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1、<p><b> 化工原理課程設(shè)計(jì)</b></p><p> 題目名稱:板式精餾塔的設(shè)計(jì)</p><p> 院 系 化學(xué)化工學(xué)院 </p><p> 專 業(yè) 化學(xué)工程與工藝 </p><p> 班 級(jí) 2008級(jí)化工2班 </p><p>
2、 學(xué) 號(hào) </p><p> 2011年 7 月 3 日</p><p> 化工原理課程設(shè)計(jì)任務(wù)書</p><p> 設(shè)計(jì)題目:連續(xù)精餾塔的設(shè)計(jì)</p><p> 一、設(shè)計(jì)任務(wù)及操作條件</p><p> 1.物 系:苯-甲苯</p><p> 2.
3、塔板型式:篩板塔</p><p><b> 3.處 理 量:</b></p><p> 4.進(jìn)料組成(質(zhì)量百分比):苯:39.5%</p><p> 5.分離要求(質(zhì)量百分比):塔頂:96% 塔底:0.01</p><p><b> 6.進(jìn)料狀態(tài):泡點(diǎn)</b></p>&
4、lt;p><b> 7.操作壓強(qiáng):常壓</b></p><p><b> 8.回流比:</b></p><p><b> 9.塔底間接加熱</b></p><p> 10.廠址選擇:河南許昌</p><p><b> 二、設(shè)計(jì)內(nèi)容及要求</b&g
5、t;</p><p><b> 1.設(shè)計(jì)方案確定</b></p><p> 選擇工藝流程、主要設(shè)備及典型輔助設(shè)備的形式。</p><p><b> 2.工藝過程計(jì)算</b></p><p> 物料衡算、回流比和理論塔板數(shù)確定、熱量衡算等。</p><p> 3.典型
6、輔助設(shè)備的計(jì)算</p><p> 冷凝器的傳熱面積和冷卻介質(zhì)的用量計(jì)算;再沸器的傳熱面積和加熱介質(zhì)的用量計(jì)算。</p><p><b> 4.塔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)</b></p><p> 塔徑、溢流裝置及塔板布置、塔高等設(shè)計(jì);要求以單線圖的形式繪制塔板布置結(jié)構(gòu)圖。</p><p><b> 5.流體力學(xué)驗(yàn)算&
7、lt;/b></p><p> 繪制塔板負(fù)荷性能圖。</p><p><b> 6.塔的工藝條件圖</b></p><p> 以單線圖的形式繪制,圖面上應(yīng)包括主體設(shè)備的外形、工藝參數(shù)等。</p><p><b> 7.編寫設(shè)計(jì)說明書</b></p><p>
8、使用統(tǒng)一課程設(shè)計(jì)格式(詳見許昌學(xué)院課程設(shè)計(jì)編寫要求)。主要項(xiàng)目及編排順序?yàn)椋?lt;/p><p> ?、僭O(shè)計(jì)說明書封面 (使用統(tǒng)一模板);②任務(wù)書;③目錄;④設(shè)計(jì)方案簡(jiǎn)介;⑤工藝過程計(jì)算及主要設(shè)備工藝尺寸的計(jì)算;⑥輔助設(shè)備的計(jì)算;⑦設(shè)計(jì)評(píng)述;⑧附錄:主體設(shè)備工藝條件圖;⑨參考文獻(xiàn)</p><p> 指導(dǎo)教師:孫國(guó)富 徐靜莉</p><p> 完成日期:2011年6月
9、22日~7月2日</p><p><b> 摘 要</b></p><p> 精餾是分離液體混合物最常用的一種單元操作,在化工﹑煉油﹑石油化工等工業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。本設(shè)計(jì)的題目是苯—甲苯二元物系板式精餾塔的設(shè)計(jì)。在確定的工藝要求下,確定設(shè)計(jì)方案,設(shè)計(jì)內(nèi)容包括精餾塔工藝設(shè)計(jì)計(jì)算,塔輔助設(shè)備設(shè)計(jì)計(jì)算,精餾工藝過程流程圖,精餾塔設(shè)備結(jié)構(gòu)圖,設(shè)計(jì)說明書。</p&g
10、t;<p> 關(guān)鍵詞:板式塔;苯--甲苯;工藝計(jì)算;結(jié)構(gòu)圖</p><p><b> 目 錄</b></p><p><b> 1 概述1</b></p><p><b> 2 塔體計(jì)算2</b></p><p> 2.1 設(shè)計(jì)方案的確定2<
11、/p><p> 2.2 精餾塔的物料衡算2</p><p> 2.2.1 原料液及塔頂、塔底產(chǎn)品的摩爾分?jǐn)?shù)2</p><p> 2.2.2 原料液及塔頂、塔底產(chǎn)品的平均摩爾質(zhì)量2</p><p> 2.2.3 物料衡算2</p><p> 2.3 塔板數(shù)的確定3</p><p>
12、 2.3.1 理論板層數(shù)的求取3</p><p> 2.3.2 實(shí)際板層數(shù)的求取4</p><p><b> 3 塔板計(jì)算5</b></p><p> 3.1 精餾塔的工藝條件及有關(guān)物性的計(jì)算5</p><p> 3.1.1 精餾段的工藝條件及有關(guān)物性的計(jì)算5</p><p>
13、 3.1.2 提餾段的工藝條件及有關(guān)物性的計(jì)算7</p><p> 3.2 精餾塔的塔體工藝尺寸計(jì)算9</p><p> 3.2.1 塔徑的計(jì)算9</p><p> 3.2.2 精餾塔有效高度的計(jì)算11</p><p> 3.3 塔板主要工藝尺寸的計(jì)算11</p><p> 3.3.1 精餾段塔板
14、主要工藝尺寸的計(jì)算12</p><p> 3.3.2 提餾段塔板主要工藝尺寸的計(jì)算14</p><p> 3.4 篩板的流體力學(xué)驗(yàn)算16</p><p> 3.4.1 精餾段篩板的流體力學(xué)驗(yàn)算16</p><p> 3.4.2 提餾段篩板的流體力學(xué)驗(yàn)算19</p><p> 3.5 塔板負(fù)荷性能圖
15、21</p><p> 3.5.1 精餾段塔板負(fù)荷性能圖21</p><p> 3.5.2 提餾段塔板負(fù)荷性能圖24</p><p><b> 4 熱量衡算29</b></p><p> 4.1 比定壓熱容的計(jì)算29</p><p> 4.2 熱量衡算30</p>
16、<p> 4.2.1 0℃時(shí)塔頂氣體上升的焓30</p><p> 4.2.2 回流液的焓30</p><p> 4.2.3 塔頂餾出液的焓31</p><p> 4.2.4 冷凝器消耗的焓31</p><p> 4.2.5 進(jìn)料口的焓31</p><p> 4.2.6 塔底殘液的焓
17、31</p><p> 4.2.7 再沸器(全塔物料衡算式)31</p><p><b> 5 附屬設(shè)備33</b></p><p> 5.1 冷凝器33</p><p> 5.1.1 計(jì)算冷卻水流量33</p><p> 5.1.2 冷凝器的計(jì)算33</p>&
18、lt;p> 5.2 再沸器33</p><p> 5.2.1 間接加熱蒸汽33</p><p> 5.2.2 再沸器的加熱面積33</p><p><b> 設(shè)計(jì)小結(jié)35</b></p><p><b> 附圖36</b></p><p><b
19、> 參考文獻(xiàn)39</b></p><p><b> 1 概述</b></p><p> 塔設(shè)備是煉油、化工、石油化工等生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的氣液傳質(zhì)設(shè)備。根據(jù)塔內(nèi)氣液接觸部件的結(jié)構(gòu)型式,可分為板式塔和填料塔。板式塔內(nèi)設(shè)置一定數(shù)目的塔板,氣體以鼓泡或噴射形式穿過板上液層進(jìn)行質(zhì)熱傳遞,氣液相組成呈階梯變化,屬逐級(jí)接觸逆流操作過程。填料塔內(nèi)裝有一定高度的
20、填料層,液體自塔頂沿填料表面下流,氣體逆流向上(也有并流向下者)與液相接觸進(jìn)行質(zhì)熱傳遞,氣液相組成沿塔高連續(xù)變化,屬微分接觸操作過程。</p><p> 工業(yè)上對(duì)塔設(shè)備的主要要求是:(1)生產(chǎn)能力大;(2)傳熱、傳質(zhì)效率高;(3)氣流的摩擦阻力小;(4)操作穩(wěn)定,適應(yīng)性強(qiáng),操作彈性大;(5)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,材料耗用量少;(6)制造安裝容易,操作維修方便。此外,還要求不易堵塞、耐腐蝕等。</p><
21、p> 板式塔大致可分為兩類:(1)有降液管的塔板,如泡罩、浮閥、篩板、導(dǎo)向篩板、新型垂直篩板、蛇形、S型、多降液管塔板;(2)無降液管的塔板,如穿流式篩板(柵板)、穿流式波紋板等。工業(yè)應(yīng)用較多的是有降液管的塔板,如浮閥、篩板、泡罩塔板等。</p><p> 苯的沸點(diǎn)為80.1℃,熔點(diǎn)為5.5℃,在常溫下是一種無色、味甜、有芳香氣味的透明液體,易揮發(fā)。苯比水密度低,密度為0.88,但其分子質(zhì)量比水重。苯難
22、溶于水,1L水中最多溶解1.7g苯;但苯是一種良好的有機(jī)溶劑,溶解有機(jī)分子和一些非極性的無機(jī)分子的能力很強(qiáng)。</p><p> 甲苯的熔點(diǎn)為-95℃,沸點(diǎn)為111℃,帶有一種特殊的芳香味(與苯的氣味類似),在常溫常壓下是一種無色透明,清澈如水的液體,密度為0.866,對(duì)光有很強(qiáng)的折射作用(折射率:1.4961)。甲苯幾乎不溶于水(0.52),但可以和二硫化碳,酒精,乙醚以任意比例混溶,在氯仿,丙酮和大多數(shù)其他常
23、用有機(jī)溶劑中也有很好的溶解性。甲苯的粘性為0.6,也就是說它的粘稠性弱于水。甲苯的熱值為40.940,閃點(diǎn)為4℃,燃點(diǎn)為535℃。</p><p> 分離苯和甲苯,可以利用二者沸點(diǎn)的不同,采用塔式設(shè)備改變其溫度,使其分離并分別進(jìn)行回收和儲(chǔ)存。板式精餾塔、浮法塔都是常用的塔類型,可以根據(jù)不同塔各自特點(diǎn)選擇所需要的塔。</p><p> 篩板是在塔板上鉆有均布的篩孔,呈正三角形排列。上升氣
24、流經(jīng)篩孔分散、鼓泡通過板上液層,形成氣液密切接觸的泡沫層(或噴射的液滴群)。</p><p> 篩板塔結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造維修方便,造價(jià)低,氣體壓降小,板上液面落差較小,相同條件下生產(chǎn)能力高于浮閥塔,塔板效率接近浮閥塔。其缺點(diǎn)是穩(wěn)定操作范圍窄,小孔徑篩板易堵塞,不適宜處理粘性大的、臟的和帶固體粒子的料液。但設(shè)計(jì)良好的篩板塔仍具有足夠的操作彈性,對(duì)易引起堵塞的物系可采用大孔徑篩板,故近年我國(guó)對(duì)篩板的應(yīng)用日益增多,所以在
25、本設(shè)計(jì)中設(shè)計(jì)該種塔型。</p><p><b> 2 塔體計(jì)算</b></p><p> 2.1設(shè)計(jì)方案的確定</p><p> 本設(shè)計(jì)任務(wù)為分離苯-甲苯混合物。對(duì)于二元混合物的分離,應(yīng)采用連續(xù)精餾流程。設(shè)計(jì)中采用泡點(diǎn)進(jìn)料,將原料也通過預(yù)熱器加熱至泡點(diǎn)后送入精餾塔。塔頂上升蒸汽采用全凝氣冷凝,冷凝液在泡點(diǎn)下一部分回流至塔內(nèi),其余部分經(jīng)產(chǎn)品
26、冷卻器冷卻后送至儲(chǔ)罐。該物系屬易分離物系,最小回流比較小,股操作回流比去最小回流的1.8倍。塔釜采用間接蒸汽加熱,塔底產(chǎn)品經(jīng)冷卻后送至儲(chǔ)罐。</p><p> 2.2精餾塔的物料衡算</p><p> 2.2.1原料液及塔頂、塔底產(chǎn)品的摩爾分?jǐn)?shù)</p><p> 苯的摩爾質(zhì)量 </p><p><b> 甲苯的摩爾質(zhì)量
27、 </b></p><p> 2.2.2原料液及塔頂、塔底產(chǎn)品的平均摩爾質(zhì)量</p><p><b> 2.2.3物料衡算</b></p><p><b> 原料處理量 </b></p><p><b> 總物料衡算 </b></p>
28、<p><b> 苯物料衡算 </b></p><p><b> 代入數(shù)據(jù)為</b></p><p><b> 聯(lián)立解得 ,</b></p><p><b> 2.3塔板數(shù)的確定</b></p><p> 2.3.1理論板層數(shù)的求取&
29、lt;/p><p> 苯-甲苯屬理想物系,可采用圖解法求理論板層數(shù)。</p><p> 2.3.1.1苯-甲苯物系的氣液平衡數(shù)據(jù)</p><p> 由手冊(cè)查得苯-甲苯物系的氣液平衡數(shù)據(jù)[1],如表2-1。</p><p> 表2-1 常壓下苯-甲苯的氣液平衡數(shù)據(jù)</p><p> 2.3.1.2求最小回流比及操作
30、回流比</p><p> 采用作圖法求最小回流比,如圖2-1。在圖中對(duì)角線上,自然點(diǎn)(0.435,0.435)作垂線即為進(jìn)料線(線),該線與平衡線的交點(diǎn)坐標(biāo)為</p><p><b> ,</b></p><p> 最小回流比為 </p><p> 取操作回流比為 </
31、p><p> 2.3.1.3求精餾塔的氣、液相負(fù)荷</p><p> 2.3.1.4求操作線方程</p><p><b> 精餾段操作線方程 </b></p><p><b> 提餾段操作線方程</b></p><p> 2.3.1.5圖解法求理論板層數(shù)</p&g
32、t;<p> 采用圖解法求理論板層數(shù),如圖2-1所示。求解結(jié)果為:總理論板層數(shù)(包括再沸器),進(jìn)料板位置。</p><p> 2.3.2實(shí)際板層數(shù)的求取</p><p> 精餾段的實(shí)際板層數(shù) </p><p> 提餾段的實(shí)際板層數(shù) </p><p> 圖2-1 苯-甲苯的氣液
33、平衡圖</p><p><b> 3 塔板計(jì)算</b></p><p> 3.1精餾塔的工藝條件及有關(guān)物性的計(jì)算</p><p> 3.1.1精餾段的工藝條件及有關(guān)物性的計(jì)算</p><p> 3.1.1.1操作壓力的計(jì)算</p><p> 塔頂操作壓力為 </p>&
34、lt;p> 每層塔板壓降為 </p><p> 進(jìn)料板壓力為 </p><p><b> 精餾段平均壓力為 </b></p><p> 3.1.1.2操作溫度計(jì)算</p><p> 依據(jù)操作壓力,由泡點(diǎn)方程通過試差法計(jì)算出泡點(diǎn)溫度,其中苯、甲苯的飽和蒸汽由安托尼方程[2]計(jì)算,方程如下:<
35、;/p><p> 苯 ()</p><p> 甲苯 ()</p><p> 計(jì)算結(jié)果如下:塔頂溫度℃,進(jìn)料板溫度℃</p><p><b> 精餾段平均溫度℃</b></p><p> 3.1.1.3平均摩爾質(zhì)量計(jì)算</p>
36、<p> 塔頂平均摩爾質(zhì)量的計(jì)算</p><p> 由圖2-1可知,當(dāng)時(shí),,則塔頂氣液相平均摩爾質(zhì)量為:</p><p> 進(jìn)料板平均摩爾質(zhì)量的計(jì)算</p><p> 由理論板的計(jì)算過程可知,,,則進(jìn)料板氣液相平均摩爾質(zhì)量為:</p><p> 由以上計(jì)算數(shù)據(jù)課的精餾段的平均摩爾質(zhì)量為:</p><p
37、> 3.1.1.4平均密度計(jì)算</p><p> 3.1.1.4.1氣相平均密度計(jì)算 </p><p> 由理想氣體狀態(tài)方程式計(jì)算,即</p><p> 3.1.1.4.2液相平均密度計(jì)算</p><p> 液相平均密度可以式計(jì)算。</p><p> 塔頂液相平均密度的計(jì)算</p>&l
38、t;p> 由℃,查苯、甲苯在不同溫度下的密度[3]并用內(nèi)插法計(jì)算表得:</p><p><b> ,</b></p><p> 進(jìn)料板液相平均密度的計(jì)算</p><p> 由℃,查苯、甲苯在不同溫度下的密度[3]并用內(nèi)插法計(jì)算表得:</p><p><b> ,</b></p&
39、gt;<p><b> 因苯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為</b></p><p> 故進(jìn)料板液相平均密度為</p><p> 由此可得精餾段的平均密度為</p><p> 3.1.1.5液體平均表面張力的計(jì)算</p><p> 液相平均表面張力可以式計(jì)算。</p><p> 塔頂液相平均
40、表面張力的計(jì)算</p><p> 由℃,查苯、甲苯不同溫度下的表面張力[3]并內(nèi)插得:</p><p><b> ,</b></p><p><b> 則</b></p><p> 進(jìn)料板液相平均表面張力的計(jì)算</p><p> 由℃,查苯、甲苯在不同溫度下的表面張
41、力[3]并內(nèi)插得:</p><p><b> ,</b></p><p><b> 則</b></p><p> 故精餾段平均表面張力為</p><p> 3.1.1.6液體平均黏度計(jì)算</p><p> 液相平均黏度可以式計(jì)算。</p><p&
42、gt; 塔頂液相平均黏度的計(jì)算</p><p> 由℃,查苯、甲苯在不同溫度下的黏度[3]并內(nèi)插得:</p><p><b> ,</b></p><p><b> 則</b></p><p> 進(jìn)料板液相平均黏度的計(jì)算:</p><p> 由℃,查苯、甲苯在不同
43、溫度下的黏度[3]并內(nèi)插得:</p><p><b> ,</b></p><p><b> 則</b></p><p> 故精餾段液相平均黏度為:</p><p> 3.1.2提餾段的工藝條件及有關(guān)物性的計(jì)算</p><p> 3.1.2.1操作壓力的計(jì)算<
44、/p><p> 進(jìn)料板壓力 </p><p><b> 每層塔板壓降 </b></p><p><b> 塔底操作壓力 </b></p><p><b> 提餾段平均壓力 </b></p><p> 3.1.2.2操作溫度計(jì)算<
45、;/p><p> 由表2-1知,可用內(nèi)插法求塔底溫度。</p><p><b> 計(jì)算結(jié)果如下:</b></p><p> 進(jìn)料板溫度 ℃</p><p> 塔底溫度 ℃</p><p> 提餾段平均溫度 ℃</p><p> 3.1
46、.2.3平均摩爾質(zhì)量計(jì)算</p><p> 塔底頂平均摩爾質(zhì)量的計(jì)算</p><p> 由圖2-1可知,最底一層塔板的組成為,則由氣液平衡相圖可知。則</p><p> 提餾段的平均摩爾質(zhì)量為</p><p> 3.1.2.4平均密度計(jì)算</p><p> 3.1.2.4.1氣相平均密度計(jì)算</p>
47、;<p> 由理想氣體狀態(tài)方程式計(jì)算,即</p><p> 3.1.2.4.2液相平均密度計(jì)算</p><p> 液相平均密度計(jì)算可以式計(jì)算。</p><p> 塔底液相平均密度的計(jì)算</p><p> 由℃,查苯、甲苯在不同溫度下的密度[3]并內(nèi)插得:</p><p><b> ,
48、</b></p><p><b> 提餾段的平均密度為</b></p><p> 3.1.2.5液體平均表面張力的計(jì)算</p><p> 液相平均表面張力可以式計(jì)算。</p><p> 塔底液相平均表面張力的計(jì)算</p><p> 由℃,查苯、甲苯在不同溫度下的表面張力[3]
49、并內(nèi)插得:</p><p><b> ,</b></p><p> 故提餾段平均表面張力為</p><p> 3.1.2.6液體平均黏度計(jì)算</p><p> 液相平均黏度可以式計(jì)算。</p><p> 塔底液相平均黏度的計(jì)算</p><p> 由℃,查苯、甲苯
50、在不同溫度下的黏度[3]并內(nèi)插得:</p><p><b> ,</b></p><p> 故提餾段液相平均黏度為</p><p> 3.2精餾塔的塔體工藝尺寸計(jì)算</p><p> 3.2.1塔徑的計(jì)算</p><p> 3.2.1.1精餾段塔徑的計(jì)算</p><p
51、> 精餾段的氣液相體積流率為:</p><p> 由,式中由求取,其中由圖3-1[3]查取。</p><p> 由表3-1取板間距,板上液層高度,則</p><p> 因,查圖3-1[3]得,則</p><p> 故 </p><p> 取安全系數(shù)為0.7,則空塔氣速為:,則&l
52、t;/p><p><b> 按標(biāo)準(zhǔn)塔徑圓整后為</b></p><p><b> 塔截面積為:</b></p><p><b> 實(shí)際氣速為:</b></p><p> 圖3-1 史密斯關(guān)聯(lián)圖</p><p> 表3-1 塔板間距與塔徑的關(guān)系<
53、;/p><p> 3.2.1.2提餾段塔徑的計(jì)算</p><p> 提餾段的氣液相體積流率為:</p><p> 由,并取板間距,,板上液層高度,則</p><p><b> 查圖3-1得,則</b></p><p> 故 </p><p>
54、 取安全系數(shù)為0.7,則空塔氣速為:</p><p> 故 </p><p><b> 按標(biāo)準(zhǔn)塔徑圓整后為</b></p><p><b> 塔截面積為:</b></p><p><b> 實(shí)際氣速為:</b></p>
55、<p> 由以上計(jì)算可知,整個(gè)精餾塔的塔徑為,截面積為。</p><p> 3.2.2精餾塔有效高度的計(jì)算</p><p><b> 精餾段有效高度為:</b></p><p><b> 提餾段有效高度為:</b></p><p> 在進(jìn)料板上方開一人孔,其高度為0.8m,故
56、精餾塔的有效高度為:</p><p> 3.3塔板主要工藝尺寸的計(jì)算</p><p> 為維持踏板上有一定高度的流動(dòng)液層,必須設(shè)置溢流裝置。溢流裝置的設(shè)計(jì)包括堰長(zhǎng),堰高,弓形降液管的寬度,截面積,降液管底隙高度,進(jìn)口堰的高度與降液管間的水平距離等。塔板結(jié)構(gòu)[3]如圖3-2所示。</p><p> 圖3-2 塔板的結(jié)構(gòu)</p><p>
57、 3.3.1精餾段塔板主要工藝尺寸的計(jì)算</p><p> 3.3.1.1溢流裝置計(jì)算</p><p> 因塔徑,可選用單溢流弓形降液管,采用凹形受液盤,如圖3-3[3]。</p><p> (a)單溢流 (b)弓形降液管 (c)凹形受液盤</p><p><b>
58、 圖3-3 溢流裝置</b></p><p> 3.3.1.1.1堰長(zhǎng)</p><p><b> 取</b></p><p> 3.3.1.1.2溢流堰高度</p><p> 由,選用平直堰,堰上液層高度可以式計(jì)算。</p><p> 因,,查圖3-4[3]取,則</p
59、><p> 圖3-4 流體收縮系數(shù)計(jì)算圖</p><p> 取板上清液層高度,故</p><p> 3.3.1.1.3弓形降液管寬度和截面積</p><p> 由,查圖3-5[3],</p><p><b> 則</b></p><p> 驗(yàn)算液體在降液管中停留時(shí)間
60、,即:</p><p><b> 故降液管設(shè)計(jì)合理。</b></p><p> 圖3-5 弓形降液管參數(shù)</p><p> 3.3.1.1.4降液管底隙高度</p><p> 取降液管底隙流速,則</p><p> 故降液管底隙高度設(shè)計(jì)合理。</p><p>
61、選用凹形受液盤,深度。</p><p> 3.3.1.2塔板布置</p><p> 3.3.1.2.1塔板的分塊</p><p> 因,故塔板采用分塊式。查表3-2[3]知可分為4塊。</p><p><b> 表3-2塔板分塊數(shù)</b></p><p> 3.3.1.2.2邊緣區(qū)寬度&
62、lt;/p><p><b> 取,</b></p><p> 3.3.1.2.3開孔區(qū)面積計(jì)算</p><p><b> 開孔區(qū)面積計(jì)算為:</b></p><p><b> 其中 </b></p><p><b> 故</b>
63、;</p><p> 3.3.1.2.4篩孔計(jì)算及其排列</p><p> 由于苯和甲苯?jīng)]有腐蝕性,可選用碳鋼板,取篩孔直徑。篩孔按正三角形排列,如圖3-6[3]取孔中心距為:</p><p><b> 篩孔數(shù)目為:</b></p><p> 圖3-6 孔的正三角形排列</p><p>&
64、lt;b> 開孔率為:</b></p><p> 氣體通過篩孔的氣速為:</p><p> 3.3.2提餾段塔板主要工藝尺寸的計(jì)算</p><p> 3.3.2.1溢流裝置計(jì)算</p><p> 因塔徑,可選用單溢流弓形降液管,采用凹形受液盤,如圖3-3。</p><p> 3.3.2.1
65、.1堰長(zhǎng)</p><p><b> 同精餾段</b></p><p> 3.3.2.1.2溢流堰高度</p><p> 溢流堰高度可以式計(jì)算。溢流堰堰型選用平直堰,堰上液層高度可以式計(jì)算。</p><p> 因,,故從圖3-4可知取,則</p><p> 取板上清液層高度,則</p
66、><p> 3.3.2.1.3弓形降液管寬度和截面積</p><p><b> 由,查圖3-5,則</b></p><p><b> ,</b></p><p> 驗(yàn)算液體在降液管中停留時(shí)間,即:</p><p><b> 故降液管設(shè)計(jì)合理。</b>
67、;</p><p> 3.3.2.1.4降液管底隙高度</p><p> 取降液管底隙高度的流速,則:</p><p> 故降液管底隙高度設(shè)計(jì)合理。</p><p> 選用凹形受液盤,深度。</p><p> 3.3.2.2塔板布置</p><p> 3.3.2.2.1塔板的分塊&l
68、t;/p><p> 因,故塔板采用分塊式。查表3-2可分為4塊。</p><p> 3.3.2.2.2邊緣區(qū)寬度</p><p><b> 取安定區(qū),無效區(qū)。</b></p><p> 3.3.2.2.3開孔區(qū)面積計(jì)算</p><p><b> 開孔區(qū)面積計(jì)算為:</b>
69、;</p><p><b> 其中 </b></p><p><b> 故</b></p><p> 3.3.2.2.4篩孔計(jì)算及其排列</p><p> 由于苯和甲苯?jīng)]有腐蝕性,可選用碳鋼板,取篩孔直徑。篩孔按正三角形排列,如圖3-6。孔中心距為:</p><p>
70、<b> 篩孔數(shù)目為:</b></p><p><b> 開孔率為:</b></p><p> 氣體通過篩孔的氣速為:</p><p> 3.4篩板的流體力學(xué)驗(yàn)算</p><p> 3.4.1精餾段篩板的流體力學(xué)驗(yàn)算</p><p> 3.4.1.1塔板壓降<
71、;/p><p> 3.4.1.1.1干板阻力</p><p> 干板阻力可以式計(jì)算。</p><p> 由,查圖3-7[3]得,則</p><p> 圖3-7 干篩孔的流量系數(shù) 圖3-8 充氣系數(shù)關(guān)聯(lián)圖</p><p> 3.4.1.1.2氣體通過液層的阻力</p&
72、gt;<p> 氣體通過液層的阻力可以式計(jì)算。</p><p><b> 由得</b></p><p> 則查圖3-8[3]得</p><p><b> 故</b></p><p> 3.4.1.1.3液體表面張力的阻力</p><p> 液體表面張
73、力所產(chǎn)生的阻力可以式計(jì)算,即:</p><p> 氣體通過每層塔板的液柱高度按下式計(jì)算:</p><p> 氣體通過每層塔板的壓降為:</p><p> 3.4.1.2液面落差</p><p> 對(duì)于篩板塔,液面落差很小,且本設(shè)計(jì)的塔徑和液流量均不大,故可忽略液面落差的影響。</p><p> 3.4.1.3
74、液沫夾帶</p><p> 液沫夾帶可以式計(jì)算,取。則</p><p> 故在本設(shè)計(jì)中液沫夾帶量在允許的范圍內(nèi)。</p><p><b> 3.4.1.4漏液</b></p><p> 對(duì)篩板塔,漏液點(diǎn)氣速可以式計(jì)算。則</p><p><b> 實(shí)際孔速為</b>
75、</p><p><b> 穩(wěn)定系數(shù)為</b></p><p> 故在本設(shè)計(jì)中無明顯漏液。</p><p><b> 3.4.1.5液泛</b></p><p> 為防止塔內(nèi)發(fā)生液泛,降液管內(nèi)液層高應(yīng)服從下式所表示的關(guān)系,即:</p><p> 苯-甲苯物系屬一般物
76、系,取,則:</p><p> 板上不設(shè)進(jìn)口堰,按下式計(jì)算:</p><p><b> 則</b></p><p><b> 故</b></p><p> 因此本設(shè)計(jì)中不會(huì)發(fā)生液泛現(xiàn)象。</p><p> 3.4.2提餾段篩板的流體力學(xué)驗(yàn)算</p>&
77、lt;p> 3.4.2.1塔板壓降</p><p> 3.4.2.1.1干板阻力</p><p> 干板阻力可以式計(jì)算。</p><p><b> 由,查圖3-7得</b></p><p><b> 故</b></p><p> 3.4.2.1.2氣體通過液
78、層的阻力</p><p> 氣體通過液層的阻力可以式計(jì)算。</p><p><b> 因,則</b></p><p><b> 查圖3-8得</b></p><p><b> 故</b></p><p> 3.4.2.1.3液體表面張力的阻力&
79、lt;/p><p> 液體表面張力所產(chǎn)生的阻力可以式計(jì)算,即:</p><p> 氣體通過每層塔板的液柱高度按下式計(jì)算:</p><p> 氣體通過每層塔板的壓降為:</p><p> 3.4.2.2液面落差</p><p> 對(duì)于篩板塔,液面落差很小,且本設(shè)計(jì)的塔徑和液流量均不大,故可忽略液面落差的影響。<
80、;/p><p> 3.4.2.3液沫夾帶</p><p> 液沫夾帶可以式計(jì)算,取,則</p><p> 故在本設(shè)計(jì)中液沫夾帶量在允許的范圍內(nèi)。</p><p><b> 3.4.2.4漏液</b></p><p> 對(duì)篩板塔,漏液點(diǎn)氣速可以式計(jì)算,則</p><p>
81、;<b> 實(shí)際孔速為</b></p><p><b> 穩(wěn)定系數(shù)為</b></p><p> 故在本設(shè)計(jì)中無明顯漏液。</p><p><b> 3.4.2.5液泛</b></p><p> 為防止塔內(nèi)發(fā)生液泛,降液管內(nèi)液層高應(yīng)服從下式所表示的關(guān)系,即:</p
82、><p> 苯-甲苯物系屬一般物系,取,則:</p><p> 板上不設(shè)進(jìn)口堰,按下式計(jì)算:</p><p><b> 則</b></p><p><b> 故</b></p><p> 因此本設(shè)計(jì)中不會(huì)發(fā)生液泛現(xiàn)象。</p><p> 3.5
83、塔板負(fù)荷性能圖</p><p> 3.5.1精餾段塔板負(fù)荷性能圖</p><p> 3.5.1.1漏液線</p><p><b> 由 </b></p><p><b> ,</b></p><p><b> 得 </b></p>
84、<p> 在操作范圍內(nèi),任取幾個(gè)值,依上式計(jì)算出值,計(jì)算結(jié)果列于表3-3。</p><p><b> 表3-3</b></p><p> 由此表數(shù)據(jù)即可作出漏液線1。</p><p> 3.5.1.2液沫夾帶線</p><p> 以為限,求關(guān)系如下:</p><p><
85、b> 由 </b></p><p><b> 整理得</b></p><p> 在操作范圍內(nèi),任取幾個(gè)值,依上式計(jì)算出值,計(jì)算結(jié)果列于表3-4。</p><p><b> 表3-4</b></p><p> 由此表數(shù)據(jù)即可作出液沫夾帶線2。</p><
86、p> 3.5.1.3液相負(fù)荷下限線</p><p> 對(duì)于平直堰,取堰上液層高度作為最小液體負(fù)荷標(biāo)準(zhǔn)。故</p><p><b> 取,則</b></p><p> 據(jù)此可作出與氣體流量無關(guān)的垂直液相負(fù)荷下限線3。</p><p> 3.5.1.4液相負(fù)荷上限線</p><p>
87、 以作為液體在降液管中停留時(shí)間的下限,則</p><p><b> 故</b></p><p> 據(jù)此可作出與氣體流量無關(guān)的垂直液相負(fù)荷上限線4。</p><p> 3.5.1.5液泛線</p><p><b> 令,,,,</b></p><p><b>
88、 聯(lián)立解得</b></p><p> 忽略,將與,與,與的關(guān)系式代入上式,并整理得:</p><p><b> 式中 </b></p><p> 將有關(guān)的數(shù)據(jù)代入整理,得</p><p> 在操作范圍內(nèi),任取幾個(gè)值,依上式計(jì)算出值,計(jì)算結(jié)果列于表3-5。</p><p>&l
89、t;b> 表3-5</b></p><p> 由此表即可作出液泛線5。</p><p> 根據(jù)以上各線方程,可作出篩板塔的負(fù)荷性能圖,如圖3-9。在負(fù)荷性能圖上,作出操作點(diǎn)A,連接OA,即作出操作線。由上圖可看出,該篩板的操作上限為液沫夾帶控制,下限為漏液控制。由圖查得:</p><p><b> ,</b></
90、p><p><b> 故操作彈性為</b></p><p> 圖3-9 精餾塔精餾段的塔板性能圖</p><p> 所設(shè)計(jì)精餾段篩板的主要結(jié)果匯總于表3-6。</p><p> 表3-6 精餾段篩板的主要參數(shù)</p><p> 3.5.2提餾段塔板負(fù)荷性能圖</p><p
91、> 3.5.2.1漏液線</p><p><b> 由 </b></p><p><b> ,</b></p><p><b> 得 </b></p><p> 在操作范圍內(nèi),任取幾個(gè)值,依上式計(jì)算出值,計(jì)算結(jié)果列于表3-7。</p><p&
92、gt;<b> 表3-7</b></p><p> 由此表數(shù)據(jù)即可作出漏液線1。</p><p> 3.5.2.2液沫夾帶線</p><p> 以為限,求關(guān)系如下:</p><p><b> 由 </b></p><p><b> 整理得</b&g
93、t;</p><p> 在操作范圍內(nèi),任取幾個(gè)值,依上式計(jì)算出值,計(jì)算結(jié)果列于表3-8。</p><p><b> 表3-8</b></p><p> 由此表數(shù)據(jù)即可作出液沫夾帶線2。</p><p> 3.5.2.3液相負(fù)荷下限線</p><p> 對(duì)于平直堰,取堰上液層高度作為最小液
94、體負(fù)荷標(biāo)準(zhǔn)。故</p><p><b> 取,則</b></p><p> 據(jù)此可作出與氣體流量無關(guān)的垂直液相負(fù)荷下限線3。</p><p> 3.5.2.4液相負(fù)荷上限線</p><p> 以作為液體在降液管中停留時(shí)間的下限,則</p><p><b> 故</b>
95、;</p><p> 據(jù)此可作出與氣體流量無關(guān)的垂直液相負(fù)荷上限線4。</p><p> 3.5.2.5液泛線</p><p><b> 令,,,,</b></p><p><b> 聯(lián)立解得</b></p><p> 忽略,將與,與,與的關(guān)系式代入上式,并整理得:
96、</p><p><b> 式中 </b></p><p> 將有關(guān)的數(shù)據(jù)代入整理,得</p><p> 在操作范圍內(nèi),任取幾個(gè)值,依上式計(jì)算出值,計(jì)算結(jié)果列于下表3-9。</p><p><b> 表3-9</b></p><p> 由上表即可作出液泛線5。<
97、;/p><p> 根據(jù)以上各線方程,可作出篩板塔的負(fù)荷性能圖,如圖3-10。在負(fù)荷性能圖上,作出操作點(diǎn)A,連接OA,即作出操作線。由上圖可看出,該篩板的操作上限為液泛控制,下限為漏液控制。由圖查得:</p><p><b> ,</b></p><p><b> 故操作彈性為</b></p><p&g
98、t; 圖3-10 精餾塔提餾段的塔板負(fù)荷性能圖</p><p> 所設(shè)計(jì)提餾段篩板的主要結(jié)果匯總于下表3-10。</p><p> 表3-10 提餾段篩板的主要參數(shù)</p><p><b> 4 熱量衡算</b></p><p> 4.1比定壓熱容的計(jì)算</p><p> 苯-甲苯可近
99、似為理想氣體,其比定壓摩爾熱容可由以下方程[2]計(jì)算,即</p><p> 方程中的參數(shù)列于表4-1中。</p><p><b> 表4-1</b></p><p> 塔頂餾出液、進(jìn)料液、塔底餾出液的比定壓熱容分別為:</p><p><b> 塔頂溫度下:</b></p>&
100、lt;p><b> 則</b></p><p><b> 進(jìn)料口溫度下:</b></p><p><b> 則</b></p><p><b> 塔底溫度下:</b></p><p><b> 則</b></p&
101、gt;<p> 塔頂溫度下的潛化熱為:</p><p> 則 </p><p> 塔頂?shù)钠骄栙|(zhì)量為:</p><p><b> 4.2熱量衡算</b></p><p> 4.2.1 ℃時(shí)塔頂氣體上升的焓</p><p><b>
102、塔頂以為基準(zhǔn)</b></p><p> 4.2.2回流液的焓</p><p> 在泡點(diǎn)回流下,回流液組成與塔頂組成相同,由表2-1繪出苯-甲苯的圖,如圖4-1。據(jù)圖4-1查在得此時(shí)組成下的泡點(diǎn)為。</p><p><b> 此溫度下,則</b></p><p><b> 故</b>
103、;</p><p> 圖4-1 苯-甲苯圖</p><p> 4.2.3塔頂餾出液的焓</p><p> 因餾出口與回流口組成一樣,所以,則</p><p> 4.2.4冷凝器消耗的焓</p><p> 4.2.5進(jìn)料口的焓</p><p><b> 溫度下,則</b
104、></p><p> 4.2.6 塔底殘液的焓</p><p> 4.2.7 再沸器(全塔物料衡算式)</p><p> 塔釜熱損失為10%,則</p><p><b> 設(shè)再沸器損失能量</b></p><p><b> 加熱器實(shí)際熱負(fù)荷</b></p
105、><p> 表4-2 熱量衡算表</p><p><b> 5 附屬設(shè)備</b></p><p><b> 5.1冷凝器</b></p><p> 冷凝器選用管殼式冷凝器,冷凝劑選用冷卻水。冷卻水與氣體之間為逆流,可增大傳熱系數(shù),有利于節(jié)省面積,減少材料費(fèi)用。冷卻水進(jìn)口溫度25℃,出口溫度定為3
106、8℃。</p><p> 5.1.1 計(jì)算冷卻水流量</p><p> 5.1.2 冷凝器的計(jì)算</p><p> 塔頂溫度,泡點(diǎn)回流溫度,冷凝水,,則</p><p><b> 取傳熱系數(shù)</b></p><p><b> 則傳熱面積</b></p>
107、<p><b> 5.2再沸器</b></p><p> 選用臥式U型管換熱器,經(jīng)處理后,放在塔釜內(nèi),蒸汽選擇、的水蒸氣,傳熱系數(shù)取,。</p><p> 5.2.1 間接加熱蒸汽</p><p> 5.2.2再沸器的加熱面積</p><p> 為再沸器液體入口溫度;</p><
108、p> 為回流汽化為上升蒸汽時(shí)的溫度;</p><p><b> 為加熱蒸汽溫度;</b></p><p> 為加熱蒸汽冷凝為液體的溫度。</p><p><b> 則</b></p><p><b> 則傳熱面積</b></p><p>
109、<b> 設(shè)計(jì)小結(jié)</b></p><p> 經(jīng)過十天的課程設(shè)計(jì),終于完成了《板式精餾塔的設(shè)計(jì)》的課程設(shè)計(jì)??偟膩碚f,這次設(shè)計(jì)的內(nèi)容不算復(fù)雜,但計(jì)算量有些大。只要細(xì)心地計(jì)算,一步一步的把思路縷清晰,就能夠完成課程設(shè)計(jì)的任務(wù)。</p><p> 萬事開頭難,剛開始著手計(jì)算時(shí),思路有點(diǎn)混亂,不知道應(yīng)該先算什么。經(jīng)過老與同學(xué)討論后,思路逐漸變得清洗,接下來的計(jì)算就游刃
110、有余了。我就趁熱打鐵,把與同學(xué)討論的東西重新思考了一遍后就開始認(rèn)真地計(jì)算了。在計(jì)算的過程中仍會(huì)遇到一些小小的困難,但相互討論之后,問題也很快就解決了。</p><p> 經(jīng)過五天的認(rèn)真計(jì)算,計(jì)算部分基本完成,接下來就是完成電子檔部分了。電子檔部分的輸入比較繁瑣,還有公式的輸入和排版問題。我經(jīng)過反復(fù)的修改,終于完成了初稿。經(jīng)過老師的審閱和指正,我最終完成了本次課程設(shè)計(jì)的電子說明書部分。</p>&l
111、t;p> 最后就是用Auto CAD畫帶控制點(diǎn)的工藝流程圖、篩板精餾塔設(shè)備圖和篩板結(jié)構(gòu)圖。</p><p> 本次課程設(shè)計(jì)內(nèi)容雖然有些復(fù)雜,但是通過這次課設(shè)計(jì),學(xué)到了很多知識(shí)。非常感謝孫國(guó)富和徐靜莉老師在課程設(shè)計(jì)中的指導(dǎo)與批評(píng)。</p><p><b> 附 圖</b></p><p> 1.帶控制點(diǎn)的工藝流程圖</p>
112、;<p> 2.篩板精餾塔設(shè)備圖</p><p><b> 3.篩板的結(jié)構(gòu)圖</b></p><p><b> 參考文獻(xiàn)</b></p><p> [1]賈紹義,柴誠(chéng)敬主編.化工原理課程設(shè)計(jì).天津:天津大學(xué)出版社,2002:107-115,150</p><p> [2]陳新
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