畢業(yè)設(shè)計開題報告--窺視鏡注塑模設(shè)計

1、<p><b>　　畢業(yè)設(shè)計開題報告</b></p><p>　　題 目 窺視鏡注塑模設(shè)計開題報告 </p><p>　　畢業(yè)設(shè)計開題報告書 </p><p>　學(xué)生姓名班級學(xué)號</p><p>　課題名稱窺視鏡注塑模具計</p>

2、<p>　課題準備情況目前國內(nèi)外研究進展概述（或立題依據(jù)）：隨著塑料制品在日常生活中的大規(guī)模應(yīng)用，適用于大批量生產(chǎn)形式的注塑模在塑料制品的生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。國內(nèi)當今注塑迅速發(fā)展，但是與國際水平卻相差很遠，主要缺陷明顯的表現(xiàn)在精度不高，技術(shù)含量低，復(fù)雜程度低等缺點。嚴重的阻礙著國內(nèi)模具業(yè)的發(fā)展。設(shè)計出好的產(chǎn)品卻無法做出是我模具業(yè)的最大不足。因此，注重科技含量，借助了國外的先進理論技術(shù)則尤為重要。本設(shè)計進行了窺視鏡注塑模設(shè)計

3、.其中對零件結(jié)構(gòu)進行了工藝分析,確定了分型面,澆注系統(tǒng)等,選擇了注射機,詳細計算了成型零部件及各系統(tǒng)的尺寸.采用側(cè)澆口,結(jié)構(gòu)簡單,易于制造.直接利用導(dǎo)柱導(dǎo)向,推桿卸料及限位螺釘限位.這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計可確保模具工作運行可靠.最后對模具結(jié)構(gòu)與注射機的匹配進行了校核,分析了此套模具的工藝性及可行性。.</p><p>　思路和方法畢業(yè)設(shè)計（論文）的設(shè)計方案及思路：該塑料形狀為圓柱體殼類零件，整體結(jié)構(gòu)尺寸并不大，且是大批量

4、生產(chǎn)，為了提高生產(chǎn)率，降低成本，故采用模具成批注射生產(chǎn)。因該塑件頂面是圓弧面，所以模具必須采用上下開模，，采用普通推桿推出機構(gòu)即可完成分模，完成分模后由推桿頂出塑件。該模具采用四型腔模，必須設(shè)置分流道，用側(cè)澆口形式從零件外部進料，利用分型面間隙即可排氣。</p><p>　擬重點解決的問題澆口位置是澆注系統(tǒng)設(shè)計的重點, 它直接關(guān)系著塑件的質(zhì)量, 本文將數(shù)值模擬技術(shù)與設(shè)計經(jīng)驗相結(jié)合, 提出了經(jīng)驗搜索法, 經(jīng)過理論分

5、析和實例運算,證明所提出的澆口位置優(yōu)化方法對于精度高、澆口位置可行空間小的注塑模, 效果明顯。在塑料注射模制造過程中，總會遇到分型面的確定問題，它是一個很復(fù)雜的間題，受到許多因素的制約，常常是顧此失彼。所以在選擇分型面時應(yīng)抓住主要矛盾，放棄次要因素。主要應(yīng)遵循以下原則：保證塑料制品能夠脫模；使型腔深度最淺；使塑件外形美觀，容易清理；使分型面容易加工；保證塑件制品精度；有利于排氣；使塑件留在動模內(nèi)。綜上所述，選擇注射模分型面影響的因素很多

6、，總的要求是順利脫模，保證塑件技術(shù)要求，模具結(jié)構(gòu)簡單制造容易。當選定一個分型面方案后，可能會存在某些缺點，再針對存在的問題采取其他措施彌補，以選擇接近理想的分型面。</p><p>　計劃進度2010.10.13選定畢業(yè)設(shè)計題目并報與指導(dǎo)老師2010.10.13~2010.10.21 填寫畢業(yè)設(shè)計開題報告，交給指導(dǎo)老師2010.10.21~2011.04.15 搜集資料，撰寫畢業(yè)設(shè)計說明書，每星期主動與指導(dǎo)老

7、師聯(lián)系一次，請指導(dǎo)老師進行說明書審查，并進行說明書修改，定稿2011.05.20之前上交設(shè)計說明書等資料，進行成績鑒定</p><p>　參考文獻《塑料成型工藝與模具結(jié)構(gòu)》 歐陽德祥 主編《機 械 制 造 基 礎(chǔ)》 韓春鳴 主編《機 械 設(shè) 計 基 礎(chǔ)》 石固歐 主編《機 械 制 圖》 劉 力 主編《塑料模具設(shè)計指導(dǎo)》