1025t-h煤粉鍋爐結(jié)渣機(jī)理及防止對(duì)策研究.pdf

1、燃煤電廠鍋爐結(jié)渣是一個(gè)多發(fā)性難題，嚴(yán)重影響著機(jī)組運(yùn)行的安全可靠性和經(jīng)濟(jì)性，而且，隨著容量的增加，這一問(wèn)題的嚴(yán)重性更加突出。結(jié)渣，輕則導(dǎo)致鍋爐出力降低，造成經(jīng)濟(jì)損失，影響鍋爐正常運(yùn)行；重則被迫采用定向爆破手段停爐清焦，極易造成破壞性后果，導(dǎo)致設(shè)備損壞，甚至引發(fā)人身事故。如何有效的防止結(jié)渣，已成為人們普遍關(guān)心的問(wèn)題，因此找出造成結(jié)渣的主要原因，制定相應(yīng)的防止和減輕結(jié)渣的技術(shù)措施，確保機(jī)組安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行具有相當(dāng)突出的意義。 本文通過(guò)調(diào)

2、查研究、理論分析、定量計(jì)算、綜合分析、方案驗(yàn)證等研究方法，首先，從切向燃燒煤粉鍋爐結(jié)渣機(jī)理的研究入手，較詳細(xì)地分析了煤灰特性、結(jié)渣過(guò)程、影響結(jié)渣的因素、結(jié)渣預(yù)測(cè)及判別方法，從理論上提出一系列防止或減輕結(jié)渣的技術(shù)措施。然后結(jié)合某電廠1025t/h直流煤粉鍋爐結(jié)渣的實(shí)際情況，較詳細(xì)地分析了煤質(zhì)特性、鍋爐設(shè)計(jì)特性、運(yùn)行工況等對(duì)某電廠1025t/h直流煤粉鍋爐結(jié)渣的影響，并由此得出：某電廠1025t/h直流煤粉鍋爐的結(jié)渣主要原因不是煤質(zhì)特性引起

3、，而是鍋爐設(shè)計(jì)特性和運(yùn)行工況引起的。 鍋爐設(shè)計(jì)特性方面對(duì)鍋爐結(jié)渣的影響主要表現(xiàn)為：燃燒器的高寬比比較大；碎渣梁設(shè)計(jì)不合理；爐內(nèi)局部改造產(chǎn)生新的結(jié)渣源；周界風(fēng)風(fēng)速設(shè)計(jì)偏?。豢諝忸A(yù)熱器和爐底密封不嚴(yán)密等。鍋爐運(yùn)行工況對(duì)鍋爐結(jié)渣的影響主要表現(xiàn)為：過(guò)量空氣系數(shù)偏低且分布不均勻；配風(fēng)方式不合理(四角粉量、動(dòng)量不均勻)；燃燒器運(yùn)行方式不合理(燃燒器長(zhǎng)時(shí)間下擺、燃燒器四角不同步動(dòng)作)；蒸汽吹灰系統(tǒng)故障和運(yùn)行中吹灰不及時(shí)；一次風(fēng)反切技術(shù)運(yùn)用中氣

4、流旋轉(zhuǎn)反向；一次風(fēng)溫度和風(fēng)壓未及時(shí)調(diào)整等。 最后根據(jù)實(shí)際情況提出減輕或防止某電廠1025t/h直流煤粉鍋爐結(jié)渣的措施，具體應(yīng)從結(jié)構(gòu)合理改造、優(yōu)化運(yùn)行方式、空氣動(dòng)力場(chǎng)改造、設(shè)備檢查維護(hù)及熱力測(cè)試等方面入手。這一切為今后鍋爐的選型、結(jié)構(gòu)改造、運(yùn)行參數(shù)選取等方面提供可靠的依據(jù)，為電廠鍋爐安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行作業(yè)提供相關(guān)的技術(shù)指導(dǎo)。由于該課題中還有個(gè)別技術(shù)問(wèn)題沒(méi)有得到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證，還需要進(jìn)一步的試驗(yàn)、研究，分析其工程實(shí)際應(yīng)用價(jià)值后，才能應(yīng)用于實(shí)踐