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文檔簡介
1、<p> 畢業(yè)設(shè)計(論文)外文資料翻譯</p><p> 系 部: 機械工程系 </p><p> 專 業(yè): 機械工程及自動化 </p><p> 姓 名: </p><p&
2、gt; 學(xué) 號: </p><p> 外文出處: HYDRAULICS AND </p><p> PNEUMATICS TRANSMISSION</p><p> Page84--91
3、 </p><p> 附 件:1.外文資料翻譯譯文;2.外文原文。 </p><p> 附件1:外文資料翻譯譯文</p><p><b> 6 壓力控制閥</b></p><p><b> 6.1 概述</b></p><p> 壓
4、力控制閥簡稱壓力閥。它可被用來控制液壓回路的壓力。在液壓系統(tǒng)的極限,即最大壓力下繼電器發(fā)生信號控制壓力的水平已經(jīng)取得一定成果。按其功能和用途不同可分為溢流閥、減壓閥、順序閥和壓力繼電器等。</p><p><b> 6.2 溢流閥</b></p><p> 溢流閥是在達(dá)到最大壓力時,將溢出的壓力油通過溢流口流回到油箱。溢流閥的主要用途是調(diào)節(jié)泵的出口壓力,保持液壓
5、力恒定和限制壓力,對系統(tǒng)起過載保護(hù)作用。根據(jù)其結(jié)構(gòu)的不同,溢流閥可以分為直動型和先導(dǎo)型兩類。</p><p> 6.2.1 直動型溢流閥</p><p> 錐閥式直動型溢流閥的結(jié)構(gòu)如圖6.1所示。閥芯在彈簧的作用下壓在閥座上,閥體上開有進(jìn)出油口和,油液壓力從進(jìn)口作用在閥芯上。當(dāng)油壓作用力低于調(diào)壓彈簧力時,閥口關(guān)閉,閥芯在彈簧力的作用下壓緊在閥座上,溢流口無液體流出;當(dāng)液壓作用力超過彈
6、簧力時,閥芯開啟,液體從溢流口流回油箱,彈簧力隨著開口量的增大而增大,直至與液壓作用力相平衡。調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)壓力,便可調(diào)整溢流壓力。</p><p> 圖6.1 錐閥式直動型溢流閥</p><p> (a)結(jié)構(gòu)圖;(b)圖形符號</p><p> 當(dāng)閥芯重力﹑摩擦力和滾動力忽略不計,令彈簧測定力時,直動式溢流閥在穩(wěn)態(tài)下的力平衡方程為</p><
7、;p><b> ?。?.1)</b></p><p> 即 (常數(shù)) (6.2)</p><p> 式中 (or )——進(jìn)口壓力即系統(tǒng)壓力(Pa);</p><p> ——彈簧預(yù)壓力(N);</p><p> ——控制誤差,即驅(qū)動閥芯的合力(
8、N);</p><p> ——閥芯的有效承壓面積(N);</p><p> ——彈簧剛度(N/m);</p><p> ——彈簧預(yù)壓縮量(m);</p><p> ——閥開口量(m)。</p><p> 由式(6.2)可以看出,只要在設(shè)計時保證«,即可使常數(shù)。這就表明,當(dāng)溢流量變化時,直動式溢流閥的
9、進(jìn)口壓力是近于恒定的。</p><p> 直動型溢流閥結(jié)構(gòu)簡單,靈敏度高,但因壓力直接與調(diào)壓彈簧力平衡,不適于在高壓、大流量下工作。在高壓、大流量條件下,直動型溢流閥的閥芯摩擦力和滾動力很大,不能忽略,故定壓精度低,恒壓特性不好。</p><p> 6.2.2 先導(dǎo)型溢流閥</p><p> 先導(dǎo)型溢流閥有多種結(jié)構(gòu)。圖6.2所示是一種典型的三節(jié)同心結(jié)構(gòu)先導(dǎo)型
10、溢流閥,它由先導(dǎo)閥和主閥兩部分組成。該閥的原理如圖6.3所示。</p><p> 在圖6.2中可以看出,錐式先導(dǎo)閥1、主閥芯上的阻尼孔5及調(diào)壓彈簧9一起構(gòu)成先導(dǎo)級板半橋分壓式壓力負(fù)反饋控制,負(fù)責(zé)向主閥芯6的上腔提供經(jīng)過先導(dǎo)閥穩(wěn)壓后的主級指令壓力。主閥芯是主控回路的比較器,上端面作用有主閥芯的指令力,下端面作為主回路的測壓面,作用有反饋力,其合力可驅(qū)動閥芯,調(diào)節(jié)溢流口的大小,最后達(dá)到對進(jìn)口壓力進(jìn)行調(diào)壓和穩(wěn)壓的目的
11、。工作時,液壓力同時作用于主閥芯及先導(dǎo)閥芯的測壓面上。當(dāng)先導(dǎo)閥1未打開時,閥腔中油液沒有流動,作用在主閥芯6上下兩個方向的壓力相等,但因上端面的有效受壓面積大于下端面的有效受壓面積,主閥芯在合力的作用下處于最下端位置,閥口關(guān)閉。當(dāng)進(jìn)油壓力增大到使先導(dǎo)閥打開時,液流通過主閥芯上的</p><p> 圖6.2 YF型三節(jié)同心先導(dǎo)型溢流閥結(jié)構(gòu)圖</p><p> 1--先導(dǎo)閥;2--錐閥座
12、;3--閥蓋;4--閥體;5--阻尼孔;</p><p> 6--主閥芯;7--主閥座;8--主閥彈簧;9--調(diào)壓彈簧</p><p> 阻尼孔5、先導(dǎo)閥1流回油箱。由于阻尼孔的阻尼作用,使主閥芯6所受到的上下兩個方向的液壓力不相等;主閥芯在壓差的作用上下移,打開閥口,實現(xiàn)溢流,并維持壓力基本穩(wěn)定。調(diào)節(jié)先導(dǎo)閥的壓力彈簧9,便可調(diào)整溢流壓力。</p><p>
13、圖6.3 三節(jié)同心先導(dǎo)型溢流閥原理圖</p><p> 根據(jù)先導(dǎo)型溢流閥的原理圖6.3,當(dāng)閥芯重力、摩擦力和液動力忽略不計,令導(dǎo)閥的指令力,導(dǎo)閥芯在穩(wěn)態(tài)狀況下的力平衡方程為</p><p><b> (6.3)</b></p><p><b> (6.4)</b></p><p> 因?qū)чy
14、的流量極小,僅為主閥流量的1%左右,導(dǎo)閥開口量X0很小,因此有</p><p> (常數(shù)) (6.5)</p><p> 式中 ——先導(dǎo)級的輸出壓力,即主級的指令壓力(Pa);</p><p> ——先導(dǎo)級的指令信號,即導(dǎo)閥的彈簧預(yù)壓力(N);</p><p> ——先導(dǎo)級的控制誤差,即導(dǎo)
15、閥芯的驅(qū)動力(N);</p><p> ——導(dǎo)閥芯的有效承壓面積(㎡)</p><p> ——導(dǎo)閥調(diào)壓彈簧剛度(N/m)</p><p> ——導(dǎo)閥彈簧預(yù)壓縮量(m);</p><p> ——導(dǎo)閥開口量(m)。</p><p> 由式(6.5)可以看出,只要在設(shè)計時保證《,即可使先導(dǎo)級向主級輸出的壓力=常數(shù)。
16、因此,先導(dǎo)級可以對主級的指令壓力進(jìn)行調(diào)壓和穩(wěn)壓。</p><p> 在主閥中,當(dāng)主閥芯重力、摩擦力和液動力忽略不計,令主閥的指令,主閥芯在穩(wěn)態(tài)狀況下的力平衡方程為</p><p><b> (6.6)</b></p><p> 因主閥芯彈簧不起調(diào)壓彈簧作用,因此彈簧極軟,彈簧力基本為零,</p><p><b
17、> 即</b></p><p> 故有 </p><p> 將式(6.5)代人后,得</p><p> (常數(shù)) (6.7)</p><p> 式中 ——進(jìn)口壓力,即系統(tǒng)壓力(Pa);</p><p> ——主閥芯下端面
18、的有效承載面積(㎡);</p><p> ——主閥芯上端面的有效承載面積(㎡);</p><p> ——主閥彈簧剛度(N/m);</p><p> ——主閥彈簧預(yù)壓縮量(m);</p><p> ——主閥開口量(m);</p><p> ——主級的指令信號,即主閥芯上端面有效承載面積上所承受的液壓力(N);&
19、lt;/p><p> ——主級的控制誤差,即主閥芯的驅(qū)動力,用于克服主閥液動力等阻力(N)。</p><p> 由式(6.7)可以看出,只要在設(shè)計時保證主閥彈簧很軟,且主閥芯的壓面積、較大。摩擦力和壓動力相對于液壓驅(qū)動可以忽略不計,即可使系統(tǒng)壓</p><p> 圖6.4 二節(jié)同心先導(dǎo)型溢流閥</p><p> 1—主閥芯;2、3、4—
20、阻尼孔;5—先導(dǎo)閥座;6—先導(dǎo)閥體;</p><p> 7—先導(dǎo)閥芯;8—調(diào)壓彈簧;9--主閥彈簧;10—閥體</p><p> 力=常數(shù)。先導(dǎo)型溢流閥在溢流量發(fā)生大幅度變化時,被控壓力只有很小的變換,即定壓精度高。此外,由于先導(dǎo)閥的溢流量僅為主閥額定流量的1%左右,因此先導(dǎo)閥閥座孔的面積和開口量、調(diào)壓彈簧剛度都不必很大。所以,先導(dǎo)型溢流閥廣泛用于高壓、大流量場合。</p>
21、<p> 如圖6.4所示為改進(jìn)型的直動型溢流閥。具體操作和上述三節(jié)同心先導(dǎo)型溢流閥一樣。</p><p> 從圖6.2和圖6.4中可以看出,在它們的閥體上都有一個遠(yuǎn)程控制口K,當(dāng)K口通過二位二通閥接油箱時,先導(dǎo)級的控制壓力為零。若遠(yuǎn)程控制口K口與另一個遠(yuǎn)離主閥的先導(dǎo)壓力閥的入口連接,可實現(xiàn)遠(yuǎn)程調(diào)壓。主閥芯在基本為零的液壓力作用下便可向上移動,打開閥口,實現(xiàn)溢流,這時系統(tǒng)稱為卸荷。</p&g
22、t;<p> 先導(dǎo)型溢流閥的導(dǎo)閥部分結(jié)構(gòu)尺寸比直動型溢流閥小,調(diào)壓彈簧不必很硬,因此壓力調(diào)整比較輕便。但因先導(dǎo)型溢流閥要在先導(dǎo)閥和主閥都動作后才起控制作用,因此反應(yīng)不如直動型溢流閥靈敏。</p><p> 6.2.3 電磁溢流閥</p><p> 如圖6.5所示為電磁溢流閥的結(jié)構(gòu)圖,它是電磁換向閥與先導(dǎo)式溢流閥的組合,用于系統(tǒng)的多級壓力控制或卸荷。它是先導(dǎo)型溢流閥(a
23、)與常閉型二位</p><p> 圖6.5 電磁溢流閥示意圖</p><p> 電磁溢流閥結(jié)構(gòu)圖; (b)常閉式二位二通電磁閥符號;</p><p> (c)常開式二位二通電磁溢流閥符號</p><p> 二通電磁閥(b)的組合。電磁閥的兩個油口分別與主閥上腔及主閥溢流口相連。當(dāng)電磁鐵斷電時,電磁閥兩油口斷開,對溢流閥沒有影響。當(dāng)電
24、磁閥通電換向時,通過電磁閥將主閥上腔與主閥溢流口相連通,溢流閥溢流口全開,導(dǎo)致溢流閥進(jìn)口壓力為零即卸壓,這種系統(tǒng)狀態(tài)稱為卸荷。</p><p><b> 6.3 減壓閥</b></p><p> 減壓閥是一種保持液壓系統(tǒng)的某一支路的油液壓力穩(wěn)定的控制閥。減壓閥主要用于降低并穩(wěn)定系統(tǒng)中某一支路的油液壓力,常用于夾緊、控制、潤滑等油路中。減壓閥按結(jié)構(gòu)可以分為直動型和
25、先導(dǎo)型。直動型減壓閥的工作原理如圖6.6所示,但直動型減壓閥較少單獨使用。</p><p> 圖6.6 直動式減壓閥</p><p> 在先導(dǎo)型減壓閥中,根據(jù)先導(dǎo)級供油的引入方式不同,有先導(dǎo)級由減壓閥出口供油式和先導(dǎo)級由減壓閥進(jìn)口供油式兩種結(jié)構(gòu)形式。</p><p> 6.3.1 先導(dǎo)級由減壓出口供油的減壓閥</p><p> 先導(dǎo)
26、級由減壓出口供油的減壓閥如圖6.7所示,由先導(dǎo)閥和主閥兩部分組成。該閥的原理如圖6.8所示。由圖可見,出口壓力油經(jīng)過閥體與下端蓋的通道流至主閥芯的下腔,再經(jīng)過主閥芯上的阻尼孔,流到主閥芯的上腔,最后經(jīng)過導(dǎo)閥閥口及泄油口L流回油箱。因此先導(dǎo)級的出口壓力油引自減壓閥的出口,故稱為先導(dǎo)級由減壓出口供油的減壓閥。工作時,若出口壓力低于先導(dǎo)閥的調(diào)定壓力,先導(dǎo)閥芯關(guān)閉,主閥芯上、下兩腔壓力相等,主閥芯在彈簧力作用下處于最下端,減壓口開度為最大,閥不
27、起減壓作用,。當(dāng)出口壓力達(dá)到先導(dǎo)閥調(diào)定壓力時,先導(dǎo)閥閥口打開,主閥彈簧腔的油液便由外泄口L流回油箱,由于油液在主閥芯阻尼孔內(nèi)流動,使主閥芯兩端產(chǎn)生壓力差,主閥芯在壓差作用下,克服彈簧力抬起,減壓閥口減小,壓降增大,使出口壓力下降到測定的壓力值。</p><p> 圖6.7 先導(dǎo)級由減壓出口供油的先導(dǎo)式減壓閥</p><p> 圖6.8先導(dǎo)級由減壓出口供油的先導(dǎo)式液壓閥原理圖</
28、p><p> 此時,如果忽略液動力、摩擦力,則先導(dǎo)閥和主閥的力平衡方程式為</p><p><b> (常數(shù))</b></p><p> 式中 ,——主閥和先導(dǎo)閥有效作用面積;</p><p> ,——主閥和先導(dǎo)閥彈簧剛度;</p><p> ,——先導(dǎo)閥彈簧預(yù)壓縮量和先導(dǎo)閥開口量;&
29、lt;/p><p> ,——先導(dǎo)閥彈簧預(yù)壓縮量和主閥調(diào)節(jié)位移。</p><p> 聯(lián)立以上兩式后,可以寫成</p><p> 由上式可以看出,只要在設(shè)計時保證主閥彈簧較軟,可以忽略,且主閥芯的測壓面積較大,摩擦力和液動力相對于液壓驅(qū)動力可以忽略不計,即可使減壓閥出口壓力基本恒定。</p><p> 應(yīng)當(dāng)指出,當(dāng)減壓閥出口處的油液不流動時,
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