某住宅樓工程樓施工組織設(shè)計畢業(yè)設(shè)計

1、<p>　　某住宅樓工程樓施工組織設(shè)計</p><p><b>　　編制依據(jù)</b></p><p><b>　　1.1、編制依據(jù)</b></p><p>　　廣州市某小區(qū)住宅樓工程招標(biāo)文件。</p><p>　　廣州市某小區(qū)住宅樓工程施工圖。</p><p>　　

2、廣州市某小區(qū)住宅樓工程投標(biāo)答疑會議紀(jì)要。</p><p>　　1.1.1該工程施工現(xiàn)場場地情況：</p><p>　　國家現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范、規(guī)程、部頒標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。建設(shè)單位對本工程的有關(guān)要求、答疑紀(jì)要。</p><p>　　我公司依據(jù)ＩＳＯ９００２標(biāo)準(zhǔn)制定的質(zhì)量手冊及相關(guān)程序文件、三級文件。</p><p>

3、　　我公司自身的人力資源和技術(shù)裝備能力及現(xiàn)場施工條件。</p><p>　　我公司施工同類工程的施工經(jīng)驗及省建筑業(yè)有關(guān)工法。</p><p>　　1.2施工采用主要標(biāo)準(zhǔn)</p><p>　　建筑防水工程技術(shù)規(guī)范GB13（J）09-96</p><p>　　建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202－2002</p><

4、p>　　混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020 4-2002</p><p>　　屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-2002</p><p>　　建筑地面工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范GB50209-2002</p><p>　　建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50210-2001</p><p>　　外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)

5、程JGJ126-2000</p><p>　　建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ113-97</p><p>　　混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T10-95）</p><p>　　組合鋼模板技術(shù)規(guī)范GB50214－2001</p><p>　　建筑排水硬漿氯乙烯管道施工及驗收規(guī)范(CJJ30-89）</p><p>　　暖通

6、、給排水安裝國家標(biāo)準(zhǔn)圖集</p><p>　　建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50303-2002)</p><p>　　電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50310-2002</p><p>　　鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-96）</p><p>　　砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002</p><p>

7、　　建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-97</p><p>　　輕體墻建筑抗震設(shè)計與施工規(guī)程</p><p>　　通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243－2002</p><p>　　l.3執(zhí)行相關(guān)的工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)：</p><p>　　建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)</p><p&g

8、t;　　建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ302-88)</p><p>　　建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ303-88)</p><p>　　電梯安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ301-88)</p><p>　　混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-92</p><p>　　混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ107-87)&

9、lt;/p><p>　　鋼筋電渣壓力焊接頭技術(shù)規(guī)程</p><p>　　建筑工程技術(shù)資料管理規(guī)程DB13（J）35-2002</p><p>　　玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)JGJ／T139-2001</p><p>　　砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB／T50315-2000</p><p><b>　　2.工程概況&

10、lt;/b></p><p>　　本工程位于廣州市某區(qū)，交通便利，位置優(yōu)越, 場地地形較平坦。</p><p><b>　　2.l建筑特征</b></p><p>　　建筑面積4562.90平方米，總高度24.100米，本工程擬建9棟，每棟約占地面積412.22m2，地上7層，層高3米，總高度24.100米；其首～二層為停車庫，二層以上為

11、住宅樓建筑，面積為4562.90 m2，平面形狀為矩形。本工程設(shè)防烈度為7度；框架抗震等級為4級，建筑耐火等級為二級，屋面防水登記為II級；建筑性質(zhì)為居住建筑。</p><p><b>　?。?）樓地面</b></p><p>　　廚房、衛(wèi)生間防滑地磚地面，樓梯間水泥砂漿抹平壓光地面，其它房間為水泥樓面，廚房、衛(wèi)生間地面比其它房間低30mm。</p>&

12、lt;p><b>　　（2） 屋面工程</b></p><p>　　采用聚合物防水層，剛性上人屋面。</p><p><b>　?。?）結(jié)構(gòu)特征：</b></p><p>　　本工程為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用預(yù)應(yīng)力鋼筋砼管樁基礎(chǔ)，樁承臺、地梁；鋼筋混凝土柱、梁及現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板。</p>&

13、lt;p>　?。?）現(xiàn)場施工條件：</p><p>　　根據(jù)勘測報告，表層為耕植土厚2m；其下為：細(xì)沙層厚2m；粘土層厚.10-13m；最下層為巖石。</p><p><b>　　2.2施工工期</b></p><p>　　本工程的日歷工期要求為550天，本工程將嚴(yán)格按照施工合同文件規(guī)定的550天的工期要求來完成施工任務(wù)。</p&g

14、t;<p><b>　　2.3施工設(shè)備條件</b></p><p>　　1水從城市供水網(wǎng)中接引。供電可從工地附近高壓線10KV引下，供電容量滿足施工用電要求，現(xiàn)場需配備變壓器。</p><p>　　2建筑材料及預(yù)制構(gòu)件可用汽車運入工地。預(yù)應(yīng)力混凝土管樁由預(yù)制廠制作（運距30KM）；建成混凝土攪拌站負(fù)責(zé)商品混凝土供應(yīng)（運距10km）。蒸壓加氣混凝土砌塊、砂

15、、石、水泥等建筑材料均從附近采購，可用汽車直接運入工地?；娱_挖余土外運至指定棄土場，運距5km。</p><p>　　3可供施工選用的塔吊（臂長40~60m）3臺、井架起重機5-6臺、自卸汽車3臺、反鏟挖土機2臺、卷揚機、混凝土攪拌機、砂漿攪拌機、木工機械、混凝土振動器、扣件式鋼管腳手架、門式鋼管腳手架、竹腳手板、手推車、七夾板、測量設(shè)備以及活動板房等，均可根據(jù)計劃需要供應(yīng)。</p><p&

16、gt;　　4其它施工需要的大型施工機械可向市建機械租賃站租賃</p><p><b>　　3．施工部署</b></p><p>　　3.1建筑施工質(zhì)量保證措施</p><p>　　本公司的工程施工技術(shù)、質(zhì)量管理，是在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，由生產(chǎn)經(jīng)營部、技術(shù)部負(fù)責(zé)，項目經(jīng)理、施工員、現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人，按照施工圖紙并嚴(yán)格遵照國家質(zhì)量規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組織

17、實施，為在策劃、實施、檢查、改進過程中進一步保證工程質(zhì)量特采取如下質(zhì)量保證措施：</p><p>　　1、目標(biāo)工期。開工日期：2010年5月10；竣工日期：2011年11月30日：工期244日歷天。</p><p>　　2、質(zhì)量目標(biāo)。工程質(zhì)量必須滿足國家技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計圖紙要求，確保工程竣工驗收合格，爭取達(dá)到市優(yōu)質(zhì)工程。</p><p>　　3、安全目標(biāo)。杜絕重大

18、傷亡事故和中毒事故，輕傷率控制在3%以內(nèi)，實現(xiàn)“五無”（無重傷，無死亡，無倒塌，無中毒，無火災(zāi)）。</p><p>　　4、文明施工目標(biāo)。落實責(zé)任，文明施工，爭創(chuàng)市安全文明工地。</p><p>　　5、消防目標(biāo)。消除現(xiàn)場消防隱患，杜絕火災(zāi)事故發(fā)生，重大火災(zāi)事故為零。</p><p>　　6、綠色施工目標(biāo)。按照國家有關(guān)規(guī)定，減少粉塵污染。杜絕環(huán)境污染，美化施工周邊環(huán)

19、境。</p><p>　　7、降低成本目標(biāo)。降低成本率2%。</p><p><b>　　3.2施工隊伍</b></p><p>　　本公司分派一施工隊負(fù)責(zé)。該隊現(xiàn)有瓦工、木工、鋼筋工、混凝土工均可以按計劃滿足工程需要，如有不足可從其他施工隊調(diào)入。根據(jù)工程實際需要，有部分民工協(xié)助工作。</p><p>　　3.3施工段劃

20、分及施工順序</p><p>　　1．本工程由三棟同類工程組成，而且標(biāo)準(zhǔn)層面值較小，工程量不大，因此，選用每一棟樓做為一個施工段。三棟樓按A1-A2-A3。。。。A12順序，組織流水施工。</p><p>　　2．按照：放線→樁位成孔→樁護壁→樁身施工→樁基驗收→承臺地梁基坑（槽）土方開挖→基槽驗收→承臺地梁施工（安裝工程的預(yù)埋）→基礎(chǔ)驗收→基礎(chǔ)砌體→基坑回填→主樓結(jié)構(gòu)→（插入安裝工程預(yù)埋

21、）→屋面工程→進入裝修→設(shè)備安裝、調(diào)試→竣工的程序，組織流水施工。由于本工程工期較緊，因此，工程開工進場以后，要以最短的時間做好施工準(zhǔn)備工作。</p><p>　　3．施工起點和流向。主體工程豎向自下而上施工，平面上從東邊開始，向西施工。室外裝修工程采用由上而下的流向。填充墻砌筑在3層主體完成后自下而上進行；室內(nèi)裝修采用自上而下的施工流向。</p><p>　　4．施工順序：基礎(chǔ)工程

22、 主體工程 裝飾裝修工程。</p><p>　　5．基礎(chǔ)工程：考慮到地下水位和工程地址條件的影響，決定采用靜壓樁基 基礎(chǔ)土方的開挖 樁承臺 地粱 土方回天的施工順序進行基礎(chǔ)施工。</p><p>　　6．主體工程的施工順序：綁柱子鋼筋 支柱子模板 支梁板模板 澆柱子混凝土 綁梁板鋼筋 澆梁板混凝土 養(yǎng)護 拆模。</p&

23、gt;<p>　　7．裝飾裝修工程：頂棚 墻面 樓地面，樓梯間在室內(nèi)裝修完工之后，自上而下統(tǒng)一進行裝修</p><p>　　3.4工程項目經(jīng)理部</p><p>　　1，組織機構(gòu)框架如圖：</p><p>　　2，項目管理班子及其職責(zé)</p><p><b>　　4施工方案</b></p&

24、gt;<p>　　4.1土方工程方案：</p><p>　　開挖方案：根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)勘查，以及對道路、施工現(xiàn)場及周圍情況的了解，本工程基坑開挖均按1：0.5放坡開挖。土方開挖順序為“三層三段”式，由北向南開挖到-4.30m，每段平均開挖長度35m。擬采用一臺反鏟挖掘機倒退行駛開挖，3臺自卸汽車運土。二次開挖時挖掘機由東邊挖坡道下基坑底，由南向北分段開挖到-5.35m，可用于回填的土方運至現(xiàn)場東南角。二

25、次開挖后筏板基礎(chǔ)底平已挖至設(shè)計標(biāo)高，第三次挖土主要是利用人工和小型挖掘機進行獨立柱基礎(chǔ)的零星挖掘。土方由自卸汽車或手推車運至現(xiàn)場東南角，留作回填土方使用。</p><p><b>　　4.1.1土方開挖</b></p><p><b>　　1，施工準(zhǔn)備</b></p><p>　?。?）①技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉施工圖紙，編制土方施

26、工方案，對有關(guān)施工人員進行技術(shù)交底。組織測量人員進行樁位交接驗收及復(fù)測工作，測設(shè)土方開挖控制點。</p><p>　　（2）②主要機具：井架起重機.5-6臺、自卸汽車3臺、反鏟挖土機1臺、卷揚機、手推車、七夾板、測量設(shè)備等可根據(jù)計劃需要供應(yīng)。</p><p><b>　?。?）作業(yè)條件：</b></p><p>　　土方開挖前，根據(jù)給定的控制坐

27、標(biāo)和水準(zhǔn)點，按建筑物總平面要求，引測到現(xiàn)場。在工程施工區(qū)域設(shè)置測量控制網(wǎng)，包括控制基線、軸線和水平基準(zhǔn)點；做好軸線控制測量的校核。</p><p>　　夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序，防止挖錯或超挖。</p><p>　　在機械無法作業(yè)的部位，修整邊坡坡度以及清理槽底等均應(yīng)配備人工進行。</p><p>　　做好施工場

28、地防洪排水工作，全面規(guī)劃場地，平整各部分標(biāo)高，保證施工場地排水通暢不積水，場地周圍設(shè)置必要的截水溝、排水溝。</p><p>　　在施工現(xiàn)場內(nèi)修筑供汽車走的坡道，坡度應(yīng)小于1：6。當(dāng)坡道路面強度偏低時，路面土層應(yīng)填筑適當(dāng)厚度的碎石或渣土；挖土機械所占土層當(dāng)處于飽和狀態(tài)時，應(yīng)當(dāng)填筑適用厚度的碎石或渣土，以免施工機械出現(xiàn)塌陷。</p><p>　　基坑邊緣堆置土方或建筑材料或沿挖方邊緣移動運輸

29、工具和機械，一般應(yīng)距基坑上部邊緣不少于2m，棄土堆置高度不應(yīng)超過1.5m。重物距邊坡距離：汽車不小于3m。</p><p><b>　　2，施工工藝</b></p><p><b>　　工藝流程：</b></p><p>　　測量放線→確定開挖順序和坡度→分段、分層均勻開挖→砌筑排水溝開挖集水井排水→修坡和清底→坡道收尾&

30、lt;/p><p><b>　　操作工藝：</b></p><p>　　本工程開挖坡度為1：0.5?；娱_挖，應(yīng)先進行測量定位，抄平放線，定出開挖深度，按放線分塊（段）分層挖土。根據(jù)土質(zhì)和水文情況，采取兩側(cè)放坡開挖，以保證施工操作安全。</p><p>　　在工程施工區(qū)域設(shè)置測量控制網(wǎng)，包括控制基線、軸線和水平基準(zhǔn)點；做好軸線控制測量的校核?？刂凭W(wǎng)

31、應(yīng)該避開建筑物、土方機械操作及運輸線路，并有保護標(biāo)志；場地開挖應(yīng)設(shè)20×20m方格網(wǎng)，在各方格點上做好控制樁，并測出各標(biāo)樁處的自然地形、標(biāo)高，作為計算挖土方量和施工控制的依據(jù)。</p><p>　　基坑（槽）開挖，上部應(yīng)有排水措施，防止地面水流入坑內(nèi)沖刷邊坡，造成塌方和破壞基土。</p><p>　　開挖基坑時，按擬定開挖順序、路線及開挖深度，然后分段均勻開挖。</p>

32、;<p>　　基坑開挖分三段施工，挖掘機由北向南開挖然后由西向東開挖，自卸汽車由工地大門運出土方。</p><p>　　采用一臺反鏟挖土機開挖基坑，采用端頭挖土法，即挖土機從基坑端頭，以倒退行駛的方法進行開挖，自卸汽車配置在挖土機的兩側(cè)裝運土。</p><p>　　機械開挖基坑，開挖時暫留200mm土層，測量人員跟隨挖掘機現(xiàn)場測量標(biāo)高邊測邊挖，可防止基底超挖。</p&g

33、t;<p>　　反鏟挖掘機不能挖到的土方以及預(yù)留的200mm的土層，由橡膠履帶小挖掘機與人工配合挖土，并用手推車將土運出。</p><p>　　修幫和清底。在距槽底實際標(biāo)高500mm槽幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛線），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)。以此修整槽邊，最后清理槽底土方。槽底修理鏟平后經(jīng)施工單位組織自檢合格后，由建設(shè)單

34、位、監(jiān)理、設(shè)計、地質(zhì)勘察、施工單位聯(lián)合組織進行地基驗槽。</p><p>　　4.1.2、回填土施工</p><p>　　土方開挖時，將挖出的土方運到建設(shè)單位指定地點，以備進行回填土?xí)r使用，土方開挖時將符合回填土要求的土方集中堆放在一起，并采取覆蓋雙層塑料布，同時上部壓磚，避免雨水浸泡和揚塵，以確?；靥钔恋馁|(zhì)量。</p><p>　　土方回填時，土的含水量和最大干密

35、度必須符合要求，灰土必須按設(shè)計要求配料拌勻，采用蛙式打夯機分步壓實，每層虛鋪厚度不大于250mm，灰土回填和土方回填必須按規(guī)定分層夯實，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，縱橫交叉，每步灰土用環(huán)刀取樣，測定其干密度和壓實系數(shù)，滿足要求后方可進行下步灰土施工。</p><p><b>　　1、季節(jié)性施工</b></p><p>　　1 基坑（槽）或管溝的回填應(yīng)連續(xù)進行，盡快完成

36、。施工中應(yīng)防止地面水流入基坑（槽）、管溝內(nèi)，以免邊坡塌方或基地遭到破壞?，F(xiàn)場應(yīng)有防雨排水措施。</p><p>　　2、雨期施工時，基坑底應(yīng)預(yù)留0.2m土層，在打混凝土墊層前再挖至設(shè)計標(biāo)高。</p><p>　　3、在雨期開挖基坑，應(yīng)距坑邊1m遠(yuǎn)處挖截水溝或筑擋水堤，防止雨水灌入淹泡基坑或沖刷邊坡，造成邊坡失穩(wěn)塌方。</p><p><b>　　2、質(zhì)量標(biāo)

37、準(zhǔn)</b></p><p>　　土方開挖前應(yīng)檢查定位放線、排水，合理安排土方運輸車的行走路線及棄土場。</p><p>　　施工過程中應(yīng)檢查平面位置、水平標(biāo)高、邊坡坡度、壓實度、排水、并隨時觀測周圍的環(huán)境變化。</p><p><b>　　6、成品保護</b></p><p>　　挖運土方時應(yīng)注意保護定位標(biāo)準(zhǔn)

38、樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點，并定期復(fù)測檢查定位樁和水準(zhǔn)基點是否完好</p><p>　　7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題</p><p>　　防止基底超挖：開挖基坑不得超過基底標(biāo)高，如個別地方超挖時，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計單位同意，不得私自處理。</p><p>　　基底保護：基坑開挖后應(yīng)盡量減少對基土的擾動。如果基礎(chǔ)不能及時施工時，可在基底標(biāo)高以上預(yù)留200mm地層不挖，待做基礎(chǔ)

39、時再挖。</p><p>　　合理安排施工順序：土方開挖的順序、方法必須與土方開挖方案一致，并遵循“分層開挖，嚴(yán)禁超挖”的原則，宜先從低處進行，分層分段依次開挖，形成一定坡度，以利排水。</p><p>　　控制開挖尺寸，防止邊坡過陡：基坑底部的開挖寬度和坡度，除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度，如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)等。</p><p><b

40、>　　4.2靜力壓樁施工</b></p><p>　　4.2.1樁機選擇。</p><p>　　根據(jù)單樁承載力標(biāo)準(zhǔn)值為1000KN，靜壓樁終壓力3000KN的設(shè)計要求，決定選用JND-400靜力壓樁機。</p><p>　　4.2.2壓樁施工順序與施工要點</p><p>　　其施工順序為；測量樁位→靜力壓樁機就位→吊樁插樁

41、→樁身對中調(diào)直→靜壓沉樁→接樁→壓樁與送樁→穩(wěn)壓→樁機移位。</p><p>　　壓樁機就位；經(jīng)選定的壓樁機進場安裝調(diào)試好后，行至樁位處，使樁機夾持鉗口中心與地面上的樣樁基本對準(zhǔn)，調(diào)平壓樁機，再次校準(zhǔn)無誤，將長步驟落地受力。</p><p>　　吊樁喂樁；靜壓預(yù)制管樁樁節(jié)長度一般不超過12m，可直接用壓樁機上的工作吊機自行吊樁喂樁。管樁運到樁位附近后，一般采用一點起吊，采用雙千斤頂加小扁擔(dān)

42、的起吊法使樁身進入夾樁的鉗口中。</p><p>　　樁身對中調(diào)直；當(dāng)樁被吊入夾樁鉗口后，由指揮員吊機司機將樁徐徐下降至樁尖離地面10cm左右為止，然后夾緊樁身，微調(diào)壓樁機使樁尖對準(zhǔn)樁位，并將樁壓入土中0.5~1m，暫停下壓，從兩個正交側(cè)面擺設(shè)吊線錘校正樁身垂直度，待其偏差小于0.5%時方可正式壓樁。</p><p>　　壓樁；壓樁是通過主機的壓樁油缸伸沉之力將樁壓入土中，然后夾松，上升：

43、再夾，再壓。如此反復(fù)進行，將一節(jié)樁壓下。當(dāng)一節(jié)樁壓到離地面80~100cm時可進行接樁。</p><p>　　接樁；采用焊接法。焊條選用E43.焊接時應(yīng)選電焊固定，然后對稱焊接。</p><p>　　送樁；施壓管樁最后一節(jié)樁時，當(dāng)樁頂面達(dá)地面以上1.5m左右時，應(yīng)吊一節(jié)樁放在被壓樁頂面代替送樁器，一直下壓，將被壓樁的樁頂壓入土層中直至符合終壓控制條件為止，然后將最上這一節(jié)樁拔出來即可。&l

44、t;/p><p>　　當(dāng)壓力表讀數(shù)達(dá)到兩倍設(shè)計荷載或樁端已達(dá)到持力層時，便可停止焊接。</p><p>　　終止壓樁；對于長度小于15m時的短靜壓樁，應(yīng)穩(wěn)壓不少于5次，每次2min，并記錄最后3次穩(wěn)壓時的灌入度。特別是對于計劃小于8m的短樁，連續(xù)滿載復(fù)壓的次數(shù)應(yīng)適當(dāng)增多。</p><p>　　2.2.3勞動力組織</p><p>　　本工程考慮一

45、臺樁機作業(yè)時間為12小時，現(xiàn)場以計件方式承包。具體勞動力計劃見表</p><p>　　2.2.4靜力壓樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)</p><p>　　a.垂直度;允許偏差≤0.5%。</p><p>　　b.樁頂標(biāo)高；允許偏差-50mm~+50mm.</p><p>　　c.焊接質(zhì)量；按鋼結(jié)構(gòu)焊接及驗收規(guī)程執(zhí)行。</p><p>

46、　　d.靜載實驗；隨機抽取一根工程樁做試驗，檢驗單樁承載力是否達(dá)到設(shè)計要求。</p><p>　　e.預(yù)制樁樁位允許偏差見表</p><p>　　2.3.1樁基礎(chǔ)，基礎(chǔ)梁施工。</p><p>　　1.基礎(chǔ)土方開挖。選用HD700反鏟挖土機挖土，配備T-815自卸汽車運上，開挖順序從東向西分層開挖，坑底寬度應(yīng)比基礎(chǔ)寬度寬50cm，邊坡放坡系數(shù)為1:0.3，挖土機挖至

47、管樁頂標(biāo)高+20～30cm為止；剩余土方采用人工開挖及人工清理，以 避免挖土機挖斗碰撞樁頂。 </p><p>　　2.截樁頭。要使用截樁器截樁頭，嚴(yán)禁用大錘橫向水平敲擊管樁頭。</p><p>　　3.基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁模板。樁承臺基礎(chǔ)側(cè)模用M5砂漿砌MU7.5磚240厚，內(nèi)批1:2.5</p><p>　　水泥砂漿?；A(chǔ)梁模板采用七夾板。<

48、;/p><p>　　4.樁承臺、基礎(chǔ)梁混泥土澆筑。樁承臺、基礎(chǔ)梁支模、綁鋼筋后，即可澆筑混泥土。本工程采用商品混泥土，混泥土用汽車泵泵送至澆搗點。振搗時應(yīng)呈梅花狀</p><p>　　每振點之間距離不大于500mm。</p><p>　　4.3 鋼筋工程施工</p><p>　　鋼筋工程是保證結(jié)構(gòu)安全的主要工序，也是主體質(zhì)量控制的重點。<

49、/p><p>　　4.3.1、鋼筋的檢驗</p><p>　　鋼筋進場時現(xiàn)場材料員核驗鋼筋出廠合格證，批號和批量。鋼筋進場后，現(xiàn)場試驗人員立即按規(guī)范取樣送試，鋼筋復(fù)驗通過后，方可使用。</p><p>　　4.3.2、材料的堆放和保護</p><p>　　由于現(xiàn)場場地實際情況，材料進場至指定地點加工，架空堆放并掛牌標(biāo)識，注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、

50、產(chǎn)地、試驗狀態(tài)等。材料堆放場地地坪作硬化處理，2%坡向排水明溝。直條鋼筋堆放時采用3米長方木墊起，按一根原材墊4道放置，鋼筋存放區(qū)搭防雨棚，避免雨淋銹蝕。</p><p>　　4.3.3、鋼筋加工</p><p>　　1.采用現(xiàn)場機械加工，人工綁扎。 </p><p>　　2.鋼筋加工工藝流程及質(zhì)量控制：</p><p>　?。?）鋼筋配料單

51、編制</p><p>　　熟悉圖紙，準(zhǔn)確及時編制鋼筋配料單，細(xì)化鋼筋配筋，做到鋼筋下料時預(yù)留機電洞口一次綁扎成型，不切割一根結(jié)構(gòu)鋼筋，徹底消除土建和水電結(jié)構(gòu)施工階段機電洞口任意切割現(xiàn)象，確保結(jié)構(gòu)安全及水電預(yù)埋位置準(zhǔn)確。</p><p>　　（2）粗直鋼筋切斷 </p><p>　　在工作平臺上安裝標(biāo)有尺寸刻度線的鋼板（3mm厚）并設(shè)置控制斷料尺寸用檔板（角鋼上打眼自

52、攻螺絲固定）以控制鋼筋下料的準(zhǔn)確。</p><p>　　鋼筋切斷遵循先斷長料，后斷短料，同規(guī)格根據(jù)不同長度搭配統(tǒng)籌排料的原則，減少短頭，減少損耗。</p><p><b>　?。?）鋼筋彎曲成型</b></p><p>　　Ф10以下箍筋采用手小彎箍機制作加工，其余鋼筋按劃線機械彎曲成型。</p><p>　?。?）鋼筋

53、加工后經(jīng)檢驗合格后，按規(guī)格品種分類堆放，并進行標(biāo)識，交下道工序。</p><p>　　4.3.4、鋼筋綁扎</p><p>　　1.鋼筋綁扎工藝流程</p><p>　?。?）基礎(chǔ)梁和框架梁鋼筋骨架綁扎工藝流程：</p><p>　　在梁模板或墊層上邊緣劃出鋼筋箍筋位置線→搭設(shè)梁鋼筋骨架支撐架→綁扎梁鋼筋骨架→自檢→放置梁底墊塊→梁鋼筋骨架安

54、放就位→梁側(cè)鋼筋保護層塑料卡及預(yù)埋件安放→自檢→交下道工序。</p><p>　?。?）柱鋼筋綁扎工藝流程：</p><p>　　彈放柱位置線和模板邊線→檢查調(diào)整主筋位置→主筋搭接或焊接→在主筋上劃出箍筋位置線→綁扎箍筋→自檢→綁扎拉接筋→安裝保護層塑料卡和預(yù)埋件→自檢報驗→與模板施工人員辦交接檢。</p><p>　?。?）現(xiàn)澆樓板鋼筋綁扎工藝流程：</p&

55、gt;<p>　　在樓板模板上劃出鋼筋箍筋位置線→擺放底層鋼筋網(wǎng)片主筋和分布筋→綁扎鋼筋網(wǎng)片→穿線管附設(shè)→安放架立鋼筋馬凳→綁扎上部鋼筋網(wǎng)片和附加鋼筋→自檢→預(yù)留洞口留置→預(yù)埋鐵件安放→安裝保護層墊塊→下道工序</p><p>　　2.鋼筋綁扎施工方法</p><p>　　所有鋼筋交叉點有20#或22#鐵絲綁牢，綁扎扎絲長度嚴(yán)格控制。</p><p>

56、　　22#鐵絲綁扎直徑12mm以下的鋼筋；20#鐵絲綁扎其他直徑的鋼筋，梁、柱綁扎鐵絲絲尾朝向梁柱心，板、墻綁扎鐵絲絲尾與受力筋彎鉤一致。</p><p>　　梁柱箍筋應(yīng)與受力筋垂直，彎鉤疊和處應(yīng)沿受力筋錯開設(shè)置綁扎，箍筋要平、直，開口對角錯開，規(guī)格間距依照圖紙，絲尾朝向梁、柱心，同時梁箍筋伸入柱中一個，梁兩端箍筋距柱筋外皮50㎜。</p><p>　　梁、板鋼筋先彈線后綁扎，上層鋼筋彎鉤

57、朝下，下層鋼筋彎鉤朝下，扎絲尾部與彎鉤一致，保護層墊塊到位。彎矩較大鋼筋放在較小的外側(cè)。</p><p>　　3.鋼筋綁扎施工質(zhì)量保證措施</p><p><b>　　(1)鋼筋間距</b></p><p>　　板筋間距：底筋：在模板上彈放鋼筋位置線，嚴(yán)格按線綁扎；面筋：參照底筋位置線準(zhǔn)確綁扎。</p><p>　　箍筋

58、間距：在梁柱外側(cè)鋼筋雙側(cè)劃線，梁兩端箍筋距柱外筋的外皮50mm，且支座內(nèi)設(shè)一道箍筋。</p><p><b>　?。?）主筋位置：</b></p><p>　　板：鋼筋網(wǎng)綁扎應(yīng)為左右扣綁扎方法。單向板除周邊兩行為每點綁扎外其余為梅花綁扎法；雙向板必須每點綁扎，且鋼筋網(wǎng)下塑料墊塊間距（雙向）為100d鋼筋直徑。</p><p>　　對于雙層網(wǎng)片和

59、附加鋼筋應(yīng)在鋼筋網(wǎng)下設(shè)置“馬凳”，其間距為100d鋼筋直徑（雙向）。</p><p>　　梁：綁扎前用鋼管搭設(shè)支架，在梁身附加定位箍筋。</p><p>　　柱:采用定位卡具在澆筑砼前將定位卡套在柱筋頂端，用綁扣將柱筋緊靠在定位卡上以控制鋼筋的間距位置。墊層澆注后，在墊層表面彈出柱位置線，柱鋼筋拐頭向外綁在承臺的鋼筋網(wǎng)片上，并搭設(shè)鋼管架子對柱筋骨架進行穩(wěn)固。在框架梁內(nèi)及梁頂各固定一道箍筋，

60、上下固定柱插筋，在澆筑砼前用定位卡將伸出梁面的柱筋固定牢固，防止移位。</p><p>　　柱筋綁扎時，在柱身0.5米處和柱頂（梁底）以下0.1米之間增加定位箍筋，定位箍的間矩為粗直徑受力鋼筋直徑的60d。定位箍的直徑一般同構(gòu)件箍筋。</p><p>　　附加鋼筋和樓板上部鋼筋：采用PVC塑料馬凳支撐。</p><p><b>　?。?）鋼筋保護層<

61、/b></p><p>　　樓板鋼筋采用定型PVC塑料墊塊控制鋼筋的保護層厚度，塑料墊塊具有彈性，可卡住平面和立面Ф8～Ф12的鋼筋。</p><p>　　框架梁側(cè)邊和框架柱采用定型PVC墊塊保證鋼筋的混凝土保護層準(zhǔn)確，梁底采用短鋼筋頭控制保護層厚度。</p><p>　　4.3.5、鋼筋接頭選擇</p><p>　　工程設(shè)計考慮抗震設(shè)

62、防，對于豎向粗直采用電渣壓力焊。Ⅱ級受力梁鋼筋制作時鋼筋連接建議采用套筒冷擠壓機械連接工藝。其他規(guī)格較小的鋼筋根據(jù)情況采用搭接或焊接接頭。</p><p>　　4.3.6、焊接接頭施工</p><p>　　鋼筋制作時采用電渣壓力焊。施工人員要有焊接上崗證。工程使用前，從每批成品中切取6個試樣，復(fù)試合格后方可用于工程，所有取樣及復(fù)試工作均要有工程監(jiān)理人員或甲方人員到場。</p>

63、<p>　　鋼筋工長及質(zhì)量員負(fù)責(zé)對所有對焊接頭逐根進行外觀檢查，對存在：接頭處有橫向裂紋、接頭處彎折大于4°與電極接觸處有明顯燒傷、接頭處鋼筋軸線偏移大于鋼筋直徑的0.1倍或2mm的予以剔除，保證用于工程的焊接接頭均為合格品。</p><p>　　采用電弧幫條焊接頭施工時要保證焊縫長度要符合規(guī)范和設(shè)計要求。Ⅱ級受力梁鋼筋之間焊接時，使用E50焊條，其它鋼筋之間焊接時使用E43焊條。</

64、p><p>　　4.3.7、鋼筋直螺紋套筒機械連接接頭施工工藝</p><p><b>　　1.施工準(zhǔn)備</b></p><p>　?。?）清理擬進行直螺紋套筒連接鋼筋端頭的銹皮、泥砂、油污等雜物。</p><p>　?。?）根據(jù)鋼筋的直徑合理選擇套筒的規(guī)格，同時應(yīng)對套筒的外觀尺寸進行檢查。</p><p

65、>　?。?）對鋼筋與套筒進行試套，如鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸過大者，應(yīng)預(yù)先矯正或用砂輪打磨；對不同直徑鋼筋的套筒不得相互串用。</p><p>　?。?）在鋼筋連接端劃出明顯定位標(biāo)記，確保在擠壓時和擠壓后可按定位標(biāo)記檢查鋼筋伸入套筒內(nèi)的長度。</p><p>　　（5）選擇合理的套絲設(shè)備。</p><p>　　（6）選擇有操作上崗證的作業(yè)人員進行施工。<

66、;/p><p>　?。?）檢查套絲設(shè)備情況，并進行套絲，符合要求后方可作業(yè)。</p><p>　?。?）套筒應(yīng)有出廠合格證，套筒在運輸和儲存中，應(yīng)按不同規(guī)格分別堆放整齊，不得露天堆放，防止銹蝕和油污。</p><p>　?。?）編制科學(xué)、合理、指導(dǎo)性強的套筒作業(yè)指導(dǎo)書，并向作業(yè)人員進行技術(shù)交底。</p><p>　　4.3.8、質(zhì)量控制程序<

67、;/p><p>　　1.鋼筋制作綁扎交接班組內(nèi)實行“三檢制”，合格后報配屬隊伍工長檢驗，合格后依次報項目部技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人進行核定，并填寫預(yù)檢記錄表格、質(zhì)量評定表格和報驗單，并向監(jiān)理報驗。每個環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問題，視其性質(zhì)查處上一道工序，并由上一道環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)改正。</p><p>　　2.鋼筋綁扎實行“七不準(zhǔn)”和“五不驗”</p><p><b>　　“七不準(zhǔn)

68、”：</b></p><p>　　（1）鋼筋污染未清除干凈不準(zhǔn)綁鋼筋</p><p>　?。?）已澆砼浮漿未清除干凈不準(zhǔn)綁鋼筋</p><p>　　（3）控制線未彈好不準(zhǔn)綁鋼筋</p><p>　?。?）鋼筋偏位未檢查、校正合格不準(zhǔn)綁鋼筋</p><p>　?。?）鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁鋼筋<

69、;/p><p>　　（6）技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁鋼筋</p><p>　?。?）鋼筋加工未經(jīng)驗收不準(zhǔn)綁鋼筋</p><p><b>　　“五不驗”：</b></p><p>　　（1）鋼筋未完成不驗收</p><p>　?。?）鋼筋定位措施不到位不驗收</p><p>　　（3）

70、鋼筋保護層墊塊不合格，達(dá)不到要求不驗收</p><p>　　（4）鋼筋糾偏不合格不驗收</p><p>　?。?）鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗收</p><p>　　3.鋼筋工程質(zhì)量控制注意點</p><p>　?。?）梁柱節(jié)點處柱內(nèi)箍筋應(yīng)在擺放梁筋前布置好，同時應(yīng)與木工緊密配合，梁單側(cè)封模，保證柱頭箍筋綁扎到位。</p>

71、<p>　?。?）頂板澆筑砼時，必須檢查底筋保護層墊塊，面筋支撐馬凳是否完好，鋼筋拐頭是否垂直朝下，并搭設(shè)砼施工通道。澆筑砼時必須由鋼筋綁扎班組設(shè)專人看鋼筋，隨時檢查鋼筋是否移位、塌落、鋼筋拐頭是否上翻，并及時組織恢復(fù)。</p><p>　?。?）砼施工時，吊斗不得沖擊墻柱豎筋，造成鋼筋彎曲。</p><p>　?。?）重點控制懸挑構(gòu)件，施工中嚴(yán)格把關(guān)，重點檢查面筋是否正確，箍筋

72、是否到位。</p><p>　?。?）重點控制框架柱上下加強區(qū)的施工質(zhì)量：箍筋加密區(qū)縱筋錨固、搭接長度、位置及該部位鋼筋的綁扎質(zhì)量。</p><p>　　4.3.9、成品保護</p><p>　　1.原材架空堆放，場地排水良好，在原材上不進行油漆操作，雨天施工，在鋼筋上鋪設(shè)塑料布，防止鞋上帶泥污染鋼筋。</p><p>　　2.梁板混凝土澆筑

73、前用500長PVC管套在每一根柱豎向鋼筋上，以防柱鋼筋受混凝土污染，如有個別污染應(yīng)及時清理，保證混凝土對鋼筋的握裹力，同時可防止脫模劑污染鋼筋。</p><p>　　3.板筋綁扎時，架設(shè)跳板，施工人員在跳板上操作</p><p>　　4.預(yù)埋鐵件及洞口模板，安裝電管、水管或其他設(shè)施不得任意切割或破壞鋼筋。</p><p>　　5.上道工序的產(chǎn)品保護</p>

74、;<p><b>　?。?）對模扳保護</b></p><p>　　不在模扳上集中堆放大量材料，不在模板上任意拖拉鋼筋，在支好的模板上焊接鋼筋要墊起，并在模板上加墊鐵皮或其它阻燃物。</p><p>　　對水電暖等設(shè)備預(yù)埋管線的產(chǎn)品保護，在施工中嚴(yán)禁用重物壓擠或沖擊管線、線盒。</p><p>　　4.4 模板工程施工</

75、p><p>　　4.4.1、模板工程施工準(zhǔn)備工作為保障模板工程的安裝質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格按以下要求進行。1.熟悉工程特點全面理解結(jié)構(gòu)施工圖及設(shè)計意圖，仔細(xì)核對圖紙會審紀(jì)要、更改通知、選用的圖集做法等。經(jīng)核對無誤后，木工工長應(yīng)綜合以上施工文件，畫出柱子定位圖、梁肋分布圖，樓梯模板配板圖、特殊部位處理大樣圖等。在畫圖中若發(fā)現(xiàn)原結(jié)構(gòu)圖中出現(xiàn)構(gòu)件位置沖突應(yīng)立即與業(yè)主、監(jiān)理工程師交流意見，請業(yè)主立即與設(shè)計方聯(lián)系，盡早解決問題并將

76、結(jié)果通報其它專業(yè)的主管人。在以上模板圖中，須詳細(xì)標(biāo)注構(gòu)件與軸線的關(guān)系尺寸、標(biāo)高、截面尺寸、預(yù)留洞位置、起止位置。對于樓梯模板圖，還應(yīng)計算出模板底模長度，板分段高度等。模板圖完成后應(yīng)與鋼筋工長、木工操作組組長交換意見，及時發(fā)現(xiàn)錯漏，把問題解決在安裝之前，避免非設(shè)計更改返工。2.定位放線(1) 進行中心線和位置線的放線：首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的墻軸線，并以該軸線為起點，測出每條軸線。模板放線時，應(yīng)先清理好現(xiàn)場，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出

77、模板的內(nèi)邊線和中心線，以便于模板安裝和校正。在墊層或板面上彈出定位軸線、梁中心線(或邊線)、柱定位線、預(yù)留洞控制線。為使支模過程中便于檢查校核，還應(yīng)在距柱邊</p><p>　　2、拆模的注意事項：拆模要求按順序，一般先拆除非承重部分，后拆除承重部分。拆除跨度大的梁板下支桿時應(yīng)先從跨中開始，對稱向兩端進行，上層樓板正在澆混凝土?xí)r，下一層樓板的模板支柱不得拆除。</p><p>　　4.5

78、 裝飾工程施工</p><p>　　4.5.1、衛(wèi)生間地磚及樓地面地磚鋪貼</p><p><b>　　1.施工準(zhǔn)備</b></p><p><b>　?。?）材料準(zhǔn)備</b></p><p>　　準(zhǔn)備好鋪貼材料，在使用前對地面磚進行檢驗和挑選，質(zhì)量不符和要求不能使用，有裂縫、掉角、扭曲變形、尺寸和

79、顏色偏差較大的地面磚不能使用。</p><p><b>　　（2）施工工具</b></p><p>　　有木抹子、鐵抹子、卷尺、水平尺、尼龍線、橡皮錘或木錘等。</p><p><b>　　（3）施工條件</b></p><p>　　在墻面粉刷結(jié)束后進行。施工前要檢查基層平整度，偏差較大時，要事先沖

80、筋做餅控制結(jié)合層厚度和平整度。</p><p><b>　　2.工藝流程</b></p><p>　　基層處理→刷素水泥漿→鋪抹1:3.5水泥砂漿結(jié)合層→鋪貼→擦縫、養(yǎng)護。</p><p><b>　　3.施工要點</b></p><p>　?。?）對基層要清掃干凈并用水沖洗，在施工前一天澆水濕潤基

81、層。</p><p><b>　?。?）鋪抹結(jié)合層</b></p><p>　　在砼基層面上，先刷素水泥漿一道，然后攤鋪一層厚度小于10mm的1:3.5水泥砂漿結(jié)合層，水泥沙漿中要摻加膠粘劑。</p><p><b>　?。?）彈線定位</b></p><p>　　根據(jù)設(shè)計要求確定地面標(biāo)高線和平面位

82、置線，彈線找正找方。</p><p>　　應(yīng)將相連房間的過道分格線相互拉通，經(jīng)試鋪符合要求后，方可進行正式鋪貼。</p><p><b>　?。?）鋪貼</b></p><p>　　鋪貼前應(yīng)對塊材尺寸，顏色進行嚴(yán)格挑選，提前一天將地面磚浸水濕潤。</p><p>　　按定位線的位置鋪貼地面磚。將1:2細(xì)水泥砂漿鋪抹在地面

83、磚背面上，置于鋪貼位置與結(jié)合層粘接，然后用橡皮錘敲擊磚面使其與結(jié)合層能緊密年粘接牢固，并且高度與地面標(biāo)高線吻合。</p><p>　　鋪貼八塊時用水平尺檢查平整度，不符合要求的面磚要去掉重貼。鋪貼時要隨時將鋪貼好的面磚用棉紗擦干凈。</p><p>　?。?）塊料面層鋪貼結(jié)束后，養(yǎng)護2天再進行抹縫施工。先用素水泥漿灌縫2/3高度，將面層擦洗干凈后再用白色水泥擦抹剩余縫隙。</p>

84、;<p>　　4.5.2、樓地面貼磚施工</p><p><b>　　1 工藝流程</b></p><p>　　基層清理→水泥砂漿打底→找規(guī)矩、彈線→鋪磚→撥縫、調(diào)整→勾縫、擦縫→養(yǎng)護。</p><p>　?。?）水泥砂漿打底：用于抹找平層的水泥砂漿，配合比宜為1：3～4（體積比），用機械攪拌均勻，稠度應(yīng)盡量小。將砂漿攤平，用小刮

85、杠刮平，木搓板拍實、搓平，順手劃毛。</p><p>　?。?）找規(guī)矩、彈線：彈線由中心向兩邊進行，當(dāng)尺寸不合整塊磚的倍數(shù)時，可截半塊磚用于邊角處。尺寸相差較小時，可在允許范圍內(nèi)調(diào)整縫寬。根據(jù)確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線，并嚴(yán)格控制使其相互正交，注意拉通線對縫。</p><p>　?。?）鋪磚：鋪磚一般先從門口開始，按線位及墻根水平線先鋪幾列縱磚（或斜磚），找好規(guī)矩（位置及標(biāo)高

86、），以此為標(biāo)準(zhǔn)，從里向外逐排、逐列循序退著鋪磚。鋪砌時必須拉細(xì)線；每塊磚要跟線，使縫順直，直至與墻面四周合攏為止。</p><p>　　（4）撥縫、調(diào)整：將已鋪好的磚塊，拉線調(diào)勻調(diào)直縫隙，并將多余的砂漿掃出，將磚面砸實；如有壞磚，及時更換。</p><p>　?。?）勾縫、擦縫：勾縫、擦縫應(yīng)在24h內(nèi)進行，用1：1水泥砂漿，要求縫隙密實，平整光潔，縫的深度宜為磚厚的1/3。</p&g

87、t;<p>　?。?）養(yǎng)護：鋪面磚完畢24h后應(yīng)灑水養(yǎng)護，或用鋸末覆蓋灑水養(yǎng)護，時間不少于7d。</p><p><b>　　4.5.3、門安裝</b></p><p><b>　　1.門框安裝</b></p><p>　?。?）門框外邊口距墻的縫隙超過30mm時應(yīng)用細(xì)石混凝土堵縫；小于30時用干硬性水泥砂漿

88、堵縫。堵縫時兩框之間要加支撐防止門框受潮變形。</p><p>　?。?）門框外邊口距墻的縫隙超過30mm時，縫內(nèi)加木磚不少于兩根釘子，上下錯開。固定門框的釘子釘進木磚50,釘帽要砸扁并沖入門框。</p><p>　?。?）安裝前，門框靠墻一側(cè)要進行防腐。</p><p><b>　　2.門扇安裝</b></p><p>

89、;　?。?）框與扇、扇與扇之間接觸處高低偏差不能超過2mm，并留縫隙寬度允許偏差為1.5-2.5mm。</p><p>　?。?）門扇與框上縫縫隙寬度允許偏差為1.0-1.5mm,與地面的留縫寬度允許偏差為4-5mm。</p><p><b>　　3.門扇合頁安裝</b></p><p>　?。?）避開上下帽頭，距門上下端各為1/10。<

90、/p><p>　?。?）上下合頁安裝要垂直。</p><p>　?。?）合頁開槽方正，其深度和長度應(yīng)與合頁相互吻合達(dá)到美觀。</p><p>　?。?）螺絲帽擰緊臥平，螺絲帽一字或十字?jǐn)Q口方向基本一致。</p><p>　?。?）安裝后，合頁要采取保護措施防止污染。</p><p><b>　　4.門鎖和拉手安裝

91、</b></p><p>　?。?）門鎖心、所窩位置正確、開槽尺寸準(zhǔn)確、安裝牢固、開啟靈活，門鎖心與門扇面平整，螺絲帽擰緊臥平，擰口方向基本一致。門鎖鎖中距地為0.95m。</p><p>　?。?）拉手距離地面為0.8-1.1m，安裝牢固、螺絲帽擰緊臥平。</p><p>　　5.木門質(zhì)量通病及其防治</p><p>　?。?）

92、門框和扇安裝后發(fā)生翹曲變形</p><p>　　產(chǎn)生原因：成品加工時含水率太高；保管存放過程中管理不善，經(jīng)風(fēng)雨日曬，造成變形；門框安裝不正。</p><p>　　防治措施：木材必須經(jīng)人工或自然干燥，根據(jù)不同地區(qū)門框的含水率應(yīng)小于16-20%，門扇的含水率應(yīng)小于13-18%。要加強成品保護，禁止不加苫蓋露天存放，以防風(fēng)雨日曬，安裝門框要事先找方，用彈子板吊正。</p><

93、p>　?。?）門框與扇之間的縫隙過大或過小</p><p>　　產(chǎn)生原因：木材含水率過高，安裝后成品干縮，使門框與扇之間的縫子過大，或是安裝后未及時油漆。</p><p>　　防治措施：加強原材檢驗，木材加工前要嚴(yán)格控制含水率，加工成成品后，要及時操油。操作時，第一次不要修刨過多，以塞入為宜，第二次修刨要準(zhǔn)，做到準(zhǔn)確的畫線位置，不吃線不留線，安裝后及時油漆。</p>&

94、lt;p>　?。?）門扇松動，合頁螺絲和挺鉤拔出</p><p>　　產(chǎn)生原因：螺絲擰扣不夠，木材油漆保養(yǎng)不及時造成糟朽。</p><p>　　防治措施：嚴(yán)禁將螺絲釘或挺鉤釘入過多，釘入深度不得超過螺釘長度的1/3，擰入深度不得小于2/3。</p><p>　　4.5.4、內(nèi)墻面乳膠漆工程</p><p>　　內(nèi)墻面乳膠漆施工前，首先要

95、由主管專業(yè)工長向施工人員進行技術(shù)方案措施、施工方法及工藝流程的技術(shù)交底，并形成書面文字交底書，在每次交底同時必須附帶安全及文明施工的交底。</p><p>　　（1）施工工藝流程：局部找平→陰陽角修整→刮第一遍膩子→砂紙打磨→刮第二遍膩子→砂紙打磨→刷涂料。</p><p>　　（2）施工前首先針對內(nèi)墻面抹灰層進行認(rèn)真、仔細(xì)的檢查、驗收。對于局部不平整處要進行修補，用801膠摻拌水泥配制的

96、強粘力高強度膩子進行修補，使墻面平整。</p><p>　?。?）對于陰陽角處也相應(yīng)的用2米靠尺及方正角尺進行陰陽角的檢查。檢查后先進行修補，再進行下一步大面積工序的安排。</p><p>　?。?）大面積施工工序安排前，首先對木門、鋁合金窗及踢腳線等部位進行保護性的粘貼膠帶，地坪可用塑料彩條布進行全面覆蓋等保護措施，以防止涂料、膩子在施工中墜落在地面上，形成污染。</p>

97、<p>　?。?）施工中所有材料進場必須附帶產(chǎn)品合格證，對于不合格產(chǎn)品一律不得進入施工現(xiàn)場。</p><p>　　（6）對于各個部位的施工操作人員要進行簽訂質(zhì)量保證責(zé)任書并劃清施工區(qū)域，作好施工記錄，確保工程質(zhì)量。</p><p>　　（7）采用角磨機打磨801膠摻水泥配制的找平膩子，修補打磨后進行基層底面大面積的滿刮膩子兩遍。每遍膩子施工后，待干燥必須用砂紙打平，再進行第二遍膩

98、子施工。基層表面膩子處理完后必須達(dá)到涂料施工要求，特別是陰陽角必須垂直、方正。</p><p>　?。?）滿刮內(nèi)墻膩子。膩子配置比例為：每袋大白粉40公斤兌纖維素0.8公斤，801膠3.2公斤。在配制中要認(rèn)真、嚴(yán)格控制配合比，纖維素要提前進行澆水泡制，待徹底與水溶化分解后再進行使用。</p><p>　　（9）各個部位的施工人員嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)交底及施工方法。每道工序完成后必須進行“三檢制

99、”。合格后方能進入下一道工序。</p><p>　?。?0）施工完成后嚴(yán)格執(zhí)行文明工地施工條例。對已完成的產(chǎn)品要進行認(rèn)真的產(chǎn)品保護。以防污染、碰損，碰壞，增大修補量。</p><p>　　4.4.5、外墻面磚鑲貼</p><p>　　貼面磚具有堅固耐用、色彩鮮艷、易清洗、耐火、耐磨、耐腐蝕和維修費用低；不僅可以提高建筑物的使用質(zhì)量，并能美化建筑物，保護墻體，延長建筑

100、物的使用年限，主要用于裝飾等級要求較高的工程。</p><p><b>　　1、施工方法：</b></p><p><b>　?。?）材料要求</b></p><p>　　根據(jù)設(shè)計要求確定面磚的規(guī)格、性能和花色。</p><p>　　依據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)岢鱿鄳?yīng)的計劃，并按照規(guī)定送樣，檢試其面磚的吸水率、凍

101、、融等是否符合性能指標(biāo)。</p><p>　　水泥；水泥采用425號普通含泥硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。</p><p>　　砂、石膏灰：砂宜用中砂，量不大于3%，石灰膏應(yīng)為熟化后的，不得有未熟化的殘渣。</p><p><b>　　2、施工準(zhǔn)備</b></p><p><b>　?。?）技術(shù)要點</b&

102、gt;</p><p>　　門窗框安裝好并已校正，外墻立面排水管已安裝，并已臨時安排一節(jié)向外傾斜的排水管，以防雨水沖壞鑲貼面磚。</p><p>　　試貼面磚小樣板，確定面磚縫隙寬度，經(jīng)設(shè)計與建筑單位簽認(rèn)。</p><p><b>　　選料：</b></p><p>　?、?根據(jù)設(shè)計要求，挑選規(guī)格一致，形狀平整方正，無凹

103、凸扭曲，顏色均勻一致的磚塊，同時注意挑選出不掉角、不缺棱、不缺、邊、不開裂、不脫釉的釉面磚或面磚。</p><p>　　對于各種零件、配件磚也應(yīng)挑選規(guī)格一致，無凹凸扭曲的，并分類堆放。</p><p>　　選磚可采用自制套板，即根據(jù)釉面磚或面磚的長寬尺寸，做兩個“Ц” 型木框，將面磚塞入開口處，長寬檢查符合規(guī)格尺寸后，放置備用。</p><p>　　鑲貼室外突出的腰

104、線、窗臺等面磚，在找平層抹灰時，就應(yīng)將流水坡及流水線抹好。</p><p>　　面磚鑲貼前清掃干凈，然后防入清水中浸泡2小時以上，浸透水后取出晾干，表面無水跡方可使用。</p><p><b>　?。?）施工機具準(zhǔn)備</b></p><p>　　砂漿攪拌機、瓷磚切割機。</p><p>　　手提切割刀、水平尺、墨斗、靠尺

105、板、小木錘、尼龍線等。</p><p>　　篩子、小灰桶、毛刷、鐵锨、半截大桶。</p><p><b>　　3、施工要點</b></p><p>　　鋪貼面磚規(guī)格、圖案、顏色一定要符合設(shè)計要求</p><p>　　底子灰抹好后，一般養(yǎng)護1~2天方可鑲貼面磚。</p><p>　　根據(jù)設(shè)計要求，統(tǒng)

106、一彈線、分格、排磚，一般要求橫縫與璇臉或窗臺一條直線。如整塊分格，可采用調(diào)整磚縫大小解決，確定縫子大小可做嵌縫條。</p><p>　　用面磚做灰餅，找出墻面、柱面、門窗套橫豎標(biāo)準(zhǔn)，陰角處要雙面掛線。</p><p>　　鑲貼時，在面磚背后鋪滿粘結(jié)漿，鑲貼后，要用靠尺隨時找平找方。</p><p>　　在與抹灰交接的窗臺墻、柱子等處先抹好底子灰，然后鑲貼面磚、罩面可

107、在面磚鑲貼完成后進行。</p><p>　　縫子的嵌縫條應(yīng)在鑲貼面磚的次日（也可在當(dāng)天）取出，并用水清洗繼續(xù)使用。在面磚鑲貼完成一定流水段落后，立即用1：1水泥砂漿勾縫。（砂子需用過窗紗篩），同面磚顏色的勾縫，一般分為二遍，第一遍用1：1水泥砂漿勾縫，第二遍用同面磚顏色的水泥砂漿勾縫。</p><p><b>　　4、操作要點</b></p><p

108、>　?。?）基層處理：清理墻、柱面，用將浮灰和殘余砂漿沖刷干凈，再充分澆水濕潤。</p><p>　?。?）分層抹底層、中層灰、基層清理完后，用1：3水泥砂漿抹7mm厚底子灰并劃毛。稍收水后，再用1：3水泥砂漿或混合砂漿抹中層灰（厚度12mm）找平。</p><p>　　（3）劃出皮數(shù)桿，根據(jù)設(shè)計要求，按墻面積大小，面磚加縫隙的實際尺寸，先放足大樣，從上到下排磚，劃出面磚的皮數(shù)桿。&

109、lt;/p><p>　　彈線分格，按設(shè)計要求，統(tǒng)一彈線分格，排磚，一般要求橫縫與璇臉或窗臺一平，陽角、窗口都是整磚。如按塊分格，應(yīng)采取整磚縫大小的方法分格，排磚。陽角處的磚應(yīng)將拼縫留在側(cè)邊。</p><p>　　面磚鑲貼一般都有分格線，分格線應(yīng)按整塊磚的尺寸分勻，確定分格線的尺寸后，再做分格用的分格條，分格條的寬度一般宜控制在8~10mm，分格條在使用前應(yīng)用水浸泡。</p>&l

110、t;p>　　根據(jù)皮數(shù)桿的皮數(shù)，在墻面上從上到下彈出若干條水平線，控制水平的皮數(shù)；按整塊面磚尺寸分豎直方向的長度，并按尺寸彈出豎直方向的控制線。</p><p>　?。?）做標(biāo)志塊，在鑲貼面磚時，應(yīng)先貼若干塊廢面磚作為標(biāo)志塊，上下用托線板吊直，作為粘結(jié)厚度依據(jù)，橫向每隔1.5米左右做一個標(biāo)志塊，用拉線或靠尺校正平整度。靠陽角的側(cè)面也要掛直。</p><p>　　面磚鋪貼前，先用鋼皮在背

111、面刷刮灰漿一遍，接著在磚背面刮滿灰漿鋪貼，貼面磚用的灰漿用1：0.2：2的水泥石灰膏砂漿，灰漿厚度10~15mm為宜。</p><p>　　面磚鋪貼順序為自下而上，自墻、柱角開始。</p><p>　?、?粘貼第一皮面磚時，需用直尺在面磚底部找平，保持大角齊直，條縫平直，貼完第一皮后，用直尺檢查一遍平整度。如個別面磚突出者，可用小木錘或木柄把向其內(nèi)敲幾下。</p><p

112、>　?、?貼完第二皮面磚時，應(yīng)將第一皮上口灰漿刮平，貼上縫寬的分格條，對齊垂直縫鋪貼。</p><p>　?、?貼完上一皮面磚后，縫間分格條隨即取出，用水清洗繼續(xù)使用。</p><p>　?、?起分格條，分格條在鑲貼前應(yīng)用水充分浸泡，起分格條時要輕巧，避免碰動面磚。</p><p>　?。?）勾縫：勾縫是外墻面磚飾面鑲貼的最后一道工序，在貼完一個墻面或全部墻面

113、完工并檢查合格后進行。勾縫應(yīng)用1：1水泥砂漿分皮嵌實，勾成凹縫，凹進深度為3mm。面磚勾縫處殘留的砂漿必須清除干凈。</p><p>　?。?）養(yǎng)護、面磚鑲貼后應(yīng)注意養(yǎng)護，防止砂漿早期受凍或烈日曝曬，以免砂漿酥松。</p><p>　?。?）最后清潔面層，如鑲貼面磚完工后，仍發(fā)現(xiàn)有不潔凈的地</p><p>　　方可用10%的稀鹽酸溶液軟毛刷刷洗。洗后即時用清水先凈

114、，以免產(chǎn)生變色和侵蝕勾縫砂漿。</p><p><b>　　5、主控項目：</b></p><p>　　面磚的品種、規(guī)格、顏色和圖案應(yīng)符合設(shè)計要求，表面不得有隱傷裂紋，不得有缺棱掉角和嚴(yán)重翹曲。</p><p>　　磚的基層應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有空鼓。</p><p>　　面磚應(yīng)套割吻合，突出墻面的邊緣厚薄應(yīng)一致。</

115、p><p><b>　　6、一般項目：</b></p><p>　　表面平整度的控制：用2m靠尺和塞尺檢查控制在2mm之內(nèi)。</p><p>　　立面垂直：用2m線板檢查，垂直度偏差不大于3mm。</p><p>　　陽角方正：用200mm方尺檢查不大2mm。</p><p>　　分格條縫平直：用5m

116、長線拉線檢查，控制在3mm之內(nèi)。</p><p>　　接縫高低差：用2m靠尺板和塞尺檢查，不大于1mm。</p><p>　　7、質(zhì)量通病及防治措施：</p><p><b>　　空鼓、脫落：</b></p><p><b>　　產(chǎn)生原因：</b></p><p>　　由于飾

117、面層自重大，粘結(jié)層與底子灰之間、底子灰與基層之間產(chǎn)生較大的剪應(yīng)力。因而空鼓、脫落。</p><p>　　砂漿配合比不準(zhǔn)、溫度應(yīng)力。砂漿不飽滿也會產(chǎn)生空鼓和脫落。</p><p>　　面磚的浸泡和晾干不夠，沒有用水浸泡的飾面磚吸水性較大，在鑲貼后會迅速吸收砂漿中的水分，吸足水沒有晾干，由于水 的作用，鑲貼面磚會產(chǎn)生瓷磚浮滑現(xiàn)象，而且因水的散發(fā)會引起瓷磚與基層的分離。</p>