FLUENT對分離裝置中的氣固兩相流運動狀態(tài)進行模擬的基礎上
3、,提出在回料管上開孔可以減小物料回流量的思想。仿真結果表明,在飼料粉碎機的回料管上開孔,可降低中心區(qū)域負壓對氣流場流動狀態(tài)的影響,是有效解決新型錘片式粉碎機氣流回流量過大的問題的有效途徑,可提高飼料粉碎機的分離效率。同時,利用FLUENT軟件對回料管處不同大小、不同位置的孔徑做了模擬分析,發(fā)現(xiàn)了開孔孔徑的大小、位置及數(shù)量對其物料分離效率及回流量有一定影響。并得出,在一定開孔范圍內,開孔孔徑越大,氣流的回流量越小,越有利于物料分離的結論。
4、在此基礎上利用ANSYSWorkbench軟件對分離裝置的結構進行了靜力學及模態(tài)分析,為以后合理設計分離裝置提供理論依據(jù)。
最后,為了解決新型錘片式飼料粉碎機輸送效率低的問題,對轉子結構進行了改進。在利用有限元分析軟件FLUENT對錘片式飼料粉碎機中的氣固兩相流運動狀態(tài)進行模擬的基礎上結合仿真軟件ANSYSWorkbench對粉碎機的轉子進行了流固耦合分析,提出在錘架板之間增加固定板不僅可以提高轉子的強度同時又能增加物料的輸送
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