蒸發(fā)器畢業(yè)設(shè)計論文開題報告及外文翻譯

1、<p>　　畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告</p><p><b>　　理工類</b></p><p>　　畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告</p><p>　　畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告</p><p>　　畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告</p><p>　　畢業(yè)設(shè)計(論文)外文資料翻譯</p>

2、<p>　　相變期間蒸氣壓縮制冷循環(huán)的蒸發(fā)器動力學(xué)的識別實驗</p><p>　　張胡安，Peles，邁克爾·約翰</p><p>　　機械工程、航空航天、部門及核子工程系的電氣、計算機、及系統(tǒng)工程部門舉辦</p><p><b>　　摘要</b></p><p>　　蒸氣壓縮循環(huán)(VCC)過程中

3、的蒸發(fā)器動力學(xué)的識別實驗，是關(guān)于熱通量的研究。電子元件傳遞熱圖形的邊界條件代表具體應(yīng)用流量的VCC的降溫。然而,這個應(yīng)用程序需要在傳統(tǒng)vcc不同模型的控制算法與液體對流液體的熱量交換的條件下進行，因為越快的反應(yīng)時間對邊界熱流密度影響不同，而且制冷劑流量出口的蒸發(fā)器預(yù)計將兩相混合。第一個模型是高度非線性模型,是實用的系統(tǒng)的控制，為了獲得一個簡化模型動態(tài)識別的組成部分的響應(yīng)特性，利用脈沖進行改變這個系統(tǒng)的操作條件(例如,熱負荷,蒸發(fā)器, 開

4、放,膨脹閥或壓縮機的速度等)。結(jié)果表明:對于膨脹閥開度變化開放或者發(fā)起的液體向相反的趨勢開始流動時,兩相地區(qū)流動在過熱的地區(qū)。這是一個現(xiàn)象控制器設(shè)計，需要對其展開進一步的調(diào)查。</p><p><b>　　介紹</b></p><p>　　傳統(tǒng)電子元件的冷卻方法使得使用功率密度增加,而且傳統(tǒng)的空氣冷卻散熱器的力度不夠。這需要拆卸高的熱通量同時保持電子元件在較低溫度下使

5、蒸氣壓縮制冷循環(huán)(VCC)在一個很有前途的替代電工條件下冷卻。此外,vcc都可以使用多個獨立冷卻用同樣的熱源主要制冷回路,使其優(yōu)越應(yīng)用工具(如數(shù)據(jù)中心的還是現(xiàn)代的軍艦和飛機在武器、傳感器、信號處理系統(tǒng),和電腦需要冷卻到保持最佳的溫度條件。然而,隨著所提及的[1]的基礎(chǔ)上,系統(tǒng)級的冷卻問題,如優(yōu)化設(shè)計和控制的氣液兩相系統(tǒng)是一些主要的研究需要在熱管理的軍事、汽車、和環(huán)境電子系統(tǒng)。</p><p>　　使用vcc電子冷

6、卻帶來一定的困難，因為熱通量(CHF)條件蒸發(fā)器以及大型操作條件的變化表面谷之間-曼斯和滿功率運行(大),流動發(fā)生得非?？?。這些與傳統(tǒng)的VCC電子元件新的建模和控制工具有很大差異。應(yīng)用建模要求的穩(wěn)態(tài)優(yōu)化模型[7],[8]),短暫的分析([9])和控制算法,</p><p>　　在VCC電子學(xué)冷卻正在發(fā)展VCC原理的電子冷卻方法于本許可證圖1。由于條件不同,瑞士法郎過熱流動出口蒸發(fā)器是不受歡迎。</p>

7、<p>　　因此,人們蓄電池以保證安全運行的壓縮機(只有飽和或過熱蒸汽進入)空氣壓縮機的同時讓兩相流出口蒸發(fā)器。不過,轉(zhuǎn)換就兩相、過熱區(qū)域出口蒸發(fā)器期間發(fā)生大的電涌?？刂葡到y(tǒng)必須能夠處理這些過渡。然而,這些階段面臨的挑戰(zhàn)是代表轉(zhuǎn)型控制器設(shè)計。因為開關(guān)標(biāo)志穩(wěn)態(tài)獲得發(fā)生在冷凍溫度蒸發(fā)器出口。</p><p>　　圖1、圖解的蒸氣壓縮周期</p><p>　　第一個原則：模型是高度

8、的非線性和需要現(xiàn)實的簡化為VCC控制([10],[2])。實驗識別系統(tǒng)動力學(xué)是必需的模型驗證，也可以用于簡單的體質(zhì)設(shè)計。在本文中,實驗的識別VCC理論系統(tǒng)脈搏轉(zhuǎn)換經(jīng)營條件有膨脹閥開放、壓縮機的速度,或蒸發(fā)器熱負荷。這樣脈沖改變了穩(wěn)態(tài)狀態(tài)的測量直至穩(wěn)態(tài)再次到達在騷亂。在兩個實驗在進行不同的條件:開始的穩(wěn)態(tài)流動出口在兩相地區(qū)蒸發(fā)器在沒有過渡干擾;在這里,脈沖使流量的兩相（液氣混合態(tài)）階段成為過渡灼熱的地區(qū)。</p><p

9、><b>　　實驗設(shè)置</b></p><p>　　圖2描述了一個原理實驗設(shè)置是一個VCC熱流密度與對翅片管式蒸發(fā)器，它由三筒加熱器和蒸發(fā)器的制冷循環(huán)系統(tǒng)組成,是一種電子膨脹閥。每個蒸發(fā)器、熱烈蓄電池, 都允許低質(zhì)量據(jù)點,需要對翅片管式蒸發(fā)器安全操作時,避免壓縮機的條件下,兩種壓縮機、變頻驅(qū)動變頻調(diào)速,電容,這是連接到機組。網(wǎng)站的裝備是三個絕對壓力傳感器、五種微分壓力傳感器、16式T熱

10、電偶,和4科氏質(zhì)量流量傳感器。傳感器放置獲得絕對壓力和溫度在進口和出口的每一個重要組成部分(壓縮機、冷凝器、膨脹閥,蒸發(fā)器)。</p><p><b>　　圖2、原理實驗設(shè)置</b></p><p>　　壓縮機槳參數(shù)頻率(ω),膨脹閥開(Av),蒸發(fā)器熱負荷(質(zhì)量),所控制從電腦使用0開始輸入和輸出模塊。在蒸發(fā)器的流量冷卻水冷凝器、冷水機組的溫度可以手動操作管制。使用

11、兩個中的哪一個壓縮機允許一個大范圍的操作條件從0.8千瓦(小壓縮機)至6千瓦(介質(zhì)壓縮機)。各效蒸發(fā)器可以輸入高達2.5千瓦。溫度的準(zhǔn)確性，壓力、流量分別是±0.3 C,是±0.3%,±2%。</p><p>　　動態(tài)識別蒸發(fā)器外的液體溫度固定熱通量裝置</p><p>　　最高的高溫將發(fā)生在出口設(shè)備。因此,系統(tǒng)動力學(xué)模型識別、流體溫度蒸發(fā)器出口(Te)作為變

12、量的選擇。其直接關(guān)系到電子的溫度能量平衡組分通過加熱墻(Eq。1):</p><p>　　一個蒸發(fā)器擁有固定加熱器幾何和修正散熱能力,如果熱負荷的變化,唯一的方法控制溫度的電子元件(臺灣)通過控制Te或了該方式的傳熱系數(shù)(αe)。這傳熱系數(shù)不能直接被測算和兩相流與質(zhì)量流量喜歡使用變量率、流質(zhì)量、流體性質(zhì)。因此,當(dāng)前分析集中Te的動力。未來的工作將包括確定計算最佳的相關(guān)性的傳熱系數(shù)在目前的實驗中系統(tǒng)的動力學(xué)獲得。&

13、lt;/p><p>　　識別蒸發(fā)器動力學(xué)實驗脈搏的變化是介紹給VCC Av的，在操作條件(ω,質(zhì)量)、高頻和ω下，執(zhí)行器在槳系統(tǒng)(可輸入)和質(zhì)量是熱負荷在系統(tǒng)需求確定（輸入）。一套實驗包括測量蒸發(fā)器出口流體溫度在穩(wěn)定狀態(tài),跟隨他由脈沖在Av、ω,或在保持穩(wěn)定質(zhì)量的回歸狀態(tài)下。兩套實驗進行Av、ω對脈沖,質(zhì)量,一為兩相流動的蒸發(fā)器出口在整個干擾,和第二次的死一個過渡到過熱蒸汽在蒸發(fā)器出口在脈搏。對用來跟蹤的代碼這些騷動

14、動力響應(yīng)通過擬合一階模型、二階實測數(shù)據(jù)進行了比較分析。轉(zhuǎn)會方程2(Eq。2)中獲得均滿意。</p><p><b>　　結(jié)果和討論</b></p><p>　　圖3顯示結(jié)果光束質(zhì)量沒有階段過渡。當(dāng)質(zhì)量增加壓力蒸發(fā)器培養(yǎng),所以,冷凍溫度上升。然后,當(dāng)質(zhì)量回到初始值,系統(tǒng)回到原來的穩(wěn)態(tài)。從識別程序很明顯,二階建模型與系統(tǒng)動力學(xué)更接近一階系統(tǒng)的測量原來的穩(wěn)態(tài)。從識別程序很明

15、顯,二階建模型與系統(tǒng)動力學(xué)更接近一階系統(tǒng)的測量模型。測量精度的模型擬合最大誤差平均馀和最小　使用 (四)、(五)、(六),可以得到比較。安裝測量值分別。得出相應(yīng)結(jié)論表一，通過模型一和二的比較，耦合的描述導(dǎo)熱通過蒸發(fā)器墻壁和熱對流制冷流動。傳遞函數(shù)的這種情況下呈現(xiàn)在方程三。</p><p>　　圖3、蒸發(fā)器在出口處無相變脈搏在熱負荷下流體溫度動力學(xué)的脈沖沖動</p><p>　　結(jié)果從一個脈

16、沖在ω?zé)o相變圖4中提出了。可以看出,減少了在ω使冷凍溫度隨時間的增加影響減少質(zhì)量流量和壓力降穿過膨脹閥。動力學(xué)可以使用第一模型被精確地模擬，因為階模型的變化立即ω影響制冷質(zhì)量流量通過蒸發(fā)器和了壓力水平有直接影響對流動溫度在蒸發(fā)器的出口。正如表一所述,使用二階模型并未提高晶體管擬合模型。對傳遞函數(shù)這件事的提出利用了7個月的時間。</p><p>　　在圖5中,金屬材料的相變體現(xiàn)在它在蒸發(fā)器的出口流體溫度。在這種場合

17、下的動力學(xué)體系非常相似的任何相位躍遷的情況,如果完成過渡到過熱地區(qū)的唯一作用發(fā)生變化將是一個更大的穩(wěn)態(tài)利益。　</p><p>　　圖6陳述結(jié)果為脈沖在反病毒沒有高溫蒸發(fā)器的過度階段的降溫：</p><p>　　圖4、蒸發(fā)器在出口處沒有相變脈搏下壓縮機頻率的流體溫度動力學(xué)脈沖沖動</p><p>　　圖5、蒸發(fā)器在出口處在壓縮機頻率制冷劑流量進入過熱地區(qū)時流體溫度動

18、力學(xué)脈沖沖動脈沖</p><p>　　在反病毒后是在測試中的溫度增加了,因為在更高開啟閥門通過閥門的壓降減少和質(zhì)量流率增加。大規(guī)模的增加流量保證流將留在這兩個-相耦合的區(qū)域而飽和壓力隨著溫度的升高而生產(chǎn)的溫升失效。轉(zhuǎn)讓函數(shù)提出了一種對這件事的解析，見方程8：</p><p>　　圖7顯示一個很有趣的現(xiàn)象：在突然出現(xiàn)的負增長脈沖和一個重要的溫度上升中獲得。Te這意味著提高冷凍溫度就會對增量的

19、和減少的脈沖都將根據(jù)各州的制冷劑的流動在過渡。過渡到過熱地區(qū),溫度的上升,解耦的解釋溫度與壓力,然而有更大的壓力</p><p>　　圖6、開拓蒸發(fā)器出口處在沒有開啟閥門相變脈搏下流體溫度動力學(xué)脈沖沖動</p><p>　　圖7、蒸發(fā)器出口流體溫度動力學(xué)脈沖沖動在膨脹閥開制冷劑流量進入過熱地區(qū)中脈沖</p><p>　　把質(zhì)量流率降低,能量進入了平衡蒸發(fā)器由高級焓和

20、溫度出口蒸發(fā)器。對傳遞函數(shù)提出了相變的情況，見方程9：</p><p>　　條件變化的傳遞函數(shù)使兩者兼?zhèn)?，方?和方程9代表了一個真正的為控制器的設(shè)計的挑戰(zhàn)，傳統(tǒng)的PID控制器不能夠處理這一階段過渡，未來的工作包括開發(fā)的一種方法,控制器設(shè)計與獲得開關(guān)。</p><p><b>　　結(jié)論</b></p><p>　　摘要以系統(tǒng)動力學(xué)為出口流體溫度

21、蒸發(fā)設(shè)備和對一個VCC的熱流密度邊界條件的方法。研究表明：</p><p>　　表格一：比較的一階和二階情況</p><p>　　一階模型較好地反映了動力學(xué)的Te的變化在ω及影視,而應(yīng)qe障礙模型利用二階模型。為了這些案子ω各不相同的質(zhì)量了動態(tài)的出口條件蒸發(fā)在“兩階段地區(qū)或在過熱的地區(qū)相似的趨勢但是不同的穩(wěn)態(tài)收益。然而,不同的情況下獲得的標(biāo)志Av穩(wěn)態(tài)變化時蒸發(fā)器出口狀況這兩個-階段地區(qū)在地

22、區(qū),過熱同樣的管制行動音視頻可以有相反的反應(yīng)在冷凍溫度取決于出口條件流體流向。制冷溫度出口蒸發(fā)器的一階傳遞函數(shù)的收獲,消極的增加在ω生產(chǎn)減少冷凍溫度出口蒸發(fā)器。熱負荷對這些情況動力學(xué)可以表示為一個二階轉(zhuǎn)移功能以積極的利益。反例的傳遞函數(shù)對冷凍溫度的影響，該方法可分兩個階段獲取Av，標(biāo)志是由于模型的解耦根據(jù)相關(guān)的壓力和溫度在兩相地區(qū)。</p><p><b>　　確認</b></p>

23、;<p>　　這個工作由海軍辦公室的所有研究人員和許多大學(xué)的支持，給這次研究設(shè)計實驗帶來許多方便和實驗數(shù)據(jù)， GG10919名為“系統(tǒng)——多階段的方法,水平冷卻大功率微電子系統(tǒng)”部分，該理論NSF每種材料研究中心(EEC-0812056),在部分中心的自動化技術(shù)、系統(tǒng)(貓),在一個街區(qū)在紐約州資助基礎(chǔ)為科學(xué)、技術(shù)和創(chuàng)新(NYSTAR)。</p><p><b>　　參考</b>

24、</p><p>　　[1]弗雷舍,電力電子技術(shù)學(xué)報 零部件和包裝技術(shù), 801-815卷第十二期,2008年。</p><p>　　[2]>劉國立 臺灣,建模蒸氣壓縮周期的多變量反饋控制中央空調(diào)的系統(tǒng),動力系統(tǒng)、測量和控制報, 453-465頁,2009年。</p><p>　　[3]李和之 制備兩相微通道　冷卻為高溫?zé)峁芾韲离娮?　[之應(yīng)用”,

25、吸入皮質(zhì)激素和包裝技術(shù),組件 453-465卷,2009年。</p><p>　　[4] “試驗研究制冷系統(tǒng)電子冷卻”,臺灣組件和包裝技術(shù),678-687卷,2006年。</p><p>　　[5] “應(yīng)用:電子冷靜制冷系統(tǒng)”,應(yīng)用熱工程、第78 卷18-27頁,2006年。</p><p>　　[6]李佳玲,石東生、“控制多蒸發(fā)器空調(diào)系統(tǒng)進行流量分配”,能源轉(zhuǎn)換

26、</p><p>　　[7]楊竣翔、李曉嵐、曹碧珍　延森 “穩(wěn)態(tài)造型和靜態(tài)系統(tǒng)設(shè)計的一個了制冷系統(tǒng)高熱流撤防”、美制的:國際機械工程國會和博覽會,2008年。</p><p>　　[8]第7期,2004年,陳振川《機械與出版社,Peles,優(yōu)化制冷系統(tǒng)、美制微電子”。</p><p>　　[9]張 “模型制冷循環(huán)的電子冷卻”、美制的:國際機械工程國會和博覽會,200