冷沖模課程設計2

1、<p>　　江西工業(yè)工程職業(yè)技術學院</p><p><b>　　系：機電系</b></p><p><b>　　班級：模具081班</b></p><p><b>　　學號： </b></p><p><b>　　姓名： </b>&

2、lt;/p><p><b>　　指導老師： </b></p><p><b>　　前言</b></p><p>　　冷沖模課程設計是一個重要的專業(yè)實訓環(huán)節(jié)，學生通過對金屬制件進行沖壓或彎曲成形工藝與冷沖模具的綜合性分析設計訓練，要求達到以下目的：</p><p>　　1.  通過課程設計

3、幫助學生具體運用和鞏固《冷沖壓工藝與模具設計》課程及相關課程的理論知識，了解冷沖模具設計的一般方法和程序。</p><p>　　2.  訓練學生查閱相關技術資料（如《模具設計與制造簡明手冊》《冷沖模結構圖冊》等），使學生能夠熟練的運用有關技術資料，熟悉有關國家標準、規(guī)范，使用經(jīng)驗、數(shù)據(jù)，進行估算等方面接受全面的訓練。</p><p>　?、?掌握冷沖模設計的基本程序和方法，綜合

4、運用《冷沖壓工藝與模具設計》及相關專業(yè)課程的知識，并按照相關的技術規(guī)范進行沖壓模具設計的基本技能訓練，為今后在實際工程設計中打好基礎。</p><p><b>　　目錄</b></p><p>　　前言……………………………………………2</p><p>　　沖壓件的工藝分析……………………………4</p><p>　　

5、工藝方案的確定………………………………4</p><p>　　排樣圖…………………………………………4</p><p>　　壓力中心的計算………………………………5</p><p>　　沖裁力的計算…………………………………7</p><p>　　模具工作尺寸的計算…………………………7</p><p>　　模具結構的

6、確定………………………………9</p><p>　　壓力機相關參數(shù)校核…………………………10</p><p>　　裝配圖…………………………………………10</p><p>　　小結……………………………………………10</p><p>　　參考文獻……………………………………10</p><p>　　一、沖壓件的工

7、藝分析</p><p>　?、俨牧希篐62 半硬 黃銅 查表，有良好的沖壓性。</p><p>　?、诰鹊燃墸涸撝萍o特殊要求公差等級，普通沖裁即可實現(xiàn)要求。</p><p>　?、劢Y構與尺寸： 結構簡單，形狀對稱。</p><p><b>　　結論：適合沖裁</b></p><p><

8、b>　　二、工藝方案的確定</b></p><p>　　該零件包括落料、沖孔兩個基本工序，可有三種工藝方案</p><p>　　方案一、先落料、后沖孔，采用單工序模生產(chǎn)。需要兩套模具，要進行兩次定位，帶來定位的累積誤差且生產(chǎn)效率低，不適合采用。</p><p>　　方案二、落料-沖孔復合沖壓，采用復合模生產(chǎn)。只需要一副模具，沖壓件的形狀精度和尺寸精

9、度容易保證，且生產(chǎn)效率高。但模具結構復雜，造價成本高。。</p><p>　　方案三、沖孔-落料連續(xù)沖壓，采用級進模生產(chǎn)。也只需要一副模具，生產(chǎn)效率也很高，可實現(xiàn)自動化。但制件沖裁精度稍差。</p><p>　　綜上所述：方案二、三比較適合，在此選用方案三單側刃級進模。</p><p><b>　　三、排樣圖</b></p>&l

10、t;p>　　該制件的外形面積和周長由CAD計算分別為1668.6932mm、155.0978mm。查表p37表3-6得,mm mm</p><p>　　步距A=45.24+1=46.24mm </p><p>　　料寬 ，圓整后側答邊應不比所查表所得的值小，所以圓整為，</p><p>　

11、　導料板的距離=B+Z=44+0.5=44.5mm</p><p>　　，（y查表得y=0.15）</p><p><b>　?、?材料利用率</b></p><p>　　制件實際面積S=1668.69－－=＝1188.3mm2 A=46.24mm B=44mm，側刃面積92.48mm2。選取900×1000的標準板料，采用縱切割

12、法被割成（900/44）20個條料，每個條料可做成（1000/46.24）21個制件。</p><p><b>　　一個步距內(nèi)： </b></p><p><b>　　一個條料內(nèi)： </b></p><p><b>　　一張板料內(nèi)：</b></p><p><b>　

13、　四、壓力中心的計算</b></p><p><b>　　五、沖裁力的計算</b></p><p>　　已知 查設計書取 查表得。</p><p>　　所以 P=(1.1～1.3)=1.１×215.52=237.072KN </p><p>　　故查設計指導書8-10，取公稱壓力為250KN的JG2

14、3-25型壓力機，該壓力機參數(shù)如下：</p><p><b>　　模具工作尺寸的計算</b></p><p>　　外型由落料獲得，三個孔同時由沖孔獲得，經(jīng)查表工件精度屬IT11—IT13，x=0.75，查表3-32得，，?？最惓叽缬校?，。軸類尺寸有：，，R8取IT12查公差表得：</p><p>　　沖孔：凸模按IT6、凹模按IT7加工， &l

15、t;/p><p><b>　　查表</b></p><p>　　校核：∵││+││≤</p><p>　　即 0.009+0.015 ≤0.120-0.090</p><p>　　0.024≤0.03 滿足間隙公差要求</p><p>　　凸模按IT6、凹模按IT7加工， </p>&l

16、t;p><b>　　查表</b></p><p>　　校核： ││+││≤</p><p>　　即 0.013+0.021 ≤0.120-0.090</p><p>　　0.034>0.03 不滿足間隙公差要求</p><p><b>　　取</b></p><p&g

17、t;　　落料：凹模按IT6、凸模按IT7加工， </p><p><b>　　查表</b></p><p><b>　　校核：││+││≤</b></p><p>　　即 0.030+0.019 ≤0.120-0.090</p><p>　　0.049>0.03 不滿足間隙公差要求</p

18、><p><b>　　所以，取</b></p><p><b>　　，</b></p><p>　　凹模按IT6、凸模按IT7加工， </p><p><b>　　查表</b></p><p><b>　　校核：││+││≤</b>&l

19、t;/p><p>　　即 0.025+0.016 ≤0.120-0.090</p><p>　　0.041>0.03 不滿足間隙公差要求</p><p><b>　　所以，取</b></p><p><b>　　，</b></p><p>　　凹模按IT6、凸模按IT7加工

20、， </p><p><b>　　查表</b></p><p><b>　　校核：││+││≤</b></p><p>　　即 0.009+0.015 ≤0.120-0.090</p><p>　　0.24<0.03滿足間隙公差要求</p><p><b>　

21、　七、模具結構的確定</b></p><p><b>　?、拍＞呓Y構總體設計</b></p><p>　?、?#160;  模具類型：單側刃級進模</p><p>　　②   卸料與出件方式：彈壓卸料下出件</p><p>　?、?模架的類型：后側式導柱模架</p>

22、<p><b>　?、瓢寄ＴO計：</b></p><p>　?、侔寄：穸?，H=kb（≥15mm）,k查表3-15得，k=0.25</p><p>　　∴H=kb=0.25×98=25mm</p><p>　?、诎寄１诤瘢珻=（1.5～2）H（≥30mm）=1.5x25=35.7mm可取36mm</p><

23、;p>　?、郯寄Ｍ庑纬叽纾琇=b+2c=98+2×36=170mm</p><p>　　B=b+2c=44+2×36=116mm</p><p>　　根據(jù)查表后側導柱模架得出國標L=200 B=125 H=25</p><p>　?、馨寄２牧?，因為凹模具有鋒利的刃口和刃口有高的耐磨性，并能承受沖裁時的沖擊力，所以凹模應有高的硬度和適

24、應的韌性，故選Cr12M0V</p><p><b>　　⑶凸模設計：</b></p><p><b>　?、偻鼓ｉL度計算，</b></p><p><b>　　∴，取L=50mm</b></p><p>　　強度校核,=41.5294/1300≈1.3mm</p>

25、<p>　　經(jīng)過校核凸模強度剛度符合要求.</p><p>　?、谕鼓２牧?，選用Cr12M0V,淬火后硬度（HRC達58～62）.采用鉚接固定。</p><p>　?、饶＜艿倪x用：材料為45﹟鋼，熱處理淬硬，HRC43-48。上下模座材料選用HT200鋼,選用矩形模座,其長度比凹模板大40-70mm,取值70mm.厚度為凹模厚度的1～1.5倍.</p><

26、p>　　選取模架：上模座選GB/T2855.5 外形尺寸為200×125×40</p><p>　　下模座選GB/T2855.6 外形尺寸為200×125×50</p><p>　　凸模固定板的外形尺寸取和凹模外形一樣的尺寸，其厚度取凹模厚度的0.6～0.8倍，（0.6×25=15）凸模固定板的外形尺寸為:200×125&#

27、215;15</p><p>　　⑹卸料板外形尺寸的確定：材料45﹟鋼，長和寬的尺寸取與凸模固定板相同的尺寸,厚度為H=15-2=13mm</p><p>　?、藟|板的確定：材料T8A鋼，長和寬的尺寸選用典型模架組合尺寸：墊板的外形尺寸：200×125×4</p><p>　　⑻模柄的選擇：選用壓入式模柄，根據(jù)壓力機JG23-25的相關參數(shù)可知，

28、模柄的外形尺寸為：40×60</p><p>　　⑼螺栓銷釘?shù)倪x擇：上模座連接螺栓選用4-M12×42，上模座連接銷釘選用2-Φ1054下模座固定螺釘選用4-M12×42；下模座連接銷釘選用2-Φ1063；導料板與凹模的連接用4-M6×15;銷釘用6×28</p><p>　　壓力機相關參數(shù)校核：</p><p>&

29、lt;b>　　由選的壓力機可知：</b></p><p><b>　　即：</b></p><p><b>　　即：</b></p><p><b>　　經(jīng)計算</b></p><p>　　因＜225所以要加60mm的墊板。</p><p&

30、gt;　　九、裝配圖（見附圖）</p><p><b>　　十、設計小結：</b></p><p>　　通過這次課程設計，使我們對《冷沖壓工藝與模具設計》課程及相關課程的理論知識得到了具體運用和鞏固，了解了冷沖模設計的一般方法和程序。使我們能夠熟練的運用有關技術資料，熟悉有關國家標準，規(guī)范使用經(jīng)驗數(shù)據(jù)，進行估算等方面接受全面的訓練。</p><p&

31、gt;　　通過這次課程設計，為我們在今后的實際工程設計中大好了必要的基礎。感謝老師能給我們這次設計及答辯的機會！</p><p><b>　　十一、參考文獻：</b></p><p>　　1、《冷沖壓模具設計指導》王芳主編，機械工業(yè)出版社（2002）</p><p>　　2、《冷沖模設計》沈智剛、魏春雷主編，江西高校出版社（2006）</