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文檔簡介
1、熱軋中板的生產(chǎn)在經(jīng)歷了追求產(chǎn)量的快速增長之后,已經(jīng)轉向了注重節(jié)能、降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、擴大產(chǎn)品品種等更高層次的生產(chǎn)工藝技術方向。濟南鋼鐵集團總公司為滿足市場的這些需要,于2004年3月開始對現(xiàn)有各種設備進行了現(xiàn)代化技術改造,在經(jīng)歷一年多的生產(chǎn)試運行后,濟鋼已具備了生產(chǎn)高檔次中板產(chǎn)品的能力。
熱軋中板的板形是衡量中板工藝水平和產(chǎn)品質(zhì)量的一個重要指標,良好的板形不僅可以提高產(chǎn)品的成材率,而且將給后續(xù)各道工序創(chuàng)造更好的生產(chǎn)條件,
2、因此,進一步提高中板的平直度、板凸度、邊部減薄等中板橫斷面的各項技術指標,在軋鋼生產(chǎn)中則顯得尤為迫切和重要。
本文介紹了國內(nèi)外對中板板形控制的發(fā)展現(xiàn)狀,在深入研究軋制技術經(jīng)典理論的基礎上,通過對現(xiàn)代中板板形控制設備和控制手段的比較,板形、板凸度的優(yōu)化選擇,并對大量的生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析,歸納出了中板板形缺陷的不同類型及其形成原因,并在此基礎上提出了控制板形的對策。
論文通過對四輥軋機中軋輥凸度、滑板間隙、“雪橇板”控制參數(shù)
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