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文檔簡介
1、<p> 機電一體化系統(tǒng)設(shè)計課程設(shè)計說明書</p><p> 設(shè)計題目: </p><p> 學 院: </p><p> 專業(yè)年級: </p&
2、gt;<p> 學 號: </p><p> 學生姓名: </p><p> 指導教師: </p><p> 年 月 日</p
3、><p><b> 一、總體方案設(shè)計</b></p><p><b> 1.1 設(shè)計任務(wù)</b></p><p> 設(shè)計一個數(shù)控X-Y工作臺及其控制系統(tǒng)。該工作臺可用于銑床上坐標孔的加工和臘摸、塑料、鋁合金零件的二維曲線加工,重復定位精度為±0.01mm,定位精度為0.025mm。</p><
4、;p> 設(shè)計參數(shù)如下:負載重量G=150N;臺面尺寸C×B×H=145mm×160mm×12mm;底座外形尺寸C1×B1×H1=210mm×220mm×140mm;最大長度L=388mm;工作臺加工范圍X=55mm,Y=50mm;工作臺最大快移速度為1m/min。</p><p> 1.2 總體方案確定</p>
5、<p> ?。?)系統(tǒng)的運動方式與伺服系統(tǒng)</p><p> 由于工件在移動的過程中沒有進行切削,故應(yīng)用點位控制系統(tǒng)。定位方式采用增量坐標控制。為了簡化結(jié)構(gòu),降低成本,采用步進電機開環(huán)伺服系統(tǒng)驅(qū)動X-Y工作臺。</p><p><b> ?。?)計算機系統(tǒng)</b></p><p> 本設(shè)計采用了與MCS-51系列兼容的AT89S
6、51單片機控制系統(tǒng)。它的主要特點是集成度高,可靠性好,功能強,速度快,有較高的性價比。</p><p> 控制系統(tǒng)由微機部分、鍵盤、LED、I/O接口、光電偶合電路、步進電機、電磁鐵功率放大器電路等組成。系統(tǒng)的加工程序和控制命令通過鍵盤操作實現(xiàn)。LED顯示數(shù)控工作臺的狀態(tài)。</p><p> (3)X-Y工作臺的傳動方式</p><p> 為保證一定的傳動精度
7、和平穩(wěn)性,又要求結(jié)構(gòu)緊湊,所以選用絲杠螺母傳動副。為提高傳動剛度和消除間隙,采用預加負荷的結(jié)構(gòu)。</p><p> 由于工作臺的運動載荷不大,因此采用有預加載荷的雙V形滾珠導軌。采用滾珠導軌可減少兩個相對運動面的動、靜摩擦系數(shù)之差,從而提高運動平穩(wěn)性,減小振動。</p><p> 考慮電機步距角和絲桿導程只能按標準選取,為達到分辨率的要求,需采用齒輪降速傳動。</p>&
8、lt;p><b> 二、機械系統(tǒng)設(shè)計</b></p><p> 2.1、工作臺外形尺寸及重量估算</p><p> X向拖板(上拖板)尺寸:</p><p> 長寬高 145×160×50</p><p> 重量:按重量=體積×材料比重估算</
9、p><p><b> N</b></p><p> Y向拖板(下拖板)尺寸: </p><p><b> 重量:約90N。</b></p><p> 上導軌座(連電機)重量:</p><p> 夾具及工件重量:約150N 。</p><p&g
10、t; X-Y工作臺運動部分的總重量:約287N。</p><p> 2.2、滾動導軌的參數(shù)確定</p><p> ?、?、導軌型式:圓形截面滾珠導軌</p><p><b> ?、?、導軌長度</b></p><p><b> ?、偕蠈к墸╔向)</b></p><p>
11、取動導軌長度 </p><p> 動導軌行程 </p><p> 支承導軌長度 </p><p><b> ?、谙聦к墸╕向)</b></p><p> 選擇導軌的型號:GTA16 </p><p> ?、?、直線滾動軸承的選型<
12、/p><p><b> ?、偕蠈к?lt;/b></p><p><b> ?、谙聦к?lt;/b></p><p> 由于本系統(tǒng)負載相對較小,查表后得出LM10UUOP型直線滾動軸承的額定動載荷為370N,大于實際動負載;但考慮到經(jīng)濟性等因素最后選擇LM16UUOP型直線滾動軸承。并采用雙排兩列4個直線滾動軸承來實現(xiàn)滑動平臺的支撐。&
13、lt;/p><p> ?、?、滾動導軌剛度及預緊方法 </p><p> 當工作臺往復移動時,工作臺壓在兩端滾動體上的壓力會發(fā)生變化,受力大的滾動體變形大,受力小的滾動體變形小。當導軌在位置Ⅰ時,兩端滾動體受力相等,工作臺保持水平;當導軌移動到位置Ⅱ或Ⅲ時,兩端滾動體受力不相等,變形不一致,使工作臺傾斜α角,由此造成誤差。此外,滾動體支承工作臺,若工作臺剛度差,則在自重和載荷作用下產(chǎn)生彈性變形
14、,會使工作臺下凹(有時還可能出現(xiàn)波浪形),影響導軌的精度。</p><p> 2.3、滾珠絲杠的設(shè)計計算</p><p> 滾珠絲杠的負荷包括銑削力及運動部件的重量所引起的進給抗力。應(yīng)按銑削時的情況計算。</p><p> ?、拧⒆畲髣迂撦dQ的計算</p><p> 查表得系數(shù),,壽命值</p><p> 查表
15、得使用壽命時間T=15000h,初選絲杠螺距t=4mm,得絲杠轉(zhuǎn)速</p><p><b> 所以 </b></p><p><b> X向絲杠牽引力</b></p><p><b> Y向絲杠牽引力</b></p><p><b> 所以最大動負荷
16、</b></p><p> X向 </p><p> Y向 </p><p> 查表,取滾珠絲杠公稱直徑 ,選用滾珠絲杠螺母副 的型號為 SFK1004,其額定動載荷為390N,足夠用。</p><p> ?、啤L珠絲杠螺母副幾何
17、參數(shù)計算</p><p> 表2-1 滾珠絲杠螺母副幾何參數(shù)</p><p><b> 見表2-1。</b></p><p><b> ⑶、傳動效率計算</b></p><p> 式中:——摩擦角;——絲杠螺紋升角。</p><p><b> ⑷、剛度驗
18、算</b></p><p> 滾珠絲杠受工作負載P引起的導程的變化量</p><p> Y向所受牽引力大,故應(yīng)用Y向參數(shù)計算</p><p><b> 所以 </b></p><p> 絲杠因受扭矩而引起的導程變化量很小,可以忽略。</p><p><b>
19、 所以導程總誤差</b></p><p> 查表知E級精度的絲杠允許誤差,故剛度足夠。</p><p><b> ?、伞⒎€(wěn)定性驗算</b></p><p> 由于絲杠兩端采用止推軸承,故不需要穩(wěn)定性驗算。</p><p> 2.4、步進電機的選用</p><p> ?、?、步進電機
20、的步距角</p><p> 取系統(tǒng)脈沖當量,初選步進電機步距角。</p><p> ?、啤⒉竭M電機啟動力矩的計算</p><p> 設(shè)步進電機等效負載力矩為T,負載力為P,根據(jù)能量守恒原理,電機所做的功與負載力做功有如下關(guān)系</p><p> 式中: ——電機轉(zhuǎn)角; ——移動部件的相應(yīng)位移; ——機械傳動效率。</p>&
21、lt;p> 若取 ,則,且,所以</p><p> 式中: ——移動部件負載(N);G——移動部件重量(N); ——與重量方向一致的作用在移動部件上的負載力(N); ——導軌摩擦系數(shù);——步進電機步距角,(rad);T——電機軸負載力矩()</p><p> 本例中,取(淬火鋼滾珠導軌的摩擦系數(shù)),,為絲杠牽引力,。考慮到重力影響,Y向電機負載較大,因此取,所以</p&g
22、t;<p> 若不考慮啟動時運動部件慣性的影響,則啟動力矩</p><p> 取安全系數(shù)為0.3,則 </p><p> 對于工作方式為三相六拍的三相步進電機</p><p> ?、恰⒉竭M電機的最高工作頻率</p><p> 查表選用兩個45BF005-Ⅱ型步進電機。電機的有關(guān)參數(shù)見表2-2。</p>
23、;<p> 表2-2 步進電機參數(shù)</p><p> 2.5、確定齒輪傳動比</p><p> 因步進電機步距角,滾珠絲杠螺距 ,要實現(xiàn)脈沖當量,在傳動系統(tǒng)中應(yīng)加一對齒輪降速傳動。齒輪傳動比</p><p> 選 , 。</p><p> 2.6、確定齒輪模數(shù)及有關(guān)尺寸</p><p
24、> 因傳遞的扭距較小,取模數(shù),齒輪有關(guān)尺寸見表3-3。</p><p> 2.7、步進電機慣性負載的計算</p><p> 表2-3 齒輪尺寸</p><p> 根據(jù)等效轉(zhuǎn)動慣量的計算公式,得</p><p> 式中: ——折算到電機軸上的慣性負載(); ——步進電機轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動慣量();——齒輪 的轉(zhuǎn)動慣量();——齒
25、輪 的轉(zhuǎn)動慣量();——滾珠絲杠的轉(zhuǎn)動慣量();M——移動部件質(zhì)量()。</p><p> 對材料為鋼的圓柱零件轉(zhuǎn)動慣量可按下式估算</p><p> 式中:D——圓柱零件直徑(cm);L——零件長度(cm)。</p><p><b> 所以</b></p><p> 電機軸轉(zhuǎn)動慣量很小,可以忽略,則</
26、p><p> 因為,所以慣性匹配比較符合要求。</p><p> 三、控制系統(tǒng)硬件設(shè)計</p><p> X-Y數(shù)控工作臺控制系統(tǒng)硬件主要包括CPU、傳動驅(qū)動、傳感器、人機交互界面。</p><p> 硬件系統(tǒng)設(shè)計時,應(yīng)注意幾點:電機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、響應(yīng)性能好、造價低、可維護性、人機交互界面可操作性比較好。</p><p&g
27、t;<b> 3.1 CPU板</b></p><p> 3.1.1 CPU的選擇</p><p> 隨著微電子技術(shù)水平的不斷提高,單片微型計算機有了飛躍的發(fā)展。單片機的型號很多,而目前市場上應(yīng)用MCS-51芯片及其派生的兼容芯片比較多,如目前應(yīng)用最廣的8位單片機89C51,價格低廉,而性能優(yōu)良,功能強大。</p><p> 在一些
28、復雜的系統(tǒng)中就不得不考慮使用16位單片機,MCS-96系列單片機廣泛應(yīng)用于伺服系統(tǒng),變頻調(diào)速等各類要求實時處理的控制系統(tǒng),它具有較強的運算和擴展能力。但是定位合理的單片機可以節(jié)約資源,獲得較高的性價比。</p><p> 從要設(shè)計的系統(tǒng)來看,選用較老的8051單片機需要拓展程序存儲器和數(shù)據(jù)存儲器,無疑提高了設(shè)計價格,而選用高性能的16位MCS-96又顯得過于浪費。生產(chǎn)基于51為內(nèi)核的單片機的廠家有Intel、A
29、TMEL、Simens,其中在CMOS器件生產(chǎn)領(lǐng)域ATMEL公司的工藝和封裝技術(shù)一直處于領(lǐng)先地位。ATMEL公司的AT89系列單片機內(nèi)含F(xiàn)lash存儲器,在程序開發(fā)過程中可以十分容易的進行程序修改,同時掉電也不影響信息的保存;它和80C51插座兼容,并且采用靜態(tài)時鐘方式可以節(jié)省電能。</p><p> 因此硬件CPU選用AT89S51,AT表示ATMEL公司的產(chǎn)品,9表示內(nèi)含F(xiàn)lash存儲器,S表示含有串行下載
30、Flash存儲器。</p><p> AT89S51的性能參數(shù)為:Flash存儲器容量為4KB、16位定時器2個、中斷源6個(看門狗中斷、接收發(fā)送中斷、外部中斷0、外部中斷1、定時器0和定時器1中斷)、RAM為128B、14位的計數(shù)器WDT、I/O口共有32個。</p><p> 3.1.2 CPU接口設(shè)計</p><p> CPU接口部分包括傳感器部分、傳
31、動驅(qū)動部分、人機交互界面三部分。示意圖如下所示:</p><p> 圖3-1 CPU外部接口示意圖</p><p> AT89S51要完成的任務(wù):</p><p> ?。?)將行程開關(guān)的狀態(tài)讀入CPU,通過中斷進行處理,它的優(yōu)先級別最高。</p><p> (2)通過程序?qū)崟r控制電機和電磁鐵的運行。</p><p&
32、gt; ?。?)接受鍵盤中斷指令,并響應(yīng)指令,將當前行程開關(guān)狀態(tài)和鍵盤狀態(tài)反應(yīng)到LED上,實現(xiàn)人機交互作用。</p><p> 由于AT89S51只有P1口和P3口是準雙向口,但P3口主要以第二功能為主,并且在系統(tǒng)中要用到第二功能的中斷口,因此要進行I/O擴展??紤]到電路的簡便性和可實現(xiàn)性,實際中采用內(nèi)部自帶鎖存器的8155,所以AT89S51的I/O口線分配如下:</p><p>
33、(1)P1.0-P1.5控制X-Y兩個方向步進電機的A、B、C線圈通電,形成A-AB-B-BC-C-CA-A三相六拍正轉(zhuǎn)模式和A-AC-C-CB-B-BA-A的反轉(zhuǎn)模式。</p><p> ?。?)P1.6口輸出控制電磁鐵的吸合。</p><p> ?。?)P3.2和P3.3兩個中斷源中INT0優(yōu)先級最高,它讀入行程開關(guān)的狀態(tài)并觸發(fā)中斷;INT1讀入點動、復位、圓弧插補開關(guān)的狀態(tài)而觸發(fā)中斷
34、。</p><p> ?。?)P0.0-P0.7外部I/O擴展的數(shù)據(jù)讀取。</p><p> ?。?)P2.7和P2.6決定8155的PA、PB、PC口的地址。</p><p> 圖3-2 AT89S51控制系統(tǒng)圖</p><p> PB口接LED反映當前運行的8個狀態(tài):X+禁止、X-禁止、Y+禁止、Y-禁止、手動X+運行、手動X-運
35、行、手動Y+運行、手動Y-運行。</p><p> PA口低四位反映觸發(fā)中斷1的4個行程開關(guān)的狀態(tài)。</p><p> PC口低6位反映了觸發(fā)中斷2的手動X+運行、手動X-運行、手動Y+運行、手動Y-運行、復位(RST)、圓弧插補6個開關(guān)的狀態(tài)。</p><p><b> 3.2 驅(qū)動系統(tǒng)</b></p><p>
36、; 傳動驅(qū)動部分包括步進電機的驅(qū)動和電磁鐵的驅(qū)動,步進電機須滿足快速急停、定位和退刀時能快速運行、工作時能帶動工作臺并克服外力(如切削力、摩擦力)并以指令的速度運行。在定位和退刀時電磁鐵吸合使繪筆抬起,繪圖時能及時釋放磁力使筆尖壓下。</p><p> 3.2.1 步進電機驅(qū)動電路和工作原理</p><p> 步進電機的速度控制比較容易實現(xiàn),而且不需要反饋電路。設(shè)計時的脈沖當量為0
37、.01mm,步進電機每走一步,工作臺直線行進0.01mm。</p><p> 步進電機驅(qū)動電路中采用了光電偶合器,它具有較強的抗干擾性,而且具有保護CPU的作用,當功放電路出現(xiàn)故障時,不會將大的電壓加在CPU上使其燒壞。</p><p> 圖3-4 步進電機驅(qū)動電路圖</p><p> 該電路中的功放電路是一個單電壓功率放大電路,當A相得電時,電動機轉(zhuǎn)動一
38、步。電路中與繞組并聯(lián)的二極管D起到續(xù)流作用,即在功放管截止是,使儲存在繞組中的能量通過二極管形成續(xù)流回路泄放,從而保護功放管。與繞組W串聯(lián)的電阻為限流電阻,限制通過繞組的電流不至超過額定值,以免電動機發(fā)熱厲害被燒壞。</p><p> 由于步進電機采用的是三相六拍的工作方式(三個線圈A、B、C),其正轉(zhuǎn)的通電順序為:A-AB-B-BC-C-CA-A,其反轉(zhuǎn)的通電順序為:A-AC-C-CB-B-BA-A。<
39、/p><p><b> 電磁鐵驅(qū)動電路</b></p><p> 該驅(qū)動電路也采用了光電偶合器,但其功放電路相對簡單。其光電偶合部分采用的是達林頓管,因為驅(qū)動電磁鐵的電流比較大。</p><p> 3.2.3 電源設(shè)計</p><p> 兩電機同時工作再加上控制系統(tǒng)用電,所需電源容量比較大,需要選擇大容量電源。此系
40、統(tǒng)中用到的電源電壓為27V、12V、5V,為了便于管理和電源容量需求,就采用了標準的27V電源作為基準,通過芯片進行電壓轉(zhuǎn)換得到所需的12V和5V電壓。</p><p> 圖3-7 電源轉(zhuǎn)換電路圖</p><p> 電路中在轉(zhuǎn)換芯片的前后有兩個電容,前面電容起防止自激作用,后面電容起濾波作用。此外,在具體應(yīng)用的過程中,LM7805必須加上散熱片。</p><p&g
41、t; 3.3 傳感器和人機界面</p><p> 由于步進電機不需要反饋電路,但是要注意工作臺不能超過最大行程。因此,必須在X、Y軸的方向各加上兩個行程開關(guān)。這里行程開關(guān)作用有兩個:(1)防止工作臺超過最大行程,使電機損壞(2)可以用與定位。所以這4個行程開關(guān)就充當了傳感器。</p><p> 人機界面設(shè)計的準則就是要有良好的人機交互能力,一般要求操作簡便,界面簡潔明了。此系統(tǒng)中共
42、有9個LED,LED1燈亮表示X軸負方向禁止通行,LED2燈亮表示X軸正方向禁止通行,LED3燈亮表示Y軸負方向禁止通行,LED4燈亮表示Y軸正方向禁止通行,LED5燈亮表示手動使工作臺向X軸負方向通行,LED6燈亮表示手動使工作臺向X軸正方向通行,LED7燈亮表示手動使工作臺向Y軸負方向通行,LED8燈亮表示手動使工作臺向Y軸正方向通行,LED9亮表示系統(tǒng)通電運行。</p><p> 界面上的7個按扭意義為:
43、按扭1是通斷電開關(guān),按扭2是向X軸負方向運行的點動開關(guān),按扭3是向X軸正方向運行的點動開關(guān),按扭4是向Y軸負方向運行的點動開關(guān),按扭5是向Y軸正方向運行的點動開關(guān),按扭6是復位開關(guān),按扭7是執(zhí)行繪制圓弧開關(guān)。</p><p> 圖3-8 人機界面圖</p><p><b> 3.4 本章小節(jié)</b></p><p> 本章著重介紹了
44、數(shù)控工作臺控制系統(tǒng)的硬件設(shè)計。CPU板介紹了CPU的選擇及其外圍的接口設(shè)計和控制流程;驅(qū)動系統(tǒng)介紹了步進電機和電磁鐵的驅(qū)動電路設(shè)計;此外還敘述了人機界面各個按扭和LED的意義。</p><p> 四、控制系統(tǒng)軟件設(shè)計</p><p><b> 4.1 總體方案</b></p><p> 對于AT89S51的程序設(shè)計,由于所需實現(xiàn)的功能較
45、簡單,采用匯編的形式。編譯器采用Keil 7.02b。該編譯器是51系列單片機程序設(shè)計的常用工具,既可用匯編,也支持C語言編譯。同時具有完善的調(diào)試功能。</p><p><b> 4.2 主流程圖</b></p><p> CTL EQU 3FF8H</p><p> PA EQU 3FF9H</p>&
46、lt;p> PB EQU 3FFAH</p><p> PC EQU 3FFBH</p><p> CMD EQU 02H</p><p> ORG 0000H</p><p> AJMP MAIN</p><p> ORG 0003H</p><p
47、> AJMP INT0IS ;外部中斷0入口</p><p> ORG 000BH</p><p> AJMP TM0IS ;定時器0中斷入口</p><p> ORG 0013H</p><p> AJMP INT1IS ;外部中斷1入口</p><p> ORG 001BH&l
48、t;/p><p> AJMP TM1IS ;定時器1中斷入口</p><p> ORG 0100H</p><p> MAIN:ANL P1,0EFH</p><p> SETB IT0 ;外中斷負跳沿觸發(fā)</p><p> 圖4-1 SETB
49、 IT1</p><p> MOV A,CTL</p><p> MOV DPTR,A</p><p> MOVX @DPTR,CMD</p><p> ??;A口輸入,B口輸出,C口輸入</p><p> SETB EX0 ;允許外中斷0</p><p> SETB EX
50、1 ;允許外中斷1</p><p><b> SETB PX0</b></p><p> SETB PX1 ;設(shè)置優(yōu)先級</p><p> SETB EA ;開總中斷</p><p> LOOP:AJMP LOOP ;等待中斷</p><p> 在等待中斷的過程中,如果
51、有中斷到來,先檢查中斷0的狀態(tài),是中斷0則進入中斷0的中斷服務(wù)INT0IS,是中斷1則進入中斷1的中斷服務(wù)INT1IS。</p><p> 中斷服務(wù)0是由4個行程開關(guān)觸發(fā)的,它觸發(fā)后通過單片機讀取PA口內(nèi)容,然后將結(jié)果反饋到PB口的LED上。</p><p> 中斷服務(wù)1有6個中斷源,這六個中斷源分別是手動X正方向運行,手動X負方向運行,手動Y正方向運行,手動Y負方向運行,復位和繪制圓
52、弧。</p><p> 4.3 INT0中斷服務(wù)流程圖</p><p> INT0IS:PUSH ACC</p><p> PUSH DPTL</p><p> PUSH DPTH</p><p><b> PUSH PSW</b></p><p>&l
53、t;b> MOV A,PA</b></p><p> MOV DPTR,A</p><p> MOVX A,@DPTR ;讀PA口內(nèi)容</p><p> MOV R2,A</p><p> MOV A,PB</p><p> MOV DPTR,A</p>
54、<p> MOV @DPTR,R2</p><p> MOV A,R2</p><p> CPL A ;A取反</p><p> ANL A,#03H ;屏蔽高6位</p><p> JZ A,TM2C</p><p> SETB P1.
55、0</p><p> SETB P1.1</p><p> SETB P1.2</p><p> TM2C: MOV A,R2</p><p><b> CPL A</b></p><p> ANL A,#0CH</p><p> JZ
56、 A,RETIN</p><p> SETB P1.3</p><p> 圖4-2 SETB P1.4</p><p> SETB P1.5</p><p> RETIN:POP PSW</p><p> POP DPTH</p&g
57、t;<p> POP DPTL</p><p><b> POP ACC</b></p><p><b> RETI</b></p><p> 4.4 INT1中斷服務(wù)流程圖</p><p> INT1IS:CLR EX1
58、 MOV A,@DPTR </p><p> PUSH ACC JNB ACC.4,RST</p><p> PUSH PSW JNB ACC.0,X+EN</p><p> PUSH DPTL
59、 JNB ACC.1,X-EN</p><p> PUSH DPTH JNB ACC.2,Y+EN </p><p> CLR P1.6 JNB ACC.3,Y-EN</p
60、><p> MOV A,PC JNB ACC.5,ARC </p><p> MOV DPTR,A LOOP1:POP DPTH</p><p> MOVX A,@DPTR;讀PC口內(nèi)容 POP DPTL</p&g
61、t;<p> MOV R1,A POP PSW</p><p> ANL R1,#0FH POP ACC</p><p> MOV A,PB SETB EX1</p>
62、<p> MOV DPTR,A RETI</p><p> MOV A,@DPTR;讀PB口內(nèi)容</p><p> ANL A,#0FH</p><p><b> SWAP A</b></p><p> ORL A,R1&
63、lt;/p><p> MOV R2,A</p><p> MOV A,PB</p><p> MOV DPTR,A</p><p> MOVX @DPTR,R2;數(shù)據(jù)輸入PB口</p><p> INC DPTL</p><p> 4.4.1 復位程序流程圖 &l
64、t;/p><p> DIRX EQU 30H</p><p> DIRY EQU 31H</p><p> RST: CLR P1.6</p><p> RPA: MOV A,PA</p><p> MOV DPTR,A</p><p> MO
65、VX A,@DPTR ;讀PA口內(nèi)容</p><p> JNB ACC.0,ACC2</p><p> MOV DIRX,#00H ;表X電機反轉(zhuǎn)</p><p> ACALL XMOTOR0 ;X電機反轉(zhuǎn)一步</p><p> ACC2: JNB ACC.2,LOOP0</p>&l
66、t;p> MOV DIRY,#00H ;表Y電機反轉(zhuǎn)</p><p> ACALL YMOTOR0 ;Y電機反轉(zhuǎn)一步</p><p> AJMP RPA</p><p> LOOP0:AJMP LOOP1</p><p> 4.4.2 X軸電機點動正轉(zhuǎn)程序流程圖</p><p>
67、; X+EN: CLR P1.6</p><p> MOV A,PA</p><p> MOV DPTR,A</p><p> MOVX A,@DPTR</p><p> JNB ACC.0,LOOP2</p><p> MOTOR0: MOV DIRX,#01H</p
68、><p> ACALL XMOTOR0</p><p> MOV A,PC</p><p> MOV DPTR,A</p><p> MOV A,@DPTR</p><p> JNB ACC.0,MOTOR0</p><p> LOOP2: AJMP
69、LOOP1</p><p> 這是X軸電機點動正轉(zhuǎn)的程序,其他的X軸電機點動反轉(zhuǎn)、Y軸電機點動正轉(zhuǎn)、Y軸電機點動反轉(zhuǎn)依次類推。</p><p> 4.4.3 繪制圓弧程序流程圖</p><p> 圖4-6 逐點比較法畫圓弧</p><p> 逐點比較法原理:假設(shè)所畫圓弧在第一象限,圓心坐標為(0,0),圓弧上點的坐標為(X,Y),
70、圓弧半徑為R,每一點的坐標偏差為F=X*X+Y*Y-R*R,若F>0,應(yīng)沿X軸負方向走一步,此時FX=(X-1)*(X-1)+Y*Y-R*R=F-2X+1,X=X-1;若F<0,應(yīng)沿Y軸正方向走一步,此時FY=X*X+(Y-1)*(Y-1)-R*R=F+2Y+1,Y=Y+1。插補程序見附錄。</p><p> 4.4.4 步進電機步進一步程序流程圖</p><p> 圖4-7 步
71、進電機步進一步程序流程圖</p><p> DEF EQU 12H SJMP LP3</p><p> MOV DEF,#00H TAB: DB FEH</p><p> XMOTOR1:JNE DIRX,#01H,XMOTOR0
72、DB FCH</p><p> JNE DEF,#05H,LP2 DB FDH</p><p> CLR DEF DB F9H </p><p> LP2: MOV A,DEF
73、 DB FBH</p><p> INC DEF DB FAH</p><p> LP3: MOV DPTR,#TAB</p><p> MOVC A,@A+DPTR</p><p> ANL P1,A </p>
74、<p> ACALL DELAY</p><p><b> RET</b></p><p> XMOTOR0:JNE DEF,#00H,LP4 </p><p> MOV A,#05H</p><p> MOV DEF,A</p><p> LP4:
75、 MOV A,DEF</p><p> DEC DEF</p><p><b> 五、參 考 文 獻</b></p><p> [1] 鄭學堅,周斌.微型計算機原理及應(yīng)用.清華大學出版社,2003[2] 李廣弟,朱月秀,王秀山.單片機基礎(chǔ).北京航空航天大學出版社,2001[3] 房小翠.單片微型計算機與機電接口技
76、術(shù).國防工業(yè)出版社,2002[4] 王小明. 電動機的單片機控制. 北京航空航天大學出版社,2002[5] 李建勇.機電一體化技術(shù).科學出版社.2004[6] 王愛玲,白恩遠,趙學良.現(xiàn)代數(shù)控機床.國防工業(yè)出版社,2001[7] 徐灝.機械設(shè)計手冊(3).機械工業(yè)出版社,2003[8] 張建民.機電一體化系統(tǒng)設(shè)計.北京理工出版社,2004[9] 徐灝等.機械設(shè)計手冊[M].北京:機械工業(yè)出版社,2000[10] 濮良貴 ,
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