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文檔簡(jiǎn)介
1、<p><b> 1 引言</b></p><p><b> 1.1 課題簡(jiǎn)介</b></p><p> 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)課題為“模塊化生產(chǎn)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)”。其主要任務(wù)就是通過分析研究學(xué)校實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)系統(tǒng),結(jié)合所學(xué)知識(shí)以及先進(jìn)控制技術(shù),對(duì)模塊化生產(chǎn)線控制系統(tǒng)進(jìn)行研究。</p><p> 1.2 工業(yè)模塊化系統(tǒng)發(fā)
2、展現(xiàn)狀</p><p> 工業(yè)模塊系統(tǒng)是一種以機(jī)電一體化為基礎(chǔ)的自動(dòng)化系統(tǒng),其中控制的部分現(xiàn)今在我國(guó)大都是采用的是PLC控制。PLC是由摸仿原繼電器控制原理發(fā)展起來的,二十世紀(jì)七十年代的PLC只有開關(guān)量邏輯控制,首先應(yīng)用的是汽車制造行業(yè)。它以存儲(chǔ)執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)和運(yùn)算等操作的指令;并通過數(shù)字輸入和輸出操作,來控制各類機(jī)械或生產(chǎn)過程。用戶編制的控制程序表達(dá)了生產(chǎn)過程的工藝要求,并事先存入PLC的
3、用戶程序存儲(chǔ)器中。運(yùn)行時(shí)按存儲(chǔ)程序的內(nèi)容逐條執(zhí)行,以完成工藝流程要求的操作。PLC的CPU內(nèi)有指示程序步存儲(chǔ)地址的程序計(jì)數(shù)器,在程序運(yùn)行過程中,每執(zhí)行一步該計(jì)數(shù)器自動(dòng)加1,程序從起始步(步序號(hào)為零)起依次執(zhí)行到最終步(通常為END指令),然后再返回起始步循環(huán)運(yùn)算。PLC每完成一次循環(huán)操作所需的時(shí)間稱為一個(gè)掃描周期。不同型號(hào)的PLC,循環(huán)掃描周期在1微秒到幾十微秒之間。PLC用梯形圖編程,在解算邏輯方面,表現(xiàn)出快速的優(yōu)點(diǎn),在微秒量級(jí),解算
4、1K邏輯程序不到1毫秒。它把所有的輸入都當(dāng)成開關(guān)量來處理,16位(也有32位的)為一個(gè)模擬量。大型PLC使用另外一個(gè)CPU來完成模擬量的運(yùn)算。把計(jì)算結(jié)果送給PLC的控制器。</p><p> 工業(yè)模塊與智能系統(tǒng)是六十年代以來在信號(hào)處理、人工智能、控制論、計(jì)算機(jī)技術(shù)等學(xué)科基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新型學(xué)科。該學(xué)科以各種傳感器 為信息源,以信息處理與模式識(shí)別的理論技術(shù)為核心,以數(shù)學(xué)方法與計(jì)算 機(jī)為主要工具,探索對(duì)各種媒體信息
5、進(jìn)行處理、分類、理解并在此基礎(chǔ)上 構(gòu)造具有某些智能特性的系統(tǒng)或裝置的方法、途徑與實(shí)現(xiàn),以提高系統(tǒng)性 能。工業(yè)模塊與智能系統(tǒng)是一門理論與實(shí)際緊密結(jié)合,具有廣泛應(yīng)用價(jià)值 的控制科學(xué)與工程的重要學(xué)科分支。</p><p><b> 系統(tǒng)設(shè)計(jì)</b></p><p><b> 2.1 系統(tǒng)概括</b></p><p> 該模
6、擬生產(chǎn)線是由獨(dú)立的六個(gè)工作站相互連接而成。它們分別是上料檢測(cè)站、搬運(yùn)站、加工檢測(cè)站、安裝站、安裝搬運(yùn)站和分類站。這六個(gè)站連接成生產(chǎn)線后可完成工件類別的檢測(cè)、加工、搬運(yùn)、安裝和分類。 </p><p><b> 上料檢測(cè)站功能:</b></p><p> 回轉(zhuǎn)上料臺(tái)將工件依次送到檢測(cè)工位;</p><p> 提升裝置將工件提升并檢測(cè)工件顏色
7、。</p><p><b> 搬運(yùn)站功能:</b></p><p> 將工件從上站搬運(yùn)至下一站。</p><p><b> 加工站功能:</b></p><p> 用回轉(zhuǎn)臺(tái)將工匠在四個(gè)工位間轉(zhuǎn)換;</p><p><b> 鉆孔單元打孔;</b>
8、;</p><p> 檢測(cè)單元檢測(cè)正、次品。</p><p><b> 安裝站功能:</b></p><p> 選擇要安裝工件的料倉(cāng);</p><p> 將工件從料倉(cāng)中推出;</p><p><b> 將工件安裝到位。</b></p><p>
9、;<b> 安裝搬運(yùn)站功能:</b></p><p> 正品:將上站正品工件拿起放入安裝工位;</p><p> 將安裝好工件拿起放下站。</p><p> 次品:將上站次品工件拿起放入堆放次品處。</p><p><b> 分類站功能:</b></p><p>&
10、lt;b> 將工件類型分類;</b></p><p> 統(tǒng)計(jì)不同類型工件的數(shù)量。</p><p> 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)課題的主要任務(wù)是對(duì)上料檢測(cè)站、安裝搬運(yùn)站、分類站這三個(gè)站進(jìn)行分析研究。</p><p> 整個(gè)系統(tǒng)采用西門子S7-200,型號(hào)為26,額定電壓為220V,系統(tǒng)的傳動(dòng)以氣動(dòng)為主,氣源為空氣壓縮機(jī),工作壓力為1Mpa,公稱容積為10升
11、,控制面板分別由開始、復(fù)位、特殊、手/自、單/聯(lián)、上電、急停、停止組成,傳感以光電開關(guān)為主。</p><p> 2.2 系統(tǒng)的工作流程 </p><p> 上料檢測(cè)站將大工件按順序排好后提升傳送,搬運(yùn)站將大工件從上料檢測(cè)站搬至加工站,加工站將大工件加工并檢測(cè)被加工的工件,產(chǎn)生成品或廢品信息,通知下站,安裝搬運(yùn)站將成品送至安裝工位,安裝站再將小工件裝入大工件中,最后,由安裝搬運(yùn)站再將安裝
12、好的工件送至分類站,分類站將工件按類送入相應(yīng)的料倉(cāng)并統(tǒng)計(jì)工件的數(shù)量和總量,如加工站有廢品產(chǎn)生,則安裝搬運(yùn)站將廢品直接送入廢品收料站。流程圖如圖2-1所示。</p><p> 圖2-1 工作臺(tái)的工作流程圖</p><p> 2.3 上料檢測(cè)站說明及流程</p><p> 本站為上料檢測(cè)站,回轉(zhuǎn)上料臺(tái)將工件依次送到檢測(cè)工位,提升裝置將工件提升并檢測(cè)工件顏色,向后站
13、發(fā)出信息。</p><p> 此站的工作流程圖如圖2-2所示。</p><p> 圖2-2 上料檢測(cè)站工作流程圖</p><p> 2.4 安裝搬運(yùn)站說明及流程</p><p> 本站為安裝搬運(yùn)站,在接收前站的信息后,根據(jù)正、次品信號(hào),將上站正品工件拿起放入安裝工位,待安裝好后,將工件拿起放入下站;將上站次品工件拿起放人堆放次品處。&
14、lt;/p><p> 安裝搬運(yùn)站的工作流程圖如圖2-3所示。</p><p> 圖2-3 安裝搬運(yùn)站工作流程圖</p><p> 2.5 分類站說明及流程</p><p> 分類站的作用是在接收前站的信息后,把工件分別并推入庫(kù)房。</p><p> 此站的工作流程圖如圖2-4所示。</p><
15、;p> 圖2-4 分類站工作流程圖</p><p><b> 3 系統(tǒng)操作 </b></p><p><b> ?、僮⒁馐马?xiàng)</b></p><p> ?開機(jī)前請(qǐng)務(wù)必確保電器聯(lián)接,氣路聯(lián)接口正確可靠,機(jī)械部件運(yùn)動(dòng)時(shí)互不干擾,連接牢固。</p><p> ?輸入電壓為AC220V,(注
16、意安全),工件臺(tái)面使用DC24V(最大電流5A)。</p><p> ?供氣由本站過濾減壓閥供給,額定的使用氣壓為6bar(600kpa)。</p><p><b> ?、诓僮鬟^程</b></p><p> 當(dāng)系統(tǒng)上電后,需先按下“上電”按鈕,這時(shí)復(fù)位燈和開始燈一起閃動(dòng),如是第一次開機(jī)請(qǐng)將各站工件收到上料檢測(cè)站或安裝站中,而后由第一次開始依
17、次按下“復(fù)位”按鈕待各站安全復(fù)位后,各站開始燈閃動(dòng),再?gòu)牡诹鹃_始依次向前按下“開始”按鈕,系統(tǒng)可開始工作。</p><p> 當(dāng)任一站出現(xiàn)異常,按下該站“急停”按鈕,該站立刻會(huì)停止運(yùn)行,當(dāng)排除故障后,按下“上電”按鈕,復(fù)位燈和開始燈同時(shí)閃動(dòng),此時(shí)按下“開始”按鈕,該站可接著從剛才的斷點(diǎn)繼續(xù)運(yùn)行。</p><p> 如工作時(shí)突然斷電,來電后可先按“上電”按鈕,而后由第六站依次向前按下“
18、開始”按鈕,系統(tǒng)就可以從剛才的斷點(diǎn)繼續(xù)向下運(yùn)行。</p><p><b> 4 系統(tǒng)控制 </b></p><p> 4.1 PLC選型</p><p> 本模塊的六個(gè)工作站都是采用PLC進(jìn)行控制,而且PLC的型號(hào)均為S7-200, S7-200 是一種小型的可編程序控制器,適用于各行各業(yè),各種場(chǎng)合中的檢測(cè)、監(jiān)測(cè)及控制的自動(dòng)化。S7
19、-200系列的強(qiáng)大功能使其無論在獨(dú)立運(yùn)行中,或相連成網(wǎng)絡(luò)皆能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜控制功能。因此S7-200系列具有極高的性能/價(jià)格比。S7-200系列出色表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:①極高的可靠性;②極豐富的指令集;③易于掌握;④便捷的操作;⑤豐富的內(nèi)置集成功能;⑥實(shí)時(shí)特性;⑦強(qiáng)勁的通訊能力;⑧豐富的擴(kuò)展模塊。S7-200系列在集散自動(dòng)化系統(tǒng)中充分發(fā)揮其強(qiáng)大功能。使用范圍可覆蓋從替代繼電器的簡(jiǎn)單控制到更復(fù)雜的自動(dòng)化控制。應(yīng)用領(lǐng)域極為廣泛,覆蓋所有與自動(dòng)檢測(cè)
20、,自動(dòng)化控制有關(guān)的工業(yè)及民用領(lǐng)域,包括各種機(jī)床、機(jī)械、電力設(shè)施、民用設(shè)施、環(huán)境保護(hù)設(shè)備等等。如:沖壓機(jī)床,磨床,印刷機(jī)械,橡膠化工機(jī)械,中央空調(diào),電梯控制,運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)。S7-200系列PLC可提供4個(gè)不同的基本型號(hào)的8種CPU供您使用,CPU 221~226各有2種類型CPU,具有不同的電源電壓和控制電壓。</p><p> 此次設(shè)計(jì)采用了CPU226, 該機(jī)集成24輸入/16輸出共40個(gè)數(shù)字量I/O 點(diǎn)??蛇B接
21、7個(gè)擴(kuò)展模塊,最大擴(kuò)展至248路數(shù)字量I/O 點(diǎn)或35路模擬量I/O 點(diǎn)。13K字節(jié)程序和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)空間。6個(gè)獨(dú)立的30kHz高速計(jì)數(shù)器,2路獨(dú)立的20kHz高速脈沖輸出,具有PID控制器。2個(gè)RS485通訊/編程口,具有PPI通訊協(xié)議、MPI通訊協(xié)議和自由方式通訊能力。I/O端子排可容易地整體拆卸。用于較高要求的控制系統(tǒng),具有更多的輸入/輸出點(diǎn),更強(qiáng)的模塊擴(kuò)展能力,更快的運(yùn)行速度和功能更強(qiáng)的內(nèi)部集成特殊功能。可完全適應(yīng)于一些復(fù)雜的中小型
22、控制系統(tǒng),CPU226的外形如圖4-1所示。</p><p> 圖4-1 CPU226的外形圖</p><p><b> 4.2 站間通信</b></p><p> 各站連成一模擬生產(chǎn)線后,相互之間要進(jìn)行通訊,把加工過程中所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)如工件顏色、裝配信息、廢品信息等,送至下站,使系統(tǒng)安全、可靠運(yùn)行。系統(tǒng)中各站開始工作的運(yùn)行信號(hào),是由前站
23、給出的。只有第一站(上料檢測(cè)站)是通過“開始”按鈕,啟動(dòng)工作的。</p><p> 表4-1 是工件信息,它是根據(jù)不同工件顏色在不同站產(chǎn)生的。</p><p> 工件信息由三位二進(jìn)制數(shù)表示D0、D1、D2。</p><p><b> 表4-1 工件信息</b></p><p> ?。ㄆ渲蠨2為廢品的信息)<
24、/p><p> 這些數(shù)據(jù)從上站傳送到下站,最后分類站根據(jù)數(shù)據(jù)將工件分類推入庫(kù)房。</p><p> 表4-2給出了各站通訊地址表如下。</p><p> 表4-2 各站通訊地址 </p><p><b> 通訊信息流向如下:</b></p><p> 各站通過四根I/O線與前后各站進(jìn)行通信互
25、相交換信息,向前兩根通訊線,一輸出一輸入,向后兩根通訊線,一輸出一輸入。第三站有一個(gè)正次品信號(hào)線,將信號(hào)向后傳送</p><p><b> ???</b></p><p> 4.3 I/O地址定義</p><p> 在PLC接線及其編程中需要定義I/O地址,這樣可以清晰簡(jiǎn)單的完成一系列所期望的工作臺(tái)運(yùn)作。本工作站的I/O地址定義如下。<
26、;/p><p> 公共I/O地址定義如表4-3所示。</p><p> 表4-3 公共I/O地址定義</p><p> 上料檢測(cè)站I/O地址定義如表4-4所示。</p><p> 表4-4 上料檢測(cè)站I/O地址定義</p><p> 安裝搬運(yùn)站I/O地址定義如表4-5所示。</p><p>
27、; 表4-5 安裝搬運(yùn)站I/O地址定義</p><p> 分類站I/O地址定義如表4-6所示。</p><p> 表4-6 分類站I/O地址定義</p><p><b> 4.4 程序舉例</b></p><p> 實(shí)驗(yàn)臺(tái)的整個(gè)工作流程是通過一系列PLC程序來實(shí)現(xiàn)的,由電腦界面往PLC中輸入,S7-200是用梯
28、型圖的方式來完成編程,以上料檢測(cè)站為例此梯形圖如圖4-2所示。</p><p> 圖4-2 上料檢測(cè)站程序圖</p><p><b> 5 系統(tǒng)電路</b></p><p> 由于六個(gè)工作站的控制面板接線基本相同,所以先對(duì)控制面板進(jìn)行分析,然后再分別對(duì)上料檢測(cè)站、安裝搬運(yùn)站、分類站進(jìn)行分析。</p><p>&l
29、t;b> 5.1 控制面板</b></p><p> 5.1.1 控制面板內(nèi)容</p><p> 控制面板有五個(gè)按鈕開關(guān)、二個(gè)選擇開關(guān)和一個(gè)急停開關(guān)。</p><p><b> 按鈕</b></p><p><b> ?按鈕1:開始</b></p>&l
30、t;p><b> ?按鈕2:復(fù)位</b></p><p> ?按鈕3:特殊功能按鈕</p><p> ?兩位旋鈕4:自動(dòng)/手動(dòng)</p><p> ?兩位旋鈕5:?jiǎn)握荆?lián)網(wǎng)</p><p> ?按鈕6:停止/報(bào)警</p><p><b> ?按鈕7:上電</b>
31、;</p><p><b> ?按鈕8:急停</b></p><p><b> 顯示燈</b></p><p> ·綠色顯示燈1:開始指示</p><p> ·黃色顯示燈:復(fù)位指示</p><p> ·紅色顯示燈:停止指示</p&
32、gt;<p> ·綠色顯示燈2:上電指示</p><p><b> 按鈕電路</b></p><p> 按鈕電路如圖5-1所示。</p><p><b> 圖5-1 按鈕電路</b></p><p><b> 顯示燈電路</b></p&g
33、t;<p> 顯示燈電路如圖5-2所示。</p><p> 圖5-2 顯示燈電路</p><p><b> 控制面板電路圖</b></p><p> 控制面板電路圖如圖5-3所示。與PLC的接線見5-11。</p><p> 圖5-3 控制面板電路圖</p><p> 5
34、.2 上料檢測(cè)站</p><p> 5.2.1 上料檢測(cè)站內(nèi)容</p><p> 上料檢測(cè)站的作用是將毛胚件依次送到檢測(cè)工位,提升裝置將工件提升并檢測(cè)毛胚件的顏色,并向后站發(fā)出信息。</p><p> 上料檢測(cè)站共有2個(gè)光電開關(guān)(光電傳感器)、2個(gè)磁性開關(guān)(磁感應(yīng)傳感器)、1個(gè)氣壓缸、1個(gè)步進(jìn)電動(dòng)機(jī)、1個(gè)繼電器和1個(gè)電磁閥組成。</p>&l
35、t;p> 5.2.2 上料檢測(cè)站各組成部分簡(jiǎn)介</p><p><b> 1. 傳感器</b></p><p> 本站共有兩種傳感器,分別為光電開關(guān)和磁性開關(guān)。</p><p><b> (1)光電開關(guān)</b></p><p> 光電開關(guān)為紅外線光電開關(guān),型號(hào)為SB03—1K,如圖5
36、-4所示。</p><p> 圖5-4 SB03-1K外形圖</p><p> 外型尺寸圖如圖5-5所示。</p><p> 圖5-5 SB03-1K外型尺寸圖</p><p> 光電開關(guān)的原理如圖5-6所示。</p><p> 圖5-6 光電開關(guān)原理圖</p><p> 其參數(shù)為:
37、U:10 V~30 V DC ;</p><p> I:≤200mA ;</p><p><b> NPN常開;</b></p><p> 檢測(cè)距離(Sn):30 cm(可調(diào))。</p><p><b> ?。?)磁性開關(guān)</b></p><p> 電磁開關(guān)的型號(hào)為
38、D-C73,接線如圖5-7所示。</p><p> 圖5-7 磁性開關(guān)接線圖</p><p> D-C73的參數(shù),如表5-1所示。</p><p> 表5-1 D-C73參數(shù)</p><p><b> 電動(dòng)機(jī)</b></p><p> Q0.0輸出的為一個(gè)由繼電器控制的24V直流電機(jī),電
39、源為24V,接線如圖5-8所示。</p><p> 圖5-8 電動(dòng)機(jī)接線原理圖</p><p><b> 氣缸</b></p><p> Q0.3輸出控制的是電磁換向閥,電磁換向閥控制氣缸, 其接線原理如圖5-9所示。</p><p> 圖5-9 控制氣缸的接線原理圖</p><p>
40、5.2.3 上料檢測(cè)站接線圖</p><p> 上料檢測(cè)站PLC端子分布如圖5-10所示。</p><p> 圖5-10 上料檢測(cè)站PLC端子分布圖</p><p> 上料檢測(cè)站的電路如圖5-11 所示。</p><p> 圖5-11 上料檢測(cè)站電路圖</p><p> 5.3 安裝搬運(yùn)站</p&g
41、t;<p> 5.3.1 安裝搬運(yùn)站內(nèi)容</p><p> 安裝搬運(yùn)站的作用:根據(jù)前站接收的正、次品信號(hào),將上站正品工件拿起放入安裝工位,待安裝好后,將工件拿起放入下站;將上站次品工件拿起放人堆放次品處。</p><p> 安裝搬運(yùn)站由6個(gè)磁性開關(guān)、4個(gè)氣壓缸和7個(gè)電磁閥組成。 </p><p> 5.3.2 安裝搬運(yùn)站各組成部分簡(jiǎn)介<
42、;/p><p><b> 1. 傳感器</b></p><p> 這部分共有三種型號(hào)的磁性開關(guān)(磁感應(yīng)傳感器)。</p><p><b> (1)磁性開關(guān)I</b></p><p> 接線圖中的I0.0,I0.1接的磁性開關(guān), 磁性開關(guān)的型號(hào)為D-A90,接線如圖5-12所示。</p>
43、;<p> 圖5-12 D-A90接線原理圖</p><p> D-A90的參數(shù)如表5-2所示。</p><p> 表5-2 D-A90參數(shù)</p><p><b> ?。?)磁性開關(guān)II</b></p><p> 接線圖中的I0.2,I0.3接的磁性開關(guān), 其型號(hào)為D-A93,接線如圖5-13所示
44、。</p><p> 圖5-13 D-A93接線原理圖</p><p> D-A93的參數(shù)如表5-3所示。</p><p> 表5-3 D-A93參數(shù)</p><p> ?。?)磁性開關(guān)III</p><p> 接線圖中的I0.5,I0.6接的磁性開關(guān)型號(hào)為D-C73,它的具體情況見上料檢測(cè)站。</p&g
45、t;<p><b> 2. 氣缸</b></p><p> Q0.1,Q0.2輸出控制的是電磁閥,電磁閥控制氣缸I, 其接線原理圖如圖5-14所示。</p><p> 圖5-14 控制氣缸I的接線原理圖</p><p> Q0.2,Q0.3輸出控制的是電磁換向閥,電磁換向閥控制氣缸II,其接線原理圖如圖5-15所示。<
46、;/p><p> 圖5-15 控制氣缸II的接線原理圖</p><p> Q0.4,Q0.5輸出控制的是電磁換向閥,電磁換向閥控制氣缸III,其接線原理如圖5-16所示。</p><p> 圖5-16 控制氣缸III的接線原理圖</p><p> Q0.6輸出控制的是電磁換向閥,電磁換向閥控制氣缸IV,其接線原理如圖5-17所示。<
47、/p><p> 圖5-17 控制氣缸IV接線原理圖</p><p> 5.3.3 安裝搬運(yùn)站接線圖</p><p> 安裝搬運(yùn)站PLC端子分布,如圖5-18所示。</p><p> 圖5-18 安裝搬運(yùn)站PLC端子分布圖</p><p> 安裝搬運(yùn)站電路如圖5-19所示。</p><p>
48、; 圖5-19 安裝搬運(yùn)站電路圖</p><p><b> 5.4 分類站</b></p><p> 5.4.1 分類站內(nèi)容</p><p> 分類站的作用在接收前站的信息后,把工件分別并推入庫(kù)房。</p><p> 分類站由3個(gè)接近開關(guān)、2個(gè)磁性開關(guān)、2個(gè)步進(jìn)電動(dòng)機(jī)、2個(gè)步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)器和1個(gè)電磁閥組成。
49、</p><p> 5.4.2 分類站各組成部分簡(jiǎn)介</p><p><b> 1. 傳感器</b></p><p> 本站傳感器有兩種,分別是接近開關(guān)和磁性開關(guān)。</p><p><b> ?。?)接近開關(guān)</b></p><p> I0.0,I0.1,I0.3接
50、的是接近開關(guān),接近開關(guān)的型號(hào)為L(zhǎng)E4-1K如圖5-20所示。</p><p> 圖5-20 LE4-1K的外形圖</p><p> 外型尺寸如圖5-21所示。</p><p> 圖5-21 LE4-1K外型尺寸圖</p><p> 此電感式接近開關(guān)接線如圖5-22所示。</p><p> 圖5-22 電感式接
51、近開關(guān)接線圖</p><p> LE4-1K的參數(shù)為:U:10 V ~30 V DC ;</p><p> I:≤200mA ;</p><p><b> NPN三線常開 ;</b></p><p> 檢測(cè)距離(Sn):4mm±4×10%mm ;</p><p> 靜
52、態(tài)電流:≤2.5mA ;</p><p> 檢測(cè)介質(zhì):金屬物體 ;</p><p> 指示燈:動(dòng)作顯示(紅色LED) 。</p><p><b> (2)磁性開關(guān)</b></p><p> I0.3,I0.4接的磁性開關(guān)型號(hào)為D-C73,它的具體情況見上料檢測(cè)站。</p><p> 2.
53、 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)器</p><p> Q0.0,Q0.2接的是一個(gè)步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器,步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)器的型號(hào)是SJ-220M,如圖5-23所示。</p><p> 圖5-23 SJ-220M的外形圖</p><p> SJ-200的參數(shù)如表5-4所示。</p><p> 表5-4 SJ-200的參數(shù)</p><p>
54、; 通過步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器來控制步進(jìn)電機(jī),此電機(jī)是控制橫軸方向的,其接線原理如圖5-24所示。</p><p> 圖5-24 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)器I接線原理圖</p><p> Q0.1,Q0.3接的是一個(gè)步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器,步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器控制電機(jī),它是控制豎軸方向,其接線如圖5-25所示。</p><p> 圖5-25步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)器II接線原理圖</p>
55、<p><b> 3. 氣缸</b></p><p> Q0.4輸出控制的是電磁換向閥,電磁換向閥控制汽缸,其接線原理如圖5-26所示。</p><p> 圖5-26 控制氣缸的接線原理圖</p><p> 5.4.3 分類站接線圖</p><p> 分類站PLC端子分布如圖5-27所示。<
56、;/p><p> 圖5-27 分類站端子分布圖</p><p> 分類站電路圖如圖5-28所示。</p><p> 圖5-28 分類站電路圖</p><p><b> 結(jié) 論</b></p><p> 經(jīng)過幾個(gè)多月的努力,完成了畢業(yè)設(shè)計(jì)。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)課題為“模塊化生產(chǎn)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)”,其具體
57、任務(wù)是對(duì)上料檢測(cè)站、安裝搬運(yùn)站和分類站進(jìn)行控制系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)和軟件設(shè)計(jì),且經(jīng)檢測(cè)畫出輸入輸出元器件的電路圖及上述三個(gè)工作站的總的電路圖。在整個(gè)設(shè)計(jì)過程中,對(duì)工業(yè)模塊控制系統(tǒng)、S7-200控制系統(tǒng)有了較深入的認(rèn)識(shí),對(duì)畢業(yè)后的工作打下了較堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。</p><p> 整個(gè)任務(wù)完成過程中,我的工作主要包括以下幾項(xiàng)內(nèi)容:</p><p> 較好地掌握了S7-200控制系統(tǒng)。</p>
58、<p> 進(jìn)行了工業(yè)模塊控制面板的設(shè)計(jì)。</p><p> 進(jìn)行了步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制的設(shè)計(jì)。</p><p> 進(jìn)行了光電傳感器、磁感應(yīng)傳感器的選型和電路設(shè)計(jì)。</p><p> 進(jìn)行了上料檢測(cè)站、安裝搬運(yùn)站和分類站的電路設(shè)計(jì)。</p><p> 對(duì)上料檢測(cè)站、安裝搬運(yùn)站和分類站進(jìn)行部分軟件設(shè)計(jì)。</p>
59、<p> 由于時(shí)間關(guān)系,以及個(gè)人能力問題,這次設(shè)計(jì)中肯定存在不少問題,本設(shè)計(jì)只是針對(duì)工作臺(tái)的接線電路圖作了研究學(xué)習(xí),未能涉及到PLC的軟件程序的深入研究,這是本設(shè)計(jì)的遺憾之處。</p><p> 總之,在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中,通過我個(gè)人的努力以及老師的指導(dǎo)和同學(xué)的幫助,我學(xué)到了許多有用的知識(shí),并順利地完成畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)。這個(gè)過程使我的理論知識(shí)和動(dòng)手實(shí)能力都有所提高,知道怎樣把PLC的書本知識(shí)放到實(shí)踐中,同時(shí)
60、也學(xué)會(huì)怎樣將理論和實(shí)踐相結(jié)合。同時(shí),與指導(dǎo)老師的交流合作,使我逐漸的建立起一種工程思想,并且有了一個(gè)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度,這將使我受益終生。我相信這次畢業(yè)設(shè)計(jì)一定能為我四年的大學(xué)生涯劃上一個(gè)完滿的句號(hào),并為將來的發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。</p><p><b> 致 謝</b></p><p> 通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì),我認(rèn)識(shí)到所學(xué)知識(shí)的重要性。在設(shè)計(jì)過程中我查閱了大量的資料,
61、大大提高了我的文獻(xiàn)檢索的能力,同時(shí)也鞏固了以前所學(xué)的知識(shí),促進(jìn)了對(duì)PLC以及電氣方面相關(guān)知識(shí)的了解,我相信這對(duì)我以后的工作大有幫助。</p><p> 本論文是在導(dǎo)師xx教授悉心指導(dǎo)下完成的。導(dǎo)師淵博的專業(yè)知識(shí),嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度,精益求精的工作作風(fēng),誨人不倦的高尚師德,嚴(yán)以律己、寬以待人的崇高風(fēng)范,樸實(shí)無華、平易近人的人格魅力對(duì)我影響深遠(yuǎn)。不僅使我掌握了基本的研究方法,還使我明白了研究事物的思維方式。本文從選題到
62、完成,每一步都是在導(dǎo)師的指導(dǎo)下完成的,傾注了導(dǎo)師大量的心血。在此,謹(jǐn)向?qū)煴硎境绺叩木匆夂椭孕牡母兄x! </p><p> 本論文的順利完成還離不開各位老師、同學(xué)和朋友的關(guān)心和幫助。在此感謝xx等老師的指導(dǎo)和幫助;感謝我的輔導(dǎo)員xx老師的關(guān)心、支持和幫助;感謝班里所有同學(xué)的支持與鼓勵(lì)。</p><p> 感謝所有的我的老師,沒有你們的努力就沒有我們的成長(zhǎng),在即將離別之際,祝愿所有
63、尊敬的老師們合家歡樂,幸福永遠(yuǎn)!</p><p><b> 參 考 文 獻(xiàn)</b></p><p> 周思濤.可編程控制器原理及其在液壓系統(tǒng)中的應(yīng)用.機(jī)械工業(yè)出版社,2002</p><p> 王衛(wèi)兵. PLC系統(tǒng)通信擴(kuò)展與網(wǎng)絡(luò)互連接.機(jī)械工業(yè)出版社,2001</p><p> 西門子有限公司自動(dòng)化與驅(qū)動(dòng)集團(tuán).
64、深入淺出西門子S7-200 PLC.北京航空航天大學(xué)出版社,2002</p><p> 繆常初.大中型PLC應(yīng)用教程.機(jī)械工業(yè)出版社,2001</p><p> 袁任光.可編程控制器選用手冊(cè).機(jī)械工業(yè)出版社,2000</p><p> 鄭學(xué)堅(jiān),周斌.微型計(jì)算機(jī)原理及應(yīng)用.清華大學(xué)出版社,2002</p><p> 胡學(xué)林.可編程控制器
65、教程.電子工業(yè)出版社,2003</p><p> 楊后川,張學(xué)明,陳勇. SIMATIC S7-200可編程控制器原理與應(yīng)用.北京航空航天大學(xué)出版社,2008</p><p> 尚久浩. 自動(dòng)機(jī)械設(shè)計(jì).中國(guó)輕工業(yè)出版社,2004</p><p> 談智明. 精通PRO/ENGINEER.中國(guó)青年出版社,2002</p><p> 詹友
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