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1、<p> 課 程 設(shè) 計(jì) 說 明 書</p><p> 學(xué)生姓名: 學(xué) 號(hào): </p><p> 學(xué) 院: 機(jī)械工程與自動(dòng)化學(xué)院 </p><p> 專 業(yè): 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 </p><p> 題 目: 圓孔拉
2、刀及 </p><p> 矩形花鍵銑刀設(shè)計(jì) </p><p> 教師: 職稱: </p><p> 教師: 職稱: </p><p><b> 2007年7月4日</b></p><p><b> 課程設(shè)計(jì)任務(wù)書</b>
3、;</p><p> 2006/2007 學(xué)年第 2 學(xué)期</p><p> 學(xué) 院: 機(jī)械工程與自動(dòng)化學(xué)院 </p><p> 專 業(yè): 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 </p><
4、p> 學(xué) 生 姓 名: 學(xué) 號(hào): </p><p> 課程設(shè)計(jì)題目: 圓孔拉刀及 </p><p> 矩形花鍵銑刀設(shè)計(jì) </p><p> 起 迄 日 期: 6月18日~6月23日 </p><p> 課程設(shè)計(jì)地點(diǎn)
5、: </p><p> 指 導(dǎo) 教 師: </p><p> 系 主 任: </p><p> 下達(dá)任務(wù)書日期: 2007年6月15日</p><p> 課 程 設(shè)
6、 計(jì) 任 務(wù) 書</p><p> 課 程 設(shè) 計(jì) 任 務(wù) 書</p><p> 前言 &
7、lt;/p><p> 將近一學(xué)期的金屬切削原理及刀具的學(xué)習(xí)和認(rèn)識(shí),我們了解了各種刀具的材料,使用范圍,使用方法及其性能;并且能夠自己動(dòng)手設(shè)計(jì)并能根據(jù)設(shè)計(jì)條件及加工條件查用資料、工作手冊(cè)及公式具備計(jì)算設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單刀具的能力 。</p><p> 一.圓孔拉刀設(shè)計(jì) </p><p> 拉刀的種類很多,其中圓孔
8、拉刀是使用很廣泛的一種,圓孔拉刀由工作部分與非工作部分組成。圓孔拉刀在加工工件時(shí),因拉削方式不同每個(gè)刀齒的切屑層形狀,切削順序和切削位置也不同,而且它與切削力的大小,刀齒的負(fù)荷,加工質(zhì)量,拉刀耐用度拉削長(zhǎng)度等都有密切的關(guān)系,因此要根據(jù)需要設(shè)計(jì)拉刀。</p><p> ?。?)拉刀上有很多齒,后一個(gè)刀齒(或后一組刀齒)的齒高要高于(或齒寬寬于)前一個(gè)刀齒(或前一組刀齒),所以當(dāng)拉刀作直線運(yùn)動(dòng)時(shí),便能依次的從工件上切
9、下很薄的金屬層。故加工質(zhì)量好,生產(chǎn)效率高。拉刀壽命長(zhǎng),并且拉床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。</p><p> 拉削有如下特點(diǎn) : </p><p> 1.1拉削時(shí)只有主運(yùn)動(dòng),拉床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單操作方便。</p><p> 1.2拉削速度較低,一般為,拉削平穩(wěn),且切削厚
10、度很薄,因此拉刀精度可達(dá)到,表面粗糙度達(dá)。</p><p> 1.3同時(shí)工作的刀齒多,切削刃長(zhǎng),一次行程完成粗、精加工,生產(chǎn)效率高。</p><p> 1.4每一刀齒在工作過程中只切削一次,刀齒磨損慢,刀具耐用度高,壽命長(zhǎng)。</p><p> 1.5加工范圍廣,可拉削各種形狀的通孔和外表面,但拉刀設(shè)計(jì)、制造復(fù)雜,價(jià)格昂貴,較適于大批量生產(chǎn)中應(yīng)用。</p&
11、gt;<p> 2圓孔拉刀有以下幾種拉削方式</p><p> 2.1普通拉削方式 </p><p> 這種拉削方式是將拉削余量一層一層地順序切下,切削寬度較大,切削厚度較小,刀齒多,拉刀長(zhǎng),生產(chǎn)率不高,也不適用于拉削有硬皮的工件。這種方式又可粉為:同廓拉削方式與漸成拉削方式。 </p><p><b> 輪切拉削方式 </b&
12、gt;</p><p> 按此種方式設(shè)計(jì)的拉刀,有幾組齒,每組中包含兩或三個(gè)刀齒。同一組的刀齒直徑相同,他們共同切除拉削余量中的一層金屬。每個(gè)刀齒的切削位置是相互錯(cuò)開的各切除一層金屬中的一部分,</p><p><b> 綜合拉削方式</b></p><p> 按此種方式設(shè)計(jì)的拉刀,每個(gè)齒都有齒升量。在粗切齒與過渡齒上做出交錯(cuò)的弧形凹槽,
13、這些齒按輪切方式工作。而第2,3,4各齒的切削厚度為第1齒的二倍。精切齒按同廓方式工作。</p><p> 二.花鍵銑刀設(shè)計(jì) </p><p> 成型車刀又稱樣板刀,它是加工回轉(zhuǎn)體成形表面的專用刀具,它的切削刃形狀實(shí)根據(jù)工件的廓行設(shè)計(jì)的。成型車刀主要用于大量生產(chǎn),在半自動(dòng)或自動(dòng)車床上加工內(nèi)、外回轉(zhuǎn)體的成形表面。當(dāng)生產(chǎn)批量較小時(shí),也可在普通車床上加工成形表面。采用成型車刀可保證穩(wěn)定
14、的加工質(zhì)量(加工精度可達(dá)IT9~10級(jí),表面粗糙度Ra 可達(dá)2.5~10);生產(chǎn)效率高(因?yàn)橹唤?jīng)過一個(gè)切削過程就可切出所需要的成行表面);刀具的可重磨次數(shù)多,使用期限長(zhǎng)。但成形車刀的設(shè)計(jì)、計(jì)算和制造比較麻煩,制造成本也較高,一般是在成批、大量產(chǎn)中使用。目前多在紡織機(jī)械廠、汽車廠、拖拉機(jī)廠、軸承廠等工廠中使用。</p><p> 成形車刀的種類很多,也有不同的分類方法。若按刀具本身的結(jié)構(gòu)和形狀分,有平體、棱體、和
15、圓體三種;若按進(jìn)給方向分,則有沿工件徑向進(jìn)給的和切向給的兩種。圓體成行車刀與平體成行車刀和棱體成形車刀相比,它的可重磨次數(shù)多。它可用來加工內(nèi)、外成形表面的工件,制造也比較方便,因而用的較多。工件如圖1所示,所以本設(shè)計(jì)方案就采用圓體成形車刀。</p><p> 我設(shè)計(jì)的成形車刀和矩形花鍵拉刀為最簡(jiǎn)單的刀具。其中拉刀為單獨(dú)拉花鍵的矩形花鍵拉刀,以設(shè)計(jì)要求中給出的圓孔部分為預(yù)制孔,只拉花鍵,拉刀上只有花鍵齒。<
16、/p><p><b> 具體設(shè)計(jì)過程</b></p><p> 一.圓孔拉刀設(shè)計(jì)過程</p><p><b> (1)選擇刀具類型</b></p><p> 對(duì)每種工件進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)和工藝裝備設(shè)計(jì)時(shí),必須考慮選用合適的刀具類型。事實(shí)上,對(duì)同一個(gè)工件,常可用多種不同的刀具加工出來。</p>
17、;<p> 采用的刀具類型不同將對(duì)加工生產(chǎn)率和精度有重要影響。總結(jié)更多的高生產(chǎn)率刀具可以看出,增加刀具同時(shí)參加切削的刀刃長(zhǎng)度能有效的提高其生產(chǎn)效率。</p><p> ?。?)正確選擇刀具材料</p><p> 刀具材料選擇得是否恰當(dāng)對(duì)刀具的生產(chǎn)率有重要的影響。因?yàn)橛操|(zhì)合金比高速鋼及其他工具鋼生產(chǎn)率高得多,因此,在能采用硬質(zhì)合金、的情況下應(yīng)盡力采用。但由于目前硬質(zhì)合金的性
18、能還有許多缺陷,如脆性大,極難加工等,使他在許多刀具上應(yīng)用還很困難,因而,目前許多復(fù)雜刀具還主要應(yīng)用高速鋼制造。</p><p> 根據(jù)《刀具課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》表29,選擇高速工具鋼,其應(yīng)用范圍用于各種刀具,特別是形狀較復(fù)雜的刀具。但是本人的設(shè)計(jì)任務(wù)書要求被加工的材料為灰鑄鐵,因此計(jì)算和查表時(shí)的注意。拉刀的機(jī)構(gòu)如下:</p><p> 以下為圓孔拉刀設(shè)計(jì)計(jì)算過程。其中“計(jì)算公式或查表欄”
19、中未添公式的均為查表所得數(shù)據(jù)。</p><p><b> 矩形花鍵拉刀設(shè)計(jì)</b></p><p> 說明:其中計(jì)算中的各種符號(hào)所表示的意義如下圖所示</p><p><b> 容屑槽 </b></p><p> 根據(jù)表,直線齒背容屑槽尺寸:基本型</p><p>&
20、lt;b> 圖1</b></p><p><b> ?。?)分屑槽</b></p><p><b> 取I型 </b></p><p> 分屑的作用:使切屑易于變形,易于卷屑。</p><p> 分屑槽位置:應(yīng)前后齒錯(cuò)開。</p><p><b
21、> 圖2 </b></p><p><b> ?。?)柄部</b></p><p> 根據(jù)表4-17查得圓柱形前柄部尺寸為:</p><p><b> 圖3</b></p><p> ?。?)根據(jù)表4-18圓柱形后柄:</p><p><b&g
22、t; 圖4</b></p><p> 前導(dǎo)部主要起導(dǎo)向和定心作用,故應(yīng)和予制孔形狀相同。</p><p><b> 圖5</b></p><p><b> ?。?)前導(dǎo)部:</b></p><p><b> 圖6</b></p><p&g
23、t;<b> ?。?)后導(dǎo)部:</b></p><p><b> 圖7</b></p><p> 2.2 矩形花鍵銑刀的方案設(shè)計(jì)</p><p> 銑刀是一種應(yīng)用廣泛的多齒多刃回轉(zhuǎn)刀具。銑削加工時(shí),銑刀繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng),而工件則作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。銑削是同時(shí)參加工作的切削刃總長(zhǎng)較長(zhǎng),且無空行程,而使用的切削速度也較高,固加工生產(chǎn)
24、率一般較高,表面粗糙度值較小。銑刀切削刃的幾何角度參數(shù)的選擇及排屑性能等也非常重要,切屑粘刀形成積屑瘤在數(shù)控銑削中是十分忌諱的??傊?,根據(jù)被加工工件材料的熱處理狀態(tài)、切削性能及加工余量,選擇剛性好,耐用度高的銑刀,是充分發(fā)揮銑床的生產(chǎn)效率和獲得滿意的加工質(zhì)量的前提。</p><p> 常用的銑刀種類如下:</p><p><b> 1)盤銑刀 </b>
25、</p><p> 一般采用在盤狀刀體上機(jī)夾刀片或刀頭組成,常用于端銑較大的平面。</p><p><b> 圖1</b></p><p><b> 2)端銑刀 </b></p><p> 端銑刀是數(shù)控銑加工中最常用的一種銑刀,廣泛用于加工平面類零件,端銑刀除用其端刃銑削外,也常
26、用其側(cè)刃銑削,有時(shí)端刃、側(cè)刃同時(shí)進(jìn)行銑削,端銑刀也可稱為圓柱銑刀。</p><p><b> 圖2</b></p><p><b> 3)成型銑刀 </b></p><p> 成型銑刀一般都是為特定的工件或加工內(nèi)容專門設(shè)計(jì)制造的,適用于加工平面類零件的特定形狀(如角度面、凹槽面等),也適用于特形孔或臺(tái)。圖
27、4-4示出的是幾種常用的成型銑刀。</p><p><b> 圖3</b></p><p><b> 4)球頭銑刀</b></p><p> 適用于加工空間曲面零件,有時(shí)也用于平面類零件較大的轉(zhuǎn)接凹圓弧的補(bǔ)加工。</p><p><b> 圖4</b></p>
28、;<p><b> 5)鼓形銑刀</b></p><p> 主要用于對(duì)變斜角類零件的變斜角面的近似加工。</p><p> 被加工零件如圖2.所示,工件材料為:30鋼;硬度HBS180 ;強(qiáng)度σb = 500Mpa;工件長(zhǎng)度L=40mm。</p><p> 矩形花鍵加工屬于精加工,所以前角 rf=0度</p>
29、<p> 矩形花鍵銑刀齒形設(shè)計(jì)</p><p> 在rf=0度的情況下,工件法剖面截形就是銑刀的齒形 h=hw+(1~2)=3.5</p><p> 銑刀的孔徑d、d0 經(jīng)查表d=22、d0=65</p><p><b> 圓周齒數(shù)Zk=12</b></p><p> 后角選擇
30、 αf=10~15度 取10度</p><p> 鏟削量k k=6 k1=1.3k=9</p><p> 銑刀齒頂圓弧半徑 Rf=Dfmin/2=10.48</p><p> 齒頂圓角半徑 r0=1mm</p><p> 容削槽圓角半徑 r=1</p
31、><p> 容削槽深度 H=h+(k+k1)/2+r=11mm</p><p> 容削槽間角 θ=20~35度 取25度</p><p> 分削槽尺寸 因B<20 所以可以不設(shè)計(jì)分削槽</p><p> 鍵槽尺寸 按附錄查的鍵
32、寬b=6 t=24.1</p><p><b> 小結(jié)</b></p><p> 在這次課程設(shè)計(jì)中,我查閱了很多相關(guān)資料,使我有了清晰的設(shè)計(jì)思路。矩形花鍵拉刀的設(shè)計(jì)基本上滿足了題給要求。矩形花鍵銑刀的設(shè)計(jì)也基本上滿足了題目相應(yīng)的要求。這兩個(gè)刀具在某些數(shù)據(jù)的選擇上和所查資料上的數(shù)據(jù)稍微有點(diǎn)偏差,但都在誤差允許范圍內(nèi)。此次的設(shè)計(jì)也有許多不足之處,在矩形花鍵拉刀中,矩
33、齒形和圓孔間的過渡不是很平穩(wěn),這就使刀具的耐用度有所降低。在以后的學(xué)習(xí)和設(shè)計(jì)中我會(huì)更加注意這些問題。</p><p><b> 參考文獻(xiàn)</b></p><p> [1] 許先緒主編.《非標(biāo)準(zhǔn)刀具設(shè)計(jì)手冊(cè)》.北京:機(jī)械工業(yè)出版社.1992</p><p> [2] 劉華明主編.《刀具課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》.哈爾濱:哈爾濱工業(yè)大學(xué).1981<
34、;/p><p> [3] 陳錫渠、彭曉南主編.《金屬切削原理與刀具》.北京:北京大學(xué)出版社.2006</p><p> [4] 陸劍中、孫家寧主編.《金屬切削原理與刀具》.北京:機(jī)械工業(yè)出版社.2006</p><p> [5] 樂兌謙主編.《金屬切削刀具》.北京:機(jī)械工業(yè)出版社.2001</p><p> [6] 龐學(xué)慧、武文革、成云平
35、.《互換性與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)》.北京:國防工業(yè)出版社.2006</p><p><b> 致 謝</b></p><p> 本次設(shè)計(jì)是在xx導(dǎo)師的悉心指導(dǎo)和幫助下完成的。她淵博的知識(shí)、勤奮的工作作風(fēng)、務(wù)實(shí)的學(xué)習(xí)和工作態(tài)度、積極進(jìn)取的勇氣和魄力、以及對(duì)學(xué)生從嚴(yán)要求的治學(xué)態(tài)度都深深感染了我,值得我終身學(xué)習(xí)。她無私的奉獻(xiàn)精神是我畢生學(xué)習(xí)和追求的目標(biāo)。在今后的學(xué)習(xí)和
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